精軋鋼扭轉(zhuǎn)導衛(wèi) 761     

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本實用新型涉及冶金設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種精軋鋼扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)，包括扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)本體，扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)本體的下表面固定連接有固定底座，固定底座的上表面固定連接有兩個對稱分布的U形桿，U形桿的桿壁共同固定連接有支撐板，支撐板的上表面固定連接有集塵箱和抽氣泵，抽氣泵的輸入端穿過集塵箱的側(cè)壁并向內(nèi)延伸，集塵箱的側(cè)壁開設有螺紋通孔，且螺紋通孔的孔壁螺紋連接有外螺紋管，外螺紋管的外壁固定連接有擋板，抽氣泵的輸出端活動套接有過濾機構(gòu)。本實用新型能夠有效提高精軋鋼扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)的環(huán)保性能，能夠避免碎氧化鐵皮飄散污染環(huán)境，能夠使碎氧化鐵皮收集在集塵箱內(nèi)，進而能夠提高工作人員清理碎氧化鐵皮的便捷性。

電動工具用軸鎖行星架 653     

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本實用新型公開了電動工具用軸鎖行星架，涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝盤，所述安裝盤的頂部設有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部兩端均活動連接有軸承，所述軸承之間固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有移動塊，所述移動塊的頂部固定連接有行星齒輪軸，所述移動塊的底部固定連接有滑塊。該電動工具用軸鎖行星架，通過活動槽、轉(zhuǎn)軸、移動塊、軸承和滑塊之間的配合，使行星齒輪軸可以根據(jù)需要調(diào)整至相應的位置，可以安裝不同尺寸的行星齒輪，可以改變其傳動比，使用更加方便，通過連接軸、加強臂和固定板之間的配合，使行星架的強度大大提高，在使用過程中，加強臂不會產(chǎn)生松動，使連接軸和固定板之間的連接穩(wěn)定可靠，有利于推廣使用。

高位排渣冷渣機 890     

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高位排渣冷渣機，包括進渣組件、轉(zhuǎn)筒筒體、機架；轉(zhuǎn)筒筒體的右端設置有進渣組件，傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)筒筒體旋轉(zhuǎn)，灰渣收集片設置在轉(zhuǎn)筒殼體左端內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)筒筒體的左頂端設置有高位排渣裝置；所述的高位排渣裝置上的排渣端殼體6由機架支撐，收料斗設置在排渣端殼體中，并與排渣管連接在一體。本實用新型無新增動力輸送，解決了灰渣高位排出問題，減少了現(xiàn)場環(huán)境污染，改善了排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，減輕了現(xiàn)場工人勞動強度，具有節(jié)能減排積極作用。運行平穩(wěn)、維護量少且方便易行、使用壽命長可滿足裝置配套要求。同時，對其它固體狀物料冷卻的石化、冶金等行業(yè)也具有推廣使用價值。

可逆全自動輸送帶調(diào)心托輥 1013     

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本實用新型涉及一種可逆全自動輸送帶調(diào)心托輥,由左右托輥、中托輥、托輥架、擺架、擋輥、復位壓簧、短軸和底座構(gòu)成,其主要特點是左右中托輥呈圓臺狀,并固定在擺架上,左右托輥架與各自一側(cè)的中托輥、托輥、擺架、擋輥、復位壓簧和短軸構(gòu)成分離對稱的二組調(diào)心托輥組。本實用新型調(diào)偏動作靈敏,回位機構(gòu)隱藏在底座中,避免粉塵卡死,廣泛適用于礦山、電力、港口、化工及冶金等行業(yè)。

高效料漿化工泵 623     

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本實用新型公開了一種運用于輸送清潔的或含有少量固體顆粒,溫度為-20℃-300℃液體介質(zhì)的一種化工離心泵,包括泵體、軸承、葉輪、泵軸、泵蓋,其特征在于:在所述的泵體靠近葉輪的位置上設有泵體耐磨環(huán),在所述葉輪的相應位置上設有葉輪耐磨環(huán),其使用壽命得到大大提高,工廠的生產(chǎn)成本會大幅度降低;在軸承箱體中設有冷卻水通道,當輸送的介質(zhì)溫度達到180℃-300℃時,通過注入冷卻水來降低泵的溫度,以提高泵使用壽命;該泵可通過軸承壓蓋來調(diào)整泵軸的位置,使泵始終保持良好的工作狀態(tài)。該泵廣泛應用于石油、化工、汽車制造、有色金屬、食品、電站、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。

