基于中鈣體系的電解錳渣建材化低成本利用技術(shù)與應(yīng)用 450     

 0

本項(xiàng)目組通過研究電解錳渣等多固廢復(fù)合協(xié)同效應(yīng)、中鈣體系無(wú)機(jī)膠凝材料的制備理論、常溫預(yù)處理電解錳渣和材料制備過程中協(xié)同回收氨氮并制備氨水技術(shù)以及硅鋁組分對(duì)錳離子的固結(jié)機(jī)理，成功實(shí)現(xiàn)電解錳渣的無(wú)害化處理以及資源化利用，主要在免燒透水磚、路面基層材料、水泥添加劑和路面混凝土四個(gè)方面進(jìn)行了系統(tǒng)的研究工作，主要技術(shù)內(nèi)容涵蓋了材料研發(fā)、理論研究和實(shí)際工程應(yīng)用三個(gè)層面。

砷銻金礦礦漿電解 511     

 0

將定量的砷銻金礦加入漿化槽，與定量的鹽酸及循環(huán)返回的電解液漿化后，泵入礦漿電解槽進(jìn)行礦漿電解。硫化銻在陽(yáng)極區(qū)氧化分解，銻進(jìn)入電解液，硫被氧化成元素硫，和金、砷一起留置在浸出渣中。被浸出的銻在陰極以金屬狀析出。浸出完畢后，浸出渣連續(xù)排出電解槽進(jìn)行過濾、洗滌，過濾洗滌液再返回漿化槽循環(huán)使用。經(jīng)礦電解銻的浸出率達(dá)到98%以上，金、砷基本留置在渣中，由此實(shí)現(xiàn)了銻與金、砷的分離。所得陰極金屬銻含Sb大于98%，所得浸出渣可作為進(jìn)一步提金的原料。

用于電解水制氣的電解裝置 600     

 0

本實(shí)用新型公開一種用于電解水制氣的電解裝置，包括正極端板、負(fù)極端板、密封體和輔助板框；所述正極端板和所述負(fù)極端板并排設(shè)置，并且所述正極端板和所述負(fù)極端板之間設(shè)有安裝間隙；所述輔助板框連接在所述安裝間隙內(nèi)，并且所述輔助板框內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔用于存放電解水，并且所述電解水均與所述正極端板、所述負(fù)極端板接觸；所述密封體連接在所述正極端板和所述輔助板框之間和/或所述輔助板框與所述負(fù)極端板之間；并且所述密封體上設(shè)有彈性密封凸部，所述彈性密封凸部與所述輔助板框彈性抵接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以提高安裝的穩(wěn)定性和使用安全性。

制氫電解槽狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置及方法 518     

 0

本發(fā)明公開一種制氫電解槽狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置及方法，包括流量傳感器、電流傳感器、熱敏電阻、信號(hào)采集板、中央計(jì)算機(jī)及顯示器；所述流量傳感器設(shè)置在制氫電解槽的電解液管道內(nèi)，所述電流傳感器設(shè)置在制氫電解槽的電源線上，所述熱敏電阻設(shè)置在制氫電解槽內(nèi)部，所述信號(hào)采集板與所述傳感模塊、熱敏電阻及中央計(jì)算機(jī)連接。所述中央計(jì)算機(jī)與所述顯示器連接；通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明能夠有效實(shí)現(xiàn)制氫電解槽健康狀態(tài)在線檢測(cè)。

