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本實(shí)用新型公開了一種用于高揮發(fā)性電解液的電解槽,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了電解過程中電解液無組織揮發(fā),導(dǎo)致車間環(huán)境差的問題。本實(shí)用新型包括槽體,還包括圍管和多個支管,圍管圍繞槽體外部設(shè)置,多個支管連通于圍管和槽體之間,支管排布在槽體兩側(cè),圍管通過引風(fēng)機(jī)連接氣體收集裝置。作業(yè)時,開啟引風(fēng)機(jī),可將槽體內(nèi)的揮發(fā)氣體收集于圍管中并送至氣體收集裝置,避免電解液無組織揮發(fā),有效改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。同時,煙氣在氣體收集裝置內(nèi)冷凝后,可回收至電解槽,降低了電解液損耗。
.本實(shí)用新型涉及鋁電解槽邊加工用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁電解槽邊加工開縫用移動式工具車。背景技術(shù).電解槽的邊加工原指小型自焙槽通過打開電解槽邊部添加氧化鋁進(jìn)行氧化鋁濃度控制的一種操作方法,隨著大型預(yù)焙電解槽的產(chǎn)生,目前已采用定時多點(diǎn)式下料裝置進(jìn)行下料,但邊部加工的作業(yè)方法在大型預(yù)焙電解槽上也有偶爾使用,其具體方法是將距離槽沿板邊部cm~cm的電解槽殼面使用多功能天車打開一道邊縫,人工利用兌子(一種鐵制工器具)添加物料的一種操作方法,過程中需要使用多功能天車打殼機(jī)頭進(jìn)行配合作業(yè),且在
本實(shí)用新型公開了一種新型鑄型坩堝裝置,屬于火法冶金裝置領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有剛玉坩堝為一次性使用,試驗(yàn)成本高的問題。本實(shí)用新型包括砂箱,砂箱內(nèi)填充有樹脂砂,樹脂砂內(nèi)設(shè)有多個坩堝型腔,坩堝型腔內(nèi)部涂覆有耐火涂層。通過本實(shí)用新型可一次性制成多個坩堝型腔,然后將待研究的金屬或原料定量裝進(jìn)坩堝型腔,在加熱爐中加熱熔化至需要的熔化溫度,冷卻后,因?yàn)樵嚇佑幸欢ǖ陌文P倍?,所以可以取出冷卻凝固的試樣進(jìn)行分析研究,坩堝型腔修復(fù)后可以繼續(xù)回收利用,從而減少原敲碎剛玉坩堝所花費(fèi)的時間和工作強(qiáng)度;砂型的坩堝型腔可以修復(fù)后繼續(xù)使用,而不像剛玉坩堝為一次性使用,大大降低耗材成本。
本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種海綿鐵清灰裝置,包括一個以上的清灰單元,每個清灰單元均包括內(nèi)刷體和外刷體,內(nèi)刷體的外表面為與海綿鐵內(nèi)壁適配的曲面,外刷體的內(nèi)表面為與海綿鐵外壁適配的曲面;清灰裝置還包括轉(zhuǎn)動桿、驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、以及驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿升降的升降結(jié)構(gòu),內(nèi)刷體固定于轉(zhuǎn)動桿下端,外刷體通過連接件與轉(zhuǎn)動桿固定連接,且內(nèi)刷體和外刷體中心線相同。本方案內(nèi)刷體和外刷體對海綿鐵的內(nèi)表面和外表面同時進(jìn)行清灰處理,一次性實(shí)現(xiàn)海綿鐵內(nèi)壁和外壁的清刷,清灰效率高;內(nèi)刷體和外刷體升降的同時也會轉(zhuǎn)動,使粘附在海綿鐵表面的雜質(zhì)受到縱向力和橫向力,使雜質(zhì)更容易脫落,清灰效果顯著,清灰也更加徹底。
本實(shí)用新型為快速拆卸式氣腿,是氣動鑿巖機(jī)特別是氣腿式氣動鑿巖機(jī)的組成部件。通過用螺栓連接的管座組件和用螺堵固定的氣管組件來實(shí)現(xiàn)快速裝卸內(nèi)部組件的技術(shù)問題。本實(shí)用新型由架體組件、外管、頂叉組件、管座組件及內(nèi)部組件構(gòu)成,外管左端連接架體組件,右端安裝管座組件,外管內(nèi)部依次裝有氣管組件、活塞組件、伸縮管組件,伸縮管右端與頂叉組件連接,管座組件由下管座和下管座蓋板組成,用螺栓連接固定,擰下螺栓,取下蓋板即可,快速取出外管內(nèi)部組件,氣管組件外端用螺堵固定,亦能快速裝卸。本實(shí)用新型用于各種鑿巖作業(yè)中鉆巖爆破孔,廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、鐵路、交通、水利及國防石方工程建設(shè)中。
