液壓多用鍛釬機(jī) 951     

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本實(shí)用新型是一種液壓多用鍛釬機(jī),它有一由型鋼焊接而成的長方形框體機(jī)架,機(jī)架上方是工作臺,臺上有垂直固定的壓緊裝置和橫臥的擠壓裝置,機(jī)架的框體由臺板和底板分為兩格,其內(nèi)分別裝有壓力油箱和壓氣裝置,此外還有配套的電氣系統(tǒng)及模具,它配備有巧妙的油壓系統(tǒng),其液壓動(dòng)作程序化和順序化,具有鍛釬機(jī)和鍛壓機(jī)兩種功能,操作簡單,性能可靠,是煤礦、冶金、鐵路、軍工等生產(chǎn)單位必備的機(jī)械。

銻氧和白煤的自動(dòng)和料裝置 715     

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本申請涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供一種銻氧和白煤的自動(dòng)和料裝置，包括：銻氧暫存斗、白煤暫存斗、計(jì)量模塊、和料斗和DCS控制系統(tǒng)，計(jì)量模塊設(shè)于和料斗的頂部，銻氧暫存斗和白煤暫存斗設(shè)于計(jì)量模塊的上方并分別能將銻氧和白煤導(dǎo)入至計(jì)量模塊內(nèi)進(jìn)行稱量，銻氧暫存斗的底部連接有螺旋給料機(jī)，螺旋給料機(jī)的出料口與計(jì)量模塊連接，白煤暫存斗的底部設(shè)有星型卸灰閥，星型卸灰閥的出料口與計(jì)量模塊連接，和料斗的軸線上設(shè)有攪拌組件，DCS控制系統(tǒng)分別與計(jì)量模塊、螺旋給料機(jī)、星型卸灰閥和攪拌組件電連接。該銻氧和白煤的自動(dòng)和料裝置實(shí)現(xiàn)了銻氧和白煤的精準(zhǔn)配比和自動(dòng)和料，保證了還原效果，并節(jié)約了人力成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

含釩礦物免焙燒濕法提釩工藝 1007     

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本發(fā)明公開了一種含釩礦物免焙燒濕法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝需要制球入爐焙燒,提取成本高,存有氯氣污染,對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足,本發(fā)明采取調(diào)節(jié)含釩礦物的碳含量;將調(diào)節(jié)了碳含量的含釩礦物磨細(xì);加入堿至磨細(xì)的含釩礦物,浸提,常規(guī)分離出釩。本發(fā)明用于含釩礦物的提釩,尤其適用于石煤提釩,提取率高,可達(dá)55%以上,提取的釩的質(zhì)量可達(dá)冶金級99%以上,每噸五氧化二釩節(jié)約提取成本1萬元以上,每提一噸釩的綜合效益比現(xiàn)有工藝高3萬元以上,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

砷堿渣常溫濕法無害化處理的工藝 869     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，涉及火法煉銻過程中產(chǎn)生的一種砷堿渣的處理方法。本發(fā)明將砷堿渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻，固液分離后的高砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)出的高砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體，該固化體毒性浸出試驗(yàn)可達(dá)到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低砷堿渣堆存帶來的環(huán)境污染，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，有價(jià)金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實(shí)際，本發(fā)明不僅能在常溫下實(shí)現(xiàn)各物質(zhì)的有效回收利用，而且還能實(shí)現(xiàn)As的高效固定。本發(fā)明整個(gè)工藝流程不存在物料再結(jié)晶，進(jìn)而保證整個(gè)工藝能順利進(jìn)行，進(jìn)而為工業(yè)化應(yīng)用提供了必要條件。