七工位電極接頭加工生產(chǎn)線 999     

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本實用新型涉及一種電極接頭自動加工線的改進,屬于冶金電極接頭加工技術(shù)領(lǐng)域。該線的改進之處在于:還包括主要由底板以及安置在底板上的檢測夾具構(gòu)成的檢測機,且其中輸送裝置的開合式機械手分成兩組,分別間隔固定在兩根下橫梁上,兩只分別安裝在兩根下橫梁一端的開合驅(qū)動油缸通過各自的驅(qū)動機構(gòu)分別與相應組的開合式機械手銜接,所述兩根下橫梁分別通過其兩端的立接桿與可沿龍門框架水平移動的上橫梁連接,所述上橫梁通過水平驅(qū)動油缸可沿龍門框架水平移動。采用上述改進之后,本實用新型可以將檢測工序融入其中,一氣呵成地完成包括工序中間檢測、剔除不合格品在內(nèi)的操作,從而使電極接頭加工生產(chǎn)線更為完善。

新型矩形補償器 912     

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本實用新型涉及一種能自由伸縮的良好的變形補償元件—矩形補償器,由一對連接接口、至少一個矩形波紋管和填料所組成,矩形波紋管上下兩端分別與連接接口相連,在其中一連接接口上安裝有內(nèi)管道,填料充滿了內(nèi)管道和矩形波紋管之間的空隙,其特征在于:所述的矩形波紋管由兩對直線型波紋管和四個圓角焊接而成,所述的四個圓角采用外圓內(nèi)方的結(jié)構(gòu);另外可根據(jù)管道的變形量選擇矩形波紋管的數(shù)量。在使用中不會出現(xiàn)四角應力集中的狀況和縮徑阻流現(xiàn)象,使補償器的結(jié)構(gòu)更加簡單、更加合理,提高了補償器的使用壽命;主要適用于電力行業(yè)中鍋爐煙風道系統(tǒng)及石油、化工、冶金、建筑等行業(yè)輸送氣體或含塵氣體等介質(zhì)的連接管道中。

鉆桿接頭沖孔底座 1018     

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本實用新型公開了一種鉆桿接頭沖孔底座，屬于冶金加工領(lǐng)域。本實用新型包括從下往上依次設置的底板、第一位置調(diào)整板、第二位置調(diào)整板、毛坯底座，第一位置調(diào)整板的位置可以沿著第一凹槽方向調(diào)節(jié)，第二位置調(diào)整板的位置可以沿著其第二凹槽的開口方向進行調(diào)節(jié)，毛坯底座可以沿著其螺栓方向進行上下調(diào)節(jié)因此，通過本實用新型可以對毛坯底座的位置進行三維方向上的微調(diào)，從而保證沖孔位置的精準性。

鑄鋼轉(zhuǎn)爐煙道 984     

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本實用新型涉及一種鑄鋼轉(zhuǎn)爐煙道,包括基體和冷卻水管,其特征在于所述的基體和冷卻水管都由鑄鋼材料制成,冷卻水管繞制成圓彈簧狀,多個圓形重疊在一起,冷卻水管的一端垂直向上,另一端從圓形的底部向圓形內(nèi)側(cè)彎曲后垂直向上;基體為圓環(huán)形,冷卻水管位于基體中,與基體緊密結(jié)合,冷卻水管的一個端部從基體的圓環(huán)上側(cè)伸出,另一個端部從基體圓環(huán)的內(nèi)側(cè)向上伸出。本實用新型采用鑄鋼材料代替現(xiàn)有的鑄鐵材料制作鑄鋼轉(zhuǎn)爐煙道,可以有效避免鑄鋼轉(zhuǎn)爐煙道基體和冷卻水管間產(chǎn)生氣隙,延長轉(zhuǎn)爐煙道壽命進而延長冶金窯爐的壽命,節(jié)約生產(chǎn)成本;使得冷卻水管與基體緊密結(jié)合,提高轉(zhuǎn)爐煙道的冷卻效果,提高鑄鋼轉(zhuǎn)爐煙道的機械性能。

新型電液動三通分料器 764     

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本實用新型屬于分料器應用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型電液動三通分料器，包括三通別本體、進料口、第一卸料口、第二卸料口、第一定位法蘭、第二定位法蘭、第三定位法蘭、橫定位板、一組定位耳板、液壓伸縮氣缸、橫轉(zhuǎn)軸、連板和密封板。本實用新型的一種新型電液動三通分料器的有益效果在于：其設計合理、使用壽命長，且無需常檢修使用效率高，即能與冶金、礦山、電力和水泥等機械設備的輸料管道相組合使用，進行精準、穩(wěn)定和高效的物料輸送、分料作業(yè)，同時保證整體結(jié)構(gòu)作業(yè)的安全性優(yōu)，實用性強、適用范圍廣、且便于進行清潔維護。

