全固態(tài)石墨烯基薄膜鋰電池及其制備方法 1037     

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本發(fā)明提供了一種全固態(tài)石墨烯基薄膜鋰電池及其制備方法，制備方法包括：在集電極基材上涂覆或生長(zhǎng)石墨烯集電極薄膜；在石墨烯集電極薄膜上采用真空磁控濺射的方法依次沉積正極或者負(fù)極、固態(tài)電解質(zhì)、負(fù)極或者正極、集電極基材薄膜，并在集電極基材薄膜上涂覆或生長(zhǎng)石墨烯集電極薄膜，從而可得到單節(jié)電池；在得到單節(jié)電池之后，重復(fù)執(zhí)行上述沉積的操作和涂覆或生長(zhǎng)的操作，即可得到多節(jié)串聯(lián)電池、多節(jié)并聯(lián)電池或者多節(jié)串并聯(lián)混合的電池。利用上述方法制備的電池具有較優(yōu)界面結(jié)合性和協(xié)調(diào)性，有非常低的界面內(nèi)阻，減小了接觸面電阻，有利于提高電池的能量密度、比能量、比功率、能量效率以及能量保持率。

鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用廢料回收裝置 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用廢料回收裝置，包括：主體組件、噴水組件、燃燒組件和過(guò)濾組件，所述主體組件包括箱體、第二板體、第三板體和第四板體，所述燃燒組件安裝于所述主體組件的一側(cè)，所述燃燒組件包括風(fēng)機(jī)、第一進(jìn)氣管、點(diǎn)火器、第三閥門、開(kāi)關(guān)、三通管和第二進(jìn)氣管，所述風(fēng)機(jī)的底部固定連接于所述第二板體的上表面；本實(shí)用新型將石墨負(fù)極材料產(chǎn)生的有害廢氣回收后，通過(guò)添加助燃劑使得有害廢氣燃燒，去除有害物質(zhì)，通過(guò)噴水將燃燒后的氣體稀釋和冷卻，通過(guò)活性炭板吸附剩余有害氣體，使得氣體得到多層凈化，避免有害氣體直接排放，避免廢氣對(duì)生產(chǎn)人員健康造成傷害以及污染環(huán)境。

鋰離子電池負(fù)極材料制備用管式爐 1126     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料制備用管式爐，包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有爐管，所述爐管外圈固定設(shè)置有電熱網(wǎng)，所述爐管的一端固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離爐管一端安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有一組由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述電熱網(wǎng)外圈固定設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層外圈設(shè)置有保溫層，所述爐管下方分別設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示屏，所述數(shù)據(jù)顯示屏下方設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，所述溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)一側(cè)設(shè)置有時(shí)間控制器。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)爐管旋轉(zhuǎn)加熱，使原材料受熱更加均勻，并且爐管設(shè)置至少為三個(gè)，分別有獨(dú)立的控溫系統(tǒng)，可同時(shí)進(jìn)行不同原材料不同溫度加熱。

新型鋰離子電池負(fù)極材料石墨化裝置 894     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰離子電池負(fù)極材料石墨化裝置，包括安裝于地面的加熱室，鋪設(shè)于地面且穿過(guò)所述加熱室的軌道，相鄰滑動(dòng)安裝于所述軌道上的多個(gè)移動(dòng)箱，用于推動(dòng)所述移動(dòng)箱移動(dòng)的推動(dòng)器，等間距安裝于所述加熱室側(cè)壁的多組加熱裝置，以及安裝于所述移動(dòng)箱上的冷卻裝置。本實(shí)用新型可以根據(jù)負(fù)極材料的屬性來(lái)控制變壓器正極的通電時(shí)間，進(jìn)而控制加熱箱內(nèi)的石墨化時(shí)間，達(dá)到根據(jù)負(fù)極材料屬性調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度的目的。

降低鋰電池隔膜缺陷的萃取干燥裝置 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低鋰電池隔膜缺陷的萃取干燥裝置，其包括底部裝有萃取液的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有軸線平行的干燥輥和萃取輥，萃取輥浸入到萃取液內(nèi)，干燥輥位于萃取液面上方，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)分別位于隔膜正反兩側(cè)位置的平臺(tái)，每個(gè)平臺(tái)上均安裝有刮液輥和刮液輥支架，每個(gè)刮液輥支架包括間隔固定在平臺(tái)上的兩個(gè)支撐板，刮液輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)支撐板上，兩個(gè)刮液輥均位于干燥輥和萃取液面之間，兩個(gè)刮液輥均與干燥輥平行設(shè)置，兩個(gè)刮液輥的輥面分別與隔膜的正反面接觸。本實(shí)用新型在加熱輥下方增加兩個(gè)刮液輥，兩個(gè)刮液輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分別與隔膜正反面接觸，雙向去除隔膜表面殘留溶劑，避免烘干不徹底，膜面附著洗脫殘留溶劑。

