唇形密封圈及電解槽密封結(jié)構(gòu) 1225     

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本發(fā)明公開了一種唇形密封圈及電解槽密封結(jié)構(gòu)，唇形密封圈包括密封體，以及設(shè)置在其外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)置外唇邊和內(nèi)唇邊，將唇形密封圈安裝在兩個極板之間，在密封體上設(shè)置唇腔室并與介質(zhì)腔連通，當(dāng)介質(zhì)進入唇腔室中，在壓力作用下唇腔室發(fā)生膨脹變形，由于密封體的兩側(cè)受到極板的約束，當(dāng)壓力增大能夠有效增加密封體與極板之間的接觸壓力，提高唇形密封圈的密封性能，提高密封壓力，通過該唇形密封圈解決了大型堿性水電解制氫電解槽高壓力狀態(tài)下運行密封問題，通過從根本上改變密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，改變電解槽室密封原理，從而突破現(xiàn)有電解槽密封系統(tǒng)運行上限，達到大型制氫電解槽可在壓力要求。

鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結(jié)構(gòu) 1016     

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本實用新型公開了一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結(jié)構(gòu)，包括底座，底座頂部兩端的一側(cè)分別與連接架底部的兩端固定連接，連接架兩側(cè)的中部分別與第一連接軸的兩端穿插連接，連接架兩側(cè)的底部均開設(shè)有通槽，兩個通槽的頂部分別與兩個第二連接軸兩端的一側(cè)穿插連接，本實用新型一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結(jié)構(gòu)，板材軋制均勻，且軋制厚度靈活可調(diào)，軋輥損壞時內(nèi)軋輥和外軋輥可分別進行更換，節(jié)約物料資源；通過設(shè)置推桿和頂錐等結(jié)構(gòu)，改變板帶邊部受力狀態(tài)，使得板帶邊緣形狀符合要求；通過設(shè)置插板等結(jié)構(gòu)，使得軋輥內(nèi)部力的傳導(dǎo)更加充分均勻，使得內(nèi)軋輥和外軋輥不易產(chǎn)生滑動和變形。

硫酸鋅電解液凈化工藝 515     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫酸鋅電解液凈化工藝，包括以下步驟：S1將硫酸鋅中性上清液導(dǎo)入微通道反應(yīng)器中，對反應(yīng)罐中中性上清液加熱，隨后加入金屬鋅粉置換鎘；S2對S1中得到的溶液進行一段板框壓濾后，導(dǎo)入微通道反應(yīng)器，加入金屬鋅粉置換鈷和鎳，經(jīng)過表面過濾器進行高位差自流過濾，過濾的殘渣進行一段板框壓濾，得到的清液再次進行上述操作。該種硫酸鋅電解液凈化工藝,通過微通道反應(yīng)器加隔膜反應(yīng)器具有占地面積小，并且采用微通道反應(yīng)器加隔膜反應(yīng)器可有效提高混合及反應(yīng)速度，大大縮減工藝系統(tǒng)中積壓物料，無法及時有效的生產(chǎn)加工；表面過濾器有效的過濾速率結(jié)合一段板框除渣，大大提高液體過濾和除渣效果。

電解鎂用熔鹽電解質(zhì)的連續(xù)制備方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種電解鎂用熔鹽電解質(zhì)的連續(xù)制備方法，包括步驟：（1）將含鎂原料與氯化銨混合均勻，得到含鎂原料與氯化銨的混合物；（2）將含鎂原料與氯化銨的混合物進行布料，加熱制備無水氯化鎂和低水銨光鹵石的混合物；（3）將上述無水氯化鎂和低水銨光鹵石的混合物及其它金屬氯化物進行混勻，加熱制備含無水氯化鎂的熔體，作為啟動電解槽使用的電解質(zhì)熔體；（4）重復(fù)步驟S1和（2），將步驟S2得到的無水氯化鎂和低水銨光鹵石的混合物和電解制備金屬鎂過程中產(chǎn)生的低無水氯化鎂含量的電解質(zhì)熔體進行布料，加熱制備含無水氯化鎂的熔體，作為連續(xù)電解過程中使用的電解質(zhì)熔體。本發(fā)明可以在相對簡單的條件下制備得到電解鎂用的熔鹽電解質(zhì)。

