本實用新型涉及礦山采礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種磨機出料反螺旋復(fù)碎分級裝置,包括篩面圓筒、反螺旋回料板和圓筒端蓋,所述篩面圓筒筒壁上均布設(shè)置有篩孔,且反螺旋回料板固定設(shè)置于篩面圓筒筒壁內(nèi)側(cè),所述篩面圓筒同軸可拆卸安裝在磨機筒體排料端,所述圓筒端蓋固定設(shè)置于篩面圓筒的外端部;所述篩面圓筒的上方固定設(shè)置有高壓沖洗噴水管;所述篩面圓筒端部傾斜固定設(shè)置有除雜管,本實用新型的磨機出料反螺旋復(fù)碎分級裝置,結(jié)構(gòu)簡單,可以拆卸,易于維護,并且避免了配套專門的其他設(shè)備,為采礦生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)投入,結(jié)構(gòu)緊湊的同時顯著提高了篩分效率,為采礦企業(yè)的生產(chǎn)效率提高做出積極貢獻。
本實用新型提供了一種球磨機,包括機身和筒篩,機身上、下部分別設(shè)有進料口、排礦口,排礦口下部接設(shè)筒篩,在進料口、排料口內(nèi)壁上設(shè)置襯套,避免礦料或碎料鋼球?qū)M料口及排料口的磨損,降低球磨機維修率,提高生產(chǎn)效率;在筒篩內(nèi)壁上設(shè)置旋轉(zhuǎn)螺紋,在筒篩運轉(zhuǎn)時,被破碎的礦料和碎料鋼球隨筒篩一起運轉(zhuǎn),沿著筒篩內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)螺紋向下移動,被破碎的礦料從筒篩壁上的篩孔中甩出,而碎料鋼球沿著旋轉(zhuǎn)螺紋向下移動到筒篩底部,從筒篩底部的出口排出,因此,鋼球不易被從篩孔中甩出,從而減少了后級分級機葉片的損壞以及返砂溜槽易堵塞。
本實用新型涉及一種鋁土礦破碎用輥壓機,其包括輥壓機本體、進料調(diào)節(jié)裝置和料倉,所述料倉設(shè)于輥壓機本體的頂部位于壓輥的上方,所述進料調(diào)節(jié)裝置設(shè)于輥壓機本體,所述料倉采用水泥料倉,所述輥壓機本體的壓輥上方的兩側(cè)設(shè)有側(cè)擋板,所述側(cè)擋板的底部設(shè)有向內(nèi)傾斜的延伸板,所述延伸板延伸至壓輥的輥面以下,所述輥壓機本體的出料口還設(shè)有篩分機,所述篩分機的篩上料通過傳送帶進入料倉。本實用新型采用水泥料倉并在壓輥上方的兩側(cè)設(shè)置所述側(cè)擋板,解決了噪音污染和邊緣效應(yīng)的問題,使生產(chǎn)達到環(huán)保要求,保證了破碎效果。
本實用新型涉及煤礦井下專用白板筆,可有效解決在一些煤礦或井下擦除白板筆字跡不方便的問題,其解決的技術(shù)方案是,包括筆筒和墨水膽,筆筒內(nèi)有墨水膽,墨水膽經(jīng)篩網(wǎng)膽與墨水膽下部的海綿體相連,海綿體下部裝有下端置于筆筒外部的筆尖,墨水膽上端面有封板,封板上部有筆筒蓋,筆筒下部在筆尖外部裝有筆帽,筆帽下部有腔體,腔體內(nèi)裝有海綿,海綿外緣面上有擦拭層,海綿外部在筆帽上裝有筆帽蓋,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特、使用方便,是白板筆上的創(chuàng)新。
本實用新型公開了一種尾礦脫水干排系統(tǒng),包括與一段渣漿泵連接的一段旋流器,一段旋流器的溢流口依次連接二段渣漿泵和二段旋流器;一段旋流器的底流口與二段旋流器的底流口均通向脫水篩的進料口。本實用新型是一種可降低漂白精等藥劑用量,降低選礦成本費用,達到國家規(guī)定的環(huán)保要求的尾礦脫水干排系統(tǒng)。
