新型結(jié)構(gòu)粉碎機(jī) 766     

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一種新型結(jié)構(gòu)粉碎機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)部軸心處設(shè)有粉碎機(jī)空心軸，機(jī)殼左側(cè)是管狀構(gòu)造，機(jī)殼右側(cè)是與所述管狀構(gòu)造連通的蝸殼構(gòu)造，管狀構(gòu)造的內(nèi)側(cè)設(shè)有法蘭盤，蝸殼構(gòu)造與法蘭盤連接，粉碎機(jī)空心軸中部的表面固定連接有圓螺帽，所述圓螺帽壓制錘片架，管狀構(gòu)造的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，蝸殼構(gòu)造下部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)先進(jìn)、粉碎質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。通過設(shè)置風(fēng)機(jī)，對粉碎機(jī)產(chǎn)量提高有非常積極的作用，大大增加了粉碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)面積和進(jìn)風(fēng)量，從而提高了粉碎機(jī)的實(shí)用性。此外，新型結(jié)構(gòu)提高了整機(jī)的散熱效果，提高了粉碎機(jī)使用壽命。

撈草船用水草粉碎機(jī) 534     

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一種撈草船用水草粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的后端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口之后的箱體內(nèi)平行設(shè)有切刀軸和甩刀軸，所述甩刀軸上徑向設(shè)有多個三角刀片，所述切刀軸徑向固定設(shè)有支架，所述支架外端設(shè)有雙刃刀片。本實(shí)用新型撈草船用水草粉碎機(jī)分為粗粉、揉搓、拋灑三個功能，可根據(jù)打撈物的種類調(diào)節(jié)精細(xì)程度，使其順利工作。最后將粉碎后的轉(zhuǎn)運(yùn)至其它地方。

再生樹脂砂斗式提升機(jī) 538     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其再生樹脂砂斗式提升機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身后側(cè)面固定連接有兩個驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輸出軸的后端，所述圓柱齒輪嚙合連接有鏈條，所述固定圓盤前側(cè)面中部固定連接有轉(zhuǎn)動圓盤，所述轉(zhuǎn)動圓盤固定連接有連桿上端，所述連桿下端固定連接有推料板，所述推料板滑動連接于機(jī)身內(nèi)部下表面，所述固定圓盤上方固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上端左側(cè)面固定連接有彈性擋板，所述機(jī)身右側(cè)面中部連接有下料板，所述機(jī)身左側(cè)面中部下方固定連接有進(jìn)料斗，該再生樹脂砂斗式提升機(jī)具有斗式提升機(jī)在每次送料完成后都能對底部的灑出堆積的物料進(jìn)行清理，防止了因底部物料堆積而影響斗式提升機(jī)工作的特點(diǎn)。

碳材料下料輸送裝置 997     

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本實(shí)用新型公開了一種碳材料下料輸送裝置，包括軌架；輸料機(jī)構(gòu)包括安裝于所述軌架內(nèi)側(cè)并沿其長度方向滑動的螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)頂部一端具有進(jìn)料口，所述螺旋輸送機(jī)底部一端具有出料口，所述出料口下端連接有布袋組件；下料組件包括料斗，所述料斗底部設(shè)置有可伸縮導(dǎo)料管，且該可伸縮導(dǎo)料管位于出料口正上方，當(dāng)需要輸送并導(dǎo)出粉料時，推進(jìn)電缸會推動螺旋輸送機(jī)向軌架一端移動，直至進(jìn)料口與可伸縮導(dǎo)料管垂直對應(yīng)為止，此時出料口及布袋組件位于成型模具正上方，當(dāng)需要對粉料沖壓時，可推進(jìn)電缸會帶動螺旋輸送機(jī)、出料口和布袋組件脫離成型模具，從而達(dá)到自動下料、輸送粉料和加工生產(chǎn)的作用。

