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本實用新型涉及一種軋機抑塵多層噴霧空氣帽及噴嘴,所述軋機抑塵多層噴霧空氣帽包括空氣帽主體和空氣帽嵌體;所述空氣帽主體上設(shè)置有扇形噴口,所述扇形噴口為多組,多組扇形噴口沿著所述空氣帽主體的直徑方向直線排列;所述噴嘴包括液體帽、設(shè)置在液體帽上的空氣帽以及用于將所述空氣帽安裝在所述液體帽上的壓緊螺帽;所述液體帽上設(shè)置有氣體通道和液體通道,所述空氣帽內(nèi)設(shè)置有與所述氣體通道與所述液體通道連通的氣液混合室,多組扇形噴口均與氣液混合室連通。本實用新型的軋機抑塵多層噴霧空氣帽可以增加扇形噴霧的厚度和噴霧量,提高噴霧的覆蓋面積,對軋機軋制工藝粉塵具有很好的包裹性。
本實用新型公開了一種小型二輥熱軋機的快速換輥結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在二輥熱軋機的軋機基座上的萬向軸臨時固定單元和直線滑軌、設(shè)置在二輥熱軋機的軋機機架與軸承座之間的軸承座快拆單元、設(shè)置在二輥熱軋機的傳動箱內(nèi)側(cè)的T型滑軌推動液壓缸;采用液壓裝置先將萬向軸進行固定,然后松開軸承座與機架的固定螺栓,再松開軸承座手搖式T型螺桿,留出機架與軸承座之間的間隙,最后通過換輥液壓缸、T型滑動滑塊、T型滑動定位滑槽將軋輥從機架整體推出,整體吊走上下輥進行更換;安裝流程與拆卸流程相反。從而實現(xiàn)軋輥的快速精確可靠換輥的同時,大大減輕工作勞動強度,節(jié)省換輥時間。
本實用新型提供一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置,包括框架;所述框架前側(cè)內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板A;所述框架后側(cè)內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板B,且擋板A后側(cè)與擋板B前側(cè)相貼合;所述框架內(nèi)部兩側(cè)固定設(shè)置有固定板;所述框架底部通過過盈配合固定設(shè)置有軸承,且軸承內(nèi)部通過過盈配合固定設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,通過設(shè)置有缺齒輪和上齒板以及下齒板,實現(xiàn)了帶動擋板A前后滑動的效果,利用轉(zhuǎn)板配合連接塊以及連接板,實現(xiàn)了使擋板B跟隨擋板A反向滑動的效果,起到了簡單快捷對焙燒爐排料進行有效控制的作用,相比現(xiàn)有的排料控制裝置能夠更簡便有效的實現(xiàn)對焙燒爐排料進行控制的效果,有利于焙燒爐進行排料,增強了排料控制裝置的實用性。
本發(fā)明涉及制磚技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種窯爐生產(chǎn)加工工藝。背景技術(shù)窯爐或火爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成,根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格,能采用可燃氣體、油或電來運轉(zhuǎn)。電窯比使用可燃氣體和油的窯更容易控制溫度,但是一些陶工和雕塑家認為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內(nèi)溫度時采用高溫計或測溫錐測量的,通過窺孔可以看見?,F(xiàn)有技術(shù)中一種窯爐生產(chǎn)加工工藝使用時具有一定的弊端,首先現(xiàn)有的一種窯爐生產(chǎn)加工工藝,不能對廢料進行收集處理,首先現(xiàn)有的一種窯爐生產(chǎn)加工工
