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本發(fā)明提供了一種高分子聚合物及其在鋁電解電容器的電解液中的應(yīng)用,所述高分子聚合物結(jié)構(gòu)如式(I)所示,通過山梨酸、乙烯基正丁醚及醋酸乙烯酯三種反應(yīng)單體聚合而成;以式(I)所示高分子聚合物的銨鹽為溶質(zhì)組成的電解液能夠明顯的提高電容器的相關(guān)性能,滿足600V及600V以上的超高壓鋁電解電容器的使用要求。
本發(fā)明提供了一種液態(tài)鋁電解電容器高溫封裝方法,包括將表面有氧化膜的陽極箔和陰極箔介入電解紙并卷繞成芯包;將芯包烘干除濕,浸入電解液,安裝橡膠塞或密封蓋板,并裝入鋁制外殼內(nèi);使用高溫發(fā)熱體加熱至60?135度之間;使用束腰輪和封口針夾具高溫封裝;套入熱縮管,并加熱熱縮管收縮成品,本發(fā)明的有益效果在于:對液態(tài)鋁電解電容器加入高溫封裝,使內(nèi)部形成真空負壓狀態(tài),在高溫環(huán)境工作或高功率高負載工作時不容易發(fā)生鼓脹,有效降低氣漲爆炸幾率,使產(chǎn)品工作中產(chǎn)生的氣泡快速位移,液體快速循環(huán),增加產(chǎn)品自我修復(fù)能力,成功解決高溫環(huán)境或高功率高負載工作中液態(tài)鋁電解電容器的安全應(yīng)用與安裝,延長可靠使用壽命,安全穩(wěn)定性高,適用范圍廣。
本發(fā)明提出的固體電解質(zhì)片式疊層鋁電解電容器及其制造方法,將陽極鋁箔裁切成所需寬度的鋁箔片;將所述鋁箔片的底部直角加工成鈍角;化成裁切后的所述鋁箔片;基于所述化成裁切后鋁箔片制備鋁電解電容器。通過將裁切后的所述鋁箔片底部直角加工成鈍角的形狀,來改善漏電及尖端放電。在還原液中混入聚合物顆粒形成懸濁液;基于所述懸濁液,在第一導(dǎo)電性高分子層表面制備出中間較薄、邊角厚度較厚的聚合物層。
本公開提供了一種疊層固態(tài)鋁電解電容器,其包括多個芯子、陰極引線端子、陽極引線端子以及塑封件。多個芯子沿層疊方向?qū)盈B,各芯子具有陰極部和陽極部,多個芯子的陰極部沿層疊方向?qū)盈B、固定地電連接在一起并電連接于陰極引線端子,多個芯子的陽極部沿層疊方向?qū)盈B、固定地電連接在一起并電連接于陽極引線端子。塑封件除露出陰極引線端子的一部分和陽極引線端子的一部分之外將多個芯子完全封裝。疊層固態(tài)鋁電解電容器還包括疏水件,疏水件位于塑封件的內(nèi)部,疏水件與塑封件在材料上不同,疏水件將多個芯子的陰極部完全封裝。通過設(shè)置疏水
本發(fā)明提供了一種變頻風(fēng)機的過欠壓檢測方法,包括單相橋式整流電容濾波電路和控制芯片;所述單相橋式整流電容濾波電路與交流電源VAC,并輸出直流母線電壓至控制芯片;所述交流電源VAC的交流電頻率為50HZ或60HZ,經(jīng)單相橋式整流電容濾波電路整流后的頻率為100HZ或120HZ;所述控制芯片包括存儲單元、運算單元、計時器、故障計時器、高電壓計數(shù)器;從而保證在每一個采樣周期里都能采到最少一個峰值。在單一個采樣周期里,對每一次采到的值進行比較,大的值留下來,小的值舍去,最后就可以得出這個周期里采到的最大值。該方法電路結(jié)構(gòu)簡單,且控制芯片的算法處理過程簡單易操作。過欠壓保護電壓值在各種調(diào)速電壓下和各種靜壓下與設(shè)計值的誤差在±2VAC以內(nèi),效果良好。
本發(fā)明屬于混凝土蓋板技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種防漏水型混凝土電纜溝蓋板,包括覆蓋板;覆蓋板鋪設(shè)在電纜溝的槽口上方;相鄰的覆蓋板之間通過扣合的方式連接;電纜溝上對應(yīng)覆蓋板兩側(cè)的位置設(shè)置排水沉槽;覆蓋板的兩側(cè)與電纜溝的槽口之間均留有間距;本發(fā)明中相鄰的覆蓋板之間通過扣合的方式實現(xiàn)連接,進而保證雨水不會從相鄰的覆蓋板之間流入電纜溝內(nèi);同時覆蓋板上的雨水能夠通過覆蓋板與電纜溝的槽口之間的間距流淌到排水沉槽中,進而通過排水沉槽將雨水排入城市的下水道系統(tǒng)中,進而保證了電纜溝內(nèi)不會有雨水進入,進而保證了電纜溝內(nèi)的電纜的安全性,進而提高了電纜的使用壽命以及電纜輸電過程中的安全性。
