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本發(fā)明提出了一種極薄礦脈井下先貧化預(yù)分選水力提升綠色采礦方法,能夠有效破解極薄礦脈開采難題,提高生產(chǎn)效率,緩解提升壓力,及綠色礦山的建設(shè)問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬非金屬礦山采礦用防塌支持裝置,解決支腿高度無法調(diào)節(jié)的問題,提高任何情況下支護(hù)板對金屬或非金屬礦洞的支撐效果,降低金屬或非金屬礦洞內(nèi)的安全隱患。
本發(fā)明通過將輔助篩料板插入礦渣和較大的巖塊、巖片堆的下方,再通過移動機(jī)構(gòu)將輔助篩料板沿著鏟板部向后移動,在輔助篩料板移動到集料倉前之后,轉(zhuǎn)動部控制輔助篩料板向后轉(zhuǎn)動,將大塊的巖塊導(dǎo)入倒入集料倉內(nèi),再通過破碎機(jī)構(gòu)將其破碎,最后進(jìn)入輸送機(jī)構(gòu),向外運(yùn)出,達(dá)到了提高工作效率,降低人工操作的危險(xiǎn)的效果。
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向調(diào)節(jié)型密封風(fēng)機(jī),包括革新設(shè)計(jì)的集風(fēng)筒組、整流筒、浮動圈組、聯(lián)動柄組、調(diào)節(jié)桿組。集風(fēng)筒組的筒體與內(nèi)芯之間布設(shè)導(dǎo)向葉片,壁體上設(shè)固定圈和外轉(zhuǎn)軸套。導(dǎo)向葉片連接調(diào)節(jié)桿組和外轉(zhuǎn)軸。浮動圈組的轉(zhuǎn)圈上設(shè)連桿座和與固定圈配后能約束著轉(zhuǎn)圈繞筒體旋轉(zhuǎn)的滑輪單元。聯(lián)動柄組一端連在連桿座與調(diào)節(jié)桿組或外轉(zhuǎn)軸間。整流筒處于機(jī)殼內(nèi)。調(diào)節(jié)桿組穿出機(jī)殼與搬把匹配,搬把能驅(qū)使一個導(dǎo)向葉片轉(zhuǎn)動,經(jīng)聯(lián)動柄組的傳動而驅(qū)使轉(zhuǎn)圈帶動其余導(dǎo)向葉片同步轉(zhuǎn)動,而控制導(dǎo)向葉片的啟閉。本專利顯著改善了導(dǎo)向器、集風(fēng)器、機(jī)殼之間的密封狀況,改善了導(dǎo)向集風(fēng)時(shí)的氣流狀況,有助于提高機(jī)殼內(nèi)流場的均勻性,讓氣流快速流出機(jī)殼,提高風(fēng)機(jī)效率。
本實(shí)用新型公開了一種方便檢修的制砂機(jī),包括制砂機(jī)本體、上蓋、軸承座和千斤頂,所述的軸承座一側(cè)安裝支撐架,所述的支撐架一側(cè)活動安裝與上蓋相配合的起升架;所述的支撐架一側(cè)設(shè)有可復(fù)位的插銷,所述的插銷與千斤頂上端相配合;所述的起升架一側(cè)安裝支撐座,所述的支撐座上設(shè)有與千斤頂下端相配合的固定組件。本實(shí)用新型通過千斤頂和軸承座代替吊車操作,方便將上蓋抬起后向一側(cè)轉(zhuǎn)動,縮短制砂機(jī)檢修或頻繁更換易損件的時(shí)間,一人即可完整操作,降低勞動強(qiáng)度,使用安全可靠。
本發(fā)明屬于起重領(lǐng)域,涉及一種用于風(fēng)機(jī)的吊裝裝置,包括底座、旋轉(zhuǎn)座、擺臂、控制擺動組件和起吊組件,底座頂部轉(zhuǎn)動式連接有旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座頂部轉(zhuǎn)動式連接有擺臂,旋轉(zhuǎn)座上安裝有控制擺動組件和起吊組件,還包括有夾持機(jī)構(gòu),起吊組件上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在對葉輪進(jìn)行起吊時(shí),能夠先通過夾持模具和夾持架將葉輪吊起,在將葉輪吊起時(shí)葉輪的迎風(fēng)面朝下,能夠減少風(fēng)力對葉輪的影響,而移動至合適位置后,再將葉輪翻轉(zhuǎn)至安裝狀態(tài)進(jìn)行安裝,保證了在對葉輪進(jìn)行吊起時(shí)的穩(wěn)定性,也提高了吊起的效率。