干粉砂漿生產(chǎn)線 1056     

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一種干粉砂漿生產(chǎn)線，包括攪拌裝置、骨料輸送裝置、膠凝材料輸送裝置和添加劑輸送裝置；攪拌裝置，接收骨料、膠凝材料及添加劑并攪拌混合均勻，其上設(shè)置有骨料進(jìn)料口、膠凝材料進(jìn)料口和添加劑進(jìn)料口；骨料輸送裝置，與攪拌裝置連接以輸送骨料，包括多個用于存放不同粒徑骨料的骨料儲存罐、一端與多個骨料儲存罐連接另一端與骨料進(jìn)料口連接的刮板輸送機(jī)和設(shè)置在刮板輸送機(jī)上用于計量進(jìn)入攪拌裝置骨料量的第一稱重傳感器；膠凝材料輸送裝置，與攪拌裝置連接以輸送膠凝材料；添加劑輸送裝置，與攪拌裝置連接以輸送添加劑；通過設(shè)置在第一稱重傳感器對進(jìn)入攪拌裝置的骨料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，以保證最后制得的干粉砂漿的品質(zhì)。

振動分篩裝置 616     

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本實(shí)用新型公開一種振動分篩裝置，包括輸送帶、破碎組件和直線振動篩，所述輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的側(cè)壁分別設(shè)置有橫梁，所述破碎組件的進(jìn)料口設(shè)置于輸送帶出料端下方，所述破碎組件的出料口連通有下料斗，所述直線振動篩的一端設(shè)置于下料斗的下方，并且另一端伸至輸送帶的進(jìn)料端旁邊，本實(shí)用新型，通過輸送帶將輪胎輸送至破碎箱中，破碎組件對輪胎進(jìn)行破碎，直線振動篩對破碎的輪胎進(jìn)行分篩，篩下的輪胎顆粒從出料斗排出，大塊的輪胎經(jīng)過直線振動篩送至輸送帶進(jìn)料端旁邊，人工將輪胎重新放入輸送帶，進(jìn)而二次破碎。因此，對輪胎進(jìn)行反復(fù)破碎、分篩，減少破碎設(shè)備體積，降低處理成本。

垃圾焚燒爐用自動上料結(jié)構(gòu) 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐用自動上料結(jié)構(gòu)，包括支撐柱主體、頂板主體和自動上料機(jī)構(gòu)主體，所述支撐柱主體頂端固定有頂板主體，且頂板主體外壁安裝有自動上料機(jī)構(gòu)主體，所述頂板主體頂端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，且固定機(jī)構(gòu)包括第一側(cè)板，所述頂板主體頂端固定有第一側(cè)板，且第一側(cè)板頂端固定有固定板，所述固定板內(nèi)部開設(shè)有腔室。本實(shí)用新型解決了上料機(jī)構(gòu)頂端未設(shè)置固定機(jī)構(gòu)的問題，通過設(shè)置該機(jī)構(gòu)，令上料機(jī)構(gòu)在運(yùn)作時不需要工作人員在旁進(jìn)行看護(hù)，減少了工作人員的工作量，大大提高了該裝置整體的實(shí)用性，解決了上料機(jī)構(gòu)底端未設(shè)置清潔機(jī)構(gòu)的問題，通過設(shè)置該機(jī)構(gòu)，避免了上料機(jī)構(gòu)外壁積攢污垢，減少了異味的產(chǎn)生。

自動上料鏈板輸送機(jī) 432     

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本實(shí)用新型公開了一種自動上料鏈板輸送機(jī)，涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域，該自動上料鏈板輸送機(jī)，包括傾斜鏈板輸送部、兩側(cè)鏈板輸送部和中間鏈板輸送部，所述中間鏈板輸送部和傾斜鏈板輸送部安裝在一起，所述兩側(cè)鏈板輸送部安裝在中間鏈板輸送部的兩側(cè)，所述傾斜鏈板輸送部上固定安裝有矩形導(dǎo)料板，所述矩形導(dǎo)料板設(shè)置在兩側(cè)鏈板輸送部和中間鏈板輸送部的連接位置處，所述兩側(cè)鏈板輸送部的上表面設(shè)置有矩形導(dǎo)料框。本實(shí)用新型通過設(shè)置能夠拉動可再生纖維移動的矩形推料板，并通過下沉設(shè)計的兩側(cè)鏈板輸送部和中間鏈板輸送部，實(shí)現(xiàn)對可再生纖維的自動運(yùn)輸，解決了可再生纖維在上料時，因質(zhì)量輕、面積大，導(dǎo)致傳統(tǒng)上料方式效率低的問題。

