發(fā)光材料色母顆粒及其制備方法和應(yīng)用 1279     

 0

本發(fā)明提供了一種發(fā)光材料色母顆粒及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的發(fā)光材料色母顆粒，按質(zhì)量份數(shù)計，包括以下制備原料：發(fā)光材料15～25份；熱塑性高分子材料45～55份；乙烯?醋酸乙烯共聚物10～20份；鄰苯二甲酸二丁酯1～2份；聚丙烯蠟粉3～5份；硅烷偶聯(lián)劑5～10份；多官能脂環(huán)族樹脂8～15份。本發(fā)明以熱塑性高分子材料作為保護(hù)材料，在乙烯?醋酸乙烯共聚物、鄰苯二甲酸二丁酯、硅烷偶聯(lián)劑、多官能脂環(huán)族樹脂和聚丙烯蠟粉作用下，對發(fā)光材料具有較好的保護(hù)作用，使其具有優(yōu)異的光學(xué)穩(wěn)定性和抗老化性能，且使用十分方便，大大提高了制品設(shè)計自由度，可廣泛應(yīng)用于照明器件、顯示器件或裝飾器件中。

Pt?Pd納米催化劑及其制備方法 778     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Pt?Pd納米催化劑及其制備方法，其成分按重量份計：硝酸鈀32～38份、乙酰丙酮鉑30～36份、絡(luò)合劑23～29份、穩(wěn)定劑19～25份和表面活性劑12～17份；穩(wěn)定劑由二月桂酸二正丁基錫與二月桂酸二正辛基錫按照質(zhì)量比2：1配置而成，兩種物質(zhì)不僅充當(dāng)了穩(wěn)定劑，而且具有很強(qiáng)的潤滑效果，與表面活性劑相配合，使得硝酸鈀和乙酰丙酮鉑分散的更加均勻，制備的Pt?Pd納米催化劑各部分更加均勻，保證Pt?Pd納米催化劑的質(zhì)量，選用硝酸鈀作為原料，是因?yàn)槠湎鄬τ阝Z的有機(jī)鹽更易獲得，取材也更加方便，同時也節(jié)約了成本，硝酸鈀解離出的鈀離子能快速和絡(luò)合劑相結(jié)合，在高溫條件下生成金屬鈀，提高了Pt?Pd納米催化劑的制備的速度，提高了生產(chǎn)效率。

混凝土防護(hù)用滲透型防腐涂料 874     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種混凝土防護(hù)用滲透型防腐涂料，在聚甲基丙烯酸丁酯乳液基礎(chǔ)上，配合聚乙烯蠟乳液，引入納米改性填料，納米細(xì)粉與有機(jī)物接枝，使得表面由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?，阻止有害物質(zhì)隨水分侵入，涂覆后涂料滲透至水泥層，發(fā)生物理化學(xué)作用，對防腐具有很好的增強(qiáng)作用，防止混凝土內(nèi)部性能的劣化，并形成致密的連續(xù)相，在高溫低溫下依然具有穩(wěn)定性好、高強(qiáng)度、高韌性等特性，涂層綜合性能優(yōu)異，本發(fā)明制備得到的混凝土防護(hù)用滲透型防腐涂料解決了現(xiàn)有混凝土用防水涂料耐腐蝕性差的問題，是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。