嵌套雙金屬擠壓管坯 728     

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本實用新型提供了一種嵌套雙金屬擠壓管坯。該管坯由外層和內(nèi)層過盈配合嵌套而成，內(nèi)外層嵌套結(jié)合縫采用圓錐面或圓柱面，所述雙金屬擠壓坯兩端的內(nèi)外層嵌套結(jié)合縫用焊縫進行焊封，焊縫坡口在嵌套前加工完成；所述內(nèi)層為實心坯料狀態(tài)。嵌套雙金屬擠壓坯生產(chǎn)工藝簡單，合格率高，加工成本低，該管坯經(jīng)擠壓熱加工后，可獲得具有冶金結(jié)合的雙金屬無縫管。

雙面弧T型波襯板 1103     

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本實用新型公開了一種在電廠、冶金、礦山、建材等行業(yè)球磨機上應用的一種雙面弧T型波襯板,包括襯板本體,所述襯板本體的截面為雙面弧T型波。由于襯板的波峰為T型波,大幅度延長波峰的磨損時間,襯板使用壽命的提高兩倍以上,波峰高度遵循峰谷高度與鋼球直徑關(guān)系,確保拋球率使得鋼球保持在最佳上升高度,從而達到增強破碎能力的作用。球磨機運行功耗降低10%以上,有效節(jié)約電能;鋼球裝載量降低為原先改造前的80%,大大節(jié)省了鋼球的消耗費用,經(jīng)濟效益明顯;煤粉出力在原來基礎上提高10%以上。

帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚 730     

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本實用新型公開了一種帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚,包括鋼磚基體和冷卻水管,其特征在于所述的鋼磚基體和冷卻水管的材料都為鑄鋼,鋼磚基體為U形,冷卻水管位于鋼磚基體內(nèi),與鋼磚基體緊密貼合,其兩端從U形鋼磚基體的兩個端部伸出。本實用新型采用鑄鋼材料替代現(xiàn)有的鑄鐵等材料制作帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚,可以有效避免鋼磚基體和冷卻水管間產(chǎn)生氣隙,延長了帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的使用壽命,進而延長了冶金高溫窯爐的壽命,節(jié)約了生產(chǎn)成本;同時因為冷卻水管是直接澆注在鋼磚基體內(nèi)的,所以其與鋼磚基體以表面微熔的方式結(jié)合的非常緊密,提高了帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的冷卻效果和機械性能。

高效自吸泵 955     

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本實用新型公開了高效自吸泵,包括泵體、葉輪、泵軸和護管,所述的泵軸通過護管安裝在泵體上,在泵軸的一端安裝有葉輪,在葉輪外測、護管和泵體之間的空隙安裝有導葉,在導葉上設置有若干個均勻分布的流道。通過多流道強力氣水分離作用,使泵能快速完成自吸過程,較常規(guī)立式自吸泵自吸時間短1/3-1/2以上。該泵在各個化工,電力,冶金,環(huán)保,消防,建筑,石油,采礦,污水處理等行業(yè)廣泛使用。

鋼錠電渣結(jié)晶器氬氣保護輸送組件 970     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼錠電渣結(jié)晶器氬氣保護輸送組件，包括有保護殼，保護殼安裝在結(jié)晶器上，結(jié)晶器的內(nèi)部設置有電極坯，保護殼的底部設置有底部圍板，底部圍板上設置有密封機構(gòu)，保護殼的內(nèi)部安裝有分氣環(huán)。通過輸氣管向分氣環(huán)的內(nèi)部注入氬氣，氬氣通過噴嘴進入設備內(nèi)部，因為氬氣重量大于空氣，所以氬氣沉積在底部，原本內(nèi)部的空氣上升，隨著氬氣持續(xù)加入，原空氣通過過氣孔進入到頂罩內(nèi)，再通過立管排出，停止注入氬氣，節(jié)約成本，結(jié)晶器內(nèi)部的氬氣氛圍有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，氣體檢測裝置可對頂罩內(nèi)進行實時監(jiān)測，當頂罩內(nèi)檢測到雜質(zhì)氣體后，繼續(xù)通入氬氣，保證結(jié)晶器內(nèi)氣體純度。