銅箔陰極輥雙面研磨系統(tǒng)的制作方法 1901     

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.本實用新型屬于研磨系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種銅箔陰極輥雙面研磨系統(tǒng)。背景技術(shù).電解銅箔作為電子制造行業(yè)的功能性關(guān)鍵基礎(chǔ)原材料，主要用于鋰離子電池和pcb的制作。陰極輥是電解銅箔關(guān)鍵設(shè)備?生箔機的主要部件之一，電解銅箔是銅離子在陰極輥表面晶體上結(jié)晶結(jié)構(gòu)的延續(xù)，銅離子電沉積在鈦晶體上，并由此而生長成銅箔。陰極輥表面粗糙度越小，晶料細小，電解沉積的銅層結(jié)晶越細。陰極輥制作過程中，陰極輥面需要粗車—精車—拋光—研磨等工序的加工，表面的粗糙度必須達到ra.，才能滿足銅箔生產(chǎn)要求。.電解銅箔生產(chǎn)中，

用于三相低頻電源控制的觸發(fā)脈沖形成系統(tǒng) 1002     

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本實用新型屬于冶金電力電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種用于三相低頻電源控制的觸發(fā)脈沖形成系統(tǒng)，包括：可調(diào)頻的低頻脈沖形成單元；六路觸發(fā)脈沖形成單元；六個六路脈沖分配單元；脈沖功率放大器；電流檢測與過零判斷電路；死區(qū)時間形成單元；脈沖隔離、整形和放大單元；其中，經(jīng)隔離、整形和放大后輸出的脈沖控制六個三相整流電路，按照預(yù)定模式工作，向負載提供三相低頻電壓信號。本實用新型綜合實現(xiàn)礦熱爐用三相低頻電源的控制，達到減少短網(wǎng)交流壓降，降低無功功率，提高功率因數(shù)，延長電極壽命，增加產(chǎn)量等良好效果。

基于FPGA的高速電液伺服閥控制器 1027     

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一種基于FPGA的高速電液伺服閥控制器，包括用于供電的電源以及經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與FPGA相連的給定輸入通道電路和反饋輸入通道電路，F(xiàn)PGA連接晶體振蕩器、觸摸屏以及存儲器；所述的FPGA經(jīng)過數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接伺服輸出通道電路，伺服輸出通道電路經(jīng)過伺服閥連接各個執(zhí)行器，各個執(zhí)行器的動作反饋信號連接反饋輸入通道電路。本實用新型以FPGA作為控制器核心處理器件，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠提高電液伺服閥的控制周期以及控制精度，尤其適用于目前石化、冶金、電力、機床等使用液壓驅(qū)動較多的行業(yè)。

彈性密封體的新結(jié)構(gòu) 845     

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本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于真空爐外精煉裝置真空料斗，為一種彈性密封體的新結(jié)構(gòu)，在彈性密封體的上固定面和下固定面分別設(shè)置凸臺一，在彈性密封體的內(nèi)孔面中部設(shè)置凸臺二，凸臺一和凸臺二的截面形狀均為半圓?。辉趶椥悦芊怏w的內(nèi)部設(shè)置鋼板，鋼板的輪廓線與彈性密封體的內(nèi)孔面、下固定面和密封面分別平行布置，鋼板上，平行于內(nèi)孔面的部分與平行于下固定面的部分的交接處采用圓角過渡，平行于下固定面的部分與平行于密封面的部分的交接處采用圓??；本實用新型對其錐閥所用的彈性密封體的上下固定面及內(nèi)孔面設(shè)置凸臺，可減小密封時的接觸面積，增加密封可靠性，同時在彈性密封體的內(nèi)部設(shè)置鋼板，延長彈性密封體的使用壽命。