釩酸錳納米帶的制備方法 1010     

 0

本發(fā)明公開了一種釩酸錳納米帶的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以乙酸錳、偏釩酸銨作為原料，水為溶劑，錳片作為沉積襯底，首先將錳片在蒸餾水內(nèi)超聲清洗，然后將其固定于反應(yīng)釜內(nèi)中間的不銹鋼支架上，接著將乙酸錳、偏釩酸銨與水混合后置于反應(yīng)釜內(nèi)并密封，于溫度300-500℃、保溫36-48h，最終在錳片表面得到了均勻的絮狀褐色沉積物，即為釩酸錳納米帶。本發(fā)明制備過程簡單、耗時短、成本低，制備出的釩酸錳納米帶在新型超級電容器、鋰離子電池及光催化領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械上的耐磨涂層材料 732     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械上的耐磨涂層材料，將改性納米氧化銅添加到陶瓷骨料中，獲得了耐磨性和耐蝕性優(yōu)異的涂層材料，納米顆粒的引入，改變了涂層內(nèi)空隙的方向，降低結(jié)晶粒子的尺寸，使得納米陶瓷涂層更加緊密，力學(xué)性能更優(yōu)，并且制備得到的涂層材料在摩擦、腐蝕、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、振動以及重載等惡劣工作環(huán)境下能夠長時間維持穩(wěn)定工作效率，本發(fā)明制備得到的耐磨涂層材料能夠使得農(nóng)業(yè)機(jī)械耐磨性能優(yōu)異，耐腐蝕性提高，適用范圍更廣，大大提高了農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用功能和壽命，滿足了特定的工作環(huán)境，降低損壞率和維修費(fèi)用，能夠?qū)崿F(xiàn)提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率的現(xiàn)實(shí)意義，是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。

釩摻雜鍺酸鹽納米線的制備方法 716     

 0

本發(fā)明公開了一種釩摻雜鍺酸鹽納米線的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以釩酸鈉、偏釩酸銨、偏釩酸鈉、偏釩酸鉀、氧化釩或氯化釩為摻雜源，以氧化鍺、乙酸鹽為原料，以水為溶劑，將氧化鍺、乙酸鹽、釩化合物與水均勻混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封，于120-180℃、保溫0.5-24h，得到絮狀釩摻雜鍺酸鹽納米線。本發(fā)明釩摻雜鍺酸鹽納米線具有良好的可見光光催化性能，在工業(yè)廢水處理及環(huán)保自清潔性涂料、自清潔玻璃領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

提高日用陶瓷制備效率的燒結(jié)助劑 782     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高日用陶瓷制備效率的燒結(jié)助劑，由氮化鋁、氮化硼、氮化硅、碳化硅、納米氧化鋁、氧化鋅、氧化鋯、石墨烯制備燒結(jié)助劑，將制備得到的燒結(jié)助劑按照一定量添加到陶瓷胚體制備原料中，燒結(jié)得到的陶瓷制品抗氧化性好、孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐熱抗震性能優(yōu)異，克服了現(xiàn)有日用陶瓷在燒結(jié)溫度高，工藝難控制的問題，防碰摔和抗沖擊強(qiáng)度高，顯著延長了日用陶瓷制品的使用壽命，陶瓷的耐高溫、抗裂等性能較現(xiàn)有水平有顯著提高，并且陶瓷制品的色彩外觀和物理機(jī)械性能得到長時間保障。

提高印刷用水性油墨干燥速度的方法 1143     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高印刷用水性油墨干燥速度的方法，在水性連接料制備中，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)占水性樹脂質(zhì)量0.35?0.37%的油墨改性劑，該改性劑具有納米級結(jié)構(gòu)，并且比表面積大，孔徑率高，能夠快速揮發(fā)油墨中的水分，克服了現(xiàn)有水性油墨干燥速度慢，耐水性差的問題，并且性能穩(wěn)定，顯著提高了水性油墨的干燥速度，抗水性、耐酸堿性等性能較現(xiàn)有水平有顯著提高，并且油墨的色彩外觀和光澤度能得到長時間保障。

提高聚氨酯塑料泡沫保溫管保溫隔熱性能的方法 656     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高聚氨酯塑料泡沫保溫管保溫隔熱性能的方法，在聚氨酯塑料泡沫合成過程中，向聚氨酯塑料泡沫合成原料中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)占0.45?0.50%的鈣基功能有機(jī)復(fù)合材料進(jìn)行改性得到改性聚氨酯塑料泡沫材質(zhì)，通過結(jié)構(gòu)改性，制備得到的改性聚氨酯塑料泡沫材質(zhì)無論在保溫隔熱效果、阻燃防火性還是強(qiáng)度方法都具有更高的水平，同時泡沫材料的隔音、耐溫差、耐候性能顯著提升，導(dǎo)熱系數(shù)在{0.012?0.014w/（m·k）}范圍，使用壽命延長十年以上。

