本發(fā)明公開了一種隔音保溫一體功能材料及其制備方法,屬于隔音保溫材料領(lǐng)域;隔音保溫一體功能材料按重量份數(shù)計(jì)包括:有機(jī)硅樹脂20?24份、稀釋劑6?12份、紅外阻隔吸收劑25?30份、紫外線吸收劑6?12份、分散劑0.2?0.8份、消泡劑0.2?0.4份、流平劑0.4份?0.8份、雙鄰甲胺芴4?10份和片狀石墨10?14份;本發(fā)明的各原料以及原料用量相互作用下,使該隔音保溫一體功能材料具有:導(dǎo)熱系數(shù)超低、隔熱性能好、裝飾效果好、耐久、耐沾污、紅外阻隔吸收性能好、抗拉強(qiáng)度高、施工安全便捷的效果。
本發(fā)明公開了一種富氮多孔炭基復(fù)合功能材料的制備方法,包括:以棉桿或蘆葦桿為原料制備生物炭;將含氮雜環(huán)化合物研磨后加入至活化劑中,然后將溶有含氮雜環(huán)化合物的活化劑烘干,得到固體物;將生物炭與固體物混合,進(jìn)行炭化處理,得到炭化混合物,將炭化混合物加入至硫酸亞鐵溶液中,得到混合溶液,向混合溶液中加入還原劑,將二價(jià)鐵還原為鐵單質(zhì),過濾、濃縮、烘干得到炭基復(fù)合功能材料粗料;使用表面活性劑對炭基復(fù)合功能材料進(jìn)行表面處理,得到富氮多孔炭基復(fù)合功能材料。采用本發(fā)明提供的方法制得的富氮多孔炭基復(fù)合功能材料對土壤中的石油烴污染具有極高的吸附能力和催化降解能力,有效提高了石油烴污染土壤中石油烴的去除率。
本發(fā)明公開了具有抗凝抗增生及促內(nèi)皮化的功能材料、其制備方法和應(yīng)用,涉及生物材料技術(shù)領(lǐng)域。具有抗凝抗增生及促內(nèi)皮化的功能材料及其制備方法通過在基體上的構(gòu)建富含氨基的聚胺?酚涂層中接枝肝素功能分子。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),該功能材料作為外周血管支架的材料使用時(shí),不僅不存在置入過程中的因承受巨大形變及摩擦而導(dǎo)致的涂層劃傷、脫落致使其該部位修飾的肝素功能分子損失問題,還能夠有效促進(jìn)血管內(nèi)皮再生、減少再狹窄和血栓形成的并發(fā)癥。該功能材料可以在與血液接觸的植入、介入器械表面的制備中得到應(yīng)用,如鎳鈦合金外周血管支架。
本發(fā)明提供一種聚丙烯基高分子梯度功能材料及其制備方法,該材料是通過α或β晶型成核劑在聚丙烯基材料熔融狀態(tài)下沿一定方向擴(kuò)散,在聚丙烯基材料成型時(shí)形成α或β型晶體沿該方向呈濃度梯度分布的一種梯度功能材料;其制備方法是通過先制備聚丙烯基材和負(fù)載有成核劑的高分子聚合物載體,然后將兩者在外表面貼合的情況下模壓成型進(jìn)行制備。該梯度功能材料具備α或β型晶體在聚丙烯基材內(nèi)呈梯度結(jié)構(gòu)濃度分布的梯度功能材料特性,且無明顯界面,其制備方法工藝簡單,生產(chǎn)過程中產(chǎn)品梯度結(jié)構(gòu)特性可控,適于推廣。
本發(fā)明為一種鋁鹽提鋰功能材料的制備方法。該方法包括步驟1、鋁鹽功能材料前驅(qū)漿液制備:將聚鋁、鋰源和水按比例混合,并加入添加劑超聲攪拌得混合鹽溶液,將堿液或者堿式鹽溶液按一定流速加入混合鹽溶液中,調(diào)節(jié)pH,接著恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)得嵌鋰型鋁鹽功能前驅(qū)漿液;步驟2鋁鹽提鋰功能材料制備,即將步驟1所得前驅(qū)體漿料經(jīng)固液分離、洗滌、干燥得鋁鹽提鋰功能材料。本發(fā)明采用廉價(jià)聚鋁為鋁源,水溶性好,與堿一步合成鋁鹽提鋰功能材料,反應(yīng)速率快,流程短,成本低。該方法借助冷凍干燥技術(shù)強(qiáng)化可制備高比表面、高孔隙率與高鋰吸附容量的鋁鹽提鋰功能材料,可很好地用于高雜質(zhì)鹽湖鹵水提鋰,提鋰速率快,選擇性高,具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明屬于功能填料改性領(lǐng)域,涉及一種利用液態(tài)金屬改性的功能微納米材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供一種改性微納米功能材料,所述改性微納米功能材料由無機(jī)微納米功能材料經(jīng)液態(tài)金屬改性制得,所述改性方法為:將無機(jī)微納米功能材料和液態(tài)金屬采用機(jī)械研磨的加工方法,通過機(jī)械剪切誘導(dǎo)的力化學(xué)作用,使得液態(tài)金屬中的空軌道能與無機(jī)微納米材料表面存在的孤對電子形成強(qiáng)的相互作用從而錨定在無機(jī)微納米材料表面,進(jìn)而制得了改性微納米功能材料。