本實(shí)用新型的目的是要提供廢鋁破碎提純分選線,此分選線能夠?qū)⒌蛢r(jià)值的廢鋁原料經(jīng)過破碎、分選后,變成高價(jià)值的純凈鋁料,可以滿足直接入鋁冶煉的要求,實(shí)現(xiàn)了鋁資源回收的目的。
本實(shí)用新型屬于碳酸鈣礦石磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可多級磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī)。該可多級磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī),所述底座上表面拐角處均固定安裝有支撐桿,支撐桿一端固定安裝有磨盤,所述磨盤內(nèi)部開設(shè)有空氣通孔,磨盤內(nèi)部開設(shè)有回收通孔,磨盤內(nèi)部開設(shè)有出料孔,空氣通孔且位于磨盤下表面固定套接有空氣管,出料孔且位于磨盤下表面固定套接有出料管,底座上表面固定安裝有空氣泵,所述磨盤內(nèi)側(cè)壁固定安裝有安裝軸承,安裝軸承內(nèi)側(cè)壁固定安裝有主軸,所述主軸表面且位于磨盤內(nèi)部固定安裝有磨輥。該可多級磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī),可對碳酸鈣礦石進(jìn)行多級磨粉,有效生產(chǎn)效率,并可減弱主軸抖動(dòng)帶來的危害,增強(qiáng)使用壽。
本實(shí)用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種茶葉低溫氣流粉碎機(jī),包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)壁固定有粉碎臺(tái),所述處理箱的側(cè)壁安裝有風(fēng)機(jī),所述處理箱的頂部固定有收集箱,所述收集箱的底部插設(shè)有與處理箱內(nèi)部接通的轉(zhuǎn)移管,所述轉(zhuǎn)移管的內(nèi)壁固定有初步濾網(wǎng),所述收集箱的上端安裝有細(xì)化濾網(wǎng),所述粉碎臺(tái)和處理箱的內(nèi)壁均固定有固定刀刃,所述粉碎臺(tái)的下部設(shè)有擠壓破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過氣流帶動(dòng)茶葉轉(zhuǎn)移,從而使得茶葉隨氣流流動(dòng)過程中得到固定刀刃的碰撞切割,從而得到初步的破碎處理,茶葉能夠循環(huán)轉(zhuǎn)移,得到重復(fù)的破碎加工,而細(xì)化后的茶葉將穿過初步濾網(wǎng),進(jìn)而進(jìn)入到收集箱中,使得到達(dá)要求的茶葉隔離收集,避免茶葉過度破碎。
本實(shí)用新型提供了一種易于使用的紅外熱像儀,包括外殼、設(shè)置在外殼其中一個(gè)側(cè)面上的鏡頭以及設(shè)置在外殼內(nèi)部的電子設(shè)備,電子設(shè)備包括快門、紅外探測器、信號處理電路、圖像處理芯片、供電電路以及轉(zhuǎn)接元件,還包括設(shè)置在外殼底部的固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括兩塊垂直于鏡頭中軸線對稱設(shè)置的支撐板,支撐板一端鉸接在外殼底面,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有磁性盤;本實(shí)用新型中電子元件集成在PCB板上,并集中設(shè)置在外殼內(nèi)部,使得本實(shí)用新型體積袖珍,運(yùn)輸還是攜帶都非常方便,可以設(shè)置在各種狹小的環(huán)境和野外環(huán)境中;本實(shí)用新型通過固定機(jī)構(gòu)上的磁性盤可以在不需要其他工具的條件下,將外殼固定在需要監(jiān)控的對象附近,具有更好的使用便利性。
本實(shí)用新型公開了空氣污染治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種高效室內(nèi)空氣污染治理用通風(fēng)機(jī),包括通風(fēng)機(jī)箱、連接環(huán)、出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管,所述連接環(huán)通過螺栓固定于所述通風(fēng)機(jī)箱的右側(cè)壁;該高效室內(nèi)空氣污染治理用通風(fēng)機(jī)的設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,當(dāng)室內(nèi)進(jìn)行切割瓷磚時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,進(jìn)而將進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