本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)填料領(lǐng)域,具體涉及人體軟組織填充劑,該填充劑的制備方法及專用粉碎機(jī)。本發(fā)明的填充劑以醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯假體為主要材料;其方法是,將含有醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯微粉的填充劑通過注射的方式植入人體內(nèi),解決人體軟組織的凹陷等問題。采用本發(fā)明人體軟組織填充材料,很好的解決因年齡增長而引起的額部、太陽穴、鼻唇溝、淚溝、法令紋、蘋果肌等部位的松垂、凹陷、皺紋等老化狀態(tài),及先天性鼻部、額頭、太陽穴、下巴等發(fā)育不足而引起的不美觀及人體外傷所形成的組織凹陷。傳統(tǒng)醫(yī)用硅橡膠假體或膨體聚四氟乙烯假體很難操作的部位額頭、蘋果肌、鼻唇溝等部位的凹陷填充也可以輕松進(jìn)行。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種兩倉式球磨機(jī),能夠提高揚(yáng)料板揚(yáng)料均勻性,提高烘干效果,其包括回轉(zhuǎn)筒,所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進(jìn)料端到出料端依次為烘干倉和球磨倉,所述烘干倉和球磨倉之間設(shè)置有隔倉篦板,所述烘干倉的內(nèi)壁設(shè)置有若干個揚(yáng)料板,所述若干個揚(yáng)料板從烘干倉的入口端至出口端呈螺旋狀分布;每個揚(yáng)料板包括底座、豎板和弧形板,所述底座固定連接在所述烘干倉的內(nèi)壁上,所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形,所述豎板沿著烘干倉從入口端到出口端方向延伸分布,所述弧形板設(shè)置在所述豎直的頂端,所述弧形板的頂端沿著長度方向設(shè)有多個勻料齒。
本發(fā)明涉及通風(fēng)設(shè)備配件的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過濾消音方法及設(shè)備。本申請?jiān)O(shè)備包括外殼、過濾層和吸音層,所述外殼為兩側(cè)開口的筒形,所述外殼兩側(cè)開口分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有過濾層,所述外殼內(nèi)部設(shè)置有吸音層,所述過濾層由多塊緊貼在一起的過濾板組成,所述吸音層由多塊間隔排列的吸音板組成,所述外殼由多塊金屬薄板拼接組成。通過在外殼內(nèi)部設(shè)置吸音材料,在產(chǎn)生噪音的源頭部位進(jìn)行消音處理,減少聲音的傳播,提高降噪的效果,前端過濾層對進(jìn)入設(shè)備的空氣進(jìn)行過濾,減少空氣中灰塵和雜質(zhì)對內(nèi)部設(shè)備的影響,組成外殼的金屬板可以拆卸,方便安裝和拆卸過濾板和吸音板和對內(nèi)部的檢修。
本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤找正裝置,包括支撐座和連接桿,所述的支撐座上設(shè)有連接桿,所述的連接桿一側(cè)安裝定位板和壓板,所述的定位板與壓板之間設(shè)有套裝在連接桿上的轉(zhuǎn)盤;所述的定位板一側(cè)與支撐座之間設(shè)有固定轉(zhuǎn)盤狀態(tài)的鎖定組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過自制的找正裝置對制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)快速找正,確定其外圈需要進(jìn)行補(bǔ)焊的位置范圍,以便對其外圈易磨處的耐磨層進(jìn)行補(bǔ)焊,增加了轉(zhuǎn)盤的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及固體原料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了自動對接粉碎機(jī),包括支撐組件、磨桶、電池、出料口、料盒以及鎖扣組件,所述支撐組件設(shè)于磨桶兩端,且支撐組件與磨桶固定連接,所述磨桶底部固定連接有電池,所述電池中央開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