本發(fā)明公開了一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置,本發(fā)明涉及電解槽技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括側(cè)架一、連通管、防護板、側(cè)架二、頂孔和中心架,所述側(cè)架一靠近側(cè)架二的一端設(shè)置有中心架,本發(fā)明四個絲桿貫穿側(cè)架一與側(cè)架二延伸至外端進行固定,絲桿貫穿中心架的四周對中心架進行固定,螺紋架在擠壓側(cè)架一的表面時利用螺紋桿向中心架的表面進行移動,側(cè)架一在移動時利用防護板的相互接觸擠壓中心架進行移動相互的接觸在一起進行固定組成電解槽對純水進行電解,中心架與側(cè)架一和側(cè)架二利用絲桿進行固定方便進行拆卸與固定增加便捷性,可以對中心架與側(cè)架一和側(cè)架二可以進行單一的生產(chǎn)與更換達到降低成本的效率。
本實用新型涉及一種鋁電解電容器用老化分選機,包括傳送臺和分選臺,所述傳送臺上安裝有物料傳送帶,所述分選臺上安裝有分選傳送帶,所述物料傳送帶的下料端設(shè)置在分選傳動帶的上料端一側(cè),所述傳送臺和分選臺之間設(shè)置有物料轉(zhuǎn)移裝置;所述物料傳送帶上放置有托板,所述托板上固定安裝有若干間隔設(shè)置的第一電動夾爪,所述第一電動夾爪的爪臂固定安裝有夾持板;所述分選臺一側(cè)固定安裝有推料結(jié)構(gòu),所述分選臺的另一側(cè)固定安裝有接料臺。本實用新型具有種分選精準,安全穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器,該鋁電解電容器芯包包括,陽極箔、若干電解紙、陰極箔及導(dǎo)針;其中,導(dǎo)針分別鉚接在陽極箔和陰極箔上,所述電解紙可以是單層或多層;所述陽極箔、電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設(shè)置;所述電解紙用于分別包繞所述陽極箔和所述陰極箔,并間隔所述陽極箔和所述陰極箔;所述陽極箔連接所述導(dǎo)針的一端,所述導(dǎo)針的另一端沿著所述陽極箔的寬度方向向外延伸;在起卷端,所述陽極箔比所述陰極箔先預(yù)卷預(yù)設(shè)長度,以使所述陽極箔的切口邊緣內(nèi)卷,避免所述陽極箔的切口接觸所述陰極箔。起到了避免鋁電解電容器內(nèi)部被擊穿,提高了鋁電解電容器的使用壽命和可靠安全性。
本發(fā)明公開了一種疊層固態(tài)的鋁電解電容器,包括外殼、鋁蓋、外置電極和內(nèi)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)結(jié)構(gòu)的頂部封裝有隔板,所述內(nèi)結(jié)構(gòu)的連接端與外置電極之間電連接有內(nèi)置電極,所述內(nèi)置電極的外壁套設(shè)有與鋁蓋內(nèi)頂部粘連固定的橡膠套,位于橡膠套下方所述內(nèi)置電極的外壁絕緣滑動有觸發(fā)板,所述隔板的頂部安裝有使觸發(fā)板向上擠壓橡膠套的驅(qū)動器;所述驅(qū)動器包括感應(yīng)件和聯(lián)動件,所述聯(lián)動件工作時可控制橡膠套向上移動,所述感應(yīng)件在外殼內(nèi)部產(chǎn)生高溫會驅(qū)使聯(lián)動件工作,本發(fā)明能夠在外殼內(nèi)部產(chǎn)生高溫時對鋁蓋與外置電極的連接處進行自動密封,同時能夠封堵漏氣孔,避免有毒氣體外泄逃逸。