部的兩個(gè)延伸管向外延伸,以增大與室內(nèi)空氣的接觸面積,而通風(fēng)機(jī)箱內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)可在管道內(nèi)產(chǎn)生氣流,進(jìn)而可高效的對室內(nèi)的灰塵進(jìn)行吸收,并導(dǎo)進(jìn)出風(fēng)管內(nèi),而出風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生水霧層,可有效的對氣流中的灰塵進(jìn)行凈化,從而可有效的對室內(nèi)裝修時(shí)在空氣中漂浮的灰塵進(jìn)行清除,避免了室內(nèi)裝修產(chǎn)生的灰塵透過窗戶向外飄散,而增加空氣局部的灰塵含量。
本實(shí)用新型提供了一種碳酸鈣磨粉機(jī),包括箱體,箱體具有相連通的粉碎腔及研磨腔,粉碎腔位于研磨腔的上方,還包括破碎組件及研磨組件,破碎組件包括至少兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的破碎輥,破碎輥沿水平方向排成一列,研磨組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在研磨腔內(nèi)的主軸,主軸的軸向?yàn)樨Q直方向且主軸上設(shè)有至少一個(gè)研磨體,研磨體與研磨腔的內(nèi)壁之間具有間隙,間隙的寬度沿豎直方向由上至下逐漸減小;粉碎腔內(nèi)還設(shè)有可沿豎直方向升降的壓板及驅(qū)使壓板沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,壓板位于破碎輥的上方。本實(shí)用新型解決了礦物原料粉碎效率低下技術(shù)問題,產(chǎn)生了加快原料粉碎、防止粉碎過程中原料跳動(dòng)至遠(yuǎn)離破碎輥的位置的技術(shù)效果。
一種培育鉆石混料球磨機(jī),包括滾筒,滾筒內(nèi)固定設(shè)有多片導(dǎo)板,滾筒一端設(shè)有多個(gè)排料孔,在滾筒外套有排料罩,排料孔位于排料罩內(nèi),在排料罩下端連通有排料管,在排料孔外設(shè)有篩網(wǎng),在排料罩內(nèi)設(shè)有多塊環(huán)形隔板,由隔板將排料罩分隔成多個(gè)敲擊腔和排料腔,所述篩網(wǎng)設(shè)置在排料腔內(nèi),在敲擊腔內(nèi)滾筒上固定連接有多塊敲擊板,各塊敲擊板是繞著滾筒軸線均勻分布,在敲擊腔一側(cè)設(shè)有截面為梯形的凸腔,在敲擊腔內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)體,旋轉(zhuǎn)的敲擊板撥動(dòng)滾動(dòng)體進(jìn)入到凸腔內(nèi)。本實(shí)用新型用于解決培育鉆石粉料堵塞篩網(wǎng),影響生產(chǎn)效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋分選機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架頂部一端固定連接有進(jìn)料板,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有四個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),四個(gè)所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上兩端套設(shè)有兩圈鏈條,所述鏈條外圈鉸接有分料輥,本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿推著滑塊在導(dǎo)向槽中滑動(dòng),通過滑塊帶著張緊軸移動(dòng),張緊軸帶著第二鏈輪對鏈條張緊,使得鏈條達(dá)到合適的松緊度,并配合電機(jī)輸出端帶著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸通過外壁固定連接的第一斜齒輪驅(qū)動(dòng)第二斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)與第二斜齒輪固定連接的螺旋輥轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋輥開設(shè)的漸變螺旋槽推著分料輥移動(dòng),帶著需分揀的水果移動(dòng),對水果進(jìn)行分揀,增加傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種混凝土攪拌機(jī)用下料裝置,包括下料管、分隔件、轉(zhuǎn)接管和出料管;下料管固定套設(shè)在混凝土攪拌機(jī)的底端,排料管位于下料管內(nèi);分隔件為圓柱體且繞軸線均勻開設(shè)有過料腔,分隔件同軸固定連接在下料管底端的內(nèi)壁上,分隔件中心同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸的頂端同軸固定連接有隔料板,隔料板上開設(shè)有下料開口,下料開口隨隔料板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可與過料腔連通;轉(zhuǎn)接管固定連接在下料管和分隔件的底端且與過料腔連通;出料管傾斜固定連接在轉(zhuǎn)接管的活動(dòng)端。