防棒料擦傷輥道機構(gòu) 627     

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本實用新型涉及一種防棒料擦傷輥道機構(gòu)，屬于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。包括地輥，所述地輥兩側(cè)分別設有緩沖件，所述緩沖件穿設地輥中心軸，所述地輥下方設有機座，所述機座上對稱設有軸承座，所述地輥中心軸兩端設于對應側(cè)的軸承座內(nèi)，所述地輥側(cè)面設有減速電機，所述地輥中心軸通過聯(lián)軸器與減速電機輸出軸連接。所述緩沖件為輪緣。本申請地輥兩側(cè)的輪緣不僅保證了棒材行走時不沖出輥道，而且減少了棒材表面擦傷，降低維修工作量。

新能源電動車變速器斜齒輪 1101     

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本實用新型公開了一種新能源電動車變速器斜齒輪，是以粉末冶金為主體的盤狀齒輪體；齒輪體包括輪緣、輪輻、輪轂；輪輻低于輪緣端面，形成介于輪緣、輪轂之間的凹形環(huán)槽；輪轂的中心設有中心孔，中心孔內(nèi)設有鍵槽，輪緣的圓周外壁上設有沿著中心孔中心軸線方向的齒；鍵槽槽底為圓弧形；進一步改進在于：輪緣、輪轂之間的凹形環(huán)槽內(nèi)設有若干均布的筋板，筋板低于輪緣端面；齒表面設有耐磨復合層。本實用新型應力集中少，結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長。

用于罩式退火爐的內(nèi)罩補強裝置 806     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于罩式退火爐的內(nèi)罩補強裝置，包括內(nèi)罩，所述內(nèi)罩上固定安裝有補強圈，且補強圈上固定安裝有連接筋和導筒，所述導筒中設置有滑槽，且滑槽中滑動安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上設置有卡槽，且導筒上設置有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)塊上固定連接有拉繩，所述補強圈上固定安裝有結(jié)構(gòu)桿，且結(jié)構(gòu)桿上固定安裝有換向輪，所述內(nèi)罩上固定安裝有立柱，且立柱上轉(zhuǎn)動安裝有杠桿，所述杠桿連接在防護件上；通過補強圈和連接筋的相互連接，在內(nèi)罩的外壁上構(gòu)成箍形結(jié)構(gòu)，對內(nèi)罩的側(cè)面進行了補強，而內(nèi)罩的頂面設置有平衡調(diào)節(jié)式的防護件，對內(nèi)罩的頂面進行了保護，從而延長內(nèi)罩的使用壽命。

無硼氧化杜鎂絲 974     

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本實用新型涉及一種無硼氧化杜鎂絲，屬于電子玻封技術(shù)領(lǐng)域，無硼氧化杜鎂絲由鐵鎳玻封合金與無氧銅帶構(gòu)成，無氧銅帶均勻包裹在鐵鎳玻封合金的表面，經(jīng)過焊接和拉伸后形成密閉包覆的整體結(jié)構(gòu)，無氧銅帶的表面還設有一層均勻、光滑的氧化亞銅玻璃封接膜層。所述無氧銅帶的重量百分比為19%，鐵鎳玻封合金的重量百分比為81%；無硼氧化杜鎂絲的直徑小于等于1.6毫米。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用冶金復合、焊接、拉伸、氧化及還原等工藝，獲得的無硼氧化杜鎂絲連接牢固、抗氧化時間長，其表面形成一層厚度均勻、色澤一致、光滑的磚紅色氧化亞銅玻璃封接膜層，能夠完全滿足高端電子玻封領(lǐng)域?qū)o硼氧化杜鎂絲的要求。

新型結(jié)構(gòu)爐輥 868     

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本實用新型公開了一種冶金工業(yè)爐內(nèi)運送鋼坯輥道用新型結(jié)構(gòu)爐輥,由輥身、軸頸和輥軸組成,輥軸安裝在輥頸上,兩個輥頸由原來的過渡配合改為過盈配合焊接在輥身的兩端。通過0.10-0.12mm的過盈量彌補了輥身和輥頸在高溫下的變形差,避免因沒有變形差而導致的慢慢將焊縫撕裂現(xiàn)象,提高了爐輥的使用壽命,減少了鋼廠停爐檢修及換輥次數(shù)、降低了鋼廠維修成本和工人勞動強度。