本發(fā)明通過液態(tài)金屬改性得到的改性微納米功能材料能在改善復(fù)合材料功能性的同時(shí)維持復(fù)合材料的力學(xué)性能和易加工特性。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高鎳低鈷正極材料及其制備方法和鋰離子電池。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于真空氣霧化制備金屬粉末的噴嘴,該噴嘴結(jié)構(gòu)簡單,能優(yōu)化金屬液流的破碎模式。
目前主流的大小顆粒摻混工藝是大、小顆粒的制備需要分開燒結(jié),即大顆粒前驅(qū)體與鋰源、添加劑混合,燒結(jié)、后處理、包覆(摻雜)、二次燒結(jié),獲得成品大顆粒;小顆粒前驅(qū)體與鋰源、添加劑混合,燒結(jié)、后處理、包覆(摻雜)、二次燒結(jié),獲得成品小顆粒。因此,目前的大小顆粒摻混工藝制備時(shí)間長、工藝復(fù)雜;產(chǎn)能受限于材料的松裝,產(chǎn)能較低,制備成本較高。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種玄武巖纖維增強(qiáng)型樹脂基復(fù)合材料貯存設(shè)備及方法,從而保證樹脂基復(fù)合材料存儲的密封性、溫度的適宜性,便于靈活、簡便的進(jìn)行跨區(qū)域的原料調(diào)度、使用,通過導(dǎo)向錐塞的封堵控制,保證了原料注入、推出環(huán)節(jié)前后的端口密封性,減少不必要的外界污染。
現(xiàn)有的動力電池一般會設(shè)置安全閥,當(dāng)電池內(nèi)部發(fā)生高溫高壓時(shí),通過安全閥將壓力排出,避免發(fā)生爆炸,但是內(nèi)部產(chǎn)生的高溫高壓氣體大部分為易燃?xì)怏w,直接從安全閥排出時(shí)高溫的可燃?xì)怏w接觸到氧氣則會立即被點(diǎn)燃,仍會出現(xiàn)著火事故。本發(fā)明涉及電池制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種阻燃電池的制備方法。
傳統(tǒng)制備錸粉的方法主要是將低純度的初級品錸酸銨溶解、提純、結(jié)晶、過濾、烘干制備成較高純度的錸酸銨,再將錸酸銨研磨、過篩,氫氣還原制得。傳統(tǒng)法制備錸粉,需要將初級品錸酸銨或錸酸鉀進(jìn)行提純、結(jié)晶形成錸酸銨固體,再經(jīng)烘干后研磨成粒度小的粉末再還原,過濾、烘干、研磨、過篩等過程,因流程長導(dǎo)致金屬回收率低,成本高;同時(shí)長流程工藝過程中引入雜質(zhì)的概率高,所得錸粉的純度常受過程控制的影響。另外提純錸酸銨需要使用氨等輔助材料,流程的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)大。本發(fā)明提供了一種高純錸粉及其制備工藝,能夠有效解決上述問題。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高CTI聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法。
本發(fā)明具體涉及摻雜鋅后再溶解制備多級孔結(jié)構(gòu)二氧化鈰的方法,無機(jī)納米材料制備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。
在磷酸鐵鋰電池的制備過程中,當(dāng)磷酸鐵鋰電池負(fù)極中碳含量低時(shí),材料中二價(jià)鐵離子被氧化的比例大,從而會造成樣品純度降低,此外當(dāng)磷酸鐵鋰材料中碳含量太高時(shí),會影響材料的振實(shí)密度,致使材料的克容量低,當(dāng)碳含量過高也會給加工性能帶來很多不利的影響,為此在制備磷酸鐵鋰電池時(shí)需要對磷酸鐵鋰電池負(fù)極中碳含量進(jìn)行檢測。本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池材料檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備和方法。