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的混凝土攪拌機(jī)無法選擇性的對一條或者多個(gè)混凝土運(yùn)輸線進(jìn)行供料的問題,產(chǎn)生了降低設(shè)備的維護(hù)成本和提高混凝土裝車效率的效果。
本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī),包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)的頂部固定連接有破碎機(jī)體,所述破碎機(jī)體的頂部固定連接有導(dǎo)料筒,所述破碎機(jī)體的內(nèi)部固定連接有固定座。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:啟動(dòng)電機(jī)使其主轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)破碎臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對進(jìn)入破碎臺(tái)縫隙中的塊料進(jìn)行撞擊破碎,破碎后的物料則陸續(xù)落入分篩架的上表面,通過分篩架對破碎成型的小型砂料分篩下料,剩余大塊狀物料則通過抖動(dòng)輸送至接料臺(tái)的內(nèi)部,通過第二電機(jī)可驅(qū)動(dòng)防護(hù)罩內(nèi)部的輸送鏈板進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),由此便可帶動(dòng)其外表的鏟板經(jīng)過接料臺(tái)的上表面將堆積的塊料鏟起,隨著輸送鏈板的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將其再次輸送至導(dǎo)料筒的內(nèi)部進(jìn)行重新下料繼續(xù)破碎。
一種測試膨脹混凝土側(cè)限下強(qiáng)度的裝置及方法,它包括測試箱、恒阻機(jī)構(gòu)和加壓機(jī)構(gòu),通過在相互垂直交叉連通的測試箱的各槽體端頭彈性活動(dòng)連接恒阻機(jī)構(gòu),通過加壓機(jī)構(gòu)分布于測試箱中心和各槽體內(nèi),通過依次對各槽體和測試箱中心的加壓機(jī)構(gòu)加壓測量膨脹混凝土側(cè)限強(qiáng)度。本發(fā)明克服了原膨脹混泥土側(cè)限測量單個(gè)測試不準(zhǔn)確的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,一次性測得多個(gè)方向的側(cè)限強(qiáng)度,測量精準(zhǔn),該方法操作簡單方便的特點(diǎn)。
一種防堵的臥式制砂機(jī),包括水管,水管通過旁管進(jìn)入到制砂機(jī)機(jī)架內(nèi),水管的一端進(jìn)入軸承座對軸承進(jìn)行冷卻,水管內(nèi)通入冷卻水。通過在制砂機(jī)機(jī)架外增加水管并延伸至機(jī)架內(nèi),通過錘頭對水體的離心作用沖擊機(jī)架內(nèi)堆積的砂體,并同時(shí)對軸承進(jìn)行冷卻,同時(shí)出料的砂體滿足了運(yùn)輸要求,取得了很好的設(shè)備效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種防堵塞的活性炭吸附裝置,其屬于活性炭吸附塔領(lǐng)域,其包括本體、支撐腿、過濾層、活性炭吸附層和多個(gè)氣流導(dǎo)流板,所述本體的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個(gè)支撐條;清潔機(jī)構(gòu),清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在本體內(nèi)用于對過濾層進(jìn)行清理;收集機(jī)構(gòu),收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在本體上用于對清理后的粉塵進(jìn)行收集。本實(shí)用新型解決了氣體中的粉塵會(huì)堵在過濾層上,不能對過濾層進(jìn)行清潔,導(dǎo)致系統(tǒng)抽風(fēng)量快速降低,從而影響生產(chǎn)線生產(chǎn)問題,通過清潔機(jī)構(gòu)可以對過濾層上的粉塵進(jìn)行清理,避免粉塵堵在過濾層上,提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率,通過收集機(jī)構(gòu)可以對清理后的粉塵進(jìn)行收集,便于清理。
