本實(shí)用新型的一種基于資源化利用的氫氧化鎂生產(chǎn)裝置,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,所述裝置包括打漿罐、空化反應(yīng)器、蒸氨塔、蒸氨液閃蒸罐、臥式雙鼓離心機(jī)、氣霧沉鎂塔、噴射反應(yīng)器、沉鎂液閃蒸罐、帶式真空過濾機(jī)、高速混合機(jī)、流化床干燥器、氣流粉碎機(jī);空化反應(yīng)器、噴射反應(yīng)器、氣霧沉鎂塔、高速混合機(jī)強(qiáng)化了傳熱、傳質(zhì);蒸氨、沉鎂反應(yīng)后經(jīng)閃蒸回收二次水蒸汽為蒸氨反應(yīng)提供輔助熱源,干燥分離出的熱空氣為流化床干燥器空氣預(yù)熱器提供熱源,噴射反應(yīng)器出來的未反應(yīng)氨氣可為蒸氨塔提供輔助熱源;節(jié)能效果明顯,裝置綜合節(jié)能30%;氫氧化鎂質(zhì)量高于工業(yè)品國標(biāo)。本實(shí)用新型工藝成熟,連續(xù)操作,自動化程度高,資源循環(huán)利用,環(huán)境友好。
本發(fā)明提供一種礦熱爐巡檢機(jī)器人控制系統(tǒng),包括:主控程序單元、工控機(jī)程序單元以及工作員站程序單元;所述主控程序單元為底層代碼,用于硬件驅(qū)動、傳感器信號通信與處理、電源管理、與ROS通信;所述工控機(jī)程序單元設(shè)置在Linux操作系統(tǒng)的應(yīng)用軟件,用于導(dǎo)航與控制核心ROS節(jié)點(diǎn)的定位、導(dǎo)航以及指令處理,以及高清相機(jī)和紅外相機(jī)視頻數(shù)據(jù)的處理;所述工作員站程序單元,設(shè)置在工作員站和遠(yuǎn)程工作員站的礦熱爐巡檢機(jī)器人管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫,是巡檢人員監(jiān)控和維護(hù)機(jī)器人的平臺;所述主控程序單元、工控機(jī)程序單元間數(shù)據(jù)通過底層通信節(jié)點(diǎn)進(jìn)行溝通;所述工控機(jī)程序單元通過WIFI路由器與所述工作員站程序單元實(shí)現(xiàn)信號的溝通。
本發(fā)明涉及無機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高致密電熔氧化鎂及其制備方法和制備裝置。本發(fā)明涉及一種高致密電熔氧化鎂及其制備方法,制備方法包括:破碎、混合、交流電熔、直流電熔和自然冷卻制備以下成品。本發(fā)明產(chǎn)品和工藝具有以下特點(diǎn):改進(jìn)了電極的分布規(guī)律進(jìn)一步降低冶煉單耗;采用在氧化鎂混合料中加入鋯粉和氧化鈣,可以在電熔氧化鎂形成致密氧化膜,提高了高溫下耐腐蝕能力;采用空心電極設(shè)計(jì)有助于雜質(zhì)組分從內(nèi)部排出;采用先交流后直流兩段電熔工藝,有助于保證雜質(zhì)和氧化鎂長時間處于分離狀態(tài),交流有助于雜質(zhì)處于不穩(wěn)定態(tài)容易從空心電極排出,改善了氧化鎂品質(zhì),進(jìn)一步拓展了應(yīng)用范圍具有明顯的實(shí)用價值。
本發(fā)明公開了一種用于乙炔選擇加氫的銅基催化劑及其制備方法,屬于催化新材料技術(shù)領(lǐng)域。首先制備含銅化合物前體,然后用含有乙炔的模擬氣體進(jìn)行熱處理后再經(jīng)過氫氣還原,制得用于乙炔選擇加氫的銅基催化劑。將本發(fā)明制備的銅基催化劑用于常壓下乙烯原料中少量乙炔的加氫脫除過程,在反應(yīng)溫度100~120℃下,就能實(shí)現(xiàn)乙炔的完全脫除,同時乙烷的選擇性較低,而且銅基催化劑外層的多孔碳層可以抑制綠油和聚合物生成,該銅基催化劑具有良好的乙炔選擇加氫活性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種氧化鎂?碳復(fù)合微球的制備方法,主要是將鎂鹽溶液和含碳原料溶液混合,攪拌條件下配置成前驅(qū)體溶液,通過載氣將前驅(qū)體溶液或溶膠經(jīng)過氣溶膠發(fā)生器,進(jìn)入管式爐中加熱反應(yīng),再通過載氣經(jīng)過固氣分離器將氣相和固相分離,得到氧化鎂?碳復(fù)合微球初產(chǎn)品,并經(jīng)洗滌煅燒后獲得氧化鎂?碳復(fù)合微球。該方法具有操作簡便、不使用表面活性劑、可連續(xù)制備的特點(diǎn)。制備的復(fù)合微球材料具有高比表面積,不但能吸附污水中的重金屬離子、抗生素和有機(jī)染料,還能殺滅水中細(xì)菌。