本技術(shù)在國家自然科學(xué)基金等多項國家、省部級項目的支持下,圍繞復(fù)合離子鍍技術(shù)、高端硬質(zhì)涂層設(shè)計、綠色制備與應(yīng)用開展關(guān)鍵共性技術(shù)研究,發(fā)明了復(fù)合離子鍍硬質(zhì)涂層技術(shù)及裝備,實現(xiàn)彎道超越,獲得性能優(yōu)于傳統(tǒng)PVD的硬質(zhì)防護涂層,解決了我國缺少高端鍍膜裝備和先進硬質(zhì)涂層精細化設(shè)計的難題。
本實用新型公開了一種限位含油軸承,包括軸承主體,軸承主體內(nèi)壁安裝有粉末冶金含油軸套,且軸承主體內(nèi)部安裝有活動限位機構(gòu),且軸承主體一端安裝有自鎖組件,活動限位機構(gòu)包括設(shè)置在軸承主體內(nèi)部的活動槽,活動槽靠內(nèi)部一端通過若干個錐形槽分別連接有若干個擴展槽,活動槽內(nèi)部安裝有擠壓環(huán),擠壓環(huán)靠外部一端連接有若干個調(diào)節(jié)螺柱,擠壓環(huán)另一端連接有若干個楔形擋塊,楔形擋塊外表面設(shè)置有青銅涂層,擴展槽內(nèi)部安裝有活動金屬桿,活動金屬桿靠內(nèi)部一端通過彈簧柱連接有傾斜滑片,活動金屬桿另一端連接有鎖緊頭,該軸承通過活動限位組件對整體進行可調(diào)式活動限位,在使用時更加方便和穩(wěn)定,可滿足不同的使用條件。
本實用新型提供了一種適用于汽車尾門電動推桿的單向阻尼器機構(gòu),包括電機聯(lián)軸器、阻尼器彈片支架、小彈片、大彈片、阻尼器外套、螺桿聯(lián)軸器,阻尼器彈片支架前端內(nèi)套合有電機聯(lián)軸器,電機聯(lián)軸器與所述阻尼器彈片支架之間設(shè)有小彈片,阻尼器彈片支架后端套合有阻尼器外套,阻尼器外套與阻尼器彈片支架之間設(shè)有大彈片,螺桿聯(lián)軸器套合在所述阻尼器外套內(nèi),螺桿聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器緊密配合連接,本實用新型的有益效果在于:裝配大彈片、小彈片輕松高效;電機聯(lián)軸器材料采用粉末冶金材料,大大增加了其產(chǎn)品強度;阻尼器外套材料采用PA+GF材料,能有效的減低摩擦;單向阻尼器整體高度能有效降低;單向阻尼器前后采用內(nèi)、外花鍵,能大大提高傳動的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種電飯鍋用鋁合金加熱器,其包括鋁合金發(fā)熱管和鋁合金導(dǎo)熱器,鋁合金發(fā)熱管和鋁合金導(dǎo)熱器通過高頻焊或氮氣保護釬焊而成,鋁合金導(dǎo)熱器為沖壓成型的桶狀或碗狀容器。本實用新型通過高頻焊或氮氣保護連續(xù)釬焊實現(xiàn)了鋁合金發(fā)熱管與鋁合金導(dǎo)熱器的連續(xù)冶金連接,同時桶狀或碗狀設(shè)計的鋁合金導(dǎo)熱器增加了導(dǎo)熱面積,與鐵發(fā)熱管的鑄造式和嵌入式鋁合金發(fā)熱盤相比,可實現(xiàn)整體式加熱,提高了電飯鍋的熱效率。而且鋁合金導(dǎo)熱器的連續(xù)沖壓成型加釬焊工藝取代鑄造工藝,不僅改善了生產(chǎn)環(huán)境,而且實現(xiàn)了規(guī)?;a(chǎn)。
本實用新型公開了一種MEMS器件氣密封裝蓋板,包括蓋板本體和Au80Sn20合金焊片,所述蓋板本體的一面上激光刻蝕有略小于焊片內(nèi)框的矩形框狀線溝槽,所述的Au80Sn20合金焊片熔化后受線溝槽束縛呈規(guī)則形狀與蓋板冶金結(jié)合,保證焊料與蓋板的定位及封裝氣密性。本實用新型可大大改善傳統(tǒng)氣密釬焊封裝工藝流程,解決蓋板、焊片、器件對位不準的問題,提高了效率,保證了氣密性,提高了產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種制備金屬粉末的裝置。該裝置包括支架、霧化單元、收粉單元、起吊單元、傳送單元以及設(shè)置在傳送單元上的第一金屬絲和第二金屬絲,收粉單元位于霧化單元的下方,起吊單元的兩端分別與支架和霧化單元連接、用于將霧化單元懸置于收粉單元的上方或罩設(shè)在收粉單元上,傳送單元與支架連接、用于向霧化單元輸送第一金屬絲和第二金屬絲,霧化單元與氣源連接、用于霧化第一金屬絲和第二金屬絲,第一金屬絲和第二金屬絲分別與電源的正、負極連接。