鋰電池用充電檢測(cè)設(shè)備 869     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用充電檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)儀、連接塊和兩個(gè)檢測(cè)線，所述連接塊位于檢測(cè)儀的前側(cè)，兩個(gè)檢測(cè)線的表面與連接塊的內(nèi)腔接觸，所述連接塊的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有收納槽。通過(guò)設(shè)置連接塊、檢測(cè)線、定位機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合使用，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)移動(dòng)至合適位置后，將檢測(cè)線與檢測(cè)儀進(jìn)行插接，松開(kāi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)在復(fù)位的同時(shí)會(huì)對(duì)檢測(cè)線進(jìn)行固定，完成了對(duì)檢測(cè)線的限位，解決了現(xiàn)有檢測(cè)線在與檢測(cè)儀對(duì)接后并無(wú)對(duì)檢測(cè)線進(jìn)行限位的組件，這樣就會(huì)導(dǎo)致在檢測(cè)的過(guò)程中受外力影響導(dǎo)致檢測(cè)線脫落的情況，不便于使用者將檢測(cè)線限位在檢測(cè)儀上對(duì)鋰電池進(jìn)行充電檢測(cè)的問(wèn)題。

基于鋰電池生產(chǎn)的烘干裝置 1031     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于鋰電池生產(chǎn)的烘干裝置，包括烘干倉(cāng)，烘干倉(cāng)倉(cāng)體頂部表面安裝有儲(chǔ)料組件，儲(chǔ)料組件一側(cè)設(shè)置有發(fā)熱組件；烘干倉(cāng)倉(cāng)體設(shè)置有循環(huán)管組件，循環(huán)管組件的管道內(nèi)設(shè)置吸附組件，循環(huán)管組件正下方設(shè)置控制箱，儲(chǔ)料組件包括固定板，固定板正下方設(shè)置有連接框，連接框框架中空位置設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，固定板板體上方設(shè)置有進(jìn)料斗，發(fā)熱組件包括固定板，固定板板體內(nèi)設(shè)置有電加熱棒；循環(huán)管組件包括循環(huán)管，循環(huán)管管體內(nèi)設(shè)置有扇葉，扇葉固定在連接桿內(nèi)，連接桿和電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接，吸附組件包括吸附倉(cāng)，吸附倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有吸附板；本實(shí)用新型通過(guò)在密封的烘干倉(cāng)內(nèi)形成循環(huán)的熱氣流來(lái)烘干物料，烘干效率高。

基于NTC貼片熱敏電阻元件的鋰電池保護(hù)板電路 645     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于NTC貼片熱敏電阻元件的鋰電池保護(hù)板電路，包括充電回路和放電回路，還包括BQ20Z75型控制芯片、多個(gè)阻容元件、多個(gè)MOSFET開(kāi)關(guān)器件和PTC熱敏電阻，所述BQ20Z75型控制芯片通過(guò)多個(gè)所述阻容元件檢測(cè)電池電壓與回路電流，并通過(guò)多個(gè)所述MOSFET開(kāi)關(guān)器件控制所述充電回路與所述放電回路的導(dǎo)通與關(guān)斷，所述PTC熱敏電阻串聯(lián)于多個(gè)所述阻容器件和電池之間，所述PTC熱敏電阻采用NTC貼片。本實(shí)用新型為一種基于NTC貼片熱敏電阻元件的鋰電池保護(hù)板電路，用貼片NTC熱敏電阻替代插件式NTC熱敏電阻可節(jié)省生產(chǎn)加工工時(shí)；減免插件式NTC熱敏電阻觸頭出現(xiàn)移位；減免出現(xiàn)線路短路；減免出現(xiàn)移位和斷裂，減小人為損壞概率。