防爆微波冶煉爐的泄壓裝置 1151     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防爆微波冶煉爐的泄壓裝置，不僅能夠防止微波爐冶煉過程中產(chǎn)生氣體無法排除造成微波爐內(nèi)氣壓過高發(fā)生炸爐的現(xiàn)象，而且能夠通過設(shè)置于泄壓裝置上方的旋轉(zhuǎn)風(fēng)標(biāo)的轉(zhuǎn)速反應(yīng)目前爐內(nèi)的氣壓大小，通過設(shè)置于泄壓裝置閥芯上的泄壓孔將冶煉爐內(nèi)的煙氣排出爐內(nèi)，在排除煙氣的同時，煙氣推動設(shè)置于閥體外部的旋轉(zhuǎn)外套筒旋轉(zhuǎn)，從而帶動其上的旋轉(zhuǎn)風(fēng)標(biāo)轉(zhuǎn)動，排出的氣壓越大，旋轉(zhuǎn)風(fēng)標(biāo)旋轉(zhuǎn)的越快。

包含輔助動力液壓缸的連鑄機冷床升降液壓控制系統(tǒng) 817     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種包含輔助動力液壓缸的連鑄機冷床升降液壓控制系統(tǒng)，通過比例方向閥控制冷床升降液壓缸實現(xiàn)冷床升降動作，輔助動力液壓缸用于提供冷床上升輔助動力，當(dāng)冷床下降時，冷床升降框架及升降框架上的連鑄坯在自身重力作用產(chǎn)生通過擠壓輔助動力液壓缸的塞腔而形成的壓力能儲存在蓄能器組中，在冷床上升過程中儲存的壓力能作為輔助動力源，通過輔助動力液壓缸提供冷床上升的動力，本液壓控制系統(tǒng)可明顯降低冷床升降液壓系統(tǒng)裝機容量，降低運行過程中的能源消耗，減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱，減少設(shè)備的一次性投資和后期運行成本，具有顯著的節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟效益。

適于冬季采集鋰銣的恒溫吸附設(shè)備 991     

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本實用新型屬于濕法冶金的吸附分離領(lǐng)域，具體涉及一種適于冬季采集鋰銣的恒溫吸附設(shè)備。該設(shè)備至少包括鹵水收集系統(tǒng)、恒溫吸附系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，所述的鹵水收集系統(tǒng)入口連通有采集源，出口與恒溫吸附系統(tǒng)連通；加熱系統(tǒng)分別與所述鹵水收集系統(tǒng)和恒溫吸附系統(tǒng)連通；所述的鹵水收集系統(tǒng)包括潛污泵、除鹽除渣分鹵倉和鹵水箱；潛污泵一端與采集源連通；潛污泵另一端與除鹽除渣分鹵倉連通；鹵水箱設(shè)置在除鹽除渣分鹵倉下方，且相互連通；所述除鹽除渣分鹵倉包括倉體、轉(zhuǎn)筒分鹵過濾器和連接板。本實用新型解決了冬季氣溫低，鹽湖鹵水容易鹽析水芒硝堵塞管路無法提鋰銣作業(yè)的問題。

溶解氧測定儀可移動式檢定裝置 1093     

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一種溶解氧測定儀可移動式檢定裝置,在殼體外前上部設(shè)置有顯示屏，殼體外后上部設(shè)置有銘牌、外后中部設(shè)置有散熱風(fēng)扇、外后下部設(shè)置有電源組件和后蓋板，后蓋板內(nèi)側(cè)的殼體上設(shè)置有工作介質(zhì)排液口、工作介質(zhì)排液開關(guān)、冷卻介質(zhì)排液口、冷卻介質(zhì)排液開關(guān)、壓力校準(zhǔn)口，殼體1內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有循環(huán)冷卻組件，殼體內(nèi)中部設(shè)置有曝氣泵和直流電源，殼體內(nèi)上部設(shè)置有液槽循環(huán)組件，液槽循環(huán)組件分別與曝氣泵、水冷循環(huán)泵相連通，殼體內(nèi)左側(cè)設(shè)置有電氣組件，電氣組件與直流電源和顯示屏電連接，直流電源與電源組件電連接；具有恒溫速度快、恒溫精度高、體積小、噪音低和操作方便等優(yōu)點，可推廣應(yīng)用到生物工程、醫(yī)藥、食品、化工、冶金、石油等領(lǐng)域。

