鋁土礦冶煉實(shí)驗(yàn)方法 969     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦冶煉實(shí)驗(yàn)方法，鋁土礦原料主要重量構(gòu)成設(shè)定為：氧化鋁+氧化鐵+氧化硅+氧化鈦＝83.5％，氧化鉀+氧化鈉+氧化鈣+氧化鎂+痕量＝2.5％，燒失量＝14％，合計(jì)為100％，根據(jù)需要將鋁土礦原料取出五份作為對比實(shí)驗(yàn)項(xiàng)。本發(fā)明清楚的得到鋁土礦冶煉產(chǎn)出60莫來石、70莫來石、棕剛玉及副產(chǎn)品生鐵、棕剛玉硅鐵和鑄造砂的加工標(biāo)準(zhǔn)，選用適當(dāng)成分比例的原礦，并優(yōu)化還原劑用量和原料加工中進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的粒度和水分以及原料在回轉(zhuǎn)窯中的最高溫度及最高溫度的保溫時(shí)間、出窯溫度，電爐的二次電壓及電流、冶煉時(shí)間、冶金溫度、冶金電量、澆筑方法、鑄錠三層的各自重量和化驗(yàn)結(jié)果，從而提高產(chǎn)出物純度和加工效率，減少資源浪費(fèi)問題。

冶金加工用差速捏合機(jī) 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金加工用差速捏合機(jī)，包括捏合機(jī)本體，所述捏合機(jī)本體的一側(cè)外壁通過螺栓連接有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸一端設(shè)置有第一攪拌槳，所述捏合機(jī)本體的一側(cè)外壁開有凹孔，且凹孔的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有限位桿，限位桿的一端外壁和第一攪拌槳的一側(cè)外壁焊接，所述限位桿的外壁設(shè)置有主動齒輪，所述捏合機(jī)本體的一側(cè)內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿的一端外壁設(shè)置有第二攪拌槳。本實(shí)用新型采用不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合的更加均勻，捏合效果更佳，且不銹鋼粉和粘結(jié)劑可以在導(dǎo)料筒中初步混合，混合后的物料進(jìn)入捏合機(jī)后更加容易捏合，進(jìn)一步提高了裝置的捏合效果。

冶金材料粗細(xì)篩選裝置 860     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金材料粗細(xì)篩選裝置，包括機(jī)體，其特征在于：所述機(jī)體上端設(shè)置有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱底部設(shè)置有腳桿，所述進(jìn)料箱一側(cè)設(shè)置有篩選室，篩選室表面上固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸另一端固定連接主動輪，所述進(jìn)料箱與篩選室之間設(shè)置有固定板，所述固定板上固定連接有固定盤，固定盤與滾動篩選裝置一端轉(zhuǎn)動連接，所述滾動篩選裝置內(nèi)部分別設(shè)置有第一篩選筒網(wǎng)和第二篩選筒網(wǎng)，第二篩選筒網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有鋼筒，同時(shí)滾動篩選裝置上設(shè)置有從動輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置多級篩選裝置能夠?qū)υ倪M(jìn)行精細(xì)的篩選，能夠避免網(wǎng)孔的堵塞，滾動篩選裝置為密閉結(jié)構(gòu)，在篩選過程中避免原料的浪費(fèi)。

冶金用高效熔煉設(shè)備 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用高效熔煉設(shè)備，包括熔煉爐蓋、熔煉爐本體和熔煉爐內(nèi)爐，所述熔煉爐本體上端設(shè)置有入料口，所述熔煉爐本體與熔煉爐蓋通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，所述熔煉爐本體表面設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)，所述熔煉爐本體下端設(shè)置有熔煉爐底座，所述熔煉爐底座下端設(shè)置有熔煉爐支撐腿，所述熔煉爐支撐腿底部設(shè)置有熔煉爐支撐腳，所述熔煉爐本體內(nèi)部設(shè)置有水冷循環(huán)管道，所述水冷循環(huán)管道內(nèi)側(cè)設(shè)置有煙氣管道，所述煙氣管道與熔煉爐內(nèi)爐通過排煙管連接，所述熔煉爐內(nèi)爐設(shè)置在熔煉爐本體內(nèi)部，所述熔煉爐內(nèi)爐下端設(shè)置有排渣管，通過在熔煉爐本體內(nèi)部設(shè)置的水冷循環(huán)管道，用于通過水冷進(jìn)行循環(huán)降溫處理。