本實用新型通過采用該方法不僅使得金屬粉末的形狀和尺寸易于控制,而且無其他材質(zhì)污染,提高了金屬粉末的純度,保證了金屬粉末成分的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種閥蓋件、旋塞閥和燃氣烤爐,閥蓋件,用于旋塞閥,包括:壓緊部件,用于與旋塞閥的閥體座連接,所述壓緊部件上設(shè)有第一通孔;套管,限定出貫通的管孔;檔位部件,設(shè)有第二通孔,所述檔位部件沿所述第二通孔的周向設(shè)有多個檔位;其中,所述壓緊部件、所述套管和所述檔位部件可拆連接,所述第一通孔、所述管孔和所述第二通孔同軸連通形成閥桿過孔。閥蓋件摒棄現(xiàn)有技術(shù)中采用粉末冶金壓鑄成型的制作方式,成本更低,而且壓蓋的套管高度可以任意選擇,有效制止閥桿的晃動幅度。
本實用新型公開了一種理發(fā)剪刀片,包括由粉末冶金一體成型的刀片本體和切割齒,所述切割齒設(shè)于刀片本體的一側(cè),所述切割齒的左右兩側(cè)具有銳角結(jié)構(gòu)的刀刃。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,剪切鋒利。
本實用新型公開了一種軟磁粉出粉裝置,包括可轉(zhuǎn)動的裝粉框,所述裝粉框用于放入裝有粉體的粉袋,所述裝粉框后側(cè)設(shè)有提拉組件,所述提拉組件與所述裝粉框連接,所述提拉組件用于拉動所述裝粉框傾倒粉體,在使用過程中,將粉袋放入裝粉框中,然后啟動提拉組件,使得提拉組件拉動裝粉框旋轉(zhuǎn)以將粉袋中的粉體傾倒出來,這樣不需要人工手動挖,所以省時省力,而且也不需要割破粉袋,所以不用浪費粉袋,有效降低成本,本實用新型用于粉末冶金領(lǐng)域。
本實用新型涉及一種加工切片機刀盤的專用車削裝置,主要用于釹鐵硼或其他粉末冶金后加工切片的過程中。要解決的技術(shù)問題是提供一種修正刀盤在前工序車削加工的基準面,使之與切片機的使用基準面相同的加工切片機刀盤的專用車削裝置。其技術(shù)方案是:該裝置,包括機架、刀具架及刀具,刀具固定安裝于刀具架的安裝頭上;刀具架固定安裝于機架的工作臺面的一側(cè),其設(shè)有刀具位置調(diào)節(jié)裝置;與主軸箱裝配好的刀盤和電機軸線平行安裝于機架的工作臺面下,通過動力傳遞裝置相互連接;刀盤緊鄰所述刀具,機架的工作臺面遠離刀具架的一側(cè)還設(shè)有測量儀器,該測量儀器緊鄰所述刀盤;在緊鄰動力傳遞裝置的機架底部安裝有制動裝置。
本實用新型公開一種低壓抽屜式開關(guān)柜,包括有依次并排設(shè)置的一計量柜、一ATS控制柜、復(fù)數(shù)個電容柜以及復(fù)數(shù)個出線柜,該復(fù)數(shù)個電容柜和復(fù)數(shù)個出線柜均為抽屜式功能單元柜;藉此,使得柜體功能單元的劃分與排列合理化,可靈活根據(jù)所需的單元線路方案進行任意組合,一旦發(fā)生故障時,可以在短時間內(nèi)將電氣單元抽出,換上備用單元繼續(xù)使用,相同的電氣單元可在任意一柜上互換,既利于設(shè)備的安全運行和快速檢修,又可實現(xiàn)設(shè)備的快速組裝和調(diào)試,可操作性更強,適用于車站、碼頭、高層建筑,尤其適用于發(fā)電廠、變電站、石油、化工、冶金、機械、輕工生產(chǎn)線的電動機的群控系統(tǒng)和現(xiàn)場控制裝置中。