本實(shí)用新型公開了一種氧化鐵紅隧道窯生產(chǎn)金屬化球團(tuán)的裝置,屬于冶金和礦物工程技術(shù)領(lǐng)域,裝置依次包括預(yù)熱段、焙燒段和氣冷段,以及除塵裝置、窯車和換熱器,焙燒段上設(shè)置高溫?zé)煔馀懦隹诤透邷乜諝夤苈贩謩e與換熱器連通;每段連接處分別設(shè)置窯頂壓下結(jié)構(gòu);氣冷段設(shè)置中溫?zé)煔獬槌隹?,預(yù)熱段穿設(shè)中溫?zé)煔夤苈放c中溫?zé)煔獬槌隹谶B通,中溫?zé)煔夤苈吩O(shè)置中溫空氣入口,中溫?zé)煔夤苈飞显O(shè)置抽風(fēng)機(jī);除塵裝置分別通過管路與預(yù)熱段和換熱器連通。本實(shí)用新型利用鋼鐵企業(yè)冷軋酸再生工序的副產(chǎn)品氧化鐵紅生產(chǎn)金屬化球團(tuán),回收氧化鐵紅隧道窯直接還原過程中排出的高溫?zé)煔庥酂幔馑淼栏G長度方向爐壓分布、縮短窯體長度、提高焙燒產(chǎn)量。
本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備,具體涉及一種鋼包預(yù)熱裝置。包括噴管、與噴管連接的燃?xì)夤芎蛪嚎s空氣管,還包括懸吊軌道、設(shè)置于懸吊軌道上并且可沿懸吊軌道移動的承載車、設(shè)置于承載車上的升降機(jī)構(gòu),所述噴管設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)上,所述升降機(jī)構(gòu)可驅(qū)動噴管沿豎直方向移動。本實(shí)用新型的鋼包預(yù)熱裝置采用懸吊式結(jié)構(gòu),不占用地面,節(jié)約生產(chǎn)場所的空間;噴管通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動其升降,承載車可沿懸吊軌道移動,方便噴管對鋼包進(jìn)行對中伸入操作。
本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,涉及一種轉(zhuǎn)爐洗爐噴頭。本實(shí)用新型包括供氧管、設(shè)置在供氧管一端的噴頭,所述噴頭側(cè)壁設(shè)置有與供氧管連通的噴氧口,所述噴頭呈錐形臺形狀,所述噴氧口呈圓弧條狀設(shè)置于噴頭的錐面上;本實(shí)用新型的噴氧口呈圓弧條狀,氧氣通過噴氧口噴出后形成扇形氧氣流沖刷轉(zhuǎn)爐爐口以及爐膛內(nèi)壁,使得鋼渣凝結(jié)層受氧均勻,除渣效率大幅提高。
一種管道過濾裝置,涉及一種冶金化工生產(chǎn)用輸送流體、氣體的管道過濾裝置,特別是一種用于鹽類生產(chǎn)中輸送流體、氣體管道的多級過濾裝置。其特征在于該過濾裝置的結(jié)構(gòu)包括:管體;該管體為管節(jié),兩端為外法蘭盤,一側(cè)外法蘭盤處內(nèi)管邊上設(shè)有環(huán)形凹臺;濾網(wǎng);該濾網(wǎng)為管體端內(nèi)的“杯”型濾網(wǎng),濾網(wǎng)的開口端設(shè)有環(huán)狀外沿,該環(huán)狀外沿位于管體的外法蘭盤處內(nèi)管邊上設(shè)有的環(huán)形凹臺內(nèi),由密封環(huán)壓緊固定。本實(shí)用新型裝置,能將流體、氣體中的雜質(zhì)濾除,達(dá)到凈化流體、氣體的目的,同時確保了過程產(chǎn)品或最終產(chǎn)品的質(zhì)量,排除了雜質(zhì)堵塞設(shè)備的現(xiàn)象,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于生產(chǎn)海綿鈦的反應(yīng)器上蓋,它包括抽真空管、蒸餾過道接管、加料管、主板,主板上設(shè)有吊耳、冷卻循環(huán)系統(tǒng),所述主板的下表面連接有圓柱形支板,所述支板的長度與所述加料管貫所述主板向下延伸的長度相等,所述蒸餾過道接管為圓柱形直管,所述支板的外壁直徑與反應(yīng)器筒體的上端口內(nèi)徑相適配。