冶金原料輸送用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金原料輸送用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體一端設(shè)置有輸送箱，所述輸送箱內(nèi)部上端設(shè)置有鏈?zhǔn)捷斔蛶В鲚斔拖湟欢嗽O(shè)置有支撐架，所述機(jī)體與支撐架下端均設(shè)置有底座，所述底座底部設(shè)置有支撐腳，所述底座上端設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿設(shè)置在電動推桿槽內(nèi)部，所述電動推桿槽分別設(shè)置在機(jī)體與支撐架內(nèi)部下端，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)室，所述電機(jī)室內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)一端設(shè)置有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸與傳動軸通過傳動皮帶轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸設(shè)置在支撐輥內(nèi)部，通過設(shè)置的電動推桿，用于自由的調(diào)節(jié)輸送箱的高度，以便于適應(yīng)各種工作環(huán)境，通過設(shè)置的電動推桿槽，用于對電動推桿進(jìn)行收納。

冶金材料成品干燥設(shè)備 746     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金材料成品干燥設(shè)備，包括箱體和加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體的一側(cè)外壁上固定連接有電機(jī)箱，且電機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端鍵連接有傳動軸，所述傳動軸的一端位于箱體的內(nèi)部，且箱體的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有軸承座，傳動軸的一端插接在軸承座的圓周內(nèi)壁上，所述傳動軸的圓周外壁上套接有縱截面為六邊形的儲物箱，所述儲物箱的一側(cè)外壁上鉸接有箱門。本實(shí)用新型儲物箱為縱截面為六邊形的箱體，且其五邊都設(shè)有隔網(wǎng)便于熱量進(jìn)出，還有一側(cè)外壁設(shè)有箱門，便于將冶金材料成品放入其內(nèi)部，電機(jī)還可帶動其轉(zhuǎn)動，方便散熱的進(jìn)行，避免成品堆在一處進(jìn)行干燥操作，縮短了干燥時(shí)間。

冶金加工用熱風(fēng)爐 1157     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金加工用熱風(fēng)爐，包括風(fēng)機(jī)、燃燒室、高溫氣箱、加濕箱和混合箱，所述燃燒室的一側(cè)面插接有風(fēng)機(jī)，所述燃燒室遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)面固定安裝有出灰口，所述出灰口另一端套接有集灰袋，所述燃燒室的前側(cè)面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有進(jìn)料門，所述進(jìn)料門遠(yuǎn)離合頁的一端焊接有握把，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過安裝第一降塵室、第二降塵室、第一過濾板、第二過濾板、冷風(fēng)管道、聚合室、加濕箱和混合箱的裝置，可以能夠直接的將燃燒的黑煙和高溫空氣中的其他的雜質(zhì)去除，能夠使得空氣變得很干凈，同時(shí)能夠直接的對高溫的熱干空氣進(jìn)行加濕，使其能夠滿足冶金加工的基本需求，同時(shí)能夠通過加入了冷空氣，對熱干空氣進(jìn)行混合，滿足冶金加工。

新型冶金用機(jī)械攪拌器 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種新型冶金用機(jī)械攪拌器，包括電機(jī)、電動升降柱、攪拌軸和基座，所述基座的上方通過螺栓固定安裝有電動升降柱，所述電動升降柱的輸出端通過軸承活動安裝有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤的表面焊接有固定柱，所述固定柱的內(nèi)側(cè)活動套接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端皆焊接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)皆通過螺栓固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端皆通過螺栓固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端皆焊接有攪拌軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過安裝了一系列結(jié)構(gòu)使本新型冶金用機(jī)械攪拌器在冶金材料攪拌的過程中能夠同時(shí)對多個(gè)物體進(jìn)行攪拌且能夠在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行多重?cái)嚢瑁岣吡藬嚢璧男屎褪箶嚢璧男Ч谩?/p>