鋰動(dòng)力儲(chǔ)能電池多電極輥壓機(jī) 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰動(dòng)力儲(chǔ)能電池多電極輥壓機(jī)，涉及電極輥壓機(jī)領(lǐng)域，包括輥壓機(jī)主體和調(diào)節(jié)組件，輥壓機(jī)主體，其包括支撐架和軋輥，支撐架的中部連接有兩組軋輥，調(diào)節(jié)組件，其包括調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)板的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，通過(guò)調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)，電極輥壓機(jī)可以根據(jù)電池電極的尺寸差異調(diào)節(jié)兩組軋輥的間距，能夠滿足不同尺寸電池電極輥壓加工的需求，通過(guò)連接板二與連接板一結(jié)構(gòu)，可以將兩組軋輥連接在支撐架中部，還可以對(duì)兩組軋輥的外表面進(jìn)行刮除清潔處理，能夠有效避免極片涂布的漿料粘附在軋輥表面，配合緩沖彈簧結(jié)構(gòu)，還可以使刮刷具備彈性調(diào)節(jié)的能力，能夠有效防止刮刷刮傷軋輥的外表面，以此來(lái)提升電極輥壓機(jī)整體的工作效率和適用范圍。

鋰電池生產(chǎn)用防沉積電解液注射裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用防沉積電解液注射裝置，包括連接板，連接板頂部設(shè)置有限位框架，限位框架通過(guò)四角的插設(shè)的螺栓與連接板頂部可拆卸連接，限位框架內(nèi)部固定有伺服電機(jī)，連接板底部設(shè)置有頂板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)伺服電機(jī)的工作帶動(dòng)螺旋葉片攪拌桿在盛料桶內(nèi)攪拌，使盛料桶內(nèi)灌入的電解液可以在其內(nèi)部翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)，避免出現(xiàn)部分料品沉底的問(wèn)題；按壓L型固定板靠近掛環(huán)的一側(cè)，使其通過(guò)雙扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)恢復(fù)至下料管底部的鉛垂線位置，下料管底端內(nèi)部殘留的液體若出現(xiàn)掉落，即可通過(guò)收料盒進(jìn)行收集，若收料盒內(nèi)收集的電解液殘料較多使，可直接將其中固定圈架內(nèi)抽出，并將其內(nèi)部的電解液倒出即可。

鋰離子電池負(fù)極材料連續(xù)碳化系統(tǒng) 639     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料連續(xù)碳化系統(tǒng)，包括送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料端與送料機(jī)構(gòu)對(duì)接的碳化回轉(zhuǎn)滾筒，與碳化回轉(zhuǎn)滾筒出料端對(duì)接的冷卻出料機(jī)構(gòu)和惰氣管，套接于碳化回轉(zhuǎn)滾筒上且用于接收碳化回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)揮發(fā)組分的加熱機(jī)構(gòu)，與加熱機(jī)構(gòu)連接的余熱回收機(jī)構(gòu)，以及分別與送料機(jī)構(gòu)、碳化回轉(zhuǎn)滾筒、冷卻出料機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)電性連接的控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)利用惰氣管從筒體出料端向筒體內(nèi)吹入惰性氣體，可以充作保護(hù)氣體，避免物料在高溫情況下被氧化，也可助推在筒體內(nèi)高溫下?lián)]發(fā)出的揮發(fā)組分從筒體進(jìn)料端導(dǎo)入沉降箱內(nèi)，將揮發(fā)組分保留并輸送到進(jìn)氣管中，留備燃燒器燃燒，提升負(fù)極材料的利用率，降低了天然氣的使用量，降低了生產(chǎn)的能耗。