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,焊接制作工藝簡潔,減少了焊接縫的數(shù)量,縮短了焊縫的長度,減少了上蓋在高溫、高正空工作環(huán)境中焊接縫開裂,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,本實(shí)用新型制造所需原材料少,降低了上蓋的制造成本,同時減少的海綿鈦的生產(chǎn)成本,提高了反應(yīng)器的安全性、可靠性。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種從含銅溶液中置換提取銅粉的裝置。包括置換反應(yīng)槽體,置換反應(yīng)槽體的底端設(shè)有放料錐體,放料錐體的頂端設(shè)有格柵,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液管,底端設(shè)有排料口。在置換反應(yīng)槽體中加入鐵原料,將含銅溶液通過進(jìn)液管連續(xù)注入,即可發(fā)生置換反應(yīng);待反應(yīng)結(jié)束后,打開放料閥排出液體,未反應(yīng)完的鐵原料被隔離在格柵的上方。本實(shí)用新型通過改變格柵的大小或移動格柵的位置來調(diào)整置換反應(yīng)槽體與放料錐體之間的相對大小,本實(shí)用新型未設(shè)置混合攪拌裝置,是一種靜態(tài)置換反應(yīng),可以連續(xù)加入含銅溶液,置換效率高,反應(yīng)徹底,產(chǎn)出的銅粉含銅比例高。結(jié)構(gòu)簡單,放料、排料操作簡便,可使用各種鐵原料,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種富氧頂吹爐煙道口閘板拆裝裝置,屬于冶金設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域。該閘板拆裝裝置主要由閘板運(yùn)行軌道,以及至少一組閘板起吊裝置、閘板拉運(yùn)裝置和閘板拉運(yùn)方向轉(zhuǎn)換裝置構(gòu)成,四者配合作業(yè),解決了采用手動倒鏈拆裝閘板時,作業(yè)時間長,需用作業(yè)人員多,勞動強(qiáng)度大的問題,避免了閘板拆裝過程中安全事故的發(fā)生。本實(shí)用新型簡單實(shí)用,操作安全可靠,可以在各種吊裝和拉運(yùn)操作場合推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種防止礦石漏斗車車門自卸的裝置,屬于鐵路冶金礦石漏斗車領(lǐng)域,解決了礦石漏斗車車門自卸帶來安全隱患的問題。本實(shí)用新型在礦石漏斗車車門拉桿的傳動軸始端齒輪的側(cè)下方設(shè)有底座,底座上轉(zhuǎn)動安裝有防卸板,防卸板上端卡在傳動軸始端齒輪的齒牙中。本實(shí)用新型通過將防卸板卡在傳動軸始端齒輪的齒牙中,可以對用于帶動車門拉桿的傳動軸始端齒輪形成自鎖,有效杜絕車輛在運(yùn)行中車門自開。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,安裝使用便捷,成本低廉,設(shè)備投資小,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及化工、食品、醫(yī)藥、濕法冶金、水處理行業(yè)廣泛應(yīng)用的離子交換技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種由多個離子交換柱組成離子交換系統(tǒng)的柱間連接方式。該連接主體設(shè)備包括由若干個離子交換柱組成的離子交換系統(tǒng)、待凈化原液儲罐、原液泵和凈化液儲罐組成,還包括離子交換系統(tǒng)與待凈化原液儲罐相互連通的排氣回收液總管、離子交換系統(tǒng)與原液泵相互連通的待凈化原液進(jìn)液總管、離子交換系統(tǒng)與與凈化液儲罐相互連通的凈化液出液總管、離子交換系統(tǒng)與離子交換柱凈化中間液總管相連通;兩相鄰離子交換柱之間為串聯(lián)連接;可靈活選擇性多柱串聯(lián)共同使用、選擇性單柱單獨(dú)使用、某柱出現(xiàn)故障和不需要時可跨柱切換使用及其各自的切換連接方式,普適性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于濕法冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種扣式電積槽機(jī)械脫扣裝置,脫扣架上部兩端與上連桿一端鉸接,上連桿另一端與上固定座鉸接,所述脫扣架下部兩端與下連桿一端鉸接,下連桿另一端與下固定座鉸接,上固定座與上連桿鉸接點(diǎn)、下固定座與下連桿鉸接點(diǎn)在脫扣架后方,脫扣架在自身重力作用下處于垂掛狀態(tài),并且脫扣架里側(cè)面貼附于鎳扣板表面;脫扣架上部固定有提升桿,提升桿的厚度與脫扣架本體厚度相同,脫扣架本體為矩形框,框內(nèi)有橫條、豎條分隔成小矩形區(qū),小矩形區(qū)域內(nèi)容納鎳扣。