油氣輸送非金屬管道用耐腐蝕連接接頭 1010     

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本實用新型涉及油氣輸送管道技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種油氣輸送非金屬管道用耐腐蝕連接接頭及連接方法，所述連接接頭由雙金屬冶金復(fù)合管制造而成，包括CRA堆焊、鋼質(zhì)基管、CRA內(nèi)覆層、連接卡槽、鋼質(zhì)接箍、鋼制卡套。實際應(yīng)用時，鋼質(zhì)基管與鋼制卡套之間嵌套著非金屬管，使得非金屬管與連接接頭牢固地連接；而鋼質(zhì)基管與鋼制接箍通過螺紋相連，使得兩根非金屬管道連接起來。接頭內(nèi)壁的CRA內(nèi)覆層以及兩端的CRA堆焊層都顯著提高其耐腐蝕性能。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于組裝，操作方便，能夠有效連接非金屬管道，且有效提高接頭內(nèi)表面的耐腐蝕性能，大大延長接頭的使用壽命，大幅降低接頭的制造成本。

氧化鋁布料器 1063     

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本實用新型涉及冶金行業(yè)物料輸送領(lǐng)域，特別涉及一種氧化鋁布料器，包括：垂直設(shè)置的承接管，其上端與外部物料輸送口連通；折管，包括轉(zhuǎn)軸管、橫管、噴嘴；所述轉(zhuǎn)軸管垂直設(shè)置，其上端旋轉(zhuǎn)連接在所述承接管的下端；所述噴嘴水平設(shè)置；所述橫管的長度方向與垂向的夾角大于90°且小于180°，其一端與所述轉(zhuǎn)軸管的下端連通，其另一端與所述噴嘴連接，所述橫管與所述噴嘴的長度方向夾角大于90°且小于180°，使噴嘴受到物料的沖擊力帶動橫管繞所述轉(zhuǎn)軸管為中心軸做旋轉(zhuǎn)運動，本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，提升了物料混合的均勻性，提高效率，節(jié)約能源。

改善燒結(jié)物料混合均勻性的裝置 1026     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種改善燒結(jié)物料混合均勻性的裝置，包括上游皮帶機、下游皮帶機以及支撐架，所述上游皮帶機一端的下方設(shè)置有下游皮帶機，所述上游皮帶機與下游皮帶機之間的支撐架底部固定有橫擔(dān)，且橫擔(dān)中部的一側(cè)安裝有攪動組件，所述上游皮帶機與下游皮帶機之間的支撐架頂部安裝有擋料組件。本實用新型中通過在物料轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)加裝梅花樁形狀的滾筒，使燒結(jié)物料從上游皮帶機的落料點掉落至滾筒表面的勻料樁上，經(jīng)過多級打散、混勻，改進了燒結(jié)物料的混勻過程，提高了燒結(jié)物料的混勻效果，有效增強了燒結(jié)礦強度；而且過程中依靠落料自重帶動滾筒轉(zhuǎn)動，無需額外添加電源，有效節(jié)省能源消耗。

二十輥鋼板冷軋機工作輥端部結(jié)構(gòu) 1146     

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本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及二十輥鋼板冷軋機工作輥端部組合材料,確切講是二十輥鋼板冷軋機工作輥端部結(jié)構(gòu),二十輥鋼板冷軋機工作輥端部結(jié)構(gòu),其特征是:包括二十輥鋼板冷軋機工作輥端部、組合材料,二十輥鋼板冷軋機工作輥端部和組合材料燒結(jié)連接;所述的組合材料銅基粉;所述的銅基粉燒結(jié)前厚度在3-5毫米之間;所述的組合材料摩擦系數(shù)在有潤滑時為0.02-0.04。它提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、工藝易于實現(xiàn)、成本低、效果好的二十輥鋼板冷軋機工作輥端部結(jié)構(gòu)。

立式連續(xù)澆鑄大型環(huán)狀鑄坯的裝置 1030     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金、重型機械行業(yè)大型圓環(huán)狀工件的生產(chǎn),特別涉及一種立式連續(xù)澆鑄大型環(huán)狀鑄坯的裝置,包括鋼水包、中間罐,其特征是:鋼水包的下端固定有鋼水包長水口,鋼水包長水口的出口端置有中間罐,中間罐的下部固定有結(jié)晶器浸入式水口,結(jié)晶器浸入式水口的輸出水口延伸至環(huán)狀結(jié)晶器內(nèi),環(huán)狀結(jié)晶器的下端置有鑄坯牽引裝置,鑄坯牽引裝置下端與液壓油缸固定連接。它提供了一種加工工藝簡化,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低的立式連續(xù)澆鑄大型環(huán)狀鑄坯的裝置。?