)部穿插有出料口,所述出料口一端為圓柱體結(jié)構(gòu),另一端為圓臺結(jié)構(gòu),且出料口內(nèi)部為空腔,所述料盒設(shè)于出料口底部,且料盒頂部設(shè)于通孔,所述鎖扣組件設(shè)于出料口以及料盒之間,且與出料口以及料盒活動連接,該實(shí)用新型,通過下支腳、上支腳、減震彈簧的相互作用,使得磨桶在工作中產(chǎn)生的大量震動可以通過減震彈簧得到緩沖,在一定程度上減少了因震動而對設(shè)備造成的損傷,且提高了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了測試裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種磁性襯板對球磨機(jī)筒體的吸附力模擬測試裝置,包括稱重裝置、鐵塊、永磁體、夾具,所述稱重裝置至少設(shè)置兩個,可以測量出磁塊吸附力的大小,并且通過裝置測量出磁塊吸附力大小,解決了設(shè)計(jì)和購買磁性襯板人對磁性襯板中磁塊吸附力是多少的問題,用兩個前后長梁把磁體夾住,靠長螺桿把這兩根長梁固緊,要求緊到使磁體在被矩形鐵塊吸引時(shí)不至于與前后長梁有錯動,調(diào)整墊木的高度可以調(diào)節(jié)磁體的下表面到矩形鐵塊的上表面之間的距離,并使磁體的各個角到矩形鐵塊的上表面的距離相等,把這時(shí)測量出的平均值h減去磁體的厚度視為磁體與矩形鐵塊之間的氣隙的寬度,兩個稱重裝置的讀數(shù)之和能夠得到磁吸附力。
本發(fā)明公開了一種雙饋風(fēng)機(jī)虛擬慣量調(diào)頻的動態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)方法及系統(tǒng),包括:根據(jù)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速得到MPPT曲線功率參考值;對實(shí)際頻率與額定頻率之間的偏差進(jìn)行虛擬慣量控制得到在MPPT曲線功率參考值的基礎(chǔ)上附加的額外有功參考信號;上一時(shí)刻實(shí)際輸出的風(fēng)機(jī)電磁功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及Δf與虛擬慣量控制微分系數(shù)的乘積經(jīng)過動態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)后得到輸出功率;根據(jù)功率參考值、額外有功參考信號以及輸出功率,得到當(dāng)前時(shí)刻風(fēng)機(jī)輸出的電磁功率。本發(fā)明能根據(jù)調(diào)頻過程中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的變化使風(fēng)機(jī)的輸出功率緩慢地降落到最大功率跟蹤曲線上,避免了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的過度降低,調(diào)頻結(jié)束后風(fēng)機(jī)將自動地恢復(fù)到原來的最大功率點(diǎn),從而保證了調(diào)頻過程中風(fēng)機(jī)自身的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷粉碎機(jī),包括支腿,破碎箱,進(jìn)料口,電機(jī)和電機(jī)支架,本實(shí)用新型,破碎箱底部設(shè)置有支腿對破碎箱起到支撐作用,進(jìn)料口使用螺栓固定連接在破碎箱的頂部,在破碎箱的右側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)通過聯(lián)軸器連接于轉(zhuǎn)軸,電機(jī)的底部設(shè)置有電機(jī)支架用來支撐和固定電機(jī),通過電機(jī)帶動破碎桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸帶動破碎錘和破碎輥運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)陶瓷的粗粉碎和細(xì)粉碎。
