本發(fā)明公開了一種宮頸癌尿液檢測試劑盒及其制備方法,該試劑盒包括檢測試劑、對照試劑和顯色試劑,所述檢測試劑為包含EDTA的緩沖溶液,所述對照試劑為包含汞離子化合物和EDTA的緩沖溶液,所述顯色試劑為磷鎢酸和鋰離子化合物的水溶液,其中EDTA的濃度為25?40mmol/L,汞離子化合物的濃度為0.05?0.08mol/L,磷鎢酸的濃度為10?20mmol/L,鋰離子化合物的濃度為0.2?0.4mol/L。本發(fā)明試劑盒中試劑簡單,成本低廉,能有效排除尿液中雜質(zhì)成分干擾,可以對尿液巰基進(jìn)行定性或定量檢測,操作方便快捷,靈敏度高,顯著提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提出了一種大學(xué)生方程式賽車比賽計(jì)時(shí)裝置,以代替機(jī)械表式或電子表式計(jì)時(shí)器,達(dá)到自動(dòng)計(jì)時(shí)的目的,計(jì)時(shí)精度達(dá)到ms級(jí)別,準(zhǔn)確度高。其技術(shù)方案為:包括單片機(jī)、顯示屏、按鍵模塊、鋰電池、穩(wěn)壓模塊、光電門傳感器,鋰電池與穩(wěn)壓模塊連接構(gòu)成電池模塊,光電門傳感器的發(fā)射端、光電門傳感器的接收端、顯示屏及按鍵模塊分別與單片機(jī)連接,電池模塊分別為單片機(jī)、顯示屏、光電門傳感器的發(fā)射端及光電門傳感器的接收端供電。本發(fā)明還設(shè)有熱敏打印機(jī),熱敏打印機(jī)與單片機(jī)連接,電池模塊為熱敏打印機(jī)供電,以打印計(jì)時(shí)數(shù)據(jù),便于記錄和保存。
本發(fā)明提供一種提升整車經(jīng)濟(jì)性的電動(dòng)汽車智能控制方法,包括爬坡車速控制模塊(A)、載荷監(jiān)控模塊(B)和智能化控制模塊(C),爬坡車速控制模塊(A)可以自適應(yīng)調(diào)節(jié)整車爬坡時(shí)的最高車速,優(yōu)化整車經(jīng)濟(jì)性;載荷監(jiān)控模塊(B)配合遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò),便于車隊(duì)管理可實(shí)時(shí)的跟蹤貨物的去向,還可以杜絕司機(jī)因超載導(dǎo)致的不安全事故發(fā)生;智能化控制模塊(C)通過實(shí)時(shí)上傳的載荷數(shù)據(jù),自適應(yīng)的調(diào)節(jié)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)際扭矩輸出,進(jìn)一步優(yōu)化整車經(jīng)濟(jì)性;其次,通過此控制策略還能大大的減小鋰電池的峰值放電電流,使鋰電池的放電電流趨于平滑,也可以有效的延長鋰電池的使用壽命和容量衰減。
本發(fā)明公開了一種電池管理器的低功耗控制系統(tǒng),包括帶有電池管理器、主動(dòng)力電池、輔助電池、綜合控制器和智能開關(guān),所述電池管理器設(shè)置在所述主動(dòng)力電池上,對其進(jìn)行均衡管理,所述電池管理器分別與所述輔助電池和所述綜合控制器連接,所述電池管理器與所述綜合控制器之間設(shè)置有一直流電源模塊,所述綜合控制器通過所述智能開關(guān)與所述輔助電池連接。本發(fā)明的設(shè)計(jì)避免了主動(dòng)力電池因電池管理器產(chǎn)生功耗而造成的陸續(xù)耗電現(xiàn)象,保證了主動(dòng)力電池的電量,在鋰電池電動(dòng)汽車的應(yīng)用中,可以大大延長電動(dòng)汽車的行駛里程。同時(shí),本發(fā)明的技術(shù)可以讓鋰電池經(jīng)得起長時(shí)間的擱置,即便經(jīng)長途運(yùn)輸或長期庫房儲(chǔ)存后,鋰電池也不會(huì)虧電,可以正常使用。
本實(shí)用新型提供了一種帶太陽能風(fēng)扇的折疊傘,包括折疊傘,折疊傘包括伸縮傘桿、傘骨架、傘布,太陽能電池板固定在傘布的外表面上,風(fēng)扇及塑料套管總成安裝固定在傘骨架的開合套管上,風(fēng)扇及塑料套管總成包括風(fēng)扇、塑料套管,風(fēng)扇能折疊地連接在塑料套管上;塑料套管上設(shè)有風(fēng)扇電源開關(guān);鋰電池固定在傘骨架上,太陽能充電線通過伸縮傘桿頂部連接的空心螺套與鋰電池連接,太陽能充電線外端與太陽能電池板連接;鋰電池通過風(fēng)扇電源線與風(fēng)扇電源開關(guān)、風(fēng)扇連接。采用本實(shí)用新型,當(dāng)傘全部折疊時(shí)鋰電池及風(fēng)扇等主要部件都會(huì)自動(dòng)的隱藏在傘布內(nèi),達(dá)到了更加實(shí)用的目的;并且,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,節(jié)能環(huán)保,具備遮陽傘和雨傘雙功能。
