本發(fā)明涉及一種背壓式小汽機(jī)驅(qū)動(dòng)引風(fēng)機(jī)的寬負(fù)荷供熱節(jié)能系統(tǒng),包括主汽輪機(jī)、背壓式小汽輪機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鍋爐再熱器、除氧器和低壓加熱器,主汽輪機(jī)中的高壓汽缸的排汽端連接鍋爐再熱器的進(jìn)汽端,鍋爐再熱器的出汽端之一連接中壓汽缸的進(jìn)汽端,構(gòu)成再熱回路;鍋爐再熱器的出汽端之二連接背壓式小汽輪機(jī)的進(jìn)汽端,構(gòu)成供熱回路;背壓式小汽輪機(jī)的動(dòng)力輸出端連接引風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)輸入端,構(gòu)成引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)回路;中壓汽缸的排汽口之一通過(guò)回?zé)岢槠艿肋B接除氧器的進(jìn)汽端,中壓汽缸的排汽口之二通過(guò)抽汽管道連接低壓加熱器的進(jìn)汽端,構(gòu)成回?zé)峄芈?;在低壓加熱器、冷凝水管道、除氧器和中壓汽缸的各連接管路與供熱管網(wǎng)之間形成供熱回路的抽汽補(bǔ)汽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不但提高了供熱運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,還具有較高運(yùn)行調(diào)節(jié)靈活性及較好供熱經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法,該方法用于焊接風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒和安裝架,焊接時(shí)在風(fēng)筒外側(cè)壁對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的部位安置有導(dǎo)熱件,本發(fā)明提供的焊接方法通過(guò)在風(fēng)筒對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的外側(cè)壁上安置上導(dǎo)熱件,一方面可在焊接時(shí)起到快速導(dǎo)熱的效果,使得焊接不會(huì)透析,風(fēng)筒表面保持光滑平整,并且由于提高了散熱效果,因而不會(huì)出現(xiàn)由于焊接瞬間的聚熱而導(dǎo)致焊接面變形等情況,避免風(fēng)筒表面凹凸不平,省去了現(xiàn)有焊接完的打磨平整工藝,更有利于生產(chǎn)制造,另一方面,由于風(fēng)筒與安裝架之間可相對(duì)活動(dòng),在風(fēng)筒外側(cè)面上安置導(dǎo)熱件可確保風(fēng)筒與安裝架之間連接緊密,提高焊接的效果。
本實(shí)用新型提供一種螺旋氣流磨粉機(jī)粉碎腔體機(jī)構(gòu),包括主體、進(jìn)料斗、上進(jìn)氣口、下進(jìn)氣口、弧形板、粉碎葉輪和橫桿,所述主體的一端的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,該螺旋氣流磨粉機(jī)粉碎腔體機(jī)構(gòu)通過(guò)弧形板能夠增加螺旋氣流的能量,同時(shí)能夠?qū)㈩w粒與弧形板進(jìn)行撞擊,方便對(duì)比較大的顆粒進(jìn)行粉碎,通過(guò)高壓氣流吹動(dòng)粉碎葉輪旋轉(zhuǎn),出料口內(nèi)部的較大顆粒在粉碎葉輪的離心力下與主體發(fā)生碰撞,能夠提高顆粒粉碎效率,粉碎葉輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)擠壓塊,能夠?qū)Ψ蛛x網(wǎng)進(jìn)行上下晃動(dòng),方便將顆粒排出,使用方便,實(shí)用性高。
本發(fā)明提供一種壓力感應(yīng)增速控制方法及高靜壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、吸油煙機(jī)。該壓力感應(yīng)增速控制方法,包括如下步驟:S100、檢測(cè)風(fēng)機(jī)在公共煙道中的出口處的背壓值,控制裝置獲取并比較該背壓值,根據(jù)比較結(jié)果控制直流無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)速及功率,以控制風(fēng)機(jī)的靜壓及風(fēng)量;S200、當(dāng)獲取的背壓值小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí),風(fēng)機(jī)保持原檔位功能,控制裝置做恒功率輸出控制,直流無(wú)刷電機(jī)保持恒定的轉(zhuǎn)速及功率,風(fēng)機(jī)保持恒定的靜壓及風(fēng)量;S300、當(dāng)獲取的背壓值大于預(yù)設(shè)值時(shí),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)巡航功能,控制裝置做變功率控制,直流無(wú)刷電機(jī)改變轉(zhuǎn)速及功率,驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)改變靜壓及風(fēng)量。