立式高濕鹽泥粉碎機(jī) 357     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濕鹽泥粉碎機(jī)，屬于粉碎技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括上圓柱下圓錐形的筒體、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子支撐、電機(jī)。所述轉(zhuǎn)子包括主軸、刀片、鏈條、兩層法蘭。轉(zhuǎn)子支撐包括軸承座、軸承、支撐桿。所述筒體通過(guò)頂部法蘭與蓋板進(jìn)行螺栓連接，蓋板上設(shè)有接料斗。所述電機(jī)固定于蓋板上。電機(jī)與轉(zhuǎn)子上端通過(guò)帶傳動(dòng)連接。所述兩層法蘭一上一下焊接在主軸上，刀片與鏈條分別與上下法蘭通過(guò)螺栓連接，刀片作為第一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)，鏈條作為第二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子下端通過(guò)轉(zhuǎn)子支撐與筒體連接。筒體下端設(shè)有出料口。此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用刀片與鏈條組合式粉碎結(jié)構(gòu)，分步粉碎鹽泥塊，可以滿(mǎn)足鹽泥塊粉碎制粒要求。

超白玻璃振動(dòng)篩自動(dòng)檢測(cè)料流啟停裝置 458     

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超白玻璃振動(dòng)篩自動(dòng)檢測(cè)料流啟停裝置，包括：支架、開(kāi)關(guān)擋板、接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)和料流擋板，支架，包括有側(cè)桿和頂桿，頂桿的兩端下方連接有側(cè)桿，開(kāi)關(guān)擋板與料流擋板均連接于頂桿，頂桿與其兩端的側(cè)桿活動(dòng)連接；開(kāi)關(guān)擋板與頂桿連接，接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)于一側(cè)的側(cè)桿上，開(kāi)關(guān)擋板接近于接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)，料流擋板設(shè)于頂桿的中部、且豎直朝向。本實(shí)用新型使用料流感應(yīng)裝置，設(shè)備在空載狀態(tài)下可以及時(shí)停止運(yùn)行，待檢測(cè)到料流時(shí)可以及時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)篩，杜絕了振動(dòng)篩空載運(yùn)行現(xiàn)象，節(jié)約了維修成本、降低電耗、延長(zhǎng)了振動(dòng)篩的使用周期。

高效率煙花金屬粉末球磨機(jī) 569     

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本發(fā)明提供了一種高效率煙花金屬粉末球磨機(jī)，包括磨桶、底座和驅(qū)動(dòng)裝置，磨桶通過(guò)內(nèi)支撐架設(shè)置在底座上，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)磨桶運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述底座與內(nèi)支撐架通過(guò)同心軸連接，磨桶安裝在支撐架內(nèi)，內(nèi)支撐架內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)磨桶自轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于底座上用于驅(qū)動(dòng)磨桶及其內(nèi)支撐架一同公轉(zhuǎn)。本方案有效的提高了金屬原材料的球磨效率和質(zhì)量，便于對(duì)金屬原材料批量生產(chǎn)，便于加工效率的提升，同時(shí)能夠便于批量連續(xù)生產(chǎn)，本方案還有用于其他物料的攪拌或者球磨，有效的提高了其應(yīng)用范圍。

基于雷達(dá)的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離計(jì)算方法 541     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于雷達(dá)的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離計(jì)算方法，根據(jù)雷達(dá)（即微波雷達(dá)）安裝的位置、姿態(tài)和監(jiān)測(cè)值，充分利用塔筒、葉片和微波雷達(dá)之間的幾何關(guān)系，將微波雷達(dá)測(cè)得的多個(gè)值轉(zhuǎn)換成單個(gè)的，更接近現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離值，且本方法的計(jì)算方法理論嚴(yán)密，便于實(shí)現(xiàn)，能夠簡(jiǎn)單的、高效的、精確的計(jì)算出多個(gè)微波雷達(dá)監(jiān)測(cè)情況下的風(fēng)機(jī)葉片凈空距離值，可以為風(fēng)機(jī)葉片凈空距離監(jiān)測(cè)提供重要的技術(shù)支撐。

