槽內(nèi)礦漿除屑提雜裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種槽內(nèi)礦漿除屑提雜裝置,包括風(fēng)管、空氣提升器和篩網(wǎng),空氣提升器的出料口設(shè)置在篩網(wǎng)上方,篩網(wǎng)設(shè)置在支架上,風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在空氣提升器進(jìn)料口附近。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用風(fēng)壓提升礦漿的原理進(jìn)行礦漿清選前的雜質(zhì)過濾,實(shí)用性強(qiáng),有效地杜絕雜質(zhì)進(jìn)入選礦作業(yè),減少流程堵塞,穩(wěn)定了選礦的指標(biāo),提高了選礦的品質(zhì),為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

選礦分級(jí)機(jī)支座 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦分級(jí)機(jī)支座,包括軸承套和軸承套內(nèi)通過軸承安裝的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸前端由兩塊油封蓋、端蓋、骨架油封和油封壓蓋固定,傳動(dòng)軸后端由軸端擋板和悶蓋通過螺栓擰緊固定,其特征在于:所述傳動(dòng)軸外部設(shè)有徑向加油孔,加油孔通過傳動(dòng)軸中心的油孔與軸承套腔體相連通。在傳動(dòng)軸上鉆一加油孔,該加油孔與傳動(dòng)軸中心的油孔相連通,構(gòu)成從外向軸承套腔體內(nèi)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂的通道,通過加油機(jī)定期添加潤(rùn)滑脂,避免了拆卸油封壓蓋、骨架油封、端蓋、兩塊油封蓋和密封壓板,操作簡(jiǎn)便,工作量小,節(jié)約時(shí)間,不必停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)添加潤(rùn)滑脂,大大提高工作效率。

鋁土礦廢渣選礦浮選自吸式管道礦化攪拌裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁土礦廢渣選礦浮選自吸式管道礦化攪拌裝置,包括攪拌模塊和管道模塊，管道模塊為水平橫向布置且內(nèi)部沿長(zhǎng)向貫通的圓形管道，管道外側(cè)為管壁，管道內(nèi)部最左端為粗通道，粗通道右端連接左端直徑大右端直徑小的喇叭口，喇叭口右端連接細(xì)通道；管道模塊中部開有豎直通孔且通孔貫穿整個(gè)管道模塊，通孔內(nèi)設(shè)有氣閥和藥劑加料斗，攪拌模塊包括電機(jī)、法蘭盤、橫向攪拌圈和縱向攪拌圈，粗通道內(nèi)壁相對(duì)位置固定有豎直布置的法蘭盤，法蘭盤邊緣沿周向橫向開有多個(gè)流通孔，管壁外側(cè)面設(shè)有電機(jī)和磁力主動(dòng)輪；本實(shí)用新型的有益效果為：不僅能向礦漿中均勻混入空氣還更加安全節(jié)能。

提高鉬選礦回收率的方法 633     

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本發(fā)明屬于礦石冶金領(lǐng)域,特別涉及一種提高鉬選礦回收率的方法。將氰化選金后的尾礦直接優(yōu)先浮選鉬;優(yōu)先浮選的尾礦進(jìn)行掃選,掃選時(shí)亦加入捕收劑、起泡劑回收鉬精礦;將掃選獲得的鉬精礦與優(yōu)先浮選后得到的精礦進(jìn)行精選回收鉬;所述的捕收劑為煤油或柴油,起泡劑為松醇油,抑制劑為水玻璃;所述粗選、掃選時(shí)捕收劑加入的量為200-350ML/T,起泡劑和捕收劑的質(zhì)量比例為1∶35-50,浮選時(shí)水玻璃加入的量為200-300ML/T。通過采取優(yōu)先浮選流程、合理的藥劑比例、掃選時(shí)再次回收鉬,避免了資源的浪費(fèi),提高了鉬的回收率;使用本發(fā)明方法后,鉬平均回收率達(dá)到81.062%。

全泥氰化炭浸選礦工藝的除雜裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種全泥氰化炭浸選礦工藝的除雜裝置，包括有磨礦分級(jí)機(jī)和吸附圓筒篩，還包括有破碎機(jī)、篩網(wǎng)，原礦進(jìn)入破碎機(jī)，破碎機(jī)的輸出的礦石輸送至磨礦分級(jí)機(jī)，磨礦分級(jí)機(jī)輸出的礦石經(jīng)過浸出后輸送至吸附圓筒篩，吸附圓筒篩輸出的礦石輸送至篩網(wǎng)，可以解決雜質(zhì)除不完全造成金屬流失等問題。