棒材線材分級冷卻穿水裝置 979     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒材線材分級冷卻穿水裝置，包括二線穿水橫梁、雙線水箱蓋、二線壓板和雙線支撐座，所述二線穿水橫梁上均勻設有6組雙線水箱蓋，且二線穿水橫梁在靠近底部的側(cè)壁上連接有管道，管道上設有第二連接件，雙線水箱蓋內(nèi)開設有兩組穿孔，二線壓板安裝在穿孔的上方，且二線壓板與雙線水箱蓋之間通過固定件和第一連接件固定；每組雙線水箱蓋的一側(cè)均還另外設有所述雙線支撐座，雙線支撐座與二線穿水橫梁之間通過第三連接件固定，且雙線支撐座上還設有第一鎖緊斜楔和第二鎖緊斜楔，且第二鎖緊斜楔上連接有鏈條。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠達到弱穿水的標準，且可到降低成本，提高效率。

葉輪精密鑄造澆注系統(tǒng) 1066     

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一種葉輪精密鑄造澆注系統(tǒng)，包括直澆道、葉輪，所述的直澆道上部外周均布有三個第一排氣道，三個第一排氣道下面與葉輪上葉片邊緣相連通；直澆道下面設置有球狀澆道，球狀澆道外周均布有三個第二排氣道，三個第二排氣道與葉輪上葉片邊緣相連通；球狀澆道下面設置有內(nèi)澆道，內(nèi)澆道與葉輪相連通；所述直澆道與球狀澆道相連通，球狀澆道與內(nèi)澆道相連通，三個第一排氣道與直澆道相連通。本實用新型通過頂注式澆注系統(tǒng)在澆道上設置球狀澆道實現(xiàn)良好的補縮效果，實現(xiàn)了順序凝固，排氣道有利于氣體的排出，從而避免了產(chǎn)生澆不足、疏松和氣孔等冶金缺陷，提高了鑄件的質(zhì)量，具有較高的經(jīng)濟效益和長遠的應用前景。

非對稱四輥軋機 1085     

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本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種非對稱四輥軋機，包括機座、機架，機架設置在機座上，機座的兩端向上延伸用來放置傳送裝置，傳送裝置包括傳送輪和傳送帶，傳送輪設置在機座的兩端上，傳送帶設置在兩個傳送輪之間，機架上設置有壓下裝置，壓下裝置包括壓下電機、蝸輪和蝸桿，蝸桿通過螺母固定在機架上，渦輪數(shù)量為兩個呈上下對稱設置在機架上，渦輪邊緣處設置有工作輥，工作輥之間通過傳送帶，機架的兩側(cè)設置有向外的凸起部分，凸起部分上設置有支承輥，支承輥上通過傳送帶，機架的一側(cè)還設置有上下對稱的兩個氣缸，氣缸設置在氣缸設置在傳送輪和支承輥之間，氣缸之間通過傳送帶。

銅錠燃氣步進式加熱爐加熱段燃氣燃燒機構(gòu) 842     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為銅錠燃氣步進式加熱爐加熱段燃氣燃燒機構(gòu)，包括加熱爐主體，加熱爐主體的內(nèi)部設置有爐璧內(nèi)襯，加熱爐主體的一端設置有進料口，加熱爐主體的內(nèi)部靠近進料口的一側(cè)設置有預熱區(qū)，預熱區(qū)遠離進料口的一側(cè)設置有加熱區(qū)，加熱區(qū)的另一側(cè)設置有均熱區(qū)，加熱爐主體的一側(cè)設置有側(cè)壁出料口，加熱爐主體的內(nèi)部正對側(cè)壁出料口的一側(cè)固定連接有液壓缸，液壓缸靠近側(cè)壁出料口的一端固定連接有推動板，加熱區(qū)的頂板設置有火焰噴嘴，預熱區(qū)的底部設置有煙道，煙道的內(nèi)部設置有抽風機，加熱爐主體的內(nèi)部設置有活動銅梁。本實用新型通過設置煙道，來增加加熱爐的熱利用率。

陶瓷涂層吹氧管 1093     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，就是一種陶瓷涂層吹氧管，包括吹氧管主體，吹氧管主體平直、表面光滑、無銹蝕凹坑、無劃痕，吹氧管主體包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管與外管的長度完全相同，內(nèi)管的內(nèi)部設置有內(nèi)涂層，內(nèi)涂層貫穿整個吹氧管主體內(nèi)部，外管的一側(cè)設置有外涂層，外管的另一側(cè)設置有螺紋段，螺紋段的材質(zhì)為絲牙，螺紋段的后方設置有不涂層段，不涂層段隔開外涂層與螺紋段，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過螺紋段可以實現(xiàn)吹氧管的增長，吹氧管的使用率增加，避免資源的浪費。