電解電容器工作電解液防漏裝置 520     

 0

本發(fā)明公開了一種電解電容器工作電解液防漏裝置，涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，包括電容器體、鋁殼和電極管，所述電極管的底部與鋁殼的頂部插接，且電極管的外壁貫穿于電容器體的內(nèi)壁，所述鋁殼位于電容器體的內(nèi)部設(shè)置，所述鋁殼的外壁搭接有電解液吸附裝置，所述鋁殼的底部固定連接有熱量傳導(dǎo)座，所述電解液吸附裝置的包括內(nèi)置框和液體過渡箔。本發(fā)明通過設(shè)置的熱量傳導(dǎo)板和熱量傳導(dǎo)座的配合，能夠降低鋁殼表面的溫度，防止鋁殼表面局部溫度過高而導(dǎo)致電解液漏出，能夠使得鋁殼表面溫度均勻化，從而首先避免了因外界溫度的過高導(dǎo)致電解液向外漏出的可能，解決了電解液漏出受到外界因素影響的問題。

平板式電解槽極板及電解槽 973     

 0

本實(shí)用新型提供了一種平板式電解槽極板，板體邊緣設(shè)置有固定區(qū)，板體兩側(cè)分別設(shè)置有凸出的第一電解區(qū)和第二電解區(qū)，固定區(qū)上沿周向均布設(shè)置有多個(gè)極板連接孔，固定區(qū)上沿徑向間隔設(shè)置有兩個(gè)定位孔；第一電解區(qū)和第二電解區(qū)上貫穿設(shè)置有多個(gè)氣液孔，還提出一種電解槽，安裝有平板式電解槽極板，還包括端板、缸框，缸框其中一側(cè)邊緣上設(shè)置有法蘭邊，法蘭邊上沿周向間隔設(shè)置有多個(gè)缸框連接孔，端板上沿環(huán)狀間隔設(shè)置有多個(gè)端板連接孔，缸框連接孔、端板連接孔和極板連接孔之間穿設(shè)有螺栓，該實(shí)用新型連接緊固，便于加工，便于安裝定位，避免了極板與極框焊接，并且鍍保護(hù)層的操作，能夠減少成本造價(jià)，并且避免了焊接以及鍍保護(hù)層時(shí)的環(huán)境污染。

電能加熱的直接還原氫冶金系統(tǒng) 1093     

 0

本發(fā)明公開了一種電能加熱的直接還原氫冶金系統(tǒng)，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括鐵礦粉料倉(cāng)、螺旋給料器、鐵礦粉預(yù)熱器、預(yù)還原流化床、終還原流化床、高溫除塵器、直接還原鐵產(chǎn)品料倉(cāng)、氣體換熱器和氫氣脫水裝置，含鐵原料在預(yù)還原流化床內(nèi)的預(yù)還原和在終還原流化床內(nèi)的終還原分別采用微波加熱裝置和感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行加熱。通過使用本發(fā)明中的電能加熱的直接還原氫冶金系統(tǒng)，可利用清潔能源的電能為流化床反應(yīng)器持續(xù)供熱，充分利用氫氣的化學(xué)能，實(shí)現(xiàn)流化床純氫氣還原煉鐵，有效降低流化床氫冶金工藝的能耗和提高工藝的經(jīng)濟(jì)性，從源頭

經(jīng)營(yíng)分析決策支持系統(tǒng)在鋁工業(yè)集團(tuán)化企業(yè)的應(yīng)用研究 2129     

 0

該文介紹了鋁工業(yè)集團(tuán)化企業(yè)架構(gòu)經(jīng)營(yíng)分析決策支持系統(tǒng)的主要業(yè)務(wù)分析框架與數(shù)據(jù)架構(gòu)，并對(duì)經(jīng)營(yíng)分析決策支持系統(tǒng)在鋁工業(yè)集團(tuán)化企業(yè)的實(shí)施應(yīng)用效果進(jìn)行了總結(jié)。