本實(shí)用新型涉及一種智能AGV搬運(yùn)小車及其在線充電裝置,該AGV搬運(yùn)小車包括小車本體以及匹配安裝于小車本體底側(cè)的舵輪行走機(jī)構(gòu);小車本體包括邊框和水平安裝于邊框內(nèi)壁上的隔板;AGV搬運(yùn)小車還包括在線充電裝置;該在線充電裝置包括鋰電池組、車載充電電極和地面充電電極;鋰電池組為雙鋰電池組且匹配安裝于隔板的上部,其電連接舵輪行走機(jī)構(gòu);車載充電電極匹配設(shè)置于隔板的底部且與鋰電池組電連接;地面充電電極匹配設(shè)置于磁軌線附近且與外部電源連接,地面充電電極與車載充電電極匹配對應(yīng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理,充電安全、效率高,循環(huán)使用過程中不需要頻繁更換電池,能大大提升搬運(yùn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種冷卻加熱一體化動(dòng)力電池包安裝總成,包括箱體、電池管理系統(tǒng)及鋰電池模組,所述鋰電池模組置于所述箱體內(nèi);還包括冷卻裝置及加熱裝置;所述冷卻裝置包括置于所述箱體內(nèi)且與所述鋰電池模組下表面接觸的液冷板,以及置于所述箱體外部的泵、散熱器和儲(chǔ)水箱;所述加熱裝置包括布置在所述底板上表面加熱槽中的PTC加熱片。解決了傳統(tǒng)鋰電池包因?yàn)閮?nèi)部尺寸和空間結(jié)構(gòu)的原因不能同時(shí)既帶加熱和也帶冷卻,使電動(dòng)汽車在北方寒冷的夜晚以及在南方炎熱的夏天均可以正常使用,解決了因?yàn)殡姵販囟冗^高導(dǎo)致電芯不放電的情況,減小了電池溫度過高產(chǎn)生的不安全因素,進(jìn)一步增加了充放電循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及一種低成本高效率的新型注液方法,其具體步驟如下:鋰電池固定在接觸式夾具中,將放有電池的夾具置于高壓密封倉體內(nèi),真空烘烤,烘烤后通入氮?dú)?,待腔體中的溫度降至30?50℃時(shí),通過氣缸驅(qū)動(dòng),將電池上升至位于腔體內(nèi)側(cè)壁上的注液嘴處;當(dāng)注液嘴與電池的注液口對準(zhǔn)后,管道外的閥門同時(shí)打開,注液嘴的電解液通過電池的注液口注入到鋰電池中;當(dāng)注入液達(dá)達(dá)到60%?70%后,關(guān)閉與電解液儲(chǔ)罐連接的閥門,同時(shí)對倉體內(nèi)部和管道施和負(fù)壓的循環(huán),將電解液完全注入到鋰電池中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是鋰電池在烘烤冷卻倉中直接進(jìn)行注液,簡化了制造工序,減少能耗,降低成本;同時(shí)有效避免電池在出烤箱后在外環(huán)境下吸水,延長了電池的壽命。
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)正壓測漏設(shè)備,包括待測工位、吸盤推進(jìn)機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)械手和電氣控制裝置;吸盤機(jī)械手包括前后移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和抓取裝置,前后移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)連接抓取裝置,抓取裝置包括吸盤、第一進(jìn)氣管和真空轉(zhuǎn)換裝置,第一進(jìn)氣管分別連接吸盤和真空轉(zhuǎn)換裝置;吸盤推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括吸頭推進(jìn)驅(qū)動(dòng)和測漏吸頭,測漏吸頭連接第二進(jìn)氣管,第二進(jìn)氣管與氮?dú)廨斔脱b置連接,第二進(jìn)氣管設(shè)壓力表和進(jìn)氣電磁閥;其提高鋰電池殼體測漏的靈敏度,保證鋰電池的合格率,而且,保證鋰電池內(nèi)部的干燥度和不影響鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;另外,有效避免取放過程對待測鋰電池的損壞,保證待測產(chǎn)品檢測質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種微型燃料電池物流車整車結(jié)構(gòu)布置。