本實用新型涉及彈性金屬硬密封蝶閥,包括閥體、蝶板和閥桿,在所述閥體和蝶板之間設(shè)有“U”型密封圈,該“U”型密封圈的弧形面與蝶板端面相接觸,其的一端固定在閥體上。采用金屬“U”型密封圈,具有一定的彈性,無論在高溫或低溫的情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性;“U”型密封圈與蝶板之間幾乎無磨擦,使用壽命長,并具有越關(guān)越緊的功能;具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕,易于安裝和拆卸操作靈活方便,耐腐蝕、耐高溫和低溫,密封性能可靠的優(yōu)點。是一種適用于介質(zhì)溫度不大于550℃冶金、電力、石油化工、蒸汽、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等介質(zhì)管道上作調(diào)節(jié)流量和截斷流體的最佳裝置。
本實用新型涉及線材技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁鎂合金屏蔽線材,包括線芯主體、屏蔽網(wǎng)和外被層,所述線芯主體設(shè)為由若干個線芯單元組成的線簇,所述線芯單元包括線芯和包覆于所述線芯外側(cè)的絕緣層,所述線芯設(shè)為鋁鎂合金芯線,所述鋁鎂合金芯線的表面包覆有銅層,所述銅層表面涂覆有抗氧化層,所述屏蔽網(wǎng)包覆于所述線材主體,所述外被層包覆于所述屏蔽網(wǎng),所述屏蔽網(wǎng)和所述線材主體之間留有間隙,所述間隙內(nèi)設(shè)有彈性填充層,本申請在鋁鎂合金芯線表面包覆一層銅,銅層和鋁鎂合金芯實現(xiàn)冶金結(jié)合,使其在保證良好力學(xué)性能的同時,兼具良好的屏蔽效果,其中彈性填充層的設(shè)置,可以使線簇更加緊湊,在使用過程中不易被扯斷,從而保證其使用壽命。
本實用新型涉及機械零件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種微電機的雙孔齒輪,包括轉(zhuǎn)動軸、齒輪,轉(zhuǎn)動軸上端設(shè)有接觸層,接觸層上端裝有齒輪,齒輪上方安裝有固定層、固定層上方安裝有軸心,接觸層、固定層、軸心、齒輪且均為一體型,轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有插銷孔,軸心內(nèi)有多個加強筋,且外端可以根據(jù)實際用途任意電鍍,齒輪與軸承為一體結(jié)構(gòu),受力時傳動軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動,不需要增加齒與輪的鉚接結(jié)構(gòu),減少了后面的鉚接工序,直接下降了使用成本,并且避免了鉚接用久了容易松動脫落和粉末冶金齒輪的容易斷齒的現(xiàn)象,軸心內(nèi)加入加強筋,更加穩(wěn)固齒輪,本實用新型設(shè)計巧妙,現(xiàn)在是一體成型,性能有所提高,使用壽命長,不需要鉚接,直接給使用客戶達到降成本的目的。
本實用新型公開了一種大型龍門式車鏜銑復(fù)合柔性加工單元,包括落地式的工作臺,所述工作臺上可調(diào)設(shè)置有龍門鏜銑加工中心、落地鏜銑加工中心、立式車銑加工中心和臥式車銑加工中心,所述龍門鏜銑加工中心可沿工作臺來回調(diào)整位置,所述落地鏜銑加工中心可移動地設(shè)置在工作臺兩側(cè),且龍門鏜銑加工中心、落地鏜銑加工中心、立式車銑加工中心和臥式車銑加工中心與全閉環(huán)控制系統(tǒng)連接。本大型龍門式車鏜銑復(fù)合柔性加工單元是數(shù)控多軸控制聯(lián)動,多工位的復(fù)合柔性加工單元,可根據(jù)不同加工要求可一次裝夾完成大型工件的加工工序,有效提高加工的位置精度和效率,其可廣泛用于能源、軌道交通、航空航天、重型機械、船舶、冶金等行業(yè)。
本實用新型公開了一種高強度便于拆卸的模仁,包括模仁底座、定位槽、模仁基座、卡槽、上卡塊、線割通孔滑配、模穴加強板、模穴和模穴直角,所述模仁底座上端設(shè)置有定位槽,所述定位槽上側(cè)設(shè)置有模仁基座,所述模仁基座兩側(cè)設(shè)置有卡槽,所述模仁基座上側(cè)設(shè)置有上卡塊,所述模仁基座與上卡塊之間設(shè)置有線割通孔滑配所述上卡塊上端設(shè)置有模穴,所述模穴兩側(cè)設(shè)置有模穴加強板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,通過運用高合金粉末冶金高速鋼和預(yù)硬塑膠模具鋼材能夠使模仁具有超高的強度,能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體,在模具內(nèi)部條件最惡劣的地方保證模具的性能,具有很好的推廣價值。