本實用新型涉及煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦加工用破碎裝置,包括破碎裝置本體,所述破碎裝置本體上固定安裝有破碎箱,且破碎裝置本體的內(nèi)部固定安裝設(shè)備箱,所述設(shè)備箱內(nèi)部固定安裝有伺服電機,且伺服電機上固定安裝有轉(zhuǎn)桿。本實用新型將煤塊放入到破碎箱內(nèi)進行破碎,然后煤礦掉入到軸桿座上進行篩選,伺服電機的運作使轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動通過第一錐形齒輪帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動,通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動使套塊進行上下移動使過濾板上的煤渣過濾,然后螺紋桿的轉(zhuǎn)動使套塊移動至螺紋桿頂端,使的過濾板進行傾斜,然后過濾板底部對滑輪進行推動使固定桿對推桿進行推動,使擋塊上移便于過濾板上的煤塊通過排料口掉落出來,非常的方便。
本實用新型公開了一種高效便捷的礦用破碎機,包括主動輪和破碎輪,所述主動輪由破碎輪和皮帶輪組合成一體,所述主動輪軸的兩端銷連接有軸承,所述軸承軸端螺紋連接有軸蓋,所述軸蓋用螺栓固定在機架左、右端板,所述端板下方安裝有箱體,所述箱體內(nèi)部安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)底部安裝有下料口,所述皮帶輪下方安裝有電機,所述箱體內(nèi)部連接有隔板,所述主動輪下方安裝有凹槽,所述凹槽右側(cè)粘接有調(diào)節(jié)裝置,所述下料口上方安裝有進料口,所述調(diào)節(jié)裝置左側(cè)安裝有排氣孔,所述排氣孔下方安裝有底座,所述底座右側(cè)安裝有履帶行走裝置,所述履帶行走裝置左側(cè)安裝有支撐桿。該高效便捷的礦用破碎機,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、安全可靠等優(yōu)點,可以普遍推廣使用。
本發(fā)明涉及一種蝕變巖型金銀鉛硫礦綜合回收工藝,礦石經(jīng)粗碎、細碎、篩分進入磨礦分級作業(yè),溢流礦漿進入浮選作業(yè),先是金銀等可鉛浮選,包括金銀等可浮鉛粗選、金銀等可浮鉛精選1、金銀等可浮鉛精選2、金銀等可浮鉛精選3共三個作業(yè),得到鉛金銀精礦產(chǎn)品;金銀等可鉛浮選的中礦進入銀硫等可金浮選,包括銀硫等可浮金粗選1、銀硫等可浮金粗選2、銀硫等可浮金精選、銀硫等可浮金掃選1、銀硫等可浮金掃選2共五個作業(yè),得到金銀硫精礦產(chǎn)品;鉛金銀精礦采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做為鉛銀精礦銷售。該工藝充分考慮了不同礦物的可浮性,提高了金屬回收率,金回收率95%以上、銀回收率96%以上、鉛回收率91%以上,硫回收率78%以上。
本發(fā)明公開了一種角礫巖金礦回收金的工藝,包括以下步驟:將角礫巖金礦石進行破碎,再在750℃~800℃溫度范圍內(nèi)固硫焙燒50~70分鐘,得到焙砂;將焙砂進行濕式磨礦,濃縮脫水,進一步采用堿浸法除雜,然后采用炭漿法提金,篩分得到載金炭;最后,將載金炭進行解吸、電解、冶煉,得到金錠。本發(fā)明針對角礫巖型難處理金礦,降低了尾礦的含金量,金回收率達到80%以上,便于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于黃金提煉技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種從黃金尾礦中提取黃金的方法,將黃金尾礦攪碎研磨,使黃金尾礦研磨成礦粉;向礦粉中加入一定量的水,并進行攪拌;向上述的礦漿中,加入一定量的添加劑,直至礦漿攪拌均勻;將攪拌均勻的礦漿進行過濾篩出礦渣,并對礦渣重復(fù)上述操作,直至礦渣干凈為止;將上述的礦渣進行高溫蒸發(fā)得到相應(yīng)的不純黃金,不純的黃金放入到電爐中進行溶解,并進行處理形成小顆粒壓片;將小顆粒壓片進行溶解、還原、凈化、洗滌、烘干;將純金粉和適量的純堿等化學(xué)溶劑放入到坩堝中進行熔煉。本發(fā)明將小顆粒壓片進行溶解、還原、凈化、洗滌、烘干,投資少,工藝簡單,成本低,提金回收率高。
