本實用新型公開了一種高氨氮低COD廢水的綜合利用系統(tǒng),其中,煤氣化裝置工藝污水來水管連接隔油沉淀池,隔油沉淀池連接混凝氣浮池,混凝氣浮池連接綜合調(diào)節(jié)池,綜合調(diào)節(jié)池連接序批式IMC生物反應器,序批式IMC生物反應器連接絮凝沉淀池,絮凝沉淀池連接臭氧接觸及緩沖池,臭氧接觸及緩沖池連接BAF曝氣生物濾池,BAF曝氣生物濾池連接回用水槽,回用水槽連接多介質(zhì)過濾器,多介質(zhì)過濾器連接循環(huán)水系統(tǒng)。本實用新型減少污水排放,達到工業(yè)廢水綜合利用,降低用水成本,提高工業(yè)用水效率的目的。
本發(fā)明涉及甲醇蛋白綜合廢水的處理方法,有效解決廢水處理不達標、設(shè)備使用效率低、無法實現(xiàn)循環(huán)利用的問題,將甲醇蛋白生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的沖洗廢水A進行離心,分別獲得重相沉渣C和輕相液體D;輕相液體D超濾濃縮,分離得濃縮液E和清液F;重相沉渣C及濃縮液E,混合,作為制作有機肥的原料;清液F和甲醇蛋白提取后處理過程中產(chǎn)生的廢水B合并,進行反滲透處理,濃縮,分別獲得脫鹽水G和高鹽高氨氮水H;本發(fā)明實現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用和零排放,大大減少了無機鹽的投入,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,且不影響酵母細胞的生長和甲醇蛋白產(chǎn)率,提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種具有外轉(zhuǎn)子電機的便攜開板帶鋸,包括主架和滑軌,主架的兩端分別安裝有主動輪和從動輪,主動輪包括外轉(zhuǎn)子電機,主動輪和從動輪外套有環(huán)形的帶鋸條;外轉(zhuǎn)子電機轉(zhuǎn)動時帶動環(huán)形帶鋸條在同一方向做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)鋸切功能;主架下側(cè)設(shè)置水平的橫桿;滑軌沿長度方向鋪設(shè)固定于要被切割的主材上,橫桿貼附滑軌從要鋸切主材的第一端滑向第二端,下部帶鋸條切割主材;本實用新型采用外轉(zhuǎn)子電機作為動力源驅(qū)動帶鋸,省掉了復雜的傳動結(jié)構(gòu),外轉(zhuǎn)子電機結(jié)構(gòu)簡單本身具有的平衡和穩(wěn)定、減少了配重,整體重量大大減輕,方便攜帶到林區(qū)等交通不便的地方鋸板,鋰電池和外轉(zhuǎn)子電機之間電纜連接機動靈活,價格低廉,鋸板木料損耗少。
本實用新型涉及鋰電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電池檢測三合一裝置,包括底座、若干支柱、上蓋、下壓氣缸、切刀壓板、切刀、底部支架、電壓內(nèi)阻測試正負極放置區(qū)、切刀槽、電壓內(nèi)阻測試儀、正極測試線、負極測試線和下壓氣缸腳踏開關(guān);底部支架上設(shè)置電壓內(nèi)阻測試正負極放置區(qū),電壓內(nèi)阻測試儀的正極測試線連接至電壓內(nèi)阻測試正負極放置區(qū)的正極,電壓內(nèi)阻測試儀的負極測試線連接至電壓內(nèi)阻測試正負極放置區(qū)的負極,切刀正下方的底座上設(shè)置切刀槽,電壓內(nèi)阻測試正負極放置區(qū)位于切刀槽與下壓氣缸之間,所述下壓氣缸連接至下壓氣缸腳踏開關(guān),本實用新型減少了一次流轉(zhuǎn)動作,提升了生產(chǎn)效率,同時使得測試更精準。
