用于大深度水下承壓結(jié)構(gòu)的水密聚鋰電池 641     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于大深度水下承壓結(jié)構(gòu)的水密聚鋰電池，包括外殼、聚合物鋰電池和密封蓋板，聚合物鋰電池放入外殼中，聚合物鋰電池的頂緣固定電極柱和密封蓋板，電極柱與聚合物鋰電池電連接，外殼和密封蓋板通過(guò)緊固件固定，聚合物鋰電池的周邊與外殼和密封蓋板之間固化絕緣膠層。本實(shí)用新型具有大深度水下高抗壓強(qiáng)度，且保持電性能良好。

便于拆裝的小型鋰電池 675     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的小型鋰電池，包括防護(hù)盒、設(shè)置于防護(hù)盒內(nèi)的定位框以及設(shè)置于定位框內(nèi)的鋰電池主體，所述防護(hù)盒內(nèi)滑動(dòng)連接有定位框，所述定位框內(nèi)放置有鋰電池主體，所述防護(hù)盒的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有多個(gè)支撐彈簧，所述支撐彈簧的左端面固定連接有推板，所述防護(hù)盒的頂部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，且移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有擋板，所述防護(hù)盒的左側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有與擋板尺寸相匹配的矩形通槽，所述擋板的底部固定連接有定位塊，所述防護(hù)盒的底板的表面開(kāi)設(shè)有與定位塊相匹配的定位槽。該便于拆裝的小型鋰電池，不僅便于對(duì)鋰電池主體進(jìn)行拆裝，使用更加方便，而且能夠?qū)︿囯姵刂黧w進(jìn)行有效防護(hù)，避免鋰電池主體受損。

鋰電池用儲(chǔ)存裝置 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用儲(chǔ)存裝置，包括儲(chǔ)存柜體、儲(chǔ)存柜門(mén)、連接軸、活動(dòng)桿、握持手柄、減震彈簧、減震放置盤(pán)、干燥裝置和吸塵裝置，所述儲(chǔ)存柜門(mén)鉸接設(shè)于儲(chǔ)存柜體上，所述干燥裝置包括進(jìn)氣開(kāi)口、電機(jī)支撐軸、干燥電機(jī)、旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸、干燥扇葉和通風(fēng)口，所述吸塵裝置包括除塵開(kāi)口、封閉蓋、升降液壓桿、支撐板、旋轉(zhuǎn)軸、吸塵機(jī)、電機(jī)支座、吸塵電機(jī)和吸塵傳動(dòng)軸。本實(shí)用新型屬于電池儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種鋰電池用儲(chǔ)存裝置，有效解決鋰電池用儲(chǔ)存裝置沒(méi)有減震作用、不能防止灰塵進(jìn)入以及容易使鋰電池受潮的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了鋰電池用儲(chǔ)存裝置配備減震功能、可防止灰塵進(jìn)入以及防止鋰電池受潮的目的，是一種非常實(shí)用的鋰電池用儲(chǔ)存裝置。

鋰離子電池及其負(fù)極片 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極片，其包括負(fù)極集流體和分布在負(fù)極集流體雙面上的負(fù)極活性物質(zhì)層，其中，負(fù)極活性物質(zhì)層的至少一面設(shè)有熱壓可熔融的凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的分布密度為0.1～10mg/1540.25mm2。本發(fā)明鋰離子電池負(fù)極片上設(shè)置的凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)能夠在極片與隔膜層之間提供緩沖間隙，以緩解循環(huán)過(guò)程中極片不斷膨脹所產(chǎn)生的膨脹力和卷繞過(guò)程中產(chǎn)生的隔離膜張力，因此可以改善鋰離子電池的循環(huán)壽命和安全性能。緩沖間隙也為電解液浸潤(rùn)到極片中提供了高速通道，可以降低鋰離子電池注液后的靜置時(shí)間。此外，本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用本發(fā)明鋰離子電池負(fù)極片的鋰離子電池。