防止溶液池泄露裝置 746     

 0

本實(shí)用新型涉及一種防止溶液池泄露裝置，屬于濕法冶金領(lǐng)域。為領(lǐng)域，所述裝置包括：HDPE膜(1)、填充部、增高防固部(2)；沿溶液池壩頂外圍向下開設(shè)溝槽，溝槽側(cè)壁及底部鋪設(shè)HDPE膜(1)，HDPE膜(1)上鋪設(shè)填充部，所述填充部填充高度略低于溶液池壩頂，填充部上方設(shè)有封口部，封口部頂部與溶液池壩頂平齊；所述增高防固部(2)四周包裹HDPE膜(1)，增高防固部(2)底部一端壓在溶液池壩頂上方，另一端壓在填充部上方，增高防固部(2)底部HDPE膜(1)與溶液池壩頂通過焊接方式固定。本實(shí)用新型有益效果為：快速地加高溶液池，增加溶液池庫(kù)容，防止出現(xiàn)溶液溢出的環(huán)保事故。

鹽酸滴定法智能石灰活性度的檢驗(yàn)裝置 1131     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鹽酸滴定法智能石灰活性度的檢驗(yàn)裝置，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電石、氯堿、建筑、電廠脫硫等行業(yè)的材料性能檢驗(yàn)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)存的技術(shù)問題，即手動(dòng)檢測(cè)存在的缺陷的問題，提供一種智能、精確、快速、方便的檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)鹽酸溶液的自動(dòng)標(biāo)定和石灰活性度的自動(dòng)檢測(cè)，本裝置融合了人機(jī)交互系統(tǒng)(1)、系統(tǒng)控制器(2)、pH控制器(3)、pH傳感器(5)、攪拌控制器(8)、流量泵(11)的功能優(yōu)勢(shì)，通過各個(gè)組成部分的協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了用鹽酸滴定法檢驗(yàn)石灰活性度的技術(shù)創(chuàng)新。

冷等靜壓成型坯錠的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 1153     

 0

本實(shí)用新型公開了屬于粉末冶金領(lǐng)域的一種冷等靜壓成型坯錠的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；包括：框架、提升機(jī)構(gòu)、兩組翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、坯錠夾持固定機(jī)構(gòu)和兩組懸臂機(jī)構(gòu)；坯錠夾持機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷等靜壓坯錠的夾持固定，利用提升機(jī)構(gòu)將夾持固定機(jī)構(gòu)提升至適合高度，再利用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)坯錠的翻轉(zhuǎn)；翻轉(zhuǎn)過程中，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有自鎖功能，可以避免坯錠在重力作用下發(fā)生擺動(dòng)，可有效保護(hù)坯錠的安全。本實(shí)用新型利用夾持固定板和托盤和上蓋對(duì)冷等靜壓坯錠的側(cè)面和端面進(jìn)行夾緊，能夠保證冷等靜壓坯錠外形完整性。坯錠提升和翻轉(zhuǎn)速度可控，且翻轉(zhuǎn)過程具有自鎖功能，有效降低了翻轉(zhuǎn)過程的安全隱患，并可以滿足多種尺寸及形狀冷等靜壓坯錠的翻轉(zhuǎn)需求。

新型無(wú)線遙控履帶式取樣鉆機(jī) 1042     

 0

本實(shí)用新型涉及取樣鉆機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型無(wú)線遙控履帶式取樣鉆機(jī)，其適用于地質(zhì)、冶金、水電、鐵路、公路、建筑等行業(yè)的取樣作業(yè)，該取樣鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)履帶自行和車載，便于搬運(yùn)，可實(shí)現(xiàn)不同的鉆探工藝配套使用不同的鉆具、鉆頭，可以完成30米以內(nèi)土樣和巖樣的取心鉆進(jìn)和沖擊鉆進(jìn)；包括動(dòng)力頭、動(dòng)力泵站、履帶底盤、桅桿和控制系統(tǒng)；履帶底盤上端通過轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)連接有立柱，其上還設(shè)置有起塔油缸，起塔油缸的活塞端與立柱的側(cè)面連接，立柱的另一側(cè)設(shè)置有與立柱平行方向的軌道，動(dòng)力頭沿軌道滑動(dòng)，動(dòng)力頭與給進(jìn)油缸相連；立柱的右端與夾持器固連，履帶底盤的下端固定有支腿油缸；控制系統(tǒng)采用無(wú)線遙控控制。

