破乳化透平油凈化機(jī) 927     

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本實(shí)用新型是關(guān)于處理透平油,特別是已乳化的透平油的油液凈化設(shè)備,它包括有緩沖室3,圓柱形凝聚室4,乳化劑脫除室11,毛氈濾油器13,高效真空分離室16,半導(dǎo)體冷凝器21,真空泵25,齒輪泵26,其特征在于:圓形凝聚室內(nèi)固有多層錐形篩網(wǎng);本實(shí)用新型具有凈化效果好,操作簡單,成本低,油耗 省等優(yōu)點(diǎn),能對已形成的乳化狀態(tài)的透平油進(jìn)行凈化處理。

真空濾油機(jī)控制方法、裝置、電子設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì) 1070     

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本發(fā)明提供了真空濾油機(jī)控制方法、裝置、電子設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，該控制方法包括：首先，通過信號采集裝置進(jìn)行采集，得到真空濾油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，其中，所述運(yùn)行數(shù)據(jù)包括真空分離室的真空度、電加熱裝置的溫度、出油流量以及出油顆粒度數(shù)量中的至少一種，然后，將所述運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸至控制器，之后，通過遠(yuǎn)程通訊模塊將所述運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控設(shè)備，最后，根據(jù)所述運(yùn)行數(shù)據(jù)，調(diào)整所述真空濾油機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。通過在普通濾油機(jī)的基礎(chǔ)上增加先進(jìn)的傳感器、控制器、執(zhí)行器等裝置，并基于遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人機(jī)智能信息交換，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能及時處理設(shè)備運(yùn)行過程中的相關(guān)狀況的技術(shù)問題。

廢油循環(huán)再生純物理凈化方法 818     

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本發(fā)明提供了一種廢油循環(huán)再生純物理凈化方法，包括以下步驟：將廢油吸入反應(yīng)釜中加熱至80℃并攪拌；開啟離心泵使廢油在反應(yīng)釜循環(huán)，采用低溫蒸餾、真空分離方法將油里面的所有水分及其它輕餾物脫除；將廢油加熱至100℃～120℃，放入吸附料并攪拌；將廢油加熱至130℃～160℃，放入助濾及保護(hù)油質(zhì)材料并攪拌；將吸附料及助濾及保護(hù)油質(zhì)材料濾除；采用滲透的方法使經(jīng)濾除后的油液滲透至3微米的濾袋將油液輸出，制得成品油。本發(fā)明提供的廢油循環(huán)再生純物理凈化方法，無需濾芯、濾布、濾紙，不需要加化工原料，恢復(fù)油液的各種性能及理化指標(biāo)，時間短，成本低，且勞動強(qiáng)度低，具有適用和推廣價值，凈化能力是同類方法的1～3倍。

用于真空濾油機(jī)的可調(diào)式油液霧化噴淋器裝置 1062     

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本發(fā)明公開了一種用于真空濾油機(jī)的可調(diào)式油液霧化噴淋器裝置，包括外殼（1）、螺釘（2）、襯套（3）、活動分配板（4）、密封圈（5）、固定分配板（6）、定位銷（7）、彈簧（8）、法蘭盤（9）及O型圈（10）組成的可調(diào)式油液霧化噴淋器裝置，其特征在于：根據(jù)油液粘度調(diào)整噴射孔數(shù)量來保證油液霧化效果，從而提高潤滑油油水真空分離效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn)，優(yōu)勢明顯。

干式稀油密封煤氣柜的密封油處理方法 878     

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本發(fā)明公開了一種干式稀油密封煤氣柜密封油處理方法，其特征在于：煤氣柜油泵站中的密封油通過金屬軟管引出到密封油處理系統(tǒng)，在密封油處理系統(tǒng)中先經(jīng)粗過濾器除去機(jī)械雜質(zhì)，再經(jīng)油加熱器加熱后進(jìn)入真空分離器利用水、油沸點(diǎn)不同的原理使油水分離，油水分離后的密封油經(jīng)過精過濾器過濾后，進(jìn)入換熱器冷卻，再通過金屬軟管引入回煤氣柜油泵站中，上述過程經(jīng)多次循環(huán)后，完成對整個煤氣柜密封油的處理。本發(fā)明可以省去煤氣柜密封油定期更換的直接和間接成本，同時本發(fā)明可以直接對在用的煤氣柜密封油進(jìn)行處理，不需要對煤氣柜柜體進(jìn)行改造，避免了對在用煤氣柜柜體改造帶來的麻煩，且本發(fā)明可以在煤氣柜正常使用期間進(jìn)行煤氣柜密封油處理，保證了煤氣柜的正常連續(xù)工作，本發(fā)明方法工藝簡單、投資少、運(yùn)行成本低、占地面積小，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢十分明顯。