轎廂超載導(dǎo)向裝置 966     

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本實(shí)用新型公開了電梯超載技術(shù)領(lǐng)域的一種轎廂超載導(dǎo)向裝置，包括活動轎底，所述活動轎底的底部中端連接有磁鐵，所述活動轎底的底部左右兩側(cè)均連接有減震橡膠，所述減震橡膠的底部連接有轎廂托架，所述活動轎底的底部左右兩側(cè)均連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱在兩組減震橡膠之間，所述導(dǎo)向柱的外壁套接有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座的底部插接在轎廂托架的內(nèi)側(cè)頂部，本實(shí)用新型在轎廂底板上安裝導(dǎo)向柱，與轎底托架上對應(yīng)的導(dǎo)向座配合使用，因?qū)蛑c導(dǎo)向座間隙較小，即使出現(xiàn)偏載的情況，導(dǎo)向柱也會使轎廂按照導(dǎo)向柱的方向下沉，不會任意偏置，從而防止轎廂因為偏置檢測不到的情況發(fā)生，使轎廂按照理想狀態(tài)動作，避免轎廂因為超載感應(yīng)失效，而出現(xiàn)安全隱患。

棉紡細(xì)紗機(jī)防牽伸失效裝置 1113     

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一種棉紡細(xì)紗機(jī)防牽伸失效裝置，包括搖架、前羅拉、中羅拉，其中搖架上設(shè)置有前皮輥、中皮輥和后皮輥，前皮輥與前羅拉相接觸，中皮輥上設(shè)有上皮圈，中皮輥下方設(shè)置有中羅拉，所述中羅拉的一端端部設(shè)有半圓形擋板，半圓形擋板側(cè)旁對應(yīng)設(shè)有探頭。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)合理等特點(diǎn)。其為編織倍受人們喜愛的衣、褲、帽等棉紡制品提供良好的新穎的衣料；同時其半圓形擋板和探頭能夠探測到紗線斷裂的程度，及時的響起警報通知工作人員進(jìn)行處理，因此大大提高了工作效率。

實(shí)現(xiàn)小盒無損入盒的裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)小盒無損入盒的裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱頂端左側(cè)設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置右端設(shè)置有推送平臺，所述推送平臺頂部左端前側(cè)設(shè)置有紅外光束發(fā)射器，所述紅外光束發(fā)射器后端對應(yīng)位置設(shè)置有紅外光束接收器，所述第一支撐柱頂端固定連接有警報器，所述第一支撐柱外側(cè)底端固定連接有處理器，所述推板內(nèi)部底端均勻設(shè)置有多個螺母，所述螺母內(nèi)部均螺紋連接有螺桿，所述螺桿底端均固定連接有彈簧刷。本實(shí)用新型中，通過紅外光束發(fā)射器與紅外光束接收器之間的信號傳輸檢測檢測小盒是否傾倒并在處理器與警報器的作用下實(shí)現(xiàn)發(fā)生警報，通過彈簧刷保證了小盒的完整性，值得大力推廣。

