一種電化學(xué)分析體外診斷測試條以及診斷測試儀,通過電流型生物傳感器檢測葡萄糖、尿素、尿酸、乳酸、膽堿、半乳糖、谷氨酸、多肽等分析物在生物樣本中的含量。其中,在電化學(xué)分析體外診斷測試條中設(shè)置空白電極樣本中的干擾物導(dǎo)致的干擾信號(hào),第四電極用于修正電子介體被氧化或者還原帶來的電流誤差,從而使體外診斷結(jié)果更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)檢測分析檢測取樣裝置,涉及化學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括放置箱,所述放置箱的底部固定連接有呈均勻分布的支腿,所述放置箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的頂部設(shè)置有可打開的箱蓋,所述儲(chǔ)存箱的兩側(cè)均固定連接有一組彈簧,所述彈簧與放置箱的內(nèi)壁固定連接,所述放置箱的內(nèi)部設(shè)置有搖晃組件。通過設(shè)置的搖晃組件與彈簧之間的配合,能夠帶動(dòng)儲(chǔ)存箱一直晃動(dòng),由此達(dá)到了防沉淀的作用。
本實(shí)用新型公開了一種電學(xué)量自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng),屬于電磁學(xué)計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域。電學(xué)量自動(dòng)校準(zhǔn)裝置主要由計(jì)算機(jī)、AD/DA模塊、定時(shí)器/計(jì)數(shù)器模塊、信號(hào)分配模塊、信號(hào)調(diào)理模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)接模塊、系統(tǒng)溯源計(jì)量接口模塊、設(shè)備計(jì)量接口模塊、系統(tǒng)電源模塊組成,自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)主要由自檢系統(tǒng)、標(biāo)定子系統(tǒng)、設(shè)備計(jì)量子系統(tǒng)、溯源子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)、證書或報(bào)告處理子系統(tǒng)組成。本實(shí)用新型中裝置具有體積小、重量輕、操作簡單、功能強(qiáng)大、精度高等優(yōu)點(diǎn),校準(zhǔn)系統(tǒng)運(yùn)用面向信號(hào)的信號(hào)分配、調(diào)理、轉(zhuǎn)換、計(jì)量適配等設(shè)計(jì)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了計(jì)量信號(hào)激勵(lì)和測試,可滿足自動(dòng)測試系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)室和遂行條件下的自動(dòng)化校準(zhǔn)工作。
本發(fā)明涉及催化劑催化性能測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于一氧化碳催化劑催化性能現(xiàn)場測試的設(shè)備及測試方法。所述設(shè)備包括催化床、換熱器、電加熱器、氣體過濾器、流量計(jì)、送氣風(fēng)機(jī)、排氣風(fēng)機(jī)、煙氣CO濃度分析儀、若干溫度探頭和電控箱;所述設(shè)備為一種大風(fēng)量、強(qiáng)換熱、高節(jié)能的現(xiàn)場測評(píng)設(shè)備;該設(shè)備具有操作簡單、控溫準(zhǔn)確、風(fēng)速可調(diào)等優(yōu)點(diǎn),可以在不同催化溫度、煙氣風(fēng)量、填充層數(shù)下測試催化劑的性能,滿足工業(yè)鍋爐、窯爐、車輛、船舶等現(xiàn)場測試要求。