噴嘴、噴射器及環(huán)形套筒窯 840     

 0

本實(shí)用新型公開了一種噴嘴、噴射器及環(huán)形套筒窯，屬于冶金活性石灰技術(shù)領(lǐng)域。所述噴嘴包括：驅(qū)動(dòng)風(fēng)管與通氣部的進(jìn)風(fēng)口連通；連接部的進(jìn)風(fēng)口與通氣部的出風(fēng)口連通，連接部的出風(fēng)口與傳輸部的進(jìn)風(fēng)口連通；噴射部的進(jìn)風(fēng)口與傳輸部的出風(fēng)口連通；分配桿依次穿過通氣部、連接部及傳輸部設(shè)置在噴射部?jī)?nèi)，分配桿可升降式地設(shè)置在噴射部?jī)?nèi)。本實(shí)用新型噴嘴、噴射器及環(huán)形套筒窯可以調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)風(fēng)噴口的面積，從而達(dá)到控制驅(qū)動(dòng)風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓的目的，提高循環(huán)氣體噴射效率，降低燃料消耗，減少停產(chǎn)檢修時(shí)間，有效改善煅燒工藝流程。

連鑄方坯射釘槍支撐裝置 766     

 0

本實(shí)用新型涉及一種可以快速進(jìn)行連鑄方坯多位置射釘試驗(yàn)的可調(diào)節(jié)支撐裝置，屬于鋼鐵冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。其主要構(gòu)成有“U”型卡槽、薄鋼片、內(nèi)圓管、螺栓及螺母緊固裝置、外圓管、“H”型底座?！癠”型卡槽可將射釘槍固定在某一特定位置，將其垂直焊接在薄鋼片上，同時(shí)將薄鋼片與內(nèi)圓管焊接在一起。在外圓管的上部對(duì)稱兩側(cè)各安裝一組螺栓及螺母緊固裝置，可對(duì)內(nèi)圓管的上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定，外圓管垂直焊接在“H”型底座中心處。一般射釘試驗(yàn)過程由兩套上述裝置組成，根據(jù)鑄坯側(cè)面中心高度和所處平臺(tái)環(huán)境的不同可進(jìn)行射釘位置的三維空間調(diào)節(jié)，特別是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)間內(nèi)、多位置射釘提供了極大的便利，大大提高了操作效率，同時(shí)可以保證安全性、可靠性。

激光引導(dǎo)多金屬熔融沉積增材制造設(shè)備 913     

 0

本實(shí)用新型公開了一種激光引導(dǎo)多金屬熔融沉積增材制造設(shè)備，所述設(shè)備包括：成形腔室，腔室內(nèi)為真空或惰性氣體保護(hù)環(huán)境；熔融沉積裝置，由儲(chǔ)料裝置、導(dǎo)料裝置、加熱裝置、熔融金屬沉積裝置等組成；支撐裝置，用于支撐熔融沉積裝置；成形平臺(tái)；三軸運(yùn)動(dòng)裝置，用于支撐并實(shí)現(xiàn)成形平臺(tái)的三軸運(yùn)動(dòng)；激光掃描裝置，由激光器和聚焦掃描裝置組成，用于對(duì)預(yù)成形軌跡輪廓進(jìn)行掃描，并引導(dǎo)熔融金屬的沉積成形。本實(shí)用新型的工藝及設(shè)備，將激光的預(yù)熱/熔化引導(dǎo)與熔融沉積增材制造技術(shù)相結(jié)合，通過控制預(yù)沉積軌跡區(qū)域的預(yù)熱溫度和熔化深度，來實(shí)現(xiàn)沉積成形金屬件層間的冶金結(jié)合。減少或消除沉積層中的孔隙和疏松，以提高金屬熔融沉積成形金屬件的性能。

