鋰電池除濕裝置 671     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池保存技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池除濕裝置，包括密封箱體和密封蓋，且密封箱體的一側(cè)呈開(kāi)口設(shè)置，密封箱體的頂部固定連通有進(jìn)氣管，密封箱體內(nèi)壁的頂部設(shè)有活動(dòng)桿，且活動(dòng)桿的位置與進(jìn)氣管相對(duì)應(yīng)，活動(dòng)桿的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔，且兩個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有T型桿，兩個(gè)T型桿的兩端均穿過(guò)通孔并向外延伸，且兩個(gè)T型桿豎直部的頂部均與密封箱體內(nèi)壁的頂部固定連接，兩個(gè)T型桿的桿壁均活動(dòng)套設(shè)有彈力彈簧，且彈力彈簧的兩端分別與活動(dòng)桿的側(cè)壁和T型桿的側(cè)壁固定連接設(shè)置，活動(dòng)桿的頂部固定連接有塞體。本實(shí)用新型有效地降低了極片的吸水率和電池不良率，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和合格率，便于人們的使用。

用于剔除外觀不良的鋰電軟包電池的裝置 1056     

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本實(shí)用新型涉及鋰電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于剔除外觀不良的鋰電軟包電池的裝置，包括機(jī)臺(tái)外殼、輸入端傳送帶、輸出端傳送帶、拍照裝置、轉(zhuǎn)速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、玻璃屏、機(jī)械手、包裝箱和不良品收集箱；所述機(jī)臺(tái)外殼內(nèi)部設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)速電機(jī)，轉(zhuǎn)速電機(jī)的輸出軸連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接一個(gè)圓形玻璃屏的圓心位置，所述拍照裝置分別位于圓形玻璃屏邊緣上下兩側(cè)，機(jī)械手設(shè)置在機(jī)臺(tái)外殼內(nèi)部頂端，機(jī)臺(tái)外殼內(nèi)部還設(shè)置有不良品收集箱，所述輸入端傳送帶末端與玻璃屏邊緣在第一接入點(diǎn)處連接，輸出端傳送帶首端與玻璃屏邊緣在第二接入點(diǎn)處連接，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，易于掌握，效率高，準(zhǔn)確提高。

收取鋰電池極片的裝置 701     

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本實(shí)用新型涉及鋰電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種收取鋰電池極片的裝置，其包括底盤、第一支架、第二支架、第一伸縮氣缸、第二伸縮氣缸、機(jī)械臂、機(jī)械臂固定塊、第一機(jī)械手、第二機(jī)械手；所述第一支架的一端設(shè)置萬(wàn)向球，萬(wàn)向球大于二分之一球體嵌入底盤；第二支架的一端設(shè)置滑塊，底盤上設(shè)置橫向滑道，滑塊均嵌入所述橫向滑道，第一支架和第二支架的另一端均與所述機(jī)械臂連接，機(jī)械臂安裝在機(jī)械臂固定塊上，機(jī)械臂兩端分別連接第一機(jī)械手和第二機(jī)械手，第一支架和第二支架的中部分別設(shè)置第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸，本實(shí)用新型解決了機(jī)器替代人工自動(dòng)收取極片；提升了效率，節(jié)省了人力，同時(shí)節(jié)約成本。

用于鋰電銅箔生產(chǎn)用的設(shè)備電源降溫裝置 818     

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本實(shí)用新型提供一種用于鋰電銅箔生產(chǎn)用的設(shè)備電源降溫裝置，包括箱體、箱門、設(shè)備電源和降溫模塊；降溫模塊包括冷風(fēng)吹風(fēng)機(jī)、貫穿箱體且與冷風(fēng)吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端相連接的進(jìn)風(fēng)管、設(shè)置在箱體側(cè)端的出風(fēng)管、設(shè)置在箱體頂壁底壁上且沿前后方向運(yùn)行的第一直線滑臺(tái)、設(shè)置在第一直線滑臺(tái)的滑座上且罩設(shè)在設(shè)備電源外部的U型的吹風(fēng)罩、設(shè)置在吹風(fēng)罩的內(nèi)側(cè)壁上的多個(gè)吹風(fēng)管、設(shè)置在吹風(fēng)罩的內(nèi)側(cè)壁上且與吹風(fēng)管錯(cuò)位設(shè)置的多個(gè)溫度傳感器和設(shè)置在冷風(fēng)吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與吹風(fēng)罩之間的導(dǎo)風(fēng)軟管。通過(guò)本實(shí)用新型所述的用于鋰電銅箔生產(chǎn)用的設(shè)備電源降溫裝置，不僅能夠?qū)υO(shè)備電源的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，而且還能在設(shè)備電源的溫度偏高時(shí)快速高效地對(duì)設(shè)備電源降溫處理。