大容量鋰離子蓄電池 933     

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本實(shí)用新型涉及蓄電池，提供一種大容量鋰離子蓄電池，解決電池內(nèi)部發(fā)熱嚴(yán)重的問(wèn)題。它包括極柱，多個(gè)單體電芯，殼體以及能將殼體蓋住的殼蓋；單體電芯上設(shè)有極耳；單體電芯位于殼體內(nèi)，殼蓋位于單體電芯上方，極柱位于殼蓋上方，且與極耳連接；殼體側(cè)面設(shè)有將殼體內(nèi)部與外部連通的散熱通道。本實(shí)用新型適用于大容量鋰離子蓄電池，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱良好，機(jī)械強(qiáng)度高，高安全性，長(zhǎng)使用壽命、工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。

具有隔熱層的金屬鋰及制品運(yùn)輸桶 976     

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本實(shí)用新型涉及一種具有隔熱層的金屬鋰及制品運(yùn)輸桶，包括桶體和桶蓋，桶體的內(nèi)壁設(shè)有可拆卸隔熱層和內(nèi)襯架，內(nèi)襯架形狀與桶體內(nèi)腔形狀適配，隔熱層位于內(nèi)襯架與桶體內(nèi)壁之間，內(nèi)襯架使隔熱層緊貼桶體內(nèi)壁；其中隔熱層包括環(huán)形層體、頂層體和底層體，環(huán)形層體與桶體內(nèi)側(cè)壁圓柱形狀適配，頂層體與桶蓋形狀適配，底層體與桶體內(nèi)底部形狀適配；其中內(nèi)襯架包括與桶體內(nèi)壁高度適配的若干個(gè)支桿，支桿上垂直連接有連桿形成一整體。該運(yùn)輸桶的內(nèi)壁設(shè)置可拆卸隔熱層和內(nèi)襯架，內(nèi)襯架可將隔熱層固定成形并緊貼桶體內(nèi)壁，在運(yùn)輸桶運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)或震動(dòng)，不會(huì)影響隔熱層對(duì)鋰帶的保護(hù)，提高了安全性；而且可拆卸的內(nèi)襯架和隔熱層，方便安裝、可循環(huán)利用。

完全覆蓋底壁的液態(tài)鋰膜流結(jié)構(gòu) 652     

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本實(shí)用新型屬于流體流動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種完全覆蓋底壁的液態(tài)鋰膜流結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括底壁，中間底壁，管道及側(cè)槽道壁組成，本結(jié)構(gòu)整體為一個(gè)凹槽，中間底壁和底壁之間的區(qū)域?yàn)楣艿溃虚g底壁上設(shè)置有若干圓形貫穿孔，以便液態(tài)金屬鋰由圓孔流入中間底壁上方。本實(shí)用新型提出的方法可以解決液體與固體底壁潤(rùn)濕性不好而帶來(lái)的液態(tài)金屬不能完全覆蓋底壁的問(wèn)題，該膜流系統(tǒng)的適應(yīng)范圍較廣，能夠較好的適應(yīng)液態(tài)偏濾器的位形同時(shí)形成大面積的完全覆蓋固體底壁的膜流流動(dòng)。

鋰電池極板吊裝夾具 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極板吊裝夾具，包括2個(gè)相互平行的上懸架及分別設(shè)置在所述的上懸架兩端下方的導(dǎo)軌，在所述的導(dǎo)軌上分別設(shè)置有直線軸承，在所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有支板，所述的支板通過(guò)平行于所述的上懸架的銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在位于同側(cè)的所述的導(dǎo)軌之間，在所述的支板下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有底板，在2個(gè)所述的上懸架下方設(shè)置有頂板，所述的頂板下端面分別固定連接在4個(gè)所述的直線軸承上，2個(gè)所述的上懸架通過(guò)懸梁相連接，所述的懸梁與所述的頂板之間設(shè)置有用于推動(dòng)所述的頂板沿著導(dǎo)軌高度方向移動(dòng)的液壓缸，所述的直線軸承沿著導(dǎo)軌向下移動(dòng)時(shí)能夠推動(dòng)所述的支板上端向所述的導(dǎo)軌外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠用于改善現(xiàn)有的鋰電池極板移動(dòng)不便的問(wèn)題。