全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機(jī) 1021     

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本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機(jī)。所述全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機(jī)包括球磨機(jī)本體、進(jìn)料裝置、出料裝置及PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述球磨機(jī)本體、所述進(jìn)料裝置及所述出料裝置連接，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料計(jì)重器、螺旋送料機(jī)、進(jìn)料出料口及升降氣缸，所述出料裝置包括裝料斗、自動(dòng)升降機(jī)及出料計(jì)重器，所述球磨機(jī)本體包括上料機(jī)械手、進(jìn)料閥體、下料機(jī)械手、出料閥體、行程開(kāi)關(guān)及剎車(chē)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、研磨效率高、進(jìn)出料方便，采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)智能機(jī)械化操作。

智能化沖擊式破碎制砂機(jī) 315     

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本實(shí)用新型屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種智能化沖擊式破碎制砂機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的破碎制砂機(jī)在使用時(shí)其粉罐上的過(guò)濾板不便于清洗，這樣在長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾中會(huì)導(dǎo)致其過(guò)濾口被堵塞問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)架以及位于機(jī)架一側(cè)的提升機(jī)，所述機(jī)架的頂部固定安裝有與提升機(jī)相配合的分散給料機(jī)，所述機(jī)架上固定安裝有位于分散給料機(jī)下方的風(fēng)選機(jī)，所述機(jī)架上固定安裝有位于風(fēng)選機(jī)下方的震動(dòng)篩；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)毛刷可以對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清掃，從而保證過(guò)濾板部分發(fā)生堵塞，通過(guò)配重塊可以增加毛刷的重力，通過(guò)電機(jī)可以使毛刷進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)海綿墊可以防止粉塵進(jìn)入驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)。

多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。該方法包括：基于多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)確定獨(dú)立通路數(shù)；對(duì)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行獨(dú)立通路搜索，直至搜索到的獨(dú)立通路的數(shù)量達(dá)到獨(dú)立通路數(shù)；其中，獨(dú)立通路數(shù)基于如下公式確定：M＝N+N虛?J?J虛?C回+1；M為獨(dú)立通路數(shù)，N為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)際分支數(shù)，N虛為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的虛擬分支數(shù)，J為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)際節(jié)點(diǎn)數(shù)，J虛為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的虛擬節(jié)點(diǎn)數(shù)，C回為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的單向回路數(shù)；對(duì)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行獨(dú)立通路搜索包括：基于棧結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)當(dāng)前搜索過(guò)程中搜索到的所有節(jié)點(diǎn)并在搜索到與棧結(jié)構(gòu)中節(jié)點(diǎn)相同的重復(fù)節(jié)點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行退棧搜索，以避開(kāi)單向回路。

節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī) 654     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，包括底座、底板和機(jī)殼，所述底座的上表面固定安裝有電機(jī)倉(cāng)和多組減震彈簧，且減震彈簧的上表面固定安裝有底板，所述底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，所述支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述U型座的頂部設(shè)有機(jī)殼，所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有出料口，且機(jī)殼的內(nèi)部嵌入設(shè)有吸音棉和斜板。本實(shí)用新型通過(guò)在底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料管，U型座的頂部設(shè)有機(jī)殼，通過(guò)在原有的球磨機(jī)的基礎(chǔ)上，加上振蕩器的使用，通過(guò)振蕩器加快料體在裝置內(nèi)部的碰撞速度，從而使料體能夠倍速的轉(zhuǎn)換成粉狀料體，進(jìn)一步的提高了裝置的效率。