導(dǎo)向槽裝置 912     

 0

一種導(dǎo)向槽裝置，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域。應(yīng)用于棒、線材生產(chǎn)線。包括出口導(dǎo)槽(1)、導(dǎo)槽座(2)、導(dǎo)輪組一(3)、導(dǎo)輪組二(4)、入口導(dǎo)槽(5)；出口導(dǎo)槽(1)、導(dǎo)輪組一(3)、導(dǎo)輪組二(4)、入口導(dǎo)槽(5)均裝配在導(dǎo)槽座(2)上；導(dǎo)輪組一(3)、導(dǎo)輪組二(4)并列布置在出口導(dǎo)槽(1)和入口導(dǎo)槽(5)之間。優(yōu)點(diǎn)在于，該導(dǎo)向槽裝置變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，可提高成品表面質(zhì)量并降低導(dǎo)槽更換頻率，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用；并且，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、便于操作、可降低導(dǎo)槽備件費(fèi)用。

鋼渣分離鐵與磷再氧化制備富磷渣的系統(tǒng) 1121     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋼渣分離鐵與磷再氧化制備富磷渣的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括高爐、鐵水預(yù)處理裝置、轉(zhuǎn)爐、熔渣保溫爐、感應(yīng)熔煉爐、密閉式直流電爐和尾渣回收裝置，所述高爐通過鐵水預(yù)處理裝置連接轉(zhuǎn)爐，所述熔渣保溫爐一端同時(shí)連接轉(zhuǎn)爐和鐵水預(yù)處理裝置，另一端連接密閉式直流電爐，所述密閉式直流電爐底部連接感應(yīng)熔煉爐，所述感應(yīng)熔煉爐底部連接轉(zhuǎn)爐，所述熔渣保溫爐和感應(yīng)熔煉爐均與尾渣回收裝置連接。本實(shí)用新型通過密閉式直流電爐的爐內(nèi)氧勢(shì)低而產(chǎn)生高還原率，低排氣量而產(chǎn)生高熱效率，直流電爐有促進(jìn)爐渣內(nèi)流動(dòng)、降低電極強(qiáng)度、操作簡(jiǎn)易等特征。本實(shí)用新型對(duì)冶金大宗固廢資源循環(huán)利用及節(jié)約能源具有重要意義。

生物質(zhì)還原低品位氧化錳礦生產(chǎn)一氧化錳的設(shè)備 747     

 0

本實(shí)用新型公開了屬于黑色冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種生物質(zhì)還原低品位氧化錳礦生產(chǎn)一氧化錳的設(shè)備，該設(shè)備的回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)置有生物質(zhì)氣燃燒器，回轉(zhuǎn)窯經(jīng)反應(yīng)爐推進(jìn)器與反應(yīng)爐相連，反應(yīng)爐和燜化罐相連，燜化罐與螺旋冷卻器相連，本實(shí)用新型首先將礦物、還原催化劑與生物質(zhì)分別粉碎后混合，在回轉(zhuǎn)窯中，礦物、還原催化劑和生物質(zhì)被干燥，通過生物質(zhì)氣燃燒，引燃生物質(zhì)與礦物間的還原反應(yīng)，原料進(jìn)入到反應(yīng)爐內(nèi)，進(jìn)入到自熱還原反應(yīng)在反應(yīng)爐內(nèi)利用反應(yīng)熱進(jìn)一步加快對(duì)礦物的還原，然后，進(jìn)入到燜化罐之中，讓反應(yīng)更加完全，然后冷卻到常溫，得到礦粉級(jí)一氧化錳。克服了傳統(tǒng)的氧化錳還原主要采用煤作為還原劑，其還原溫度高，能耗大，生產(chǎn)成本高。