煤氣柜密封油處理方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種煤氣柜密封油處理方法，其特征在于：煤氣柜底部油溝中的密封油通過金屬軟管引出到密封油處理系統(tǒng)，在密封油處理系統(tǒng)中先經(jīng)粗過濾器除去機(jī)械雜質(zhì)，再經(jīng)油加熱器加熱后進(jìn)入真空分離器利用水、油沸點(diǎn)不同的原理使油水分離，油水分離后的密封油經(jīng)過精過濾器過濾后，進(jìn)入換熱器冷卻，再通過金屬軟管引入回煤氣柜底部油溝中，上述過程經(jīng)多次循環(huán)后，完成對整個煤氣柜密封油的處理。本發(fā)明可以省去煤氣柜密封油定期更換的直接和間接成本，同時本發(fā)明方法工藝簡單、投資少、運(yùn)行成本低、占地面積小，且可以在煤氣柜正常使用期間進(jìn)行煤氣柜密封油處理，保證了煤氣柜的正常連續(xù)工作，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢十分明顯。

己二腈精制系統(tǒng) 1091     

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本發(fā)明涉及一種己二腈精制系統(tǒng)，包括脫輕塔進(jìn)料預(yù)熱器、脫輕塔進(jìn)料罐、脫輕塔、脫輕塔頂回流罐、脫輕塔頂冷凝器、恒定液位罐、冷凝器凝液罐、輕組分緩沖罐、輕組分結(jié)晶器、脫重塔、脫重塔頂冷凝器、真空分離器、己二腈冷卻器；本系統(tǒng)可以降低設(shè)備的投資和運(yùn)行成本，降低操作難度，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性，延長設(shè)備的運(yùn)行周期。

濾油機(jī)上使用的真空汽化器 850     

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本實(shí)用新型公開了一種濾油機(jī)上使用的真空汽化器，包括真空分離器、加熱器、供油電磁閥、旁流閥、泡沫傳感器、用于檢測油位的紅外線探頭Ⅰ和紅外線探頭Ⅱ；真空分離器包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，分布器包括上腔板和下腔板。本實(shí)用新型在真空罐上設(shè)置有泡沫傳感器和紅外線探頭，對真空罐內(nèi)的泡沫和油液進(jìn)行檢測；采用蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道，油液流過加熱通道時，加熱更均勻，加熱效果更佳；因上腔板和下腔板均為球冠面板，通過霧化器油液先形成霧狀，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。

濾油機(jī)上使用的油液在線處理設(shè)備 760     

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本實(shí)用新型公開了一種濾油機(jī)上使用的油液在線處理設(shè)備，包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵、過濾器、泡沫傳感器和紅外線探頭；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管，數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，上腔板和下腔板均為球冠面板。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對泡沫和油液進(jìn)行檢測，油液通過真空汽化，通過二級過濾器和精濾器過濾，過濾效果更佳；油噴出后，形成膜狀，汽化效果大大提高，脫水、脫氣能力極強(qiáng)。

濾油機(jī)上使用的油液過濾裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種濾油機(jī)上使用的油液過濾裝置，包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵、過濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭Ⅰ和紅外線探頭Ⅱ；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接，反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán)。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對真空罐內(nèi)的泡沫和油液進(jìn)行檢測，油液通過真空汽化，通過二級過濾器和精濾器過濾，過濾效果更佳；高溫油液先形成霧狀，再形成膜狀，油霧在下落的過程中附注在反應(yīng)環(huán)和支撐板上，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的近百倍，汽化效果大大提高。

真空汽化裝置 739     

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本實(shí)用新型公開了一種真空汽化裝置，包括真空分離器、加熱器、供油電磁閥和旁流閥；真空分離器包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；反應(yīng)架包括支撐板和設(shè)置在支撐板上的三層反應(yīng)環(huán)；下一層上的反應(yīng)環(huán)與上一層上的反應(yīng)環(huán)相互錯位設(shè)置；支撐板上均布數(shù)個豎直設(shè)置通孔，反應(yīng)環(huán)由一鐵片圍成的圓環(huán)和鐵片的一端向內(nèi)彎折形成的折臂組成。本實(shí)用新型采用蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道，油液流過加熱通道時，加熱更均勻，加熱效果更佳；通過霧化器油液先形成霧狀，再形成膜狀，油霧在下落的過程中附注在反應(yīng)環(huán)和支撐板上，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的近百倍；油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。