球磨機(jī)端面橡膠襯里 624     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)端面橡膠襯里，由若干等份的扇形襯板組成，襯板包括一體成型的襯板本體、徑向凸臺(tái)、搭接板，徑向凸臺(tái)設(shè)置在襯板本體的一側(cè)并延伸出襯板本體，在徑向凸臺(tái)上預(yù)設(shè)有多個(gè)螺釘沉臺(tái)孔，搭接板設(shè)置在襯板本體與徑向凸臺(tái)相對(duì)的另一側(cè)，徑向凸臺(tái)搭接在相鄰襯板的搭接板上，且徑向凸臺(tái)延伸出襯板本體的寬度大于搭接板的寬度，使得搭接板與相鄰襯板的襯板本體之間存在間隙，螺釘沉臺(tái)孔位于間隙上方。本實(shí)用新型將將傳統(tǒng)的端面扇形襯和提升條合為整體，可以改善端面襯的強(qiáng)度，并提高生產(chǎn)效率，安裝和維修也更方便。

日用陶瓷加工用陶瓷球磨機(jī) 771     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了日用陶瓷加工用陶瓷球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上端面均固定連接有兩個(gè)第一支撐板，所述第一支撐板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加工桶，所述底板上表面的前端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的上端面固定連接有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的上端面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端的中部固定連接有第一皮帶輪，所述加工桶側(cè)壁的中部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接有第二皮帶輪。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有圓形支撐塊和滾輪，在加工桶加工產(chǎn)品時(shí)，會(huì)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，加工桶的前端和后端均與滾輪滑動(dòng)連接，從而使加工桶在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中更加省力，提高了該陶瓷球磨機(jī)的實(shí)用性能。

風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡檢測(cè)方法、調(diào)平方法及調(diào)平系統(tǒng) 1173     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡檢測(cè)方法，包括以下步驟：S1、在葉輪上構(gòu)建信號(hào)輸出面；S2、在信號(hào)輸出面外構(gòu)建信號(hào)接收面；S3、信號(hào)接收面隨信號(hào)輸出面同步運(yùn)轉(zhuǎn)，接收信號(hào)輸出面信號(hào)，并建立信號(hào)變化曲面；S4、根據(jù)信號(hào)變化曲面建立不平衡量分布模型；S41、定義平衡水平面；S42、定義范圍中心點(diǎn)，求得范圍面積；S43、獲取范圍最高點(diǎn)位置，最高點(diǎn)到平衡水平面距離即為高度信息；S44、求得范圍中心點(diǎn)和范圍最高點(diǎn)投影至平衡水平面的點(diǎn)距，定義該點(diǎn)距為不平衡分布中心點(diǎn)；S45、以中心點(diǎn)到范圍最近點(diǎn)為半徑所得到的圓形區(qū)域定義為不平衡量分布區(qū)域；S46、根據(jù)習(xí)慣定義高度閾值，根據(jù)高度信息給予不平衡量分布區(qū)域的不平衡量情況。

軸流主通風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)節(jié)裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸流主通風(fēng)機(jī)葉輪間隙調(diào)節(jié)裝置，包括主機(jī)殼體及保護(hù)圈；所述的主機(jī)殼體的一端設(shè)有主機(jī)殼體法蘭，保護(hù)圈一端設(shè)有保護(hù)圈法蘭，主機(jī)殼體法蘭與保護(hù)圈法蘭通過(guò)螺栓連接；主機(jī)殼體法蘭上設(shè)有多個(gè)間隙調(diào)節(jié)座，間隙調(diào)節(jié)座與保護(hù)圈法蘭的外圓之間留有間隙，間隙調(diào)節(jié)座上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓沿著保護(hù)圈徑向設(shè)置，調(diào)節(jié)螺栓頂緊保護(hù)圈法蘭。本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)葉片與保護(hù)圈的間隙，對(duì)間隙不符合要求的位置調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單可靠，方便快捷，提高了調(diào)節(jié)效率，大大節(jié)約安裝調(diào)試時(shí)間。

