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本發(fā)明公開了一種電解電容器封口機(jī),涉及電容器加工領(lǐng)域,包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的底端連接有動力機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的一端安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部填充有多組電容殼,所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端開設(shè)有滑槽。本發(fā)明通過設(shè)置的動力機(jī)構(gòu)以及滑槽,在電容殼進(jìn)入到卡槽內(nèi)時,使電容殼緊密貼合在卡槽內(nèi),且吸入的氣體通過氣泵的輸出端送入到噴氣管內(nèi),并通過噴氣管送入到出氣板內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)帶動一組電容殼移動至出氣板一側(cè)后,噴出的氣體通過氣孔噴出,從而使卡槽內(nèi)形成正壓,從而將電容殼噴出卡槽并進(jìn)入到滑槽內(nèi),通過滑槽將電容殼排出到外界的收集設(shè)備內(nèi),有效解決了傳送帶運輸效率低的問題。
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種綠色處理電爐鋼渣的方法。背景技術(shù)隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,不銹鋼產(chǎn)量不斷升高,同時伴隨大量不銹鋼渣的產(chǎn)生,不銹鋼渣中因含有復(fù)雜的含鉻物相而與其他鋼渣在理化性能上存在明顯的差別。電爐冶煉不銹鋼時,為了保證質(zhì)量,必須吹氧脫碳。吹氧后,碳雖然能降低到規(guī)格要求,但熔池中的鉻會不可避免地要大量氧化,致使不銹鋼渣中含有大量的鉻。不銹鋼的冶煉主要采用eaf-aod工藝,因此產(chǎn)生了電爐渣(eaf渣)和aod渣,自然冷卻的eaf渣呈黑色,顆粒較大,其中質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于1%的元素有ca
本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域,尤其涉及。背景技術(shù)電鍍銅層具有良好的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,易于拋光,而且與鐵及其它金屬親和力強、結(jié)合力好,因此銅鍍層可作為預(yù)鍍層或多層電鍍的底層,節(jié)約大量的鎳及其它貴重金屬而被廣泛地用于機(jī)械、電子、航空航天、兵器、汽車、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。由于當(dāng)前的無氰電鍍銅技術(shù)工藝還不成熟,存在著與鐵基體及其它金屬鍍層結(jié)合力差,電流密度范圍窄、電流效率不高、鍍層不光亮等問題。故目前仍存在大量的采用劇毒的氰化物電鍍銅工藝,造成了對環(huán)境、水源、土壤的嚴(yán)重污
.本發(fā)明屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降低電解鋁液中鐵含量的方法。背景技術(shù).電解鋁液高純化是生產(chǎn)高質(zhì)量鋁合金鑄錠的重要保障,其中鐵、硅、鈉等元素對合金性能影響較大。電解鋁液鐵元素主要從原材料氧化鋁、陽極炭塊、氟化鹽、陽極覆蓋料、打殼錘頭等工藝操作中進(jìn)入。據(jù)統(tǒng)計電解鋁液中鐵含量主要來源分別為:原料%,陽極炭塊%,極上覆蓋料%。.預(yù)焙陽極炭塊經(jīng)磷生鐵水澆鑄后用于電解生產(chǎn),電解殘極極上覆蓋料經(jīng)過清理,進(jìn)行殘極炭塊壓脫,殘極炭塊經(jīng)破碎處理后循環(huán)生產(chǎn)陽極炭塊,殘極炭塊中的雜質(zhì)鐵在