鋰離子電池用石墨制備用噴霧冷卻裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池用石墨制備用噴霧冷卻裝置，包括底板、固定座、輸送泵、進(jìn)水管、排放管、噴霧頭和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)在排放管上端設(shè)置了擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，伸縮缸進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，使移動(dòng)板在橫桿進(jìn)行前后水平移動(dòng)，使移動(dòng)板通過(guò)定位輪帶動(dòng)弧形桿進(jìn)行移動(dòng)，從而推動(dòng)擺動(dòng)板繞定位軸進(jìn)行擺動(dòng)，從而使擺動(dòng)板帶動(dòng)噴霧頭呈弧形狀進(jìn)行噴灑，達(dá)到了能夠增加噴灑范圍的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上端設(shè)置了定位環(huán)，通過(guò)固定環(huán)能夠?qū)婌F頭進(jìn)行限位固定，同時(shí)在噴霧頭擺動(dòng)時(shí)，會(huì)壓動(dòng)緩沖板往活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)移動(dòng)，使壓簧產(chǎn)生形變收縮，對(duì)噴霧頭上端偏振力進(jìn)行吸收，達(dá)到了能夠使噴霧頭進(jìn)行平穩(wěn)擺動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

高溫制備鋰離子電池納米線碳化硅/石墨復(fù)合負(fù)極材料的方法 817     

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本發(fā)明提供一種高溫下制備納米線碳化硅/石墨復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料的方法,其特征在于(一)水解淀粉獲得葡萄糖;(二)以所得葡萄糖與硅溶膠配制混合溶膠;(三)干燥;(四)凝膠化處理;(五)將得到的凝膠置于坩堝內(nèi),把盛有凝膠的坩堝放在氣氛反應(yīng)爐中,抽真空;(六)向氣氛反應(yīng)爐內(nèi)通入氬氣;(七)在惰性氣氛中燒結(jié);(八)冷卻到室溫,即得到納米線碳化硅和石墨的混合物。

從氯化鹽水中回收鋰、鈉、鉀、鎂、鈣的方法 687     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從氯化鹽水中回收鋰、鈉、鉀、鎂、鈣的方法，首先通過(guò)控制溶液的酸堿度，針對(duì)不同氫氧化物的沉淀區(qū)間，在不同的pH范圍條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)Mg(OH)₂和Ca(OH)₂的分離；再采用反滲透或蒸發(fā)結(jié)晶等方法，對(duì)溶液進(jìn)行濃縮，濃縮過(guò)程中產(chǎn)生純水的同時(shí)，使LiCl、NaCl、KCl達(dá)到飽和濃度，即臨界結(jié)晶的濃度區(qū)間，利用各物質(zhì)在水中溶解度隨溫度變化的差異，通過(guò)熱過(guò)濾、降溫結(jié)晶等方法實(shí)現(xiàn)對(duì)鹽水中部分LiCl、NaCl和KCl的分離，獲得對(duì)應(yīng)的具有價(jià)值的工業(yè)氯化鹽產(chǎn)品。本發(fā)明方法能夠從氯化鹽水中分別回收Li、Na、K、Mg、Ca鹽，并對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放。

鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用除塵裝置 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用除塵裝置，包括：底座，所述底座的頂部從左至右依次固定連接有噴霧箱、風(fēng)機(jī)、一次過(guò)濾箱和二次過(guò)濾箱，所述噴霧箱包括第一箱體，所述第一箱體的左側(cè)連通有第一通管，所述第一箱體的右側(cè)連通有第二通管，所述第二通管遠(yuǎn)離第一箱體的一端與風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)端相連通。本實(shí)用新型通過(guò)噴霧機(jī)構(gòu)向噴霧箱的內(nèi)腔噴灑水霧，水霧與空氣的石墨粉塵結(jié)合，在重力作用下落入至集料斗，再由排出管排出，然后再經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾箱的一次過(guò)濾，將大量的粉塵過(guò)濾，再由二次過(guò)濾箱將空氣中殘留的粉塵過(guò)濾，即可實(shí)現(xiàn)除塵效果，能夠?qū)⒖諝庵械氖蹓m清除至安全濃度以下，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。

用于制備磷酸鐵鋰材料的設(shè)備 728     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制備磷酸鐵鋰材料的設(shè)備，其包括反應(yīng)釜、料倉(cāng)和吸塵器，在反應(yīng)釜的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和排塵口，進(jìn)料口與料倉(cāng)的出料口通過(guò)管道連通，排塵口與吸塵器的進(jìn)氣口連通，吸塵器的排料口與進(jìn)料口通過(guò)管道連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)，避免粉塵污染現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，同時(shí)避免對(duì)工作人員的身體健康造成影響；并且避免粉塵進(jìn)入軸封，損壞軸封，提高了軸封的使用壽命；保證反應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)物料的均勻攪拌，保證了物料的充分反應(yīng)；防止了氮?dú)庠谕ㄈ霑r(shí)反應(yīng)釜內(nèi)溫度驟變導(dǎo)致反應(yīng)副產(chǎn)物增加的現(xiàn)象。

鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用振動(dòng)篩 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括：主體組件，包括罐體、支撐架、殼體、振動(dòng)組件、進(jìn)出料組件和開(kāi)關(guān)組件；掃動(dòng)組件，包括連桿、固定桿、刮板、刷毛、收集管、濾筒和滑槽；移動(dòng)組件，包括滑塊、絲桿和電機(jī)。本實(shí)用新型使篩網(wǎng)發(fā)生振動(dòng)進(jìn)行篩分，通過(guò)篩網(wǎng)振動(dòng)時(shí)與刮板底部接觸，間斷與篩網(wǎng)接觸，配合刷毛的掃動(dòng)下，使篩網(wǎng)上的顆粒充分分離，正反轉(zhuǎn)電機(jī)，使刮板與刷毛在篩網(wǎng)上重復(fù)工作，較大的顆粒跟隨刮板與刷毛進(jìn)入到濾筒內(nèi)，通過(guò)濾筒進(jìn)行二次過(guò)濾，對(duì)遠(yuǎn)離徹底篩分，再次過(guò)濾后的少量顆粒掉落在篩網(wǎng)上，然后濾筒上的大顆粒進(jìn)入到收集管內(nèi)，提高了篩分效果，且避免了篩選時(shí)拍雜困難的情況，提高了振動(dòng)篩的效率。

生產(chǎn)磷酸鐵鋰前驅(qū)體材料的噴霧干燥系統(tǒng) 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)磷酸鐵鋰前驅(qū)體材料的噴霧干燥系統(tǒng)，包括水箱、前驅(qū)體漿料管、送風(fēng)機(jī)、加熱器、噴霧干燥塔、收塵器、換熱器和蒸汽管。本實(shí)用新型前驅(qū)體漿料在進(jìn)入噴霧干燥塔前先經(jīng)過(guò)加熱到80～100℃，降低其粘度，減少了前驅(qū)體漿料在管道內(nèi)的噴霧干燥塔內(nèi)的堵塞，保證了正常的前驅(qū)體干燥生產(chǎn)；采用為空氣加熱后的蒸汽對(duì)前驅(qū)體漿料加熱，凝液為前驅(qū)體漿料調(diào)整濃度，避免了傳統(tǒng)排地溝時(shí)造成的熱量與水資源的浪費(fèi)，節(jié)省了生成成本。

磷酸鐵鋰用鋯球烘干裝置 1067     

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一種磷酸鐵鋰用鋯球烘干裝置，包括烘干灌，烘干灌上方設(shè)有蓋子，烘干灌內(nèi)腔底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上依次連接有扇葉和齒輪一，烘干灌內(nèi)壁上且位于齒輪一上方固定連接有固定架，固定架底部固定連接有支撐架，支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一上分別連接有齒輪二和齒輪三，齒輪二與齒輪一相嚙合，固定架上套接有轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸二底部連接有齒輪四，齒輪四與齒輪三相嚙合，烘干灌內(nèi)壁上且位于固定架上方固定連接有篩網(wǎng)，轉(zhuǎn)軸二貫穿篩網(wǎng)后連接有攪拌葉；固定架和篩網(wǎng)之間還設(shè)有加熱絲。該裝置運(yùn)行時(shí)鋯球在不斷被低速攪拌的同時(shí)，向篩網(wǎng)底部吹入熱風(fēng)，這樣會(huì)大大提高鋯球的烘干效率，由原來(lái)的5天時(shí)間縮短為1天時(shí)間，從而提升鋯球的利用率。