本實用新型提供一種用于磁鐵礦粉的裝置,涉及磁鐵礦技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎箱,所述破碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有一組第一破碎錕和一組第二破碎錕,破碎箱的內(nèi)壁固定連接有兩組擋板,破碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿。該用于磁鐵礦粉的裝置,通過篩孔來篩選破碎合格的原料顆粒,大于篩孔直徑的顆粒落在放置板的頂部,通過齒條板的左右移動在齒輪的作用下帶動蝸桿進行正反往復(fù)轉(zhuǎn)動,當(dāng)蝸桿正向轉(zhuǎn)動的時候驅(qū)動蝸輪進行逆時針轉(zhuǎn)動,使放置板頂部的大顆粒原料落入到兩個第二破碎錕進行再次破碎,當(dāng)蝸桿反向轉(zhuǎn)動的時候驅(qū)動蝸輪進行順時轉(zhuǎn)動進行復(fù)位,增加了對原料的破碎效果,解決以往設(shè)備對原料破碎不徹底,導(dǎo)致原料無法正常使用的問題。
本實用新型公開了一種高含泥量氧化礦破碎除塵系統(tǒng),包括設(shè)置在礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備進料口前端的噴淋除塵器,其特征在于:還包括水膜除塵器,水膜除塵器的進氣口分別連接礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備的廢氣排放口。本實用新型增設(shè)水膜除塵器,對高含泥量氧化礦在進行粗碎、中碎、細碎工序和振篩工序產(chǎn)生的含有固體粉塵的廢氣進行除塵,能夠大幅度提高除塵效果和除塵量,有效地降低車間內(nèi)的空氣污染程度。
本實用新型屬于礦井開采技術(shù)領(lǐng)域。一種礦井除塵凈化裝置,包括設(shè)置在礦井巷道頂部的支架、固定設(shè)置在支架上的輸水管和間隔設(shè)置在礦井巷道內(nèi)的多組煙塵凈化單元,所述的煙塵凈化單元包括沿礦井巷道方向依次設(shè)置的篩孔板、降塵板和凈化網(wǎng),所述的煙塵凈化單元上部設(shè)置有霧化噴管和霧化噴頭,所述的霧化噴管與輸水管連通,所述的降塵板包括沿礦井巷道寬度方向依次間隔疊設(shè)的V型板、支撐V型板的撐桿和開設(shè)在V型板上的通氣孔。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,其通過設(shè)置篩孔板、降塵板和凈化網(wǎng),配合霧化噴頭,從而能夠?qū)崿F(xiàn)在局部的空間范圍內(nèi)形成煙塵和水霧的充分撞擊混合,實現(xiàn)煙塵的沉降,從而保障了煙塵的效率,凈化了礦井巷道的工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種槽內(nèi)礦漿除屑提雜裝置,包括風(fēng)管、空氣提升器和篩網(wǎng),空氣提升器的出料口設(shè)置在篩網(wǎng)上方,篩網(wǎng)設(shè)置在支架上,風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在空氣提升器進料口附近。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用風(fēng)壓提升礦漿的原理進行礦漿清選前的雜質(zhì)過濾,實用性強,有效地杜絕雜質(zhì)進入選礦作業(yè),減少流程堵塞,穩(wěn)定了選礦的指標(biāo),提高了選礦的品質(zhì),為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