一種平推自落式球磨機(jī)接料斗,它包括底座、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和接料斗,通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承與底座側(cè)面的滑槽滾動(dòng)配合,接料斗的對接口與支撐板上的限位孔滑動(dòng)配合,對接口下側(cè)面與底座上側(cè)面接觸,通過水平推動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)接料斗與底座上的引導(dǎo)孔配合,對接口伸出底座下部與球磨機(jī)進(jìn)料口插接。本實(shí)用新型克服了原球磨機(jī)換工位過程中料斗受空間限制導(dǎo)致與球磨機(jī)進(jìn)料口錯(cuò)位造成漏料的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,對接精準(zhǔn)可靠,不會(huì)造成漏料,不受空間因素制約,操作簡單方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種臥式?jīng)_擊制砂機(jī),屬于制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有制砂機(jī)粉碎砂石不均勻的問題。該制砂機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上的一側(cè)設(shè)有安裝座,所述的安裝座上安裝有液壓缸,所述的液壓缸輸出端連接有撞擊錘,所述工作臺(tái)上的另一側(cè)設(shè)有破碎體,所述的破碎體上開設(shè)有與撞擊錘相適配的破碎腔,所述的破碎體上活動(dòng)插接有破碎板,所述的破碎板位于破碎腔的底部,所述的破碎板頂部與破碎體之間設(shè)有壓縮彈簧,所述的破碎體上設(shè)有撞擊破碎板的的偏心裝置。本實(shí)用新型的一種臥式?jīng)_擊制砂機(jī),破碎板通過振動(dòng),便于砂石出料,具有使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本申請公開了一種砂石輸送帶清理裝置,涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域,其包括支架以及設(shè)于支架上的驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸送帶,所述輸送帶自下而上呈傾斜布設(shè),所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于刮動(dòng)清理輸送帶表面灰塵的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥包括轉(zhuǎn)軸和均勻設(shè)于轉(zhuǎn)軸周側(cè)的刮板,所述轉(zhuǎn)軸與輸送帶相互平行,所述刮板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與輸送帶表面活動(dòng)抵接,所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件;所述支架上還設(shè)有用于向輸送帶上端吹出強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)洗組件。本申請通過同時(shí)對輸送帶表面吹出強(qiáng)風(fēng)并驅(qū)動(dòng)刮板對輸送帶表面進(jìn)行刮動(dòng)清理,能夠較為方便且有效地實(shí)現(xiàn)對輸送帶表面的雜質(zhì)的清理,降低了輸送帶的工作載荷。
本實(shí)用新型涉及砂石骨料運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防砂石骨料脫出的混凝土原料輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶兩側(cè)設(shè)置定位樁,所述定位樁底部靠近輸送帶一側(cè)設(shè)置斜桿,所述斜桿尾端連接承重輥,所述定位樁中端設(shè)置卡塊,所述卡塊兩側(cè)設(shè)置橫桿,所述橫桿中端套接套軸。本實(shí)用新型通過握住單一根定位桿,將其向輸送帶一側(cè)搬動(dòng),此時(shí)定位桿底部的支撐板將會(huì)帶動(dòng)套軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過套軸與橫桿相轉(zhuǎn)動(dòng),呈軸承效果,此時(shí)隨著擋板靠近輸送帶側(cè)邊,并與輸送帶形成垂直,此時(shí)輸送帶由“V”字形變?yōu)椤癠”字形,將石料擋在輸送帶內(nèi),達(dá)到了對輸送帶兩側(cè)進(jìn)行拔高防護(hù)避免石塊掉出輸送帶的有益效果。