目前世界上電積鎳生產(chǎn)廠家電積鎳生產(chǎn)均采用浸出-不溶陽極隔膜電解生產(chǎn)工藝,電積過程產(chǎn)生陽極液返回浸出工序作為酸性溶液進(jìn)行配料。電積過程陽極采用不溶陽極,讓電解質(zhì)中欲提取的金屬在陰極上沉積而析出,從而達(dá)到提取金屬的目的。在鎳電解的陰極液中,除了含有H+外,常含有少量銅、鐵、鈷、鋅等有害雜質(zhì)的金屬離子,這些雜質(zhì)離子的含量雖然很低,但標(biāo)準(zhǔn)電極電位較Ni2+正的Cu2+、Pb2+等離子優(yōu)先于鎳離子還原析出,故電積產(chǎn)生陽極液經(jīng)過電解后達(dá)到一定凈化;此種工
本實用新型公開了一種氯丁橡膠護(hù)套電纜,它主要包括銅纜芯、填充層以及填充層之外依次包裹的鎧裝層、絕緣層以及護(hù)套層。所述銅纜芯為三組,擠包在填充層內(nèi),每組銅纜芯都是由絞合在一起的七根銅絲導(dǎo)體以及包裹在七根銅絲導(dǎo)體之外的絕緣屏蔽組成,所述鎧裝層為鍍鋅銅絲編織鎧裝層,所述護(hù)套層為氯丁橡膠護(hù)套。本實用新型具有優(yōu)良的屏蔽絕緣性能,優(yōu)良的導(dǎo)電性,還具有優(yōu)良的柔軟性能以及良好的擋潮防水性能,廣泛適用于冶金、電力、船舶等領(lǐng)域。
本實用新型提供一種應(yīng)用于冶金礦業(yè)選礦鐵礦石分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的永磁筒式磁選機(jī),所述的永磁筒式磁選機(jī)的筒體(2)內(nèi)壁安裝選礦磁體(3),筒體(2)一側(cè)為給礦槽(4),筒體(2)另一側(cè)為出礦槽(5),筒體(2)下部與分選箱(24)之間形成的工作間隙分為粗選區(qū)(23)、精選區(qū)(25)和掃選區(qū)(26),所述的永磁筒式磁選機(jī)的漂洗部件(6)的漂洗水管(7)上設(shè)置多個漂洗水孔(9),漂洗水管(7)安裝在出礦槽(5)部位,本實用新型的永磁筒式磁選機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,在筒體內(nèi)壁選礦磁體磁力作用下,旋轉(zhuǎn)筒體上吸附的精礦在出礦槽卸礦前能夠進(jìn)行漂洗,沖走部分單體脈石和低品位礦泥,防止磁性礦物流失,提高精礦品位。
本實用新型公開了一種可以實現(xiàn)多點取樣的混料機(jī),屬于粉末冶金鐵基粉末混合設(shè)備。該混料機(jī)包括雙錐形罐體、分開設(shè)置在罐體兩側(cè)端用來支撐罐體的機(jī)架和驅(qū)動罐體相對于機(jī)架轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),雙錐形罐體的上部設(shè)進(jìn)料口,下部設(shè)出料口,進(jìn)料口和出料口均安裝有密封閥門,所述雙錐形罐體圓周方向均設(shè)至少三個通孔,每個通孔均由密封性孔蓋密封。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎、實用,該混料機(jī)在罐體上均設(shè)通孔,取樣方便、快捷,簡化了操作過程,混料整體時間縮短一半,保證了鐵基混合粉成分的均勻性,生產(chǎn)效率提高了30-40%,產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型提供一種電極吊具,包括設(shè)有吊環(huán)的吊具本體、吊鉤和緩沖彈簧,所述吊鉤的與所述吊具本體活動插接,并在所述吊鉤的上端設(shè)有限位銷,所述緩沖彈簧兩端分別連接到所述吊具本體和所述吊鉤上。使用本實用新型,電極通過吊具與行車相連,使用時吊具起緩沖作用,減小了電極所受的沖擊,具有防止電極損壞,降低冶金成本的效果。
本實用新型涉及冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種萬向接頭。包括順序連接的第一圓筒體(7)、連接管(5)和第二圓筒體(6),第一圓筒體(7)和第二圓筒體(6)的直徑比為1:1.5—2,連接管(5)上設(shè)有螺塞安裝孔,第一圓筒體(7)和第二圓筒體(6)上均設(shè)有數(shù)個安裝孔,第二圓筒體(6)上靠近連接管(5)一側(cè)設(shè)有數(shù)個半球形安裝槽。第一圓筒體(7)、連接管(5)和第二圓筒體(6)是通過整體鑄造成型加工的,材質(zhì)為球墨鑄鐵。本實用新型萬向接頭,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用壽命長,連接強度高,可滿足臥式轉(zhuǎn)爐的安裝及加工需求。