用于鋰電銅箔生產(chǎn)的剪切輥裝置 1107     

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本實(shí)用新型提供一種用于鋰電銅箔生產(chǎn)的剪切輥裝置，包括剪切輥本體、第一連接板、第一伸縮推桿、第一安裝板、設(shè)置在第一安裝板上的第一軸承座、設(shè)置在剪切輥本體右側(cè)的第二連接板、設(shè)置在第二連接板的內(nèi)側(cè)壁上的第二伸縮推桿、與第二伸縮推桿的輸出軸相連接的第二安裝板、設(shè)置在第二安裝板上的第二軸承座，所述剪切輥本體的左右兩端分別與第一軸承座和第二軸承座相連接。通過(guò)本實(shí)用新型所述的用于鋰電銅箔生產(chǎn)的剪切輥裝置，不僅能夠滿足與上切刀相配合對(duì)銅箔進(jìn)行切割的基本需求，而且還能方便地對(duì)剪切輥的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高裝置的適用性，更好地滿足人們的不同切割寬度的使用需求。

便于分類回收的鋰電池 763     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于分類回收的鋰電池，包括外殼和連接塊，所述外殼的上表面安裝有正極端子，且正極端子的右側(cè)設(shè)置負(fù)極端子，所述正極端子和負(fù)極端子的前后兩側(cè)均設(shè)置有連接在外殼上表面的減震墊，所述第一安裝塊的后端表面連接有固定桿，且固定桿的后端表面連接有套管，所述連接塊在外殼左右兩端的內(nèi)側(cè)均有設(shè)置，且連接塊的內(nèi)端表面連接有連接桿，所述連接桿的內(nèi)端表面固定連接有擋板，且擋板的內(nèi)端表面連接有位于外殼內(nèi)部的橡膠墊，所述外殼的前后兩端表面均連接有加厚板。該便于分類回收的鋰電池，在使用結(jié)束后，可以將內(nèi)部的電解液與外殼上的有用金屬分離，從而可以分類回收，以避免出現(xiàn)金屬資源浪費(fèi)的情況。

車用鋰電池電量監(jiān)測(cè)裝置 935     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車用鋰電池電量監(jiān)測(cè)裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔活動(dòng)連接有機(jī)體，所述箱體的右側(cè)固定連接有把手，所述箱體的前側(cè)設(shè)置有活動(dòng)門。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一活動(dòng)桿、第二活動(dòng)桿、放置槽和密封機(jī)構(gòu)的配合使用，通過(guò)第一活動(dòng)桿和第二活動(dòng)桿互相帶動(dòng)且偏轉(zhuǎn)，可以使推板對(duì)機(jī)體進(jìn)行頂出，便于使用者取出機(jī)體，通過(guò)放置槽的使用，便于使用者對(duì)連接處等配件的收納，通過(guò)密封機(jī)構(gòu)的使用，提高了箱體的密封性和對(duì)機(jī)體的防護(hù)能力，解決了現(xiàn)有車用鋰電池電量監(jiān)測(cè)裝置在攜帶的過(guò)程中，由于對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行防護(hù)的功能，容易導(dǎo)致監(jiān)測(cè)設(shè)備發(fā)生損壞的問(wèn)題，該車用鋰電池電量監(jiān)測(cè)裝置，具備便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

軟包鋰離子電池運(yùn)輸用固定吸塑盒 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰離子電池運(yùn)輸用固定吸塑盒，包括吸塑盒本體和吸塑盒支撐臺(tái)，所述吸塑盒本體上設(shè)置有若干矩形的電芯卡槽，所述電芯卡槽的極耳端設(shè)有極耳圓弧槽，相鄰電芯卡槽間設(shè)置有橫向固定臺(tái)和縱向隔斷臺(tái)，所述橫向固定臺(tái)和縱向隔斷臺(tái)上均設(shè)置有防撞凸臺(tái)，所述吸塑盒支撐臺(tái)上設(shè)置有吸塑盒固定卡槽，本實(shí)用新型吸塑盒上的橫向固定臺(tái)和縱向隔斷臺(tái)上設(shè)有防撞凸臺(tái)，在吸塑盒堆疊過(guò)程中能夠保護(hù)電芯，有效防止上一層吸塑盒底部對(duì)電芯表面的擠壓摩擦，達(dá)到降低電芯表面鋁塑膜外觀不良的風(fēng)險(xiǎn)。本吸塑盒使用時(shí)便于操作，可有效提升鋰離子電池外觀質(zhì)量。