載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置 880     

 0

本實(shí)用新型涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種載氟氧化鋁濃相同步輸送控制裝置。本實(shí)用新型包括排氣閥、輸送閥、平衡閥、鐘罩閥、風(fēng)動(dòng)溜槽總高壓供風(fēng)管、高料位計(jì)、助吹閥、出口閥、進(jìn)料閥、高壓三通塑管、高壓塑管、載氟濃相壓力罐，所述的進(jìn)料閥安裝在風(fēng)動(dòng)溜槽總高壓供風(fēng)管上，通過2根高壓塑管、4個(gè)高壓三通塑管與壓縮空氣氣控柜、排氣閥連接；本實(shí)用新型提高載氟濃相系統(tǒng)載氟濃相壓力罐鐘罩閥密封效果，縮短輸送過程，減少濃相系統(tǒng)打料時(shí)間，有效提高設(shè)備的運(yùn)行效率，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為電解鋁生產(chǎn)供料提供有力的保障。本實(shí)用新型適用于鋁電解氧化鋁濃相、稀相、超濃相輸送過程中的自動(dòng)控制，廣泛適用于建材、冶金、輕化、糧食等行業(yè)中水泥成品、水泥生料、粉煤灰等輸送的流動(dòng)控制。

應(yīng)用于高壓交聯(lián)電纜的終端接頭 1188     

 0

本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于高壓交聯(lián)電纜的終端接頭，主要由連接法蘭（1）、以及分別連接在連接法蘭（1）兩端的套管（2）和電纜保護(hù)管（3）構(gòu)成；所述套管（2）遠(yuǎn)離電纜保護(hù)管（3）的一端設(shè)置有連接端子（4）。本實(shí)用新型集防水、屏蔽、絕緣于一體，具有良好的電氣性能和機(jī)械性能，能在各種惡劣的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用；具有重量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、冶金、鐵路港口和建筑各個(gè)領(lǐng)域。

自動(dòng)定量給液裝置 1129     

 0

本實(shí)用新型為自動(dòng)定量給液裝置,用于選礦、冶金、化工、工業(yè)水處理等生產(chǎn)流程中的定量給液,它由儲(chǔ)液槽31、導(dǎo)氣管32、注液管33、容器34、排液管35、驅(qū)動(dòng)裝置36、導(dǎo)向件39和升降裝置組成,驅(qū)動(dòng)裝置使容器上下運(yùn)動(dòng),通過注液管由儲(chǔ)液槽向容器供液,由導(dǎo)氣管控制定量供液,容器每上下一次,完成一個(gè)注液和排液過程,該裝置供液精確度高,沒有閥門和活塞,不受液料雜質(zhì)磨損影響,使用壽命長(zhǎng),可廣泛用于定量給液的生產(chǎn)流程中。

高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線機(jī)組張力控制系統(tǒng) 849     

 0

一種高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線機(jī)組張力控制系統(tǒng),包括矢量變頻器2、控制器3、張力變頻器6等,張力制動(dòng)輪電機(jī)1與矢量變頻器2連通,張力牽引輪電機(jī)7與張力變頻器6連通,工控機(jī)4、觸摸屏5分別與控制器3連通,將變頻技術(shù)應(yīng)用到了冶金混凝土用鋼絞線生產(chǎn)設(shè)備,將艾默生張力專用變頻器用在大張力領(lǐng)域,一方面利用變頻技術(shù)將整機(jī)裝機(jī)功率降為進(jìn)口機(jī)組的1/3;同時(shí),采用電能回饋方式將由于制動(dòng)產(chǎn)生的電能完全利用,從而達(dá)到進(jìn)一步節(jié)能的目的,運(yùn)行功率可再降低40kW。

滾動(dòng)式圓筒混合造球機(jī)擋料裝置 971     

 0

本實(shí)用新型裝置屬于冶金煉鐵設(shè)備領(lǐng)域。特別適用于燒結(jié)混合料造球機(jī)的擋料裝置。設(shè)裝置的組成是在底座上裝有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和軸承座,它們之間是由聯(lián)接器相接,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有主動(dòng)輪并帶動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),其特征是在支撐梁裝有連桿,在連桿的前端裝有擋料板和擋料板襯板,支撐梁的后端與支架相接,支架的下端被固定裝在底座上。該裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,作業(yè)率高和造球效果好等特點(diǎn)。