化工廢水混合處理結(jié)構(gòu) 770     

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本實(shí)用新型公開的屬于化工廢水混合處理領(lǐng)域的一種化工廢水混合處理結(jié)構(gòu)，包括廢液箱，廢液箱左端通過輸送管固定連接過濾絮凝箱，過濾絮凝箱左端通過輸送管固定連接酸堿調(diào)節(jié)箱，酸堿調(diào)節(jié)箱頂端設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)底端連接輸出軸，該種化工廢水混合處理結(jié)構(gòu)，在使用的時候，采用物理、化學(xué)和生物處理法進(jìn)行處理，可以通過絮凝藥劑的加入進(jìn)行工業(yè)廢水的絮凝處理，加入酸堿藥劑通過攪拌旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)動將工業(yè)化工廢水的酸堿度進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，通過氧氣的加入對工業(yè)廢水進(jìn)行一定的氧氣反應(yīng)過濾凈化，有一定的自動化處理，進(jìn)行一體化處理，可進(jìn)行工業(yè)廢水的混合處理，經(jīng)處理后的化工廢水檢測合格后，可直接排放具有一定環(huán)保作用。

化工混合溫度調(diào)節(jié)設(shè)備 783     

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本發(fā)明公開了一種化工混合溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，包括機(jī)體、混合室、報警器、補(bǔ)液管、加熱棒控制器、攪拌器和電機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有混合室，所述混合室的中部設(shè)有連桿，所述連桿的底端分別設(shè)有壓力檢測器和溫度檢測器，所述報警器位于混合室上方，所述混合室的底部中間設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上方設(shè)有攪拌器，其下方連接于電機(jī)，所述機(jī)體與混合室之間設(shè)有導(dǎo)熱油，所述機(jī)體的左右兩側(cè)分別設(shè)有二號加熱棒和一號加熱棒，所述加熱棒控制器位于機(jī)體的左側(cè)，所述機(jī)體的左側(cè)上方設(shè)有補(bǔ)液管，所述補(bǔ)液管上設(shè)有密封蓋和液位監(jiān)測器。本發(fā)明適用于對化學(xué)制劑生產(chǎn)混合，安全系數(shù)高，且混合效率顯著提升。

中藥材全息生化物理耦合系統(tǒng)高值化提取分離方法及厚樸提取物 1014     

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本發(fā)明提供了一種中藥材全息生化物理耦合系統(tǒng)高值化提取分離方法及厚樸提取物，該方法包括在對中草藥不同部位化學(xué)成分分析的基礎(chǔ)上，對不同部位原料單獨(dú)或者混合酶解；再根據(jù)不同成份的溶解性，添加不同溶劑，進(jìn)行多級逆流提??；最后根據(jù)分離目標(biāo)的不同物理化學(xué)特性，通過分離技術(shù)，獲得有效成分單體或混合物。

多功能化學(xué)反應(yīng)容器 788     

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本發(fā)明涉及一種多功能化學(xué)反應(yīng)容器，由上反應(yīng)容器、上隔板、下反應(yīng)容器，下隔板、攪拌棒、壓力指示儀、防爆電機(jī)、減速機(jī)組成。上反應(yīng)容器內(nèi)壁設(shè)有和內(nèi)壁貼合的上隔板，上反應(yīng)容器上設(shè)有進(jìn)料口和觀察口；上隔板下部翻邊，隔板通過翻邊固定在反應(yīng)容器上；下反應(yīng)容器和上反應(yīng)容器通過鉸接連接，下反應(yīng)容器設(shè)有出料口，下反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)置有下隔板；下隔板上部翻邊，兩翻邊的上下部設(shè)密封膠墊；攪拌棒與防爆電機(jī)相連；壓力指示儀設(shè)在攪拌棒一旁，可以監(jiān)測反應(yīng)容器內(nèi)壓力變化；防爆電機(jī)一端與攪拌棒連接，一端與減速機(jī)連接。該反應(yīng)容器具有能方便清洗反應(yīng)容器內(nèi)殘留物、便于觀察反應(yīng)容器內(nèi)壓力情況、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、密封性能好的優(yōu)點(diǎn)。