本發(fā)明屬于膜技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種碳納米管/納米纖維導(dǎo)電復(fù)合膜及其制備方法。利用靜電紡絲工藝制備的一維納米纖維無紡布為支撐層,在支撐層交聯(lián)上碳納米管作為分離層,構(gòu)建出具備一維納米材料交織而成的網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電膜。涉及到的復(fù)合膜的膜孔徑從微濾到超濾范圍可控,膜形態(tài)包括平板膜、中空纖維膜、卷式膜可控。涉及到的復(fù)合膜主要優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:制備步驟簡單,具有較好的滲透性和機(jī)械強(qiáng)度,良好的親水性和導(dǎo)電性能,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本申請公開了一種復(fù)合改性沸石分子篩催化劑的制備方法,將脫水預(yù)處理后的載體沸石分子篩置于梯度變化的改性溶液中多步浸漬。該制備方法可調(diào)控金屬的載量和物種,以達(dá)到調(diào)配催化活性中心數(shù)量和存在狀態(tài)。得到的復(fù)合改性沸石分子篩催化劑具有催化活性高、溫度窗口寬、熱穩(wěn)定性高特點(diǎn),在汽車尾氣脫硝領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開一種復(fù)合改性沸石分子篩催化劑的制備方法及在脫硝中的應(yīng)用,將脫水預(yù)處理后的沸石分子篩載體采用低濃度銅鹽浸漬、高濃度銅鹽氨水沉淀的方法得到復(fù)合改性沸石分子篩。本發(fā)明采用沉積沉淀法負(fù)載Cu2+,通過調(diào)節(jié)pH來調(diào)控Cu2+離子和B酸的載量,以達(dá)到調(diào)配催化活性中心數(shù)量和存在狀態(tài)的目的。本發(fā)明得到的復(fù)合改性沸石分子篩催化劑具有催化活性高、溫度窗口寬、熱穩(wěn)定性高特點(diǎn),在汽車尾氣脫硝領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價值。
本實(shí)用新型公開了鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置,包括殼體,所述殼體底部的中軸處固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有網(wǎng)筒,所述網(wǎng)筒表面的頂部套接有斜盤,所述斜盤頂部的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)固定連接有抽氣管,所述風(fēng)機(jī)頂部的前側(cè)固定連接有排氣管,所述殼體頂部的左側(cè)套接有固定管,所述固定管的內(nèi)壁設(shè)置有推板,所述推板的頂部固定連接有豎桿。本實(shí)用新型通過殼體、電機(jī)、網(wǎng)筒、斜盤、風(fēng)機(jī)、抽氣管、排氣管、彈簧、固定管、推板、豎桿、橫板、彈性伸縮桿、連接柱、刮板和彈性伸縮柱的配合,解決了目前對鋁粉的分離方式一般
環(huán)保型聚異氰酸酯jq-e膠的制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種聚異氰酸酯膠,特別是一種環(huán)保型聚異氰酸酯jq-e膠的制備方法。背景技術(shù).聚異氰酸酯jq-膠,俗稱列克納jq-膠,主要用于粘合各種橡膠、纖維、皮革、塑料等材料,同時作為氯丁膠漿的固化劑和sbs膠黏劑的交聯(lián)劑。還可用于丁腈、氯丁橡膠、天然再生橡膠與金屬的硫化粘結(jié)。產(chǎn)品生產(chǎn)過程為:將芳香多官能團(tuán)異氰酸酯(簡稱“異氰酸酯”)、助劑與有機(jī)溶劑在一定溫度下反應(yīng)生成。傳統(tǒng)使用該工藝生產(chǎn)的聚異氰酸酯jq-膠,使用非環(huán)保溶劑氯化苯,在使用過