.本發(fā)明屬于冶煉鎳鉻合金領(lǐng)域,具體為一種利用礦熱爐煙氣與爐渣顯熱的鎳鉻合金的冶煉方法和系統(tǒng)。背景技術(shù).鋼鐵生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分,每年需消耗大量能源,隨著我國全社會資源循環(huán)利用體系的逐步完善和“雙碳”工作的深入進行,廢鋼在鋼鐵冶煉行業(yè)使用比例逐年攀升,低耗、綠色及低成本的利用廢鋼資源冶煉不銹鋼,有利于節(jié)約資源,促進資源可持續(xù)發(fā)展。礦熱爐為鋼鐵冶煉提供母液,礦熱爐煙氣為還原性氣體,煙氣中的co含量高達%,具有較高的化學(xué)能,可將礦熱爐煙氣回收利用。.目前礦熱爐煙氣回收利用的主流技術(shù)為
本發(fā)明涉及燒結(jié)機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燒結(jié)機檢修過程中停機和開機的控制方法。背景技術(shù)燒結(jié)機在檢修停機時,通常要排空燒結(jié)機的燒結(jié)臺車和環(huán)冷機的環(huán)冷臺車上的燒結(jié)礦,以方便檢修。檢修完成后,開機生產(chǎn)后的約30分鐘,可以用底料倉內(nèi)的鋪底料鋪在燒結(jié)臺車的底層,30分鐘后,底料倉儲存的鋪底料就會用完,此時,燒結(jié)礦還沒有到第二振動篩,也就沒有鋪底料補充到底料倉中,這一過程通常會持續(xù)約2-2.5小時。這個時間段,燒結(jié)臺車內(nèi)沒有鋪設(shè)鋪底料,燒結(jié)過程的透氣性下降,產(chǎn)量減少,另外,由于燒結(jié)臺車內(nèi)未鋪設(shè)鋪底料,燒結(jié)臺車
.本實用新型涉及無心磨床結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種打磨玻璃棒的無心磨床。背景技術(shù).無心磨也稱為無心磨削,是磨削加工的一種。無心磨床帶有導(dǎo)輪和磨削輪兩個砂輪,導(dǎo)輪帶動圓柱形工件在墊鐵上轉(zhuǎn)動,磨削輪對工件起磨削作用,故而無心磨的磨削方法屬于周磨法。由于無心磨床打磨的工件有大由小,因此往往需要調(diào)節(jié)無心磨床上兩個砂輪的間距,以便于較佳放置需要打磨的工件在兩個砂輪之間位置的上方進行打磨。對于外形體積較小的工件,如光纖相關(guān)的玻璃棒。在打磨玻璃棒的過程中,通常會因為打磨而出現(xiàn)高溫發(fā)熱的情況,而玻璃棒在高
本實用新型涉及廢舊鋰電池處理領(lǐng)域,具體的說是一種廢舊鋰電池負極材料風(fēng)選分離裝置,包括橫向布置的風(fēng)選風(fēng)道,風(fēng)道的一端布置有軸流風(fēng)扇、另一端連接有旋風(fēng)分離器,所述的風(fēng)道為筒狀,位于上側(cè)的筒壁處連接有豎向布置的儲料桶,儲料桶的上端桶壁處設(shè)有入料口,儲料桶下端開口與風(fēng)道筒壁連接處設(shè)有篩板,所述的儲料桶內(nèi)設(shè)有攪拌單元疏動粉料自篩板落入風(fēng)道,所述的風(fēng)道下側(cè)筒壁處沿風(fēng)向方向間隔布置有若干個下料口,攪拌單元攪擾經(jīng)錘振的負極材料,使得吸附在銅粒上的石墨碳粉漏出并被風(fēng)力吹走,確保了石墨碳粉與金屬銅的分離效果;所述的下料口沿風(fēng)向方向設(shè)置有若干個,可以進一步的對不同粒徑的金屬顆粒進行分級,便于后序的使用。