鋰電池隔膜生產(chǎn)線用的配料擠出裝置 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線用的配料擠出裝置，包括安裝底座、傳動(dòng)構(gòu)件和鎖死構(gòu)件；所述擠壓筒內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有擠壓板，所述擠壓板上連接有絲杠，所述絲杠的一端貫穿擠壓筒，所述絲杠上套接有圓盤；所述傳動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在兩個(gè)所述擠壓筒之間，且傳動(dòng)構(gòu)件被裝配為當(dāng)傳動(dòng)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)配合鎖死構(gòu)件與圓盤同步對(duì)兩個(gè)所述擠壓筒之間進(jìn)行切換擠料。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)換構(gòu)件的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換構(gòu)件配合鎖死構(gòu)件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而圓盤帶動(dòng)絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠帶動(dòng)擠壓板對(duì)配料進(jìn)行擠壓，兩個(gè)擠壓筒之間工作互換，解決了配料在擠壓過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)配料擠壓過(guò)程中，配料發(fā)生停止輸送的問(wèn)題，增加了隔膜生產(chǎn)的速度。

廢舊鋰電池充電控制用電流檢測(cè)裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池充電控制用電流檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置本體，所述檢測(cè)裝置本體的正面設(shè)置有連接口，所述檢測(cè)裝置本體的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有立板，所述立板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有軸桿。本實(shí)用新型通過(guò)將若干個(gè)電池線纜插入連接口的內(nèi)部，然后旋轉(zhuǎn)擠壓板，擠壓板利用擠壓槽對(duì)若干個(gè)電池線纜接頭進(jìn)行同步擠壓，從而達(dá)到同時(shí)提高多個(gè)電池線纜接頭與連接口連接穩(wěn)定性的效果，當(dāng)擠壓板反向擺動(dòng)時(shí)，擠壓板又可以同時(shí)擠壓推落多個(gè)接頭，提高接頭拆裝效率，解決了現(xiàn)有的電流檢測(cè)裝置不具備快速插拔電池連接線纜的效果，使用者需要依次對(duì)多個(gè)線纜進(jìn)行安裝拆卸，嚴(yán)重影響了電流檢測(cè)裝置測(cè)試效率的問(wèn)題。

帶有碳纖維布阻擋層的鋰電池 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有碳纖維布阻擋層的鋰電池，包括防護(hù)殼，防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有電池芯，電池芯的頂端設(shè)置有電池芯頂蓋，電池芯的底端設(shè)置有電池芯底蓋，電池芯是由硅負(fù)極層、碳纖維布阻擋層、正極層和電解液放置層，硅負(fù)極層與正極層之間設(shè)置有碳纖維布阻擋層和電解液放置層，防護(hù)殼從外到內(nèi)是由外殼、隔溫層和內(nèi)膽組成，防護(hù)殼的邊側(cè)設(shè)置有電池固定孔，電解液放置層由鏗離子傳導(dǎo)性氧化物形成，硅負(fù)極層和正極層厚度均為2～4mm，電池芯頂蓋的頂端設(shè)置有通電柱。本發(fā)明通過(guò)碳纖維布阻擋層，防止了電解液與電池芯上的物質(zhì)發(fā)生氧化，有效的延長(zhǎng)了鋰電池的使用壽命，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，適用性廣。

多能源雙效型溴化鋰吸收式制冷機(jī) 662     

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本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了多能源雙效型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括太陽(yáng)能集熱器、燃燒器、水箱、加熱管、高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、冷卻塔和換熱終端，所述太陽(yáng)能集熱器、燃燒器、水箱、高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器之間依次通過(guò)水管連接。該多能源雙效型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，在日間陽(yáng)光輻射良好時(shí)，開(kāi)啟太陽(yáng)能集熱器來(lái)為制冷機(jī)提供熱源，天氣越熱，太陽(yáng)輻射條件越好，制冷量也越大，日間陽(yáng)光輻射不良時(shí)開(kāi)啟燃燒器燃燒燃?xì)鈦?lái)提供熱源，在夜間的時(shí)候，只需對(duì)加熱管進(jìn)行通電加熱來(lái)提供熱源，夜間電費(fèi)低，極大的降低了使用成本，同時(shí)也為國(guó)家消耗了多余的夜間電力。

鋰離子電池納米正極材料LiCoC2的制備方法 1009     

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本發(fā)明是一種鋰離子電池納米正極材料LiCoO2的制備方法, 其特點(diǎn)是將鋰化合物與鈷化合物以1.0－1.2∶1的摩爾比混合, 使用球磨機(jī)研磨, 在550－750℃溫度下焙燒10－24小時(shí), 研磨后得到納米LiCoO2粉。該方法制備的LiCoO2材料具有優(yōu)良的循環(huán)性能和小的顆粒尺寸, 其顆粒大小為50－200nm, 而且制備工藝簡(jiǎn)單。