.本發(fā)明屬于船舶與海洋工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于海上制氫平臺以及氫化鎂運(yùn)輸船的氫化鎂存儲裝置。背景技術(shù).為實(shí)現(xiàn)我國碳達(dá)峰和碳中和的宏偉目標(biāo),能源轉(zhuǎn)型已經(jīng)勢在必行。氫氣因其排放物只有水,受到越來越廣泛的關(guān)注。氫氣可通過海上風(fēng)電電解水獲取,但由于其密度很低,標(biāo)況密度僅為.kg/nm,液態(tài)氫氣的密度也僅有g(shù)/l。無論是以氣態(tài)或液態(tài)儲存都具有較大難度.。.參考文獻(xiàn):.李冬燕.儲氫技術(shù)研究進(jìn)展[j].河北化工,,():-.氫化鎂(mg
卡諾電池儲能與co超-跨臨界動力循環(huán)聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及工程熱物理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,尤其涉及一種卡諾電池儲能與co超-跨臨界動力循環(huán)的聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)。背景技術(shù).卡諾電池是目前很有前途的一種儲能技術(shù),在卡諾電池中,電能以熱能的形式存儲,然后在放電過程中回收。充電可以通過不同的加熱技術(shù)完成,而放電可以通過不同的熱機(jī)技術(shù)完成。在卡諾電池中,電能(輸入)用于在兩種環(huán)境之間,即低溫儲熱層和高溫儲熱層之間建立溫差。通過這種方式,儲能器被充電,電能被存儲為熱當(dāng)熱量逆著溫度梯度流動時,卡
一種%ni材料的熱處理及冷凍處理方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種%ni材料的熱處理及冷凍處理方法。背景技術(shù).%ni材料常用于制備各種低溫環(huán)境下服役的大型壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子部件,該材料制備的轉(zhuǎn)子部件經(jīng)熱處理工藝后,在低溫工況環(huán)境中運(yùn)行,由于在低溫下使用時會出現(xiàn)顯微組織中的殘余奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,進(jìn)而引起部件宏觀尺寸變大而導(dǎo)致機(jī)組抱死、振動超標(biāo)等故障。特別是對于%ni材料制備的較大尺寸的轉(zhuǎn)子部件,由于制備大尺寸轉(zhuǎn)子部件的%ni材料經(jīng)常規(guī)熱處理后,其組織中的殘余奧
.本實(shí)用新型涉及碳纖維可紡瀝青生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碳纖維可紡瀝青自動焦粒震動篩。背景技術(shù).碳纖維可紡瀝青結(jié)焦試驗(yàn)用篩子篩選?mm焦?!,F(xiàn)用人工進(jìn)行篩取,先用mm孔篩篩一遍去除大于mm的焦粒,再用mm孔篩篩一遍去除小于mm的焦粒和粉末,取?mm的焦粒用于結(jié)焦試驗(yàn)。但存在以下不足:篩取焦粒時占地面積大;灰塵大、造成環(huán)境污染、不利于人體健康;篩取時耗時時間長;浪費(fèi)人力資源。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型為解決上述問題,提供一種碳纖維可紡瀝青自動焦粒震動篩。.為解決上述技術(shù)問題,
.本實(shí)用新型涉及材料篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于礦渣粉生產(chǎn)的分級篩分裝置。背景技術(shù).隨著社會的發(fā)展,對礦渣粉的應(yīng)用愈加廣泛,礦渣粉是?;郀t礦渣粉的簡稱,是一種優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料,由符合標(biāo)準(zhǔn)的?;郀t礦渣,經(jīng)干燥、粉磨,達(dá)到相當(dāng)細(xì)度且符合相當(dāng)活性指數(shù)的粉體,?;郀t礦渣是煉鐵廠在高爐冶煉生鐵時所得到的以硅鋁酸鈣為主要成分的熔融物,經(jīng)水淬成粒后所得的工業(yè)固體廢渣,大部分為玻璃質(zhì),具有潛在水硬膠凝性。.現(xiàn)有技術(shù)中,對于礦渣粉的使用不能夠?qū)ΦV渣粉內(nèi)存在的塊狀礦料進(jìn)行篩分,從而使塊狀礦料對礦渣粉的