本實用新型屬于混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種冶金用粉末狀物料混料設(shè)備,包括底座,所述底座的上方設(shè)置有攪拌筒,所述攪拌筒與底座之間連接有連接塊,所述攪拌筒的底部設(shè)置有排料管,所述排料管的表面設(shè)置有閥門,所述排料管的一端穿過底座連接有集料箱。該冶金用粉末狀物料混料設(shè)備,通過在擋板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一粉碎結(jié)構(gòu)和第二粉碎結(jié)構(gòu),可以將不同冶金用的原材料進行粉碎后再混合,提高混合效率,通過在粉碎輥的下方設(shè)置有篩網(wǎng),對粉碎后的原材料進行過濾,去除雜質(zhì),保證了冶金物料的質(zhì)量,通過在粉碎箱的頂部分別設(shè)置有第一輸送結(jié)構(gòu)和第二粉碎結(jié)構(gòu),對不同原材料進行輸送,無需人工上料,防止粉碎輥對工作人員造成傷害。
本實用新型涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋰電池的回收裝置,解決了現(xiàn)有鋰電池回收效果較差的缺點,包括裝置殼體,所述裝置殼體的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有下料斗,所述下料斗的一側(cè)外部通過螺栓固定有破碎電機,下料斗的內(nèi)部軸承連接有兩個轉(zhuǎn)桿,下料斗的中間和一側(cè)內(nèi)部分別通過軸承連接有傳動桿和主動桿,所述傳動桿的頂部外側(cè)分別套接有撥動葉片和破碎葉片,下料斗的底部還設(shè)置有濾網(wǎng),下料斗的底部還設(shè)置有導(dǎo)板,分類電機驅(qū)動金屬環(huán)轉(zhuǎn)動至磁板一端時,在磁板的作用下,金屬環(huán)表面產(chǎn)生磁性,吸附通過濾網(wǎng)篩落的金屬粉,并在轉(zhuǎn)動至圓形支架一側(cè)時,失去磁性,時金屬粉下落手機,依次往復(fù),回收鋰電池中的鐵屑,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置,包括底板,所述底板上表面的中部固定連接有沉降箱,所述沉降箱正面插接有收集盒,所述收集盒右側(cè)面開設(shè)多組通氣孔,所述收集盒正面的中部固定連接有第一把手,所述收集盒內(nèi)壁的右側(cè)滑動連接有過濾網(wǎng)架,所述過濾網(wǎng)架內(nèi)側(cè)面固定連接有過濾網(wǎng)。該工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置,通過抽風(fēng)機將灰塵收集在沉降箱內(nèi),并通過第一把手將收集盒內(nèi)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后的灰塵取出,從而實現(xiàn)了對冶金所產(chǎn)生灰塵的回收與利用,進一步減少了資源浪費,通過移動第二把手將過濾網(wǎng)架取出,進而方便了使用者對過濾網(wǎng)的更換,減輕了該裝置的維護工作強度。
本實用新型提供一種冶金用降溫裝置,涉及冶金領(lǐng)域。該冶金用降溫裝置,包括外殼,外殼左右側(cè)壁開設(shè)有方孔,左側(cè)方孔內(nèi)固定連接有傳送架,傳送架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳送輥,右側(cè)方孔內(nèi)固定連接有烘干箱,烘干箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳送輥,烘干箱外頂壁固定連接有烘干機。該裝置在使用時,冶金材料通過傳送輥傳送到下沉架內(nèi)部,液壓桿下壓下沉架,輸水管與排水管形成一組輸水系統(tǒng),對冶金材料初步降溫,水遇到高溫的材料形成高溫水蒸汽,吸氣機將水蒸氣吸入通過蒸汽管進入壓縮機,經(jīng)過制冷箱冷凝成液體,流經(jīng)冷凝管形成循環(huán),對冷卻箱內(nèi)的水降溫,從而對冶金材料降溫,具有高速降溫、能源回收的優(yōu)點,有效提高了工作效率。