便于利用余熱的礦熱爐 966     

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本發(fā)明公開了一種便于利用余熱的礦熱爐，設(shè)計(jì)冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體，所述爐體的兩側(cè)均安裝有蒸汽機(jī)構(gòu)，所述爐體的頂部安裝有出氣罩，所述出氣罩的頂部連通有三通管，所述三通管的頂部安裝有換熱機(jī)構(gòu)，所述換熱機(jī)構(gòu)的頂部安裝有廢氣處理機(jī)構(gòu)，所述爐體內(nèi)部的上側(cè)與下側(cè)均安裝有接礦架，所述爐體的底部固定連接有底座。通過蒸汽機(jī)構(gòu)和接礦架的配合使用，使得蒸汽機(jī)構(gòu)能夠利用蒸汽的動(dòng)力讓爐體內(nèi)的接礦架進(jìn)行加熱礦石時(shí)，讓接礦架上的礦石能夠進(jìn)行前后偏轉(zhuǎn)一點(diǎn)角度，從而讓偏轉(zhuǎn)時(shí)的作用力能夠讓礦石進(jìn)行晃動(dòng)，讓加熱的熱量能夠更加方便的滲透進(jìn)行堆積的礦石內(nèi)，提高了礦石熱礦的效率。

不銹鋼模鑄保護(hù)渣 865     

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本發(fā)明提出了一種不銹鋼模鑄保護(hù)渣，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該不銹鋼模鑄保護(hù)渣由以下原料制備而成：粉煤灰、白土、硼砂、玻璃渣、空心陶瓷微珠、松脂巖、珍珠巖、玄武巖、氧化鐵、氧化鋁和熟石灰。本發(fā)明制備的不銹鋼模鑄保護(hù)渣，無需添加發(fā)熱劑和保溫劑，既能提高鋼錠表面質(zhì)量、又能改善錠頭補(bǔ)縮質(zhì)量，由此可減少切頭率，提高成材率。

無源自滋生高熱自動(dòng)焊接不銹鋼的膏體及其制備方法與使用方法 891     

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本發(fā)明公開了一種無源自滋生高熱自動(dòng)焊接不銹鋼的膏體，其包括基本配方組合物和粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑與基本配方組合物的重量比為29：100。此外還提供一種無源自滋生高熱自動(dòng)焊接不銹鋼的膏體的制備方法與使用方法。本發(fā)明涉及的焊接膏體采用硼粉等新的還原劑作為燃燒成分，引燃后高放熱性的反應(yīng)物釋放出的熱能足以使燃燒產(chǎn)物銅、鐵、鎳等熔焊材料與受焊母材通過潤透、擴(kuò)散及反應(yīng)結(jié)晶等機(jī)制實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合從而完成自動(dòng)焊接，可在無外接電源、氣源和其它能源、無任何設(shè)備和工具情況下、及任何特殊地方和天氣條件下實(shí)現(xiàn)高效簡便地完成碳鋼類金屬焊接工作。

生產(chǎn)五氧化二釩的方法 953     

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本發(fā)明公布了一種勻相法生產(chǎn)五氧化二釩的生產(chǎn)工藝，是以石煤或含釩礦渣為原料，以催化劑A為輔料，通過球磨動(dòng)能活化礦粉，在弱酸性條件下，以管道式超高壓反應(yīng)器為核心工藝設(shè)備，在1?6的反應(yīng)壓力條件下，活化礦粉與催化劑A協(xié)同作用，完成浸出。該工藝不需要焙燒，沒有有毒煙氣產(chǎn)生，清潔環(huán)保，含釩礦石、礦渣分解率高達(dá)90?95%，全程直收率超過82%，且工藝流程短，反應(yīng)后母液加入勻相沉釩劑B、雙氧水、在沉釩劑B的作用下。雙氧水定量釋放氧，溶液中的3價(jià)釩離子定量氧化為5價(jià)釩離子，形成釩酸定量勻相沉淀，一次沉淀產(chǎn)品的純度即可達(dá)到冶金級五氧化二釩的要求，因而生產(chǎn)成本極低，社會(huì)效率、經(jīng)濟(jì)效率明顯。