有益效果:安裝方便,操作簡單,提高了脫扣效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于管道測量的測量裝置,包括:流通池,呈底部封閉的管狀結(jié)構(gòu),在其側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)液管孔和出液管孔,進(jìn)液管孔和出液管孔對稱設(shè)置,且進(jìn)液管孔的高度低于出液管孔的高度;進(jìn)液管,一端口處焊接有法蘭,另一端口與進(jìn)液管孔焊接;出液管,一端口處焊接有法蘭,另一端口與出液管孔焊接;上蓋,焊接在流通池頂部,其上設(shè)有兩個內(nèi)螺紋孔,其中一個內(nèi)螺紋孔內(nèi)擰入傳感器,另外一個內(nèi)螺紋孔內(nèi)擰入堵頭。本實(shí)用新型在檢修更換傳感器時,可以不間斷測量,實(shí)現(xiàn)了測量的連續(xù)性,管道連接的方式大大提高了測量的穩(wěn)定性和精確度。
本實(shí)用新型公開了一種固定式陽極爐爐拱結(jié)構(gòu),屬于有色冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括拱磚組和爐體鋼結(jié)構(gòu),拱磚組包括兩個鏡像分布的爐拱磚,兩個爐拱磚相對的一側(cè)均開設(shè)有安裝槽,兩個安裝槽的內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽,兩個安裝槽之間設(shè)置有安裝塊,安裝塊的外壁開設(shè)有銷軸孔,銷軸孔的內(nèi)部貫穿連接有銷軸,銷軸的兩端分別與兩個限位槽插接;通過安裝塊和銷軸連接拱磚組,進(jìn)而可快速吊掛安裝多個爐拱磚,在高溫?zé)煔獠粩嗟貨_刷陽極爐爐拱時,避免爐供塌陷和爐供磚落入陽極爐內(nèi)的現(xiàn)象,從而解決了因爐拱塌陷影響陽極爐作業(yè)率的問題。
一種銀澆鑄溜槽,涉及一種金屬冶煉過程中,金屬澆鑄用澆鑄溜槽,特別是銀白冶煉過程澆鑄溜槽結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括位于內(nèi)層的石墨制內(nèi)層和覆于石墨制內(nèi)層外的搗打料層。本實(shí)用新型由石墨成型和搗打料外襯的方式制作,克服了傳統(tǒng)的搗打料溜槽的不足,可滿足各種不同金屬澆鑄的要求,具有使用壽命高、節(jié)能、安全等顯著優(yōu)點(diǎn),操作維修簡單,在冶金領(lǐng)域有廣泛的推廣價值。
本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鑄造均勻無偏析棒材的調(diào)壓鑄造爐,包括爐體、感應(yīng)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。所述爐體中放置有石墨坩堝、石英模具組件,石英模具組件位于石墨坩堝上方,爐體通過密封件實(shí)現(xiàn)密封。真空系統(tǒng)包括真空管道組件、真空泵;爐體通過真空管道組件和真空泵連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案專門用于鑄造高致密度、均勻無宏觀偏析的小直徑棒狀材料的調(diào)壓鑄造,解決了重力鑄造小直徑棒狀鑄件時的縮孔等缺陷問題,適用于易氧化的活潑金屬。
本實(shí)用新型公開了一種低功耗超聲波流量計,包括測定儀和流量計,所述流量計由設(shè)置在該流量計頂部的儀表盤及設(shè)置在該流量計底部的泵體構(gòu)成,且所述儀表盤嵌入設(shè)置在流量計內(nèi),所述泵體的頂部設(shè)有套管,所述套管嵌入設(shè)置在流量計內(nèi),該種低功耗超聲波流量計,具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便以及測定效率高的優(yōu)點(diǎn),流量管能夠進(jìn)行石油、化工、冶金、電力、給排水等各個領(lǐng)域的流量測定,通過測定儀與流量計和超聲波發(fā)射器進(jìn)行連接,從而控制信號發(fā)射管對流量管內(nèi)的流量值進(jìn)行差式測定原理,大大降低了傳統(tǒng)超聲波流量計繁瑣的計算,有效降低了流量計的制作成本,更重要的是各部件拆裝便捷,對維修和維護(hù)起到的幫助也較大。