冶金用高效熔煉設(shè)備 992     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用高效熔煉設(shè)備，包括熔煉爐蓋、熔煉爐本體和熔煉爐內(nèi)爐，所述熔煉爐本體上端設(shè)置有入料口，所述熔煉爐本體與熔煉爐蓋通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，所述熔煉爐本體表面設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)，所述熔煉爐本體下端設(shè)置有熔煉爐底座，所述熔煉爐底座下端設(shè)置有熔煉爐支撐腿，所述熔煉爐支撐腿底部設(shè)置有熔煉爐支撐腳，所述熔煉爐本體內(nèi)部設(shè)置有水冷循環(huán)管道，所述水冷循環(huán)管道內(nèi)側(cè)設(shè)置有煙氣管道，所述煙氣管道與熔煉爐內(nèi)爐通過排煙管連接，所述熔煉爐內(nèi)爐設(shè)置在熔煉爐本體內(nèi)部，所述熔煉爐內(nèi)爐下端設(shè)置有排渣管，通過在熔煉爐本體內(nèi)部設(shè)置的水冷循環(huán)管道，用于通過水冷進(jìn)行循環(huán)降溫處理。

冶金材料成品干燥設(shè)備 785     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金材料成品干燥設(shè)備，包括箱體和加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體的一側(cè)外壁上固定連接有電機(jī)箱，且電機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端鍵連接有傳動軸，所述傳動軸的一端位于箱體的內(nèi)部，且箱體的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有軸承座，傳動軸的一端插接在軸承座的圓周內(nèi)壁上，所述傳動軸的圓周外壁上套接有縱截面為六邊形的儲物箱，所述儲物箱的一側(cè)外壁上鉸接有箱門。本實(shí)用新型儲物箱為縱截面為六邊形的箱體，且其五邊都設(shè)有隔網(wǎng)便于熱量進(jìn)出，還有一側(cè)外壁設(shè)有箱門，便于將冶金材料成品放入其內(nèi)部，電機(jī)還可帶動其轉(zhuǎn)動，方便散熱的進(jìn)行，避免成品堆在一處進(jìn)行干燥操作，縮短了干燥時(shí)間。

用鋅粉和鋅球置換鎘的裝置 969     

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本實(shí)用新型公開了一種用鋅粉和鋅球置換鎘的裝置，其特征在于：包括攪拌室(1)、多級球磨機(jī)(2)和多級澄清槽(3)，球磨機(jī)(2)前安置攪拌室(1)，攪拌室(1)內(nèi)置攪拌器，攪拌室(1)的進(jìn)料口位于攪拌室底部，溢流口位于攪拌室頂部邊緣；球磨機(jī)(2)和澄清槽(3)連接，澄清槽(3)的進(jìn)料口和溢流口均位于澄清槽(3)的上部。本實(shí)用新型采用多級聯(lián)運(yùn)方式以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又保證置換后的溶液含鎘量達(dá)到要求及提高置換出的鎘的純度。

廢舊電池破切機(jī) 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池破切機(jī)，包括機(jī)箱、吸氣盤、升降支架、雙軸電機(jī)和洗氣箱，所述機(jī)箱前端面中部從上到下依次設(shè)置有顯示屏和控制按鈕，所述機(jī)箱左側(cè)設(shè)置有出料平臺，所述機(jī)箱右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料平臺，所述機(jī)箱內(nèi)側(cè)中部上方設(shè)置有升降支架，所述升降支架下部設(shè)置有切刀，所述定轉(zhuǎn)輥上方設(shè)置有動轉(zhuǎn)輥，所述固定座固定在機(jī)箱內(nèi)側(cè)前后側(cè)壁上，所述進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶下方均設(shè)置有洗氣箱，所述洗氣箱上端面安裝有氣泵，所述機(jī)箱內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有集液斗。本實(shí)用新型通過設(shè)置機(jī)箱、吸氣盤、升降支架、雙軸電機(jī)和洗氣箱，解決了傳統(tǒng)的廢舊電池切割時(shí)廢液和廢氣容易泄露造成污染的問題。

新型冶金用機(jī)械攪拌器 982     

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本實(shí)用新型公開了一種新型冶金用機(jī)械攪拌器，包括電機(jī)、電動升降柱、攪拌軸和基座，所述基座的上方通過螺栓固定安裝有電動升降柱，所述電動升降柱的輸出端通過軸承活動安裝有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤的表面焊接有固定柱，所述固定柱的內(nèi)側(cè)活動套接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端皆焊接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)皆通過螺栓固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端皆通過螺栓固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端皆焊接有攪拌軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過安裝了一系列結(jié)構(gòu)使本新型冶金用機(jī)械攪拌器在冶金材料攪拌的過程中能夠同時(shí)對多個(gè)物體進(jìn)行攪拌且能夠在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行多重?cái)嚢瑁岣吡藬嚢璧男屎褪箶嚢璧男Ч谩?/p>