廢硝酸鎳溶液經(jīng)除氯離子生產(chǎn)硝酸鎳產(chǎn)品的工藝方法 669     

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本發(fā)明公開了一種廢硝酸鎳溶液經(jīng)除氯離子生產(chǎn)硝酸鎳產(chǎn)品的工藝方法，包括調(diào)節(jié)pH值、除氯離子、除銅離子、萃取除雜四個(gè)步驟，本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝相比具有操作簡單，處理費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，最終得到的氯化鎳產(chǎn)品中氯離子的含量≤0.001%，銅離子的含量≤0.0001，為合格的氯化鎳產(chǎn)品可用于工業(yè)化生產(chǎn)，并且解決了電鍍行業(yè)廢硝酸鎳水污染問題，能創(chuàng)造較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染；在生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的銅粉、氯化亞銅可以回收利用，用于顏料工業(yè)生產(chǎn)或在有機(jī)合成工業(yè)中用作催化劑，以及冶金、電鍍工業(yè)領(lǐng)域。

無源自滋生高熱自動(dòng)焊接碳鋼類金屬的膏體及其制備方法與使用方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種無源自滋生高熱自動(dòng)焊接碳鋼類金屬的膏體，其包括基本配方組合物和粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑與基本配方組合物的重量比為26∶100。此外還提供一種無源自滋生高熱自動(dòng)焊接碳鋼類金屬的膏體的制備方法及該焊接膏體的使用方法。本發(fā)明涉及的焊接膏體采用硼粉等新的還原劑作為燃燒成分，引燃后高放熱性的反應(yīng)物釋放出的熱能足以使燃燒產(chǎn)物銅、鐵等熔焊材料與受焊母材通過潤透、擴(kuò)散及反應(yīng)結(jié)晶等機(jī)制實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合從而完成自動(dòng)焊接，可在無外接電源、氣源和其它能源、無任何設(shè)備和工具情況下、及任何特殊地方和天氣條件下實(shí)現(xiàn)高效簡便地完成碳鋼類金屬焊接工作。

空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝 910     

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本發(fā)明公開了一種空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝存有氯氣等廢氣排放污染、對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足之處,本發(fā)明采取對含釩石煤塊進(jìn)行破碎、調(diào)節(jié)其含炭量、空白焙燒、磨漿加堿浸取、加鎂鹽凈化、加硫酸轉(zhuǎn)型,用樹脂吸附等工藝步驟提取五氧化二釩成品。本發(fā)明可用于所有含釩石煤的提釩,能消除氯氣污染和對設(shè)備的腐蝕,節(jié)水三分之二以上,尤其適用于提取吸附于粘土礦物中的釩,提取率可達(dá)70%以上,提取的釩的質(zhì)量可達(dá)冶金級99%以上,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

冶金爐料加工用烘箱 1057     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐料加工用烘箱，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有烘箱主體，所述烘箱主體的上表面兩端均焊接固定有固定板，所述固定板的中間位置處滾動(dòng)連接有第二纏繞軸，所述第二纏繞軸的端部位于所述固定板的前表面固定安裝有手輪，所述第二纏繞軸的外表面纏繞有防護(hù)簾；通過在第二纏繞軸的外表面設(shè)計(jì)防護(hù)簾，和在兩個(gè)固定塊的連接處設(shè)計(jì)第一連接輥，避免現(xiàn)有的烘箱在放置使用時(shí)外表面不便于防護(hù)，易造成烘箱的外表面易落入灰塵不便于清理，可以手握手輪通過軸承帶動(dòng)第二纏繞軸在固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)將防護(hù)簾不斷打開，打開時(shí)通過第一連接輥在兩個(gè)固定塊的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)將防護(hù)簾順利打開至烘箱主體的兩側(cè)。