本實用新型涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種冶金鑄造用吸塵器,包括吸塵罩,吸塵罩頂面的中央固定連接有吸塵管,所述吸塵管的上端與專用的吸塵器相連接,所述吸塵罩底面的中央開設(shè)有底面凹槽,所述底面凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿外壁上下兩側(cè)的中央以及前后兩側(cè)的中央固定連接有電磁鐵,四個所述電磁鐵的外部均套設(shè)有橡膠套,電磁鐵和橡膠套的搭配使用,能夠?qū)㈣F質(zhì)金屬從廢料和粉塵中分離出來,同時又便于對分離出來后的鐵質(zhì)金屬進行收集,減小造成鐵質(zhì)金屬浪費的可能,同時弧形凹槽增大了橡膠套的表面積,從而在電磁鐵的基礎(chǔ)上進一步增強了對鐵質(zhì)金屬的分離與收集。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池的回收裝置,包括殼體、粗破碎裝置、輥筒磁選裝置和細破碎裝置,殼體內(nèi)底面中部設(shè)置有縱向的隔板,殼體的底部的左部和右部分別設(shè)置有出鐵口和出料口,粗破碎裝置設(shè)置在殼體頂面中部,粗破碎裝置底部與殼體內(nèi)部相互連通設(shè)置,粗破碎裝置包括錐形筒、第一電機、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和旋轉(zhuǎn)擠壓凸,輥筒磁選裝置設(shè)置在殼體內(nèi)的上部,輥筒磁選裝置包括輥筒、設(shè)置在輥筒內(nèi)的磁系、用于驅(qū)動輥筒轉(zhuǎn)動的第二電機和用于清除輥筒表面殘留物質(zhì)的刮刀,細破碎裝置設(shè)置在殼體內(nèi)的右下部,細破碎裝置包括第三電機、主動磨輥和從動磨輥;該廢舊鋰電池的回收裝置能回收大部分的鐵屑,同時破碎均勻。
本實用新型涉及鍋爐排煙管道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu),包括抽煙除塵凈化箱,所述抽煙除塵凈化箱的一端安裝有便捷伸縮煙道,所述抽煙除塵凈化箱另一端的兩側(cè)均開設(shè)有排煙孔;所述便捷伸縮煙道的一端連接有煙道加濕凈化箱;所述煙道加濕凈化箱的一端設(shè)置有抽煙連接板。該基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu),通過設(shè)置煙道加濕凈化箱能夠?qū)υO(shè)備爐煙氣先進行加濕處理,使有毒的煙氣通過健康加濕自然汽化方式加濕,使抽煙除塵凈化箱形成一個凈化空氣的循環(huán),使有毒的設(shè)備爐煙氣更加徹底的過濾,經(jīng)過煙道加濕凈化箱加濕凈化后的煙氣就可以快速安全的進行排放工作,提升了設(shè)備的綠色意識和實用效果。
本實用新型公開了一種高效冶煉機械濾袋收塵器,包括除塵裝置和凈化裝置,凈化裝置通過管道連接除塵裝置,凈化裝置包括第一筒體、勻氣組件、脫硫框架、脫硝框架和噴淋架,第一筒體的頂端通過管道連接除塵裝置,除塵裝置包括第二筒體、除塵布袋、支撐框、隔板、積灰槽和擋風(fēng)板件。本高效冶煉機械濾袋收塵器,其中冶煉機械產(chǎn)生的廢氣先經(jīng)過除塵裝置處理然后經(jīng)過凈化裝置處理,這樣對廢氣的處理效果好,凈化裝置中勻氣組件的設(shè)置保證廢氣均勻的與脫硫框架接觸,廢氣會與脫硫填料和脫硝框架接觸,與普通除塵器相比,在第二筒體的進風(fēng)口處安裝擋風(fēng)板件,能使廢氣均勻的與不同除塵布袋接觸,保證除塵效果,整體除塵效果更好。
本實用新型公開了一種粉末冶金高效擠出裝置,屬于冶煉材料制造領(lǐng)域,一種粉末冶金高效擠出裝置,包括擠出裝置本體,擠出裝置本體包括分隔板、粉碎腔和收納腔,粉碎腔和收納腔分別位于分隔板上下兩側(cè),分隔板與擠出裝置本體內(nèi)壁固定連接,粉碎腔內(nèi)安裝有兩個相互對稱的粉碎輥,兩個粉碎輥相抵,粉碎腔左右內(nèi)壁均固定連接有接觸塊,接觸塊位于粉碎輥下側(cè)且與粉碎輥間隙配合,擠出裝置本體上端開鑿有送料孔,分隔板上開鑿有條形孔,條形孔內(nèi)插設(shè)有封堵條,封堵條靠近粉碎輥的一端與兩個粉碎輥相切處相匹配,擠出裝置本體底端開鑿有螺紋孔,可以實現(xiàn)對金屬顆粒粉碎的更加均勻,從而降低二次粉碎的可能性,提高了金屬生產(chǎn)效率的效果。