碳酸鎳納米片的合成方法 806     

 0

本發(fā)明公開了一種碳酸鎳納米片的合成方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以乙酸鎳、碳酸鈉和十二烷基硫酸納(SDS)作為原料，水為溶劑，將乙酸鎳、碳酸鈉、SDS與水均勻混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封，于溫度200-250℃、保溫1-24h，最終可得到淺綠色絮狀產(chǎn)物，即為碳酸鎳納米片；其中：乙酸鎳與碳酸鈉的摩爾比為1:1，乙酸鎳與碳酸鈉的總重量為水重量的1-30％，SDS重量占水重量的1-5％。本發(fā)明過程簡單、耗時短、成本低、對環(huán)境無污染，合成出的碳酸鎳納米片在電子工業(yè)、吸附劑、催化劑、電鍍、陶瓷及釉料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

PVC塑料生產(chǎn)加工用熱穩(wěn)定劑 745     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種PVC塑料生產(chǎn)加工用熱穩(wěn)定劑，利用熱穩(wěn)定性能極好的氧化鋅與氧化鈥作為核心原料，對其進(jìn)行有機(jī)化處理，能夠提高與PVC塑料的相容性，同時使用絡(luò)合沸石粉對其進(jìn)行包覆，增大了比表面積，能夠提高熱穩(wěn)定劑的作用效率，降低用量，顯著延長了PVC塑料的使用壽命，本發(fā)明制備得到的熱穩(wěn)定劑解決了現(xiàn)有PVC塑料在熱、光、氧、酸堿等的作用下材料性能急劇劣化的問題，并具有較高的力學(xué)穩(wěn)定性，兼顧了PVC塑料耐老化性和力學(xué)性能的提升，提高了PVC塑料的開發(fā)利用，能夠?qū)崿F(xiàn)延長PVC塑料使用壽命以及擴(kuò)展其適用領(lǐng)域的現(xiàn)實(shí)意義，是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。

硒酸鉍納米帶的制備方法 795     

 0

本發(fā)明公開了一種硒酸鉍納米帶的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法具體是：首先將硒酸鈉與硝酸鉍混合均勻，將硒酸鈉與硝酸鉍混合粉末置于剛玉管反應(yīng)容器的高溫區(qū)，氧化鋁片置于剛玉管反應(yīng)容器的低溫區(qū)，并密封反應(yīng)容器，將高溫區(qū)加熱至1000～1200℃、低溫區(qū)加熱至100～200℃，保溫1～3h，得到了表面含有白色沉積物的氧化鋁片；隨后將氧化鋁片固定于反應(yīng)容器中間，將硒酸鈉、硝酸鉍與水混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封，向反應(yīng)容器中充入氧氣后，于溫度300～500℃、保溫24～72h。本發(fā)明采用兩步反應(yīng)過程，制備過程簡單、易于控制，所得硒酸鉍納米帶在光學(xué)、催化、吸附等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

導(dǎo)熱膜及其制備方法 743     

 0

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱膜及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明導(dǎo)熱膜包括石墨烯和銀兩種組分，其制備是通過前期銀的生成以及后期銀的熔融、滲透作用，將銀添加至石墨烯膜中，耦合了石墨烯片層和銀的面內(nèi)和厚度方向的各自導(dǎo)熱優(yōu)勢，獲得了一種高導(dǎo)熱膜材料。該膜材料的厚度方向?qū)嵯禂?shù)可達(dá)6.8?9.2W·m^?1·K^?1，面內(nèi)平面可達(dá)806?985W·m^?1·K^?1。本發(fā)明的導(dǎo)熱膜材料柔性好，可裁剪，呈銀灰色，略帶金屬光澤；同時導(dǎo)熱膜制備過程工藝簡單，合成方便，易規(guī)模化生產(chǎn)。