鋰離子電池正極材料生產(chǎn)用窯爐 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料生產(chǎn)用窯爐，包括窯爐本體、運(yùn)輸組件，所述運(yùn)輸組件部分延伸至所述窯爐本體的外部；配合所述窯爐本體生產(chǎn)使用的閘缽，所述閘缽?fù)ㄟ^(guò)所述運(yùn)輸組件進(jìn)入或移出所述窯爐本體；所述閘缽用以放置鋰離子電池正極材料；所述窯爐本體上集成有輔助運(yùn)輸組件，所述輔助運(yùn)輸組件與所述閘缽接觸地用以限制所述閘缽的上下位移、以及左右位移。本實(shí)用新型的窯爐在窯爐本體上設(shè)計(jì)了輔助運(yùn)輸組件，該輔助運(yùn)輸組件與閘缽接觸地形成滑動(dòng)配合，并利用其對(duì)閘缽形成左右位移和上下位移的限位，避免閘缽運(yùn)載著正極材料生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)左右或上下的移動(dòng)，確保生產(chǎn)中加熱和冷卻效果均衡，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

帶有保險(xiǎn)裝置的鋰電池 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有保險(xiǎn)裝置的鋰電池,它包括外殼、上蓋、正極柱,上蓋上部設(shè)有由熱敏電阻PTC元件、塑料蓋、正極蓋組成保險(xiǎn)裝置,PTC元件的一個(gè)引出端與電池正極柱焊接,另一引出端與正極蓋6焊接;上蓋上面設(shè)有塑料絕緣片。與未加保險(xiǎn)裝置的電池相比,外形大小不變,當(dāng)外電路發(fā)生意外短路后,可保護(hù)電池。組裝成電池組使用時(shí)只需其中的一只電池安裝保險(xiǎn)裝置即可。成本低,且可靠性高。保險(xiǎn)裝置組件化,提高了裝配效率,工藝簡(jiǎn)化,操作簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型適用于WR34615、ER34615M等型號(hào)柱式鋰電池。

鋰電池產(chǎn)品用防潮存放箱 742     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池產(chǎn)品用防潮存放箱，包括存放箱、氣泵、加熱絲和連接孔，所述存放箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有分隔板，且存放箱的左右兩端固定有豎桿，所述存放箱的下方固定有氣泵，且氣泵的右側(cè)連接有導(dǎo)氣管，并且導(dǎo)氣管的右側(cè)連接有加熱箱，所述加熱箱固定在存放箱的底部，且加熱箱的右側(cè)連通有排氣管，所述豎桿的表面連接有擠壓板，且擠壓板的上方中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套，并且存放箱的上方和分隔板的下方固定安裝有螺紋桿。該鋰電池產(chǎn)品用防潮存放箱，設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套和螺紋桿，能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)套，使轉(zhuǎn)動(dòng)套與螺紋桿螺紋連接，方便使得轉(zhuǎn)動(dòng)套帶動(dòng)擠壓板在豎桿的表面滑動(dòng)，進(jìn)而方便擠壓板向下移動(dòng)，提高該裝置的實(shí)用性。

鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)爐 924     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)爐，涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)爐，包括側(cè)邊固定板，所述側(cè)邊固定板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)邊固定板之間活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒一側(cè)設(shè)置有攪拌裝置，兩個(gè)側(cè)邊固定板四個(gè)拐角處固定連接有固定樁，每?jī)蓚€(gè)相鄰固定樁底部均固定連接有緊固桿，緊固桿一端上方固定連接有第一擔(dān)板，第一擔(dān)板頂部固定連接有點(diǎn)火器，點(diǎn)火器與轉(zhuǎn)筒相連接。本實(shí)用新型攪拌裝置等的設(shè)置，該裝置使用時(shí)通過(guò)攪拌裝置的設(shè)置能夠使得材料向攪拌裝置一端輸送，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，只需要人工進(jìn)行收集工作即可，并且通過(guò)攪拌裝置的設(shè)置，在燒結(jié)過(guò)程過(guò)程中可以保持材料均勻的混合，使得燒結(jié)效果更好。