本發(fā)明涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種斗式提升機(jī)尾部密封裝置,其用于殼體蓋板及尾軸的密封,包括內(nèi)外滑動(dòng)板同步裝置,所述內(nèi)外滑動(dòng)板同步裝置包括同步套及同步板,所述同步套固接至內(nèi)滑動(dòng)板組件上,所述同步套與所述尾軸相匹配,所述同步板固接在外滑動(dòng)板組件上,所述同步板套設(shè)在所述尾軸上,所述同步套可滑動(dòng)的配合在所述同步板內(nèi),所述同步板上設(shè)有內(nèi)外滑動(dòng)板自動(dòng)壓緊補(bǔ)償裝置,以對所述同步板進(jìn)行固定。通過內(nèi)滑動(dòng)板組件阻止了大部分物料及粉塵的泄漏,其配合外滑動(dòng)板組件使用,進(jìn)一步提高了密封性,以阻止物料和粉塵在滑動(dòng)板處的泄漏。
本實(shí)用新型提供了耐壓防爆型斗式提升機(jī),頭部箱體的外壁上通過頭部軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)軸,主動(dòng)帶輪所在側(cè)的主動(dòng)軸與頭部箱體相接觸的位置采用多重密封結(jié)構(gòu)密封,主動(dòng)軸的另一側(cè)通過固定在頭部箱體外壁上的頭部氣室進(jìn)行密封;頭部箱體的底端通過加強(qiáng)法蘭結(jié)構(gòu)與中間箱體固定相連,中間箱體的底端通過加強(qiáng)法蘭結(jié)構(gòu)連接尾部箱體;尾部箱體的內(nèi)部通過尾部軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)軸,尾部軸承座通過固定在尾部箱體外壁上的尾部氣室密封。此提升機(jī)保證了在機(jī)內(nèi)充滿高壓氣體的情況下,滿足60KPa的壓力要求,保證了提升機(jī)各接縫處和旋轉(zhuǎn)部件不泄漏,滿足用戶對環(huán)保和防爆的工藝要求。
本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)的進(jìn)料斗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于斗式提升機(jī)的折疊進(jìn)料斗,包括兩個(gè)固定板,兩個(gè)固定板一側(cè)均開設(shè)有第一卡槽,兩個(gè)固定板一端之間固定安裝有機(jī)體,機(jī)體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)體一側(cè)位于進(jìn)料口下方可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有底板,底板三側(cè)面均粘有密封條,底板兩側(cè)均可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有擋板,擋板一側(cè)均固定安裝有第一卡塊,擋板一側(cè)均粘有密封塊,擋板上方安裝有輔助固定機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型,進(jìn)料斗可以進(jìn)行折疊。
本實(shí)用新型提供一種斗式提升機(jī)機(jī)尾軸承座外置結(jié)構(gòu),涉及斗式提升機(jī)領(lǐng)域。所述一種斗式提升機(jī)機(jī)尾軸承座外置結(jié)構(gòu)包括滑板,所述滑板上設(shè)有軸體,所述滑板的板壁上設(shè)有安裝座,所述安裝座上等距環(huán)形設(shè)有多個(gè)安裝孔,多個(gè)所述安裝孔中均安裝連接有安裝螺栓。本實(shí)用新型提供的一種斗式提升機(jī)機(jī)尾軸承座外置結(jié)構(gòu)通過兩個(gè)插柱滑動(dòng)插入安裝座兩端對位耳座中的對位插口中,即可快捷的實(shí)現(xiàn)安裝座與滑板的對位安裝,實(shí)現(xiàn)多個(gè)安裝孔與多個(gè)螺口可以自動(dòng)對齊;通過滑動(dòng)兩個(gè)銷板使兩個(gè)銷板的一端滑動(dòng)進(jìn)入兩個(gè)凹槽中,兩個(gè)對位耳座與兩個(gè)插柱可以便捷鎖位,快捷的實(shí)現(xiàn)安裝座的對位安裝,不需要工作人員手動(dòng)承拖即可進(jìn)行安裝螺栓,十分方便省力。
一種帶可更換斗齒的TDG型斗式提升機(jī)料斗,包括料斗底板、料斗側(cè)板,料斗底板、料斗側(cè)板構(gòu)成料斗本體;在料斗本體的斗口處可拆卸安裝有斗齒;在料斗本體的內(nèi)壁噴涂有不沾涂料層,在料斗本體的底部開有排氣孔。本實(shí)用新型提供的一種帶可更換斗齒的TDG型斗式提升機(jī)料斗,在降低成本的同時(shí)可保證料斗滿足強(qiáng)度、耐磨性及可靠性等要求。