多級(jí)供料的鋰電池石墨負(fù)極材料加工的負(fù)壓供料設(shè)備 964     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種多級(jí)供料的鋰電池石墨負(fù)極材料加工的負(fù)壓供料設(shè)備，包括供料倉(cāng)，所述供料倉(cāng)的上端安裝有倉(cāng)蓋，且供料倉(cāng)的左側(cè)表面靠近上端位置處貫穿安裝有進(jìn)料管，所述供料倉(cāng)的右方安裝有真空泵組，所述供料倉(cāng)的內(nèi)部位于鎖氣器的上方設(shè)置有清理組件，所述進(jìn)料管的左端設(shè)置有多級(jí)組件，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有清理組件，原料會(huì)先落到清理組件中的第二連接板上，伸縮氣缸不斷快速伸縮撞擊第二連接板，原料中摻雜的鐵屑雜質(zhì)會(huì)被磁力層吸住，從而對(duì)原料進(jìn)行了清理，轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)桿使得升降板帶動(dòng)升降桿升降，讓調(diào)節(jié)板進(jìn)行升降調(diào)節(jié)開(kāi)口大小，從而可以讓原料以緩慢、勻速或者快速等任一級(jí)別地速度進(jìn)行供料。

用于高功率的鋰離子負(fù)極材料制備的混合裝置 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高功率的鋰離子負(fù)極材料制備的混合裝置，包括殼體，所述殼體的頂端均勻設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底端均設(shè)有輸料管，所述輸料管的底端延伸位于殼體的內(nèi)腔，所述輸料管上設(shè)有流量閥，所述流量閥電性連接流量計(jì)，所述流量計(jì)位于輸料管的底端，所述流量計(jì)電性連接控制裝置，所述控制裝置位于殼體的右側(cè)，所述控制裝置的下方設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸延伸位于殼體的內(nèi)腔，所述攪拌軸的兩側(cè)均勻設(shè)有攪拌桿，且殼體的底端均勻設(shè)有支撐腳。本用于高功率的鋰離子負(fù)極材料制備的混合裝置裝置，將材料配比和混合組合在一起，使用方便，易于操作，提高了生產(chǎn)效率。

全固態(tài)石墨烯基薄膜鋰電池 1020     

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本實(shí)用新型提供了一種全固態(tài)石墨烯基薄膜鋰電池，包括：電池單元，其包括：集電極基材以及依次形成在集電極基材上的石墨烯集電極薄膜、正極薄膜或負(fù)極薄膜、固態(tài)電解質(zhì)薄膜、負(fù)極薄膜或正極薄膜、集電極基材薄膜、以及石墨烯集電極薄膜。利用集電極基材或集電極基材薄膜作為石墨烯集電極薄膜的附著基底，并利用石墨烯集電極薄膜作為電池單元的集電極，在兩個(gè)石墨烯集電極薄膜之間依次形成正極薄膜或負(fù)極薄膜、固態(tài)電解質(zhì)薄膜、負(fù)極薄膜或正極薄膜形成多層薄膜電池，各層薄膜材料之間無(wú)外來(lái)雜質(zhì)，結(jié)合緊密，使得鋰電池具有極好的界面結(jié)合性和協(xié)調(diào)性，降低了界面內(nèi)阻，減小了接觸面電阻，提高了電池的能量密度、比能量、比功率、能量效率和能量保持率。

鋰離子電池隔膜用的鑄片裝置 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池隔膜用的鑄片裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體、支撐架和鑄片輥，兩塊所述支撐架對(duì)稱設(shè)置在殼體上，所述鑄片輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，所述支撐架上開(kāi)設(shè)有定位槽，所述支撐架上設(shè)置有可以沿著定位槽進(jìn)行位移托舉機(jī)構(gòu)，所述托舉機(jī)構(gòu)包括有滑動(dòng)連接在定位槽內(nèi)壁的滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定安裝有夾塊，所述夾塊的一側(cè)固定安裝有托起塊，所述托起塊上開(kāi)設(shè)有卡嵌口，所述卡嵌口內(nèi)設(shè)置有刮刀，所述滑塊的另一側(cè)固定安裝有移動(dòng)塊，本實(shí)用新型的有益效果是：刮刀和鑄片輥之間的間距可以，以獲得不同的刮除厚度，刮刀采用插接的方式進(jìn)行固定，采用拔插的方式進(jìn)行安裝拆卸，更換耗時(shí)縮短。