鋁土礦選礦水循環(huán)利用系統(tǒng) 758     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁土礦選礦水循環(huán)利用系統(tǒng)，其包括精礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)和尾礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)，精礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)包括精礦循環(huán)水槽，精礦循環(huán)水槽的出口與各浮選柱和循環(huán)槽連接，精礦循環(huán)水槽中收集到的上清濾液水作為消泡水進(jìn)入到浮選系統(tǒng)，尾礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)包括尾礦循環(huán)水槽，尾礦循環(huán)水槽的出口與球磨機(jī)的入口連接，尾礦循環(huán)水槽中收集到的上清濾液水進(jìn)入到磨礦系統(tǒng)；本實(shí)用新型能夠收集精、尾礦沉降溢流水并分別作為消泡水和磨礦用水使用，節(jié)約了水資源，有效防止對(duì)周圍環(huán)境造成污染，還能夠避免尾礦泥化對(duì)精礦泡沫的污染，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)水100%循環(huán)利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

多金屬選礦過程的新型濃縮機(jī) 871     

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一種多金屬選礦過程的新型濃縮機(jī),包括中心筒和中心水池柱,中心筒上部設(shè)有進(jìn)漿管,中心筒的上部設(shè)有上轉(zhuǎn)動(dòng)盤,中心筒的下端設(shè)有葉輪盤;葉輪盤與中心筒同心設(shè)置,且葉輪盤能覆蓋整個(gè)中心筒下端開口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用,葉輪盤把落進(jìn)礦漿分壓并向外推動(dòng),使粗、細(xì)?；旌线M(jìn)入沉降區(qū),迫使微細(xì)粒隨著下沉,減少向上運(yùn)動(dòng)速度,澄清區(qū)清水層增加,解決了濃縮機(jī)在處理多金屬尾礦中出現(xiàn)的跑渾問題。

鋁土礦廢渣選礦浮選管道內(nèi)螺旋再混合裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁土礦廢渣選礦浮選管道內(nèi)螺旋再混合裝置，其包括混合管道，混合管道前端的管口處焊接有第一法蘭，混合管道內(nèi)壁上設(shè)置有若干螺旋導(dǎo)向條，螺旋導(dǎo)向條的表面和混合管道的內(nèi)表面均涂有耐磨涂料，混合管道中部下方開孔并接有出料管，混合管道末端的管口處焊接有第二法蘭，第二法蘭與盲板通過螺栓固定，盲板前側(cè)板面上設(shè)置有密封圓板，密封圓板的直徑與混合管道的內(nèi)壁直徑相匹配，且密封圓板外側(cè)套設(shè)有密封圈，密封圓板前側(cè)板面垂直設(shè)置有橫桿，橫桿前端部呈錐形結(jié)構(gòu)，后部設(shè)有若干攪拌臂；本實(shí)用新型能使固、液、氣三相得到再混合、再礦化，延長(zhǎng)礦漿混合、礦化時(shí)間，提高礦化效果。

選礦混合發(fā)生器 882     

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選礦混合發(fā)生器，包括呈圓筒形的外殼，外殼內(nèi)同軸向設(shè)有礦漿管，外殼內(nèi)壁與礦漿管外壁之間形成圓環(huán)形空腔，礦漿管內(nèi)沿軸向方向設(shè)有進(jìn)料腔和出料腔，進(jìn)料腔的出口和出料腔的進(jìn)口連通，進(jìn)料腔和出料腔均為外大內(nèi)小的圓錐形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料腔出口端和出料腔進(jìn)口端的直徑相等，外殼和礦漿管側(cè)部沿徑向方向?qū)?yīng)設(shè)有氣體及藥液進(jìn)口，進(jìn)料腔和出料腔的連接處與氣體及藥液進(jìn)口連通，礦漿管側(cè)部的氣體及藥液進(jìn)口為外大內(nèi)小的圓錐形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、原理科學(xué)，能使礦漿、空氣和藥劑充分的摻和，產(chǎn)生大量的微小氣泡，這樣使氣泡與礦漿中礦物質(zhì)充分的接觸，接觸機(jī)會(huì)也大大的增多，很好的使氣泡有選擇地與礦粒吸附，從而實(shí)現(xiàn)更高的效益和效率。