提高聚偏氟乙烯膜材料耐污性的方法 913     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高聚偏氟乙烯膜材料耐污性的方法，將改性石墨烯應(yīng)用于聚偏氟乙烯膜共混改性，制備得到的改性石墨烯具有多個活性位點(diǎn)，能夠?qū)燮蚁┻M(jìn)行修飾，改變了聚偏氟乙烯的疏水特性，使膜材料有很強(qiáng)親水性和靜電排斥性，膜表面親水角變小，容易被水潤濕，降低濃差極化，通透性和耐污性顯著提高，即便是針對有機(jī)污染物，也能起到很好的分離作用，極大的減少了膜材料的清洗和更換頻率，降低了污染和能耗成本。

釩酸鐠納米線電極材料及其制備方法 823     

 0

本發(fā)明公開了一種釩酸鐠納米線電極材料及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述釩酸鐠納米線由四方PrVO₄晶相構(gòu)成；該納米線的直徑為50～150nm、長度大于10μm。該電極材料的制備方法是首先將銅片固定于反應(yīng)容器中間，然后將氯化鐠、釩酸鈉與水混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封，通過微波加熱、保溫，從而得到了表面含有灰色沉積物的銅片；隨后將混合均勻的氯化鐠與釩酸鈉置于高溫氣氛爐的反應(yīng)容器內(nèi)，銅片置于反應(yīng)容器的水冷低溫區(qū)，并密封反應(yīng)容器，將反應(yīng)容器加熱、保溫。本發(fā)明采用兩步反應(yīng)過程，制備過程簡單，釩酸鐠納米線可望作為電極材料，在傳感器件領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

提高有機(jī)玻璃耐污性的復(fù)合改性材料 1142     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高有機(jī)玻璃耐污性的復(fù)合改性材料，通過水熱法制備得到鋁?鈷復(fù)合納米材料，六甲基二硅氧烷中的硅氧烷與氧化銠中的銠原子形成有機(jī)金屬化合物，用于羥基化作用，進(jìn)一步制備得到的納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合改性材料分散性極好，復(fù)合改性材料在有機(jī)玻璃制備中與引發(fā)劑共同添加到甲基丙烯酸甲酯單體中，進(jìn)行聚合反應(yīng)，以共價鍵連接方式接枝在有機(jī)玻璃表面，改性后的有機(jī)玻璃的耐污性，親水性，抗菌性，和耐老化性顯著提高，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)?納米材料的接枝改性，本發(fā)明制備得到的提高有機(jī)玻璃耐污性的復(fù)合改性材料解決了現(xiàn)有有機(jī)玻璃耐污性差的問題，是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。

高效響應(yīng)光耦合脫硝催化劑及其制備方法 759     

 0

本發(fā)明公開了一種高效響應(yīng)光耦合脫硝催化劑及其制備方法，屬于高爐渣應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該產(chǎn)品制備方法是將含鈦高爐渣與稀土元素氧化物、過渡金屬氧化物以及一定量的氫氧化鈉混合均勻加熱至熔融，使過渡族元素固溶進(jìn)鈣鈦礦相的同時重構(gòu)硅酸鹽相，而后通過酸浸處理剝離硅酸鹽相，最終得到鈣鈦礦基功能材料，即為本發(fā)明的具有高效響應(yīng)活性的光耦合低溫脫硝催化劑。本發(fā)明方法所制備催化劑可以通過投加光源的方式在低溫條件(140℃)下對NO_x的去除率達(dá)到100％，N₂選擇性達(dá)到92％，實(shí)現(xiàn)了低成本短流程制備在低溫條件下能夠高效響應(yīng)的脫硝催化劑；本發(fā)明在含鈦高爐渣高附加值應(yīng)用及對工業(yè)廢氣中NO_x持續(xù)、高效去除方面具有重大意義。

提高鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑合成轉(zhuǎn)化率的催化劑 946     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑合成轉(zhuǎn)化率的催化劑，以六水合氯化鈷和四氧化三鐵磁性粉末為主要原料，利用磁性氧化鐵包覆得到的氧化鈷納米復(fù)合材料，催化活化性能強(qiáng)，具有豐富的孔道，比表面積大，用量少，能夠催化更多的反應(yīng)基團(tuán)，使得鄰苯二甲酸二辛酯的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.8%以上，合成得到的增塑劑塑化效率高，且由于其磁性，回收利用率高，顯著降低了成本，本發(fā)明制備得到的催化劑解決了現(xiàn)有鄰苯二甲酸二辛酯塑化劑在合成反應(yīng)中轉(zhuǎn)化率低的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)降低鄰苯二甲酸酯類增塑劑生產(chǎn)成本以及擴(kuò)展金屬催化劑適用領(lǐng)域的現(xiàn)實(shí)意義，是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。