本實用新型涉及教學應用領(lǐng)域,公開了一種智能電子教鞭,包括:教鞭筆身(1)、伸縮桿(2)、液晶顯示板(3),其中,所述液晶顯示板(3)設(shè)于所述教鞭筆身(1)上,所述教鞭筆身(1)上設(shè)有電源開關(guān)(4)、藍牙配對鍵(5)、激光開關(guān)(6)、翻頁按鍵(7)、選擇按鍵(8),所述伸縮桿(2)設(shè)于所述教鞭筆身(1)一端,所述伸縮桿(2)一端為半球形紅外燈,所述教鞭筆身(1)另一端設(shè)有激光二極管(9),所述教鞭筆身(1)側(cè)面設(shè)有可伸縮USB接口(10),所述教鞭筆身(1)內(nèi)部設(shè)有處理器、鋰電池和存儲器,所述存儲器與所述USB接口(10)連接。本實用新型提供了具備多種接口功能的智能電子教鞭,可存儲并播放音樂和視頻。
本實用新型涉及連續(xù)制備納米纖維膜的裝置,包括帶刻度高位料筒、旋轉(zhuǎn)儲料筒、供料泵、不銹鋼鏡面接絲輥、收料輥、其特征在于:多噴頭的噴頭組設(shè)置在能夠循環(huán)運動的傳動基座上;并且所述旋轉(zhuǎn)儲槽內(nèi)液位恒定,槽圓周上各出料口的中心高度相同,由槽圓周上各出料口引至噴頭組各噴頭的料管長度、管徑相同。本實用新型的裝置能夠制備得到成分和厚度均勻的納米纖維薄膜,得到的納米纖維薄膜由于成分和厚度均一、薄膜納米結(jié)構(gòu)分子取向均勻,從而導致得到的薄膜機械強度高,熱收縮率低,膜面無亮點;適合用于制備各種特種納米纖維膜,特別是用于鋰離子電池隔膜的聚合物納米纖維薄膜。
本實用新型提供一種銅箔分切收卷裝置,屬于電解銅箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。銅箔分切收卷裝置包括分切機,設(shè)置在分切機上用于分切銅箔的刀機構(gòu),在銅箔傳送方向上、分切機的下游設(shè)置有第一收卷裝置、位于第一收卷裝置上方的第二收卷裝置、位于第一、第二收卷裝置下游的邊料收卷裝置,第一、第二、邊料收卷裝置分別具有第一、第二收卷輥和邊料收卷輥,第二收卷裝置還包括驅(qū)動第二收卷輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)控制第二收卷輥的轉(zhuǎn)速與第一收卷輥的轉(zhuǎn)速相同。本實用新型在PCB銅箔分切機上新增收卷裝置,使PCB銅箔專用的分切收卷機也可以對鋰電用銅箔等幅寬較小的銅箔進行分切收卷,增加了設(shè)備利用率,新增收卷裝置保證了銅箔被分切后的正常收卷。
本實用新型公開了一種生箔機防氧化槽,包括槽體,槽體上側(cè)設(shè)置有噴淋管,內(nèi)部設(shè)置有液下輥,還包括光面陽極板和槽體內(nèi)部設(shè)置的毛面陽極板,毛面陽極板設(shè)置在浸入槽體內(nèi)電鍍液的銅箔毛面下方,光面陽極板設(shè)置在靠近噴淋管的銅箔光面與液下輥之間,光面陽極板下端浸入銅箔光面與液下輥之間的電鍍液,光面陽極板與銅箔和液下輥均不接觸。本實用新型通過在生箔機防氧化槽內(nèi)加裝毛面陽極板和光面陽極板,能夠提高銅箔電鍍效果,使12μm雙面光鋰電池銅箔高溫抗氧化性能達到160℃/10min以上,結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。
