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> 濕法冶金技術(shù)
對于品位較低的鉭礦或高鈮低鉭礦而言,礦物酸分解后的分解液中的鉭含量較低,經(jīng)仲辛醇萃取、預(yù)酸洗和反鈮后,在反鈮有機中的含量通常僅為5~10g/L,這種情況下經(jīng)萃取槽萃取后最大僅能富集到20~40g/L,低濃度的含鉭液會造成后端鉭回收率低的問題。本發(fā)明的目的在于提供一種鉭鈮濕法冶煉反鉭及有機相洗滌的方法,所述方法可以實現(xiàn)高效反鉭,提高鉭的回收率。
本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)沉淀結(jié)晶制備碳酸鈰的方法。采用本發(fā)明提供的方法制備碳酸鈰能夠保證碳酸稀土沉淀結(jié)晶的粒度和質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,提升碳酸鈰產(chǎn)品質(zhì)量,并且生產(chǎn)效率高。
.本發(fā)明涉及有色金屬冶金領(lǐng)域,尤其是涉及一種精煉銅渣濕法處理工藝。背景技術(shù).采用陽極爐熔煉制作電解銅過程中的銅陽極板,在熔煉產(chǎn)出陽極板的同時進(jìn)行除雜,除雜主要通過鼓入氧氣及添加造渣劑、還原劑將溶煉過程中的鉛、鋅等其他金屬雜質(zhì)除去,而鼓入的氧氣氧化雜質(zhì)金屬的過程中也會將部分銅也一起氧化,而在氧化還原熔煉過程中產(chǎn)生的含銅高的爐渣即為精煉銅渣。精煉銅渣根據(jù)陽極爐原料不同,渣中含有的除銅外的金屬成分也存在不小差異,但主要存在的金屬元素主要有銅、鉛、鋅、錫、鎳、硅、鈣、鐵,其中銅主要以氧化亞銅形式存在
本發(fā)明涉及濕法鋅冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋅浮渣回收利用方法。背景技術(shù)目前,我國75%以上的鋅是采用濕法煉鋅工藝生產(chǎn)出來的。在濕法煉鋅過程中,副產(chǎn)出一定數(shù)量的鋅浮渣,其是電積的陰極鋅澆鑄成為鋅錠過程中形成的氧化鋅并夾帶一定數(shù)量的金屬鋅顆粒形成的渣。這種氧化渣由于夾帶部分的鋅,使鋅的熔鑄收率降低,為了提高陰極電積鋅片的熔鑄直收率,在熔鑄過程中還加入少量的氯化銨,目的是將包裹鋅的氧化鋅破壞,使鋅熔化進(jìn)入鋅錠中,提高鋅的直收率。陰極鋅片熔鑄過程中所產(chǎn)生的鋅浮渣主要含鋅、氧化鋅和氯化鋅。由于鋅浮渣中含有
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)和環(huán)保領(lǐng)域,特別涉及一種制備單質(zhì)砷的濕法處理工藝。背景技術(shù)有色冶煉行業(yè)的原料主要為硫化精礦,隨著原料市場的緊缺,硫化精礦含雜越來越高,特別是含砷量也越來愈多,砷在硫化精礦中主要以硫化物和氧化物的形式存在,在火法冶煉過程中,主要以氧化物的形態(tài)揮發(fā)進(jìn)入冶煉煙氣,部分進(jìn)入渣相。煙氣在收塵過程中,部分砷會直接經(jīng)冷凝產(chǎn)出三氧化二砷,其余的砷在制酸過程中經(jīng)洗凈進(jìn)入廢酸中,廢酸經(jīng)硫化后產(chǎn)生硫化砷渣交有處置資質(zhì)的單位處理。隨著有色冶煉規(guī)模的不斷擴大,目前國內(nèi)含砷固廢越來越多,含砷固廢的處理可分