水系磷酸鐵鋰電池及其正極漿料和正極漿料的制備方法 1094     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種水系磷酸鐵鋰電池及其正極漿料和正極漿料的制備方法。所述正極漿料包括改性磷酸鐵鋰、復(fù)合導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，所述改性磷酸鐵鋰、復(fù)合導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的重量比為：94?97：1.5?3.5：1.5?3.5；所述改性磷酸鐵鋰的鋰源為氫氧化鋰和碳酸鋰的混合物；所述改性磷酸鐵鋰的表面進(jìn)行原位復(fù)合碳包覆；所述復(fù)合導(dǎo)電劑包括導(dǎo)電劑A和導(dǎo)電劑B，所述導(dǎo)電劑A為一維或二維高導(dǎo)電性材料，所述導(dǎo)電劑B為點(diǎn)狀導(dǎo)電炭黑材料。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明制備的水系磷酸鐵鋰正極漿料導(dǎo)電性好，活性物質(zhì)占比高，漿料流動(dòng)性和穩(wěn)定性好，所得水系磷酸鐵鋰電池具有低內(nèi)阻、倍率性能、循環(huán)性能及安全性好的優(yōu)勢(shì)。

防過(guò)充電高倍率聚合物鋰電池 641     

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本實(shí)用新型屬于聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種防過(guò)充電高倍率聚合物鋰電池，包括聚合物鋰電池本體和防護(hù)殼，聚合物鋰電池本體的端面設(shè)有接觸金屬片，所述防護(hù)殼的左右兩側(cè)面均為圓弧狀；所述聚合物鋰電池本體的尾端端面設(shè)有連接塊，在連接塊的端部連接有鎖定塊，所述容置腔的內(nèi)底面設(shè)有與所述鎖定塊相對(duì)應(yīng)的鎖定結(jié)構(gòu)；所述鎖定塊的橫向切面為等腰梯形結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型的防過(guò)充電高倍率聚合物鋰電池，設(shè)有防護(hù)殼對(duì)聚合物鋰電池本體進(jìn)行安全防護(hù)，且防護(hù)殼帶有透氣孔，方便聚合物鋰電池透氣散熱，硅橡膠填充物具有良好的柔性效果和耐熱性能，對(duì)聚合物鋰電池本體進(jìn)行緩沖防護(hù)，同時(shí)避免聚合物鋰電池本體產(chǎn)生故障時(shí)對(duì)外界設(shè)備產(chǎn)生影響。

鋰電池組的容量檢測(cè)裝置 677     

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本發(fā)明涉及一種容量檢測(cè)裝置，尤其涉及一種鋰電池組的容量檢測(cè)裝置。本發(fā)明提供一種自動(dòng)檢測(cè)的鋰電池組的容量檢測(cè)裝置。一種鋰電池組的容量檢測(cè)裝置，包括有支撐板架、防護(hù)外殼、下降機(jī)構(gòu)和測(cè)試機(jī)構(gòu)；支撐板架上連接有防護(hù)外殼，支撐板架上設(shè)有下降機(jī)構(gòu)，支撐板架、防護(hù)外殼和下降機(jī)構(gòu)之間設(shè)有測(cè)試機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)電器與鋰電池組正極接觸，隨后電線通過(guò)導(dǎo)電器將電導(dǎo)入至鋰電池組內(nèi)，然后人們可通過(guò)顯示屏查看到鋰電池組充電情況，以此實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)的效果。