一種用于微正壓環(huán)境的斗式提升機(jī)滾筒出軸密封裝置,包括填料底座,填料底座內(nèi)設(shè)有盤根密封組件,盤根密封組件填料壓蓋封堵;盤根密封組件內(nèi)安裝有油環(huán),油環(huán)與外界連通并用于接收潤滑脂形成一道“液態(tài)密封墻”;殼體內(nèi)端面與密封靜環(huán)固定連接,密封靜環(huán)外部嵌有密封動(dòng)環(huán),密封動(dòng)環(huán)固定在滾筒軸上;“液態(tài)密封墻”、填料底座與滾筒軸之間的縫隙、密封靜環(huán)與滾筒軸之間的縫隙、密封動(dòng)環(huán)與滾筒軸之間的縫隙形成一道密封氣室,密封氣室通過氣管組件與與風(fēng)動(dòng)溜槽高壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道連接。本實(shí)用新型提供的一種用于微正壓環(huán)境的斗式提升機(jī)滾筒出軸密封裝置,在殼體內(nèi)部氣壓處于微正壓的情況下,保證斗式提升機(jī)滾筒出軸密封裝置處不漏料。
本實(shí)用新型提供一種礦車軌道輪,包括主輪軸,主輪軸下方設(shè)置有輪座,輪座上通過軸承連接設(shè)置有軌道輪;所述輪座底部兩側(cè)設(shè)置有一級防護(hù)板,所述一級防護(hù)板向下延伸至軌道側(cè),一級防護(hù)板下方末端設(shè)置有向外側(cè)的L形板;所述輪軸上還設(shè)置有二級防護(hù)板,所述二級防護(hù)板呈U形向下延伸至軌道側(cè),底部設(shè)置內(nèi)扣的擋板。本實(shí)用新型采用軸承式軌道輪,在軸承外側(cè)添加兩級防護(hù),隔絕了大部分的污染源,大大提高了使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新型鏈斗輸送機(jī),涉及鏈斗輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,所述機(jī)體相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)均開設(shè)有圓弧槽與輔助弧槽,所述圓弧槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有從動(dòng)軸,本實(shí)用新型的有益效果為:該新型鏈斗輸送機(jī),通過采用在機(jī)體兩側(cè)開設(shè)以鏈條一端為中心的圓弧槽,利用擺動(dòng)桿帶動(dòng)從動(dòng)軸做圓弧運(yùn)動(dòng),使得鏈條的一端升降,配合支撐軸與輔助齒輪的升降,從而改變輸送形式,不需要人工再添加整體結(jié)構(gòu),相對節(jié)約了成本,且調(diào)節(jié)方便,效率高,較大的提高了輸送效率;通過采用可伸縮的輸出口,利用旋轉(zhuǎn)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)板,當(dāng)鏈條傾斜角度過大時(shí),利用上輸出道方便收集物料,且避免在調(diào)整輸送形式時(shí)與鏈條干涉,對物料有效的輸出,且增加了安全性。
本實(shí)用新型提供一種頂升式反井鉆機(jī),包括鉆頭系統(tǒng)、支撐環(huán)和頂升油缸;鉆頭系統(tǒng)包括鉆頭,鉆頭由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),鉆頭系統(tǒng)還設(shè)有用于糾偏的糾偏裝置;支撐環(huán),支撐環(huán)與鉆頭系統(tǒng)連接,支撐環(huán)設(shè)有可增減的頂升節(jié)鋼管,用于調(diào)節(jié)支撐環(huán)的長度;頂推油缸用于頂推支撐環(huán),并將頂推力傳遞到鉆頭系統(tǒng)。通過采用從底部連續(xù)頂升的方式,配合鉆頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)操作人員在井外通過信號及電源控制液壓泵站實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)產(chǎn)生的石渣能夠通過集渣斗、溜渣通道和支撐環(huán)排出,完成一個(gè)頂升進(jìn)尺后,通過添加新的頂升節(jié)鋼管,即可持續(xù)進(jìn)行頂升,通過循環(huán)作業(yè),實(shí)現(xiàn)不斷向上鉆進(jìn)。糾偏油缸配合傾角傳感器能夠?qū)崟r(shí)糾正鉆進(jìn)偏斜。糾偏油缸還用于提供反向扭矩。