本公開提供了基于多任務(wù)關(guān)聯(lián)的風(fēng)機(jī)葉片損傷識別方法與系統(tǒng),涉及風(fēng)機(jī)葉片圖像識別技術(shù)領(lǐng)域,方法包括:獲取風(fēng)機(jī)葉片的圖像,首先利用多任務(wù)主干網(wǎng)絡(luò)提取風(fēng)機(jī)葉片圖像的底層共享特征,之后在兩個子任務(wù)分支網(wǎng)絡(luò)中分別提取損傷位置特征以及損傷類型特征,然后分別輸出風(fēng)機(jī)葉片損傷的位置以及損傷類型的識別結(jié)果;其中,將兩個子任務(wù)分支網(wǎng)絡(luò)在各自特征提取時(shí)進(jìn)行任務(wù)相關(guān)聯(lián),由線性映射函數(shù)將分支任務(wù)的高維特征映射到另一個分支任務(wù)的標(biāo)簽空間中,并通過激活函數(shù)轉(zhuǎn)換為概率分布的形式,進(jìn)而通過另一個分支任務(wù)的真實(shí)標(biāo)簽對概率分布進(jìn)行損失評價(jià),獲取兩個分支任務(wù)之間存在的相關(guān)性。本公開提高兩個風(fēng)機(jī)葉片損傷子任務(wù)的識別精度。
本發(fā)明公開了一種直驅(qū)風(fēng)機(jī)不對稱故障直流母線二倍頻電壓抑制方法及系統(tǒng),包括:調(diào)節(jié)機(jī)側(cè)變流器的負(fù)序電流,使得機(jī)側(cè)變流器發(fā)出的功率波動與網(wǎng)側(cè)變流器的功率波動相等,從而將網(wǎng)側(cè)的波動功率通過機(jī)側(cè)變流器透明傳遞到轉(zhuǎn)子上,保證電網(wǎng)發(fā)生不對稱故障時(shí)直流母線電壓不會受二倍頻波動功率的影響。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明通過將二倍頻功率波動透明傳遞到轉(zhuǎn)子上,從而保證了電網(wǎng)發(fā)生不對稱故障時(shí)直流母線電壓不會受二倍頻波動功率的影響,提升了全功率風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性。
本公開提出了基于滾珠開關(guān)的風(fēng)機(jī)風(fēng)輪方位角和轉(zhuǎn)速的測量裝置及方法,包括滾珠開關(guān)與信號處理終端,所述信號處理終端與滾珠開關(guān)通信連接;所述滾珠開關(guān)設(shè)置在風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片對應(yīng)的位置。通過在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂內(nèi)部放置滾珠開關(guān),精確測量風(fēng)機(jī)風(fēng)輪的姿態(tài)角度以及角速度,結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)容易、測量精度高,能夠滿足大功率以及海上機(jī)組使用要求。能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪方位角有效、及時(shí)、穩(wěn)定的檢測,有助于獨(dú)立變槳控制的實(shí)現(xiàn),從而能夠?qū)崿F(xiàn)降低機(jī)組疲勞載荷的目的,提高機(jī)組壽命。
本公開提供了一種基于轉(zhuǎn)速控制的風(fēng)機(jī)保護(hù)控制方法及系統(tǒng),當(dāng)風(fēng)機(jī)單元的至少一個端口故障時(shí),根據(jù)維持發(fā)電機(jī)工作的最低直流電壓和故障情況下的風(fēng)機(jī)發(fā)出的功率,得到卸荷電阻的阻值;根據(jù)得到阻值投入卸荷電阻,結(jié)合風(fēng)能利用系數(shù),得到轉(zhuǎn)速參考值后與發(fā)電機(jī)的當(dāng)前轉(zhuǎn)速做差后輸入到PI控制器中進(jìn)行轉(zhuǎn)速外環(huán)控制;根據(jù)轉(zhuǎn)速外環(huán)控制的輸出結(jié)果以及直流交軸分量得到調(diào)制信號,生成風(fēng)機(jī)前級連接的變換器的開關(guān)管驅(qū)動信號;本公開在風(fēng)速不變的情況下風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)能利用系數(shù)減小,輸入到發(fā)電機(jī)中的機(jī)械功率降低,從而導(dǎo)致其輸出功率也隨之減少,既