單晶形貌的鋰離子電池三元正極材料的制備方法 609     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種單晶形貌的鋰離子電池三元正極材料的制備方法，其步驟為：1）采用共沉淀法制得由頁(yè)片狀一次顆粒聚集而成的花簇形三元正極材料前驅(qū)體顆粒，所述前驅(qū)體顆粒的D50為2-5μm，BET> 100m2/g，其中含有的鎳、鈷、錳的化合價(jià)均為+2價(jià)；2）將共沉淀得到的前驅(qū)體與助劑混合后在600-950℃之間進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，得到類(lèi)球形的氧化物；3）將高溫預(yù)處理得到的類(lèi)球形前驅(qū)體氧化物與鋰鹽混合，然后在700-1000℃之間進(jìn)行燒結(jié)；4）將步驟3）得到的燒結(jié)產(chǎn)物分散后在780-1000℃之間再次進(jìn)行熱處理，得到單晶形貌的鋰離子電池三元正極材料。本發(fā)明制備出的正極材料為分散性很好的均一單晶一次顆粒，其有效克服了常規(guī)制備方法中容易出現(xiàn)的一次顆粒在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中易于團(tuán)聚的問(wèn)題。

鋰離子電池及其負(fù)極 659     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)極，包括負(fù)極集流體和涂敷在負(fù)極集流體上的負(fù)極活性物質(zhì)層，負(fù)極活性物質(zhì)層包括負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑以及粘結(jié)劑，粘結(jié)劑為海藻酸鹽，所述海藻酸鹽包含的兩種立體異構(gòu)體L-古羅糖醛酸(G段)和D-甘露糖醛酸(M段)的比值G/M小于等于1.5，海藻酸鹽包含的鈣雜質(zhì)小于等于0.3％。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用海藻酸鹽作為鋰離子電池的負(fù)極粘結(jié)劑后，能夠抑制鋰離子電池在脫嵌鋰過(guò)程中的體積變化、改善負(fù)極活性物質(zhì)層與負(fù)極集流體之間的粘結(jié)作用，從而降低電池在循環(huán)過(guò)程的體積膨脹率，提高鋰離子電池的低溫及倍率性能。此外，本發(fā)明還公開(kāi)了一種包含該負(fù)極的鋰離子電池。

還原共沉淀法制備富鋰固溶體正極材料的方法 715     

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本發(fā)明涉及還原共沉淀法制備富鋰固溶體正極材料的方法，制備步驟如下：按照鋰、鎳、錳、鈷、還原劑摩爾比為(1+x)∶(1-x)·y∶(x+z-x·z)∶(1-x)·k∶q分別稱(chēng)取鋰、鎳、錳、鈷和還原劑。將量取的濕磨介質(zhì)與鎳、錳和鈷混合，加入還原劑，攪拌混合后加入堿液，經(jīng)過(guò)濕磨、陳化、過(guò)濾、洗滌處理，加入濕磨介質(zhì)及鋰的化合物，經(jīng)過(guò)濕磨、干燥制備前驅(qū)物，置于空氣、富氧氣體或純氧氣氛，燒結(jié)制備富鋰固溶體正極材料。本發(fā)明制備的電極材料組成均勻，具有優(yōu)秀的放電性能，特別是在大電流條件下放電的循環(huán)性能佳。

具有過(guò)壓保護(hù)的鋰電池 1035     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有過(guò)壓保護(hù)的鋰電池，包括由兩個(gè)鋰電芯串聯(lián)組成的鋰電池組和過(guò)壓保護(hù)線路板，還包括防護(hù)盒、頂蓋和封閉組件；在防護(hù)盒的內(nèi)底面固定有支撐柱，在防護(hù)盒的內(nèi)壁固定有兩個(gè)間隔分布的定位座，且在所述防護(hù)盒的內(nèi)壁還固定有彈性安裝組件；還包括兩個(gè)組裝套管和四個(gè)螺絲；在所述安裝板上固定有連接管；本實(shí)用新型的鋰電池，鋰電池，利用防護(hù)盒和頂蓋進(jìn)行安全防護(hù)，保證了鋰電池的安全可靠使用，并且頂蓋利用封閉組件與防護(hù)盒進(jìn)行組合，拆裝都比較方便；組裝套管、定位座以及彈性安裝組件的設(shè)置，能夠提高鋰電芯安裝的穩(wěn)定性，進(jìn)一步保證鋰電池的可靠使用；過(guò)壓保護(hù)線路板采用隔離式安裝，有利于散熱。