大理石地板磚裝飾用膠黏劑 936     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種大理石地板磚裝飾用膠黏劑，按照重量份計由以下成分制成：水泥135?145份、粉煤灰80?90份、膨潤土45?50份、金屬復(fù)合陶瓷材料0.45?0.48份、石英纖維1.27?1.30份、減水劑0.5?0.8份、填料4.0?5.0份；在水泥基料中添加金屬復(fù)合陶瓷材料，該復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗壓性能、尺寸和化學(xué)穩(wěn)定性，克服了現(xiàn)有膠黏劑受溫度變化，膠黏強(qiáng)度不穩(wěn)定的問題，在環(huán)境變化作用下，依然保持穩(wěn)定的粘結(jié)結(jié)構(gòu)，達(dá)到防收縮、抗裂、耐酸堿等目的。

具有不同化學(xué)官能團(tuán)的多孔小球及其應(yīng)用 1310     

 0

本發(fā)明公開了一種具有不同官能團(tuán)的纖維素/微米纖維素長絲多孔小球及其應(yīng)用，屬于復(fù)合功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用強(qiáng)度高、價格低和尺寸在微米級別的微米纖維素長絲作為纖維素小球的增強(qiáng)材料，克服傳統(tǒng)纖維素微球尺寸過小難分離、機(jī)械強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，制備的具有不同官能團(tuán)的纖維素/微米纖維素長絲多孔小球的尺寸和力學(xué)強(qiáng)度可控，可根據(jù)應(yīng)用場合的實(shí)際需要，將特定的化學(xué)官能團(tuán)或高分子鏈化學(xué)鍵合到微米纖維素長絲增強(qiáng)的纖維素多孔小球，其產(chǎn)物可可廣泛地應(yīng)用于食品、藥品以及工農(nóng)業(yè)廢水中染料、抗生素、重金屬等物質(zhì)的吸附，也可應(yīng)用于蛋白質(zhì)、酶類、細(xì)胞等物質(zhì)的載體，具有廣闊的應(yīng)用前景。

建筑用防水防裂凝膠材料 1121     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種建筑用防水防裂凝膠材料，以瀝青為基料，合成制備凝膠材料，通過增韌改性劑與瀝青高分子搭建化學(xué)鍵，形成牢固的粘附和內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)，使瀝青分子間作用增強(qiáng)，內(nèi)聚力提高，成功改善其防水防裂性以及耐溫性，克服了現(xiàn)有防水基材由于具有明顯的彈性效應(yīng)，但這種材料對溫度的抵抗能力差，使得受溫度等環(huán)境因素影響發(fā)生形變的問題，并且穩(wěn)定性和粘結(jié)性好，對溫度的抵抗力提高，顯著延長了防水材料的使用壽命，材料的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等力學(xué)性能較現(xiàn)有水平有顯著提高，并且防水層的外觀和物理機(jī)械性能得到長時間保障。

用于太陽能電池背板防護(hù)的復(fù)合膜材料 985     

 0

本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于太陽能電池背板防護(hù)的復(fù)合膜材料，以熱塑性聚氨酯為基料，以復(fù)配的方式添加多孔結(jié)構(gòu)改性淀粉，使用補(bǔ)強(qiáng)性能極好的防老劑進(jìn)行改性處理，延長了聚氨酯材質(zhì)的使用壽命，同時克服了聚氨酯阻燃性能差的問題，加工得到的復(fù)合膜材料，材質(zhì)薄，阻隔性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，耐老化，抵御紫外線性能強(qiáng)，阻燃效果好(防火等級VTM?0)，具有較高的電絕緣性（介電強(qiáng)度達(dá)到145kV/mm），成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)背板壽命達(dá)到40年以上。