鋰電池電芯短路測(cè)試裝置 1097     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種鋰電池電芯短路測(cè)試裝置，左測(cè)試底板及右測(cè)試底板上分別設(shè)置正極固定接觸點(diǎn)，左測(cè)試底板及右測(cè)試底板上分別設(shè)置若干個(gè)卷芯限位槽，金屬治具外殼上設(shè)置下壓氣缸，下壓氣缸連接上壓板，上壓板下表面與待測(cè)試卷芯對(duì)應(yīng)位置設(shè)置觸點(diǎn)，每個(gè)觸點(diǎn)位置的上壓板上部設(shè)置一個(gè)發(fā)光二極管，第一絕緣電阻測(cè)試儀的正極連接至腳踏開(kāi)關(guān)的A觸點(diǎn)，腳踏開(kāi)關(guān)連接至正極固定接觸點(diǎn)，正極固定接觸點(diǎn)連接至發(fā)光二極管正極，發(fā)光二極管負(fù)極通過(guò)觸點(diǎn)連接至第一絕緣電阻測(cè)試儀的負(fù)極，第二絕緣電阻測(cè)試儀的正極連接至腳踏開(kāi)關(guān)的B觸點(diǎn)。本實(shí)用新型避免壓芯后卷芯不能靠貼緊，而造成的電池隱患。

鋰電池銅箔防氧化液補(bǔ)給系統(tǒng) 680     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池銅箔防氧化液補(bǔ)給系統(tǒng)，屬于銅箔生產(chǎn)領(lǐng)域。一種鋰電池銅箔防氧化液補(bǔ)給系統(tǒng)，包括依次連接的濃縮罐、計(jì)量泵、供液罐、精濾器、濾芯和防氧化槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提高了銅箔電鍍的品質(zhì)；減少了污水的排放；減輕了技術(shù)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，便于工業(yè)化應(yīng)用。

鋰離子電池組均衡充放電管理裝置 779     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池組均衡充放電管理裝置,有多個(gè)分機(jī)管理模塊(1),主控模塊(2)與各分機(jī)管理模塊(1)之間有隔離式CAN總線信號(hào)連接,主控模塊(2)與各分機(jī)管理模塊(1)之間還有功率線連接,每一待充放電的電池單元(3)與一對(duì)應(yīng)的分機(jī)管理模塊(1)之間有功率線連接,各電池單元(3)串聯(lián)構(gòu)成的電池組與主控模塊(2)連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池組中各個(gè)電池單元的充電和放電雙向同步能量直接轉(zhuǎn)移均衡,實(shí)現(xiàn)了均衡電流與充電電流一樣,且達(dá)到了電池組中各個(gè)電池單元在充電過(guò)程的大電流均衡充電和放電過(guò)程中的能量均衡轉(zhuǎn)移充電,使電池組的使用效率與壽命提高。

鋰離子電池用聚乙烯隔膜及其制備方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用聚乙烯隔膜及其制備方法。該鋰離子電池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的組分：混合聚乙烯50份、納米無(wú)機(jī)氧化物1?5份；混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯；納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑為1?20nm。本發(fā)明提供的鋰離子電池用聚乙烯隔膜，主要是控制納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑和加入量來(lái)對(duì)制備隔膜的混合聚乙烯進(jìn)行改性，其可在濕法制膜過(guò)程中雜糅至以超高分子量聚乙烯為主體的分子鏈中，促進(jìn)分子鏈的解纏和打開(kāi)，起到對(duì)樹(shù)脂基體的增韌作用，并且在拉伸制膜過(guò)程中促進(jìn)均勻開(kāi)孔。隔膜性能檢測(cè)結(jié)果表明，該聚乙烯隔膜在3?16μm水平下，可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高孔隙率的兼顧，實(shí)現(xiàn)了隔膜綜合性能的全面提升。