本發(fā)明涉及一種脈沖激光測距機(jī)抗干擾性能智能檢測儀及抗干擾性能的檢測方法。所述智能檢測儀包括有準(zhǔn)直光學(xué)系統(tǒng)、光電轉(zhuǎn)換及處理電路、主控電路、光源驅(qū)動(dòng)電路、組合模擬光源和人機(jī)交互界面。本發(fā)明通過人機(jī)交互界面設(shè)定模擬距離與主控電路計(jì)算對(duì)應(yīng)的延時(shí)時(shí)間,并控制組合模擬光源發(fā)送模擬測距回波和干擾回波,逐步調(diào)節(jié)干擾回波的發(fā)射功率和發(fā)射時(shí)刻,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)脈沖激光測距機(jī)抗干擾性能的模擬檢測。本發(fā)明改變了現(xiàn)有檢測裝置只能在露天遠(yuǎn)距離檢測的工作模式,在室內(nèi)即可進(jìn)行脈沖激光測距機(jī)的抗干擾性能的檢測,使用場地更加靈活,檢測更加便捷,減少了檢測工作中天氣和環(huán)境的干擾因素,檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
本發(fā)明涉及充電設(shè)施檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于充電設(shè)施的測試與診斷分析方法,包括如下步驟:S1.在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)云臺(tái)中存入關(guān)于充電設(shè)施各項(xiàng)性能數(shù)值對(duì)應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的具體數(shù)值范圍;S2.將多個(gè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集傳感器分別安裝在各個(gè)充電設(shè)施中以實(shí)時(shí)檢測充電設(shè)施的各項(xiàng)指標(biāo)性能值;S3.通過數(shù)據(jù)信息通信傳輸終端將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集傳感器所獲取的充電設(shè)施數(shù)據(jù)信息傳輸發(fā)送至存儲(chǔ)云臺(tái)中;S4.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)云臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)信息通信傳輸終端傳輸?shù)男畔⒋鎯?chǔ)備份。該用于充電設(shè)施的測試與診斷分析方法,具備能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)充電設(shè)施的遠(yuǎn)程監(jiān)測診斷,能夠更加有效的解決充電設(shè)施管理困難的問題,能夠更好的協(xié)調(diào)人力進(jìn)行必要的維護(hù)工作,提高了管理效率。
本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造連桿的制造方法,采用特有的孕育劑配方和雙聯(lián)熔煉法,以及表面精壓、強(qiáng)力拋丸等工藝手段,使連桿不但獲得較理想的化學(xué)成分、金相組織,提高了表面質(zhì)量,也提高了鑄造連桿的使用性能,降低了成本,能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種適用于材料基因組計(jì)劃的新型熱等靜壓裝置及使用方法,其中,包括:第一殼體;高壓容器,其設(shè)置在第一殼體內(nèi),高壓容器上下兩端開口;加壓腔,其繞設(shè)在高壓容器內(nèi)腔內(nèi),加壓腔一側(cè)分別連接有第一壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐,第一壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐通過管道連通;冷卻腔,其繞設(shè)在高壓容器外側(cè),冷卻腔連接有制冷裝置;加熱裝置,其設(shè)置在高壓容器內(nèi),加熱裝置包括底座、電加熱板以及置料腔;溫控裝置,其包括溫度傳感器和控制面板;控制面板上設(shè)置有顯示屏和溫度調(diào)節(jié)按鈕。