電化學(xué)反應(yīng)罐 1027     

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本發(fā)明公開了電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的電化學(xué)反應(yīng)罐，包括保溫外殼和頂蓋，所述保溫外殼的內(nèi)腔底部安裝有支撐柱，所述保溫外殼內(nèi)腔的底部設(shè)置有電熱絲，所述保溫外殼內(nèi)壁的左右兩側(cè)均安裝有限位板，兩組所述限位板之間設(shè)置有反應(yīng)倉，所述反應(yīng)倉的左右內(nèi)壁均安裝有掛環(huán)，兩組所述掛環(huán)的內(nèi)腔插接有電極桿，所述反應(yīng)倉的底部設(shè)置有緩沖層，所述緩沖層位于支撐柱的頂部，所述保溫外殼的右側(cè)外壁的頂部安裝有鉸鏈，U形透氣管可避免反應(yīng)倉內(nèi)的壓強(qiáng)過高而影響反應(yīng)的正常進(jìn)行，通過集氣帶可防止某些反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣進(jìn)入大氣而污染環(huán)境，通過玻璃板和計時器的使用可觀察反應(yīng)倉內(nèi)的反應(yīng)情況和精確測量反應(yīng)所需的時間。

電化學(xué)反應(yīng)罐 1040     

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本實(shí)用新型公開了電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的一種電化學(xué)反應(yīng)罐，包括保溫外殼和頂蓋，所述保溫外殼的內(nèi)腔底部安裝有支撐柱，所述保溫外殼內(nèi)腔的底部設(shè)置有電熱絲，所述保溫外殼內(nèi)壁的左右兩側(cè)均安裝有限位板，兩組所述限位板之間設(shè)置有反應(yīng)倉，所述反應(yīng)倉的左右內(nèi)壁均安裝有掛環(huán)，兩組所述掛環(huán)的內(nèi)腔插接有電極桿，所述反應(yīng)倉的底部設(shè)置有緩沖層，所述緩沖層位于支撐柱的頂部，所述保溫外殼的右側(cè)外壁的頂部安裝有鉸鏈，U形透氣管可避免反應(yīng)倉內(nèi)的壓強(qiáng)過高而影響反應(yīng)的正常進(jìn)行，通過集氣帶可防止某些反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣進(jìn)入大氣而污染環(huán)境，通過玻璃板和計時器的使用可觀察反應(yīng)倉內(nèi)的反應(yīng)情況和精確測量反應(yīng)所需的時間。

基于生物化學(xué)處理的工業(yè)廢水處理設(shè)備 1039     

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本實(shí)用新型公開了一種基于生物化學(xué)處理的工業(yè)廢水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括樓梯、鋼結(jié)構(gòu)外殼、支撐板、溫度測試儀、支撐塊、工作臺、圍欄、伺服電機(jī)、L型輸水管道、儲水罐、鋼板、顯示屏幕、功能按鈕、外保護(hù)框、傳輸導(dǎo)線、橡膠手柄、溫度感應(yīng)柱，顯示屏幕嵌在外保護(hù)框正面的上部，功能按鈕貼合在顯示屏幕的下方，溫度感應(yīng)柱通過橡膠手柄與傳輸導(dǎo)線采用電連接，傳輸導(dǎo)線膠連接于外保護(hù)框下表面的右端，外保護(hù)框釘連接于鋼結(jié)構(gòu)外殼的正面，本實(shí)用新型通過設(shè)有溫度測試儀，在生化池工作的時候可以檢測池內(nèi)的溫度，如果池內(nèi)溫度變化過大，我們可以通過溫度測試儀得知，再采取相應(yīng)的措施。