本發(fā)明公開了一種基于超速風(fēng)機(jī)釋放功率提升的風(fēng)電調(diào)頻控制方法及系統(tǒng),包括:穩(wěn)態(tài)情況下,風(fēng)電機(jī)組減載運(yùn)行,通過改變減載運(yùn)行系數(shù)預(yù)留有功備用;系統(tǒng)負(fù)荷突然增加后,頻率跌落越過限值,風(fēng)電機(jī)組切換到頻率控制模式,頻率控制過程中,實(shí)際轉(zhuǎn)速逐漸下降并最終與風(fēng)電機(jī)組輸出功率為風(fēng)電機(jī)組參與調(diào)頻后穩(wěn)態(tài)輸出功率所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速相等;風(fēng)電機(jī)組最終轉(zhuǎn)速低于MPPT點(diǎn)的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明充分考慮了風(fēng)電機(jī)組旋轉(zhuǎn)動能和機(jī)械功率的關(guān)系,以適當(dāng)降低部分機(jī)械功率為前提,發(fā)掘轉(zhuǎn)子動能的利用潛力,整體提升風(fēng)機(jī)調(diào)頻功率增量。
本實(shí)用新型公開了一種填料加工用磨粉機(jī),包括箱體,所述箱體的內(nèi)部固定連接有固定板,所述固定板的頂部設(shè)置有切割片,所述固定板的底部設(shè)置有上磨盤,所述切割片與上磨盤之間轉(zhuǎn)動連接有可轉(zhuǎn)動的第一連接軸,所述第一連接軸的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置的一側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的數(shù)量為兩個,兩個所述支撐板之間固定連接有下磨盤。本實(shí)用新型通過切割片、過濾板與驅(qū)動裝置之間的配合設(shè)置,不僅能夠在驅(qū)動上磨盤進(jìn)行工作的同時(shí)驅(qū)動切割片進(jìn)行工作,實(shí)現(xiàn)多次粉碎的目的,使研磨效率提高,而且能夠根據(jù)填料種類的不同,選擇不同的過濾板,使其達(dá)到不同程度的粉碎,大大提高了磨粉機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種堵料監(jiān)測的球磨機(jī)給料部結(jié)構(gòu),包括進(jìn)料彎管、法蘭、添加劑通管、支撐柱、筋板、底座、盲板套裝、檢測器固定板、檢測器支撐、堵料檢測器、緊固螺栓、螺母、墊片和螺釘。所述添加劑通管、支撐柱、等與進(jìn)料彎管焊接,然后將檢測器支撐通過彎管彎曲處開的通孔進(jìn)行焊接;彎管側(cè)的法蘭也需焊接在進(jìn)料彎管上;檢測器固定板通過螺釘與彎管上焊接好的檢測器支撐緊固連接;外側(cè)法蘭與彎管側(cè)法蘭通過緊固螺栓、螺母、墊片連接。本實(shí)用新型在進(jìn)料彎管側(cè)方開口通過盲板密封保證了密封功能,同時(shí)堵料檢測器通過與固定板和檢測器支撐等結(jié)構(gòu)嵌入在彎管內(nèi)部,在保證檢測器正常使用的同時(shí)節(jié)省了所需空間。
本發(fā)明提供一種連續(xù)式超微粉碎機(jī),包括箱體組件,真空組件,底板,第一立板,第二立板,驅(qū)動電機(jī),主動齒輪,從動齒輪,電控柜和PLC控制器,本發(fā)明中,箱體組件和真空組件的設(shè)置,在進(jìn)料管和出料管處設(shè)置真空組件,采用真空組件進(jìn)行進(jìn)料和出料作業(yè),設(shè)備實(shí)現(xiàn)全密閉生產(chǎn),出料管通過軟管與后續(xù)設(shè)備相連,可以實(shí)現(xiàn)與制藥其他設(shè)備的聯(lián)機(jī),有利于形成生產(chǎn)流水線,提高粉碎機(jī)的工作效率;真空組件的設(shè)置,真空發(fā)生器通過真空管在進(jìn)料管和出料管處形成真空環(huán)境,實(shí)現(xiàn)真空進(jìn)料和下料,無需人工開蓋進(jìn)行進(jìn)出料,大大減少了人工成本,節(jié)省粉碎機(jī)的運(yùn)行成本,且避免出現(xiàn)跑冒滴漏的現(xiàn)象,提高原料的利用率。