本發(fā)明裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在材料基因組計(jì)劃試驗(yàn)中對(duì)新材料進(jìn)行高通量多溫度的熱等靜壓處理試驗(yàn),提高試驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種采集終端軟件程序一致性比對(duì)的方法,其包括搭建采集平臺(tái)的步驟,讀取采集終端程序、并利用加密規(guī)則對(duì)采集終端程序和廠家備份程序進(jìn)行加密的步驟,程序逐一進(jìn)行比對(duì)的步驟;本發(fā)明方便采集終端到貨后檢測,確保供貨采集終端質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)對(duì)采集終端軟件程序統(tǒng)一監(jiān)管;本發(fā)明通過進(jìn)行比對(duì)以確定供貨采集終端與檢測采集終端的程序一致性;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提取采集終端軟件程序并進(jìn)行軟件比對(duì)功能。
本發(fā)明公開了一種電氣安全檢測裝置,其中,包括框架單元,框架單元上設(shè)置有檢測單元、插座單元和控制單元,待檢測器件放置在檢測單元上,待檢測器件的插頭與插座單元電性連接,插座單元中設(shè)置有插頭自動(dòng)彈出組件,待檢測器件檢測完畢后,插頭自動(dòng)彈出組件可將待檢測器件的插頭與插座單元自動(dòng)分離。本發(fā)明的電氣安全檢測裝置無需手動(dòng)測試、拔線等操作,測試效率得到提升,避免人工測試時(shí)意外觸電的情況發(fā)生,解決了電氣安全測試崗位人工對(duì)接線及人工測試效率低、高危觸電等問題。
本發(fā)明涉及一種基于汽車車身零部件材料逆向解析的信息管理方法,步驟為:首先建立汽車車身零部件材料解析試樣流程進(jìn)度表單,登記并錄入每個(gè)零部件、檢測和結(jié)果錄入流程進(jìn)度過程中的進(jìn)度是否完成、完成人員及完成時(shí)間情況;然后建立材料解析化學(xué)成分表單、金相組織表單、硬度表單和拉伸實(shí)驗(yàn)表單,分別錄入檢測相對(duì)應(yīng)的檢測結(jié)果;接著建立汽車車身零部件材料解析匯總表單,獲得零部件材料的流程進(jìn)度信息;最后根據(jù)試樣編號(hào),獲取成分、金相、硬度和力學(xué)性能等檢測結(jié)果。本發(fā)明解決了材料逆向解析過程中因工作量大、參與人員多、試樣交接多、數(shù)據(jù)錄入多等因素造成的出錯(cuò)率高和工作效率低的問題,優(yōu)化了材料逆向解析項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化管理。
本發(fā)明公開了一種摻加貝殼粉等顆粒型填料提高固化土耐久性的方法,包括以下步驟:第一步:選取貝殼;第二步:然后進(jìn)行貝殼粉顆粒的制作,直至制備而成粒徑小于0.5mm的貝殼粉顆粒;第三步:將固化土基材滲入上述制備而成的貝殼粉顆粒;第四步:將混合制備而成的固化土和貝殼粉顆?;旌衔锓謱犹钊雽?shí)驗(yàn)路基;第五步:對(duì)不同重量和配比的固化土和貝殼粉顆?;旌衔镞M(jìn)行記錄。該摻加貝殼粉等顆粒型填料提高固化土耐久性的方法,在固化土中形成大顆粒骨架,建立穩(wěn)定的荷載承擔(dān)體系,同時(shí)骨架建立了相互連通的孔道,提高了固化土的透水性,固化土中的水分可被貝殼粉吸收儲(chǔ)存,降低了土的含水量,使土的塑性降低,進(jìn)而避免不均勻沉降產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯丁腈膠復(fù)合手套的制備工藝,包括以下步驟:步驟一,通過第一下料口往攪拌罐內(nèi)倒入增塑劑,通過第二下料口往攪拌罐沒倒入液體丁腈膠,形成第一混合體;步驟二,通過第三下料口往攪拌罐內(nèi)倒入聚氯乙烯,通過第一加料口加入穩(wěn)定劑和降粘劑,控制調(diào)節(jié)器,攪拌均勻,形成第二混合體;步驟三,打開攪拌罐控制閥,使所述第二混合體進(jìn)入浸清槽,浸膠,烘干,形成手套粗品;步驟四,通過噴涂裝置將烘干后的所述手套粗品噴涂鈦白粉和蘭色色膏,加熱,冷卻,形成聚氯乙烯丁腈膠復(fù)合手套;從而能夠有效提高聚氯乙烯丁腈膠復(fù)合手套的抗拉性能、耐油性和耐寒性,相比于同等性能手套的制備可以節(jié)省成本且工藝簡單。