高速高效雙行星球磨機(jī) 580     

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本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種高速高效雙行星球磨機(jī)，所述雙行星球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一主盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一主盤(pán)軸和第二傳動(dòng)裝置繞轉(zhuǎn)軸中心線公轉(zhuǎn)，基于第一主盤(pán)軸齒輪分別與第一定位齒輪和傳動(dòng)齒輪嚙合連接，帶動(dòng)第二傳動(dòng)裝置繞第二主盤(pán)自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了一級(jí)行星齒輪傳動(dòng)，第二主盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨罐軸繞第二主盤(pán)軸中心線公轉(zhuǎn)，基于傳動(dòng)齒輪與磨罐齒輪嚙合連接，使得磨罐軸繞自身自轉(zhuǎn)，完成雙行星齒輪傳動(dòng)，本實(shí)用新型采用雙行星結(jié)構(gòu)，并取消了二級(jí)中間過(guò)渡齒輪裝置，改變了磨罐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，有效提高了磨罐中磨球的線速度，從而大大提升了球磨效率。

濕式球磨機(jī)自動(dòng)甩料出料系統(tǒng) 189     

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一種濕式球磨機(jī)自動(dòng)甩料出料系統(tǒng)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體上設(shè)有出料閥，所述球磨機(jī)本體與水管相連通，所述球磨機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述球磨機(jī)本體通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述球磨機(jī)本體的下方設(shè)有料漿收集槽，所述料漿收集槽上設(shè)有水泵。本系統(tǒng)應(yīng)用于永磁鐵氧體生產(chǎn)線球磨出料工段，通過(guò)甩料出料的方式，來(lái)減少人工氣動(dòng)出料的繁瑣操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和氣動(dòng)出料存在的安全隱患。

單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī) 333     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板，所述切割臺(tái)下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)，所述切割臺(tái)上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開(kāi)設(shè)有矩形通孔，所述切割臺(tái)下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板，所述切割臺(tái)遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，通過(guò)傳送結(jié)構(gòu)與限位板可以向前或向后傳送板材，且?jiàn)A住板材所需要的力度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免力度過(guò)小或者過(guò)大，通過(guò)裁切結(jié)構(gòu)可以改變切割的位置，讓切割的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便切割板材。

具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動(dòng)篩 244     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動(dòng)篩，包括殼體和蓋體，所述殼體外部的兩側(cè)設(shè)置有螺栓，所述殼體內(nèi)部的下方固定有T形塊，所述減震裝置的外部設(shè)置有振動(dòng)座，所述振動(dòng)座的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述蓋體位于調(diào)節(jié)裝置的外部，所述殼體外部的下方固定有出料口，所述第二軸承的外部安裝有支撐桿。該具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動(dòng)篩，與現(xiàn)有的普通振動(dòng)篩相比，無(wú)論振動(dòng)篩內(nèi)部零部件怎么震動(dòng)，螺栓都不會(huì)脫落，安全性高，達(dá)到了防松的目的，提高振動(dòng)過(guò)濾裝置緊固性能，長(zhǎng)時(shí)間的使用，不會(huì)造成設(shè)備故障，降低了維護(hù)成本和使用成本，減小參震零部件，降低能量的損耗，可以調(diào)節(jié)網(wǎng)距的大小，適用于各個(gè)場(chǎng)合，過(guò)濾效果佳、操作簡(jiǎn)單。

球磨機(jī)用除塵機(jī)構(gòu) 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機(jī)用除塵機(jī)構(gòu)，包括球磨機(jī)本體，球磨機(jī)本體上方設(shè)有支撐架，支撐架上具有沿球磨機(jī)本體長(zhǎng)度方向設(shè)置的清潔刷，以及用于驅(qū)動(dòng)清潔刷靠近或遠(yuǎn)離球磨機(jī)本體的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置于支撐架底部?jī)啥说碾妱?dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿伸縮方向朝向球磨機(jī)本體，其底部設(shè)有連接板，清潔刷的兩端與對(duì)應(yīng)的連接板相連；支撐架上還配置有吸塵組件。本實(shí)用新型具有對(duì)聚集在筒體表面的粉塵及時(shí)進(jìn)行清理，減少后續(xù)清理工作強(qiáng)度；同時(shí)對(duì)飄散在筒體附近的粉塵進(jìn)行收集，避免環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機(jī)測(cè)試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 1068     