鈷酸鋰生產(chǎn)中包裝車(chē)間粉塵治理系統(tǒng) 740     

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本實(shí)用新型涉及一種鈷酸鋰生產(chǎn)中包裝車(chē)間粉塵治理系統(tǒng)，包括收塵器主體，所述收塵器主體頂壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、側(cè)壁設(shè)置若干凈風(fēng)出口、底壁設(shè)置有粉塵出口，所述收塵器主體內(nèi)由上至下橫向間隔排布有多個(gè)除塵濾筒，所述除塵濾筒為中空管且一端封閉另一端開(kāi)口，所述除塵濾筒的開(kāi)口端與所述凈風(fēng)出口連通。所述鈷酸鋰生產(chǎn)中包裝車(chē)間粉塵治理系統(tǒng)采用撬裝設(shè)備設(shè)計(jì)而成，占用生產(chǎn)車(chē)間的體積小，而且可以移動(dòng)，適應(yīng)車(chē)間不同時(shí)間不同地點(diǎn)除塵收塵的需求，具有較高的靈活性，有效改善車(chē)間空氣質(zhì)量。

用于鋰電池洗滌試驗(yàn)的機(jī)電一體化綜合控制裝置 1021     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池洗滌試驗(yàn)的機(jī)電一體化綜合控制裝置，包括箱體，所述箱體的底部設(shè)置有定位吸附組件，所述定位吸附組件之間通過(guò)橫桿固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿箱體底部通過(guò)立桿固定安裝有清洗篩筒，所述清洗篩筒的頂部和箱體頂部皆設(shè)置有密封組件。本實(shí)用新型一種用于鋰電池洗滌試驗(yàn)的機(jī)電一體化綜合控制裝置在使用過(guò)程中，可通過(guò)液位計(jì)對(duì)箱體內(nèi)部的洗滌液進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)顯示器進(jìn)行顯示方便人工直觀觀察，然后根據(jù)實(shí)際液位數(shù)據(jù)打開(kāi)控制閥通過(guò)進(jìn)液口實(shí)時(shí)導(dǎo)入適量洗滌液，當(dāng)洗滌液過(guò)多時(shí)，可通過(guò)打開(kāi)排液口處的控制閥進(jìn)行適當(dāng)排放，使洗滌液劑量更加合理清洗的效果更好。

鉭酸鋰晶體生長(zhǎng)裝爐用工裝夾具 685     

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本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種鉭酸鋰晶體生長(zhǎng)裝爐用工裝夾具，涉及工裝夾具領(lǐng)域。旨在提高坩堝裝爐的效率。鉭酸鋰晶體生長(zhǎng)裝爐用工裝夾具包括第一半圓坩堝夾、第二半圓坩堝夾、第一升降支架、第二升降支架以及緊固組件；第一半圓坩堝夾可拆卸地固定在第一升降支架上，第二半圓坩堝夾可拆卸地固定在第二升降支架上，第一半圓坩堝夾與第二半圓坩堝夾之間形成用于夾持坩堝的夾持空間；第一升降支架的高度可調(diào)，第二升降支架的高度可調(diào)。通過(guò)裝爐的目標(biāo)鍋位，將第一升降支架以及第二升降支架的高度調(diào)整到位，再將坩堝裝在夾持空間上，再整體移動(dòng)到坩堝爐上，通過(guò)對(duì)中調(diào)整夾具來(lái)將坩堝對(duì)中，再填充保溫材料，裝爐完成，取下夾具，省時(shí)省力，方便操作。