用于雙曲柄飛剪機的剪刃側(cè)間隙調(diào)整裝置 1026     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別是橫切生產(chǎn)線中用于雙曲柄飛剪機的剪刃側(cè)間隙調(diào)整裝置,其特征是:刀座(2)固定連接有滾珠絲杠副(5),刀片(1)固定在刀座(2)上,滾珠絲杠副(5)的絲杠移動方向與刀片(1)的剪刃側(cè)呈角度A,刀片(1)的剪刃側(cè)與定刀片的剪刃側(cè)平行,刀梁(4)與側(cè)壓塊(3)之間為斜面接觸,側(cè)壓塊(3)與刀座(2)也為斜面接觸,通過滾珠絲杠副(5)的絲杠,刀片(1)的剪刃側(cè)與滾珠絲杠副(5)絲杠移動方向呈角度A移動。它的機構(gòu)簡單、操作方便、調(diào)整精度高、剪切時間短。

倒置桶式疏水調(diào)節(jié)閥 698     

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一種用于加熱器或氣水分離器的疏水調(diào)節(jié)閥,具有一個中空密封閥體,在閥體的上部貫通橫穿過一根帶圓錐形閥座孔的疏水節(jié)流管段,在閥體內(nèi)腔下部設(shè)有一個頂端帶圓錐形閥芯的倒置浮桶,在閥體的底端設(shè)有與加熱器或氣水分離器上信號聯(lián)結(jié)管聯(lián)通的通口。本實用新型所述具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、節(jié)能效果好和使用壽命長等優(yōu)點,產(chǎn)品可用于電力、化工、石油、冶金等行業(yè)的加熱器或氣水分離器的液位控制。

濕平整紊流實時配液裝置 1103     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種冷軋平整機組濕平整紊流實時配液裝置,其特征是:包括兩個泵控流量閉環(huán)系統(tǒng)及一個紊流混合器,泵控流量閉環(huán)系統(tǒng)由A變頻電機(11)和B變頻電機(12)控制A容積式泵(16)和B容積式泵(17)的轉(zhuǎn)速與A流量計(13)和B流量計(14)形成流量閉環(huán),以達到預(yù)設(shè)定好的流量;A容積式泵(16)和B容積式泵(17)輸出的A介質(zhì)(6)和B介質(zhì)(7)通過紊流混合器(15)進行紊流混合后輸出。它能夠準(zhǔn)確、高效、自動和可靠地實現(xiàn)濕平整工藝要求。

礦山采空區(qū)多間式充填串袋 901     

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本實用新型公開了一種礦山采空區(qū)多間式充填串袋，適用于礦山采空區(qū)充填，多間式充填串袋由多間式充填袋通過頂部一層高強纖維布相互串接構(gòu)成。采用表面覆有防水涂料的高強纖維布制作封閉的長方體狀的充填袋，充填袋內(nèi)部設(shè)有多層間隔布及多個注入筒，間隔布將充填袋分隔為多個封閉的間隔袋，多間式充填袋頂部兩側(cè)置有串接布，相鄰充填袋通過縫接串接布形成充填串袋，掛袋時一端已與采空區(qū)凝固充填體外的充填袋串接固定，另一端在液壓支架尾部固定，依次向多間式充填袋的多個間隔袋內(nèi)分次分段注入充填。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、隔絕性好、速度快、人員不在采空區(qū)作業(yè)，廣泛用于煤礦，冶金礦山等行業(yè)。

扁平塑封激光二極管組件的裝配結(jié)構(gòu) 767     

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本實用新型公開了一種扁平塑封激光二極管組件的裝配結(jié)構(gòu)，包括管座，管座的內(nèi)部設(shè)置有后端面開口的用于裝配扁平塑封激光二極管的固定腔，管座前端面開設(shè)有與所述固定腔連通的出光孔；所述的管座包括第一夾具、第二夾具，第一夾具、第二夾具拼合固定形成所述的固定腔以及出光孔。本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，效率高，降低了結(jié)構(gòu)件的加工難度，可采用粉末冶金、壓鑄模具加工，適用于大批量、自動化裝配生產(chǎn)過程，本實用新型在裝配過程中，采用拼合式結(jié)構(gòu)，不損傷激光組件的外表面，且具有裝配結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定的特點。