利用2.5T燃油版微卡進(jìn)行二次開發(fā),在車架2上裝載10KW燃料電池堆3、燃料電池控制器、供氫系統(tǒng)及氫氣泄露報(bào)警系統(tǒng)4、加氫系統(tǒng)5、儲(chǔ)氫罐8、燃料電池車專用儀表,中央冷卻系統(tǒng)1、鋰電池及鋰電池管理系統(tǒng)10、電驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)13、配合燃料電池的電機(jī)控制器12,配合燃料電池的整車控制器9;所述10KW燃料電池堆3設(shè)置在貨箱15的下部;所述中央冷卻系統(tǒng)1設(shè)置在車架2的前端;所述整車控制器9設(shè)置在副駕駛的下方;所述鋰電池及鋰電池管理系統(tǒng)10設(shè)置在高壓箱內(nèi)部;所述高壓配電盒11、電機(jī)控制器12設(shè)置在鋰電池后方。本發(fā)明總質(zhì)量2.2T的微型物流車,能達(dá)到600KG的載貨量;噪音低,可實(shí)現(xiàn)無污染排放,兩次加注之間的續(xù)航里程大于250Km,加注燃料時(shí)間為3?5分鐘。
本實(shí)用新型屬于凹版印刷技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池制備印刷涂布凹版輥,包括:輥軸和刮刀,所述輥軸的外側(cè)固定有輥體,且刮刀與輥體相抵觸;固定于刮刀上的固定板,且所述固定板相對于刮刀的一側(cè)連接有支撐架;開設(shè)于輥體外側(cè)的多個(gè)弧形凹槽,且所述弧形凹槽的內(nèi)部鑲嵌有弧形輥面,所述弧形輥面的外側(cè)設(shè)置有網(wǎng)紋層;對稱設(shè)置于輥體兩端的緊固螺栓,本實(shí)用新型通過弧形輥面、弧形凹槽、緊固螺栓和定位孔等結(jié)構(gòu)的配合,可將弧形輥面牢固在輥體上,即可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)紋層的安裝連接,反之則可將弧形輥面從輥體上拆下,進(jìn)而可單獨(dú)對網(wǎng)紋層進(jìn)行拆卸,以便清理或更換,操作簡單方便,大大提高了工作效率和裝置的使用效果。
本實(shí)用新型提供了一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用中間料送料裝置,包括基座,所述基座頂部中間固定連接有輸送帶本體,所述基座頂部輸送帶本體左側(cè)固定連接有一對導(dǎo)向板,且右側(cè)導(dǎo)向板設(shè)有運(yùn)輸口,所述導(dǎo)向板之間固定連接有三角導(dǎo)向臺(tái),所述基座頂部輸送帶的右側(cè)固定連接有上料機(jī)構(gòu),所述基座兩側(cè)端口通過緊固螺栓固定連接有固定塊,所述固定塊頂部固定連接有連接架,所述連接架頂部兩側(cè)端口固定連接有安裝板,所述基座底部四拐角處固定連接有螺紋接口,所述螺紋接口螺紋連接有支撐腿,所述基座右側(cè)固定連接有控制開關(guān),且控制開關(guān)分別與安裝板和上料機(jī)構(gòu)電性連接,本設(shè)備可以根據(jù)工廠車間需要進(jìn)行安裝,同時(shí)輸送原材料平穩(wěn)。