雙級真空凈化設(shè)備 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種雙級真空凈化設(shè)備，包括油液加熱器、真空分離裝置、過濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭、冷凝器、羅茨泵和真空泵；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管，數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，分布器包括上腔板和下腔板。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對泡沫和油液進(jìn)行檢測，真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，大大延長真空泵的使用壽命。

真空過濾設(shè)備 664     

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本實(shí)用新型公開了一種真空過濾設(shè)備，包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、過濾器、冷凝器、羅茨泵和真空泵；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；冷凝器的進(jìn)氣口與霧化器和反應(yīng)架之間的腔體連通，冷凝器出氣口與羅茨泵的進(jìn)氣口連接，羅茨泵的出氣口與冷凝器Ⅲ的進(jìn)氣口連接，冷凝器Ⅲ的出氣口與真空泵連接。油液首先通過初級過濾器再進(jìn)行真空汽化，最后通過二級過濾器和精濾器過濾，過濾效果更佳，真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，大大延長真空泵的使用壽命。

油液在線雙級真空濾油設(shè)備 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種油液在線雙級真空濾油設(shè)備，包括油液加熱器、真空分離裝置、過濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭、冷凝器、羅茨泵和真空泵；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管，數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對泡沫和油液進(jìn)行檢測，真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，大大延長真空泵的使用壽命。

高爐爐頂液壓系統(tǒng)液壓油旁路凈化裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種高爐爐頂液壓系統(tǒng)液壓油旁路凈化裝置，其特征在于：液壓油進(jìn)口閥(1)通過液壓油管道與高爐爐頂液壓系統(tǒng)油箱相連，然后通過液壓油管道依次與過濾器(2)、油泵站(3)、液壓油加熱器(4)、高真空分離裝置(5)、液壓油冷凝器(6)、精過濾器(7)相連，精過濾器(7)通過液壓油管道與液壓油出口閥(8)相連，然后通過液壓油回路管道(9)回流入高爐爐頂液壓系統(tǒng)油箱中。本實(shí)用新型裝置設(shè)備簡單，利用多次過濾和水油真空分離的方式，有效地保證高爐爐頂液壓系統(tǒng)液壓油中的油品質(zhì)量，避免因油品污染造成液壓設(shè)備故障，同時既可以根據(jù)需要運(yùn)行也可以實(shí)時在線使用，不影響高爐爐頂液壓系統(tǒng)的正常工作，優(yōu)勢明顯。

雙級真空濾油設(shè)備 737     

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本實(shí)用新型公開了一種雙級真空濾油設(shè)備，包括油液加熱器、真空分離裝置、過濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭、冷凝器、羅茨泵和真空泵；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管，數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，分布器包括上腔板和下腔板，反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán)。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對泡沫和油液進(jìn)行檢測，真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，大大延長真空泵的使用壽命。

用于齒輪油真空過濾的過濾系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型公開了一種用于齒輪油真空過濾的過濾系統(tǒng)，包括齒輪油油箱、粗濾器、進(jìn)油泵、加熱器、板式過濾器、真空分離器、出油泵、精濾器；所述齒輪油油箱與所述粗濾器、進(jìn)油泵、加熱器、板式過濾器、真空分離器、出油泵、精濾器依次連接形成閉合回路。本實(shí)用新型具有能夠提高過濾效率、降低過濾成本、縮短過濾工作時間、有效改善過后得到的油品質(zhì)量的特點(diǎn)。

油液在線處理機(jī) 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種油液在線處理機(jī)，包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵和過濾器；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管，數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道；反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán)；上下層上的反應(yīng)環(huán)相互錯位設(shè)置。油液通過真空汽化，通過二級過濾器和精濾器過濾，過濾效果更佳；油噴出后，接觸面積擴(kuò)大，汽化效果大大提高。

絕緣油真空過濾系統(tǒng) 936     

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本實(shí)用新型公開了一種絕緣油真空過濾系統(tǒng)包括與油箱可拆卸連接的管路，依次連接設(shè)置在管路上的粗過濾器、加熱器、真空分離室、過濾油泵、吸附劑過濾器和精濾器，精濾器出口連通在油箱上，真空分離室上連接有用于抽氣的真空泵，本實(shí)用新型可拆卸連接在油箱上，并通過設(shè)置有加熱器、真空抽氣裝置和吸附劑過濾器裝置，對絕緣油進(jìn)行加熱使其油溫達(dá)到50～59℃，并對絕緣油進(jìn)行脫水脫氣后通過對絕緣油中的塵埃、油垢等固體雜質(zhì)或者樹脂、膠體等極化物進(jìn)行吸附過濾，最后絕緣油經(jīng)過精過濾回到油箱內(nèi)，完成循環(huán)，達(dá)到有效的降低絕緣油損耗因數(shù)(tgδ)，提高絕緣油的凈化效率，降低工作成本，縮短過濾時間。