電磁攪拌器密封無(wú)壓水循環(huán)冷卻器 1154     

 0

本實(shí)用新型涉及一種煉鋼鋼水連續(xù)鑄造中,使用電磁攪拌器時(shí),把電磁攪拌線圈產(chǎn)生的熱量排出的水冷卻裝置。本實(shí)用新型由電磁攪拌冷卻水套,循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、板式換熱器通過管道連接形成一個(gè)密封無(wú)壓的電磁攪拌器水循環(huán)冷卻器。水箱上部具有連通管使冷卻器具有無(wú)壓特征。采用低電導(dǎo)除鹽水,本實(shí)用新型具有安全可靠,控制簡(jiǎn)單,操作方便。提高電磁攪拌器使用壽命等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛地應(yīng)用于冶金行業(yè)連鑄機(jī)上的電磁攪拌設(shè)備中。

涉及鋼卷包裝的用于包外包裝鋼板的裝置 909     

 0

本實(shí)用新型是一種涉及鋼卷包裝的用于包外包裝鋼板的裝置,屬于冶金的輔助設(shè)備,該設(shè)備用于鋼卷的包裝中,用來幫助作業(yè)人員完成包裝在鋼卷外層的鋼板(皮)(以下簡(jiǎn)稱外包裝鋼板)的包裝。本實(shí)用新型是在完成送板的同時(shí)解決抬起板端的問題,從而可降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)人員數(shù)量,同時(shí)完成了送板和助包兩個(gè)功能。本實(shí)用新型是使用一個(gè)有行走輪的裝置,裝置上有兩個(gè)相互平行的水平的可上下移動(dòng)的托板臂。此裝置的托板臂在托起鋼板后,使得鋼板成中間下凹兩端抬起狀,好似一個(gè)人抱起一個(gè)平臥的人一般,向前行走將鋼板送到已提升的鋼卷下方。鋼卷下落后,鋼板仍然處于兩端抬起的狀態(tài),此時(shí)鋼卷的下半周已經(jīng)由于鞍座和兩端抬板的作用貼在鋼卷上,上端只要將上翹的鋼板向內(nèi)推即可貼在鋼卷上。

燒結(jié)機(jī)機(jī)尾壓軌結(jié)構(gòu) 717     

 0

本申請(qǐng)涉及一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾壓軌結(jié)構(gòu)，涉及冶金設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括軌道體；所述軌道體上設(shè)置有弧面，所述軌道體安裝在燒結(jié)機(jī)機(jī)尾時(shí)，弧面的一端與燒結(jié)機(jī)主軌道的上表面平滑連接，臺(tái)車的滾輪能夠貼著弧面移動(dòng)。所述軌道體上開設(shè)有容置槽，所述容置槽與弧面連通，所述容置槽內(nèi)設(shè)置有緩沖組件；所述容置槽的底部固定有導(dǎo)軌，所述緩沖組件包括鉸接容置槽底面一端的承壓板、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊、連接在承壓板與滑塊之間的連桿以及固定在容置槽一側(cè)壁上的彈簧。本申請(qǐng)能夠改善臺(tái)車運(yùn)行過程中的錯(cuò)位現(xiàn)象，保證了臺(tái)車運(yùn)行的穩(wěn)定性。