選礦濃密機(jī) 822     

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一種選礦濃密機(jī),包括給料口、排料口、溢流槽和內(nèi)部設(shè)置的靶子,在給料口處設(shè)有長(zhǎng)度為100～120CM的精礦分料桶;精礦分料桶的長(zhǎng)度為120CM。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,設(shè)置長(zhǎng)度為100～120CM的精礦分料桶,提高了容積,避免了溢流水渾現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)一步使精礦沉淀速度加快,沉淀效果較好。

采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統(tǒng) 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統(tǒng)，其包括空氣壓縮機(jī)、以及通過管道順次連接的一次粗選機(jī)、浮選柱和二次粗選機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)通過管道與浮選柱底部進(jìn)口相連接，且空氣壓縮機(jī)與浮選柱底部進(jìn)口之間的管道上還開設(shè)有支路，該支路與浮選柱底部出口和二次粗選機(jī)之間的管道相連通。該系統(tǒng)采用空氣壓縮機(jī)剩余的壓縮空氣替代膠泵來提升礦漿，不僅使空氣壓縮機(jī)中的剩余空氣得到有效利用，而且節(jié)約了膠泵的維修費(fèi)用和電耗（年可節(jié)約費(fèi)用27萬元左右），保證了正常生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

利用多種選礦廢渣生產(chǎn)水泥熟料用振動(dòng)輸送機(jī) 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種利用多種選礦廢渣生產(chǎn)水泥熟料用振動(dòng)輸送機(jī)，包括位于第一承托架和第二承托架上方的輸料通道；輸料通道的中部為傾斜狀，且輸料通道的上側(cè)為封閉式結(jié)構(gòu)，輸料通道左端上側(cè)的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗，輸料通道的右端底側(cè)開設(shè)有出料口，輸料通道中部的底側(cè)分別固定有激振器，激振器的底側(cè)四周均分別設(shè)有第一承托架和第二承托架連接的主振彈簧，該利用多種選礦廢渣生產(chǎn)水泥熟料用振動(dòng)輸送機(jī)，通過設(shè)置輸料通道并配合激振器和主振彈簧對(duì)物料進(jìn)行輸送，不僅不會(huì)對(duì)周圍空氣造成污染，而且穩(wěn)定性好，同時(shí)通過在輸料通道上設(shè)置熱風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管、過濾板和收料箱，方便對(duì)物料輸送的同時(shí)進(jìn)行干燥和過濾，應(yīng)用比較廣泛。

選礦分料箱 995     

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本實(shí)用新型屬于選礦工程學(xué)領(lǐng)域,特別涉及一種選礦分料箱。選礦分料箱,箱體上開有礦漿入口和出口,箱體還開設(shè)有分流口,分流口連接有與后續(xù)設(shè)備相連接的管道;分流口上配合有直徑大于分流口直徑的蓋板。本實(shí)用新型分料箱將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了2.05%,增加了磨礦量;同時(shí)降低了生產(chǎn)作業(yè)成本,避免頻繁停車啟動(dòng),提高了設(shè)備使用壽命;增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

提高浮選作業(yè)濃度的選礦系統(tǒng) 741     

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本實(shí)用新型公開了一種提高浮選作業(yè)濃度的選礦系統(tǒng)，包括球磨機(jī)、跳汰機(jī)、分級(jí)機(jī)，球磨機(jī)與跳汰機(jī)連接，跳汰機(jī)的出口連接有分級(jí)機(jī)，還包括砂漿泵和濃密機(jī)，所述分級(jí)機(jī)的出口連接有砂漿泵，所述砂漿泵與濃密機(jī)連接。采用本實(shí)用新型后，礦漿濃度穩(wěn)定，浮選作業(yè)工藝相對(duì)穩(wěn)定及提高了磨礦細(xì)度又適當(dāng)提高浮選濃度使操作更為方便，從而達(dá)到改善浮選作業(yè)效果，提高選礦回收率的目的。本實(shí)用新新一方面可滿足在跳汰作業(yè)時(shí)增加供水以利加大分級(jí)機(jī)返砂、提高磨礦細(xì)度，另一方面又能通過濃密機(jī)作業(yè)脫去多余水分，促使浮選作業(yè)取得好的效果。