廢舊鋰電池回收燃燒加熱爐出料收集機(jī)構(gòu) 1212     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收燃燒加熱爐出料收集機(jī)構(gòu)，包括爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機(jī)、固定桿和放置臺，所述爐體的外壁上安裝有控制器，所述爐體上安裝有爐門，所述爐門的左側(cè)安裝有撐桿，所述撐桿的下端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿通過軸銷座固定在爐體的外壁上，所述爐門的下部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過電機(jī)座固定在爐門的下部，所述爐門的上部安裝有固定桿，所述固定桿通過固定架固定在爐門的上部。本實(shí)用新型通過設(shè)置的爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機(jī)、固定桿和放置臺，解決了大多采用人工出料，工作量大，消耗大量勞動力，爐門手動開啟或關(guān)閉，安全隱患較大，不便于使用的問題。

電極板面結(jié)構(gòu) 965     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種電極板面結(jié)構(gòu)，包括剖面呈異型的電極板板面本體，所述電極板板面本體的板面剖面形狀為S型、方形齒條型、梯形齒條型或橢圓形齒條型。本實(shí)用新型通過改變電極板板面的形狀，來增加電極板板面的表面積，增加的表面積在百分之50以上，從而通過改變塔菲爾方程式的參數(shù)，以達(dá)到降低槽電壓、節(jié)電的目的，并能夠增加其力學(xué)性能。

以赤泥為原料制備易溶氫氧化鋁的方法 1141     

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本發(fā)明涉及赤泥回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種以赤泥為原料制備易溶氫氧化鋁的方法，針對現(xiàn)有技術(shù)中對赤泥中鋁的提煉存在能耗高和二次污染的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括S1、將取回來的赤泥進(jìn)行干燥和研磨處理，將研磨后的赤泥過300目篩得到赤泥粉末；S2、將S1處理后的赤泥與一定量的32％的氫氧化鈉溶液進(jìn)行充分接觸，再加入一定量的次氯酸鈉在一定溫度下反應(yīng)，過濾得到高鐵酸鈉溶液，經(jīng)過濾分離，使剩余赤泥中鐵含量降至1％以下，本發(fā)明可以有效地從赤泥中提煉易溶氫氧化鋁，而且此類方法對設(shè)備的性能要求較低，不用消耗大量能源，而且不會產(chǎn)生廢氣，造成污染，同時(shí)在進(jìn)行提煉的過程中可以只提煉出鋁，更加方便人們進(jìn)行使用。

動力鋰電池包可移動式自動回收系統(tǒng) 1127     

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發(fā)明公開了一種動力鋰電池包可移動式自動回收系統(tǒng)，包括磁懸浮軌道、存儲箱和紅外感應(yīng)器B，所述磁懸浮軌道上安裝有磁懸浮移動臺，所述磁懸浮軌道下部固定有支架B，所述磁懸浮軌道右側(cè)套設(shè)有分撥倉，所述立桿底部橫向固定有橫梁，所述橫梁兩端固定在磁懸浮軌道上，所述立桿左右兩側(cè)對稱安裝有推桿A，所述推桿A上均固定有推板，所述磁懸浮軌道對應(yīng)的分撥倉頂部位置處安裝有紅外感應(yīng)器B，所述分撥倉外側(cè)放置有存儲箱，所述升降平臺A下方設(shè)置有支撐架。本發(fā)明通過設(shè)置裝載輸送帶、磁懸浮軌道、存儲箱和紅外感應(yīng)器B，解決了傳統(tǒng)的廢舊電池回收過程繁瑣，靈活性低，若存儲不當(dāng)，容易引發(fā)安全事故的問題。

從廢舊鋰離子電池回收鋰的方法 683     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊鋰離子電池回收鋰的方法，包括如下步驟：S1、電池粉的制?。合葘U舊鋰電池進(jìn)行集中收集，再將收集的廢舊鋰電池用破碎機(jī)破成小塊，然后用磁選機(jī)選出金屬鐵和不銹鋼殼，同時(shí)使用風(fēng)選法選出塑料，并篩選分離出金屬銅和金屬鋁，可得到含有銅錳鈷鎳鋰氧化物的電池粉，涉及廢舊鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域。該從廢舊鋰離子電池回收鋰的方法，使電池粉溶解的更加充分，大大提高了溶解效率，無需人們花費(fèi)大量的時(shí)間來對電池粉和強(qiáng)酸的混合液進(jìn)行攪拌，很好的減輕了人們的勞動強(qiáng)度，提高了人們的工作效率，實(shí)現(xiàn)了既快速又方便的對電池粉和強(qiáng)酸進(jìn)行溶解，從而大大方便了人們的廢舊電池鋰離子提取工作。