一種新型自動返礦器,包括與球磨機排礦端固定的圓筒篩,圓筒篩外端封閉,圓筒篩內(nèi)設(shè)有中心進料管,圓筒篩內(nèi)壁設(shè)有大螺旋,中心進料管內(nèi)壁設(shè)有小進料螺旋,大螺旋與小進料螺旋方向相反,中心進料管與圓筒篩外端連接處設(shè)有與中心進料管連通的小勺頭進口;圓筒篩內(nèi)設(shè)有支撐桿,圓筒篩兩端部設(shè)有支撐板。本實用新型安裝在球磨機排礦端,把跑粗礦物自動送入磨機內(nèi),閉路再磨。不用增加動力,保證了球磨機溢流濃度、細度。
一種低品位金礦石回收工藝,屬于金礦回收領(lǐng)域,將原礦粗破后依次進行一級篩分、二級篩分、三級篩分,三級篩分粒度≤1.5mm粒級經(jīng)調(diào)漿后泵入第一螺旋溜槽重選得到粗精礦、中礦和尾礦,粗精礦進入第二螺旋溜槽重選后得到精礦、中礦和尾礦,精礦進入球磨機球磨后進入第一浮選機浮選得到尾礦和金精礦,浮選后的尾礦進入磁選機,金精礦依次進入第二濃縮機、第一陶瓷過濾機濃縮脫水后得到干金精礦,經(jīng)磁選機磁選后得到尾礦和鐵精礦,磁選后的尾礦進入搖床,搖床后得到尾礦、硫精礦和粗鎢精礦,粗鎢精礦進入第二浮選機浮選后得到鎢精礦和尾礦,搖床后的尾礦和第二浮選機浮選后的尾礦依次進入第三濃縮機、第二陶瓷過濾機進行濃縮脫水得到干石粉。
本實用新型公開了一種立式振動選礦機,包括裝置本體,所述裝置本體包括進料口、密封蓋、提手、選礦箱、多級出料口和支架,所述選礦箱頂端通過合頁連接有密封蓋,所述密封蓋頂端通過焊接連接有提手,所述選礦箱頂端通過焊接連接有進料口,所述選礦箱內(nèi)部設(shè)置有振動篩和滑道,所述振動篩底端設(shè)置有滑道,所述選礦箱右端通過焊接連接有多級出料口,所述多級出料口包括一級出料口、二級出料口和三級出料口,所述一級出料口底端設(shè)置有二級出料口,所述二級出料口底端設(shè)置有三級出料口,所述選礦箱底端通過焊接連接有支架。該立式振動選礦機結(jié)構(gòu)合理,立式結(jié)構(gòu),占用面積小,采用分級振動篩選,篩選效率高。
本實用新型公開了一種全泥氰化炭浸選礦工藝的除雜裝置,包括有磨礦分級機和吸附圓筒篩,還包括有破碎機、篩網(wǎng),原礦進入破碎機,破碎機的輸出的礦石輸送至磨礦分級機,磨礦分級機輸出的礦石經(jīng)過浸出后輸送至吸附圓筒篩,吸附圓筒篩輸出的礦石輸送至篩網(wǎng),可以解決雜質(zhì)除不完全造成金屬流失等問題。
本實用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于清理的彈簧隔炭篩,包括圓筒篩、吊架、底座、搖桿、第一限位板和第二限位板;所述圓筒篩位于底座的下方,底座一側(cè)設(shè)有沿豎直方向延伸的搖桿支架,搖桿一端部與搖桿支架頂部相鉸接;第一限位板位于搖桿上方,第二限位板位于搖桿的下方,第一限位板底端設(shè)有支撐桿,支撐桿與底座相連接。本實用新型能夠克服現(xiàn)有手搖隔炭篩在進行操作時的不便的問題,可以減少50%的勞動力,同時,用腳踏代替手搖,極大的方便操作,提高了生產(chǎn)效率,具有結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,便于安裝的特點。
本發(fā)明涉及礦漿過濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔炭圓筒篩。所述的隔炭圓筒篩,包括圓筒篩網(wǎng)和支撐篩網(wǎng)的圓筒架,圓筒架左端內(nèi)壁連有一管,管內(nèi)通有一軸承,軸承、管和圓筒架的軸線重合,軸承和管的一端伸出吸附槽,管與吸附槽的接觸處設(shè)有密封裝置。本發(fā)明提供的隔炭圓筒篩,因其圓筒篩可以轉(zhuǎn)動,使得隔炭篩上礦漿的過流面積比原來的固定式圓筒篩提高了3倍,在圓筒篩的轉(zhuǎn)動下,篩網(wǎng)利用率達到100%,篩網(wǎng)使用壽命比原來延長了1倍,更換篩網(wǎng)時靈活方便;而且堵塞網(wǎng)眼的活性炭,會隨著圓筒篩的轉(zhuǎn)動被礦漿沖刷掉,解決了篩網(wǎng)堵塞的問題。而且密封裝置的設(shè)計,避免了槽與槽之間黃金的流失,降低了經(jīng)濟損失。