環(huán)保金礦選礦劑的生產(chǎn)系統(tǒng) 1076     

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本發(fā)明公開了環(huán)保金礦選礦劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的一次配料裝置，混合反應(yīng)裝置，冷卻固化裝置，二次配料裝置和成品包裝裝置，混合反應(yīng)裝置還與尾氣處理裝置連接，所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)分別與一次配料裝置、混合反應(yīng)裝置、冷卻固化裝置、二次配料裝置、成品包裝裝置及尾氣處理裝置連接。本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保金礦選礦劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備不能滿足環(huán)保金礦選礦劑的連續(xù)高效生產(chǎn)的問題。

高頻微振幅重力選礦機(jī) 1012     

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本發(fā)明公開了一種選礦機(jī),適用于金、銀、鉛、鎢、寶石等各種重力選礦礦物的選礦及其尾礦處理。該選礦機(jī)主要由混和料斗、初選槽板、精選槽板和高頻微振幅動(dòng)力裝置構(gòu)成?；旌土隙费b在該機(jī)的頂部,初選槽板裝在混和料斗出口的下部,精選槽板設(shè)在初選槽板下部。精選槽板和初選槽板工作面上均制有V形槽。每個(gè)V形槽槽面上分別制有上下貫通的透縫段及小通孔。本發(fā)明適用于各種宜于重力選礦的原礦及尾礦處理,具有收率和效率高,節(jié)水、無污染,操作維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)和效果。

用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器 739     

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本實(shí)用新型公開了一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，包括筒體組件和位于筒體組件外部的燃燒室；筒體組件的前部和后部分別設(shè)置有支承組件，燃燒室包裹在筒體組件中部沒有設(shè)置支承組件的部位；筒體組件的一端設(shè)置有進(jìn)料裝置，另一端設(shè)置有出料口和尾氣回收裝置，出料口下方設(shè)置有冷卻盤。本實(shí)用新型的目的是提供一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的選礦劑生產(chǎn)設(shè)備無法滿足環(huán)保金礦選礦劑生產(chǎn)時(shí)為物料充分供熱且無法連續(xù)生產(chǎn)以及冷卻效率低的問題。

應(yīng)用于磁鐵礦的選礦裝置 781     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于磁鐵礦的選礦裝置，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，外殼的內(nèi)部固定連接有濾框，濾框的底面開設(shè)有通孔，外殼的內(nèi)部固定連接有球磨倉(cāng)，球磨倉(cāng)的底面開設(shè)有濾孔，球磨倉(cāng)的內(nèi)部放置有若干個(gè)鋼球，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定連接有推動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端貫穿濾框并延伸至球磨倉(cāng)的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿底端的外表面固定連接有推桿，外殼的內(nèi)部固定連接有兩組相對(duì)稱的電磁鐵。該應(yīng)用于磁鐵礦的選礦裝置，通過軸承的設(shè)置，能夠有效的降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與外殼之間的摩擦力，避免長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端發(fā)生磨損，整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，選礦效果較好。

從難選礦石中回收金的方法 786     

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本發(fā)明涉及一種從難選礦石中回收金的方法，包括磨礦、礦石的浮選，礦石 的浮選按照粗選、掃選、精選的流程進(jìn)行，其中磨礦后將礦石粉末配成濃度為 21-25％的礦漿，加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行粗選，所述捕收劑的用量為 500-620g/t，起泡劑用量為6-15g/t；粗選和掃選采用充氣式浮選機(jī)，充氣量為 2650-4600m3/小時(shí)，粗選與掃選按照1∶1.1-1.2的比例分配。本發(fā)明方法提高 了難選礦石中金的回收率，特別適用于金嵌布粒度小的難選礦石，增加了經(jīng)濟(jì) 效益。

金礦石和金廢石的富金選礦方法 942     

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本發(fā)明提供一種金礦石和金廢石的富金選礦方法，包括以下步驟：第一步：將廢礦石粗碎至最大粒度在120mm以下，得粗碎石；第二步：將粗碎石篩分得到30mm以下粒級(jí)的第一富金礦石和大于30mm粒級(jí)的待分選礦石；第三步：所述待分選礦石進(jìn)入X射線分選機(jī)，根據(jù)X射線的波長(zhǎng)和強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)對(duì)待分選礦石中的元素進(jìn)行定性和定量分析，分離后得到廢石和第二富金礦石；第四步：第一富金礦石和第二富金礦石均細(xì)碎至粒度小于12mm，所得細(xì)碎產(chǎn)物進(jìn)行磨礦分級(jí)；第五步：將所得磨礦分級(jí)產(chǎn)物進(jìn)行浮選回收金，浮選得到金精礦產(chǎn)品和尾礦。本發(fā)明可以有效提高選廠入磨礦石的金品位，減少磨礦分級(jí)量，減少分選作業(yè)礦量，減少尾礦排放量。