.本發(fā)明屬于化工分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種疏水改性分子篩及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,大量工業(yè)廢氣的排放,使得大氣環(huán)境質(zhì)量下降,其中空氣的污染對人類健康構(gòu)成了嚴(yán)重的危害。廢氣中對環(huán)境有害的氣體包括hs、co、nh等毒性氣體,一氧化碳(co)是廢氣中常見的空氣污染物,它無色無味,難以檢測,能快速與人體血紅蛋白結(jié)合使其無法攜帶氧氣,是對人體健康非常有害的危險氣體。因此,需要加大對工業(yè)廢氣的處理力度。目前,從已有的co分離技術(shù)來看,可將眾多的技術(shù)路線分為兩大類:一是
.本發(fā)明屬于膨潤土技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冶金球團(tuán)用改性膨潤土及其生產(chǎn)工藝。背景技術(shù).球團(tuán)粘結(jié)劑作為球團(tuán)礦生產(chǎn)的重要輔料,對球團(tuán)的質(zhì)量及其制備過程有著重要影響。通過對膨潤土各種性能的逐步認(rèn)識,大力地研發(fā)膨潤土產(chǎn)品于鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)使用,使之成為鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)的主要粘結(jié)劑。.現(xiàn)階段,鋼鐵企業(yè)在球團(tuán)生產(chǎn)時使用的球團(tuán)粘結(jié)劑主要是無機(jī)粘結(jié)劑和有機(jī)粘結(jié)劑。.無機(jī)粘結(jié)劑是由膨潤土生產(chǎn)加工制備的,因其廉價易得、加工程序較為簡單、資源充足、成球和抗爆裂性能好而廣泛使用。缺點(diǎn)是造球時加入量大,球團(tuán)鐵品位降低,同
本發(fā)明涉及鈉離子電池領(lǐng)域,具體涉及一種鈉離子電池用多功能水性粘結(jié)劑及其應(yīng)用。背景技術(shù)鈉離子具有儲量豐富、分布廣泛、價格低廉的優(yōu)勢,能夠解決鋰離子電池價格高昂、資源有限的問題。同時,鋰離子電池研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富,可直接應(yīng)用于鈉離子電池領(lǐng)域。因此,鈉離子電池被認(rèn)為是目前最具應(yīng)用前景的大規(guī)模電化學(xué)儲能體系之一。鈉離子電池的性能差異主要取決于電極的制作工藝及所選擇的原料(如活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等)。其中,粘結(jié)劑的添加量非常低,但在鈉離子電池的電極制備中是必不可少的組成部分。目前,粘結(jié)劑的開發(fā)主要集中于充放
一種水溶性陶瓷金屬化用amb法銀銅漿料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種活性金屬化釬焊銀銅漿料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,尤其涉及一種水溶性陶瓷金屬化用amb法銀銅漿料及其制備方法。背景技術(shù).活性金屬焊銅工藝(amb)是利用釬料中含有的少量活性元素與陶瓷反應(yīng)生成能被液態(tài)釬料潤濕的反應(yīng)層,從而實(shí)現(xiàn)陶瓷與金屬接合的一種方法。通常,先將陶瓷表面印刷活性金屬焊料而后再與無氧銅裝夾后,再在真空釬焊爐中高溫焊接,覆接完畢基板采用類似于pcb板的濕法刻蝕工藝在表面制作電路,最后表面鍍覆制備出性能可靠的產(chǎn)品。.