本實(shí)用新型公開了一種蒸汽加熱消聲裝置,適用于化工、冶金、紡織等行業(yè)利用蒸汽對槽、罐等內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行加熱時的噪音消除。該蒸汽加熱消聲裝置包括蒸汽管,蒸汽管上設(shè)有小孔徑噴頭,該小孔徑噴頭前端固定連接消聲管,小孔徑噴頭與消聲管之間設(shè)有蒸汽緩沖孔,消聲管末端設(shè)有圓錐形出汽管。該裝置降低了蒸汽對槽、罐等內(nèi)的液體介質(zhì)加熱時產(chǎn)生的空氣動力性噪聲和振動性噪聲,同時縮小了消聲裝置的體積,安裝拆卸方便;另外,消聲裝置選用耐蝕材料制成,可以滿足不同工況使用要求,并提高了裝置的使用壽命,達(dá)到了降低企業(yè)運(yùn)行成本的目的。
一種立式加壓浸出裝置,涉及一種冶金和化工過程的加壓浸出裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括:為一鋼襯鈦復(fù)合材料制作的立式罐狀釜體,包括由釜體上部通入釜體的通管、在通管的底部聯(lián)接有的位于釜體內(nèi)底部的氣體分配器的氧氣通入裝置,由釜體上部通入釜體、下端位于釜體下部的蒸汽通入管,該通入管為通管;包括位于釜體上部的法蘭管座上的驅(qū)動電機(jī)、減速器、重直居中穿入釜體的攪拌軸和位于攪拌軸下部的攪拌槳的攪拌裝置。本實(shí)用新型采用立式結(jié)構(gòu),可滿足單釜周期性連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),便于生產(chǎn)協(xié)調(diào)組織,適合間歇式生產(chǎn)。采用鋼襯鈦復(fù)合材料作為加壓釜主體材質(zhì),解決了傳統(tǒng)鋼襯耐酸磚浸出釜的耐酸磚易損壞的缺陷,保證了加壓釜生產(chǎn)的壓力以及二類壓力容器的要求,延長了設(shè)備使用壽命。
一種簡易管式油水冷卻器,包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管是由一根管彎折成蛇形狀,所述內(nèi)管的一端為進(jìn)油接頭,另一端為回油接頭,所述內(nèi)管的直管段上套裝外管,所述一側(cè)外管上設(shè)置進(jìn)水接頭,另一側(cè)外管上設(shè)置回水接頭,所述外管間通過支管連通。本實(shí)用新型油水冷卻器采用一根直管直接彎曲而成的內(nèi)管上套裝無縫鋼管的外管結(jié)構(gòu),冷卻效果良好,制作簡單和工序少,勞動強(qiáng)度低從而實(shí)現(xiàn)成本低,廢品率低;焊接點(diǎn)少,耐腐蝕能力強(qiáng),不易發(fā)生泄漏故障;同時本實(shí)用新型對水質(zhì)、壓力、溫差、安裝等條件要求不高,對設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行起到了可靠的保障作用,可以廣泛推薦使用于冶金企業(yè)同類及各類工況條件比較差的小型液壓系統(tǒng)。
一種輸送礦漿的溜槽裝置,應(yīng)用于濕法冶金及化工過程中的礦漿輸送,包括上、下槽體,溜槽前、后端,溜槽連接裝置,溜槽堵板及溜槽進(jìn)出口,所述溜槽斷面的形狀為上端矩形和下端U形組合的全封閉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,緊湊,重量輕,耐腐蝕,使用壽命長。杜絕了礦漿輸送中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低了物料損失及崗位人員的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),尤其涉及燒結(jié)機(jī)臺車軌道的結(jié)構(gòu)。一種燒結(jié)臺車軌道,包括有上行軌道(3),下行軌道(2),上行軌道(3)的軌道支撐(71),下行軌道(2)的軌道支撐(72),其主要特點(diǎn)是所述的下行軌道(2),在下行弧線軌道(21)與上行弧線軌道(26)之間設(shè)有拱形軌道(L)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,1)臺車運(yùn)行平穩(wěn),磨損均勻,降低臺車肩部磨損漏風(fēng)。