本實用新型公開了一種爐渣倉儲紫外光照射系統(tǒng)裝置,包括裝置本體、儲物柜、鉸接柜門、排料出口和轉(zhuǎn)軸,所述裝置本體頂端的一側(cè)固定有儲物柜,儲物柜一側(cè)的外壁上鉸接有鉸接柜門,所述儲物柜的頂端安裝有爐渣輸料體,爐渣輸料體內(nèi)部的一側(cè)安裝有第一電機,所述第一電機一側(cè)的爐渣輸料體內(nèi)部通過支撐柱安裝有螺旋上料桿,所述紫外線照射室頂端的中心位置處固定有紫外線發(fā)射器,紫外線發(fā)射器下方的紫外線照射室內(nèi)部設(shè)有紫外線燈盤,所述旋轉(zhuǎn)支撐盤下方的裝置本體內(nèi)部設(shè)有第二電機。本實用新型不僅提高了紫外光照射的工作效率,提高了裝置使用時的便利程度,而且避免了爐渣進料時的堵塞。
本實用新型屬于固廢處理裝置領(lǐng)域,公開了一種真空氯化焙燒處理重金屬危廢的裝置。所述裝置包括氯化焙燒室,氯化焙燒室上設(shè)置氣體吸收室和帶密封蓋的高位料斗,氣體吸收室和帶密封蓋的高位料斗通過管道與氯化焙燒室內(nèi)部連通,氣體吸收室連接真空泵;所述氯化焙燒室內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。本實用新型的裝置操作簡單方便,能夠同時實現(xiàn)廢渣解毒與資源回收,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
本實用新型公開了一種冶金用環(huán)保型均勻冷卻機構(gòu),熱氣罐體的中部固定安裝有螺旋管,螺旋管的底端固定連接有連接水管,連接水管的一端安裝有儲水箱,儲水箱內(nèi)部的一端嵌入安裝有過濾板,儲水箱中部的一端固定安裝有水泵,水泵的頂部固定安裝有輸水管,通過集水槽和螺旋管的配合使用,便于對噴淋后的冷卻水進行收集,避免冷卻水中含有的冶金加工殘渣排出對環(huán)境造成影響,通過過濾板的使用,便于對廢水進行過濾,提高冷卻水的潔凈度,使得殘渣留在儲水箱內(nèi)部,通過水泵和輸水管的配合使用,將過濾后的冷卻水輸送至噴水頭,使得冷卻水可以實現(xiàn)循環(huán)使用,提高裝置的環(huán)保性,減少了資源的浪費。
本實用新型公開了利用高壓天然氣壓力能回收廢舊PCB的裝置。該裝置包括天然氣膨脹降溫系統(tǒng)、冷媒循環(huán)供冷系統(tǒng)和常低溫二級粉碎系統(tǒng);天然氣膨脹降溫系統(tǒng)的第一透平膨脹機分別與第一換熱器的殼程出口和第二換熱器的管程入口連接;第二換熱器的殼程出口與第二透平膨脹機入口連接;常低溫二級粉碎系統(tǒng)的常溫機械粉碎設(shè)備與第一透平膨脹機連接,常溫機械粉碎設(shè)備出料口與磁選分離器與連接,磁選分離器的出料口與旋轉(zhuǎn)自動加料混合設(shè)備的進料口相連,旋轉(zhuǎn)自動加料混合設(shè)備的混合出料口與套管換熱器的管程入口連接;本實用新型解決了廢舊PCB的污染問題,實現(xiàn)廢舊PCB的循環(huán)再生資源利用,本實用新型工藝無污染,能耗僅為傳統(tǒng)工藝的5%—10%。
本實用新型公開了一種爐渣倉儲噴淋系統(tǒng)裝置,包括噴淋水箱、第一進水口、水泵、支撐底座、出水口、增壓泵、集水箱和第二進水口,所述支撐底座底端的四個拐角處均安裝有萬向輪,且支撐底座頂端的中間位置處安裝有集水箱,所述集水箱一側(cè)頂端的中間位置處設(shè)置有第一進水口,且集水箱遠離第一進水口一側(cè)頂端的中間位置處設(shè)置有出水口,所述集水箱內(nèi)部底端的中間位置處安裝有水泵。本實用新型通過安裝有水泵、出水口、第二進水口、第一導(dǎo)水管、第二導(dǎo)水管、增壓泵,使用時水泵將集水箱內(nèi)的水通過第一導(dǎo)水管、出水口、第二導(dǎo)水管和第二進水口進入噴淋水箱內(nèi),經(jīng)過增壓泵增壓之后由噴頭噴出,機械化操作快速便捷。