本實用新型涉及鋰電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種精密上料涂布系統(tǒng),包括依次連接的上料機構(gòu)、涂布機構(gòu)、烘干機構(gòu)、糾偏機構(gòu)和收卷機構(gòu);其中上料機構(gòu)包括進料管道、料桶、隔膜泵、精密計量泵、出料管道和喂料槽;進料管道連接至料桶,料桶底部連接至隔膜泵,隔膜泵連接至精密計量泵,精密計量泵通過出料管道連接至喂料槽,所述精密計量泵上設(shè)置控制開關(guān),所述料桶內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,料桶底部為漏斗形狀;本實用新型可以精準的控制上料,保證涂布品質(zhì);使人員徹底解放,可以安排做其他事情;操作簡單,易于掌握,新員工經(jīng)過一次培訓后可獨立操作。
本申請公開了一種用于處理卡爾多爐系統(tǒng)煙灰的粘結(jié)劑及利用其處理卡爾多爐系統(tǒng)煙灰的方法,高效粘結(jié)劑制作配方,煙灰浸泡工序,煙灰加入高效粘結(jié)劑攪拌工序,煙灰漿板框壓濾工序及成形、干燥工序。其中煙灰處理過程中高效粘結(jié)劑的加入尤為重要。所述粘結(jié)劑由55~65wt%粒度為3?5μm的二氧化硅,25~35wt%粒度為200目以細的100%氧化鋁,5~15wt%復合添加劑攪拌混合而成,所述復合添加劑由10?15wt%氯化鈣微粉,25?35wt%三聚磷酸鈉,25?35wt%六偏磷酸鈉,10?15wt%檸檬酸,7~15wt%酒石酸及3?8wt%碳酸鋰成分攪拌均勻制成。
一種電解銅箔用添加劑雙光鋰離子電池用電解銅箔生產(chǎn)工藝,該添加劑為含有光亮劑SPS和膠原蛋白的水溶液,其中光亮劑SPS的濃度為5-15g/l,膠原蛋白的濃度為1-10g/l,生產(chǎn)工藝按下述步驟進行:1)將經(jīng)過退火除去雜質(zhì)后的原材料銅桿送至溶銅罐中,將硫酸溶液噴淋到銅板上使其溶解生成硫酸銅電解液,調(diào)節(jié)硫酸銅電解液中的離子含量;2)將上述處理好的硫酸銅電解液經(jīng)過濾后送至凈液槽,在凈液槽中添加所述的電解銅箔用添加劑,然后將添加有添加劑的硫酸銅電解液轉(zhuǎn)至電解槽內(nèi)進行電解生箔;3)將上述電解出來的銅箔在防氧化槽內(nèi)進行防氧化處理從而在表面電鍍形成防氧化層,然后切邊獲得半成品,再經(jīng)檢查包裝后得到銅箔成品。
本發(fā)明涉及連續(xù)制備納米纖維膜的裝置,包括直流高壓電源、帶刻度高位料筒、旋轉(zhuǎn)儲料筒、供料泵、接絲輥、收料輥、其特征在于:多噴頭的噴頭組設(shè)置在能夠循環(huán)運動的傳動基座上;并且所述旋轉(zhuǎn)儲槽內(nèi)液位恒定,槽圓周上各出料口的中心高度相同,由槽圓周上各出料口引至噴頭組各噴頭的料管長度、管徑相同。本發(fā)明的裝置能夠制備得到成分和厚度均勻的納米纖維薄膜,得到的納米纖維薄膜由于成分和厚度均一、薄膜納米結(jié)構(gòu)分子取向均勻,從而導致得到的薄膜機械強度高,熱收縮率低,膜面無亮點;適合用于制備各種特種納米纖維膜,特別是用于鋰離子電池隔膜的聚合物納米纖維薄膜。