本發(fā)明涉及火電廠送風(fēng)機(jī)入口過濾網(wǎng)清潔裝置,包括風(fēng)機(jī)主體以及與風(fēng)機(jī)主體連接的送風(fēng)管,在送風(fēng)管上連接收集箱,在收集箱的頂面上設(shè)有開口,隔板通過開口伸入收集箱內(nèi)并與收集箱的底面接觸;在送風(fēng)管的入口處安裝過濾網(wǎng),在過濾網(wǎng)的外部設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)安裝移動車上。當(dāng)過濾網(wǎng)需要清潔時(shí),風(fēng)機(jī)主體停機(jī),將隔板插入收集箱,調(diào)節(jié)噴淋機(jī)構(gòu)的位置對著過濾網(wǎng)噴水進(jìn)行清潔。在不拆除過濾網(wǎng)的情況下可以完成對過濾網(wǎng)的清潔,有效降低清理難度和工人的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種石灰石加工用球磨機(jī),本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,在使用的時(shí)候,傳動電機(jī)帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動,在齒環(huán)的配合下使得轉(zhuǎn)筒開始旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,通過其內(nèi)壁上的凸楞以及裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料在離心力和摩擦力的作用下將碎料鋼球帶起,碎料鋼球隨著轉(zhuǎn)筒達(dá)到一定的高度時(shí),鋼球便脫離轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎石灰石,實(shí)現(xiàn)了石灰石的破碎;破碎后的石灰石透過出料孔進(jìn)入集料外殼內(nèi),而碎料鋼球依然在轉(zhuǎn)筒內(nèi),省去了人工篩分物料和鋼球的繁瑣,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)工作,極大的提高了工作效率;通過螺旋送料機(jī)可以向轉(zhuǎn)筒內(nèi)定量輸送石灰石,防止石灰石放入過多而導(dǎo)致破碎不完全或者破碎效率低的情況出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋁顏料用球磨機(jī)圓筒篩,包括篩筒,篩筒的一側(cè)固定連接有法蘭盤,所述法蘭盤上設(shè)有多個第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接第一滑塊,所述篩筒的另一側(cè)固定連有安裝板,所述安裝板上設(shè)有多個第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動連接有第二滑塊,所述第二滑塊與第一滑塊之間固定連接有移動桿,所述移動桿上固定連接有多個通孔針,所述第二滑塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連桿,所述安裝板的一側(cè)通過電動伸縮桿固定連接有移動板。本實(shí)用新型中,當(dāng)篩孔堵住影響出料時(shí),移動桿能帶動通孔針向篩筒的方向移動從而使通孔針從篩筒的外部伸入篩孔內(nèi),將堵住篩孔的固體顆粒重新推回篩筒內(nèi)部,隨后通孔針退出篩孔一定距離不影響篩孔出料。
本實(shí)用新型提供一種采礦應(yīng)急救援供給裝置,涉及采礦應(yīng)急救援技術(shù)領(lǐng)域,包括:礦壁,所述礦壁外表面的一側(cè)固定連接有礦底,所述礦底外表面的一側(cè)開設(shè)有側(cè)槽。本實(shí)用新型,礦底側(cè)邊預(yù)設(shè)側(cè)槽作為應(yīng)急物資供給通道,同時(shí)可將電路預(yù)埋與此通道,在提供側(cè)邊高強(qiáng)度支撐的同時(shí),為預(yù)埋的電路以及供給物資提供了充分的保護(hù),在防護(hù)裝置的內(nèi)部設(shè)置多個底板、支撐柱、固定芯座作為底部支撐,以保證內(nèi)部安全,約束支撐的受壓屈曲,構(gòu)成屈曲約束支撐,使鋼芯在受拉和受壓下均不能進(jìn)入屈服狀態(tài),繼而使得屈曲約束支撐的滯回性能優(yōu)良,進(jìn)而提高了整體防護(hù)裝置內(nèi)部的抗震能力、抗壓能力,即使出現(xiàn)坍塌依然可保證防護(hù)裝置內(nèi)部物資以及電路的安全。