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)機(jī)械壽命試驗(yàn)機(jī)和試驗(yàn)方法,所述試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)是在機(jī)架上設(shè)置有與電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接的旋轉(zhuǎn)軸,在旋轉(zhuǎn)軸上鍵連接有兩個(gè)形狀相同但設(shè)置角度相差180°的凸輪,在機(jī)架中部通過導(dǎo)套滑動(dòng)連接有兩個(gè)并置的豎直壓桿,在所述壓桿的上部套接有壓簧,所述壓簧由頂部的壓頭封擋,以使壓頭頂靠在凸輪的下沿上,在壓桿的下部設(shè)有用于觸壓扭柄的觸頭;在機(jī)架的底板上固定有安裝座,在所述安裝座上設(shè)置有橫置的中間軸以及與所述中間軸相對(duì)用于插接旋轉(zhuǎn)開關(guān)的穿插孔,在中間軸的一端開有插接旋轉(zhuǎn)開關(guān)驅(qū)動(dòng)軸桿的軸插孔,在所述中間軸的另一端接有扭柄,在所述扭柄的兩端分別設(shè)有等高的弧面凸棱,每個(gè)弧面凸棱與一個(gè)壓桿上的觸頭上下相對(duì)。
本發(fā)明涉及一種綠色免燒耐高溫水泥基材料及其制備和檢測方法,屬于土木工程材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其組成按重量份計(jì)包括以下原料:普通硅酸鹽水泥3?8份、生石灰粉4?9份、二水石膏1?2份、粉煤灰15?40份、鐵尾礦2?5份、徐水土3?19份、鉀長石3?12份、石英0.3?1.7份、氧化鋁粉0.5?3份、微量純堿、水玻璃、適量水。本發(fā)明利用該混合料在一定高溫?zé)葡聫?qiáng)度升高特點(diǎn),來提升新材料的耐火性能。新材料不需高溫?zé)疲诔叵卤憧沙尚?,并具有一定的?qiáng)度,受火后在保持強(qiáng)度方面效果顯著。另外,新材料的主要組成原料均為工業(yè)廢棄物,增加了粉煤灰、石灰和鐵尾礦的回收利用率,符合綠色可持續(xù)發(fā)展要求。
本發(fā)明公開了一種判斷舊金屬件能否直接再使用的方法,屬于機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域。具體方法步驟如下:(1)對(duì)待檢測金屬件的設(shè)計(jì)金屬件進(jìn)行疲勞壽命計(jì)算,判斷其是否還有充足的剩余使用壽命;(2)對(duì)待檢測金屬件進(jìn)行外觀形式尺寸檢測;(3)對(duì)待檢測金屬件進(jìn)行探傷檢測,判斷其是否存在裂紋缺陷;(4)對(duì)待檢測金屬件進(jìn)行力學(xué)性能、金屬組織以及成分分析試驗(yàn),判斷其是否符合所需的使用性能要求。本發(fā)明的有益效果如下:通過一系列的檢測步驟,可以判斷舊金屬件是否仍然符合所需的性能要求,若檢測結(jié)果符合要求,則舊金屬件經(jīng)過簡單處理就可以重新當(dāng)作新金屬件使用,節(jié)省人力物力,節(jié)約金屬件的生產(chǎn)成本,節(jié)能環(huán)保的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種電學(xué)量自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)及校準(zhǔn)方法,屬于電磁學(xué)計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域。電學(xué)量自動(dòng)校準(zhǔn)裝置主要由計(jì)算機(jī)、AD/DA模塊、定時(shí)器/計(jì)數(shù)器模塊、信號(hào)分配模塊、信號(hào)調(diào)理模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)接模塊、系統(tǒng)溯源計(jì)量接口模塊、設(shè)備計(jì)量接口模塊、系統(tǒng)電源模塊組成,自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)主要由自檢系統(tǒng)、標(biāo)定子系統(tǒng)、設(shè)備計(jì)量子系統(tǒng)、溯源子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)、證書或報(bào)告處理子系統(tǒng)組成。本發(fā)明中裝置具有體積小、重量輕、操作簡單、功能強(qiáng)大、精度高等優(yōu)點(diǎn),校準(zhǔn)系統(tǒng)運(yùn)用面向信號(hào)的信號(hào)分配、調(diào)理、轉(zhuǎn)換、計(jì)量適配等設(shè)計(jì)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了計(jì)量信號(hào)激勵(lì)和測試,可滿足自動(dòng)測試系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)室和遂行條件下的自動(dòng)化校準(zhǔn)工作。