本實用新型公開了一種受熱均勻的冶金用礦料預(yù)熱裝置,涉及冶金領(lǐng)域,本實用新型包括支撐座,支撐座的外表面下方安裝有操作臺,支撐座的頂部開設(shè)有燃燒槽,燃燒槽的內(nèi)部安裝有多個噴頭,燃燒槽的底部安裝有燃氣瓶,支撐座的一側(cè)下方安裝有電機,電機的輸出端連接有驅(qū)動軸。本實用新型通過設(shè)置有導(dǎo)熱桿和導(dǎo)熱球,在噴頭對預(yù)熱滾筒內(nèi)的礦料預(yù)熱時,熱量會沿著多個導(dǎo)熱桿傳遞至導(dǎo)熱球,之后隨著電機運行,驅(qū)動軸通過傳動帶讓從動軸轉(zhuǎn)動,從而使得預(yù)熱滾筒轉(zhuǎn)動,而預(yù)熱滾筒轉(zhuǎn)動過程中其內(nèi)部的礦料則會持續(xù)與多個導(dǎo)熱桿和導(dǎo)熱球接觸,可更加全面的對礦料進行熱交換,使得對礦料預(yù)熱更加均勻,避免了裝置對礦石預(yù)熱不均的情況。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池加工用負極材料分離機,涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部橫向設(shè)有與箱體的壁體相轉(zhuǎn)動連接的空心管,箱體的內(nèi)部設(shè)有被空心管固定貫穿的傾斜筒體,傾斜筒體的截面呈平行四邊形的形狀,傾斜筒體的表面開設(shè)有若干的粉料出孔,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有氣體箱,空心管穿過氣體箱且位于氣體箱內(nèi)部的空心管上開設(shè)有進氣孔;負極材料在傾斜筒體內(nèi)往復(fù)的滾動,使負極材料中的粉料(如石墨碳粉)與顆粒物質(zhì)(如銅塊)分離,氣體通過出氣管噴出,從而進一步提高粉料和顆粒物質(zhì)的分離效果,使粉料和顆粒物質(zhì)分離徹底,便于得到純凈的顆粒物質(zhì)。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于利用一種礦砂超聲波輔助礦漿電解裝置,所述裝置是由恒溫控制箱、穩(wěn)壓電源、電解體系溶液、陽極隔膜套、電解槽、電極、超聲波發(fā)生器構(gòu)成,電解槽置于恒溫控制箱中,在電解槽中加入電解體系溶液,陽極隔膜套置入電解體系溶液中,陽極隔膜套開口露出液面,陽極插入陽極隔膜套中,陰極插入陽極隔膜套外的電解體系溶液中,研磨后的礦砂放入陽極隔膜套中,超聲波發(fā)生器探頭產(chǎn)生的持續(xù)超聲波脈沖,并將其作用于礦漿電解混合溶液,改善電解體系溶液中金屬離子的分布情況,使得電極表面的電解液充分流動,陰極表面濃度接近整個溶液的濃度,同時提高電流效率和礦漿的浸出率,提高礦漿電解的綜合效能。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金用可過濾灰塵沉降裝置,包括箱體,所述箱體正面的頂部插接有風(fēng)機管,所述風(fēng)機管內(nèi)壁的前側(cè)固定連接有防護網(wǎng),所述風(fēng)機管內(nèi)壁的中部固定連接有吸塵裝置,所述吸塵裝置包括風(fēng)機架,所述風(fēng)機架的中部插接有扇葉,所述風(fēng)機架背面的中部固定連接有電機箱。該冶金用可過濾灰塵沉降裝置,通過設(shè)置有沉降裝置,實現(xiàn)了對灰塵的沉降,且設(shè)置有沉降箱和沉降網(wǎng),實現(xiàn)了對灰塵的沉降和收集,提高了此裝置的除塵效果,便于工廠使用,水泵和第二抽水管配合使用,能夠?qū)⒊两迪渲械拇蟛糠炙旨皶r抽取到水箱中,避免人們將沉降箱取出時有水灑落,便于清洗,提高了此裝置的實用性。