雙層卸灰閥 1134     

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本實用新型公開了一種雙層卸灰閥,主要涉及在冶金燒結(jié)機大煙道、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器等負壓除塵裝置,其包括上、下卸灰閥和驅(qū)動裝置,所述的驅(qū)動裝置分別控制上、下卸灰閥的開閉,所述的上下卸灰閥由閥體、閥座和閥蓋構(gòu)成,所述的驅(qū)動裝置由電機、減速機、曲柄連桿及重錘構(gòu)成,所述的閥蓋與曲柄連桿以球鉸連接,它能自覺地校正閥蓋、閥座對中,提高了整機的氣密性能。

聯(lián)動閥 1098     

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本實用新型公開了一種聯(lián)動閥,主要用于冶金、礦山、煤炭、水泥、電力等行業(yè)移動式卸料車管道收塵,包括傳動機構(gòu)、曲柄連桿、蝶閥和伸縮連接管,所述的伸縮管分為固定管和移動管,移動管為柔性管,其與蝶閥的蝶板在曲柄連桿的作用下可作伸出(縮回)和打開(關(guān)閉)協(xié)調(diào)動作,并設有導向桿,使移動管作定向移動。此聯(lián)動閥生產(chǎn)效率高,工作時不易卡筒。

高電阻電熱合金材料加工用真空熔煉爐 840     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高電阻電熱合金材料加工用真空熔煉爐，包括熔煉腔體，所述熔煉腔體的內(nèi)側(cè)設有坩堝，所述熔煉腔體的一側(cè)固定連接有澆注腔體，所述澆注腔體的內(nèi)腔底端活動連接有可自轉(zhuǎn)的托盤。通過在流槽的一側(cè)設置有盛液盒，令盛液盒在內(nèi)側(cè)無合金液時，盛液盒的外側(cè)在出液口的底端，使盛液盒的內(nèi)側(cè)可以盛接出液口流出的合金液，從而在托盤移動更換的出液口正下方的鑄模具時，出液口不斷流出的合金液會流入盛液盒的內(nèi)部，在托盤轉(zhuǎn)動更換鑄模具完成時，盛液盒能夠再次倒出內(nèi)側(cè)的合金液，從而避免在托盤轉(zhuǎn)動更換鑄模具的過程中，流向回收槽的合金液，且減少了托盤移動時，出液口流出的合金液的飛濺量。

雙向液壓多用途拉壓機 665     

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本發(fā)明公開了雙向液壓多用途拉壓機，該升降拉壓機由兩組液壓動力源泵站、超高壓千斤頂、雙向液壓轉(zhuǎn)換機構(gòu)、壓機架等部分組成，通過液壓動力源泵站輸出供油給千斤頂工作；泵站由電動機、泵體、壓力控制閥、調(diào)壓閥、截止閥和液壓換向閥組成。本發(fā)明可作為冶金、礦山、機械等行業(yè)專用的液壓拆卸工具，用于選礦機械、鋼鐵軋鋼機械、大型齒輪機、磨煤機、減速機、給水泵等設備修維使用，還可用于校正、起頂?shù)葓龊?，可較好的拆卸大型靠背輪、連軸器、齒輪和皮帶輪等。

礦熱爐用銅基體內(nèi)鑄入鋼管的冷卻板的鑄造方法 977     

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本發(fā)明涉及到冶金領(lǐng)域，提供了一種礦熱爐用銅基體內(nèi)鑄入鋼管的冷卻板的鑄造方法，采用無氧銅作為冷卻板基體，采用軋制的鋼管作為冷卻水管，基體與冷卻水管一次鑄造成型，包括：在銅水中添加成渣劑和硅鐵合金塊；將冷卻水管放入澆注模型中，在冷卻水管中通過液態(tài)冷態(tài)介質(zhì)和復合固體冷卻介質(zhì)；用銅水澆注冷卻板基體，將冷卻水管的中部澆注在基體內(nèi)。本發(fā)明可有效避免冷卻水管在鑄造過程中變形或局部熔穿；避免冷卻板基體和冷卻水管間產(chǎn)生氣隙；避免發(fā)生完全重熔和完全再結(jié)晶，精確實現(xiàn)冷卻水管外表面的微熔，提高鋼磚本體的冷卻效果和機械性能，延長冷卻板壽命進而延長礦熱爐壽命。