本實用新型公開了一種新型提炭振篩,包括篩體,篩體上部一側(cè)設(shè)有進礦口,篩體底部設(shè)有排礦口,篩體中部橫向設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)臨近進礦口的一側(cè)高于篩網(wǎng)的另一側(cè),所述篩網(wǎng)設(shè)有兩層,上層為粗篩網(wǎng),下層為細篩網(wǎng)。上下兩層篩網(wǎng)的設(shè)置,上層為粗篩網(wǎng)先將較大顆粒篩分出來,炭粒和沙粒落到下層細篩網(wǎng)時就不易堵塞篩網(wǎng),從而使細篩網(wǎng)可以持續(xù)工作,將炭粒和沙粒有效地篩分開來。
本實用新型公開了一種圓筒形隔炭篩,包括左端蓋和右端蓋,左、右端蓋之間固連有圓筒形的網(wǎng)狀濾網(wǎng)架,濾網(wǎng)架上包設(shè)有篩網(wǎng);左端蓋或右端蓋上設(shè)有礦漿出口。本實用新型使用時設(shè)在吸附槽中。采用本實用新型的結(jié)構(gòu),沿整個篩體的長度方向設(shè)有圓筒形的篩網(wǎng),作為礦漿入口的篩網(wǎng)面積較以往(僅在篩體的一端設(shè)置)大大增加,從而增大了隔炭篩過濾礦漿的速度。篩網(wǎng)面積大大增加也使本實用新型不易出現(xiàn)全面堵塞的現(xiàn)象,因此能夠避免篩網(wǎng)堵塞、吸附槽中的礦漿無法流出而帶來的溢槽現(xiàn)象。在篩網(wǎng)出現(xiàn)局部堵塞后,只需搖動本實用新型即可利用吸附槽中的礦漿沖掉篩網(wǎng)上的炭粒。
本發(fā)明提供一種金礦石和金廢石的富金選礦方法,包括以下步驟:第一步:將廢礦石粗碎至最大粒度在120mm以下,得粗碎石;第二步:將粗碎石篩分得到30mm以下粒級的第一富金礦石和大于30mm粒級的待分選礦石;第三步:所述待分選礦石進入X射線分選機,根據(jù)X射線的波長和強度實現(xiàn)對待分選礦石中的元素進行定性和定量分析,分離后得到廢石和第二富金礦石;第四步:第一富金礦石和第二富金礦石均細碎至粒度小于12mm,所得細碎產(chǎn)物進行磨礦分級;第五步:將所得磨礦分級產(chǎn)物進行浮選回收金,浮選得到金精礦產(chǎn)品和尾礦。本發(fā)明可以有效提高選廠入磨礦石的金品位,減少磨礦分級量,減少分選作業(yè)礦量,減少尾礦排放量。
一種從浮選金精礦焙砂廢礦漿中回收金的吸附槽,它是由槽體、攪拌葉、圓周篩、收集槽、加料管、加料篩、入槽管、篩余物管和馬達所組成。對廢金礦漿液進行動態(tài)吸附來回收其中的金礦,回收率高達99.8%左右。該吸附槽結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,是目前最好的回收金礦的設(shè)備。
一種金礦石原礦粗選系統(tǒng),包括依次連接的振動給料機、第一破碎機和一級篩分裝置;一級篩分裝置有四個出料口,且四個出料口分別和第二破碎機的進料口、第三破碎機的進料口、二級篩分裝置和制砂機相連,第二、三破碎機的出料口均和一級篩分裝置相連,制砂機的出料口和二級篩分裝置相連;二級篩分裝置有四個出料口,其中兩個出料口分別和石子收儲倉和細料倉相連,另外兩個出料口和制砂機的進料口相連,細料倉的出料口和三級篩分裝置相連;三級篩分裝置有兩個出料口,一個出料口和棒磨機相連,另一個出料口和螺旋溜槽相連,棒磨機的出料口和三級篩分裝置相連。經(jīng)過粗選,礦石中金的品味由0.3~0.5g/噸提高至3~5g/噸。
本發(fā)明公開了一種焙燒礦磨礦漿化方法,包括以下步驟:原料礦石卸入料場后,分類堆存,混勻配礦;分類入室內(nèi)儲礦倉,按所含元素不同含量,吊運到不同的緩沖給料倉;通過調(diào)整每個料倉的給礦量,進行合理配礦;再經(jīng)計量后,直接進行原料磨礦漿化,篩除雜物,漿化后的礦漿送緩沖儲槽備用,加入焙燒爐。本發(fā)明的焙燒礦磨礦漿化方法與現(xiàn)有技術(shù)比較有以下優(yōu)點:(1)原料經(jīng)磨機磨礦漿化,細度(-200目含量)可提高10-15%;(2)漿化礦漿濃度均勻,不存在調(diào)漿攪拌槽的槽底部濃度大,上部濃度小的現(xiàn)象;(3)解決原料冬季凍塊溶化不完全,導(dǎo)致漿化效果差的問題;(4)磨機排礦處加振動篩,直接將雜物篩除,不存在人工清理攪拌槽沉淀物的情況;(5)給礦計量和給水計量可以聯(lián)合控制,進行連續(xù)自動化操作。