本發(fā)明屬于銅箔制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高銅箔與基材的抗剝離性能的方法。該方法包括初始銅箔的一次處理、二次處理、粘合劑粘結(jié)等步驟。為了提高銅箔與基材間的抗剝離值,一方面是要幅度提高銅箔M面銅鎦山峰高度,即提高RZ值,另一方面集中在基材的表處理階段選用特殊的粘合劑,從而增大銅箔與基材的粘合力。本發(fā)明從上述兩個方面同時著手,以提高銅箔與基材間的抗剝離值。經(jīng)過連續(xù)兩次處理后,初始銅箔與基材聚乙烯樹脂粘結(jié)片壓板后測得抗剝離值可達0.5N/mm左右,已經(jīng)基本可以滿足實際使用要求。配合粘合劑的選擇,為制備具有較高抗剝離值性能的線路板,尤其是鋰離子電池過電流保護片奠定了較好的技術(shù)基礎(chǔ)。
本申請公開了一種用于煉銅陽極精煉爐作業(yè)過程中輸送氧化還原氣體的風口磚磚芯及其制備方法,由80~90wt%的鉻剛玉,2~8wt%氧化鋯,5~10wt%復合添加劑及6.5~7.2wt%水混合,將攪拌10~20min得到的泥料在澆注模具內(nèi)振動成型。復合添加劑由60~75wt%純鋁酸鈣水泥,5~10wt%碳酸鋰,1~3wt%氧化釔,5~12wt%三聚磷酸銨,5~12wt%六偏磷酸鈉及2~5wt%氧化硼攪拌均勻制成。所制備風口磚磚芯強度大,抗侵蝕性強、抗熱震穩(wěn)定性好以及氣體利用率高,節(jié)能的同時便于扒渣作業(yè)。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢渣制作的新型消失模涂料,包括骨料、載體、懸浮劑和粘結(jié)劑,所述骨料包括粉煤灰和鋁礬土,所述載體包括酒精,所述懸浮劑包括有機膨潤土和鋰基膨潤土,所述粘結(jié)劑包括酚醛樹脂、膠粉、乙基纖維素和羧甲基纖維素鈉。本發(fā)明提供的消失模涂料,使用粉煤灰既降低了耐火材料的制造成本,又避免粉煤灰排放對環(huán)境造成的污染。
本實用新型涉及鋰電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種防止儲液罐電解液外溢的裝置,其包括浮球儲液罐包括電解液進液管、連接桿、平衡杠桿、浮球和進液閥;氮氣管連接至電解液儲罐,氮氣管上設(shè)置氮氣管開關(guān),電解液儲罐通過電解液輸送管連接至浮球儲液罐底部的電解液進液口,儲液罐連接至注液槍,注液槍連接至鋰電池,浮球儲液罐底部垂直設(shè)置電解液進液管,浮球儲液罐頂部與連接桿一端連接,連接桿另一端與平衡杠桿連接,平衡杠桿一端通過浮球連接件連接至浮球,平衡杠桿另一端設(shè)置進液閥,進液閥設(shè)置在電解液進液管的進液口上方。本實用新型在儲液罐中加裝了機械式金屬浮球,可杜絕電解液外溢的現(xiàn)象,同時節(jié)約成本。
本實用新型涉及鋰電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于剔除沖破鋁塑外殼的裝置,包括鋁塑外殼傳送履帶和檢測裝置;其中檢測裝置包括上部暗箱、下部暗箱、強光源透光箱;橫跨鋁塑外殼傳送履帶安裝檢測裝置支架,檢測裝置支架上部安裝上部暗箱;中部穿過鋁塑外殼傳送履帶;檢測裝置支架下部安裝下部暗箱;下部暗箱內(nèi)部設(shè)置連接裝置鏈條,的透光箱連接裝置安裝在鏈條上,一個強光源透光箱通過透光箱連接裝置連接在鏈條上;檢測裝置支架最底部安裝固定支架,固定支架上安裝兩個光電開關(guān),透光箱連接裝置底部的連接桿伸出下部暗箱的底部條狀滑槽與擋光板連接;本實用新型可有效剔除沖破的鋁塑殼,為鋰電軟包電池的品質(zhì)起到有效的保證。