本實用新型公開了一種電解鋅生產(chǎn)用高效壓濾裝置,包括壓濾腔,所述壓濾腔上表面與下表面左側(cè)均水平固定安裝有雙向電機,兩組所述雙向電機的輸出端分別與兩組上下水平對稱分布的調(diào)節(jié)絲桿連接,兩組所述調(diào)節(jié)絲桿左端分別與固定板右側(cè)上下兩端轉(zhuǎn)動連接,兩組所述調(diào)節(jié)絲桿上均旋接有螺紋座,兩組所述螺紋座分別固定安裝在推板上下兩端,所述推板右側(cè)中部水平固定連接有活塞桿。本實用新型通過雙向電機、調(diào)節(jié)絲桿和螺紋座的配合使用,雙向電機帶動調(diào)節(jié)絲桿順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動,可以通過螺紋座帶動推板左右移動,推板在左右運動的過程中可以通過活塞桿帶動活塞推板左右移動,配合壓濾網(wǎng)進(jìn)行壓濾,有效的提高壓濾效果,較為實用。
本實用新型公開了一種稀土分離用混合澄清萃取槽,包括槽體、混合室和澄清室,混合室內(nèi)設(shè)置有攪拌槳,混合室的底部設(shè)置有有機相入口,澄清室的底部設(shè)置有水相入口,混合室與澄清室之間設(shè)置有室間擋板,室間擋板的頂部設(shè)置有過流通道,澄清室的頂部由首端到尾端依次設(shè)置有多塊澄清室擋流板,澄清室擋流板的一側(cè)設(shè)置有過流缺口,且相鄰兩個澄清室擋流板上的過流缺口不在同側(cè),澄清室的尾端還設(shè)置有由有機相溢流盒擋板圍成的有機相溢流盒;有機相溢流盒擋板與室間擋板之間的澄清室的底部還設(shè)置有V形的澄清室助溜板;能夠?qū)⑾⊥霖?fù)載有機相反萃和稀土沉淀串級在萃取槽中完成,減少操作工序,實現(xiàn)稀土反萃和沉淀的一體化。
本實用新型公開一種煅燒氫氧化物所用坩堝的制作裝置,該裝置包括基架、立式震動電機、震動平臺、回轉(zhuǎn)軸承、坩堝凹模、凸模;底部為基座,震動架上面為震動架平臺,震動架下部為聯(lián)接板,聯(lián)接板通過震動彈簧與基座連接,聯(lián)接板還連接有震動電機,震動電機設(shè)在震動架中部空隙位置,回轉(zhuǎn)軸承通過回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈固定在震動架的震動平臺上,回轉(zhuǎn)軸承外圈上固定連接有墊板,坩堝凹模通過螺栓與墊板固定連接;凸模通過螺栓連接固定在凸模支架上,凸模支架通過螺栓安裝在震動架平臺上。本實用新型的優(yōu)點在于:成型穩(wěn)定、產(chǎn)品形狀及壁厚均勻、坩堝致密性好,方便快捷、操作簡單、省人力、省人工、投資小、生產(chǎn)周期短、可批量生產(chǎn)、降低勞動成本。
本實用新型公開了一種煙化爐余熱蒸汽利用系統(tǒng),包括煙化爐爐煙出口還包括余熱鍋爐、省煤器、布袋除塵器和抽風(fēng)機,所述煙化爐爐煙出口的頂部設(shè)有煙道頂帽,煙道頂帽的出口與余熱鍋爐的進(jìn)口連接,余熱鍋爐的尾部經(jīng)倒V形煙管與省煤器連接,省煤器通過斜煙道與布袋除塵器的進(jìn)口連接,布袋除塵器的出口與抽風(fēng)機連接。本實用新型將能有效提高余熱蒸汽的利用率,余熱鍋爐和省煤器同時是對煙氣起到了沉降作用,將較粗的煙塵先行沉降下來,減輕布袋除塵器的負(fù)荷,有效提高了收塵效果。
本實用新型公開了一種污水軟化處理系統(tǒng),它包括污泥處理系統(tǒng)、依次連接的PH調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)池、助凝反應(yīng)池、軟化水池和澄清池;PH調(diào)節(jié)池的上部設(shè)有污水進(jìn)口,底部設(shè)有調(diào)節(jié)池出口,調(diào)節(jié)池出口與絮凝反應(yīng)池底部的進(jìn)口連接,絮凝反應(yīng)池的上部設(shè)有絮凝池出口,助凝反應(yīng)池的上部設(shè)有助凝池進(jìn)口,絮凝反應(yīng)池與助凝反應(yīng)池溢流連通,所述助凝反應(yīng)池的出口設(shè)在底部與軟化水池底部的進(jìn)口連接,軟化水池的上部設(shè)有出口,澄清池的上部設(shè)有進(jìn)口,軟化水池與澄清池溢流連通。本實用新型能快速的對污水進(jìn)行軟化,軟化后的水質(zhì)可作為下一階段處理的原水,同時污泥通過污泥總管連接至污泥中轉(zhuǎn)站連接,再經(jīng)過壓濾機壓濾分離,有效的促進(jìn)了企業(yè)的截污減排。