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,可以根據(jù)廚房油煙大小及公共煙道背壓情況,對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及靜壓實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整,取得良好的排煙效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫控器自動(dòng)分選機(jī),包括循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)、加熱檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料排出機(jī)構(gòu),循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有循環(huán)輸送線、依次安裝于循環(huán)輸送線上的多個(gè)溫控器檢測(cè)工裝,循環(huán)輸送線沿輸出方向依次排列設(shè)置有上料壓緊工位、加熱檢測(cè)工位和下料排出工位,循環(huán)輸送線用于帶動(dòng)溫控器檢測(cè)工裝沿上料壓緊工位、加熱檢測(cè)工位和下料排出工位循環(huán)移動(dòng);加熱檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)檢測(cè)加熱腔槽,檢測(cè)加熱腔槽安裝有檢測(cè)組件和加熱組件;下料排出機(jī)構(gòu)用于將溫控器檢測(cè)工裝上的溫控器取出。多個(gè)檢測(cè)加熱腔槽的溫度可分別設(shè)定于被檢測(cè)溫控器的動(dòng)作下限,動(dòng)作上限,復(fù)位上限,復(fù)位下限,下料排出機(jī)構(gòu)將溫控器檢測(cè)工裝上的溫控器取出,實(shí)現(xiàn)溫控器的自動(dòng)檢測(cè)分選。
本發(fā)明涉及空氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾裝置。本發(fā)明提供一種能夠快速取下更換過(guò)濾器的,便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾裝置。一種便于清潔的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾裝置,包括有箱體下蓋、箱體上蓋、連接板、風(fēng)機(jī)和過(guò)濾器等,箱體下蓋固定在出風(fēng)口處,箱體下蓋與箱體上蓋之間通過(guò)連接板固定連接,所述連接板對(duì)稱分布在所述箱體下蓋與箱體上蓋兩側(cè),且所述箱體上蓋內(nèi)裝設(shè)有風(fēng)機(jī),過(guò)濾器安裝在所述箱體下蓋和所述箱體上蓋之間。本發(fā)明采用模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾器與箱體的滑動(dòng)連接,能夠方便快捷地安裝或取出過(guò)濾器,便于更換、維修和清潔;本發(fā)明能夠在不將過(guò)濾器完全取出的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾器灰塵的快速清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型立式石膏粉碎機(jī),包括:底座,底座上設(shè)有投料筒,投料筒的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有刀盤(pán),底座上設(shè)有電機(jī)。刀盤(pán)上均布有若干沿刀盤(pán)的徑向延伸的條形排料孔,底座上設(shè)有與條形排料孔連通的出料孔,底座的底部設(shè)有罩在出料孔下方的集料漏斗。條形排料孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺旋刀。螺旋刀朝向投料筒內(nèi)壁的一端設(shè)有齒輪組件,投料筒沿其內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)齒圈,電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)齒輪組件與內(nèi)齒圈嚙合傳動(dòng),內(nèi)齒圈與齒輪組件嚙合傳動(dòng)而帶動(dòng)螺旋刀轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果:電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)螺旋刀也跟著轉(zhuǎn)動(dòng),大大提高了粉碎效率,粉碎后的石膏塊細(xì)小,利于后續(xù)研磨。而且,結(jié)構(gòu)巧妙,只需要一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),制作和使用成本低。
本申請(qǐng)涉及一種全自動(dòng)晶圓分選機(jī),涉及晶圓分選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有放置臺(tái),放置臺(tái)上設(shè)置有用于分選晶粒的分選機(jī)構(gòu),放置臺(tái)上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾具一和夾具二,夾具一和夾具二用于在箱體內(nèi)移動(dòng)并將晶圓移動(dòng)至分選機(jī)構(gòu)中,放置臺(tái)上可拆卸連接有未分類片料匣和已分類空/滿盤(pán)料匣,夾持機(jī)構(gòu)用于將未分類片料匣中的晶圓移動(dòng)至分選機(jī)構(gòu)中,夾持機(jī)構(gòu)用于將分選后的晶圓移動(dòng)至已分類空/滿盤(pán)料匣中。本申請(qǐng)具有提升分選晶圓的效率的效果。