本實用新型涉及冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種轉(zhuǎn)爐捅風(fēng)眼機(jī)的支撐輪結(jié)構(gòu)。具有兩個呈L形的安裝板,安裝板上設(shè)有安裝孔;兩個安裝板之間設(shè)有U形支架,U形支架通過螺栓與安裝板連接;U形支架底部設(shè)有固定軸,固定軸上安裝有兩個圓形固定板,兩個固定板之間設(shè)有通過螺栓連接的固定套,固定套內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝在軸上的輪轂;固定軸的端部設(shè)有鎖緊螺栓。本實用新型轉(zhuǎn)爐捅風(fēng)眼機(jī)的支撐輪結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,支撐強度較高,安裝及維護(hù)較為便捷。
本實用新型公開了一種用于鋼包加熱的新型鋼包車,屬于冶金設(shè)備加熱技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括車體,以及安裝在車體上的鋼包,還包括用于蓋合在鋼包上的鋼包蓋,所述鋼包蓋上設(shè)有蓄熱單元,該蓄熱單元與鋼包內(nèi)腔相連通;所述蓄熱單元包括蓄熱室,所述蓄熱室上設(shè)有燒嘴,用于對流入蓄熱室中的氣體進(jìn)行加熱。本實用新型通過在鋼包蓋上設(shè)有蓄熱單元,通過蓄熱單元的燒嘴對流入蓄熱室中的氣體進(jìn)行加熱,加熱后的氣體流入至鋼包的內(nèi)腔中,從而實現(xiàn)對鋼包的加熱,整個過程無需將鋼包送至鋼包烘烤器,同時,由于鋼包蓋的存在,在加熱過程中能夠有效的降低熱量損失。
本實用新型公開了一種多焦倉自動裝焦設(shè)備,屬于冶金煉焦技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的設(shè)備包括焦倉、輸送機(jī)、裝車樓和緩沖倉,所述的輸送機(jī)連接焦倉和裝車樓,緩沖倉設(shè)置于裝車樓內(nèi)部,位于輸送機(jī)下方,該緩沖倉與裝車樓的出料口連接;所述的出料口設(shè)置紅外檢測裝置。所述的焦倉出口設(shè)置有振動給料機(jī),所述的振動給料機(jī)出口與輸送機(jī)的皮帶相接。所述的緩沖倉出口設(shè)置有給料機(jī),該給料機(jī)與出料口連接。本實用新型通過上位機(jī)控制各個出口的開閉以及各個部件的動作,使焦炭的裝車能夠自動進(jìn)行,無需人工參與,節(jié)省了人力,保證了設(shè)備自動化運轉(zhuǎn)。
一種節(jié)能電爐,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:在電爐前端溫控系統(tǒng)中連接有一個電子元器件,能夠有效穩(wěn)定電爐的溫度,使電爐的加熱溫度能夠保持長期所需的衡定溫度,這樣就可以解決加熱設(shè)備局部溫度過高,超出不銹鋼材質(zhì)設(shè)備的最高耐受溫度的問題,從而大大降低了不銹鋼材質(zhì)設(shè)備的損耗。
一種有色冶金電解工藝中使用的鉗形母板包邊夾條,它由鉗形夾條和漲緊棒組成,鉗形夾條上部有一個圓形凹槽,下部為兩個螯角夾邊組成的夾緊口,當(dāng)圓形凹槽中插入漲緊棒后,夾緊口中所放的電解母板被牢牢夾住而不會脫落。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,夾持母板的效果好,不會脫落,且生長的種板邊緣平滑齊整。
本實用新型公開了一種除塵吸熱裝置,包括集塵罩、集塵罩經(jīng)煙道與陶瓷多管除塵器的進(jìn)口連接,所述的陶瓷多管除塵器的出口通過煙道與離心風(fēng)機(jī)連接,離心風(fēng)機(jī)的出口與洗滌房相連,該洗滌房外設(shè)置有煙囪,內(nèi)設(shè)置有噴水排、擋水板、循環(huán)水池,循環(huán)水池內(nèi)安裝有吸熱盤管。本實用新型簡便實用,性能可靠,可以徹底解決煙道尾氣處理場區(qū)的煙氣污染問題。它具有操作簡易、實現(xiàn)除塵、吸熱綜合利用、耗水量少并運行可靠等優(yōu)點,適用于熔煉爐、窯爐、冶金、建材、化工等領(lǐng)域排放粉塵和廢氣等有害物質(zhì)的凈化工程。