本實用新型一種飽和再反萃系統(tǒng),包含反萃槽和補給槽,反萃槽為混合澄清槽。反萃槽的首級混合室設(shè)有有機相入口,末級澄清室設(shè)有有機相出口,末級混合室設(shè)有水相入口,首級澄清室設(shè)有水相出口,補給槽連接首級澄清室和末級混合室。使用該系統(tǒng)能夠在保證高反萃取率的前提下,提高反萃相中主萃劑的濃度,節(jié)約反萃劑和下步工序中沉淀劑的用量,提高主萃劑的回收率。且反萃相中主萃物的濃度可以通過反萃相的出口的流量調(diào)節(jié)閥自由調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種污水處理系統(tǒng),其特征在于它包括污泥處理系統(tǒng)、依次連接的軟化處理系統(tǒng)、氧化處理系統(tǒng)和膜過濾系統(tǒng);所述軟化處理系統(tǒng)包括依次連接的第一PH調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)池、助凝反應(yīng)池、軟化水池和第一澄清池;氧化處理系統(tǒng)包括依次連接的纖維球過濾器、第二PH調(diào)節(jié)池、三相流化床和第二澄清池。本實用新型能快速的對污水進(jìn)行處理,將污水處理過程分成三大步;即軟化處理、氧化處理和膜過濾處理,處理后的水質(zhì)可達(dá)廢水國家排放標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn),同時在各處理階段產(chǎn)生的污泥通過污泥總管連接至污泥中轉(zhuǎn)站連接,再經(jīng)過壓濾機壓濾分離,有效的促進(jìn)了企業(yè)的截污減排。
本實用新型公開了帶有攪拌裝置的高效酸溶裝置,包括酸溶攪拌罐,所述酸溶攪拌罐前端右側(cè)焊接有爬梯,且酸溶攪拌罐上端左側(cè)活動連接有透明鋼化玻璃蓋,所述酸溶攪拌罐內(nèi)部中間轉(zhuǎn)動連接有攪拌器主桿,且攪拌器主桿中間貫穿設(shè)置有防漏螺紋,所述攪拌器主桿下端固定連接有對接轉(zhuǎn)動器,且酸溶攪拌罐左端下次嵌接有控電板。該種帶有攪拌裝置的高效酸溶裝置,設(shè)有攪拌桿,通過攪拌桿可以大幅提提高酸溶液跟稀土廢料的接觸率,通過提高接觸率就提高了反應(yīng)速度縮短了反應(yīng)時間,進(jìn)一步的增加了稀土的提取量,并且攪拌桿與防漏螺紋采取焊接的方式進(jìn)行連接,而利用控制面板上的控制按鈕可以控制裝置的工作速度,使酸溶裝置達(dá)到雙重加速的高效工作速度。
本實用新型公開了一種煙化爐粉煤給煤系統(tǒng),包括粉煤給煤裝置和文氏輸送氣管,所述粉煤給煤裝置它包括由兩個上下側(cè)壁并列連通且軸向平行設(shè)置的機殼圓筒,位于上方的第一機殼圓筒內(nèi)設(shè)有送料輪,位于下方的第二機殼圓筒兩側(cè)分別與兩支文氏輸送氣管連通形成粉煤給料口,第一機殼圓筒兩側(cè)設(shè)有軸承組與送料輪的主軸連接,送料輪主軸的一端與驅(qū)動裝置連接;所述送料輪包括:主軸,套設(shè)在主軸上的滾筒及兩側(cè)的端板,滾筒上的葉片輪;端板在葉片輪兩側(cè)形成裙邊,第一機殼圓筒上方機殼體壁內(nèi)設(shè)有粉煤進(jìn)口,葉片輪相鄰的兩葉片、葉片輪裙邊和第一機殼圓筒內(nèi)壁之間形成一個煤粉定量送料型腔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)可靠,可實現(xiàn)煤粉的定量加注。