降低電解錳合格液中鈣鎂離子的方法 709     

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本發(fā)明涉及一種降低電解錳合格液中鈣鎂離子的方法，屬于電解金屬錳濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。調(diào)整電解錳合格液pH值，配置萃取有機(jī)相；萃取有機(jī)相經(jīng)堿液進(jìn)行皂化得到鈉皂有機(jī)相，鈉皂有機(jī)相經(jīng)硫酸錳溶液進(jìn)行錳皂得到錳皂有機(jī)相；以得到的錳皂有機(jī)相為萃取劑，經(jīng)調(diào)整pH的電解錳合格液為萃取液進(jìn)行萃取得到負(fù)載鈣鎂金屬離子的有機(jī)相和深度凈化的電解錳合格液；經(jīng)得到的負(fù)載鈣鎂金屬離子的有機(jī)相經(jīng)稀硫酸錳溶液洗錳，然后采用硫酸反萃得到再生萃取有機(jī)相和負(fù)載鈣鎂金屬離子的水相，再生萃取有機(jī)相可循環(huán)使用。本方法可以有效地解決電解錳合格液中高濃度鈣鎂離子的去除同時(shí)不造成錳離子的損失，并且不引入F?等雜質(zhì)離子。

冶金材料成品干燥設(shè)備 1141     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金材料成品干燥設(shè)備，包括箱體和加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體的一側(cè)外壁上固定連接有電機(jī)箱，且電機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端鍵連接有傳動軸，所述傳動軸的一端位于箱體的內(nèi)部，且箱體的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有軸承座，傳動軸的一端插接在軸承座的圓周內(nèi)壁上，所述傳動軸的圓周外壁上套接有縱截面為六邊形的儲物箱，所述儲物箱的一側(cè)外壁上鉸接有箱門。本實(shí)用新型儲物箱為縱截面為六邊形的箱體，且其五邊都設(shè)有隔網(wǎng)便于熱量進(jìn)出，還有一側(cè)外壁設(shè)有箱門，便于將冶金材料成品放入其內(nèi)部，電機(jī)還可帶動其轉(zhuǎn)動，方便散熱的進(jìn)行，避免成品堆在一處進(jìn)行干燥操作，縮短了干燥時(shí)間。

爐渣處理成品沙脫水裝置 995     

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本實(shí)用新型涉及爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種爐渣處理成品沙脫水裝置，包括支撐腳，所述電機(jī)箱頂部固定連接有脫水箱，所述脫水箱左側(cè)靠近頂部固定連接有第一支撐架，所述第一支撐架頂部固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述脫水箱正面中間底部鉸鏈鉸接有密封門，所述脫水箱頂部左側(cè)固定連接有下料窗，所述脫水箱右側(cè)中部固定連接有第二支撐架，所述第二支撐架頂部固定連接有除塵箱。該爐渣處理成品沙脫水裝置，當(dāng)需要進(jìn)行脫水工作時(shí)，通過下料窗將潮濕的成品沙放入脫水箱內(nèi)部，接著打開熱風(fēng)機(jī)，和電機(jī)，電機(jī)在工作時(shí)帶動攪拌輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，配合熱風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)脫水箱內(nèi)的熱風(fēng)，可以使成品沙烘干，從而使該裝置在使用時(shí)具有均勻烘干的功能。

高碳鉻鐵爐渣回收系統(tǒng) 713     

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本實(shí)用新型專利公開了一種高碳鉻鐵爐渣回收系統(tǒng)，包括底座，所述底座的上側(cè)設(shè)有兩個(gè)支撐板，這兩個(gè)所述支撐板上側(cè)之間通過六角螺栓設(shè)置有倒V滑料臺，所述倒V滑料臺的兩側(cè)設(shè)有對稱分布的兩個(gè)粉碎板，所述粉碎板通過轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)所述支撐板靠近粉碎板的一側(cè)均連接有固定板，所述支撐板之間靠近粉碎板的一側(cè)設(shè)有粉碎滾輪，所述粉碎滾輪的中間位置均設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的兩端分別穿過支撐板并連接有飛輪，通過粉碎板和粉碎滾輪可以快速的將爐渣粉碎，并通過磁性滾輪和第一刮料板配合將金屬碎屑回收，滑料盒可以將殘?jiān)占趶U渣箱內(nèi)，導(dǎo)桿和彈簧配合可以防止在對爐渣粉碎的過程中發(fā)生卡頓情況，使用方便。