正極材料及其制備方法、含正極材料的鋰離子電池 623     

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本申請(qǐng)涉及鋰電池加工領(lǐng)域，尤其涉及一種正極材料及其制備方法、含正極材料的鋰離子電池。正極材料包括含鋰正極材料以及包覆在含鋰正極材料的表面的氧化銦包覆層。制備方法包括下列步驟：向溶解有堿性物質(zhì)的溶液中加入銦的可溶性鹽并攪拌，形成溶膠；向所述溶膠中加入含鋰正極材料并攪拌，使所生成的沉淀物均勻沉淀吸附于所述含鋰正極材料的表面；去除液體，獲得吸附有沉淀物的含鋰正極材料固體；焙燒所述吸附有沉淀物的含鋰正極材料固體，形成表面包覆氧化銦的鋰離子正極材料鋰離子電池正極材料。本申請(qǐng)所提供的正極材料相比氧化鋁等其它惰性包覆材料，氧化銦的電子導(dǎo)電性更優(yōu)，并且在高電壓下的放電比容量、循環(huán)性能和安全性能都有顯著提高。

鋰離子二次電池及其隔離膜及制備方法 647     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子二次電池及其隔離膜及制備方法。所述鋰離子二次電池的隔離膜，包括：多孔基材；以及涂層，涂覆在多孔基材上的至少一個(gè)表面上。所述涂層由水溶性聚合物以及水溶性溶質(zhì)組成；所述水溶性聚合物選自含有結(jié)構(gòu)1和/或結(jié)構(gòu)2的聚合物中的至少一種；所述水溶性溶質(zhì)為碳酸酯類(lèi)化合物；所述水溶性溶質(zhì)與鋰離子二次電池的電解液中的至少一種組分互溶，所述水溶性溶質(zhì)與鋰離子二次電池的電解液中的至少一種組分互溶后在所述涂層的所述水溶性溶質(zhì)的位置形成孔洞。本發(fā)明的鋰離子二次電池的隔離膜具有較高的離子電導(dǎo)率和電化學(xué)穩(wěn)定性，本發(fā)明的鋰離子二次電池具有較好的倍率性能和安全性能，同時(shí)具有較低的自放電。

多功能鋰電池組電源 1045     

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本實(shí)用新型提供了一種多功能鋰電池組電源，包括低溫鋰電池、充電模塊、控制模塊、鋰電池保護(hù)模塊、提示模塊、過(guò)流短路模塊、鋰電池電壓檢測(cè)模塊、按鍵模塊、電源轉(zhuǎn)換模塊和供電模塊。電源轉(zhuǎn)換模塊包括5V轉(zhuǎn)換電路、8.4V轉(zhuǎn)換電路和輸出控制電路；輸出控制電路具有一串聯(lián)于低溫鋰電池的輸出端的可控開(kāi)關(guān)，5V轉(zhuǎn)換電路、8.4V轉(zhuǎn)換電路的輸入端均電連接至可控開(kāi)關(guān)的輸出端；供電模塊具有一串聯(lián)于低溫鋰電池的輸出端的功率開(kāi)關(guān)；輸出控制電路響應(yīng)于控制模塊輸出的輸出控制信號(hào)以驅(qū)動(dòng)可控開(kāi)關(guān)啟/閉；供電模塊響應(yīng)于控制模塊輸出的PWM信號(hào)以控制功率工作，使得低溫鋰電池對(duì)加熱片的供電電壓能夠根據(jù)PWM信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、使用方便的特點(diǎn)。