雙運動水平機構(gòu) 839     

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本實用新型適用于冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種雙運動水平機構(gòu)，包括安裝板，還包括：第一水平運動結(jié)構(gòu)，所述第一水平運動結(jié)構(gòu)安裝在安裝板上，所述第一水平運動機構(gòu)包括驅(qū)動件、運動組件和限位件，所述驅(qū)動件帶動運動組件水平運動，所述限位件提高限制運動組件運動的平穩(wěn)性；以及第二水平運動結(jié)構(gòu)，所述第二水平運動結(jié)構(gòu)安裝在運動組件上，所述第二水平運動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動組件、滑動組件和第二限位件。驅(qū)動件帶動運動組件進行水平方向的運動，帶動第二水平運動結(jié)構(gòu)在水平方向上移動，限位件用于保證運動組件快速運動時的平穩(wěn)性，滑動組件通過驅(qū)動組件進行水平方向的二次移動，使得運行速度快，同時第二限位件保證了滑動組件的移動平穩(wěn)性。

圓管或鰭片管表面熔覆設(shè)備 916     

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本實用新型公開了一種圓管或鰭片管表面熔覆設(shè)備，包括高頻電源、運動機構(gòu)和高頻熔覆線圈，其中高頻熔覆線圈與高頻電源通過電纜相連，高頻熔覆線圈固定在運動機構(gòu)上，并通過運動機構(gòu)實現(xiàn)在待熔覆表面的移動；運動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、驅(qū)動桿、平衡桿、前端支架、后端支架、線圈夾持機構(gòu)和線圈工作距離微調(diào)結(jié)構(gòu)；高頻熔覆線圈可選半圓線圈或圓線圈，半圓線圈上加裝聚磁塊，增強感應(yīng)電流密度，提高熔覆質(zhì)量。本實用新型設(shè)備熱輸入小、基材變形小或無變形、基材表面不熔化、熔覆層與基材間為液固冶金結(jié)合，熔覆層質(zhì)量好。施工不受限制，滿足工廠新管熔覆及電站現(xiàn)場舊管熔覆，有效解決傳統(tǒng)堆焊熔覆只能工廠化作業(yè)的限制，大大提高了生物質(zhì)電站受熱面管服役壽命。

雙壓再熱干熄焦鍋爐熱力裝置 1002     

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本實用新型涉及焦化、冶金工程技術(shù)領(lǐng)域的余熱回收，具體的是一種雙壓再熱干熄焦鍋爐熱力裝置，其特征是：至少包括：干熄焦鍋爐、除氧器、低壓汽包、鍋爐給水泵、高壓汽包，在干熄焦鍋爐的煙氣進口和煙氣出口之間間隔從上到下分布有高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發(fā)器、鰭片管蒸發(fā)器、高壓省煤器、水預(yù)熱器；高溫過熱器入口端通過高溫過熱器外供蒸汽管路與高溫過熱器外供連接，高溫過熱器出口端通過低溫過熱器至高溫過熱器的蒸汽管路與低溫過熱器入口端連接，高溫過熱器是由蛇形管排列的換熱面，它吸收循環(huán)氣體入口進來的循環(huán)氣體熱量，并將來自低溫過熱器的蒸汽進一步過熱達到設(shè)定溫度。它通過高溫過熱器能產(chǎn)生中溫中壓或高溫高壓及以上參數(shù)的蒸汽。

應(yīng)力均衡擴散星肋托盤 874     

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本實用新型公開了一種應(yīng)力均衡擴散星肋托盤，其特征是所述應(yīng)力均衡擴散星肋托盤外輪廓為一個多邊形，多邊形托盤中心設(shè)置一個與錨固桿體匹配的錨桿孔，從錨桿孔周邊向著多邊形的每個頂角設(shè)置放射狀變截面肋條。本實用新型采用應(yīng)力均衡擴散星肋托盤替代梁帶，加強了單點錨固擴散對圍巖的控制效果，同時使用預(yù)應(yīng)力錨固錨桿,在不使用梁帶的情況下克服現(xiàn)有技術(shù)承托效率降低的問題，能夠很好地應(yīng)用到煤礦工作面，巖土工程錨固施工，建筑，冶金礦山，水利，地下建筑等土木工程錨固方面。