一種基于隔離服生產(chǎn)領(lǐng)域的隔離服抗菌性能檢測設(shè)備 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種基于隔離服生產(chǎn)領(lǐng)域的隔離服抗菌性能檢測設(shè)備，包括檢測箱，檢測箱的正面固定連接有除菌箱，除菌箱的一側(cè)固定設(shè)有紫外線發(fā)生器，紫外線發(fā)生器通過導(dǎo)線連接多個照射燈，多個照射燈的一端均固定連接于除菌箱的一側(cè)，且置于除菌箱的內(nèi)側(cè)，通過紫外線對即將進(jìn)行檢測的隔離服面料進(jìn)行殺菌，提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度，紫外線的殺菌效果好，并且采用紫外線殺菌不會影響后續(xù)的檢測結(jié)果，使用的設(shè)備簡單高效，檢測箱兩側(cè)的底部均卡合有卡塊，兩個卡塊的一側(cè)固定連接有把手，兩個卡塊的另一側(cè)固定連接有安裝板，兩個安裝板的頂部設(shè)有的凹槽內(nèi)放置有培養(yǎng)皿，檢測箱一側(cè)的頂部固定連通有進(jìn)氣管。

一種新型隔音材料的性能檢測設(shè)備 908     

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本發(fā)明提供一種新型隔音材料的性能檢測設(shè)備，所述支撐座的上表面前后端均按左右安裝滑軌，且支撐座的上表面位于安裝滑軌的右側(cè)固定連接有安裝板，所述支撐座的上表面左側(cè)固定連接有安裝塊，且支撐座的前表面滑動連接有調(diào)節(jié)塊，所述支撐座的前表面位于調(diào)節(jié)塊的下方安裝有刻度條，所述安裝板的左側(cè)表面安裝有音量檢測器，且安裝板的右側(cè)表面安裝有減速電機(jī)。可以在檢測時根據(jù)揚(yáng)聲器的通電狀態(tài)控制限位板的松緊，方便對不同厚度的隔音材料進(jìn)行固定，同時便于對隔音材料的更換和拆卸，省時省力，可以精確控制調(diào)節(jié)揚(yáng)聲器與音量檢測器的位置，在揚(yáng)聲器移動至檢測位置時自動關(guān)閉減速電機(jī)，節(jié)約人力的同時增加了檢測的準(zhǔn)確度，便于對多組數(shù)據(jù)的采集。

一種氰基酮洛芬合成工藝 850     

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一種氰基酮洛芬合成工藝，通過酰氯化、氯化工段、酯化工段、氰化、蒸餾工段、甲基化工段、水解、精制工段、?；悼吮稣麴s工段、精制工段，最后得到氰基酮洛芬成品。本發(fā)明合成產(chǎn)品成本低、以間甲基苯甲酸為起始原料,經(jīng)過酰氯化、酯化、氰化、甲基化、傅克?；?、水解反應(yīng),合成了本發(fā)明產(chǎn)品，簡化了工藝和操作流程，安全可靠，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢水廢氣都通過回收再利用，釜中產(chǎn)生殘留物做危廢處理，保護(hù)了環(huán)境，促進(jìn)了工業(yè)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，本發(fā)明中合成的成品純度達(dá)到99%以上。

一種2,3-二氰基丙酸乙酯的合成工藝 1121     

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一種2,3?二氰基丙酸乙酯的合成工藝，在溶解釜中加入二甲基甲酰胺和氰化鈉，高速攪拌后與二甲基甲酰胺、多聚甲醛合成，滴加氰乙酸乙酯后攪拌靜置分層，分層后的水層繼續(xù)蒸餾，有機(jī)層進(jìn)入精餾釜中得到本發(fā)明2,3?二氰基丙酸乙酯產(chǎn)品。本發(fā)明工藝合理、產(chǎn)生的危險廢物小，收率高，廢水通過減壓蒸餾后再通過精餾釜精餾回收原料，這樣節(jié)約了生產(chǎn)成本，再剩余的廢水做進(jìn)一步廢水處理，減少了廢水的排放，保護(hù)了環(huán)境。