鋰離子電池配套安裝盒 662     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰離子電池配套安裝盒，包括盒體，所述盒體的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述隔板的頂部開(kāi)設(shè)有散熱通孔，所述隔板的頂部左側(cè)固定安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的外部套接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的底部右側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述導(dǎo)柱的外部且位于活動(dòng)塊的上方套接有限位環(huán)。該鋰離子電池配套安裝盒，通過(guò)設(shè)置散熱管、散熱通孔和散熱塊，能夠加強(qiáng)盒體的散熱性能，盒體內(nèi)部因鋰離子電池工作產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)上述結(jié)構(gòu)散發(fā)，能夠保證鋰離子電池所處環(huán)境不會(huì)太高，延長(zhǎng)了其使用壽命，觀察窗可以觀察鋰離子電池的狀況，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋰離子電池漏液和故障性膨脹等不良情況，同時(shí)也便于調(diào)節(jié)螺桿和壓塊。

開(kāi)放式鋰負(fù)極二次電池 850     

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本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)放式鋰負(fù)極二次電池，包括填充有電解液的密封電池殼體，在密封的電池殼體內(nèi)設(shè)置三種卷，第一種卷是工作卷，第二種卷是正極卷，第三種卷是鋰金屬負(fù)極卷，三種卷由一個(gè)或多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述工作卷上卷繞有正極帶、鋰金屬負(fù)極帶以及隔膜，工作卷放卷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)放出正極帶、鋰金屬負(fù)極帶以及隔膜，同時(shí)正極卷和負(fù)極卷作收卷轉(zhuǎn)動(dòng)，收進(jìn)正極帶和鋰金屬負(fù)極帶；所述工作卷與鋰金屬負(fù)極卷之間設(shè)有枝晶壓平設(shè)備，當(dāng)鋰金屬負(fù)極帶作放出和收進(jìn)移動(dòng)時(shí)，通過(guò)枝晶壓平設(shè)備將鋰金屬負(fù)極帶表面的枝晶壓平。該電池可以有效消除鋰金屬負(fù)極的枝晶。

電動(dòng)汽車(chē)用方便檢修的鋰電池 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車(chē)用方便檢修的鋰電池，包括鋰電池外殼，所述鋰電池外殼的表面固定連接有合頁(yè)，所述鋰電池外殼通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有外殼開(kāi)關(guān)蓋，所述外殼開(kāi)關(guān)蓋的表面螺紋連接有外殼固定螺栓，所述外殼開(kāi)關(guān)蓋通過(guò)外殼固定螺栓與鋰電池外殼的表面螺紋連接，所述外殼開(kāi)關(guān)蓋的下表面固定連接有吸灰網(wǎng)罩，所述鋰電池外殼的內(nèi)壁固定連接有鋰電池。該電動(dòng)汽車(chē)用方便檢修的鋰電池，通過(guò)設(shè)置吸灰網(wǎng)罩、帶輪固定桿、吸塵扇葉、吸塵扇從動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶、吸塵扇主動(dòng)帶輪、旋轉(zhuǎn)手柄、出塵蜂巢網(wǎng)、密封蓋活動(dòng)槽、密封蓋、手柄、磁鐵塊和密封出塵槽，達(dá)到方便人們?cè)跈z修之前對(duì)鋰電池進(jìn)行內(nèi)部清灰的效果。

防擠壓鋰電池用保護(hù)套 1074     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防擠壓鋰電池用保護(hù)套，包括保護(hù)套主體，所述保護(hù)套主體前端上方鉸接有外蓋，且外蓋前端上方鑲嵌有磁石，所述保護(hù)套主體前端下方鑲嵌有鐵片，所述保護(hù)套主體內(nèi)部固連有伸縮桿一和彈簧一一端，且伸縮桿一和彈簧一另一端固連在安裝箱四周上，所述伸縮桿一套設(shè)有彈簧一，所述安裝箱內(nèi)部中心套設(shè)有鋰電池主體。本實(shí)用新型設(shè)置有位置限制裝置，有利于限制鋰電池主體位置，便于鋰電池主體穩(wěn)定安放，并且拆裝方便，便于取用，通過(guò)設(shè)置有擠壓保護(hù)裝置，有利于防止鋰電池主體受到擠壓，便于防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部，并且具有減震效果。

