去除多晶硅中磷和硼的裝置 900     

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本實用新型公開了一種去除多晶硅中磷和硼的裝置，包括真空室以及設(shè)于真空室內(nèi)的石墨坩堝，所述石墨坩堝內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)通氣機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)通氣機(jī)構(gòu)由豎直設(shè)置作為轉(zhuǎn)軸的進(jìn)氣管以及若干同心布置的環(huán)形管組成，所述進(jìn)氣管通過環(huán)形管的中心，并與所有的環(huán)形管交叉連通，每根環(huán)形管的管壁均開設(shè)有出氣孔。本實用新型旋轉(zhuǎn)通氣機(jī)構(gòu)由多個環(huán)形管和進(jìn)氣管組成，環(huán)形管為豎直設(shè)置，在轉(zhuǎn)動過程中，可以讓氣體及時分布于石墨坩堝的各個位置，讓硼盡快形成熔渣去除，從而減少氣體用量，降低成本。

去除多晶硅中磷雜質(zhì)的設(shè)備 1036     

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本實用新型公開了一種去除多晶硅中磷雜質(zhì)的設(shè)備，包括真空室、真空室內(nèi)的石墨坩堝、設(shè)于石墨坩堝外部的保溫套以及纏繞在保溫套外壁上的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述石墨坩堝內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的攪拌槳以及導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒通過安裝架與真空室頂壁固定連接，所述攪拌槳的槳葉處于所述導(dǎo)流筒內(nèi)。本實用新型通過在石墨坩堝內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，可以讓熔融的硅液在石墨坩堝內(nèi)上下翻滾，使得磷蒸汽能夠迅速揮發(fā)，降低能耗和成本。

多晶硅除磷裝置及方法 865     

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本發(fā)明一種多晶硅除磷裝置及方法，該裝置包括真空室，所述真空室內(nèi)設(shè)有石墨坩堝，所述石墨坩堝外設(shè)有保溫套，所述保溫套外周面纏繞有感應(yīng)線圈，所述石墨坩堝下方設(shè)有石墨墊，石墨墊下方設(shè)有水冷盤，所述水冷盤連接收料桿，所述石墨坩堝由上至下分為熔融段、蒸發(fā)段和凝固段，所述熔融段與蒸發(fā)段之間有隔板，所述隔板上有供硅液通過的進(jìn)料孔，進(jìn)料孔處安裝有可活動的擋板，所述蒸發(fā)段內(nèi)部設(shè)有若干水平交錯設(shè)置的折流板，底部設(shè)有出料孔；所述凝固段的內(nèi)腔為錐形，底部石墨墊密封配合。本發(fā)明通過將硅液通過折流板自然下落，在下落過程中，硅液表面積增加，提高了蒸發(fā)除雜的效果，而且成本控制較好。

去除多晶硅中硼的方法 885     

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本發(fā)明公開了一種去除多晶硅中硼的方法，包括：將工業(yè)硅熔融后從反應(yīng)坩堝頂部噴灑而下，將混合氣體從下往上輸送與熔融的工業(yè)硅接觸反應(yīng)，同時將反應(yīng)后的氣體及時抽去；所述混合氣體由載氣和氧化性氣體組成，所述氧化性氣體為氫氣、水蒸氣和氧氣中的一種或多種。本發(fā)明改變傳統(tǒng)直接將氧化性氣體通入硅液的方法，而是將硅液通過噴灑自由落下，而氧化性氣體從底部向上輸送，兩者在中間位置接觸反應(yīng)，增加接觸面積，提高了硼等非揮發(fā)性元素的去除效率。

浸出布液裝置 672     

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一種浸出布液裝置，它屬于濕法冶金浸出技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所要解決的技術(shù)問題為改善布液操作施工繁瑣的問題，本實用新型包括瓶體，所述的瓶體的下部設(shè)置有6個圓孔溢流口，所述的瓶體上端設(shè)置有瓶口，所述的瓶口通過活動接頭連接進(jìn)液管的一端，所述的進(jìn)液管的另一端通過管路連接水泵，所述的水泵通過管路連接水槽，橡皮膠管的一端插入所述的圓孔溢流口，所述的橡皮膠管的孔徑尺寸大于所述的圓孔溢流口的直徑2mm，所述的橡皮膠管的另一端放置到濾布上，所述的濾布平鋪于礦石表面。本實用新型用于浸出布液，材料來源廣泛、易于制作、成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單實用，對浸出液布液均勻、效果好，能有效的提高浸出效果。