汽輪機(jī)油超膜真空過濾系統(tǒng) 851     

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本實(shí)用新型公開了一種汽輪機(jī)油超膜真空過濾系統(tǒng)包括與汽輪機(jī)箱可拆卸連接的管路，依次連接設(shè)置在管路上的粗過濾器、加熱器、真空分離室、油泵和精濾器，真空分離室上連接有用于抽氣的真空泵，精濾器出口連接有管路I和管路II，管路I和管路II另一端均連接在汽輪機(jī)箱上，管路I上設(shè)置有超膜過濾裝置和開關(guān)閥i，管路II上設(shè)置有開關(guān)閥ii，本實(shí)用新型可拆卸連接在汽輪機(jī)箱上，并通過設(shè)置有加熱器、真空抽氣裝置和超膜裝置，對機(jī)油進(jìn)行加溫至50℃以上，對機(jī)油進(jìn)行脫水脫氣和精過濾，精過濾后機(jī)油進(jìn)入超膜過濾裝置，過濾機(jī)油中水分、融于油中金屬以及其他沉淀下來的雜質(zhì)，完成循環(huán)，處理后的機(jī)油油品質(zhì)量高、處理時間短、耗材成本低。

油液過濾系統(tǒng) 766     

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本實(shí)用新型公開了一種油液過濾系統(tǒng)，包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵和過濾器，真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，分布器包括球冠結(jié)構(gòu)的上腔板和下腔板；反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán)。油液通過初級過濾器后進(jìn)行真空汽化，通過二級過濾器和精濾器過濾，過濾效果更佳；上腔板和下腔板均為球冠面板，使各個噴頭內(nèi)的壓力相同，油噴出后，形成膜狀，并附注在反應(yīng)環(huán)和支撐板上，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的近百倍，脫水、脫氣能力極強(qiáng)。

雙級過濾式絕緣油真空濾油機(jī) 702     

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本實(shí)用新型公開了一種雙級過濾式絕緣油真空濾油機(jī)，包括通過輸油管道依次相連的初級過濾機(jī)構(gòu)、流量控制機(jī)構(gòu)、加熱器、真空分離器、油泵、二級過濾機(jī)構(gòu)，初級過濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)油口上連接有第一進(jìn)油管道與第二進(jìn)油管道，二級過濾機(jī)構(gòu)的出油口上連接有第一出油管道與第二出油管道，第一進(jìn)油管道的進(jìn)油口與第二出油管道的出油口均連接至待處理油箱的一個油口，第二進(jìn)油管道的進(jìn)油口與第一出油管道的出油口均連接至待處理油箱的另一個油口，真空分離器上連接有抽真空機(jī)構(gòu)。能夠使水分、雜質(zhì)及氣體等成分快速濾除，且處理后油品質(zhì)量高。

油液在線真空汽化設(shè)備 699     

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本實(shí)用新型公開了一種油液在線真空汽化設(shè)備，包括油液加熱器、真空分離裝置、過濾器、冷凝器、羅茨泵和真空泵；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，冷凝器的進(jìn)氣口與霧化器和反應(yīng)架之間的腔體連通，冷凝器出氣口與羅茨泵的進(jìn)氣口連接，羅茨泵的出氣口與冷凝器Ⅲ的進(jìn)氣口連接，冷凝器Ⅲ的出氣口與真空泵連接。油液首先通過初級過濾器再進(jìn)行真空汽化，最后通過二級過濾器和精濾器過濾，過濾效果更佳，高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，大大延長真空泵的使用壽命。

真空汽化系統(tǒng) 722     

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本實(shí)用新型公開了一種真空汽化系統(tǒng)，包括真空分離器、加熱器、供油電磁閥和旁流閥；真空分離器包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，分布器包括上腔板和下腔板；反應(yīng)架包括支撐板和設(shè)置在支撐板上的三層反應(yīng)環(huán)，下一層上的反應(yīng)環(huán)與上一層上的反應(yīng)環(huán)相互錯位設(shè)置，反應(yīng)環(huán)由圓環(huán)和折臂組成。本實(shí)用新型采用蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道，油液流過加熱通道時，加熱更均勻，加熱效果更佳；因上腔板和下腔板均為球冠面板，通過霧化器油液先形成霧狀，再形成膜狀并附注在反應(yīng)環(huán)和支撐板上，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的近百倍；油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。