本發(fā)明公開了一種油浸式液冷電池消防系統(tǒng),其油缸和制冷系統(tǒng)之間構(gòu)成供冷卻液流動的循環(huán)路徑;呼吸閥組件設(shè)于油缸的端部并連通油缸的內(nèi)部,呼吸閥組件可選擇地排氣和進氣;灌注單元內(nèi)的惰性氣體可選擇地注入油缸內(nèi);當油缸的內(nèi)部氣壓大于預設(shè)氣壓閾值時,控制單元控制呼吸閥組件排氣及控制灌注單元內(nèi)的惰性氣體注入油缸內(nèi);本發(fā)明通過循環(huán)泵和制冷系統(tǒng)構(gòu)成的循環(huán)路徑以使油浸式液冷電池內(nèi)的冷卻液較好地保持在合適溫度,從而使鋰電池組保持在合適溫度,并在當鋰電池組發(fā)生熱失控時,通過呼吸閥組件對缸內(nèi)氣壓進行及時泄壓以保證缸內(nèi)氣壓平衡,還能通過灌注單元將電芯產(chǎn)生的瓦斯氣體擠出油缸,有效提升對電池熱失控時的反應速度。
本實用新型公開了一種熔接機蓄電池充電、供電裝置,包括殼體及設(shè)置在殼體內(nèi)的電池組、充電電路和供電電路,充電電路、電池組和供電電路相互連接,所述的電池組是聚合物鋰電池組,鋰電池的外殼是鋁塑材質(zhì),充電電路主要由LTC4002電流充電板和DC-DC降壓轉(zhuǎn)換模塊構(gòu)成,供電電路由DC-DC轉(zhuǎn)換模塊構(gòu)成。本實用新型采用不易爆炸的新型鋰電池,具有體積小,重量輕,容量大、內(nèi)阻小的放電特性佳的特點。充電回路可以采用多種電源充電,220V交流電,車載12V直流電,太陽能電源。熔接機蓄電池接入太陽能充電板進行無源充電,解決熔接機長時間野外作業(yè)無電源可充電的問題,滿足輕便、環(huán)保。
本實用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域,公開一種電機車變頻器內(nèi)部復位電路,由復位盒、PCB電路板、鋰電池組合連接而成,所述復位盒內(nèi)的PCB電路板上設(shè)置有電子元器件組合成的充電電路和振蕩電路,所述充電電路一端與電源24V相連,充電電路另一端與鋰電池相連,所述鋰電池的24V輸出端與振蕩電路相連,所述的振蕩電路設(shè)置有斷續(xù)的復位脈沖信號的輸出端。本實用新型能夠為電機車變頻器提供斷電復位功能,解決了電機車變頻器在斷電時無法復位的問題。當控制板斷電或出現(xiàn)故障時,使電機車瞬間恢復并能正常運行。并且能夠保證與控制板的正常通訊,為控制板提供快速啟動電壓,使變頻器正常輸出。
本實用新型公開了一種模塊化電池結(jié)構(gòu),所述模塊化電池結(jié)構(gòu)包括外殼上殼體、外殼下殼體和鋰電池,所述外殼上殼體上表面有左右對稱開口,所述外殼下殼體內(nèi)部設(shè)置有卡槽,所述卡槽支撐固定上方銅片,所述銅片包裹固定鋰電池,所述銅片下面設(shè)置有散熱片,所述散熱片下面安裝有散熱風扇,所述散熱風扇,所述銅片下面安裝有溫控報警裝置,所述溫控報警裝置內(nèi)部設(shè)置報警音響和溫度傳感器,當鋰電池有過熱隱患時,溫控報警裝置發(fā)出報警信號,散熱系統(tǒng)運轉(zhuǎn)降低鋰電池溫度,本新型模塊化電池結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)模塊化電池結(jié)構(gòu)具有更高的安全性。