4-8um超薄鋰電銅箔生產(chǎn)陰極輥及陰極輥PVA工藝 779     

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本發(fā)明公開(kāi)一種4?8um超薄鋰電銅箔生產(chǎn)陰極輥及陰極輥PVA工藝，包括O型圈和端板，所述O型圈和端板設(shè)置于所述陰極輥端部，所述O型圈為橡膠材質(zhì)，所述端板為PVC板材。本發(fā)明通過(guò)陰極輥的特殊結(jié)構(gòu)和PVA方式，實(shí)現(xiàn)陰極輥表面粗糙度0.15?0.18um，使銅箔結(jié)晶更加細(xì)小，物理性能更加優(yōu)異，同時(shí)減少了超薄鋰電銅箔在生產(chǎn)中的撕邊褶皺現(xiàn)象，提高了銅箔的生產(chǎn)效率。

鋰離子電池電極兩面直接鍍覆納米纖維隔膜的裝置 693     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電極兩面直接鍍覆納米纖維隔膜的裝置，包括直流高壓電源、噴頭組驅(qū)動(dòng)器、金屬噴頭組、料液輸送泵、電極片放料輥、電極片取料輥、其特征在于：在電極片放料輥、電極片取料輥之間還至少設(shè)置有進(jìn)鍍膜區(qū)垂直段保持輥和出鍍膜區(qū)垂直段保持輥，并且所述進(jìn)鍍膜區(qū)垂直段保持輥和出鍍膜區(qū)垂直段保持輥均設(shè)置有張力調(diào)整機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)鋰離子電池隔膜，生產(chǎn)效率高；而且制備得到的納米纖維膜厚度易調(diào)節(jié)，薄厚均勻，孔隙分布均勻，通透性好，熱穩(wěn)定性好，受熱收縮小。

鋰離子電池用聚丙烯隔膜及其制備方法 788     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用聚丙烯隔膜及其制備方法。該鋰離子電池用聚丙烯隔膜包括聚丙烯和納米無(wú)機(jī)氧化物，納米無(wú)機(jī)氧化物占聚丙烯和納米無(wú)機(jī)氧化物總質(zhì)量的0.5％?2％，所述納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑為1?10nm。本發(fā)明提供的鋰離子電池用聚丙烯隔膜，主要是控制納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑和加入量來(lái)對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性，其可在干法制膜過(guò)程中雜糅至以聚丙烯的分子鏈中，促進(jìn)分子鏈的解纏和打開(kāi)，起到對(duì)樹(shù)脂基體的增韌作用，并且在拉伸制膜過(guò)程中促進(jìn)均勻開(kāi)孔。隔膜性能檢測(cè)結(jié)果表明，該聚丙烯隔膜在6?20μm水平下，可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高孔隙率的兼顧，對(duì)透氣性能也有一定的程度的改善，實(shí)現(xiàn)了隔膜綜合性能的全面提升。

手機(jī)鋰離子電池制造用極耳焊接裝置 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手機(jī)鋰離子電池制造用極耳焊接裝置，包括底座，所述底座頂部的中間設(shè)有超聲波焊接裝置，所述底座的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有U形框，所述U形框的頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端穿過(guò)U形框的頂板并固定連接有上夾持座，所述上夾持座的下方設(shè)有下夾持座，所述上夾持座和下夾持座相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)矩形開(kāi)口，且上夾持座和下夾持座的兩側(cè)均固定有滑塊，所述U形框的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有與滑塊結(jié)構(gòu)相配合的豎向滑槽，并且所述下夾持座的底部設(shè)有壓縮氣囊。該手機(jī)鋰離子電池制造用極耳焊接裝置在作業(yè)時(shí)能夠?qū)O耳穩(wěn)定的進(jìn)行限位固定，提高極耳在焊接過(guò)程中的精確性，保證焊接的質(zhì)量。

鋰電池制片時(shí)自動(dòng)更換極耳盤的裝置 928     

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本實(shí)用新型涉及鋰電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池制片時(shí)自動(dòng)更換極耳盤的裝置，工作臺(tái)上設(shè)置極片固定支架，其上固定有待加工的卷狀極片，極耳盤限位箱固定在工作臺(tái)上，其底部設(shè)置伸縮氣缸，伸縮氣缸上部疊放若干個(gè)極耳盤，工作臺(tái)與極耳盤固定支架底部連接，極耳盤固定支架上部鉸鏈第一支架擺臂，第一支架擺臂上設(shè)置第一極耳盤夾持裝置；超聲波焊接機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)上，待加工的卷狀極片的一端與固定在第一支架擺臂上的極耳盤一端均連接至超聲波焊接機(jī)，工作臺(tái)末端設(shè)置極片下游托盤。本實(shí)用新型提升了效率，節(jié)省了人力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便。