冶金爐料加工用粉碎裝置 691     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐料加工用粉碎裝置，包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體底部機(jī)座，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)體的頂部通過鉸鏈旋轉(zhuǎn)連接有機(jī)罩，且機(jī)罩處于進(jìn)料口的一側(cè)，所述進(jìn)料口的頂部表面對稱設(shè)置有兩個(gè)限位桿旋轉(zhuǎn)座，且兩個(gè)限位桿旋轉(zhuǎn)座之間旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧室；通過設(shè)置的限位桿旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)桿、第一彈簧室、內(nèi)基塊、拉桿、卡座、U形掛口、限位橫桿、限位塊和T形拉把，使得機(jī)罩在旋轉(zhuǎn)閉合后可以快速的得到限位，同時(shí)也使得機(jī)罩后續(xù)可以快速的旋轉(zhuǎn)打開，相比原裝置通過旋轉(zhuǎn)螺栓和螺母的限位方式，可以為操作人員帶來便利，提高操作效率。

冶金爐料生產(chǎn)用冷卻裝置 734     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐料生產(chǎn)用冷卻裝置，包括塔體，所述塔體頂部設(shè)置有排氣口，所述排氣口頂部設(shè)置有頂架，所述頂架內(nèi)側(cè)固定有不銹鋼網(wǎng)板，所述頂架底部四個(gè)象限點(diǎn)處均固定有側(cè)板，所述側(cè)板側(cè)面開設(shè)有安裝槽，所述排氣口側(cè)壁四個(gè)象限點(diǎn)處均固定有安裝板，所述安裝板一端置于安裝槽內(nèi)部；本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的不銹鋼網(wǎng)板，不銹鋼網(wǎng)板置于排氣口的頂部，進(jìn)而起到隔離雜質(zhì)的作用，避免雜質(zhì)進(jìn)入到裝置內(nèi)部而對裝置造成損壞，通過設(shè)計(jì)的固定柱，固定柱快速卡在固定槽內(nèi)，進(jìn)而對頂架進(jìn)行限位安裝，避免其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而使側(cè)板與安裝板相互錯(cuò)位，導(dǎo)致其發(fā)生脫離，使本發(fā)明安裝更加穩(wěn)定。

冶金爐料生產(chǎn)用除塵裝置 706     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐料生產(chǎn)用除塵裝置，包括底座，所述底座頂部固定有除塵罐，所述除塵罐頂部側(cè)壁固定有安裝架，所述安裝架端面固定有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)端口處固定有框板，所述框板表面開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)部貫穿有連接桿，所述連接桿一端設(shè)置有安裝柱，所述安裝柱固定在風(fēng)機(jī)側(cè)壁，所述安裝柱頂部表面開設(shè)有安裝槽，所述連接桿一端插入安裝槽內(nèi)部與安裝柱相連接；本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的安裝柱和連接桿，兩者相互滑動(dòng)套設(shè)在一起，進(jìn)而保證頂蓋進(jìn)行一定高度調(diào)整，使其在沒有風(fēng)力作用下，及時(shí)下降，恢復(fù)到初始位置，對風(fēng)機(jī)端口進(jìn)行封堵，避免其進(jìn)入雜質(zhì)而造成損壞，使本發(fā)明使用壽命更加長久，通過設(shè)計(jì)的彈性筋，對連接桿長度進(jìn)行限位。

便于取出過濾板的冶金用工業(yè)污水處理裝置 653     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于取出過濾板的冶金用工業(yè)污水處理裝置，包括凈化箱和電機(jī)，所述凈化箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板，所述第二固定桿的左端固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的底端相互嚙合有第一錐齒輪，所述第一固定桿的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿的外側(cè)通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋環(huán)，所述主動(dòng)輪的后端設(shè)置有滑槽，本實(shí)用新型中，可以通過第一錐齒輪與第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，把過濾板從凈化箱中取出，增加了工作效率，可以帶動(dòng)過濾板的旋轉(zhuǎn)，過濾板旋轉(zhuǎn)一定的角度方便對過濾板的清灰作用，提高了清灰的效率，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。