巖層厚度遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 866     

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本實(shí)用新型公開了一種巖層厚度遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括監(jiān)測(cè)設(shè)備、監(jiān)測(cè)主機(jī)和計(jì)算機(jī)處理模塊，所述監(jiān)測(cè)設(shè)備包括傳感器，所述傳感器通過水泥砂漿縱向固定在監(jiān)測(cè)孔中，所述監(jiān)測(cè)孔布設(shè)在自然崩落工業(yè)采場(chǎng)的四角和中心位置，所述監(jiān)測(cè)孔的深度與采場(chǎng)距離地表鉛垂厚度一致，所述傳感器由多個(gè)長(zhǎng)條形的電阻并聯(lián)構(gòu)成，傳感器在地表上部預(yù)留有引線；所述傳感器的引線通過電纜連接至監(jiān)測(cè)主機(jī)，所述計(jì)算機(jī)處理模塊包括計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，所述監(jiān)測(cè)主機(jī)通過路由器與計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便可行，檢測(cè)精度高，實(shí)現(xiàn)了對(duì)指定區(qū)域采場(chǎng)巖層厚度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

礦用圓角梯形支架 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦巷道支護(hù)中的一種礦用圓角梯形支架。主要由直線形狀的支架梁，上端為圓弧形狀下端為直線形狀的支架腿，及支架腿底部設(shè)置的墊板構(gòu)成，在直線形狀支架梁兩端對(duì)稱設(shè)置的圓弧分別與支架腿上端設(shè)置的圓弧連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，不容易彎曲變形，穩(wěn)定性和抗壓性能好，斷面利用率高，成本低，可適用于有沖擊地壓的巷道支護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

戧桿 736     

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本實(shí)用新型公開了一種戧桿，尤其是一種采礦巷道支護(hù)用的戧桿，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。主要由桿體構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是桿體的前端為楔形，桿體的后端為方形錘打部，其上設(shè)置繩孔。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全實(shí)用，可回收復(fù)用的優(yōu)點(diǎn)。

錨索頭護(hù)套 878     

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本實(shí)用新型涉及采礦行業(yè)中有沖擊地壓影響的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的一種錨索頭護(hù)套。錨索頭護(hù)套球體(2)中間為錨索頭護(hù)套內(nèi)槽(1),可以將錨索頭全包,錨索(6)穿過巖層(3)后,經(jīng)過工字鋼(4)和漲緊套(5)的固定后有效的將錨索頭部分裝進(jìn)錨索頭護(hù)套內(nèi)槽(1)內(nèi)。它采用橡膠材料制作,在工作人員受到?jīng)_擊地壓危險(xiǎn)時(shí),避免了工作人員受到?jīng)_擊力后的正面受傷,并且,在正常工作中也能避免人員不小心發(fā)生的掛傷,從而降低人員受傷的幾率,達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

礦粉脫水用底泄式沉淀池 684     

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本實(shí)用新型涉及礦山采礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種礦粉脫水用底泄式沉淀池，包括池壁和池底，所述池壁開口端豎直可移除設(shè)置有礦粉擋板，且礦粉擋板的寬度與池壁的寬度匹配；所述礦粉擋板沿寬度方向上至少設(shè)置有1個(gè)滲水通孔，所述滲水通孔外側(cè)的礦粉擋板上豎直固定有橫截面為槽狀的擋板槽，所述擋板槽之間拼攢設(shè)置有矩形的網(wǎng)狀擋板；所述池底沿沉淀池長(zhǎng)度方向由后到前設(shè)置有逐漸向下傾斜的坡度，所述池底兩側(cè)沿沉淀池長(zhǎng)度方向平行設(shè)置有脫水斜槽，且池底寬度方向上由中間向兩邊均設(shè)置有逐漸下降的坡度，本實(shí)用新型的礦粉脫水用底泄式沉淀池，占地面積小，滲透水中不含精粉，并且脫水效率高，滲透水可循環(huán)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。

豎井筒壁集、排水系統(tǒng) 1039     

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本實(shí)用新型屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種豎井筒壁集、排水系統(tǒng):在出水裂隙群下方,垂直豎井筒壁水平向內(nèi)開設(shè)有平硐,平硐內(nèi)安裝有水泵,水泵連接有排水管,在平硐口處的排水管和平硐底部之間封閉設(shè)置有混凝土層。本實(shí)用新型的豎井筒壁集、排水系統(tǒng)為井下施工人員創(chuàng)造了良好的無水工作環(huán)境,同時(shí)也提高了豎井施工進(jìn)度。