超薄耐高溫安全鋰離子電池隔膜的制備方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超薄耐高溫安全鋰離子電池隔膜的制備方法，屬于電池領(lǐng)域。將超高分子量聚乙烯、低分子量聚乙烯與石蠟油進(jìn)行二次混合料，將混合物采用濕法雙向拉伸,萃取，烘干成膜，制得超薄耐高溫安全鋰離子電池隔膜。本發(fā)明成品隔膜厚度低，符合目前市場(chǎng)需求及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)；且產(chǎn)品的熱收縮低，增加電池安全性，延長(zhǎng)電池壽命。

鋰電池用的隔膜紙裁剪設(shè)備 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用的隔膜紙裁剪設(shè)備，涉及隔膜紙裁剪領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支架，所述支架整體呈C形，所述支架兩端的內(nèi)壁間滑動(dòng)連接有升降裝置，所述升降裝置與支架頂端的內(nèi)壁間設(shè)置有多個(gè)伸縮裝置，所述升降裝置包括升降板，所述升降板的一側(cè)固定連接有第二擠壓塊，所述升降板的另一側(cè)滑動(dòng)連接有延伸板，所述第二擠壓塊、延伸板遠(yuǎn)離升降板的一端皆滑動(dòng)連接有切割裝置，所述升降裝置包括升降桿、彈簧，所述彈簧套接在升降桿的周側(cè)，所述升降桿、彈簧的兩端分別與支架、升降板固定連接。該鋰電池用的隔膜紙裁剪設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了隔膜紙的便捷式切割。

鋰離子動(dòng)力電池所用負(fù)極材料混合裝置 743     

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本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體為一種鋰離子動(dòng)力電池所用負(fù)極材料混合裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔上部固定安裝有蓄電池，所述蓄電池的下部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)遠(yuǎn)離蓄電池的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)殼體到達(dá)殼體外部，所述殼體的底面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的中部與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有限位套，該鋰離子動(dòng)力電池所用負(fù)極材料混合裝置，通過(guò)加入電動(dòng)伸縮桿一和夾持件組合的方式，可使得混料裝置能夠適應(yīng)更多不同口徑的攪拌容器，同時(shí)通過(guò)加入電動(dòng)伸縮桿二分別連接電機(jī)和攪拌桿的方式，使得攪拌裝置可根據(jù)不同容器的深度進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)性更廣。

利用煤腐殖酸提取殘?jiān)苽銷摻雜多孔碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的方法 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用煤腐殖酸提取殘?jiān)苽銷摻雜多孔碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的方法，本發(fā)明的方法以灰分含量較低的赤峰褐煤為原料，將褐煤粉碎成粉末，清洗干凈，曬干；以KOH和尿素為復(fù)合提取劑，將褐煤原料分離出殘?jiān)吞崛∫?；利用殘?jiān)袣埩舻腒OH為活化劑，尿素為為氮源，通過(guò)化學(xué)活化法，實(shí)現(xiàn)KOH對(duì)提取殘?jiān)目椎阑罨偎?，并同時(shí)以尿素為氮源對(duì)多孔碳進(jìn)行氮摻雜改性，制備出組分和結(jié)構(gòu)可控的N摻雜多孔碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料。

天然石墨硅碳負(fù)極材料的制備方法及鋰離子電池 1059     

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本發(fā)明提供了一種天然石墨硅碳負(fù)極材料的制備方法，通過(guò)對(duì)球形石墨尾料進(jìn)行提純和微插層處理，使天然石墨結(jié)構(gòu)中形成一定的間隙，這種間隙能夠使硅材料鑲嵌其中并預(yù)留一定的緩沖空間。在鋰離子電池充放電過(guò)程中，以天然球形石墨的片層結(jié)構(gòu)為骨架，嵌入其中的硅微粉提供高的比容量。另外本發(fā)明還加入環(huán)氧樹脂在球形石墨尾料和硅微粉形成的復(fù)合材料外形成包覆層，通過(guò)高溫煅燒使包覆層炭化，使得石墨?硅核心結(jié)構(gòu)在電池極片制作過(guò)程中不被破壞，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。本發(fā)明還在復(fù)合材料制備過(guò)程中加入少量導(dǎo)電劑，如石墨烯或碳納米管，它能夠?yàn)楣璧呐蛎浱峁┮欢ǖ木彌_空間，緩解材料在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)，提高鋰離子電池的容量和循環(huán)次數(shù)。