精簡(jiǎn)型鋰電池充電器 960     

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本實(shí)用新型涉及電子電路領(lǐng)域，公開(kāi)了一種精簡(jiǎn)型鋰電池充電器，其包括直流穩(wěn)壓電源模塊和鋰電池充電管理控制模塊。直流穩(wěn)壓電源模塊與交流市電連接，用于將交流市電轉(zhuǎn)化成直流穩(wěn)壓電源輸出。鋰電池充電管理控制模塊分別與直流穩(wěn)壓電源模塊和鋰電池連接，用于控制鋰電池的充電模式。本實(shí)用新型通過(guò)直流穩(wěn)壓電源模塊和鋰電池充電管理控制模塊集成于一個(gè)電路上，實(shí)現(xiàn)將充電器將適配器和控制器合二為一，不僅能夠提供穩(wěn)定電壓，而且還能有效保護(hù)電池，提高充電效率，同時(shí)體積小，電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便。

鋰離子電池組充放電模塊 969     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池組充放電模塊，包括柜體，所述柜體的內(nèi)部上方設(shè)置有塑膠上導(dǎo)槽，所述柜體的內(nèi)部下方設(shè)置有塑膠下導(dǎo)槽，所述塑膠上導(dǎo)槽與塑膠下導(dǎo)槽位置相對(duì)，所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池組，所述鋰電池組設(shè)置于塑膠上導(dǎo)槽與塑膠下導(dǎo)槽之間；所述柜體上設(shè)置有柜門(mén)，所述柜門(mén)的底部設(shè)置有保險(xiǎn)座，所述柜體的底部設(shè)置有充放電控制裝置。本實(shí)用新型設(shè)置金屬柜體在鋰離子電池組充放電過(guò)程出現(xiàn)意外事故發(fā)生時(shí)，可以將事故止于金屬柜體內(nèi)，杜絕相關(guān)事件的發(fā)生；同時(shí)在柜體上設(shè)置透氣孔，在柜體的底部設(shè)置透氣蓋板，有效的將柜體內(nèi)鋰離子電池組充放電散發(fā)出的熱量進(jìn)行驅(qū)散，提高鋰離子電池組充放電的安全性。

鋰電池激光器 1091     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池激光器，其結(jié)構(gòu)包括：激光頭、激光器、開(kāi)關(guān)、亮度調(diào)節(jié)按鈕、鋰電池、充電器、充電接口、外殼；激光頭安裝在激光器的頂端，外殼安裝在激光器的底端。激光器上設(shè)置有開(kāi)關(guān)和亮度調(diào)節(jié)按鈕；鋰電池安裝在激光器底端的外殼內(nèi)，鋰電池與激光器連接；外殼上設(shè)置有充電接口，充電器經(jīng)充電接口與鋰電池連接。本實(shí)用新型采用內(nèi)置的鋰電池為激光器提供電源的設(shè)計(jì)，同時(shí)為激光器配備有充電器，使得激光器的應(yīng)用不受電纜或者電源的限制；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本較低，具有廣闊的應(yīng)用前景。

防過(guò)充電解液及鋰離子電池 1060     

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本發(fā)明提供一種防過(guò)充電解液及鋰離子電池。防過(guò)充電解液能在不影響循環(huán)性能的前提下，提高鋰離子電池的安全性能。防過(guò)充電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑以及組合添加劑。添加劑A選自式1、式2以及式3中的至少一種；添加劑B選自式4、式5以及式6中的至少一種。