本實用新型屬于一種溜礦井井口格篩,包括若干個橫向放置的工字鋼和若干個縱向放置的鋼軌組,工字鋼位于鋼軌組的下方,每個鋼軌組由兩個相互平行的鋼軌組成。本實用新型采用每兩根相互平行的鋼軌組成一個鋼軌組及在工字鋼與鋼軌的連接處設(shè)置加固筋板的方式,可以提高溜礦井井口格篩整體的牢固性;能夠滿足運礦車輛的局部碾壓,尤其是液壓破碎錘對礦石二次破碎的沖擊力,且機械作業(yè)時,格篩口變形量很小,維修成本較低。
本實用新型提供一種磁鐵礦粉的回轉(zhuǎn)篩,涉及回轉(zhuǎn)篩技術(shù)領(lǐng)域,包括底板和篩分箱,所述篩分箱的底部固定連接有第一銷軸座,底板的頂部固定連接有支撐桿,支撐桿與第一銷軸座之間通過銷軸固定鉸接,篩分箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面開設(shè)有篩孔,篩分箱的底部固定連接有第二銷軸座,第二銷軸座的底部通過銷軸固定鉸接有拉桿,底板的頂部固定連接有第一電機。該磁鐵礦粉的回轉(zhuǎn)篩,通過將原料倒入到轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部,通過轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動,使篩孔對原料進行篩分,在篩分的過程中,通過啟動第一電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,在拉桿的左右下,拉動篩分箱圍繞著支撐桿的頂部進行左右擺動,提高了裝置整體的篩分效果和效率。
一種礦用風(fēng)機用篩網(wǎng)裝置,包括風(fēng)機本體,風(fēng)機本體的進風(fēng)口處固設(shè)有安裝框架,還包括篩網(wǎng)裝置,所述篩網(wǎng)裝置包括罩設(shè)在進風(fēng)口處的弧狀篩網(wǎng)和水平設(shè)置的橫向支撐架,所述弧狀篩網(wǎng)和橫向支撐架通過豎向支撐架連接,且豎向支撐架的底端與橫向支撐架固定,風(fēng)機本體上還設(shè)有用于對弧狀篩網(wǎng)進行清理的毛刷輥,且毛刷輥的驅(qū)動軸設(shè)于安裝框架上并位于弧狀篩網(wǎng)的圓心處,驅(qū)動軸通過驅(qū)動桿與毛刷輥連接并帶動毛刷輥沿弧形篩網(wǎng)的外表面進行擺動清理。該礦用風(fēng)機用篩網(wǎng)裝置,對吸風(fēng)機進風(fēng)口進行過濾,避免雜物進入風(fēng)機,且毛刷輥的設(shè)置,能夠?qū)詈Y網(wǎng)外表面的雜物進行清理,增加設(shè)備清潔及壽命。
本實用新型涉及一種地下金屬礦山廢石脫水振動篩,包括尾擋架、外置電機、邊板、內(nèi)承壓柱、脫水艙、進料口、底承桿、電機支撐架、底座、支撐座、高頻振動篩選器。本實用新型一種地下金屬礦山廢石脫水振動篩,將需要處理的材料倒入進料口內(nèi),由脫水艙將材料進行脫水處理,同時外置電機出力將脫水艙運入高頻振動篩選器內(nèi)的滑料斗上,通過控制器控制高速電機進行旋轉(zhuǎn),由高速電機帶動轉(zhuǎn)接桿旋轉(zhuǎn),然后由轉(zhuǎn)接桿帶動導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn),通過導(dǎo)輪帶動旋輪旋轉(zhuǎn),由旋輪帶動導(dǎo)接架在滑帶上進行往復(fù)運動,同時導(dǎo)接架帶動過濾網(wǎng)進行往復(fù)運動進行抖篩,這樣由高頻振動篩選器對材料進行高速抖篩處理,提高工作效率。
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