本實(shí)用新型提供了一種圓錐式破碎機(jī)連續(xù)自動(dòng)滿負(fù)荷破碎系統(tǒng),它包括中細(xì)碎車間裝料倉,中細(xì)碎車間裝料倉的底部設(shè)置有卸料口,卸料口通過水平溜槽與座式電振給料機(jī)相連,座式電振給料機(jī)的卸料口設(shè)置在圓錐式破碎機(jī)集料斗的正上方,圓錐式破碎機(jī)集料斗固定在圓錐式破碎機(jī)的頂部,圓錐式破碎機(jī)集料斗的內(nèi)部安裝有用于自動(dòng)監(jiān)測集料斗的裝料量的第一超聲傳感器;第一超聲傳感器通過信號線與控制器相連,并將圓錐式破碎機(jī)集料斗的裝料量反饋給控制器,控制器的信號輸出端與座式電振給料機(jī)相連,并自動(dòng)調(diào)整給座式電振給料機(jī)的振動(dòng)頻率,來調(diào)節(jié)喂料速度。
一種電池鋅筒排列分揀裝置,包括箱體,所述的箱體兩端側(cè)壁上分別設(shè)有一個(gè)第一通孔,其中一端側(cè)壁上還設(shè)有第二通孔,第一輸送帶穿過兩個(gè)第一通孔,第二輸送帶穿過第二通孔;第一輸送帶和第二輸送帶帶面上均等間距均布設(shè)置有定位凸條;第一輸送帶上方的箱體內(nèi)設(shè)有圖像識(shí)別傳感器,圖像識(shí)別傳感器一側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)有傳輸方向與第一輸送帶垂直的撥料皮帶,撥料皮帶上設(shè)有撥料桿;第一輸送帶輸入端上方設(shè)有第一下料斗,第一下料斗上方設(shè)有進(jìn)料皮帶,與撥料皮帶位于同一豎直位置上的第一輸送帶下方設(shè)有第二下料斗。本新型采用上述結(jié)構(gòu),可有效替代人工進(jìn)行電池鋅筒作業(yè)的方式,并能夠?qū)Σ煌吞柕匿\筒進(jìn)行分揀,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的電池鋅筒排列分揀作業(yè)。
本發(fā)明公開一種滾筒篩石機(jī),包括機(jī)體、篩分機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)體頂端固接有罩體,罩體頂端內(nèi)壁固接有振蕩機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)通過振蕩機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在罩體內(nèi);罩體的一側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸機(jī),運(yùn)輸機(jī)固接在機(jī)體的頂端,運(yùn)輸機(jī)的末端貫穿罩體與篩分機(jī)構(gòu)連通;罩體遠(yuǎn)離運(yùn)輸機(jī)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與篩分機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;罩體靠近電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)速機(jī)構(gòu),電機(jī)通過調(diào)速機(jī)構(gòu)與振蕩機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。本發(fā)明砂石效果好、噪聲小,適合實(shí)驗(yàn)室等室內(nèi)場所使用。
本實(shí)用新型公開了一種簡易型伸縮輸送機(jī),屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括主梁,所述主梁的表面固定連接有撐座,所述撐座的下方設(shè)置有用于地面支撐的立架,所述主梁的兩端設(shè)置有兩個(gè)端座,所述主梁的表面固定連接有盒體,所述盒體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)處于同一水平面的轉(zhuǎn)向輪和一個(gè)調(diào)節(jié)輪。在進(jìn)行傳輸距離調(diào)整時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,使其螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),方形架滑動(dòng)在滑桿的表面,同步的帶動(dòng)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下滑動(dòng)在限位孔內(nèi),使其到合適的高度即可,此時(shí)皮帶的延伸長度變化,使其兩個(gè)端座在彈簧的作用下滑動(dòng)在限位導(dǎo)桿的表面,以主梁為支撐向著兩側(cè)運(yùn)動(dòng),保持皮帶使用處于繃緊狀態(tài),且整體傳輸長度出現(xiàn)變化即可。
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