鋰電池組的循環(huán)液冷裝置 1004     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池組的循環(huán)液冷裝置，其包括殼體、安裝板、用于裝冷卻液的容納槽和固定在容納槽中并用于驅(qū)動(dòng)冷卻液的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；殼體頂部設(shè)有開(kāi)口，內(nèi)底部固定設(shè)有安裝柱和“W”形的第一盤(pán)管；安裝板的板面小于殼體的橫截面，安裝板上設(shè)有與安裝柱配合的通孔；安裝板的板面中部設(shè)有兩個(gè)豎板，安裝板的板面上設(shè)有多個(gè)等間距且與豎板垂直的隔板，安裝板、殼體內(nèi)壁、豎板和隔板之間形成安裝鋰電池組的電池槽；第一盤(pán)管的頂尖處設(shè)有連接口，第一盤(pán)管的兩端口與出口管連通，出口管與容納槽連通；兩個(gè)豎板之間設(shè)有“S”形的第二盤(pán)管，第二盤(pán)管的一個(gè)管口通過(guò)連接管與連接口接通，另一個(gè)管口與進(jìn)口管連通，進(jìn)口管和動(dòng)力機(jī)構(gòu)連通。

固定效果好的鋰電池加工打磨裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種固定效果好的鋰電池加工打磨裝置，包括底板，底板頂部有第一滑槽和第二滑槽，底板內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，空腔連接有第二螺桿，第二螺桿上有第二滑板，第二滑板在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)，空腔連接有第一螺桿，第一螺桿上有第一滑板，第一滑板在第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)，本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)箱內(nèi)固定安裝的第一電機(jī)帶動(dòng)第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置螺紋的第二螺桿同步帶動(dòng)第二滑板相向移動(dòng)，第二電機(jī)箱內(nèi)固定安裝有第二電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置螺紋的第一螺桿同步帶動(dòng)第一滑板相向移動(dòng)，第一滑板和第二滑板相互配合可對(duì)產(chǎn)品的四邊都進(jìn)行固定，使得打磨結(jié)構(gòu)打磨不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，使得打磨效果好。

動(dòng)力鋰電池安全閥及其使用方法 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池安全閥及其使用方法，包括電池倉(cāng)、倉(cāng)蓋、閥體組件和驅(qū)動(dòng)組件，電池倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有鋰電池組，所述倉(cāng)蓋上設(shè)置有貫穿所述電池倉(cāng)內(nèi)部的圓形閥孔，閥體組件設(shè)置在所述圓形閥孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述倉(cāng)蓋外部，且所述驅(qū)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)矩輸出軸與所述閥體組件的轉(zhuǎn)矩輸出軸動(dòng)力連接；本發(fā)明通過(guò)在電池倉(cāng)的倉(cāng)蓋上設(shè)置一個(gè)連通外部與電池倉(cāng)內(nèi)部的圓形閥孔，并通過(guò)在圓形閥孔內(nèi)設(shè)置可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)工作的閥體組件，最終根據(jù)電池倉(cāng)內(nèi)部的具體情況來(lái)控制閥體組件實(shí)現(xiàn)電池倉(cāng)的泄壓與密封，避免出現(xiàn)爆炸的情況。

石墨/石墨烯復(fù)合材料、制備方法、應(yīng)用及鋰離子電池負(fù)極 1138     

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本發(fā)明涉及電池負(fù)極相關(guān)領(lǐng)域，具體涉及石墨/石墨烯復(fù)合材料、制備方法、應(yīng)用及鋰離子電池負(fù)極。所述石墨/石墨烯復(fù)合材料包括60％?80％重量百分比的石墨和20％?40％重量百分比的石墨烯。本申請(qǐng)所得復(fù)合材料的容量提升明顯，可較好地應(yīng)用于制備鋰離子電池負(fù)極。

多孔硅-碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法與鋰離子電池 649     

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本發(fā)明提供一種多孔硅?碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法與鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，制備方法包括如下步驟：將多孔硅于液態(tài)烷烴中浸漬，降溫至0℃，得到處理后的多孔硅；向處理后的多孔硅中加入酸性溶液與導(dǎo)電單體，得到懸濁液A；將引發(fā)劑溶解于酸性溶液中，得到溶液B；將溶液B滴加至懸濁液A中，進(jìn)行聚合反應(yīng)，過(guò)濾，干燥，得到導(dǎo)電聚合物包覆的多孔硅；進(jìn)行燒結(jié)，得到多孔硅?碳復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明提供的多孔硅?碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，能夠通過(guò)表面包覆的碳材料來(lái)提高導(dǎo)電性能，同時(shí)通過(guò)豐富的孔結(jié)構(gòu)來(lái)有效緩解體積膨脹應(yīng)力，避免電極材料的粉化以及集流體上脫落，進(jìn)而避免電池容量迅速衰減，提高循環(huán)性能。