本發(fā)明屬于高功率半導(dǎo)體開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光放大和電放大組合控制的高功率重頻固態(tài)開關(guān)及方法。
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有Ni基HER催化材料的不足,提供一種表面納米多孔NiMoCu催化劑的制備技術(shù)。本發(fā)明采用電化學(xué)刻蝕的方法,先利用Ni,Mo,Cu在0.5M H 2SO 4中電化學(xué)行為的差異,對NiMoCu母合金條帶進(jìn)行電化學(xué)刻蝕,制得表面納米多孔NiMoCu材料。刻蝕得到海綿狀的納米多孔微觀形貌,優(yōu)化了活性比表面積從而暴露更多的活性位點(diǎn),有利于促進(jìn)水分解反應(yīng)的進(jìn)行。本發(fā)明制備的催化劑既能用作電極材料高效催化電解水制氫反應(yīng),也有潛力應(yīng)用于其他類似的電解催化體系。
本發(fā)明的目的在于,針對背景技術(shù)存在的缺陷,提出了一種兼具高剩磁比、低損耗的復(fù)合六角鐵氧體材料及其制備方法。
本發(fā)明提供一種葡萄糖智能監(jiān)測專用材料及應(yīng)用,以解決現(xiàn)有二代CGMS有線酶技術(shù)檢測葡萄糖過程中因氧氣的干擾而引起的靈敏度降低、抗干擾能力變?nèi)醯葐栴}。
目前的凝膠泡沫存在穩(wěn)定性不足,凝膠流動性較差,注入采空區(qū)后擴(kuò)散性不足,達(dá)不到大范圍擴(kuò)散堆積的要求,且容易堵塞注漿管道。為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的凝膠泡沫穩(wěn)定性和擴(kuò)散性不足的技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提供一種凝膠三相泡沫材料、制備方法及應(yīng)用。
本發(fā)明涉及柔性金屬過濾材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及坯體和燒結(jié)多孔金屬薄膜的制備方法以及除塵方法。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種制備精細(xì)釩渣的裝置及方法,通過兩個(gè)單獨(dú)的球磨機(jī)能夠在第一次研磨釩渣時(shí)有效地去除鐵,在第二次研磨釩渣時(shí)能得到質(zhì)量更好的精細(xì)釩渣,同時(shí)對球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),不僅能適用于不同粒徑大小的釩渣研磨,同時(shí)能有效地節(jié)約成本。
為了解決現(xiàn)有SLM成型金屬件表面處理工藝存在表面粗糙度達(dá)不到某些領(lǐng)域要求的問題,本發(fā)明提供一種SLM成型金屬件表面處理方法,其可提高金屬件表面的粗糙度。
本發(fā)明的目的在于提供一種高各向同性、生產(chǎn)周期短、制品均質(zhì)性好、機(jī)械強(qiáng)度高、氣孔率低、孔徑小、耐電流密度高的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法,利用焦化副產(chǎn)品為原料,通過等靜壓成型工藝,一次焙燒即可制得具有結(jié)構(gòu)致密、均勻性好、機(jī)械強(qiáng)度高、生產(chǎn)周期短的制氟碳陽極板毛坯料,再經(jīng)浸樹脂封孔處理,得到氣孔率低、孔徑小、耐電流密度高的制氟碳陽極板成品。
為了解決現(xiàn)有土壤修復(fù)時(shí)間長缺少土壤修復(fù)材料的問題,本發(fā)明提供一種功能化磁性材料制備方法及土壤修復(fù)方法,其采用吸附方式實(shí)現(xiàn)土壤修復(fù),可加速土壤修復(fù)速度,縮短修復(fù)時(shí)間。
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