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本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機(jī)測(cè)試領(lǐng)域，具體是涉及到一種風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機(jī)測(cè)試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)以上的環(huán)形擋板，兩個(gè)以上環(huán)形擋板的內(nèi)徑依次遞減，且兩個(gè)以上所述環(huán)形擋板能夠同心或同軸拼接使用，環(huán)形擋板同心或同軸拼接后，風(fēng)管進(jìn)口風(fēng)受遮擋的面積增大，通過(guò)控制拼接的環(huán)形擋板的數(shù)量，從而控制進(jìn)風(fēng)口的大小，以控制進(jìn)風(fēng)量。相對(duì)于傳統(tǒng)的方式，本實(shí)用新型應(yīng)用起來(lái)方便快捷，同時(shí)環(huán)形板的面積固定，每次調(diào)節(jié)的遮擋面積固定，調(diào)節(jié)可控性高，調(diào)節(jié)起來(lái)更便捷，耗時(shí)更短，易于復(fù)現(xiàn)，從而提高試驗(yàn)效率。

開(kāi)挖卸荷-射孔壓裂下高應(yīng)力硬巖的應(yīng)力分布與裂紋擴(kuò)展 390     

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本文以深部硬巖礦山中射孔壓裂輔助機(jī)械開(kāi)挖為背景，推導(dǎo)了開(kāi)挖卸荷-射孔壓裂下應(yīng)力分布理論模型，并基于離散元法建立了開(kāi)挖卸荷-射孔壓裂的流固耦合數(shù)值模型。通過(guò)與理論模型對(duì)比，驗(yàn)證了數(shù)值模型的準(zhǔn)確性，并進(jìn)一步研究了開(kāi)挖卸荷下單射孔位置x₀、注液壓力p_t、射孔長(zhǎng)度h_f以及雙射孔壓裂對(duì)裂紋擴(kuò)展規(guī)律的影響。結(jié)果表明：開(kāi)挖卸荷-單射孔壓裂下不同射孔壓裂參數(shù)x₀、p_t、h_f對(duì)應(yīng)力分布規(guī)律的影響不同。隨x₀、p_t、h_f的增大，開(kāi)挖卸荷-單射孔壓裂下裂紋數(shù)量均有所增多，但裂紋擴(kuò)展規(guī)律存在明顯差異。在開(kāi)挖卸荷-雙射孔壓裂下，壓裂效果優(yōu)于單射孔壓裂，隨h_f的增大，裂紋數(shù)量增多，雙射孔中間區(qū)域裂紋貫通。

行星球磨機(jī)自動(dòng)化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī) 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種行星球磨機(jī)自動(dòng)化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī)，包括行星球磨機(jī)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，行星球磨機(jī)上設(shè)有磨機(jī)主盤(pán)和磨桶，每一個(gè)磨桶均包括磨桶體、磨桶蓋、進(jìn)料快接頭和出料快接頭，磨桶蓋位于磨桶體的上端并與磨桶體匹配連接，進(jìn)料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的上部或設(shè)于磨桶蓋上，出料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的下部，進(jìn)料快接頭進(jìn)料口和出料快接頭出料口均設(shè)有用于密封的密封蓋，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料泵、進(jìn)料軟管、出料泵、出料軟管、原料桶和物料桶，進(jìn)料泵的進(jìn)料端和出料端均通過(guò)進(jìn)料軟管分別與進(jìn)料快接頭和原料桶連接，出料泵的進(jìn)料端和出料端分別通過(guò)出料軟管分別與出料快接頭和物料桶連接。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷且研磨效率高的特點(diǎn)。