廢棄手機(jī)鋰離子電池袖珍臺(tái)燈 663     

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一種廢棄手機(jī)鋰離子電池袖珍臺(tái)燈,在一絕緣的盒體一側(cè)及兩端二分之一處設(shè)置一凹槽,頂部設(shè)置一∏形凸體,凹槽中固定的蛇管另端,設(shè)置一由燈罩、安裝板、食人魚(yú)LED管組成的照明燈,采用鋰離子電池作電源,具有容量大,漏電率小,無(wú)公害;食人魚(yú)LED管作光源,具有耗電少,發(fā)光角度大,亮度高,所述臺(tái)燈在體積小巧,照明時(shí)間長(zhǎng),攜帶方便的同時(shí),減少環(huán)境污染,利廢利舊,節(jié)省社會(huì)資源,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于生產(chǎn)。

低成本制備穩(wěn)定性鋰電池硅負(fù)極及其制備方法 1042     

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本發(fā)明提供一種低成本制備穩(wěn)定性鋰電池硅負(fù)極及其制備方法，將硅基納米顆粒、液態(tài)硅橡膠、乙烯?醋酸乙烯共聚物以質(zhì)量比10:3:1混合均勻，加熱至熔融分散，使硅基納米顆粒均勻分散在熔體中；將固化劑、石墨烯粉、碳纖維加入步驟（1）預(yù)制的熔體中，超聲分散，得到漿狀物；將漿狀物涂敷于負(fù)極集流體的表面，在80℃條件下固化2h,烘干、分條、制片，得到鋰電池硅負(fù)極。本發(fā)明通過(guò)直接將納米硅分散在形變記憶硅橡膠中制備硅負(fù)極，體系具有自修復(fù)性能和一定溫度下的形狀記憶性能，較佳的解決了硅膨脹碎裂的問(wèn)題而且大幅簡(jiǎn)化了制備工藝，降低制備成本，克服了現(xiàn)有解決硅負(fù)極易膨脹工藝復(fù)雜，成本高，以及多孔化后體積增加的缺陷。

低溫磷酸鐵鋰電池及其制備方法 915     

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本發(fā)明提供了一種低溫磷酸鐵鋰電池，包括正極片、負(fù)極片、隔膜和電解液；所述正極片由包括正極活性物質(zhì)、正極導(dǎo)電劑、正極粘結(jié)劑和正極溶劑的正極漿料涂布到正極集流體上制成；所述正極活性物質(zhì)為T(mén)i₃SiC₂改性的碳包覆的磷酸鐵鋰；所述正極導(dǎo)電劑為碳納米管和石墨烯；所述負(fù)極片由包括負(fù)極活性物質(zhì)、負(fù)極導(dǎo)電劑、負(fù)極粘結(jié)劑、增稠劑和負(fù)極溶劑的負(fù)極漿料涂布到負(fù)極集流體上制成；所述負(fù)極活性物質(zhì)為人造石墨和中間相碳微球；所述負(fù)極導(dǎo)電劑為碳納米管和石墨烯。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明中的電池在?20℃下的放電容量為2488mAh，為室溫容量的88.13％；?40℃的放電容量為2215mAh，為室溫放電容量的78.46％。