本實(shí)用新型適用于破碎加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種高效破碎磁鐵原料的球磨機(jī),所述高效破碎磁鐵原料的球磨機(jī)包括:球磨機(jī)殼體,其中所述球磨機(jī)殼體內(nèi)分別設(shè)置有主粉碎倉(cāng)和預(yù)粉碎倉(cāng),且預(yù)粉碎倉(cāng)和主粉碎倉(cāng)之間通過(guò)通料口連通,所述球磨機(jī)殼體上還設(shè)置有進(jìn)料口;預(yù)處理組件,位于所述預(yù)粉碎倉(cāng)內(nèi),用于實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料中大體積原料的破碎處理;主粉碎組件,位于所述主粉碎倉(cāng)內(nèi),用于實(shí)現(xiàn)對(duì)主粉碎倉(cāng)內(nèi)原料的粉碎處理;以及驅(qū)動(dòng)組件,用于帶動(dòng)所述預(yù)處理組件和主粉碎組件工作。本實(shí)用新型功能實(shí)用,有效提高原料的粉碎加工質(zhì)量。
本發(fā)明適用于智能家電技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種控制風(fēng)機(jī)的方法及洗碗機(jī),包括:獲取洗碗機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行階段;若運(yùn)行階段包含送風(fēng)操作,則確定運(yùn)行階段關(guān)聯(lián)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行信息;若檢測(cè)到到達(dá)熱風(fēng)啟動(dòng)周期,則啟動(dòng)加熱模塊以及風(fēng)機(jī)模塊,以對(duì)洗碗機(jī)的腔體輸送預(yù)設(shè)的第一溫度的熱風(fēng);若檢測(cè)到到達(dá)冷風(fēng)啟動(dòng)周期,則關(guān)閉加熱模塊并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)模塊,以對(duì)腔體輸送預(yù)設(shè)的第二溫度的冷風(fēng)。本發(fā)明通過(guò)冷熱風(fēng)交替輸送,在熱風(fēng)輸送階段可以將附著于腔體內(nèi)壁以及餐具上的水體重新汽化,并通過(guò)出氣口排出腔體外,并通過(guò)輸送冷風(fēng)來(lái)降低腔體內(nèi)的溫度,避免長(zhǎng)時(shí)間輸送熱風(fēng)而導(dǎo)致加熱板過(guò)熱以及餐具過(guò)熱損壞,平衡了干燥效果以及設(shè)備安全性,提高了用戶的使用體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防呆連接板及其半導(dǎo)體分選機(jī),包括基板,所述基板上分別設(shè)置有若干第一安裝口和若干第二安裝口,所述第一安裝口的寬度大于或小于所述第二安裝口的寬度,所述第一安裝口上相應(yīng)設(shè)置有第一連接器,所述基板上設(shè)置有第二連接器;通過(guò)設(shè)置不同寬度的第一安裝口和第二安裝口將半導(dǎo)體分選機(jī)的分選接口進(jìn)行區(qū)分,并且配合寬度不一的第一連接器和第二連接器進(jìn)行連接,只有當(dāng)外部控制機(jī)構(gòu)的連接口與第一連接器或第二連接器相匹配才能完成連接,從而防止外部控制機(jī)構(gòu)與半導(dǎo)體分選機(jī)的分選接口出現(xiàn)錯(cuò)接的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)軟啟動(dòng)裝置,包括安裝板,所述安裝板的前端設(shè)置有主殼體,且主殼體的頂部安裝有端子防護(hù)板,所述端子防護(hù)板的頂部安裝有若干組并排的卡板,且卡板的頂部開(kāi)設(shè)有兩組平行的滑槽,兩組所述滑槽的內(nèi)側(cè)卡接有兩組相對(duì)設(shè)置的推塊,其中一組所述推塊的一端連接有半圓護(hù)套,另一組所述推塊的相對(duì)半圓護(hù)套的一端連接有半圓卡條,所述安裝板的外側(cè)安裝有框條,且框條的前端設(shè)置有若干組墊板,每組所述墊板的前端均安裝有三根平行的卡柱,所述主殼體的內(nèi)部靠后端位置開(kāi)設(shè)有框槽,且框槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組對(duì)接柱;本實(shí)用新型方便了對(duì)軟啟動(dòng)裝置的安裝拆卸,同時(shí)有效的對(duì)端子接線進(jìn)行保護(hù)。