用于錨注支護(hù)的鋼帶 1017     

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本發(fā)明公開了采礦巷道錨網(wǎng)支護(hù)中一種用于錨注支護(hù)的鋼帶，主要由用鋼板制成的長(zhǎng)方形方管構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在所述方管上設(shè)置多個(gè)錨固孔，在方管的兩端設(shè)置端頭鋼板，在方管的兩頭分別設(shè)置排氣管和注漿管。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，不容易彎曲變形，可直接通過鋼帶對(duì)巖體和錨桿進(jìn)行注漿加固，施工效率高，支護(hù)成本低，支護(hù)效果好的優(yōu)點(diǎn)。

沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)警方法 1201     

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本發(fā)明涉及沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)警方法，有效解決準(zhǔn)確預(yù)測(cè)預(yù)警沖擊地壓，確保煤礦安全生產(chǎn)的問題，方法是，對(duì)整個(gè)煤田進(jìn)行礦震監(jiān)測(cè)，并定位震級(jí)，對(duì)于整個(gè)礦區(qū)礦震發(fā)生、運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行分析；在采礦區(qū)上下山及運(yùn)輸大巷安裝波蘭微震系統(tǒng)，實(shí)施在線連續(xù)監(jiān)測(cè)；在工作面安裝微震系統(tǒng)探頭，在工作面重點(diǎn)防沖區(qū)域安裝微震監(jiān)測(cè)探頭，實(shí)施布控，在煤壁或頂板中鉆孔，將探頭放入孔底與孔壁，利用電磁輻射儀對(duì)工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷進(jìn)行電磁輻射監(jiān)測(cè)，在重點(diǎn)防沖區(qū)域安置監(jiān)測(cè)探頭布控，監(jiān)測(cè)礦壓，將監(jiān)測(cè)得到的參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合分析，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)沖擊地壓，本發(fā)明集多項(xiàng)監(jiān)測(cè)為一體，提高準(zhǔn)確率，為消除沖擊地壓條件、減少?zèng)_擊地壓造成的損失提供了技術(shù)保障。

基于自然崩落法的生產(chǎn)管理方法及裝置 1076     

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本發(fā)明屬于自然崩落法生產(chǎn)管理領(lǐng)域，尤其涉及一種基于自然崩落法的生產(chǎn)管理方法及裝置。一種基于自然崩落法的生產(chǎn)管理方法，包括：建立礦巖體和評(píng)價(jià)區(qū)域的三維結(jié)構(gòu)表面模型、評(píng)價(jià)對(duì)象的塊段屬性模型；構(gòu)建選定區(qū)礦巖可崩性評(píng)價(jià)三維模型；建立分析模型；預(yù)測(cè)出礦品位；對(duì)自然崩落高度、自然崩落邊界、崩落區(qū)內(nèi)的礦堆高度或體積、保留空間高度或體積實(shí)施監(jiān)測(cè)；制定最佳出礦計(jì)劃，生成出礦計(jì)劃的動(dòng)態(tài)三維模型，根據(jù)出礦計(jì)劃數(shù)據(jù)，繪制出礦前和出礦后的礦體變化趨勢(shì)仿真圖。一種基于自然崩落法的生產(chǎn)管理裝置，包括：第一模型建立模塊；第二模型建立模塊；第三模型建立模塊；預(yù)測(cè)模塊；監(jiān)測(cè)模塊；仿真模塊。本發(fā)明解決了自然崩落采礦過程中的管理技術(shù)問題。

復(fù)合連接的礦用工字鋼支架 718     

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本發(fā)明公開了一種采礦巷道支護(hù)用復(fù)合連接的礦用工字鋼支架，主要由礦用工字鋼梯形支架的支架梁兩端各設(shè)置的一條支架腿，支架梁兩端的下面各設(shè)置的一塊擋塊，支架腿頂端設(shè)置的托板及支架腿底部設(shè)置的墊板構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在支架梁兩端的上面各設(shè)置一塊限位塊，在每個(gè)支架腿的上端設(shè)置矩形孔，矩形孔中設(shè)置的直連板與支架梁上設(shè)置的U形連板連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高，安裝和拆除方便，實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。