本實用新型公開了一種APT生產(chǎn)過程中的余熱利用裝置,包括第一反應(yīng)釜,所述第一反應(yīng)釜上端固定連接有電動機,所述第二蒸汽導(dǎo)入管下端固定連接有緩沖管,所述第三蒸汽導(dǎo)出管下端固定連接有第三反應(yīng)釜,所述第三蒸汽導(dǎo)出管下端固定連接有緩沖管,所述第三反應(yīng)釜左側(cè)上端固定連接有第三蒸汽導(dǎo)入管,且第三蒸汽導(dǎo)入管,所述第一反應(yīng)釜外側(cè)固定連接有加熱裝置,且第一反應(yīng)釜前端固定連接有電子溫度計。該APT生產(chǎn)過程中的余熱利用裝置,提高能量利用效率的同時可大大提高經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到節(jié)能降耗、減污增效的目的,且余熱利用過程相當(dāng)于蒸汽直接加熱,傳熱效率高,升溫速度快,同時操作簡便見效快。
本實用新型公開了一種冶金用的加工成型裝置,包括底座、立柱和頂板,所述頂板通過立柱固定安裝于底座上端,所述底座底端四角固定安裝有支腳,所述立柱之間固定安裝有橫梁,所述橫梁表面靠近軸心處固定安裝有陰模,所述陰模內(nèi)部靠近軸心處開設(shè)有壓料孔,所述陰模內(nèi)部上端固定安裝有進(jìn)油總管和儲油管;本實用新型通過安裝的進(jìn)油總管,會將潤滑油慢慢的擠壓出來,則能保證壓料孔內(nèi)壁長期涂有潤滑油,可有效改善壓坯密度的不均勻性,并且也省去了人工拿刷子涂抹的麻煩,可有效提高工作效率,通過安裝的上模沖和下模沖,采用雙向壓制,可以有效改善壓坯密度部分的不均勻性,從而可提高成型的效果。
本實用新型公開了一種料液結(jié)晶沉淀裝置,包括結(jié)晶沉淀箱,結(jié)晶沉淀箱外壁頂部固定連接有烘干機固定座,烘干機固定座頂部固定連接有烘干機,烘干機通過導(dǎo)氣管連通有進(jìn)氣頭,進(jìn)氣頭遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管的一端固定連接有二級加熱室,二級加熱室內(nèi)壁底部固定連接有加熱器,加熱器底部固定連接有過濾器,過濾器底部固定連接有通氣口,通氣口底部通過聯(lián)軸器固定連接有結(jié)晶管,且結(jié)晶管外壁開設(shè)有小孔,結(jié)晶管貫穿結(jié)晶沉淀箱并延伸至內(nèi)部,結(jié)晶管底部固定連接有加熱管,加熱管內(nèi)部設(shè)置有加熱電阻絲,本實用新型涉及料液結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域。該料液結(jié)晶沉淀裝置,達(dá)到了對料液進(jìn)行結(jié)晶沉淀的目的,對傳統(tǒng)的結(jié)晶沉淀裝置進(jìn)行改進(jìn),提高結(jié)晶效果和結(jié)晶效率。
本實用新型公開了一種新型低能耗萃取劑回收裝置,包括主加熱器,所述主加熱器的頂部通過管道連通有第一分離塔,第一分離塔的底部通過管道連通有冷凝器,冷凝器的右側(cè)通過管道連通有第一加熱器,第一加熱器的右側(cè)通過管道連通有第一過濾器。本實用新型通過可以減少熱損失,提高分離效率,節(jié)約能耗,在經(jīng)過第一過濾器和第二過濾器內(nèi)部的過濾,通過液體檢測器的過濾檢測,不達(dá)標(biāo)的萃取劑原料自動循環(huán),經(jīng)過多次的加熱分離和過濾,經(jīng)過液體檢測器合格的可以留到儲液罐內(nèi),其中通過螺旋分布器進(jìn)行均勻混合,把密度較小而浮于儲液罐上部,經(jīng)由第一電磁出口閥控制回流到萃取劑回收槽中,提高萃取劑回收利用率,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種磁力分離凈水裝置,尤其涉及一種螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