一種便于使用的激光切割設(shè)備 964     

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本實(shí)用新型屬于激光切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于使用的激光切割設(shè)備，包括箱體，所述箱體的上表面設(shè)置有固定塊，所述固定塊的表面設(shè)置有連接塊，所述連接塊的一端安裝有支撐架，所述支撐架的表面設(shè)置有滑軌，所述滑軌的表面設(shè)置有滑塊，所述支撐架的表面開設(shè)有滑槽，所述滑塊的底部安裝有移動塊，所述移動塊的一端連接有激光裝置，所述激光裝置的底部安裝有激光頭。通過在箱體的上表面設(shè)置廢屑槽，廢屑槽配合廢屑進(jìn)口，可以廢屑進(jìn)入集屑箱內(nèi)，通過在箱體內(nèi)部的底部設(shè)置磁鐵，可以將廢屑吸附在集屑箱的底部，防止廢料四處飛濺，危害工作人員的身體健康，通過在集屑箱的底部設(shè)置廢屑出口，可以將廢屑從集屑箱內(nèi)排出。

一種稀釋劑廢水處理與回收利用的方法 664     

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本發(fā)明公開了一種稀釋劑廢水處理與回收利用的方法，包括一下步驟：S1、將稀釋劑使用之后的廢水倒入沉淀池中進(jìn)行初步的沉淀處理，通過吸附沉淀的方式除去廢水中的不溶性大顆粒分子，然后過濾之后得到母液A，S2、將S1中得到的母液A進(jìn)行第一次甩鹽處理得到母液B，將廢水中析出的固態(tài)鹽直接排除，可進(jìn)行制堿或者其他應(yīng)用，S3、將母液B倒入錐形濃縮釜中，然后加熱并且保持溫度在40?60度，將水中的堿液與有機(jī)相進(jìn)行濃縮蒸餾分離得到母液C，S4、將母液C中加入片堿和聚合硫酸鐵。本發(fā)明可以使廢水處理的更加徹底，減少對環(huán)境的污染，減少對人們身體健康的危害，而且可以使水和堿液循環(huán)利用，提高了工作效率，降低了成本。

一種危險廢棄物料鋼塑復(fù)合運(yùn)輸桶 937     

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一種危險廢棄物料鋼塑復(fù)合運(yùn)輸桶，包括不銹鋼外桶，不銹鋼外桶底部設(shè)有不銹鋼座圈，其特征在于：所述不銹鋼外桶內(nèi)壁覆蓋有發(fā)泡層，所述發(fā)泡層內(nèi)壁一周均固定連接有聚四氟乙烯內(nèi)膽，內(nèi)膽底部與排料管頂端連接，排料管穿過不銹鋼外桶底部與球閥的進(jìn)料口連接，所述球閥的出料口與延伸至不銹鋼座圈外周的出料管連接。本實(shí)用新型采用三種材料復(fù)合在一起，結(jié)合了三種材料的優(yōu)點(diǎn)。其外桶采用304以上不銹鋼材料制作，可以防止腐蝕，并且增加了復(fù)合運(yùn)輸桶整體強(qiáng)度。發(fā)泡層保溫，隔熱，達(dá)到減震的效果，減少內(nèi)膽內(nèi)溫度變化程度。聚四氟乙烯內(nèi)膽具有耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

一種危廢余熱多級利用集成設(shè)備及利用方法 772     

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本發(fā)明提供了一種危廢余熱多級利用集成設(shè)備及利用方法，利用物料在熔融爐熱利用效率低的特點(diǎn)，將熔融爐前端集成兩段其它工藝，利用熔融爐的多余高溫余熱進(jìn)行多級處理，實(shí)現(xiàn)高溫熔融，余熱氣化和烘干碳化三段工藝的高度集成，實(shí)現(xiàn)余熱多級利用，降低熱損失和能耗成本，本發(fā)明所述危廢余熱多級利用集成設(shè)備的技術(shù)方案包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體上設(shè)有進(jìn)料口，設(shè)備主體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料通道和熔融爐，所述熔融爐和進(jìn)料口通過進(jìn)料通道連通，所述進(jìn)料通道側(cè)壁靠近進(jìn)料口處設(shè)有排煙口，所述排煙口處設(shè)有煙囪，所述熔融爐底部設(shè)有出渣口，其余熱多級利用方法包括進(jìn)料、熔融、氣化、烘干熱解等。