本實(shí)用新型公開了一種座式超微粉碎機(jī),包括粉碎座,粉碎座的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔的內(nèi)部固定安裝有粉碎筒,冷卻套的內(nèi)部開設(shè)有真空隔音腔;本實(shí)用新型在粉碎座內(nèi)部設(shè)置活動的可拆分的粉碎筒結(jié)構(gòu),粉碎筒安裝時(shí),其底部的鎖緊螺栓插入到導(dǎo)向架內(nèi)部,進(jìn)行鎖緊定位,粉碎筒的頂部壓緊在支撐環(huán)座上,從而實(shí)現(xiàn)粉碎筒的安裝,而在粉碎筒兩側(cè),還設(shè)置有通過位移滑板進(jìn)行驅(qū)動的冷卻套,兩個冷卻套可朝向粉碎筒滑動,進(jìn)而合并在一起,罩在粉碎筒的外側(cè),形成一個閉合的內(nèi)冷卻腔,通過冷卻水箱進(jìn)行供水后,即可對粉碎筒進(jìn)行降溫,避免高溫影響粉碎后的藥效,且本申請的冷卻套由于分體式設(shè)計(jì),可方便進(jìn)行清洗,進(jìn)而效果冷卻更好。
本實(shí)用新型涉及一種新型通風(fēng)機(jī)電動風(fēng)門,屬于礦井通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括門框、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)門,門框設(shè)有兩個門洞,門洞位置與風(fēng)道界面重合,底部設(shè)有齒條,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主軸端部設(shè)有與齒條配合的齒輪;門框底部設(shè)有軌道,風(fēng)門底部設(shè)有與軌道配合的承重輪,風(fēng)門設(shè)置有一個,執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動風(fēng)門在兩個門洞之間切換。本實(shí)用新型在門框內(nèi)裝一套風(fēng)門,利用執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動風(fēng)門在兩個風(fēng)道內(nèi)運(yùn)行,以達(dá)到切換的目的;本專利具有動作靈活可靠,密閉性好的優(yōu)勢;只有一套執(zhí)行機(jī)構(gòu),一套風(fēng)門,一套電控及一套門框,即可完成兩個風(fēng)道切換,造價(jià)可降低約40%。
本實(shí)用新型公開了一種麩曲粉碎機(jī),包括支架,所述支架的第一端安裝有粉碎裝置,第二端安裝有上料裝置,所述粉碎裝置包括破碎箱,所述破碎箱包括依次連接的破碎腔、過渡段和收集倉,所述破碎腔設(shè)有進(jìn)料口,內(nèi)部安裝有破碎刀,所述收集倉設(shè)有出料口,所述收集倉的底部呈傾斜狀;所述破碎刀的通過第一皮帶與固定安裝在支架上的第一電機(jī)的輸出端連接。本實(shí)用新型本實(shí)用新型的破碎過程在封閉的箱體內(nèi)進(jìn)行,產(chǎn)生的粉塵通過風(fēng)管排入除塵機(jī),綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒,包括圓柱形的筒體、筒體兩側(cè)的封板和排列設(shè)置在筒體內(nèi)壁上的多個內(nèi)襯組件,每個內(nèi)襯組件包括依次圍合連接在一起的第一柱面、第一側(cè)面、第二柱面、過渡弧面、第三柱面和第二側(cè)面,所述的第一柱面貼合在筒體內(nèi)壁上,第二柱面和第三柱面為圓弧形,設(shè)置在第一柱面的對側(cè),過渡弧面向筒體中心凸出,兩端分別與第二柱面和第三柱面相切相連;通過將內(nèi)襯組件上,在第二柱面和第三柱面之間設(shè)置與其分別相切的過渡弧面,從而消除掉了本來存在的尖角,使得鋼球的運(yùn)動路線更加的平滑,不僅可以避免襯板或鋼球容易磨壞的現(xiàn)象,而且鋼球在運(yùn)動的過程中,更加的與襯板組件貼合,從而提高碾磨效果。
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