種處理方便、能夠凈化完全、不含重金屬離子的一種螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置,包括有底板、左支架、儲水箱、水泵、軟管、進(jìn)料斗、連接桿、固定套、噴頭、第一支桿、第二支桿、分離箱、磁盤等;底板上左側(cè)設(shè)有左支架和儲水箱,儲水箱位于左支架的右方,儲水箱頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗,儲水箱內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有水泵,水泵上設(shè)有軟管,軟管頂端設(shè)有噴頭。本實用新型達(dá)到了處理方便、能夠凈化完全、不含重金屬離子的效果。
本實用新型提供一種新型浸出槽的攪拌裝置,包括浸出槽體、攪拌軸、電機、排料管、備用氣體通入管、排渣管、進(jìn)料管,所述攪拌軸底部設(shè)有一框式攪拌器,所述攪拌軸靠中上端設(shè)有一橫置兩葉槳式攪拌器,所述框式攪拌器所處平面與槳式攪拌器所處平面呈直角,所述浸出槽體靠頂端設(shè)有沿內(nèi)壁水平設(shè)置的環(huán)形緩沖網(wǎng)。本實用新型浸出槽體可同時兩側(cè)進(jìn)料,也便于還原劑、亞硫酸鈉分別進(jìn)料,同時避免了料液沉積影響浸出效率;料液通過進(jìn)料管進(jìn)入槳式攪拌器與框式攪拌器之間,在上下攪拌器的作用下,增加了料液與還原劑的混合碰撞的幾率和速度;環(huán)形緩沖網(wǎng)的設(shè)置,針對料液產(chǎn)生的漩渦起到了緩沖作用,以及針對泡沫起到消除作用,實用效果強。
鈷礦制樣回收裝置,包括依次連接的粉塵排出通道、粉塵回收池和沉降室,沉降室上部設(shè)有排氣口,粉塵排出通道呈倒“V”字形狀,粉塵排出通道前端設(shè)有粉塵回收袋,粉塵排出通道內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)及噴霧開關(guān),粉塵排出通道外側(cè)設(shè)有震錘,過濾網(wǎng)設(shè)在粉塵排出通道的前半部,噴霧開關(guān)設(shè)在粉塵排出通道的后半部,震錘設(shè)在過濾網(wǎng)附近;粉塵回收池設(shè)置在粉塵排出通道的出口下方,粉塵回收池底部設(shè)有出水口。該裝置能有效地回收鈷礦制樣工序中的有價物質(zhì)。
本實用新型公開了一種廢舊線路板熔池吹煉提取金屬爐體鑄銅水套,包括銅水套本體,所述銅水套本體內(nèi)預(yù)埋有冷卻通道,所述冷卻通道設(shè)置多段U型彎曲段,所述冷卻通道連通有支管,所述冷卻通道兩端分別連接有進(jìn)水管頭和出水管頭,所述銅水套本體背部分別開設(shè)有多個凸起,相連兩個所述凸起之間開設(shè)有燕尾槽,兩邊兩個所述燕尾槽內(nèi)焊接有鎳基合金層,且開設(shè)有螺栓固定孔,中間兩個所述燕尾槽內(nèi)焊接有鎳基合金片,所述鎳基合金片和銅水套本體之間填充有隔熱石棉,所述螺栓固定孔內(nèi)螺紋連接有螺栓。本實用新型所述的一種廢舊線路板熔池吹煉提取金屬爐體鑄銅水套,解決傳統(tǒng)爐膛溫度不可控制,耐火材料使用壽命短,整套設(shè)備使用壽命短的技術(shù)問題。