本實用新型公開了一種多功能手機背夾電池,包括背夾本體、位于背夾本體內(nèi)腔的PCB板、鋰電池和移動組件;所述背夾本體的右側(cè)中部開設(shè)有充電口,所述背夾本體的前后兩側(cè)分別設(shè)有夾板,所述背夾本體的前側(cè)中部設(shè)有控制開關(guān),所述鋰電池的輸入端通過導線與充電口的輸出端連接,所述鋰電池的輸入端通過導線與控制開關(guān)的的輸出端連接,所述鋰電池的輸出端通過導線與PCB板的輸入端連接,所述背夾本體的左端上側(cè)設(shè)有殼體,所述殼體的內(nèi)腔與背夾本體的內(nèi)腔連通,所述殼體上端左側(cè)的側(cè)邊活動連接有蓋板,所述殼體的內(nèi)腔設(shè)有移動組件,該多功能手機背夾電池,能夠滿足多種手機的充電需求、適用范圍廣、降低了能源消耗。
本發(fā)明屬于鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子動力電池用聚烯烴微孔隔膜及其制備方法。本發(fā)明一種聚烯烴微孔隔膜,向聚烯烴樹脂中加入了β晶型成核劑和抗氧化劑,其中β晶型成核劑含量占聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比為0.001~5.0%,抗氧化劑為的含量占聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比為0.001~1%。采用本發(fā)明提供的改性后的聚烯烴樹脂制備多孔隔膜,隔膜易成孔,且成孔均勻,孔徑小(平均孔徑0.01~0.1μm),孔隙率高(35%~80%),透氣性好,隔膜強度高。
本發(fā)明涉及一種N型半導體金剛石單晶及其生產(chǎn)方法。在晶體內(nèi)含有規(guī)則排列的氮、鋰和鈹原子,其中氮-鋰原子對、氮-鈹原子對和鋰-氮-鈹原子對的總量在100-10000ppm之間,半導體單晶的尺寸為0.3-10mm,晶體為正六面體、正八面體或六-八面體。生產(chǎn)時將石墨粉、金屬催化劑、氮化鋰、氮化鈹按比例混合,加壓到100-300MPa冷等靜壓處理,泄壓后將混合料破碎后放入模具中壓制成圓柱形合成柱,真空燒結(jié),裝入合成塊,在高溫高壓定向磁場中處理;將合成柱破碎,經(jīng)電解、搖床分離,得到N型半導體金剛石單晶。本發(fā)明單晶導電性較好,光熱轉(zhuǎn)換效率高,適合于太陽能電池、LED光源、高性能芯片的制作,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種電池卷繞機,包括卷繞機本體,卷繞機本體的頂部固定安裝有隔板,隔板正面的左側(cè)固定安裝有一號傳送輪組,一號傳送輪組的右側(cè)設(shè)有一號支撐板、一號矯正擋板、二號矯正擋板、正極片壓輪、正極片矯正輪、二號支撐板、負極片壓輪和負極片矯正輪。本發(fā)明通過后方的壓輪和矯正輪的傳送最終和抵達至卷繞處,正極片經(jīng)過壓輪和矯正輪傳送達到同樣效果,這樣便實現(xiàn)了自動供料的過程,可將一長條隔膜、負極片和正極片進行連續(xù)不間斷上料,無需人工手動上料,既提高了生產(chǎn)速度,降低失誤率,減輕了工作人員的負擔。