新型冶金用機(jī)械攪拌器 833     

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本實(shí)用新型公開了一種新型冶金用機(jī)械攪拌器，包括電機(jī)、電動升降柱、攪拌軸和基座，所述基座的上方通過螺栓固定安裝有電動升降柱，所述電動升降柱的輸出端通過軸承活動安裝有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤的表面焊接有固定柱，所述固定柱的內(nèi)側(cè)活動套接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端皆焊接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)皆通過螺栓固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端皆通過螺栓固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端皆焊接有攪拌軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過安裝了一系列結(jié)構(gòu)使本新型冶金用機(jī)械攪拌器在冶金材料攪拌的過程中能夠同時(shí)對多個(gè)物體進(jìn)行攪拌且能夠在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行多重?cái)嚢瑁岣吡藬嚢璧男屎褪箶嚢璧男Ч谩?/p>

廢舊鋰電池回收燃燒加熱爐出料收集機(jī)構(gòu) 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收燃燒加熱爐出料收集機(jī)構(gòu)，包括爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機(jī)、固定桿和放置臺，所述爐體的外壁上安裝有控制器，所述爐體上安裝有爐門，所述爐門的左側(cè)安裝有撐桿，所述撐桿的下端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿通過軸銷座固定在爐體的外壁上，所述爐門的下部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過電機(jī)座固定在爐門的下部，所述爐門的上部安裝有固定桿，所述固定桿通過固定架固定在爐門的上部。本實(shí)用新型通過設(shè)置的爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機(jī)、固定桿和放置臺，解決了大多采用人工出料，工作量大，消耗大量勞動力，爐門手動開啟或關(guān)閉，安全隱患較大，不便于使用的問題。

爐渣處理廢金屬磁選設(shè)備 707     

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本實(shí)用新型涉及金屬磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種爐渣處理廢金屬磁選設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有加工室，所述加工室的頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述加工室的內(nèi)部設(shè)置有磁選裝置，所述加工室的內(nèi)部設(shè)置有出料裝置，所述加工室的正面設(shè)置有箱門。該爐渣處理廢金屬磁選設(shè)備，通過設(shè)置有磁吸板、液壓伸縮桿、放置板和密封墊，磁吸板能夠?qū)t渣中的廢金屬吸附至磁吸板上，完成廢金屬的磁選，磁選完成后，通過啟動液壓伸縮桿，液壓伸縮桿帶動頂部的放置板和磁吸板向下移動，將磁吸板從輸送箱中移出，拉開箱門，將磁吸板頂部的廢金屬清掃出來，完成廢金屬的磁選過程，在進(jìn)行磁吸后能夠比較方便的將廢金屬取出，在使用時(shí)的效果好。

廢舊鋰電池回收裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收裝置，包括破碎筒，所述破碎筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述破碎筒的底部開設(shè)有卸料口，所述破碎筒的內(nèi)部設(shè)置有破碎輥，所述破碎輥的下方設(shè)置有導(dǎo)流板，所述破碎筒的正下方設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)通過第一支架固定在工作箱上，且所述濾網(wǎng)的正下方的工作箱上放置有電解液回收箱，所述濾網(wǎng)的右側(cè)下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的上方設(shè)置有磁鐵，所述磁鐵固定在磁鐵安裝座內(nèi)，所述磁鐵安裝座固定在工作箱的內(nèi)壁上，所述磁鐵的右側(cè)設(shè)置有滾筒，所述滾筒的柱面上設(shè)置有翻板。本實(shí)用新型通過設(shè)置濾網(wǎng)、電解液回收箱、滾筒和翻板，解決了傳統(tǒng)的鋰電池回收裝置電解液回收不便，磁性材料回收不完全的問題。