本實用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種霧化室和用于制備金屬粉末的裝置。該霧化室包括控制器、霧化室本體、第一收粉罐以及設(shè)置在霧化室本體內(nèi)的變幅桿、換能器、第一加熱單元和電磁感應(yīng)片;第一加熱單元設(shè)于變幅桿上,變幅桿的第一端為錐形傘狀結(jié)構(gòu),變幅桿的第二端通過換能器與電磁感應(yīng)片連接,電磁感應(yīng)片上纏繞有電磁線圈,電磁線圈和第一加熱單元均與控制器連接。該裝置包括上述所述的霧化室。本實用新型通過采用該方法不僅減小了變幅桿與金屬液之間的溫度差,有效避免了金屬液在變幅桿頂部結(jié)殼造成的超聲特性變化、輸出功率降低的現(xiàn)象發(fā)生,而且還解決了高熔點金屬或合金難以通過超聲霧化技術(shù)制備的問題。
本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)改良的粉末壓制成型模具,其包括固定底板、固定頂板、成型固定板、成型活動板、導(dǎo)柱、限位支撐套管、固定支撐豎桿、凸模復(fù)位彈簧、防撞緩沖彈簧,成型活動板裝設(shè)成型凸模,成型固定板裝設(shè)成型凹模,成型凹模芯部開設(shè)成型孔,成型凹模下端部嵌裝于成型固定板的凹模安裝孔,成型固定板于凹模安裝孔底部開設(shè)擋塊安裝孔,擋塊安裝孔內(nèi)嵌裝底部擋塊,底部擋塊開設(shè)擋塊通孔,成型固定板的活動安裝孔內(nèi)嵌裝活動塊,活動安裝孔開口處裝設(shè)固定擋板,固定擋板裝設(shè)強力電磁閥,活動塊裝設(shè)支撐橫桿、活動套桿,活動套桿套裝活動彈簧,活動套桿與強力電磁閥的閥芯連接。本實用新型能有效壓制成型粉末冶金件,結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、脫模方便。
LED日光燈,由燈頭、固定螺絲、燈管、貼片PCB板、鋁基板組成;其特征是貼片PCB板中部貼有LED發(fā)光燈珠,一端貼有LED恒流驅(qū)動控制芯片,另一端為供電電源部份,貼片PCB板與鋁基板壓合為一整體設(shè)于燈管內(nèi),燈管兩邊設(shè)有燈頭,燈頭與燈管通過固定螺絲固定。本實用新型解決了長時間點燈發(fā)熱造成電解液干涸電容量減少或其它電子元器件超高溫工作燒機,壽命減少的問題,其采用線性恒之流無需高頻變壓器與MOS管,燈管溫度恒溫在40度以內(nèi);同時成本下降有利于銷售;由于溫度低使用工作范圍廣,可用于:如路燈,廣告燈,以冶金工業(yè)之高溫場所;由于無頻閃,室內(nèi)照明更佳;有效的保護人體的視力。
本實用新型公開了一種大口徑雙頭彈芯,它包括前彈芯和后彈芯,所述前彈芯包括一體成型的前彈芯頭錐、前彈芯二錐和前彈芯尾錐,前彈芯尾錐的端部設(shè)有一尾孔,所述后彈芯包括一體成型的后彈芯頭錐、后彈芯二錐和后彈芯尾錐,后彈芯頭錐嵌套于所述尾孔內(nèi);所述前彈芯和后彈芯的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。其有益效果在于:通過設(shè)置的前彈芯和后彈芯,能大幅度的提高著靶的密集度,前彈芯和后彈芯由硬質(zhì)合金材質(zhì)制成,大大提高了大口徑彈芯的穿甲能力,達到了大口徑子彈所要求的穿甲性能,更容易實現(xiàn)對遠距離靶板的穿透,并且采用粉末冶金方法進行生產(chǎn)加工一體成型,易于加工,加工成本低,產(chǎn)品生產(chǎn)效率高,且有利于雙頭彈芯的批量生產(chǎn)。
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