本實用新型公開了一種便于廢鋼融化和爐況維護(hù)的底槍布置結(jié)構(gòu),涉及冶金制造技術(shù)領(lǐng)域。該便于廢鋼融化和爐況維護(hù)的底槍布置結(jié)構(gòu),包括爐底,爐底的俯視圖呈圓形,爐底由加料側(cè)2、出鋼側(cè)3和耳軸側(cè)1組成,耳軸側(cè)1設(shè)置于加料側(cè)2和出鋼側(cè)3之間,爐底上設(shè)置有底槍,所述爐底上還設(shè)置有與爐底圓心相同的r1、r2和r3三個圓形范圍,其中r1的半徑為R1,r2的半徑為R2,r3的半徑為R3。該便于廢鋼融化和爐況維護(hù)的底槍布置結(jié)構(gòu),通過增加爐底偏加料側(cè)底槍數(shù)量,有效促進(jìn)冶煉過程廢鋼融化;出鋼過程,爐底偏出鋼側(cè)底吹繼續(xù)攪拌,促進(jìn)未融化廢鋼繼續(xù)融化;冶煉過程,耳軸側(cè)底吹布置遠(yuǎn)離耳軸,有效緩解熔池和耳軸侵蝕,減輕爐況維護(hù)負(fù)擔(dān)。
本實用新型公開了一種簡單高效的局部退火裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括無底的箱體,所述箱體位于待局部退火工件的上方,并能夠完全罩住待局部退火工件;所述箱體的頂部開設(shè)有通氣孔,所述箱體的兩側(cè)的底部開設(shè)有多個風(fēng)門;在所述箱體的下部設(shè)有燃燒機(jī)構(gòu)和自動記錄曲線設(shè)備。本實用新型的箱體大小能夠滿足不同工件的尺寸要求,對不同的工件實行局部退火;燃燒機(jī)構(gòu)燃燒時,風(fēng)門連通箱體內(nèi)部和外界空氣,為燃燒提供充足的空氣中的氧氣,因此不需要額外增設(shè)氧氣瓶,極大的降低了安全隱患,自動記錄曲線設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)實時溫度跟蹤記錄,使退火質(zhì)量可靠穩(wěn)定,保護(hù)了原有加工面,對原尺寸精度幾乎無影響,從而高效、方便的完成局部退火。
帶有徑向折流噴淋裝置和超浸納米過濾膜的脫硫塔設(shè)備屬于冶金、化工、電力、建材等行業(yè)中的煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,是由反應(yīng)塔、吸收塔、噴淋裝置、濕式電除霧器裝置、煙囪組合而成,核心內(nèi)容及技術(shù)方案是在現(xiàn)有脫硫塔設(shè)備基礎(chǔ)上采用新型的徑向折流噴淋裝置,增設(shè)超浸納米過濾膜裝置和清堵器裝置,對煙氣進(jìn)行深度過濾,提高設(shè)備的脫硫、除塵效果,達(dá)到塔內(nèi)堵塞時能及時清理和煙氣排放達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),保護(hù)環(huán)境的目的。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于大比重差粉末的混料裝置,涉及粉末冶金混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接公轉(zhuǎn)主動齒輪,公轉(zhuǎn)主動齒輪與公轉(zhuǎn)從動齒輪嚙合,驅(qū)動套筒頂端與公轉(zhuǎn)從動齒輪連接固定,底端與殼體連接固定;自轉(zhuǎn)主動軸由驅(qū)動套筒內(nèi)穿過設(shè)置,其頂端連接自轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端,底端通過自轉(zhuǎn)主動錐齒輪和安裝于外殼內(nèi)的自轉(zhuǎn)傳動結(jié)構(gòu)連接攪拌結(jié)構(gòu)。本實用新型通過攪拌結(jié)構(gòu)的自轉(zhuǎn)實現(xiàn)筒體底部粉末的攪拌上升和局部混勻,并通過攪拌結(jié)構(gòu)公轉(zhuǎn)實現(xiàn)筒體內(nèi)粉末的整體混勻,攪拌結(jié)構(gòu)采用螺旋葉片桿,螺旋葉片桿轉(zhuǎn)動過程中形成兩股非對稱的沿筒壁自下向上的螺柱形粉末流,使重粉末上升、輕粉末下降,進(jìn)而實現(xiàn)大比重差粉末的均勻混合并大大提高混勻效率。