干粉砂漿用高效制砂機(jī) 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干粉砂漿用高效制砂機(jī)，包括制砂機(jī)主體，所述制砂機(jī)主體上安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)安裝有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包含一號(hào)橡膠板、二號(hào)橡膠板、海綿框架以及緩沖彈簧，所述海綿框架安裝在一號(hào)橡膠板和二號(hào)橡膠板之間，所述緩沖彈簧有若干個(gè)且均勻安裝在一號(hào)橡膠板和二號(hào)橡膠板之間，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)的上端安裝有連接板，所述連接板的下端安裝有固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種干粉砂漿用高效制砂機(jī)，屬于制砂機(jī)領(lǐng)域，通過(guò)設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)，可以承接從輸送帶上掉落到進(jìn)料斗內(nèi)的石料，從而避免石料與進(jìn)料斗的內(nèi)壁發(fā)生撞擊，進(jìn)而最終可以降低噪聲污染；通過(guò)設(shè)置連接板和固定結(jié)構(gòu)，可以便于將防護(hù)結(jié)構(gòu)固定安裝在進(jìn)料斗內(nèi)。

具有隔熱、隔音功能的球磨機(jī) 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有隔熱、隔音功能的球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)主體，所述球磨機(jī)主體包括機(jī)殼和機(jī)殼內(nèi)部的球磨器，所述機(jī)殼的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱銅板，所述導(dǎo)熱銅板與安裝槽內(nèi)部形成安裝腔，所述球磨機(jī)主體上安裝有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)主體的外表面安裝有隔熱隔音機(jī)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置隔熱隔音機(jī)構(gòu)，利用隔熱硅膠套配合硅酸鎂鋁隔熱涂料層能夠有效避免球磨機(jī)主體球磨作業(yè)過(guò)程中熱量揮發(fā)至工作環(huán)境中，利用隔音氈能夠?qū)⒃胍舾艚^在球磨機(jī)主體內(nèi)部，避免噪音污染，保證工作環(huán)境的良好，且利用殼體一和殼體二配合螺栓組成球磨機(jī)主體的機(jī)體，便于對(duì)機(jī)體進(jìn)行拆卸，方便對(duì)球磨機(jī)主體內(nèi)部進(jìn)行檢修，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

電磁阻尼器和振動(dòng)篩 315     

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本發(fā)明涉及振動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電磁阻尼器和振動(dòng)篩，其中，所述電磁阻尼器(100)包括用于連接待緩沖件的連接件(10)以及阻尼機(jī)構(gòu)，所述阻尼機(jī)構(gòu)包括阻尼單元(20)和第一磁性件(30)，所述阻尼單元包括用于連接固定件的固定部和能夠相對(duì)于所述固定部移動(dòng)以產(chǎn)生阻尼的移動(dòng)部，所述第一磁性件固定于所述移動(dòng)部，所述連接件包括第二磁性件，所述第一磁性件和/或第二磁性件為電磁件，以能夠選擇性地使所述第一磁性件與所述第二磁性件吸合。可以方便地根據(jù)需要控制本申請(qǐng)的電磁阻尼器并在第一磁性件和第二磁性件吸合時(shí)提供緩沖，從而可以?xún)H在停機(jī)發(fā)生共振時(shí)緩沖，而其他情況下不提供緩沖，以便延長(zhǎng)使用壽命。

環(huán)保設(shè)備用高效離心通風(fēng)機(jī) 590     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保設(shè)備用高效離心通風(fēng)機(jī)，包括蝸殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)道、電機(jī)安裝板、三相異步電動(dòng)機(jī)，蝸殼本體由前側(cè)板、頂板、后側(cè)板、法蘭及加強(qiáng)筋通過(guò)焊接一體成型，蝸殼本體的前側(cè)板通過(guò)六角螺栓連接旋壓成型的進(jìn)風(fēng)道，后側(cè)板通過(guò)六角螺栓連接電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板與三相異步電動(dòng)機(jī)的前端蓋通過(guò)六角螺栓連接，三相異步電動(dòng)機(jī)的軸伸與葉輪通過(guò)過(guò)渡配合連接，同時(shí)軸伸上有止動(dòng)裝置，葉輪由前輪盤(pán)、葉片、后輪盤(pán)、加強(qiáng)環(huán)及輪芯焊接成型，葉輪與進(jìn)風(fēng)道保持一定間隙。通過(guò)葉輪和蝸殼型線的合理氣動(dòng)布局，提高了通風(fēng)機(jī)效率，使達(dá)到通風(fēng)機(jī)一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)以上。