本發(fā)明適用于新材料研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種材料自動(dòng)研發(fā)線,依次包括自動(dòng)上料裝置、材料研磨裝置、自動(dòng)試驗(yàn)裝置和自動(dòng)檢測裝置;上述裝置通過智能控制裝置自動(dòng)化控制運(yùn)行;材料自動(dòng)研發(fā)線能夠自動(dòng)上料、對(duì)物料進(jìn)行研磨、使研磨后的物料按預(yù)定條件試驗(yàn)、對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢測。本發(fā)明通過智能控制裝置自動(dòng)化控制,使新材料的研發(fā)工作流水線化,可以做到全天候、不間斷的試驗(yàn),極大程度的提高了研發(fā)效率,節(jié)省了人力;另通過設(shè)置有聲波光譜檢測裝置,可以與已有數(shù)據(jù)對(duì)比,從而判斷是否產(chǎn)生了新材料;另通過有設(shè)置樣品自動(dòng)儲(chǔ)存循環(huán)再利用工位,可以使試驗(yàn)結(jié)果被重新利用,節(jié)省材料成本。
本發(fā)明提供了一種相控陣?yán)走_(dá)TR組件自動(dòng)測試裝置與方法,涉及電子設(shè)備測試技術(shù)領(lǐng)域,通過生成特定的射頻信號(hào)控制射頻開關(guān)的導(dǎo)通或關(guān)斷,梳理TR組件射頻信號(hào)傳輸路徑,并在射頻開關(guān)矩陣單元的內(nèi)部設(shè)置功率衰減器和負(fù)載,最后由測試儀器通過測試儀器接口單元與相控陣?yán)走_(dá)TR組件自動(dòng)測試裝置相連,完成對(duì)TR組件性能參數(shù)的測試。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,提高了檢測TR組件中各器件性能參數(shù)的檢測速率,提高了測試TR組件中各器件性能指標(biāo)的可靠性和準(zhǔn)確性,有利于降低因輸入功率過大而導(dǎo)致測試儀器損壞的可能性。
本發(fā)明公開了一種基于多路徑傳輸協(xié)議MPTCP的路徑管理方法及裝置,其中的方法包括:獲取MPTCP連接中的每條TCP子路徑的傳輸狀態(tài)信息;基于傳輸狀態(tài)信息計(jì)算出MPTCP連接中各條TCP子路徑的QOS值;根據(jù)QOS值確定出傳輸質(zhì)量發(fā)生惡化的TCP子路徑,并則將此TCP子路徑設(shè)置為備用狀態(tài)。本發(fā)明的方法及裝置,能夠根據(jù)每條路徑的性能比較,將每條路徑的通信質(zhì)量量化為QoS,通過QoS的值,檢測出在通信過程中通信質(zhì)量出現(xiàn)變化的路徑,可以實(shí)時(shí)分析每條MPTCP的路徑參數(shù),確保網(wǎng)絡(luò)中使用的傳輸路徑能實(shí)現(xiàn)最大的吞吐量和帶寬利用率,使網(wǎng)絡(luò)吞吐量變化更平滑,提高了MPTCP的鏈路利用率、吞吐量和健壯性。
一種高強(qiáng)度高塑性增強(qiáng)護(hù)板用冷軋鋼板,經(jīng)冶煉、精煉、連鑄、粗軋、精軋、冷軋、退火,退火后增強(qiáng)護(hù)板用冷軋鋼板的微觀組織晶粒尺寸均為30?40μm,碳化物平均粒徑在20?50nm,還有富Cu相析出,組織中以體積百分比計(jì)為鐵素體占70?75%、馬氏體占20?25%,殘余奧氏體、貝氏體占≤5%;屈服強(qiáng)度為800?900MPa,抗拉強(qiáng)度為1000?1150MPa,伸長率為20?25%。
一種硅橡膠復(fù)合絕緣子老化狀態(tài)評(píng)估方法,其特征在于,方法包括以下步驟:步驟1,在所述硅橡膠復(fù)合絕緣子上進(jìn)行樣品采集,并依次對(duì)所述表層樣品和中心層樣品進(jìn)行憎水性、耐屈撓特性、硬度、顏色和吸光度測試;步驟2,根據(jù)步驟1中的測試分別獲得所述樣品在自然演變過程中的相關(guān)數(shù)據(jù);步驟3,對(duì)所述樣品進(jìn)行熱氧老化,并在完成熱氧老化后,對(duì)所述樣品進(jìn)行人工加速演變的硬度測試,并計(jì)算所述樣品在老化空間中的位置坐標(biāo)(F1,F(xiàn)2);步驟4,預(yù)先對(duì)所述樣品進(jìn)行分類并對(duì)各個(gè)分類總體的老化狀態(tài)質(zhì)心進(jìn)行求解,基于步驟3中的位置坐標(biāo)計(jì)算最小老化距離,并基于所述最小老化距離對(duì)所述硅橡膠復(fù)合絕緣子的老化狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。