本實用新型涉及金屬制造技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種冶金用吊具,包括殼體,殼體的頂部的四角處均固定連接有連桿,連桿的頂部固定連接有頂板,頂板頂部的中央固定連接有固定環(huán),殼體內(nèi)壁的頂部安裝有電機,殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿表面的左右兩側(cè)刻設(shè)有兩段螺紋相反的外螺紋,轉(zhuǎn)動桿表面的中央位置處固定連接有兩個錐齒輪,通過設(shè)置的電機,以及與電機通過錐齒輪連接的轉(zhuǎn)動桿,配合絲桿螺母和夾持臂,使得工作人員在使用時,能夠先控制電機轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,并通過設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿表面的外螺紋,從而帶動絲桿螺母在電機正反轉(zhuǎn)動時,能夠相互遠離或相互靠近,從而對圓筒形的工件進行穩(wěn)定的吊裝。
本實用新型涉及廢舊電線、電纜、線路板中的金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,公開一種廢舊金屬回收系統(tǒng),包括:振動篩(1),與振動篩(1)相連的原料供應(yīng)裝置(2),以及設(shè)置在振動篩(1)下的金屬收集箱(3)和廢渣廢水收集箱(4),其特征在于,所述振動篩(1)為傾斜設(shè)置,所述原料供應(yīng)裝置(2)與廢渣廢水收集箱(4)之間設(shè)有水循環(huán)裝置(5)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一種廢舊金屬回收系統(tǒng)具有生產(chǎn)效率高、可將廢水循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。
本實用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬冶煉用加料裝置,包括支撐架,所述支撐架的頂端安裝固定有絞龍倉,且絞龍倉內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有絞龍,且絞龍倉的一端安裝固定有固定盤,固定盤內(nèi)側(cè)端面的下部設(shè)置有吹氣口,且固定盤外部的底端通過氣管連接有氣泵,且絞龍的轉(zhuǎn)軸穿出絞龍倉和穿過固定盤的中部,且穿出的絞龍的一端插設(shè)固定有從動鏈輪,從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪傳動,且主動鏈輪的中部插設(shè)固定有電機的輸出軸,通過氣泵將氣體輸送至固定盤內(nèi),氣體從固定盤底部的吹氣口噴射出,將粉屑也從出料口排出,可避免絞龍倉底部的粉屑的堆積,避免粉屑長時間堆積后對絞龍倉進行卡堵,影響礦石的正常輸送。
本實用新型公開了一種智能電子設(shè)備回收處理裝置,包括焚燒爐和處理箱,所述焚燒爐下端固定連接有支撐板,所述支撐板下端四角均固定安裝有支撐腿,所述支撐板下端中部固定安裝有出渣管,所述焚燒爐前端中開設(shè)有進料口,所述焚燒爐左端固定連接有進氣管,所述進氣管遠離焚燒爐的一端固定連接有鼓風(fēng)機,所述焚燒爐上端中部固定安裝有吸風(fēng)機,所述吸風(fēng)機的輸出端固定連接有軟管,且軟管遠離吸風(fēng)機的一端固定連接在處理箱上端左部,所述處理箱上端右部固定連接有出氣管。本實用新型所述的一種智能電子設(shè)備回收處理裝置,能夠在對電子設(shè)備進行焚燒階段時,保證燃燒的充分性,并且能對焚燒尾氣進行處理,避免焚燒尾氣直接排入大氣造成污染。
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