本實用新型公開了從紅土鎳礦中綜合回收有價金屬的裝置,包括濃密機殼體和工作橋,工作橋的下方設(shè)有穩(wěn)流筒,穩(wěn)流筒的底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)有安裝環(huán),安裝環(huán)的外壁等角度固定連接有四個刮臂,四個刮臂的底部均開設(shè)有條形槽,條形槽內(nèi)壁的頂部等距設(shè)有多個第二轉(zhuǎn)軸,多個第二轉(zhuǎn)軸的底端均設(shè)有從動齒輪,多個從動齒輪的底部均固定連接外部套筒,多個外部套筒內(nèi)壁的頂部設(shè)有簧片。本實用新型利用從動齒輪和簧片的設(shè)置,通過齒條帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動刮泥板轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)刮泥板的角度調(diào)節(jié),避免了刮泥板焊接時的不精確性,同時通過簧片和伸縮桿使刮泥板可以一直與濃密機殼體內(nèi)壁的底部接觸,提高濃密機的工作質(zhì)量。
一種溶液電積裝置,包括電積槽、沿電積槽內(nèi)長度方向緊密排布并相間隔設(shè)置的陰極板和陽極板、設(shè)置在電積槽上部陰、陽極板之間的上隔板,所述上隔板由隔板、伸出端及固定塊構(gòu)成,所述隔板寬度為相鄰兩極板板面間隔距離,固定塊上部與上隔板間形成一個朝向電積槽內(nèi)部的氣體通道,所述固定塊朝向電積槽壁的一側(cè)上設(shè)置有缺口,所述固定塊內(nèi)開設(shè)有溶液管道通道,所述溶液管道通道內(nèi)設(shè)置溶液管,在所述溶液管道通道上設(shè)置有朝電積槽內(nèi)部的通道出液孔,所述溶液管上對應(yīng)著通道出液孔的位置上設(shè)置有溶液管出液孔。本裝置可消除電積槽內(nèi)逸散至車間的酸霧及解決由于極板變形引起的短路問題,同時加速槽內(nèi)電解液的擴散速度,減少濃差極化。
本實用新型公開了一種多級串聯(lián)焙燒設(shè)備,包括多級串聯(lián)焙燒設(shè)備本體,多級串聯(lián)焙燒設(shè)備本體上端設(shè)有連接支架,連接支架頂端設(shè)有混料殼體,混料殼體下端設(shè)有出料口,混料殼體上端設(shè)有進(jìn)料口,混料殼體右側(cè)壁上設(shè)有第一軸承室,第一軸承室內(nèi)設(shè)有第一軸承,第一軸承內(nèi)設(shè)有一號軸,第一軸承左側(cè)的一號軸上設(shè)有攪拌葉輪,攪拌葉輪左側(cè)的一號軸上設(shè)有二號軸承,二號軸承左側(cè)的一號軸上設(shè)有一號齒輪,一號齒輪左側(cè)的一號軸上設(shè)有三號軸承,一號齒輪頂端設(shè)有二號齒輪,本實用新型涉及多級串聯(lián)焙燒技術(shù)領(lǐng)域。該多級串聯(lián)焙燒設(shè)備能夠再次攪拌膏狀混合物質(zhì),防止膏狀混合物質(zhì)長時間的放置,因原料密度不同,導(dǎo)致原料不均勻分布現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型攪拌反應(yīng)裝置,屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括反應(yīng)釜;所述反應(yīng)釜包括出氣口、電動機和攪拌軸、攪拌槳、空氣通道、側(cè)口和/或下出口;所述出氣口位于反應(yīng)釜的頂部,攪拌軸伸入反應(yīng)釜內(nèi),電動機位于反應(yīng)釜之外攪拌軸的頂端,攪拌槳位于攪拌軸的底部;所述下出口位于反應(yīng)釜的底部,所述側(cè)口位于反應(yīng)釜側(cè)面的底部;所述空氣通道自反應(yīng)釜的頂部和/或側(cè)面伸入反應(yīng)釜下部;在空氣通道的底端有空氣出口。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,調(diào)節(jié)方便,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,特別適用于以鐵基廢料為原材料制備含有高價值元素氫氧化鐵基原料,有利于實現(xiàn)含有高價值元素氫氧化鐵基原料的工業(yè)化生產(chǎn)和穩(wěn)定提高其品質(zhì)。