本實用新型公開一種冷床成品棒材自動剔尾裝置,包括第一擋板、第二擋板和第三擋板,所述第二擋板可滑動,并由PLC控制器控制第二擋板的滑動;本實用新型屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,PLC控制器根據(jù)第二擋板上的棒材是否為尾部棒材,來控制第二擋板的移動,從而使得尾部棒材與第三擋板齊平,非尾部棒材與第二擋板齊平,從而實現(xiàn)挑出尾部棒材的作用,方便剪切;本實用新型還設(shè)置有導(dǎo)向輪,確保尾部棒材在第三擋板對齊,防止尾部棒材偏向?qū)е虏荒苌扉L到預(yù)計長度。
本實用新型公開了一種魚雷罐車的溫度檢測系統(tǒng),屬于冶金用檢測設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型包括運行軌道、紅外攝像頭和報警裝置,運行軌道上設(shè)置有一段檢測軌道,該檢測軌道的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐桿,紅外攝像頭設(shè)置于支撐桿的頂端;檢測軌道上設(shè)置有感應(yīng)裝置,該感應(yīng)裝置用于檢測魚雷罐車是否到達(dá)檢測軌道,感應(yīng)裝置與紅外攝像頭連接,紅外攝像頭與上位機(jī)相連接,報警裝置與上位機(jī)相連。本實用新型能夠自動對魚雷罐車的車體進(jìn)行全面溫度檢測,極大地降低了勞動強度,提高了魚雷罐車表面溫度檢測的精確度,可以有效避免意外事故的發(fā)生。
本實用新型涉及一種適用于礦山、冶金、煤炭、化工等領(lǐng)域的粉體物料添加處理設(shè)備,具體是涉及一種防堵塞干粉投加裝置。包括干粉存儲箱,干粉存儲箱的底部連接有第一出料管,第一出料管與文丘管連接形成三通式結(jié)構(gòu),文丘管的一端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接,另一端通過第二出料管與置于干粉存儲箱上方的過濾器連接,過濾器的出料端通過第三出料管與配制罐連接。本實用新型的防堵塞干粉投加裝置,利用鼓風(fēng)機(jī)提供必要的風(fēng)量和壓力,以確保粉末絮凝劑通過文丘管排出送至配制罐。文丘管固定在第一出料管的出口處,鼓風(fēng)機(jī)工作后,接受干粉存儲罐內(nèi)的粉狀絮凝劑,利用夾帶的原理吸入到文氏管口,通過產(chǎn)品的誘導(dǎo)流動能力按照設(shè)定的速度使其被帶入到配制罐中。
本實用新型公開了一種新型防鼠防白蟻防水計算機(jī)電纜,包括多根纜芯和由內(nèi)至外依次包裹所述多根纜芯的填充層、內(nèi)阻水帶、屏蔽層、外阻水帶、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套,所述每根纜芯由導(dǎo)體包裹所述導(dǎo)體的絕緣層組成。結(jié)構(gòu)合理簡單,生產(chǎn)制造容易、成本低;具有優(yōu)良的防鼠防白蟻防水性能、抗干擾性能和耐電壓性能。為水電站自動化設(shè)施建設(shè)用電纜,可提高計算機(jī)及其他自動化操作系統(tǒng)的安全性,還可以廣泛應(yīng)用于水工建筑物、大型水利工程的儀器、儀表、電子計算機(jī)和自動化裝置,也可以用于電力、冶金、石化、機(jī)場等一些要求防鼠防白蟻防水的場所。
本實用新型公開了一種通過超聲波提高鋼水潔凈度和細(xì)化晶粒的系統(tǒng),屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種通過超聲波提高鋼水潔凈度和細(xì)化晶粒的系統(tǒng),包括中間包、塞棒和結(jié)晶器,所述的塞棒內(nèi)部開設(shè)有中空空腔,該中空空腔內(nèi)部安裝有吹氬管,所述的吹氬管通過氬氣管道與氬氣站相連接,上述的中空空腔內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)波桿,該導(dǎo)波桿與吹氬管相互平行且豎直安裝,所述的導(dǎo)波桿與換能器相連接,所述的換能器通過導(dǎo)線與超聲波發(fā)生器相連接;中間包的下部通過浸入式水口連接至結(jié)晶器,結(jié)晶器內(nèi)鋼水的上表面設(shè)置有保護(hù)渣層。本實用新型通過在一處引入超聲波,既可以提高鋼水潔凈度,又可以細(xì)化鑄坯晶粒,均勻組織。