用于行星球磨機(jī)的組合式降噪齒輪 542     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于行星球磨機(jī)的組合式降噪齒輪，包括齒輪、齒輪連接件和彈簧墊圈以及若干個(gè)彈性件，所述齒輪布設(shè)于齒輪連接件的外周，且齒輪的上側(cè)面低于齒輪連接件的上側(cè)面，齒輪連接件的外周上設(shè)有若干個(gè)與彈簧墊圈匹配的凹孔，每一個(gè)凹孔的下側(cè)面均與齒輪的上側(cè)面齊平，彈簧墊圈設(shè)于凹孔內(nèi)用于將齒輪可拆卸固定在齒輪連接件上，若干個(gè)彈性件均固定安裝于齒輪和齒輪連接件之間。本實(shí)用新型通過(guò)在齒輪連接件上設(shè)置彈簧墊圈進(jìn)而限制了齒輪的軸向竄動(dòng)，同時(shí)，利用彈性件的變形特性緩沖振動(dòng)和吸音，進(jìn)而能夠有效降低行星球磨機(jī)的運(yùn)行噪音，因此，該組合式齒輪在保證強(qiáng)度和耐磨性能前提下，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和運(yùn)行噪音低的特點(diǎn)。

離心通風(fēng)機(jī)臥式裝配設(shè)備 886     

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本實(shí)用新型提供了一種離心通風(fēng)機(jī)臥式裝配設(shè)備，涉及離心通風(fēng)機(jī)，包括：前葉輪定位座，包括第一基座，所述第一基座上固定有副油缸，所述副油缸的活動(dòng)端設(shè)置有定位芯；葉輪調(diào)節(jié)平臺(tái)，用于放置葉輪并保持定位芯可穿過(guò)葉輪的軸孔，所述葉輪調(diào)節(jié)平臺(tái)可在豎直方向上進(jìn)行移動(dòng)；電動(dòng)升降平臺(tái)，設(shè)置在所述葉輪調(diào)節(jié)平臺(tái)遠(yuǎn)離前葉輪定位座的一側(cè)，所述電動(dòng)升降平臺(tái)上設(shè)置有雙端定位結(jié)構(gòu)用于對(duì)葉輪進(jìn)行定位，所述電動(dòng)升降平臺(tái)可在水平方向移動(dòng)以調(diào)整與前葉輪定位座之間的距離；后壓入座，包括帶有激光定位儀的頂尖，所述后壓入座可在水平方向移動(dòng)以推動(dòng)雙端定位結(jié)構(gòu)與定位芯發(fā)生抵接。

新型球磨機(jī)加球設(shè)備及其應(yīng)用方法 359     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型球磨機(jī)加球設(shè)備及其應(yīng)用方法，設(shè)備包括機(jī)架和其支撐的布球裝置、排序裝置和加球裝置；布球裝置包括導(dǎo)球斗、布球筒、破袋構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)球斗連接于布球筒的上端，破袋構(gòu)件位于布球筒的軸向中心線上，驅(qū)動(dòng)裝置連接于布球筒的下端，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)布球筒的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，布球筒的側(cè)壁均布有多個(gè)放球閘門(mén)；排序裝置傾斜設(shè)置于布球筒的外側(cè)，用于接受布球筒放出的定量球并將它們均勻成排排布；在需要加球時(shí)，排序裝置放出鋼球通過(guò)加球裝置計(jì)數(shù)后進(jìn)入球磨機(jī)中。布球裝置將鋼球分散裝入球倉(cāng)中，減少球倉(cāng)中鋼球的數(shù)量，排序裝置將球倉(cāng)中放出的鋼球有序排列，加球裝置將排序裝置放出的鋼球計(jì)數(shù)后加入球磨機(jī)中。