本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰車間噴霧干燥消防用沙箱,該沙箱包括設(shè)有下端排沙口和兩側(cè)滑槽的沙箱箱體、與沙箱箱體上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的頂蓋、滑動(dòng)連接在沙箱箱體排沙口上端的阻隔板和滑動(dòng)安裝在沙箱箱體內(nèi)部的破沙機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過阻隔板控制排沙口排沙,通過破沙機(jī)構(gòu)對結(jié)塊沙子進(jìn)行破沙,使用非常方便,及時(shí)地解決沙子結(jié)塊的問題,減小了救援時(shí)間的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池殼體,包括鋁殼本體和蓋板;所述鋁殼本體內(nèi)壁的每一個(gè)面上均陣列有若干個(gè)溝槽,內(nèi)壁每一個(gè)面上每相鄰兩個(gè)溝槽之間均通過排氣連接槽相連通。溝槽加排氣槽設(shè)計(jì),電芯入殼時(shí)不會(huì)刮傷麥拉膜,在保證鋁殼整體的耐壓強(qiáng)度(≥1MPa)不變的情況下,鋁殼內(nèi)部空間增大了1%~5%,鋁殼的重量減輕了5%~10%,注液過程中氣體通過排氣槽和排氣連接槽排除內(nèi)部氣體,增大電解液保有量,另外,溝槽設(shè)計(jì)可以容納更多的電解液,減小電池內(nèi)阻,從而提升電池循環(huán)使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯烘烤專用夾具,包括底座,所述底座的下端設(shè)置有空腔,所述底座的上端設(shè)置有夾緊裝置,所述空腔的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣孔,所述空腔的頂端設(shè)置有若干出氣孔,所述出氣孔內(nèi)設(shè)置有探針;所述夾緊裝置包括與底座固定連接的擋板,所述擋板通過彈簧連接有若干活動(dòng)板,所述活動(dòng)板穿過擋板的下端和底座的上端延伸出去,所述活動(dòng)板與底座的銜接處設(shè)置有鎖死裝置;本實(shí)用新型的擋板將底座上段的空間分隔成若干個(gè)小空間,且每一個(gè)小空間內(nèi)均設(shè)置有夾緊裝置,通過夾緊裝置用于固定待烘烤電池,隨著待烘烤電池內(nèi)水分的蒸干,擋板內(nèi)的彈簧會(huì)根據(jù)待烘烤電池尺寸的改變而改變,提高的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種圓型鋰離子電池的焊接拉力測試夾具,上、下底座、電池夾持座和模組彈片卡扣,所述電池夾持座中心設(shè)有包容電池的圓柱形長孔,電池夾持座側(cè)壁沿圓柱形長孔軸向設(shè)有彈性開口,電池夾持座側(cè)壁徑向設(shè)有緊固螺釘,并與彈性開口構(gòu)成電池夾持機(jī)構(gòu),所述模組彈片卡扣夾緊模組彈片,并與上底座固接,所述下底座通過連接螺栓與電池夾持座下端固接。有益效果:本實(shí)用新型的焊接拉力測試夾具,更加真實(shí)評估正極蓋帽與模組彈片之間的焊接效果,測試夾具便于拆裝,操作簡單方便,可以滿足在后期生產(chǎn)制作上的質(zhì)量和性能工藝要求,可大大提高檢驗(yàn)測式效率,提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種鋰電池三元正極材料的加工裝置,包括支撐板,所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有殼體,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有多個(gè)攪拌葉,所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直軸,豎直軸的外側(cè)與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均固定安裝有鏈輪,兩個(gè)鏈輪上傳動(dòng)連接有同一個(gè)鏈條,所述支撐板的底部一側(cè)固定安裝有箱體,箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿與蝸輪,蝸桿與蝸輪相互嚙合,蝸輪的前側(cè)固定安裝有圓軸。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置的刷板,殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)工作與刷板的豎直運(yùn)動(dòng)能夠?qū)んw內(nèi)壁上附著的物料刷下,從而繼續(xù)進(jìn)行攪拌混合工作,提高物料的利用率,提高混合效果。