本申請涉及一種聚合物包覆儲氫材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于儲氫技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)化石能源的日益耗竭及其使用過程中伴隨的環(huán)境污染迫使人們尋找和開發(fā)環(huán)境友好、儲量豐富、價格低廉的清潔可再生能源。氫具有含量豐富、單位質(zhì)量能量密度高、產(chǎn)物(水)無污染、利用形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)而被納入新能源中擔(dān)當(dāng)能源載體的角色。氫能一旦大規(guī)模應(yīng)用,氫能經(jīng)濟(jì)將對人類社會產(chǎn)生重大影響。為迎接氫能經(jīng)濟(jì)的到來,各國紛紛制定了相關(guān)的氫能經(jīng)濟(jì)發(fā)展路線。美國、德國、日本等相繼將發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)提升到國家能源戰(zhàn)略高度。自
.本實(shí)用新型涉及雷蒙磨粉機(jī)自動控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雷蒙磨粉機(jī)自動控制系統(tǒng)。背景技術(shù).在對一些石塊進(jìn)行打碎磨粉時,常常會使用雷蒙磨粉機(jī),對其進(jìn)行磨粉作業(yè),傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)其控制系統(tǒng)單一,使用方便度較低。.其中現(xiàn)在技術(shù)中申請?zhí)枮?提出的一種磨粉機(jī)自動控制系統(tǒng),包括喂料模塊、研磨模塊和控制模塊,所述喂料模塊包括喂料輥、喂料斗和用于驅(qū)動喂料輥的喂料電機(jī),所述研磨模塊包括磨輥和用于驅(qū)動磨輥的磨輥電機(jī),所述磨輥包括定輥和動輥,所述控制模塊包括控制器、控制面板、設(shè)置在喂
.本發(fā)明涉及一種分子篩負(fù)載型金屬催化劑及其制備方法,屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).金屬催化劑廣泛應(yīng)用于加氫、脫氫、異構(gòu)、環(huán)化等反應(yīng)中,是一類重要的非均相催化劑。常用的金屬催化劑包括鉑、鈀等貴金屬及鈷、鎳等非貴金屬。隨著近年來貴金屬價格高漲,以非貴金屬替代貴金屬的催化劑研發(fā)逐漸成為熱點(diǎn)。.減小金屬顆粒尺寸可以提高金屬催化劑的原子利用率及活性。為實(shí)現(xiàn)這一目的,通常將其通過浸漬負(fù)載于具有高比表面積的載體上。負(fù)載型金屬催化劑的性能由金屬的活性及載體的酸堿性、擇形性等多種因素決定。分子篩具有可調(diào)
.本發(fā)明涉及鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鈉離子電池用硬碳負(fù)極材料及制備方法和鈉離子電池。背景技術(shù).世紀(jì),鋰電池被應(yīng)用于手機(jī)、電腦、穿戴設(shè)備、電動汽車、二輪自行車、電動工具、路燈等眾多領(lǐng)域。近年,鋰資源的消耗呈現(xiàn)出使用量大并且消耗速度快,鋰的生產(chǎn)量增長無法滿足消耗量增長的現(xiàn)象:這是因?yàn)橐皇卿囐Y源是有限的,主要以鋰輝石礦石和鹽湖鋰狀態(tài)存在,二是冬季鹽湖鋰無法提鋰。.對比之下,鈉來源廣泛、儲量豐富、鈉的儲量是鋰的倍,價格遠(yuǎn)低于鋰。近年來,隨著鋰價瘋狂上漲,鈉離子電池有望以比鋰離子電
.本發(fā)明涉及高分子材料的設(shè)計(jì)、加工、制作和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種基于正負(fù)電荷吸附原理的外泌體分離富集裝置及其制備方法。背景技術(shù).外泌體是細(xì)胞經(jīng)過“內(nèi)吞?融合?外排”等一系列調(diào)整過程而形成的細(xì)胞外納米級囊泡。其在人體內(nèi)分布廣泛,人體的尿液、汗液、血液、乳汁等均含有外泌體。近年來的研究表明,外泌體會作為細(xì)胞之間物質(zhì)代謝和信號傳遞的途徑,且既參與疾病的發(fā)生,又參與免疫調(diào)節(jié)。外泌體生成機(jī)制表明,通過分析外泌體的組分,可以幫助識別其來源的細(xì)胞類型。于是外泌體可作為液體活檢的重要生物標(biāo)志物,用于癌