為克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁電解電容器用電解液的高壓應(yīng)用寬溫性能差、漏電流回升大以及電容器使用壽命短的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液,包括主溶劑,主溶質(zhì)以及水,其中,主溶質(zhì)包括間二氮雜環(huán)戊烯陽(yáng)離子與有機(jī)羧酸陰離子,主溶劑選擇內(nèi)酯類化合物,以電解液的總重量為100%計(jì),水的含量為0.01%~2%。本發(fā)明還提供了一種鋁電解電容器,包括使用工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液。本發(fā)明提供的工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液具有優(yōu)異的耐高壓、使用溫度寬,低漏電流回升值以及電容器使用壽命長(zhǎng)的性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄膜粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)、包裹粉碎機(jī)的隔音箱,所述粉碎機(jī)包括底架、設(shè)置在底架上的支架、設(shè)置在支架上的粉碎刀具、用于驅(qū)動(dòng)刀具實(shí)現(xiàn)切削的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在刀具上方的進(jìn)料組件以及設(shè)置在刀具下方的篩網(wǎng)組件和接料組件;所述粉碎刀具包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上的轉(zhuǎn)軸、多組設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上且沿轉(zhuǎn)軸的軸向排布的動(dòng)刀組件、多組固設(shè)在支架上且繞轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的定刀組件;在轉(zhuǎn)軸的軸向投影下,所有所述動(dòng)刀組件之間互不重合。粉碎刀具切削時(shí),所有動(dòng)刀組件不會(huì)同時(shí)與同一個(gè)定刀組件配合實(shí)現(xiàn)切割,從而大大減少薄膜粉碎噪音;另外,大部分噪音會(huì)被隔音箱阻隔,大大減少噪音的向外傳播,保護(hù)車間工作人員的聽(tīng)力健康。
本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種適用于制砂機(jī)的篩分網(wǎng),轉(zhuǎn)棍的外側(cè)固定連接有若干個(gè)均勻分布的頂桿,篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)固定連接有圓形凸起,篩網(wǎng)上設(shè)有若干個(gè)篩孔;通過(guò)轉(zhuǎn)棍帶動(dòng)頂桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得頂桿的一端抵觸在圓形凸起的外側(cè),使得頂桿推動(dòng)圓形凸起進(jìn)行移動(dòng),使得圓形凸起帶動(dòng)篩網(wǎng)向下移動(dòng),使得第二橫板推動(dòng)導(dǎo)向柱向下移動(dòng),此時(shí)伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài),當(dāng)頂桿脫離圓形凸起的外側(cè)時(shí),第二橫板會(huì)在伸縮彈簧力的作用下進(jìn)行復(fù)位,使得篩網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)的上下移動(dòng),篩網(wǎng)發(fā)生振動(dòng),從而避免大顆粒的砂石堵塞篩網(wǎng),從而影響制砂機(jī)的制砂效率和排料的速度,通過(guò)對(duì)篩孔一端大一端小的設(shè)計(jì),從而避免砂石堵塞在篩孔的內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用壽命長(zhǎng)的振動(dòng)篩,包括固定架,所述固定架頂部與正面開(kāi)口,固定架內(nèi)靠近頂部位置放有固定框,固定框上固定有篩網(wǎng),所述固定架的左右側(cè)壁上固定框下方位置安裝有支撐轉(zhuǎn)桿,支撐轉(zhuǎn)桿與固定架上右側(cè)壁上安裝有驅(qū)動(dòng)支撐轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),固定架內(nèi)的支撐轉(zhuǎn)桿上中間位置通過(guò)固定套管固定有偏心輪,固定套管通過(guò)固定螺栓與支撐轉(zhuǎn)桿相固定連接,偏心輪左右兩側(cè)的支撐轉(zhuǎn)桿上套有套筒,套筒上頂部焊接有下固定座,下固定座上頂部通過(guò)螺栓固定有彈簧伸縮桿。本實(shí)用新型提供一種使用壽命長(zhǎng)的振動(dòng)篩,結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙,且布局合理,偏心輪可以設(shè)置成小型偏心輪,從而在振動(dòng)時(shí)進(jìn)行小幅高頻振動(dòng),有利于提升篩分效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種風(fēng)機(jī)與燃燒器一體的燃燒器部裝,其特征在于,包括:殼體、燃燒器和風(fēng)機(jī),所述殼體包括相互連通的第一腔體、第二腔體,第一腔體的上下側(cè)都為開(kāi)口結(jié)構(gòu),所述燃燒器安裝在第一腔體內(nèi),燃燒器的外殼與第一腔體內(nèi)壁之間構(gòu)成切面呈J形的空氣流道,空氣流道的出風(fēng)口位于燃燒器的底部;所述風(fēng)機(jī)安裝在第二腔體內(nèi),在風(fēng)機(jī)上設(shè)有葉輪,在第二腔體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。