電動(dòng)汽車鋰電池快速充電系統(tǒng) 739     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車鋰電池快速充電系統(tǒng)，其中：所述快速充電系統(tǒng)包括充電主電路及控制充電主電路的單片機(jī)一、充電控制回路及控制充電控制回路的單片機(jī)二。本實(shí)用新型提供的一種電動(dòng)汽車鋰電池快速充電系統(tǒng)，解決了當(dāng)期電動(dòng)汽車鋰電池充電緩慢的問(wèn)題，推進(jìn)電動(dòng)汽車早兒走向成熟，去緩解當(dāng)今面臨的能源短缺與環(huán)境污染。本系統(tǒng)彌補(bǔ)了鋰電池電動(dòng)汽車充電慢的缺陷、具有電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、充電速度快等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池電芯生產(chǎn)用貼膜裝置 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電芯生產(chǎn)用貼膜裝置，包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和固定組件；所述底座的上側(cè)中部設(shè)有豎板，所述豎板的左端內(nèi)部固定有固定柱，所述固定柱的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)前后對(duì)稱的限位盤；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱、齒槽、電機(jī)和齒輪，所述豎板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的后端側(cè)面開(kāi)設(shè)有齒槽，所述豎板的前側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過(guò)豎板的后側(cè)套接有齒輪，所述齒輪與齒槽嚙合，所述限位盤遠(yuǎn)離豎板的一側(cè)分別與轉(zhuǎn)動(dòng)柱的前后兩側(cè)位于同一豎直平面上；所述固定組件包括第一電動(dòng)推桿、固定塊和壓塊，該鋰電池電芯生產(chǎn)用貼膜裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能夠減少貼歪的現(xiàn)象、生產(chǎn)效率更高。

鋰電池材料及其制備方法 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池材料及其制備方法，該材料由以下重量份的原料制備所得：納米硅氣凝膠30?40份、石墨烯平直片40?60份、導(dǎo)電炭黑10?20份、鈦酸鋰粉末10?15份、彈性硅丙乳液1?3份、全氟烷基丙烯酸酯共聚乳液5?9份。本發(fā)明采用納米硅氣凝膠，復(fù)合后大幅度提高金屬顆粒與石墨烯平直片之間的間隙、易于鋰離子在間隙中遷移穿梭，過(guò)程中的嵌入與脫出，大大提高鋰離子的充放電比容量，同時(shí)所得的材料具有優(yōu)良的韌性、耐腐蝕性和導(dǎo)電性能。

用于鋰電銅箔張力控制裝置 947     

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本實(shí)用新型提供一種用于鋰電銅箔張力控制裝置，包括箱體、進(jìn)料口、出料口、第一轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)輥、第二轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的第二導(dǎo)輥、設(shè)置在箱體中且位于第一導(dǎo)輥與第二導(dǎo)輥之間的張力調(diào)整模塊；所述張力調(diào)整模塊包括分別豎向設(shè)置在箱體前后側(cè)端內(nèi)壁上的直線滑臺(tái)、設(shè)置在兩個(gè)直線滑臺(tái)的滑座之間開(kāi)口朝上的門字型的安裝架、設(shè)置在安裝架上的張緊軸和設(shè)置在張緊軸上的張緊輥，銅箔從張緊輥的頂部繞行而過(guò)，所述箱體的頂部?jī)?nèi)壁上還設(shè)置有張緊狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊。通過(guò)本實(shí)用新型所述的用于鋰電銅箔張力控制裝置，不僅能夠方便地對(duì)銅箔的張緊情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，而且還能在監(jiān)測(cè)到銅箔的張緊情況發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，從而使得銅箔保持張緊狀態(tài)。