2)設(shè)計簡單可靠易加工,安裝后無需維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種芯式保溫節(jié)能砌塊,由砌塊本體,保溫材料填充孔組成,所述砌塊本體上設(shè)有三個品字形的開孔,其中最大的開孔為保溫材料填充孔,另外兩個開孔為空氣密封孔。本技術(shù)原料采用水泥砂、粉煤灰渣及其它冶金工業(yè)廢渣,并摻入一定數(shù)量的保溫板廢料,可減輕砌塊容重提高韌性,其導(dǎo)熱系數(shù)低保溫效果好,有利于消除白色污染。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯窯頭,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了回轉(zhuǎn)窯在鉛鋅揮發(fā)過程中窯頭和溜槽容易堵塞,人工扒渣易于受放炮影響而受傷的問題。本實(shí)用新型包括窯頭罩和漏斗,窯頭罩由前壁、側(cè)壁和后壁圍合形成,后壁上設(shè)有連接口,連接口與回轉(zhuǎn)窯本體相連通,還包括破碎裝置和冷卻裝置,破碎裝置由至少兩個并排設(shè)置的破碎輥組成,破碎輥位于窯頭罩內(nèi)且位于窯頭罩和漏斗的連接處下方,破碎輥連接驅(qū)動裝置,冷卻裝置包括總水管和多個支管,支管與總水管相連,支管的出水端位于窯頭罩內(nèi)。本實(shí)用新型在窯頭罩和漏斗的連接處設(shè)置破碎裝置和冷卻裝置,物料在破碎輥之間被擠壓破碎,冷卻裝置向窯頭罩內(nèi)噴水,既可水淬半熔融物料,又可冷卻保護(hù)破碎輥。
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種安全型高爐在線更換探尺煤氣的置換檢測裝置,包括探尺箱體,所述探尺箱體下端安裝有探尺直筒體,所述探尺直筒體前端表面中間處固定安裝有探尺檢修門,所述探尺直筒體相對安裝探尺檢修門的下方還固定安裝有直筒體旋塞閥,本實(shí)用新型增加煤氣置換和檢測裝置,使用先進(jìn)操作方法安全的進(jìn)行煤氣置換和檢測,其設(shè)備安裝簡單,控制閥門可靠,操作時人員遠(yuǎn)離煤氣泄漏點(diǎn),煤氣大量泄漏時能很快切斷漏點(diǎn),更換探尺作業(yè)更安全和高;本實(shí)用新型增加置換和檢測裝置,并使用其方法,解決高爐了正常生產(chǎn)時機(jī)械探尺重錘脫落后,在線進(jìn)行更換探尺重錘時的煤氣泄漏和置換問題。
本實(shí)用新型屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鐵合金清潔澆鑄系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)澆鑄作業(yè)中存在的技術(shù)問題,該澆鑄系統(tǒng)包括電爐,電爐側(cè)部設(shè)有出鐵軌道,出鐵軌道上裝有鐵水包轉(zhuǎn)運(yùn)小車,出鐵軌道連接有翻包機(jī)對接軌道,翻包機(jī)對接軌道端頭處裝有翻包機(jī),翻包機(jī)上方設(shè)有煙塵捕集裝置,靠近翻包機(jī)處設(shè)有環(huán)形軌道,環(huán)形軌道上裝有可自動運(yùn)行的錠模小車,環(huán)形軌道上還設(shè)有噴霧冷卻裝置、錠模傾翻機(jī)等,本實(shí)用新型有效提高了作業(yè)效率,改善了工作環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,降低了車間內(nèi)的粉塵濃度,提高了鐵合金澆鑄作業(yè)的自動化程度,降低了作業(yè)人員的參與程度,有效避免了高溫高粉塵對作業(yè)人員的危害,更安全更高效,大大降低工人職業(yè)病發(fā)病率。
本實(shí)用新型公開了一種手動夾持式軌道阻車器裝置,用于檢修人員進(jìn)行冶金天車、過跨車及軌道檢修時,阻止移動車輛經(jīng)過的裝置,本實(shí)用新型涉及鐵軌式起重機(jī)械的制動保護(hù)工具技術(shù)領(lǐng)域;本實(shí)用新型包括通過上連接板相互連接的兩夾持架和通過下連接板相互連接的兩組夾持器,所述夾持架的兩自由端與夾持器的頂部連接,并通過左右旋緊固螺絲張開或緊閉夾持器,一組所述夾持器的外側(cè)設(shè)置有阻車導(dǎo)板;本實(shí)用新型能方便快速的實(shí)現(xiàn)每車一阻,方便快速的移動阻車位置,便于工人的操作,降低了檢修人員的安裝強(qiáng)度,保障檢修人員安全要求。
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