鋰離子電池及其復(fù)合摻雜改性正極活性材料及制備方法 1046     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池及其復(fù)合摻雜改性正極活性材料及制備方法。復(fù)合摻雜改性正極活性材料的通式為L(zhǎng)irQ1-xMxVO4-yNy，其中，M、N為摻雜元素，Q為Co、Ni、Mn、Cr、Al、Mg、Fe、Cu中的一種，M為Co、Ni、Mn、Cr、Al、Mg、Fe、Cu、Zr、La、Ti、Ca、Ba、B、Si中的至少一種，N為F、Cl、Br、I、橄欖石型聚陰離子、酸根中的至少一種，0.6< r≤1.05，0< x≤0.25，0＜y≤0.30，且Q和M不相同；其XRD衍射圖譜包含最強(qiáng)衍射峰（311）以及反尖晶石的特征峰：弱峰（111）和次強(qiáng)峰（220）。鋰離子電池包括上述復(fù)合摻雜改性正極活性材料。復(fù)合摻雜改性正極活性材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、形貌良好，鋰離子電池的首次放電工作電壓平臺(tái)、首次放電比容量、首次庫(kù)倫效率以及多次循環(huán)后的容量保持率均較高。

電解液以及包括該電解液的鋰離子電池 781     

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本申請(qǐng)涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體講，涉及一種電解液以及包括該電解液的鋰離子電池。本申請(qǐng)的電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，添加劑中含有氟代醚和二聚酯類(lèi)化合物，二聚酯類(lèi)化合物包括碳酸酯二聚物、羧酸酯二聚物和磺內(nèi)酯二聚物。采用本申請(qǐng)的電解液的鋰離子電池可以實(shí)現(xiàn)高電壓的目標(biāo)，最高正常工作電壓可提高到4.4V～5.0V且鋰離子電池的循環(huán)性能良好，充放電均有更高的容量保持率，提高了鋰離子電池的使用壽命。

電動(dòng)汽車(chē)鋰電池的散熱系統(tǒng) 913     

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本發(fā)明涉及一種電動(dòng)汽車(chē)鋰電池的散熱系統(tǒng)。包括由單體鋰電池組成的鋰電池組、用于為鋰電池組整體散熱的水冷系統(tǒng)；所述單體鋰電池包括用于隔離單體鋰電池正、負(fù)極的雙隔膜層，所述雙隔膜層內(nèi)注入有氯化石蠟，且雙隔膜層中間插有熱管，各單體鋰電池的熱管伸出單體鋰電池的一端相互連接至所述水冷系統(tǒng)；所述單體鋰電池外周包覆有相變材料，以吸收單體鋰電池放出的熱量，并能以潛熱的形式儲(chǔ)存起來(lái)；同時(shí)在低溫環(huán)境下能起到保溫效果。本發(fā)明保證了鋰電池最大化的冷卻高熱區(qū)，普通化冷卻其他區(qū)域，使得電動(dòng)汽車(chē)的鋰電池不同區(qū)域獲得不同冷卻能力效果，同時(shí)保溫了單體的電池，維持了電池在寒冷地區(qū)工作的溫度，減少了預(yù)熱環(huán)節(jié)。

鋰離子電池負(fù)極片及其制備方法 730     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極片的制備方法，其包括以下步驟：提供負(fù)極集流體；制備含有晶型為層狀結(jié)構(gòu)的負(fù)極活性材料的正極漿料，將負(fù)極漿料均勻分布在負(fù)極集流體上，干燥后經(jīng)一次冷壓、切片制得負(fù)極片；用溶劑對(duì)負(fù)極片進(jìn)行浸潤(rùn)處理；以及經(jīng)干燥、二次冷壓制得鋰離子電池負(fù)極片。本發(fā)明鋰離子電池負(fù)極片經(jīng)浸潤(rùn)處理和二次冷壓后，殘余應(yīng)力減小，在鋰離子電池的制備過(guò)程中，從冷壓到分容的負(fù)極片膨脹減小，電池厚度降低，電池能量密度提高。在后續(xù)充放電循環(huán)過(guò)程中，負(fù)極活性材料顆粒間接觸更緊密，鋰離子電池的循環(huán)性能得到改善。此外，本發(fā)明還提供了根據(jù)本發(fā)明制備方法制得的鋰離子電池負(fù)極片以及采用鋰離子電池負(fù)極片的鋰離子電池。