一種危廢焚燒處置聯(lián)產(chǎn)制酸的工藝及系統(tǒng) 1044     

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本發(fā)明涉及一種危廢焚燒處置聯(lián)產(chǎn)制酸的工藝及系統(tǒng)，利用危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒處置工藝，結(jié)合硫磺焚燒制酸二轉(zhuǎn)二吸工藝，設(shè)計一種危廢焚燒處置聯(lián)產(chǎn)制酸的工藝流程及系統(tǒng)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有的危廢焚燒處置經(jīng)營企業(yè)焚燒廢氣治理成本高，經(jīng)營產(chǎn)品單一的缺陷，同時對危廢焚燒處置廢氣進(jìn)行有效利用，實(shí)現(xiàn)了危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒處置裝置與硫磺焚燒制酸裝置的有機(jī)結(jié)合，促進(jìn)公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高資源綜合利用率，實(shí)現(xiàn)危廢處置行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

一種?；瘡U棄物臨時存放塑料桶 843     

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一種?；瘡U棄物臨時存放塑料桶，包括外桶，其特征在于：所述外桶內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有機(jī)構(gòu)腔體，所述機(jī)構(gòu)腔體內(nèi)中部設(shè)置有閉蓋液壓缸，所述閉蓋液壓缸的伸縮桿端部固定連接有滑座，所述滑座頂部固定有轉(zhuǎn)角液壓缸，轉(zhuǎn)角液壓缸的轉(zhuǎn)軸端部連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿外端底部吊裝有塑料桶桶蓋，所述外桶內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有主腔體，所述主腔體底部設(shè)置有主液壓缸，所述主液壓缸的伸縮桿端部固定連接有支撐板，所述支撐板上端左側(cè)接有塑料桶內(nèi)桶。本實(shí)用新型中，閉蓋液壓缸上升，帶動塑料桶蓋板上升，轉(zhuǎn)角液壓缸帶動塑料桶蓋板轉(zhuǎn)移位置以騰空位置后即可往桶中投入?；瘡U棄物，極大地避免了人與危化廢棄物的接觸，有效保證了人員的健康與安全。

一種串聯(lián)式危廢物料熔融處理裝置 1164     

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本實(shí)用新型提供了一種串聯(lián)式危廢物料熔融處理裝置，通過三個爐體的串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，在爐內(nèi)形成持續(xù)加熱保護(hù)的工況，通過有效提高爐內(nèi)余熱利用率，在保證對危廢物料處理效果的同時，有效降低工藝運(yùn)行成本，上述危廢物料處理裝置包括熔融爐，所述熔融爐包括三個燃燒室，沿工藝方向依次為一燃室、二燃室和三燃室，所述一燃室和三燃室底部通過二燃室連通，使三個燃室形成U形結(jié)構(gòu)，三個燃燒室側(cè)壁均設(shè)有純氧燃燒器，一燃室頂部設(shè)有物料入口，三燃室頂部設(shè)有煙氣出口，底部設(shè)有出渣口，三個燃燒室底部中央分別向下凹陷。

氰基酮洛芬合成工藝 776     

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一種氰基酮洛芬合成工藝，通過酰氯化、氯化工段、酯化工段、氰化、蒸餾工段、甲基化工段、水解、精制工段、?；悼吮稣麴s工段、精制工段，最后得到氰基酮洛芬成品。本發(fā)明合成產(chǎn)品成本低、以間甲基苯甲酸為起始原料,經(jīng)過酰氯化、酯化、氰化、甲基化、傅克酰基化、水解反應(yīng),合成了本發(fā)明產(chǎn)品，簡化了工藝和操作流程，安全可靠，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢水廢氣都通過回收再利用，釜中產(chǎn)生殘留物做危廢處理，保護(hù)了環(huán)境，促進(jìn)了工業(yè)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，本發(fā)明中合成的成品純度達(dá)到99%以上。