一種高強(qiáng)度高塑性超細(xì)晶鋼板,鋼板成分以重量百分比計(jì)為含有C:0.05?0.15%、Si:0.5?0.6%、Mn:2.20?2.50%、Cr:0.5?3.5%、Ni:0.3?1.3%、Al:0.05?0.8%、P:≤0.010%、S:≤0.002%、N:0.002?0.0035%、B:0.001?0.003%、其余為Fe和不可避免的雜質(zhì);鋼板的微觀組織鐵素體晶粒尺寸平均為3.0?4.0μm,碳化物平均粒徑在20?40nm,還有富Cu相析出,富Cu相中含有CuS、CuCrN,組織中以體積百分比計(jì)為超細(xì)晶鐵素體占92?94%、其余為珠光體和/或貝氏體;屈服強(qiáng)度為1200?1320MPa,抗拉強(qiáng)度為1400?1500MPa,伸長率為26?29%。
本發(fā)明適用于計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于民政系統(tǒng)的數(shù)據(jù)匯聚方法、裝置及終端,所述民政系統(tǒng)包括總數(shù)據(jù)庫、消息中間件服務(wù)器和分別設(shè)置于不同區(qū)域的多個(gè)區(qū)域數(shù)據(jù)庫,應(yīng)用于消息中間件服務(wù)器,所述數(shù)據(jù)匯聚方法包括:持續(xù)接收區(qū)域數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)上報(bào)的民政數(shù)據(jù);根據(jù)預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換規(guī)則將所述民政數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為待處理消息;將所述待處理消息寫入消息中間件服務(wù)器的消息隊(duì)列;對(duì)所述消息隊(duì)列中的待處理消息進(jìn)行流式處理,以將每條待處理消息實(shí)例化到總數(shù)據(jù)庫中。本發(fā)明能夠提高民政系統(tǒng)中數(shù)據(jù)庫之間進(jìn)行數(shù)據(jù)匯聚的及時(shí)性。
本發(fā)明提供了一種拆回電能表智能分揀核查系統(tǒng)及方法,屬于電能表分揀技術(shù)領(lǐng)域,拆回電能表智能分揀核查系統(tǒng)包括輸料系統(tǒng)、上料統(tǒng)計(jì)模塊、檢測模塊、分揀模塊以及主控模塊;輸料系統(tǒng)的尾端連接有多個(gè)分類箱;上料統(tǒng)計(jì)模塊用于統(tǒng)計(jì)電能表數(shù)量和掃描電能表基礎(chǔ)信息;檢測模塊位于上料統(tǒng)計(jì)模塊的后方,檢測模塊用于檢測電能表的外觀故障和性能故障;分揀模塊位于輸料系統(tǒng)的尾部,分揀模塊用于將電能表放置在對(duì)應(yīng)的分類箱內(nèi);主控模塊接上料統(tǒng)計(jì)模塊和檢測模塊,產(chǎn)生分揀結(jié)論,并將分揀結(jié)論反饋給分揀模塊。本發(fā)明提供的拆回電能表智能分揀核查系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化分揀核查,降低了工作人員的工作量,提高了分揀核查效率和檢測準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型提供了一種可以應(yīng)用于低溫沖擊脆化實(shí)驗(yàn)試樣切割用沖刀裝置,屬于材料性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底座、沖刀、頂板、彈性件、沖切底座和沖孔。安裝底座的下端面設(shè)有安裝槽,安裝槽的底面間隔設(shè)有多個(gè)沖刀,沿安裝槽的深度方向滑動(dòng)設(shè)有頂板,安裝槽與頂板之間設(shè)有彈性件;沖切底座設(shè)于安裝底座的下方,沖切底座的上端開設(shè)有多個(gè)沖孔,沖切底座內(nèi)部設(shè)有腔體。本實(shí)用新型提供的可以應(yīng)用于低溫沖擊脆化實(shí)驗(yàn)試樣切割用沖刀裝置,沖擊樣條自沖孔落入腔體內(nèi),無需手動(dòng)收集。沖刀在沖擊設(shè)備的帶動(dòng)下升起,頂板向下頂靠沖擊樣板,使其與沖刀脫離,避免沖刀將沖擊樣板一同帶起,確保制備沖擊樣條生產(chǎn)的連續(xù)性。