鋰離子電池的極片防震組件 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一鋰離子電池的極片防震組件，包括電池殼，所述電池殼包括上殼和下殼，上殼和下殼之間通過(guò)鎖定組件連接，下殼內(nèi)設(shè)有鋰電池座，鋰電池座的兩側(cè)分別安裝有減震組件，兩個(gè)所述減震組件上分別連接有正極片和負(fù)極片。本鋰離子電池的極片防震組件，在受到振動(dòng)時(shí)，第一彈簧和第二彈簧可以吸收橫向以及縱向的振動(dòng)力，正極片和負(fù)極片分別安裝在電極片架的兩端，從而保護(hù)好正極片和負(fù)極片，通過(guò)球鉸鏈讓其活動(dòng)的范圍增加，電極片架在水平或者豎直方向振動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向外筒和導(dǎo)向內(nèi)桿也可以跟隨活動(dòng)，導(dǎo)向內(nèi)桿與電極片架底面活動(dòng)連接，利用導(dǎo)向內(nèi)桿和導(dǎo)向外筒的設(shè)置對(duì)電極片架振動(dòng)的幅度有所限制。

防偏移的鋰離子電池極片安裝裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防偏移的鋰離子電池極片安裝裝置，包括鋰離子電池本體、極片本體和極耳本體，所述鋰離子電池本體的右端安裝有安裝殼體，所述安裝殼體的右端固定連接有固定框，所述凹槽的外端固定連接有絕緣彈簧，所述安裝插口的內(nèi)部卡合連接有極片本體，所述極耳本體貫穿連接在防護(hù)套本體的內(nèi)部，且防護(hù)套本體的左右兩端均固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部貫穿連接有連接桿，且連接桿的上端活動(dòng)連接有限位塊，所述極片本體的右上端固定連接有安裝塊，且安裝塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽。該防偏移的鋰離子電池極片安裝裝置，防止極片在安裝時(shí)產(chǎn)生偏移，且便于對(duì)極耳進(jìn)行保護(hù)，并且保護(hù)極耳的防護(hù)套損壞時(shí)容易更換。

具有安全保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰離子電池溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有安全保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰離子電池溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備，包括底板、散熱扇和溫度傳感器本體，所述底板的上端固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)部固定連接有隔板，所述隔板的右端開(kāi)設(shè)有連接槽，所述調(diào)整塊的上端固定連接有第二限位板，所述第一限位板與第二限位板的內(nèi)端均鉸接連接有調(diào)節(jié)桿，所述箱體的右上端貫穿連接有放置框，所述箱體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有散熱孔，且箱體的上端鉸接連接有頂板，所述放置框的內(nèi)部放置有溫度傳感器本體，所述底板的后下端鉸接連接有密封門。該具有安全保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰離子電池溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備，具有安全保護(hù)結(jié)構(gòu)，且便于鋰離子電池安裝的更加穩(wěn)定，并且容易更換維護(hù)溫度傳感器。

鋰電池貼膠夾具 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池貼膠夾具，該夾具包括貼膠工作臺(tái)、支撐座與夾持臺(tái)，支撐座固定設(shè)置于貼膠工作臺(tái)的頂面中心位置，夾持臺(tái)一體式設(shè)置于支撐座的頂端，貼膠工作臺(tái)的頂面兩側(cè)內(nèi)嵌設(shè)置有固定板，固定板的中心位置固定鑲嵌有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端活動(dòng)穿插有旋轉(zhuǎn)絲杠，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)與活動(dòng)夾持板，將鋰電池放置于夾持臺(tái)表面后，使步進(jìn)電機(jī)運(yùn)作將旋轉(zhuǎn)絲杠旋轉(zhuǎn)伸長(zhǎng)，進(jìn)而使其頂動(dòng)活動(dòng)夾持板向鋰電池靠近，直至接觸到鋰電池并將其固定，操作方便快捷，且活動(dòng)設(shè)置的活動(dòng)夾持板可適用于任何大小型號(hào)的鋰電池夾持工作，靈活性強(qiáng)，適用范圍得到答大幅提升。

鋰離子電池極柱導(dǎo)流組件 597     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池極柱導(dǎo)流組件，包括極柱導(dǎo)流組件主體和蓋板，且蓋板內(nèi)卡合有密封蓋，所述極柱導(dǎo)流組件主體上設(shè)有極柱，且極柱側(cè)面設(shè)有玻璃封接，并且玻璃封接與密封蓋連接，所述極柱導(dǎo)流組件主體上端還設(shè)有接線座，且接線座外罩設(shè)有伸縮防護(hù)罩，所述極柱上套設(shè)有連接座，且連接座與伸縮防護(hù)罩卡合連接，所述蓋板下端內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，且蓋板的凹槽內(nèi)卡合有支托板。該鋰離子電池極柱導(dǎo)流組件上端接線處設(shè)置了伸縮防護(hù)罩，可以對(duì)極柱導(dǎo)流組件起到防塵的作用，同時(shí)伸縮防護(hù)罩還具有絕緣的作用，提高鋰離子電池使用的安全性。