實(shí)際工作時(shí),風(fēng)機(jī)吸入的空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入燃燒器部裝,并流向殼體兩側(cè)的空氣流道,由于空氣流道的出風(fēng)口尺寸較小。較大的空氣量和較小的出風(fēng)口,使得出風(fēng)口的風(fēng)速較大,而雷諾數(shù)較小,風(fēng)速與風(fēng)量非常穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了基于多智能體TLBO算法的球磨機(jī)制粉優(yōu)化控制方法,在建立瓷磚球磨機(jī)制粉控制系統(tǒng)模型后,通過(guò)對(duì)教學(xué)因子TF的進(jìn)行了改進(jìn);在改進(jìn)“學(xué)”階段引入了多智能體算子,對(duì)基本TLBO算法做出改進(jìn),將改進(jìn)的TLBO算法用于瓷磚球磨機(jī)制粉系統(tǒng)控制器,對(duì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。本發(fā)明的控制方法,能夠在種群中產(chǎn)生方向劇烈變化的隨機(jī)游走,擴(kuò)大搜索范圍,使得種群多樣性增加,避免TLBO算法陷入局部最優(yōu),能夠提高瓷磚生產(chǎn)過(guò)程的制粉工藝效率,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,減少人工成本、縮短球磨時(shí)間、節(jié)省電耗以及減少粉塵污染,推動(dòng)球磨技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,不僅會(huì)取得很好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和社會(huì)效應(yīng),也會(huì)推動(dòng)瓷磚行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩偏心裝置用安裝機(jī)構(gòu),包括振動(dòng)篩本體,振動(dòng)篩本體右側(cè)的中端固定連接有保護(hù)殼,保護(hù)殼內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均固定連接有彈簧,彈簧的頂端固定連接有升降板,升降板的上表面固定連接有若干支架,支架的頂端固定連接有放置板,放置板的上表面活動(dòng)連接有偏心裝置本體,保護(hù)殼右側(cè)的中端活動(dòng)連接有螺栓,螺栓外表面的左側(cè)螺紋連接有滑塊,滑塊的上下兩端均固定連接有連接桿,連接桿的左側(cè)固定連接有夾板。本實(shí)用新型設(shè)置了墊塊、螺栓、第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿,達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的,解決了現(xiàn)有的振動(dòng)篩偏心裝置用安裝機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性差,導(dǎo)致其使用時(shí)易產(chǎn)生晃動(dòng),影響使用安全的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)供一種純水電解供氣的FID檢驗(yàn)儀,包括電解槽、水氣分離箱、水箱、氣路控制模塊、帶有FID檢測(cè)器的高溫箱模塊和樣氣泵,水箱通過(guò)管道連接于電解槽,水氣分離箱內(nèi)設(shè)置有氧水氣分離器和氫水氣分離器,電解槽分別通過(guò)管道連接于氫水氣分離器和氧水氣分離器,氧水氣分離器和氫水氣分離器分別通過(guò)氧氣管路和氫氣管路連接于氣路控制模塊,氣路控制模塊將氫氣管路分為燃?xì)饴?、總烴載氣路和甲烷載氣路,并分別連接于高溫箱模塊,氣路控制模塊將氧氣管路通過(guò)助燃?xì)饴愤B接于高溫箱模塊,樣氣泵通過(guò)管道連接于高溫箱模塊;該純水電解供氣的FID檢驗(yàn)儀的燃?xì)?、助燃?xì)夂洼d氣供氣穩(wěn)定,體積小、便于攜帶,安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種鉆針光學(xué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和鉆針刀面檢測(cè)設(shè)備,其中,所述鉆針光學(xué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括:機(jī)架;轉(zhuǎn)盤(pán)組件,安裝于所述機(jī)架上,能夠相對(duì)所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)盤(pán)組件上開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔用于供鉆針插入;以及,攝像裝置,位于所述鉆針的上方,所述攝像裝置包括安裝筒和鏡頭,所述安裝筒與所述機(jī)架連接,并具有朝下的敞口,所述鏡頭安裝于所述安裝筒內(nèi),且所述鏡頭能夠相對(duì)所述機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)和水平運(yùn)動(dòng),所述鏡頭用以采集所述鉆針的圖像信息。