本實用新型公開了一種稀土萃取分離廢液回收裝置,包括第一回收箱和篩選出口,所述第一回收箱的兩側(cè)通過緩沖彈簧連接分離室,且分離室的下方兩側(cè)均安裝有振動器,該振動器位于兩側(cè)緩沖彈簧的內(nèi)側(cè),所述分離室的上方設(shè)有進(jìn)料口和出液口,所述分離室的內(nèi)腔上端安裝有氣缸,所述氣缸通過活塞桿連接篩選過濾板,該篩選過濾板與分離室的內(nèi)腔緊密貼合,所述篩選過濾板上安裝有抽水泵,該抽水泵通過水管連接第二回收箱,所述分離室的下方安裝有電磁閥,該電磁閥位于篩選出口的上方,且分離室的控制面板分別電連接振動器、氣缸、抽水泵和電磁閥。
本實用新型公開了一種稀土氧化物焙燒裝置,包括自上而下的依次連接初熱筒、脫水加熱爐、煅燒爐;初熱筒包括罐體、進(jìn)料斗,罐體內(nèi)部安裝料盤、轉(zhuǎn)軸、若干組環(huán)形均勻分布的梳理件,料盤包括筒形的盤體,盤體的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸插入的穿孔,盤體底部設(shè)有落料口,落料口與輸料管I連通,進(jìn)料斗出口正對非落料口的區(qū)域,盤體底邊內(nèi)部埋入加熱元件,梳理件包括導(dǎo)桿、耙齒與刮板;脫水加熱爐包括爐體、若干層碾碎輥組、若干組加熱棒、輸料管II、密封閥I;煅燒爐包括真空加熱爐、真空機組、排料管、密封閥II。本實用新型采在初熱筒內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)向輸送的加熱盤、結(jié)合破碎式的脫水加熱爐、真空煅燒系統(tǒng),使得焙燒效率更高,使得制備更加高效、成品質(zhì)量更高。
本實用新型公開了超細(xì)浸出渣的多級逆流連續(xù)洗滌裝置,包括洗滌箱,洗滌箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一篩網(wǎng),洗滌箱內(nèi)腔的中部固定連接有第二篩網(wǎng),洗滌箱內(nèi)腔的底部固定連接有無紡布,第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和無紡布連續(xù)傾斜設(shè)置,洗滌箱一側(cè)的頂部固定穿插連接有進(jìn)料管,洗滌箱的頂端固定連接有抽水泵,洗滌箱內(nèi)腔的頂部設(shè)有噴水罩,噴水罩的底端遍布設(shè)置有多個噴嘴。本實用新型利用第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和無紡布的設(shè)置,再配合抽水泵、噴水罩和噴嘴的使用,能夠達(dá)到對浸出渣的多級噴水沖洗,不僅達(dá)到了對不同顆粒大小的浸出渣的分級沖洗,同時達(dá)到一個浸出渣分選的作用,提高了浸出渣洗滌的效果和回收的效率。
一種陰極板夾邊條更換裝置包括機架、油缸、軌道,機架下部安裝兩根軌道,工作臺通過與其固定的行走車輪設(shè)置在軌道上,工作臺與驅(qū)動油缸相連,由驅(qū)動油缸驅(qū)動工作臺在軌道上運動,工作臺與安裝在機架上的兩根導(dǎo)向桿相連,由導(dǎo)向桿限制其橫向位置移動,工作臺上設(shè)有四個頂起氣缸,頂起塊與頂起氣缸相接,更換好夾邊條的陰極板由頂起塊、頂起氣缸抬起,機架上部裝有拆邊機構(gòu)、夾邊條模具及壓邊氣缸。本實用新型陰極板夾邊條更換設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)半自動和手動控制,它的應(yīng)用滿足了新的銅電解工藝正常生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動強度,且安裝精度好。
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