本實用新型提供一種新型鋰電銅箔表面處理裝置,包括設(shè)置于底座內(nèi)的防氧化液槽,所述底座上方設(shè)置有固定架,所述防氧化液槽和固定架之間設(shè)置有銅箔處理機構(gòu),所述銅箔處理機構(gòu)包括設(shè)置于底座內(nèi)壁上的浸液機構(gòu)、設(shè)置于所述浸液機構(gòu)一側(cè)的第二轉(zhuǎn)桿、套接在所述第二轉(zhuǎn)桿上且與浸液機構(gòu)對應的擠液輥、設(shè)置于所述浸液機構(gòu)和所述擠液輥之間且位置固定架上的風刀。本實用新型通過銅箔處理機構(gòu)一方面能夠增加銅箔與防氧化液的接觸時間,提高了銅箔的防氧化效果,另一方面能夠?qū)︺~箔上多余的液體進行清除,保證了銅箔的風干效果,從而有效的提高了對銅箔處理的工作效率,降低了對銅箔處理的時間,增加了銅箔的產(chǎn)量。
本實用新型公開了一種可循環(huán)使用的鋰離子電池組連接板,利用阻燃性的環(huán)氧樹脂板作為基板,具有阻燃性,防止高溫自燃,再在環(huán)氧樹脂板內(nèi)嵌入多根金屬導線,用于導電,金屬導線外層包裹一層絕緣阻燃橡膠層,導電的同時,做到與外圍四周絕緣的目的;金屬導線的始端通過焊點連接充放電導線,與導線錫焊在一起,達到穩(wěn)定導電性,金屬導線末端通過導電片連接電池組的鎳片連接帶,起到橋梁的作用,利用本實用新型簡單、牢固地組裝電池組。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用貼膠裝置,包括設(shè)備本體,設(shè)備本體的頂部固定安裝有夾持機構(gòu)、放膠機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、切斷機構(gòu)和擋板。本發(fā)明通過啟動氣缸推動移動框架向電池運動,吸附板被電池頂住并向內(nèi)側(cè)推動,二號彈簧壓縮兩個壓緊輪便向內(nèi)側(cè)擠壓住電池的側(cè)邊,并將多余出來的一部分的膠紙,隨著的滾輪的在電池的上的滾動,粘連在電池的表面,完成最終粘貼,這樣邊將原本分開的兩道工序集中到一個工序進行的加工,不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,而且生產(chǎn)效率也得到了提升。
本實用新型提供一種用于生產(chǎn)鋰電銅箔的陰極輥PVA在線拋光機裝置,包括拋光裝置的主體,所述主體上設(shè)置有拋光槽,所述拋光槽內(nèi)連接陰極輥,所述陰極輥兩側(cè)且在主體的上部基面設(shè)置有移動滑軌,所述移動滑軌一側(cè)設(shè)置有氣缸,所述氣缸的輸出軸端部連接有移動板,所述移動板上設(shè)置有拋光機構(gòu),可以通過在主體兩側(cè)呈對角設(shè)置的拋光機構(gòu)同時打磨,增加拋光效率提升拋光效果,同時拋光機構(gòu)可進行移動以此適應不同規(guī)格的陰極輥。
本實用新型公開了一種自動化鋰電池質(zhì)量檢測設(shè)備,包括底座和導軌,所述導軌橫向設(shè)置于所述底座上方,且所述導軌為一矩形框狀結(jié)構(gòu),所述導軌內(nèi)部設(shè)置有傳動組件,所述傳動組件一側(cè)設(shè)置有定位組件,所述導軌內(nèi)橫向貫穿有支撐所述傳動組件移動的螺桿,所述螺桿伸出導軌一端設(shè)置有電動機,所述定位組件頂部設(shè)置有檢測架。有益效果在于:本實用新型通過在待檢測電池兩側(cè)設(shè)置與標準電池厚度相同的兩組標準板,且通過絲杠驅(qū)動壓輥沿電池本體頂面移動,通過壓輥與電池表面接觸而帶動撐桿平移,通過壓輥接觸電池鼓包位置而帶動撐桿上移,從而通過多片相互分離的檢測片對撐桿進行阻擋,實現(xiàn)鼓包電池的檢測分離,實用性強。
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