本實(shí)用新型技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)鉆針不同角度檢測(cè)的同時(shí),避免整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種軸流風(fēng)機(jī)支撐減振裝置,包括延伸組件,第一固定構(gòu)件,緊固組件;其中,所述延伸組件包括第一裝配孔,所述第一裝配孔設(shè)于延伸組件中心,尺寸與所述第一固定構(gòu)件相配合;所述延伸組件被配置于聯(lián)接風(fēng)機(jī)滑座;所述第一固定構(gòu)件用于將所述延伸組件固定支撐在風(fēng)機(jī)滑道上;所述緊固組件安裝在延伸組件上,用于將延伸組件進(jìn)一步固定在風(fēng)機(jī)滑道上。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:將延伸組件與滑座組成的整體固定支撐在風(fēng)機(jī)滑道上,從而在進(jìn)氣箱/擴(kuò)散器在工作中產(chǎn)生振動(dòng)后,該振動(dòng)無(wú)法擴(kuò)散增強(qiáng)造成異常振動(dòng)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)停機(jī),提高了軸流風(fēng)機(jī)的工作穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤(pán)式芯片分選機(jī)整機(jī)機(jī)構(gòu),屬于芯片分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括大板以及安裝在所述大板一側(cè)的鐵片夾取機(jī)構(gòu)、四六寸共用料匣、Wafer料匣、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)和X、Y模組機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)用于分類后的存放晶圓芯片,所述Wafer料匣用于存放分類前的晶圓芯片,所述四六寸共用料匣用于實(shí)現(xiàn)不同尺寸晶圓芯片的分類存放,所述鐵片夾取機(jī)構(gòu)安裝在所述X、Y模組機(jī)構(gòu)的輸出端,用于對(duì)晶圓芯片進(jìn)行夾持,所述X、Y模組機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述鐵片夾取機(jī)構(gòu)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)晶圓芯片的轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)晶圓芯片的自動(dòng)化分選,具有分選效果好以及分選效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)。其包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪組,所述葉輪組的端部同軸連接有用于驅(qū)動(dòng)葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述葉輪組內(nèi)具有葉片,所述葉輪組內(nèi)設(shè)置有清潔部,所述清潔部包括利用滑動(dòng)刮除葉片側(cè)壁灰塵的刮板,在離心力的作用下,刮板位于葉片的外端,該基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)中,利用葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力對(duì)氣體進(jìn)行壓縮存儲(chǔ),并在存儲(chǔ)后通過(guò)間歇的方式輸送給刮板,以使刮板通過(guò)壓縮氣體的動(dòng)力向輸氣腔內(nèi)端移動(dòng),移動(dòng)后的刮板又能在氣體停止輸送時(shí)利用離心力向輸氣腔的外端移動(dòng),從而在往復(fù)移動(dòng)的過(guò)程中將葉片側(cè)壁的灰塵刮除,以便于降低灰塵附著的效率。