鋰電池極片弧度測(cè)量裝置 902     

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一種鋰電池極片弧度測(cè)量裝置，包括水平設(shè)置的檢測(cè)臺(tái)和位于檢測(cè)臺(tái)上方的透明的弧度板，弧度板上設(shè)有至少1個(gè)沿弧度板長(zhǎng)度方向設(shè)置的刻度，各個(gè)刻度沿弧度板寬度方向依次分布；弧度板上表面上連接有升降液壓缸，弧度板側(cè)部連接有接觸桿，接觸桿底端與弧度板下表面之間的距離與鋰電池極片的厚度相等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅需將鋰電池極片放置到檢測(cè)臺(tái)上就可以檢測(cè)出鋰電池極片的弧度，檢測(cè)結(jié)果直觀，準(zhǔn)確性高，制造方便且成本低，易于操作。

汽車用鋰離子電池應(yīng)急裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車用鋰離子電池應(yīng)急裝置，包括外殼、位于外殼內(nèi)的鋰離子電池板和PCB板；所述鋰離子電池板的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與PCB板的輸入端連接，所述外殼的右側(cè)開(kāi)設(shè)有充電口，所述鋰離子電池板的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與充電口連接，所述外殼的左側(cè)開(kāi)設(shè)有搭電線接口，所述PCB板的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與搭電線接口連接，所述外殼的上側(cè)前端設(shè)有控制開(kāi)關(guān)組，所述鋰離子電池板的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與控制開(kāi)關(guān)組的輸出端連接，所述外殼的上側(cè)通過(guò)螺栓安裝有安裝板，所述安裝板的上側(cè)焊接有搭電線放置箱，所述搭電線放置箱上側(cè)后側(cè)的側(cè)邊活動(dòng)連接有活動(dòng)板，該汽車用鋰離子電池應(yīng)急裝置，操作方便、功能多樣、安全性較高。

鋰電池自動(dòng)二封設(shè)備 804     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池自動(dòng)二封設(shè)備，包括支撐板和安裝在支撐板上的二封設(shè)備，支撐板的底部關(guān)于二封設(shè)備對(duì)稱固定連接有支撐座，支撐座的頂部開(kāi)設(shè)有收納槽，收納槽的槽口貫穿支撐板，且收納槽的一側(cè)槽壁貫穿支撐座設(shè)置，收納槽的對(duì)應(yīng)槽壁上安裝有箱蓋，收納槽的槽底上固定連接有第一彈簧，第一彈簧的頂部固定連接有推板，位于收納槽正上方支撐板上安裝有推力機(jī)構(gòu)；推力機(jī)構(gòu)包括支撐塊、推孔、連接槽、拉簧、拉桿、連接板和推塊，支撐塊固定連接在位于收納槽正上方支撐板上。本實(shí)用新型使得二封設(shè)備可以放置更多的鋰電池，提高二封的效率。

電動(dòng)汽車鈦酸銣鋰離子電池 1054     

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本發(fā)明提供一種電動(dòng)汽車鈦酸銣鋰離子電池，包括電池殼體和設(shè)置在電池殼體中的電芯結(jié)構(gòu)；電芯結(jié)構(gòu)為由正極片、中間隔膜、負(fù)極片、中間隔膜從內(nèi)至外依次層疊卷繞形成的層狀結(jié)構(gòu)；其中，正極片包含磷酸鐵材料，負(fù)極片包含鈦酸銣材料；正極片上連接有正極耳，負(fù)極片上連接有負(fù)極耳；正極耳和負(fù)極耳伸出電池殼體，且在伸出電池殼體的位置處由絕緣片包覆。本發(fā)明實(shí)施例的電動(dòng)汽車鈦酸銣鋰離子電池，通過(guò)利用鈦酸銣材料作為負(fù)極，提高了鋰離子電池密度和充放電倍率，從而有效地提高了鋰離子電池容量,并提高了鋰離子電池的循環(huán)壽命和安全性。