以赤泥為原料制備易溶氫氧化鋁的方法 910     

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本發(fā)明涉及赤泥回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種以赤泥為原料制備易溶氫氧化鋁的方法，針對現(xiàn)有技術(shù)中對赤泥中鋁的提煉存在能耗高和二次污染的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括S1、將取回來的赤泥進(jìn)行干燥和研磨處理，將研磨后的赤泥過300目篩得到赤泥粉末；S2、將S1處理后的赤泥與一定量的32％的氫氧化鈉溶液進(jìn)行充分接觸，再加入一定量的次氯酸鈉在一定溫度下反應(yīng)，過濾得到高鐵酸鈉溶液，經(jīng)過濾分離，使剩余赤泥中鐵含量降至1％以下，本發(fā)明可以有效地從赤泥中提煉易溶氫氧化鋁，而且此類方法對設(shè)備的性能要求較低，不用消耗大量能源，而且不會產(chǎn)生廢氣，造成污染，同時(shí)在進(jìn)行提煉的過程中可以只提煉出鋁，更加方便人們進(jìn)行使用。

鋁土礦冶煉實(shí)驗(yàn)方法 923     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦冶煉實(shí)驗(yàn)方法，鋁土礦原料主要重量構(gòu)成設(shè)定為：氧化鋁+氧化鐵+氧化硅+氧化鈦＝83.5％，氧化鉀+氧化鈉+氧化鈣+氧化鎂+痕量＝2.5％，燒失量＝14％，合計(jì)為100％，根據(jù)需要將鋁土礦原料取出五份作為對比實(shí)驗(yàn)項(xiàng)。本發(fā)明清楚的得到鋁土礦冶煉產(chǎn)出60莫來石、70莫來石、棕剛玉及副產(chǎn)品生鐵、棕剛玉硅鐵和鑄造砂的加工標(biāo)準(zhǔn)，選用適當(dāng)成分比例的原礦，并優(yōu)化還原劑用量和原料加工中進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的粒度和水分以及原料在回轉(zhuǎn)窯中的最高溫度及最高溫度的保溫時(shí)間、出窯溫度，電爐的二次電壓及電流、冶煉時(shí)間、冶金溫度、冶金電量、澆筑方法、鑄錠三層的各自重量和化驗(yàn)結(jié)果，從而提高產(chǎn)出物純度和加工效率，減少資源浪費(fèi)問題。

鋁礬土加工用原料礦預(yù)處理工藝 940     

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本發(fā)明公開了一種鋁礬土加工用原料礦預(yù)處理工藝，S1：礦石準(zhǔn)備：選取鋁土礦，通過篩分機(jī)構(gòu)對鋁土礦中大塊巖石或泥土進(jìn)行分離；S2：礦石分組：將S1中的礦石分為三份，分別為原料1、原料2和原料3，將原料1中的原料粉繼續(xù)分為A1和B1組，且A1和B1組重量相同，將原料2中的原料粉繼續(xù)分為A2和B3組，且A1和B1組重量相同；S3：原料焙燒：將S2中的鋁土礦原料入回轉(zhuǎn)窯焙燒，回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度750℃?800℃，焙燒時(shí)間30分鐘。在電爐的電弧熱和電阻熱的作用下，讓金屬氧化物和碳做還原反應(yīng)，在還原劑調(diào)整適當(dāng)時(shí)，產(chǎn)品及副產(chǎn)品滿足要求。

冶金用高效熔煉設(shè)備 786     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用高效熔煉設(shè)備，包括熔煉爐蓋、熔煉爐本體和熔煉爐內(nèi)爐，所述熔煉爐本體上端設(shè)置有入料口，所述熔煉爐本體與熔煉爐蓋通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，所述熔煉爐本體表面設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)，所述熔煉爐本體下端設(shè)置有熔煉爐底座，所述熔煉爐底座下端設(shè)置有熔煉爐支撐腿，所述熔煉爐支撐腿底部設(shè)置有熔煉爐支撐腳，所述熔煉爐本體內(nèi)部設(shè)置有水冷循環(huán)管道，所述水冷循環(huán)管道內(nèi)側(cè)設(shè)置有煙氣管道，所述煙氣管道與熔煉爐內(nèi)爐通過排煙管連接，所述熔煉爐內(nèi)爐設(shè)置在熔煉爐本體內(nèi)部，所述熔煉爐內(nèi)爐下端設(shè)置有排渣管，通過在熔煉爐本體內(nèi)部設(shè)置的水冷循環(huán)管道，用于通過水冷進(jìn)行循環(huán)降溫處理。