溴化鋰空氣制水系統(tǒng)及方法 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溴化鋰空氣制水系統(tǒng)及方法，包括太能吸熱板，太能吸熱板的輸出端連接有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器通過(guò)管道連接有散熱片，散熱片通過(guò)管道連接有洗氣室，洗氣室通過(guò)管道連接有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵通過(guò)管道與太能吸熱板相連。通過(guò)設(shè)置本發(fā)明，從而能實(shí)現(xiàn)在從空氣中獲取水，提高了水源地的選擇范圍；降低了干旱地區(qū)人們的取水成本，提高生活質(zhì)量；采用溴化鋰溶液吸收水分，效率高，成本低；生產(chǎn)過(guò)程中采用太陽(yáng)能進(jìn)行加熱，耗能低，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)的水質(zhì)量高，能直接用作生活用水。

鋰電廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電廢水循環(huán)處理系統(tǒng)包括：接收單元用于接收待處理廢水；檢測(cè)單元用于檢測(cè)待處理廢水，獲得水質(zhì)信息；分配單元用于基于所述水質(zhì)信息，將待處理廢水進(jìn)行分配到相應(yīng)的處理單元；一級(jí)處理單元用于對(duì)待處理污水進(jìn)行一級(jí)處理；二級(jí)處理單元用于對(duì)待處理污水進(jìn)行二級(jí)處理；三級(jí)處理單元用于對(duì)待處理污水進(jìn)行三級(jí)處理；存儲(chǔ)單元用于將處理單元處理后的循環(huán)水進(jìn)行存儲(chǔ)；輸送單元用于將存儲(chǔ)單元中存儲(chǔ)的循環(huán)水基于輸送指令進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，鋰電廢水循環(huán)利用率較高，廢水處理效果較好，節(jié)約資源，不容易污染環(huán)境的技術(shù)效果。

磁控濺射制備鋰電池電極材料FeSe2薄膜的方法 832     

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一種磁控濺射制備鋰電池電極材料FeSe2薄膜的方法，其步驟是 : a、濺射準(zhǔn)備：選取硅基片作為襯底、FeSe靶材作為濺射靶材，安裝于磁控濺射室內(nèi)，調(diào)整濺射靶材到襯底的距離為5-7cm；b、濺射沉積：將真空室抽真空至氣壓小于2×10-4Pa，再通入氬氣，調(diào)節(jié)濺射氣壓、濺射功率、襯底溫度，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的濺射在硅基片上沉積薄膜；c、后退火處理：將沉積薄膜的硅基片和硒粒球一起封入氣壓小于1×10-2Pa的真空石英管中，然后將石英管置于管式爐中，在氬氣保護(hù)下進(jìn)行后退火處理，即得FeSe2薄膜。該方法可制備大面積的性能良好的FeSe2薄膜，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，能耗小，成本低，效率高，可重復(fù)性好，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

磷酸鐵鋰電極材料的制備方法 640     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰電極材料的制備方法，包括如下步驟：（1）將制備磷酸鐵鋰電極材料的原料投入熔爐內(nèi)加熱使原料熔化流出；（2）將熔化流出的原料進(jìn)行水淬，然后烘干；（3）將烘干后的物料進(jìn)行超細(xì)粉加工后再進(jìn)行碳包覆。采用本發(fā)明方法進(jìn)行LFP材料生產(chǎn)，可以進(jìn)行連續(xù)性規(guī)模化生產(chǎn)；而且質(zhì)量穩(wěn)定，能耗低。本發(fā)明與目前可規(guī)模生產(chǎn)的液相法比較，理化性能指標(biāo)相當(dāng)，但生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，原料不受水溶性條件限制，能耗及生產(chǎn)成本更低，易大規(guī)模生產(chǎn)且無(wú)繁重的廢水處理過(guò)程；與固相法相比，反應(yīng)程度完全，生產(chǎn)效率提高，理化性能指標(biāo)明顯提升；相形之下，固相法已經(jīng)技術(shù)落后，面臨淘汰。本發(fā)明采用各工藝流程及設(shè)備，均已成熟和使用，這樣便于生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量的控制與調(diào)節(jié)。