螺旋分級機溢流除渣裝置及帶有該裝置的螺旋分級機 1146     

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一種螺旋分級機溢流除渣裝置，包括內(nèi)設(shè)除渣篩網(wǎng)的溢流倉體，溢流倉體位于除渣篩網(wǎng)下方有礦漿管口，其特征在于，所述除渣篩網(wǎng)斜向設(shè)置，除渣篩網(wǎng)的下邊沿彎曲成向上翹起的弧形結(jié)構(gòu)，形成平滑的弧形坎，溢流倉體外壁上與除渣篩網(wǎng)的下邊沿接觸部位上方開有長條形開口，在開口下方外壁上傾斜安裝與所述長條形開口連接的除渣溜槽，本實用新型還要求保護一種帶有所述螺旋分級機溢流除渣裝置的螺旋分級機，本實用新型能夠高效、省力、安全地實現(xiàn)溢流礦漿除渣，降低操作人員勞動強度和疏忽造成的溢倉事故，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、成本低、效率高的特點，可用于選礦、選煤、冶金、化工、污水處理等行業(yè)，進行螺旋分級除渣。

液壓拉鋼機和矩形鑄坯連鑄機冷送下線出坯系統(tǒng) 899     

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本實用新型涉及液壓拉鋼機和矩形鑄坯連鑄機冷送下線出坯系統(tǒng),屬于冶金連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型一種矩形鑄坯連鑄機冷送下線出坯系統(tǒng)，其特征在于，包括：液壓拉鋼機，出坯輥道；鉤鋼機輸送系統(tǒng)；冷送下線輥道；出坯輥道的出料口通過所述鉤鋼機輸送系統(tǒng)與液壓拉鋼機的接料口連接，液壓拉鋼機的出料口與冷送下線輥道連接。由于液壓拉鋼機為周期性運送矩形鑄坯，其可以精確保證鑄坯的下線時間，進而精確的保證鑄坯的下線溫度。

新型的多功能頂槍槍頭結(jié)構(gòu) 1064     

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本實用新型涉及冶金領(lǐng)域，特別是一種在真空爐外精煉系統(tǒng)中的一種新型的多功能頂槍槍頭結(jié)構(gòu)，它至少包括槍頭體，在槍頭體的中心處設(shè)置有燃氣管，以燃氣管為中心依次由內(nèi)向外分別套有氧氣管、進水管和出水管；燃氣管、氧氣管、進水管和出水管的上端分別與頂槍槍體的各層套管對應(yīng)焊接；其特征是：所述的燃氣管下端與槍頭體頂部的燃氣孔相通；氧氣管下端以燃氣管為中心、沿圓周勻布有3-6個通孔，每個通孔分別通過一個氧氣支管與槍頭體頂部的氧氣孔相通；進水管通過進水管下端密封面上的出水口與出水管連通。本實用新型由于采用3~6個吹氧孔，可提高吹氧脫碳的效率。在頂槍的中心處設(shè)置燃氣孔，同時吹入氧氣和燃氣可以加熱真空槽。

鋁材雙牽引裝置位置和速度檢測裝置 792     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,涉及鋁擠壓機中后部處理設(shè)備牽引裝置位置和速度檢測方法,特別是一種鋁材雙牽引裝置位置和速度檢測裝置,其特征是:鋁材雙牽引裝置至少包括主牽引機和帶飛鋸的副牽引機、路軌支架、路軌裝置、滑輸供電裝置和皮帶張緊裝置,路軌支架固定在基礎(chǔ)上,路軌裝置固定在路軌支架上,路軌裝置長度方向上固定WCS位置編碼系統(tǒng)的編碼尺,主牽引機和帶飛鋸的副牽引機分別固定的一套WCS位置編碼系統(tǒng)讀碼器定時提取WCS位置編碼系統(tǒng)的編碼尺位置信息,根據(jù)位置信息確定主牽引機和帶飛鋸的副牽引機的位置,同時依據(jù)單位時間內(nèi)的位置變化計算出主牽引機和帶飛鋸的副牽引機的移動速度。