本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于固定的軸流式通風(fēng)機(jī),包括殼體組件和通風(fēng)組件,所述殼體組件包括端面殼體、膨縮帶和固定筒,所述固定筒的兩端均設(shè)有所述端面殼體,所述端面殼體為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述固定筒與所述端面殼體固定連接,所述端面殼體的外徑外側(cè)壁固定連接有所述膨縮帶,本實(shí)用新型安裝只需要放置在作業(yè)位置,轉(zhuǎn)動(dòng)把手,螺桿驅(qū)動(dòng)連桿A和連桿B運(yùn)動(dòng),從而使膨縮帶與墻面壓緊,達(dá)到安裝固定的目的,避免了繁瑣緊固螺栓,方便用戶使用;本實(shí)用新型拆卸時(shí),只需要反向轉(zhuǎn)動(dòng)把手,把手帶動(dòng)滑動(dòng)塊運(yùn)動(dòng),從而縮回連桿A和連桿B,使膨縮帶與墻體分離,完成拆卸,使用簡(jiǎn)單操作快捷方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多例圖像分選機(jī),涉及水果分選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中水果分選裝置分選效率低的問(wèn)題,其技術(shù)要點(diǎn)是:包括鏈條,鏈條設(shè)有兩組,鏈條的兩端設(shè)有鏈輪,兩組鏈條之間通過(guò)輸送輥?zhàn)舆B接,輸送輥?zhàn)幽軌蚶@自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條的一端上方設(shè)有圖像識(shí)別單元,圖像識(shí)別單元電性連接有控制模塊,輸送輥?zhàn)拥南路竭€設(shè)有自轉(zhuǎn)軌道,且自轉(zhuǎn)軌道設(shè)在圖像識(shí)別單元的下方,鏈條在遠(yuǎn)離圖像識(shí)別單元的一端設(shè)有吹氣桿和下料輸送單元,下料輸送單元和吹氣桿分別設(shè)在位于上層的輸送輥?zhàn)拥纳舷聝蓚?cè),且下料輸送單元和吹氣桿均設(shè)有多組;本實(shí)用新型水果分選效率高,同時(shí)本實(shí)用新型體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝。
本申請(qǐng)涉及一種鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備方法,包括:制備鈣鈦礦型電解質(zhì)基體的目標(biāo)粉料;制備NH4Cl溶液,并將所述目標(biāo)粉料與所述NH4Cl溶液混合,以使氯化鋰層包裹所述鈣鈦礦型電解質(zhì)基體,得到鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì),其中,所述氯化鋰層為由所述NH4Cl溶液與所述目標(biāo)粉料發(fā)生反應(yīng)得到的。通過(guò)氯化鋰層包裹鈣鈦礦型電解質(zhì)基體,隔絕電解質(zhì)與空氣,解決了鈣鈦礦型電解質(zhì)穩(wěn)定性不高的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)塔筒塔門(mén)屈曲折減系數(shù)修正方法,屬于風(fēng)力發(fā)電組技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別對(duì)塔筒中的含塔門(mén)塔筒段與不含塔門(mén)塔筒段結(jié)構(gòu)的模型進(jìn)行有限元建模,得到兩個(gè)有限元模型,分別對(duì)兩個(gè)模型極限工況加載,并進(jìn)行極限計(jì)算和線性屈曲計(jì)算,確定第一屈曲特征值,根據(jù)各有限元模型的第一階屈曲特征值進(jìn)行二次加載,并進(jìn)行非線性屈曲計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果分別確定各有限元模型的載荷比與位移關(guān)系的曲線,得到自身的臨界載荷比,將兩個(gè)有限元模型載荷比的比值作為塔門(mén)的屈曲折減系數(shù),通過(guò)該方法得到的塔筒塔門(mén)屈曲折減系數(shù)更加準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)的故障監(jiān)測(cè)方法和故障監(jiān)測(cè)裝置。風(fēng)機(jī)的故障監(jiān)測(cè)方法包括:獲取風(fēng)機(jī)的軸承在運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信息和溫度信息;根據(jù)振動(dòng)信息計(jì)算出振動(dòng)幅值,根據(jù)溫度信息計(jì)算出溫度值;比較振動(dòng)幅值與振動(dòng)閾值的大小關(guān)系、比較溫度值與溫度閾值的大小關(guān)系,獲得比對(duì)結(jié)果;根據(jù)比對(duì)結(jié)果確定風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。通過(guò)監(jiān)測(cè)軸承運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)信息與溫度信息,使用兩種特征量進(jìn)行故障的檢測(cè)與判斷,提高了故障檢測(cè)的準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電解槽端板、電解槽以及制氫設(shè)備。該電解槽端板包括端板本體,所述端板本體上設(shè)置有用于安裝功能件的安裝結(jié)構(gòu),所述功能件為加熱件或測(cè)溫件。該電解槽端板可保證使用該電解槽端板的小微型電解槽在運(yùn)行過(guò)程中能保持在適宜的工作溫度,使槽體內(nèi)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)能夠更加充分,從而提高氫氣的生產(chǎn)效率。
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