本實用新型公開了一種耐高溫耐高壓扁電纜,包括有數(shù)根并排緊貼設(shè)置的導(dǎo)體,每根導(dǎo)體外包覆有半導(dǎo)體層,半導(dǎo)體層外包覆有氟塑料絕緣層,絕緣層與半導(dǎo)體層之間繞包有玻璃纖維編織帶,絕緣層外依次包覆有鋁塑復(fù)合帶隔熱層、屏蔽層和外護(hù)套,外護(hù)套呈扁平狀。本實用新型采用導(dǎo)體外繞包半導(dǎo)體層的設(shè)計,有效地提升了扁電纜的耐高壓性能,并繞包有耐高溫的玻璃纖維編織帶和鋁塑復(fù)合帶隔熱層,有效地提升了扁電纜的耐高溫性能,本實用新型還具有優(yōu)良的耐油、耐腐蝕和抗干擾性能,適用于冶金、電力、船舶、港口等具有耐高溫、耐高壓等特殊要求的行業(yè)。
本實用新型公開了一種具有雙重降噪功能的中空螺旋消音管,涉及建筑用排水管件技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有的螺旋中空消音管需進(jìn)一步提高其消音降噪能力的問題。它為由一內(nèi)管壁和一外管壁構(gòu)成的具有環(huán)狀空腔的筒體,在內(nèi)管壁和外管壁之間沿圓周方向均布有若干支撐筋,內(nèi)管壁的朝向中心軸線的內(nèi)表面上設(shè)有若干繞軸線呈螺旋狀分布的導(dǎo)水壁,環(huán)狀空腔內(nèi)填充有消音纖維層,消音管的一端由封口塞密封。本實用新型尤其適用于電力、水泥、建材、化工、冶金、礦山等行業(yè)的防塵及除塵工程。
本實用新型公開了一種用于大樣電解的升降裝置及電解系統(tǒng),屬于冶金設(shè)備電解技術(shù)領(lǐng)域。包括升降螺桿和夾持件,所述升降螺桿的底部設(shè)置有試樣安裝部;升降螺桿用于升降電解試樣,所述夾持件包括第一螺紋面和第二螺紋面,第一螺紋面和第二螺紋面均可與升降螺桿的螺紋相配合,螺紋面與升降螺桿螺紋的配合用于升降螺桿的夾持,所述第一螺紋面和第二螺紋面均可與升降螺桿的螺紋分離;螺紋面與升降螺桿螺紋的分離用于升降螺桿的升降;通過將粗調(diào)與細(xì)調(diào)配合使用可以實現(xiàn)不同高度差的快速調(diào)節(jié),能夠大大減少調(diào)整電解試樣高度的時間。
本實用新型公開了一種用于多座高爐脫濕的冷量智能分配裝置,屬于冶金企業(yè)高爐鼓風(fēng)脫濕技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括脫濕器群、冷水機(jī)群、冷水母管、脫濕控制單元,冷水母管包括進(jìn)水母管和回水母管,脫濕器群通過冷水母管與冷水機(jī)群連接并進(jìn)行換熱。所述的脫濕器上設(shè)置有出水閥和進(jìn)水閥,通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閥的開度控制冷水的流量,使冷量進(jìn)行合理分配。所述的進(jìn)水閥使用電動調(diào)節(jié)閥,該電動調(diào)節(jié)閥和脫濕器群、冷水機(jī)群均與脫濕控制單元電連接,脫濕控制單元設(shè)置有數(shù)據(jù)采集模塊,通過從脫濕器群、冷水機(jī)群等采集的信息控制進(jìn)水閥自動調(diào)節(jié),實現(xiàn)冷量的智能分配,提高冷水機(jī)的利用效率。
本實用新型公開了一種用于電渣錠表面打磨裝置,屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。它底座、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和用于打磨電渣錠表面的打磨機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在所述底座上,電渣錠放置在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上;所述打磨機(jī)構(gòu)的底部與所述底座活動連接,其打磨部與電渣錠的表面接觸。本實用新型具有一定的自由度,能夠?qū)﹄娫V進(jìn)行全方面的打磨,保證了工作效率的同時還大大的降低了安全隱患。
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