本實(shí)用新型一種聚合物鋰電池高溫加壓化成裝置,包括主體,所主體的左側(cè)開設(shè)有散熱孔,防塵網(wǎng)罩在散熱孔的外部,主體上位于防塵網(wǎng)的上方固定連接有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的底部固定連接有U形板,多個(gè)清潔器安裝在U形板的第一凹槽中,U形板的兩側(cè)均固定連接有固定器,固定器的表面與清潔器接觸,U形板的前后兩側(cè)均固定連接有固定柱,固定柱位于清潔器的下方,固定柱的表面開設(shè)有第二環(huán)形槽,第二環(huán)形槽的內(nèi)壁與固定器的表面接觸。當(dāng)清潔器上的雙面膠在防塵網(wǎng)上滾動(dòng)時(shí),通過雙面膠上的黏膠,將防塵網(wǎng)上的灰塵粘在雙面膠上,同時(shí),通過電動(dòng)推桿,可使雙面膠在防塵網(wǎng)上滾動(dòng),進(jìn)而使該裝置上的防塵網(wǎng)能自動(dòng)清潔,從而降低使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池封裝處理裝置,包括底座和安裝于底座表面的轉(zhuǎn)盤;底座表面相對兩側(cè)安裝處理罩;處理罩設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上端;轉(zhuǎn)盤表面設(shè)置一個(gè)以上的工作臺(tái);處理罩下表面安裝一個(gè)以上的剪切刀;剪切刀設(shè)置于工作臺(tái)上端;本實(shí)用新型將轉(zhuǎn)盤安裝于底座表面的,在底座表面相對兩側(cè)安裝處理罩,將處理罩設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上端,在轉(zhuǎn)盤表面設(shè)置一個(gè)以上的工作臺(tái),在處理罩下表面安裝一個(gè)以上的剪切刀,將剪切刀設(shè)置于工作臺(tái)上端,在處理罩與剪切刀之間安裝驅(qū)動(dòng)組件;設(shè)置于處理罩外側(cè)的工作臺(tái)由人員碼放封裝后的電池,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)向處理罩移動(dòng),由剪切刀對電池封裝后的多余部分進(jìn)行剪切,循環(huán)工作臺(tái),提升工作效率。
本發(fā)明涉及磷酸錳銨晶體技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種磷酸錳銨的制備方法和鋰離子電池正極材料。所述磷酸錳銨的制備方法包括如下步驟:將錳源溶液、磷源溶液和銨源溶液混合完成后,進(jìn)行陳化,然后固液分離,得到磷酸錳銨;任選地,所述混合的原料中還包括pH調(diào)節(jié)劑和/或抗氧化劑溶液;所述抗氧化劑溶液包括檸檬酸溶液、抗壞血酸溶液、水合肼溶液和雙氧水中的至少一種。該制備方法具有反應(yīng)周期短,生產(chǎn)效率高,成本低以及制得的磷酸錳銨純度高、收率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種便捷拆卸保護(hù)板的鋰電池,包括金屬外殼、與金屬外殼活動(dòng)連接的金屬帽以及置于金屬外殼與金屬帽之間的保護(hù)板;所述金屬帽上設(shè)置有卡接扣子,所述保護(hù)板的兩端設(shè)置有與卡接扣子扣合連接的對接端子;通過對接端子與卡接扣子扣合連接,以使保護(hù)板與金屬帽拆卸連接。通過對接端子與卡接扣子扣合連接,以使保護(hù)板與金屬帽拆卸連接,使保護(hù)板的裝配操作非常方便,保護(hù)板通過可拆卸方式設(shè)置在金屬帽上,保護(hù)板在使用過程中出現(xiàn)故障時(shí),不需要借助其它工具即可將保護(hù)板3拆下,檢修操作非常方便。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料烘烤托盤,包括托盤底以及設(shè)置在托盤底四周的托盤壁,所述托盤底的底部設(shè)置有固定安裝塊,所述固定安裝塊上安裝有若干滾輪,所述滾輪上安裝有T型螺桿,所述滾輪通過T型螺桿旋合在固定安裝塊的下端,所述托盤壁上設(shè)置有滑槽,所述滑槽呈凸形結(jié)構(gòu),所述托盤壁包括內(nèi)壁和外壁,所述滑槽位于內(nèi)壁和外壁所形成的腔體內(nèi),所述滑槽的前端設(shè)置有固定擋板,所述滑槽的后端設(shè)置有推拉板,所述外壁上設(shè)置有進(jìn)氣口,所述內(nèi)壁上設(shè)置有若干出氣孔,通過托盤壁上的滑槽以及托盤底的底部設(shè)置的滾輪,將若干個(gè)托盤疊合在一起增加了烘烤箱內(nèi)部空間的利用率,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用烘烤箱,包括箱體,所述箱體頂端連接有水蒸汽的熱量回收裝置,所述箱體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)烘烤裝置,所述熱量回收裝置包括與箱體頂部相連接的管道,所述管道內(nèi)設(shè)置有排氣扇,所述管道的末端設(shè)置有冷凝箱;所述旋轉(zhuǎn)烘烤裝置包括安裝在箱體外的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸豎立在箱體內(nèi),且所述轉(zhuǎn)軸上軸向等間距設(shè)置有若干托盤,每一個(gè)所述托盤下端均設(shè)置有收集槽;本實(shí)用新型的箱體內(nèi)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)烘烤裝置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)烘烤,可以使烘烤的更加均勻,不僅節(jié)省了反復(fù)烘烤的時(shí)間,提高了效率,而且提高了烘烤質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)汽車磷酸鐵鋰電池組能量均衡控制系統(tǒng),其包括供電電池組、電池電壓溫度監(jiān)測單元、電流監(jiān)測單元、動(dòng)態(tài)均衡單元、主機(jī)單元、上位機(jī)、串口液晶模塊和接觸保護(hù)器;動(dòng)態(tài)均衡單元包括雙向功率開關(guān)和功率器件驅(qū)動(dòng)模塊;主機(jī)單元通過多路分配器連接功率器件驅(qū)動(dòng)模塊并分別連接上位機(jī)和串口液晶模塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理,能實(shí)現(xiàn)能量均衡、電壓監(jiān)控與電池管理及保護(hù)等功能,均衡效率高。
本實(shí)用新型提供了一種磷酸鐵鋰粉碎篩選裝置,包括基座,所述基座頂部左側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有主動(dòng)輪,所述基座頂部中間固定連接有一對固定塊,一對所述固定塊頂部之間固定連接有篩選筒,所述篩選筒左側(cè)固定連接有從動(dòng)輪,且從動(dòng)輪與主動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,所述從動(dòng)輪右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述篩選筒內(nèi)通過滾珠軸承安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸左側(cè)與轉(zhuǎn)盤相連接,所述轉(zhuǎn)軸表面固定連接有螺旋葉片。本設(shè)備可以進(jìn)行高度調(diào)節(jié),從而便于對接球磨機(jī)出料組件,進(jìn)而便于操作,同時(shí)本設(shè)備可以精準(zhǔn)的分級(jí)進(jìn)行篩選,非常實(shí)用且取料簡單方便,值得廣泛推廣使用。
本實(shí)用新型公開一種制備磷酸鐵鋰的漿料的過濾磁選一體化設(shè)備。其包括外罩,所述外罩通過法蘭與第一支架固定連接,所述第一支架上固定有濾網(wǎng),濾網(wǎng)伸入到外罩內(nèi),第一支架通過法蘭與第二支架固定連接,第二支架內(nèi)設(shè)置有磁棒固定架,所述磁棒固定架,所述磁棒固定架上部設(shè)置有出液口,磁棒固定架內(nèi)設(shè)置有磁棒固定孔和過液孔,過液孔與出液口連通,磁棒固定孔設(shè)置在第二支架中心,磁棒固定孔上插有磁棒,所述濾網(wǎng)為筒狀結(jié)構(gòu),磁棒伸入到濾網(wǎng)內(nèi),所述外罩上設(shè)置有進(jìn)液口。本裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)漿料大顆粒過濾和磁性物質(zhì)的吸附、除掉的功效,同時(shí)由于濾網(wǎng)的阻擋分流作用,可以使得物料均勻的過磁棒,除磁效率高,且拆洗安裝方便。