鋰金屬電池用負(fù)極集流體及其制備方法和應(yīng)用 660     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰金屬電池用負(fù)極集流體及其制備方法及應(yīng)用，本發(fā)明通過(guò)磷氣對(duì)導(dǎo)電集流體表面進(jìn)行修飾處理得到金屬磷化物層，通過(guò)電化學(xué)過(guò)程對(duì)所得的金屬磷化物預(yù)鋰化，得到復(fù)合親鋰層從而得到以導(dǎo)電集流體為基底并覆有復(fù)合親鋰層的鋰金屬電池用負(fù)極集流體。本發(fā)明制得的鋰金屬用負(fù)極集流體可誘導(dǎo)鋰金屬電池中鋰離子的均勻沉積或溶出，從而有效地抑制鋰金屬電池中鋰枝晶或“死鋰”的形成，提升了鋰金屬電池的庫(kù)倫效率、循環(huán)壽命和安全穩(wěn)定性。相比于其他方法，本發(fā)明降低了鋰金屬電池的生產(chǎn)成本，推動(dòng)了鋰金屬電池商業(yè)化的發(fā)展。

鋰云母浸取液除雜工藝 872     

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本發(fā)明涉及一種鋰云母浸取除雜工藝,該工藝通過(guò)2次成礬除雜,2次調(diào)節(jié)pH值除雜實(shí)現(xiàn),除雜后的硫酸鋰溶液加入添加劑獲得鋰鹽沉淀產(chǎn)品,并可根據(jù)需要,制取相應(yīng)的精制鋰鹽。本發(fā)明所述的工藝,除雜成本低,可獲得高附加值的副產(chǎn)品,鋰提取率高,在生產(chǎn)鋰鹽的同時(shí)亦可綜合利用鋰云母礦物的各種有價(jià)值成分,實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)再利用。?

磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 661     

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磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法，涉及一種電池 正極材料，尤其是主要用于鋰離子二次電池的磷酸鐵鋰正極材 料。提供一種能夠同時(shí)提高 LiFePO4電導(dǎo)率和振實(shí)密度的電 池正極材料及其制備方法。由磷酸鐵鋰和硼化鈣組成，按質(zhì)量 比，磷酸鐵鋰∶硼化鈣＝100∶(1.01～5.26)。制備時(shí)先合成純 的磷酸鐵鋰：將亞鐵鹽、磷酸鹽和鋰鹽，以醇為潤(rùn)滑劑球磨， 球磨后的混合物加熱，以惰性氣體為保護(hù)氣體。合成的磷酸鐵 鋰與硼化鈣球磨，球磨后的混合物煅燒，通以惰性氣體為保護(hù) 氣體，即制得目標(biāo)產(chǎn)物。

二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法和應(yīng)用 910     

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本發(fā)明涉及一種二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法和應(yīng)用。所述二硅酸鋰玻璃陶瓷的制備方法包括如下步驟：混合二硅酸鋰玻璃基質(zhì)原料以及乳濁劑，熔制，退火，制備二硅酸鋰微晶玻璃坯體；將所述二硅酸鋰微晶玻璃坯體于溫度520℃～580℃條件下進(jìn)行第一次燒結(jié)；制備中間體；將所述二硅酸鋰微晶玻璃坯體于溫度800℃～860℃條件下進(jìn)行第二次燒結(jié)；制備所述二硅酸鋰玻璃陶瓷。該制備方法通過(guò)在二硅酸鋰玻璃基質(zhì)原料中引入乳濁劑，結(jié)合特定溫度范圍下的兩次燒結(jié)工藝，能夠使制備得到的二硅酸鋰玻璃陶瓷在切削制作的修復(fù)體胚體后無(wú)需進(jìn)一步燒結(jié)，避免了修復(fù)體胚體燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的形變對(duì)修復(fù)體與患者的契合度的影響，同時(shí)提高修復(fù)體制作效率。