聚苯胺復(fù)合鉍酸鋅納米棒的制備方法 1050     

 0

本發(fā)明公開了一種聚苯胺復(fù)合鉍酸鋅納米棒的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法是以鉍酸鈉、乙酸鋅和聚苯胺作為原料，氬氣作為載氣，具體步驟是：首先將鉍酸鈉與乙酸鋅混合均勻，然后將鉍酸鈉與乙酸鋅的混合粉末置于剛玉管反應(yīng)容器的高溫區(qū)，聚苯胺置于剛玉管反應(yīng)容器的低溫區(qū)，并密封反應(yīng)容器，將高溫區(qū)加熱至1200～1400℃、低溫區(qū)加熱至200～300℃，保溫12～24h，氬氣流速為100～200cm³/min。本發(fā)明采用的制備過程簡單、易于控制，所得聚苯胺復(fù)合鉍酸鋅納米棒在電子器件、光學(xué)器件、電化學(xué)器件及鋰離子電池等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

吸音的閥門密封用聚四氟乙烯復(fù)合材料及其制備方法 925     

 0

本發(fā)明涉及聚四氟乙烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸音的閥門密封用聚四氟乙烯復(fù)合材料及其制備方法，其原料包含以下組分：聚四氟乙烯乳液、碳納米管、氯化鑭、乙二胺四乙酸、硝酸、氫氟酸、硝酸鐵、硝酸鈷、玻璃纖維、十二烷基三甲基溴化銨、礦物粉、泡沫銅和蒸餾水；本發(fā)明原料中的泡沫銅作為聚合物填料，泡沫銅是一種銅基體中均勻分布著大量連通或不連通孔洞的新型多功能材料，聲波在泡沫銅表面發(fā)生漫反射從而能達(dá)到消音的效果；同時泡沫銅制備成本低，是一種性能優(yōu)異電磁屏蔽材料；原料中加入的礦物粉由滑石粉和礬土混合而成，滑石粉和礬土共同作用也能提高聚四氟乙烯復(fù)合材料的強(qiáng)度、耐磨性和耐高溫性，從而提高密封閥門的密封性能。

銀納米線焊接互連方法 992     

 0

本發(fā)明提供了一種銀納米線焊接互連方法，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。該焊接互連方法具體過程為：常溫下，將表面附有銀納米線的固體載體完全浸漬于納米互連焊接混合液中10s 300s，即可完成銀納米線的焊接互連。所屬納米焊接混合液的一種組分為抗壞血酸，另一種組分為硝酸、1,2,3,4?丁烷四羧酸、丙烯酸等具有刻蝕金屬銀的無機(jī)酸或有機(jī)酸。運(yùn)用本發(fā)明方法，可促使銀納米線牢固焊接與互連，形貌和結(jié)構(gòu)不易被破壞，且焊接條件溫和，過程易于操作和控制，避免了使用熱熔、高壓、真空等特殊條件。本發(fā)明適合于柔性電子領(lǐng)域的柔性透明導(dǎo)體制備以及其它先進(jìn)功能材料領(lǐng)域。

釩酸鋱納米線電極材料及其制備方法 913     

 0

本發(fā)明公開了一種釩酸鋱納米線電極材料及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述釩酸鋱納米線由四方TbVO₄晶相構(gòu)成；所述納米線的直徑為40?120nm、長度大于10μm。該釩酸鋱納米線電極材料的制備方法是首先將銅片固定于反應(yīng)容器中間，然后將氯化鋱、釩酸鈉與水混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封，通過微波加熱、保溫，從而得到了表面含有綠色沉積物的銅片；隨后將混合均勻的氯化鋱與釩酸鈉置于微波氣氛爐的反應(yīng)容器內(nèi)，銅片置于反應(yīng)容器的水冷低溫區(qū)，并密封反應(yīng)容器，將反應(yīng)容器加熱、保溫。本發(fā)明采用兩步反應(yīng)過程，制備過程簡單，釩酸鋱納米線可望作為電極材料，在傳感器件領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