便于清洗的球磨機(jī) 965     

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本實(shí)用新型提供一種便于清洗的球磨機(jī)。所述便于清洗的球磨機(jī)包括：磨球箱，所述磨球箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述磨球箱的內(nèi)壁的頂部開(kāi)設(shè)有連接孔；注水頭，所述注水頭設(shè)置于所述磨球箱的頂部；調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的一側(cè)固定于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁的一側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)表面。本實(shí)用新型提供的便于清洗的球磨機(jī)具有方便將旋轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)水槽與注水頭的輸出端相連，同時(shí)將噴水口的輸出端與連接孔的內(nèi)部相互連通，注水頭方便通水進(jìn)入磨球箱的內(nèi)部，從而對(duì)磨球箱內(nèi)部的磨球進(jìn)行沖洗，旋轉(zhuǎn)軸上的噴水口與連接孔之間錯(cuò)位分布時(shí)，保障磨球箱內(nèi)部注水后旋轉(zhuǎn)清洗的密封性，避免內(nèi)部的清洗設(shè)備對(duì)磨球箱的運(yùn)行造成影響。

金剛石微粉球磨機(jī)出料斗 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛石微粉球磨機(jī)出料斗，包括球磨機(jī)本體、固設(shè)于球磨機(jī)本體上的大齒環(huán)、與大齒環(huán)嚙合的小齒輪、用于驅(qū)動(dòng)小齒輪的減速電機(jī)以及設(shè)于球磨機(jī)本體上的出料裝置，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置球磨機(jī)本體、大齒環(huán)、小齒輪、減速電機(jī)、排料斗、活動(dòng)槽、篩板、篩孔、回彈彈簧、氣缸、橡膠塊、導(dǎo)向部件、攔截部件、軸向電機(jī)和過(guò)濾板，解決了由于在球磨機(jī)內(nèi)研磨過(guò)后，金剛石微粉中會(huì)混合較多的雜質(zhì)顆粒，當(dāng)雜質(zhì)顆粒經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，容易導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)堵塞，從而降低金剛石微粉的出料速率，且過(guò)濾網(wǎng)直接固定在出料口內(nèi)，難以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，同時(shí)金剛石微粉缺乏向出料口運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，導(dǎo)致金剛石微粉通過(guò)出料口排出的效率較低的問(wèn)題。

石墨烯生產(chǎn)用磨粉機(jī) 1027     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯生產(chǎn)用磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)本體，所述磨粉機(jī)本體頂部設(shè)有進(jìn)料口，磨粉機(jī)本體側(cè)面尾部設(shè)有出料口，所述磨粉機(jī)本體兩側(cè)設(shè)有對(duì)磨粉機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行清洗的清洗組件，磨粉機(jī)本體設(shè)有出料口的一側(cè)中部鉸接有機(jī)門(mén)，磨粉機(jī)本體一側(cè)頭部設(shè)有進(jìn)水口；所述清洗組件包括抽水泵和超聲波發(fā)生器，所述抽水泵通過(guò)抽水管與進(jìn)水口連接，所述超聲波發(fā)生器與設(shè)置在磨粉機(jī)本體內(nèi)壁上的換能器連接；所述機(jī)門(mén)通過(guò)設(shè)置在機(jī)門(mén)外壁上的安裝槽與加速磨粉機(jī)本體內(nèi)部空氣流通的吹風(fēng)機(jī)可拆卸連接，機(jī)門(mén)靠近磨粉機(jī)本體的一側(cè)可拆卸連接有增加磨粉機(jī)本體密封性的密封隔片，該石墨烯加工用磨粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。