螺旋納米碳纖維/超導(dǎo)炭黑二元導(dǎo)電劑和鋰離子電池電極材料 1036     

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本發(fā)明提供了一種螺旋納米碳纖維/超導(dǎo)炭黑二元導(dǎo)電劑的制備方法，將螺旋納米碳纖維和超導(dǎo)炭黑在混合酸中進(jìn)行酸化，得到螺旋納米碳纖維/超導(dǎo)炭黑二元導(dǎo)電劑。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、成本低，適合工業(yè)化推廣，所提供的導(dǎo)電劑應(yīng)用于鋰離子電池中導(dǎo)電性能好并能提高鋰離子電池的充放電比容量，放電比容量可達(dá)499.9mAh·g?1，充電比容量可達(dá)490.1mAh·g?1，效率可達(dá)99.7％，在循環(huán)20次以后依然保持有優(yōu)異的充放電比容量。

鋰離子電池三元高鎳正極粘合劑及其制備方法 812     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池三元高鎳正極粘合劑及其制備方法，屬于電池電極用粘合劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不含氟的新型的鋰離子電池三元高鎳正極粘合劑。該粘合劑以聚乙烯醇或乙烯?乙烯醇共聚物為主鏈的接枝聚合物，接枝的單體為丙烯腈和酸酐類(lèi)單體，其中，丙烯腈和酸酐類(lèi)單體通過(guò)與羥基發(fā)生反應(yīng)從而接枝到主鏈上，得到含有氰乙基與羧基的接枝聚合物。本發(fā)明粘合劑不含氟，安全環(huán)保，可克服高鎳材料制備漿料易凝膠化問(wèn)題，所制備的漿料具優(yōu)良的流變性能，粘接強(qiáng)度好，且制備方法簡(jiǎn)單，無(wú)需采用有毒的試劑以及特殊的設(shè)備，簡(jiǎn)單安全，成本較低。由該粘合劑制備得到的電池也體現(xiàn)出良好的充放電性能和循環(huán)性能。

鋰電池裝箱裝置 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池裝箱裝置，包括底座和固定于該底座的箱體，以及傳送帶，該箱體一端設(shè)有進(jìn)料口，該箱體另一端設(shè)有卸貨臺(tái)，該箱體內(nèi)滑動(dòng)連接有抓取機(jī)械手，該傳送帶設(shè)于該箱體內(nèi)，該傳送帶用于將進(jìn)料口的鋰電池傳送至抓取機(jī)械手下方，該傳送帶配置為環(huán)形傳送帶，且該傳送帶設(shè)有若干電池定位治具。本實(shí)用新型能夠確定電池放在傳送帶上的位置，確保電池與伸縮桿之間的相對(duì)位置固定，避免伸縮桿抓取電池失敗，提高裝箱效率。

電動(dòng)汽車(chē)充電放電鋰電池倉(cāng) 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車(chē)充電放電鋰電池倉(cāng)，包括動(dòng)力電池固定座，所述動(dòng)力電池固定座上端設(shè)有動(dòng)力電池罩，所述動(dòng)力電池固定座兩側(cè)均設(shè)有與通風(fēng)裝置相匹配的進(jìn)風(fēng)口，所述動(dòng)力電池固定座中部設(shè)有通風(fēng)槽。該電動(dòng)汽車(chē)充電放電鋰電池倉(cāng)，通過(guò)設(shè)置帶有葉輪、發(fā)電機(jī)的通風(fēng)裝置，在汽車(chē)的行駛過(guò)程中，可通過(guò)風(fēng)力發(fā)電來(lái)滿足自身能源的需求，更加節(jié)能環(huán)保，通過(guò)設(shè)置濕度傳感器、PLC控制器當(dāng)遇到下雨天氣時(shí)，PLC控制器會(huì)通過(guò)電機(jī)將第二進(jìn)風(fēng)口處的活動(dòng)板關(guān)閉，以防止雨水打濕動(dòng)力電池固定座內(nèi)的動(dòng)力電池，平時(shí)可通過(guò)通風(fēng)裝置將風(fēng)引入通風(fēng)槽用以給動(dòng)力電池降溫用。