本申請(qǐng)涉及一種建筑幕墻自動(dòng)檢測設(shè)備,包括檢測架、檢測板和噴淋系統(tǒng),檢測板固定在檢測架上,待檢測的幕墻固定在檢測板上,噴淋系統(tǒng)設(shè)置在檢測架上,用于對(duì)檢測板上的待檢測幕墻進(jìn)行噴水檢測,所述噴淋系統(tǒng)包括位于檢測架一側(cè)的水箱、與水箱連通設(shè)置的供水軟管、與供水管另一端連通設(shè)置的出水硬管、連通設(shè)置在出水硬管上的若干個(gè)噴頭、設(shè)置在檢測架內(nèi)控制出水硬管沿豎直方向移動(dòng)的升降組件和設(shè)置在檢測架底部用于回收水源的回收組件,所述供水軟管上設(shè)置有供水泵,所述出水硬管沿待檢測幕墻的長度方向布設(shè),若干個(gè)所述噴頭沿出水硬管的長度方向均勻間隔布設(shè)。本申請(qǐng)具有提高對(duì)幕墻水密性能檢測程度的效果。
本實(shí)用新型公開了一種軟包裝袋氣密性檢測充氣裝置,屬于軟包裝檢測儀器技術(shù)領(lǐng)域。其包括依次連接的壓縮空氣連接管、壓力表、連接管、壓力控制閥門和氣針,所述的壓縮空氣連接管一端與壓力表連接,另一端與壓縮空氣氣源連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,通過對(duì)軟包裝袋充氣,并浸入水中測定其密封性能,檢測效率高,可有效地控制產(chǎn)品的質(zhì)量,提升產(chǎn)品的合格率。
本實(shí)用新型涉及電子芯片性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種芯片引腳的可靠性實(shí)驗(yàn)測試儀,包括箱體,設(shè)置于箱體內(nèi)的支架、溫度監(jiān)測裝置、為引腳供電的測電裝置及為引腳施加拉力的施重組件;所述支架上設(shè)置有用于夾緊芯片的鎖緊組件,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有箱門,所述箱體側(cè)壁的下部設(shè)置有熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)管、上部設(shè)置有出風(fēng)管;實(shí)現(xiàn)了對(duì)引腳在不同溫度、不同拉力作用下的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測,從而可以判斷引腳的質(zhì)量,降低芯片的廢品率。
本使用新型是一種包裝容器密封性能檢測試驗(yàn)裝置,是為提供一種能兼做包裝容器橫置或倒置試驗(yàn)和搖擺試驗(yàn)的多用途密封試驗(yàn)機(jī),解決此類檢驗(yàn)無橫置或倒置試驗(yàn)設(shè)備且搖擺試驗(yàn)速度不均的問題而設(shè)計(jì)。其結(jié)構(gòu)是擺動(dòng)架為矩形框架,靠絲杠傳動(dòng)從縱橫兩個(gè)方向夾緊包裝容器;動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置由主電機(jī)帶動(dòng)減速器,減速器輸出軸通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺動(dòng)齒輪,擺動(dòng)齒輪固定在橫向絲杠外部的中間軸套上。通過對(duì)主電機(jī)的控制,在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及擺動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)架的擺動(dòng)或橫置、倒置等。并將檢測數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿C(jī)控制系統(tǒng)中,直觀地顯示或者打印出試驗(yàn)情況,及時(shí)準(zhǔn)確地測定包裝件的性能質(zhì)量。
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