一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料及其在釩電池中的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于電池材料及能源存儲技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高活性的mxene\cf復(fù)合電極材料的制備方法及其在釩電池中的應(yīng)用。背景技術(shù).隨著傳統(tǒng)化石能源的日益枯竭和環(huán)境污染的逐漸加劇,發(fā)展清潔高效的可再生能源非常迫切。由于風(fēng)能、太陽能等可再生能源存在不穩(wěn)定性和不連續(xù)性,以大規(guī)模儲能技術(shù)為支撐是將清潔能源穩(wěn)定輸出和高效利用的有效途徑。釩電池作為一種極具發(fā)展前景的大規(guī)模儲能裝置,具有循環(huán)壽命長、儲能容量大、設(shè)計(jì)靈活以及綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),受
.本發(fā)明涉及儲氫金屬粉末的加工領(lǐng)域,具體是一種微米級儲氫金屬鎂粉連續(xù)制備設(shè)備。背景技術(shù).氣霧化制粉技術(shù)是利用高壓惰性氣體形成高速的氣流,強(qiáng)力沖擊熔融金屬液流,從而將金屬液流破碎并快速凝固形成微米級金屬粉末,該技術(shù)由于生產(chǎn)效率高,粉體球形度較好,廣泛應(yīng)用于微米級金屬粉末的制備領(lǐng)域。.由于金屬鎂化學(xué)性質(zhì)活潑,高溫下極易劇烈氧化,工業(yè)級鎂原料表面都須經(jīng)過鈍化處理,現(xiàn)有氣霧化制粉設(shè)備用此類原料制備儲氫金屬鎂粉,所制備的粉末始終參雜有一部分受鈍化劑影響嚴(yán)重,表面活性低的粉末,嚴(yán)重影響其儲氫性能,并且
.本發(fā)明涉及鈉離子電池領(lǐng)域,尤其涉及一種鈉離子電池正極片、鈉離子電池及其制備方法和系統(tǒng)。背景技術(shù).世紀(jì),鋰電池被應(yīng)用于手機(jī)、電腦、穿戴設(shè)備、電動汽車、二輪自行車、電動工具、路燈等眾多領(lǐng)域。隨著鋰電池越來越大的用量,鋰資源的消耗呈現(xiàn)出使用量越來越大并且消耗速度較快,鋰的生產(chǎn)量增長無法滿足消耗量增長的現(xiàn)象,這是因?yàn)橐皇卿囐Y源是有限的,主要以鋰輝石礦石和鹽湖鋰狀態(tài)存在,二是冬季鹽湖鋰無法提鋰,導(dǎo)致鋰金屬及化合物今年價格暴漲。對比之下,鈉來源廣泛、儲量豐富、鈉的儲量是鋰的倍,價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋰
.本發(fā)明屬于動力電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種用于鋰電池快充的兩相浸沒式電池液冷裝置及其冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù).近年來,為了緩解能源短缺和環(huán)境污染所帶來的影響,以鋰離子電池為主要動力源的新能源汽車受到了全球的廣泛關(guān)注,全球汽車行業(yè)從傳統(tǒng)燃油車逐漸向電動車轉(zhuǎn)型。然而,相比于傳統(tǒng)的燃油車,充電時間長以及里程焦慮等問題成為了限制電動汽車發(fā)展的首要瓶頸。目前,減少電動汽車充電時間通常采用提升電動汽車的充電速度,縮短充電所需時間。例如,nissanleaf的電池組采用kw直流快充,不到分鐘便可以充
.本發(fā)明涉及一種凈化回收單晶硅制備工藝中排放氬氣的方法與裝置,屬于惰性氣體的凈化與回收技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).隨著對可再生清潔能源需要的日益增加,基于太陽能利用的光伏發(fā)電行業(yè)迎來了迅猛的發(fā)展,利用光伏電池發(fā)電可以為家庭、辦公室等提供必要電力供應(yīng),如果進(jìn)一步并入電網(wǎng),可以為工業(yè)生產(chǎn)提供電力支持。目前大規(guī)模應(yīng)用的光伏電池主要是硅基太陽能電池組件。.生產(chǎn)硅基太陽能電子組件的工藝流程的主要原料是晶硅(單晶硅或多晶硅),而晶硅通過不同的工藝生產(chǎn)單晶硅和多晶硅。例如典型單晶硅在高溫條件下(>
.本發(fā)明涉及納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心機(jī)輔助的小尺寸納米材料分離方法及裝置。背景技術(shù).目前制備納米催化材料的手段主要分為物理法和化學(xué)法。物理法主要包括物理氣相法和機(jī)械球磨法。化學(xué)法主要包括化學(xué)氣相法、沉淀法、溶膠凝膠法、水熱法以及模板法。其物理氣相法局限性大,一般只適合于合成熔點(diǎn)低、成分單一的納米材料?;瘜W(xué)法通常配比難以精確控制,成本高,對環(huán)境存在一定污染,還容易引入雜質(zhì),無法適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)。.機(jī)械球磨法相比于傳統(tǒng)方法有著反應(yīng)溫度低、所需設(shè)備少、成本低、工藝簡單、產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)缺
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