中空球狀鍺酸鑭及其制備方法 640     

 0

本發(fā)明公開了一種中空球狀鍺酸鑭及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的中空球狀鍺酸鑭中球狀結(jié)構(gòu)的直徑3μm，中間的孔直徑150nm。其制備方法是首先將氧化鑭片固定于反應(yīng)容器內(nèi)的支架上，然后將硝酸鑭、四氯化鍺、琥珀酸二異辛基磺酸鈉與水混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封，于溫度300～400℃、保溫2～6h，最終得到了絮狀白色沉積物，即為中空球狀鍺酸鑭。本發(fā)明采用的水熱沉積方法，具有制備溫度低、制備過程簡單、耗時短，所得中空球狀鍺酸鑭成本低等特點(diǎn)；同時，本發(fā)明制備出的中空球狀鍺酸鑭在固體氧化物燃料電池及吸附劑方面具有良好的應(yīng)用前景。

片狀多孔硼化鎳粉體及其制備方法 845     

 0

本發(fā)明公開了一種片狀多孔硼化鎳粉體及其制備方法，屬于無機(jī)粉體制備技術(shù)領(lǐng)域。該粉體為結(jié)晶態(tài)NiB，由平均厚度為20nm，平面尺寸為200?300nm的納米片組成，所述納米片交錯連接形成開放式的多孔結(jié)構(gòu)。該粉體制備步驟是：將微米級金屬鎳粉、無定形硼粉和堿金屬氯化物粉體混合；將上述混合粉體放入剛玉坩堝中，在氬氣保護(hù)下加熱至1000℃以上，保溫0.5?2h后自然冷卻；將所得產(chǎn)物用水浸泡1?3h，過濾，分別用水和乙醇清洗多次，干燥即得到片狀多孔NiB粉體。本發(fā)明所得到的硼化鎳粉體為結(jié)晶態(tài)，并具有片狀多孔結(jié)構(gòu)，既可以作為催化劑載體材料，又是一種具有潛力的無機(jī)功能材料。

三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合耐磨襯板 990     

 0

本發(fā)明公開了一種三明治結(jié)構(gòu)多層復(fù)合超耐磨襯板及其制備工藝，屬于耐磨襯板制備領(lǐng)域。該耐磨襯板由底材支撐層、粘結(jié)過渡層和表面硬質(zhì)耐磨層梯度功能材料復(fù)合而成，底材支撐層通過壓制成型，不需要常規(guī)的澆注成型；粘結(jié)過渡層通過自熔性合金材料火焰重熔成型，與底材浸潤性好、結(jié)合強(qiáng)度高；表面硬質(zhì)耐磨層通過陶瓷合金材料火焰重熔成型，粘結(jié)性能優(yōu)且耐磨強(qiáng)度高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)勢是：匯集了金屬材料高韌性與陶瓷合金材料的高耐磨性等優(yōu)點(diǎn)，底材成型工藝簡單且成本較低，涂層材料和工藝可控性強(qiáng)，避免了合金鑄造過程中復(fù)雜的熱處理工藝，使用壽命比普通鋼質(zhì)襯板提高十倍以上。

磁性釩酸鉍/鈦酸鉍/四氧化三鐵光催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1137     

 0

本發(fā)明公開了一種磁性釩酸鉍/鈦酸鉍/四氧化三鐵光催化劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于環(huán)境功能材料合成與應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明以鮮花狀釩酸鉍為基體，鮮花狀釩酸鉍顆粒表面同時修飾有鈦酸鉍和四氧化三鐵納米顆粒，最終形成釩酸鉍/鈦酸鉍/四氧化三鐵復(fù)合光催化劑，其晶粒尺寸為0.5?5.0μm，形貌為鮮花狀。本發(fā)明的三元復(fù)合光催化劑具有吸附性能強(qiáng)、光催化活性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、可回收再利用等優(yōu)點(diǎn)，并且其制備工藝簡單、投入產(chǎn)成比高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明制備的三元復(fù)合光催化劑可用于處理重金屬與抗生素復(fù)合污染廢水，具有應(yīng)用方法簡單、吸附效果好、光催化劑效率高、中間產(chǎn)物少、回收重復(fù)利用性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此具有廣闊的應(yīng)用前景。