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池內(nèi)部固定裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部下表面固定連接有底座,且底座共設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述底座上表面固定連接有連桿,每個(gè)連桿一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板上表面設(shè)置有橡膠墊,本實(shí)用新型通過設(shè)置從動(dòng)桿、黏膠板和固定軸,使用從動(dòng)桿貫穿電池本體內(nèi)部,將從動(dòng)桿一端設(shè)置連桿,使用連桿固定連接在電池本體內(nèi)部儲(chǔ)存電解液的容器兩側(cè),同時(shí)在電池本體外側(cè)固定連接黏膠板,黏膠板可以消除從動(dòng)桿與電池外盒之間的縫隙,使電池本體內(nèi)部不會(huì)由于連接從動(dòng)桿而進(jìn)水,同時(shí)在從動(dòng)桿一端固定連接固定軸,加強(qiáng)從動(dòng)桿的固定,及時(shí)電池本體受到強(qiáng)烈的撞擊,電池內(nèi)部電解液盛放容器不也會(huì)出現(xiàn)歪斜。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵的制備方法、磷酸鐵鋰的制備方法。所述的磷酸鐵的制備方法包括:將硫酸渣和亞硫酸鹽在水中混勻,得到第一混合體系;向第一混合體系中加入磷酸和緩沖劑后進(jìn)行浸出反應(yīng);對浸出反應(yīng)后得到的漿料進(jìn)行第一固液分離,得到第一濾液和第一濾渣;向所述第一濾液中通入空氣后進(jìn)行第一攪拌反應(yīng);對所述第一攪拌反應(yīng)后得到的漿料進(jìn)行第二固液分離,得到第二濾液和第二濾渣;所述第二濾渣進(jìn)行煅燒;其中,所述浸出反應(yīng)的壓力為0.25~0.5MPa;所述浸出反應(yīng)的反應(yīng)體系的pH為1.5~3;所述緩沖劑包括磷酸二氫鈉和/或磷酸氫二鈉。所述的磷酸鐵的制備方法,能夠利用硫酸渣中的鐵源,降低磷酸鐵的制備成本,方法簡單,易操作。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的涂布極片取樣裝置,包括電動(dòng)滑臺(tái)、U型板和涂布極片,所述U型板安裝于電動(dòng)滑臺(tái)的移動(dòng)平臺(tái)上,U型板的內(nèi)側(cè)設(shè)有上殼和下殼,U型板內(nèi)部設(shè)有多塊連接塊,連接塊的一端面上均設(shè)有連接孔,下方連接塊的外側(cè)面上設(shè)有與連接孔連通的吸氣孔,吸氣孔的外側(cè)安裝有吸氣管,吸氣管下端安裝有吸氣泵,上殼和下殼正對于連接孔處均安裝有連接管,連接管插入插入連接孔中,U型板上安裝有同步帶動(dòng)連接塊向內(nèi)靠攏或者向外移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能邊移動(dòng)邊向內(nèi)夾緊上殼和下殼,通過上殼和下殼上的切割部能在移動(dòng)的涂布極片取下樣品,并且能根據(jù)涂布極片的大小調(diào)整上殼和下殼的大小,增加了適應(yīng)性。
本實(shí)用新型屬于涂布機(jī)的加熱技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于鋰電池涂布機(jī)的可升降加熱裝置,包括支架,在所述支架的上方安裝有加熱裝置;所述基材貫穿加熱裝置,且所述加熱裝置包括箱體,在所述箱體的內(nèi)部安裝有多個(gè)線圈,且在每個(gè)線圈的內(nèi)部均設(shè)置有熱芯;在所述箱體的頂部安裝有鼓風(fēng)扇,本實(shí)用新型通過渦流感應(yīng)原理使熱芯快速升溫,將具有一定溫度的空氣吹向基材表面的涂料,使其快速干燥凝結(jié),在此過程中,轉(zhuǎn)頁罩勻速轉(zhuǎn)動(dòng),將熱氣流間接性打斷,使其接近于自然風(fēng)后通過風(fēng)孔排出,該結(jié)構(gòu)利用渦流加熱不僅升溫快,實(shí)用性強(qiáng),而且能夠使熱氣流更加溫和地吹向基材和涂料,使其受熱面能夠均勻受熱。
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