雙工位坯料運(yùn)輸輥?zhàn)友b置 825     

 0

一種雙工位坯料運(yùn)輸輥?zhàn)友b置，屬于冶金行業(yè)的軋鋼坯料輸送技術(shù)領(lǐng)域。包括軸承座裝配一、擋塊、螺釘、輥?zhàn)右弧⑤佔(zhàn)佣?、鉤頭鍵、輥軸、軸承座裝配二。鉤頭鍵通過螺釘固定在輥軸上，輥?zhàn)右缓洼佔(zhàn)佣ㄟ^鉤頭鍵以及擋塊與輥軸固定。擋塊通過螺釘固定在輥軸上。輥軸的兩端分別通過軸承座裝配一以及軸承座裝配二與外部設(shè)備進(jìn)行連接。輥道的工作位置由輥道一和輥道二兩個(gè)工位組成，可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要選擇軋件的傳送工位。優(yōu)點(diǎn)還在于輥?zhàn)右患拜佔(zhàn)佣谀p之后，可以很方便的從輥道上拆下來進(jìn)行更換，不需要整根輥?zhàn)右煌鼡Q，可大大降低備件成本。

高效單嘴精煉爐 1002     

 0

本實(shí)用新型提供一種高效單嘴精煉爐，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備包括鋼包和單嘴真空系統(tǒng)，單嘴真空系統(tǒng)位于鋼包上方，單嘴真空系統(tǒng)包括真空加料倉(cāng)、真空室上部、真空室下部和浸漬管，鋼包底部設(shè)有底吹透氣磚一和底吹透氣磚二。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)單嘴精煉爐與偏心單嘴精煉爐的基礎(chǔ)上，通過增設(shè)鋼包透氣磚、優(yōu)化爐型參數(shù)使鋼包內(nèi)部及浸漬管外圍的鋼液流動(dòng)更為均勻，浸漬管外圍所存在的流動(dòng)“滯緩區(qū)”大幅降低，有效提高了精煉效率。本實(shí)用新型提供的單嘴精煉爐冶煉特殊鋼工藝，能夠在小于30min時(shí)間內(nèi)，將鋼液中O、N、H等雜質(zhì)元素及夾雜物含量穩(wěn)定降低至極低水平，其中ω[O]≤15ppm，ω[H]≤2ppm，ω[N]≤50ppm，非金屬夾雜物數(shù)量少且細(xì)小彌散。

電積槽出液管 802     

 0

本實(shí)用新型屬于有色冶金領(lǐng)域，具體涉及一種電積槽出液管。傳統(tǒng)的出液管和電積槽用法蘭連接，但靠電積槽一側(cè)螺栓緊固困難漏液比較嚴(yán)重，本實(shí)用新型出液管與電積槽槽體整體成型。出液管分直管段和斜管段，直管段與水平面垂直，斜管段與水平面呈45°夾角，直管段的上端與電積槽槽體內(nèi)的液體連通，直管段的下端與斜管段的一端連通。本實(shí)用新型的電積槽出液管解決了漏液?jiǎn)栴}。

大型板帶軋機(jī)步進(jìn)式加熱爐的節(jié)能液壓控制裝置 1127     

 0

一種大型板帶軋機(jī)步進(jìn)式加熱爐的節(jié)能液壓控制裝置，屬于冶金液壓控制技術(shù)領(lǐng)域。包括液壓站和液壓閥臺(tái)；液壓站包括油箱，液位控制器，電加熱器，溫度控制器，泵電機(jī)組，電磁卸荷閥，高壓?jiǎn)蜗蜷y，高壓濾油器，高壓壓力表，蓄能器組，系統(tǒng)回油濾油器，循環(huán)過濾泵組，低壓?jiǎn)蜗蜷y，低壓壓力表，低壓濾油器，冷卻器，冷卻水閥。液壓閥臺(tái)包括比例流量閥、電磁換向閥、插裝式入口壓力補(bǔ)償器、插裝式單向閥、帶梭閥的插裝式電磁錐閥、插裝式電磁錐閥、帶梭閥的插裝式液控錐閥、插裝式溢流閥、蓄能器組、單向閥、提升液壓缸。優(yōu)點(diǎn)在于，液壓站用來提供動(dòng)力源，達(dá)到節(jié)能的效果，同時(shí)又能節(jié)省設(shè)備投資。液壓閥臺(tái)能夠使步進(jìn)式加熱爐按工藝要求得到有效而準(zhǔn)確的控制。