油液在線雙級真空凈化設(shè)備 666     

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本實(shí)用新型公開了一種油液在線雙級真空凈化設(shè)備，包括油液加熱器、真空分離裝置、泡沫傳感器、紅外線探頭、冷凝器、羅茨泵和真空泵；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管，數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道；冷凝器的進(jìn)氣口與霧化器和反應(yīng)架之間的腔體連通，冷凝器出氣口與羅茨泵的進(jìn)氣口連接，羅茨泵的出氣口與冷凝器Ⅲ的進(jìn)氣口連接，冷凝器Ⅲ的出氣口與真空泵連接。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對泡沫和油液進(jìn)行檢測，真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，大大延長真空泵的使用壽命。

油液在線處理設(shè)備 642     

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本實(shí)用新型公開了一種油液在線處理設(shè)備，包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵和過濾器；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管，數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，上腔板和下腔板均為球冠面板。油液通過真空汽化，通過二級過濾器和精濾器過濾，過濾效果更佳；油噴出后，形成膜狀，汽化效果大大提高，脫水、脫氣能力極強(qiáng)。

油液在線過濾機(jī) 976     

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本實(shí)用新型公開了一種油液在線過濾機(jī)，包括油液加熱器、真空分離裝置和過濾器；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管，數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，分布器包括上腔板和下腔板，反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán)。油液通過真空汽化，通過二級過濾器和精濾器過濾，過濾效果更佳；油噴出后，接觸面積擴(kuò)大，汽化效果大大提高。

高粘度潤滑油專用濾油機(jī) 1052     

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本實(shí)用新型涉及濾油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高粘度潤滑油專用濾油機(jī)，包括進(jìn)油管道，所述進(jìn)油管道的一側(cè)位置通過管道連接有加熱器，且加熱器遠(yuǎn)離進(jìn)油管道的一側(cè)位置通過管道接通有第一油泵，所述第一油泵和加熱器的連接管道上固定安裝有恒溫控制儀，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的真空泵、冷卻器、強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)、儲水器、真空分離器和冷凝器，結(jié)合在真空泵的啟動后，從真空分離器上部所排出的高溫、高熱水蒸汽首先經(jīng)冷卻器和強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)對氣體進(jìn)行快速冷卻，再經(jīng)冷凝器降溫除濕，大部分水蒸汽被冷凝還原成水貯存于儲水器中被排出，且被多次冷卻后的氣體經(jīng)真空泵排出，從而實(shí)現(xiàn)對真空泵的降溫保護(hù)作用，有效地延長真空泵體的使用壽命。

濾油機(jī)上使用的油液過濾器 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種濾油機(jī)上使用的油液過濾器，包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵、過濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭Ⅰ和紅外線探頭Ⅱ；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器，進(jìn)油泵、初級過濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級過濾器和精濾器依次連接；霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭，分布器包括球冠結(jié)構(gòu)的上腔板和下腔板。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對真空罐內(nèi)的泡沫和油液進(jìn)行檢測，油液通過真空汽化，通過二級過濾器和精濾器過濾，過濾效果更佳；上腔板和下腔板均為球冠面板，使各個噴頭內(nèi)的壓力相同，油噴出后，形成膜狀，汽化效果大大提高，脫水、脫氣能力極強(qiáng)。

雙級真空汽化設(shè)備 825     

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本實(shí)用新型公開了一種雙級真空汽化設(shè)備，包括真空分離裝置、泡沫傳感器、紅外線探頭Ⅰ、紅外線探頭Ⅱ、冷凝器、羅茨泵和真空泵；真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架；泡沫傳感器設(shè)置在真空罐上且位于霧化器和反應(yīng)架之間，紅外線探頭Ⅰ和紅外線探頭Ⅱ均設(shè)置在真空罐上且位于反應(yīng)架的下方，冷凝器的進(jìn)氣口與霧化器和反應(yīng)架之間的腔體連通，冷凝器出氣口與羅茨泵的進(jìn)氣口連接，羅茨泵的出氣口與冷凝器Ⅲ的進(jìn)氣口連接，冷凝器Ⅲ的出氣口與真空泵連接。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對泡沫和油液進(jìn)行檢測，真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，大大延長真空泵的使用壽命。