本發(fā)明公開了一種用于拋光機的行星輪的承載推車,包括:儲液箱,儲液箱限定出適于存放清洗液的儲液腔,行星輪適于放置在儲液腔內(nèi),儲液箱設(shè)有多個氣孔,每個氣孔與儲液腔連通;水道件,水道件設(shè)于儲液箱的外側(cè)壁,水道件與儲液箱之間限定出水道,水道與氣孔連通,水道件設(shè)有與水道連通的進氣口;進氣室,進氣室的一端與進氣口連通,進氣室的另一端設(shè)有單向閥。根據(jù)本發(fā)明的用于拋光機的行星輪的承載推車,在行星輪不使用時,可將行星輪浸泡在清洗液中,利用外置氣槍與進氣室相連,以加壓鼓泡對行星輪進行清洗,從而實現(xiàn)對行星輪的有效清潔和可靠存放,有利于保證制程工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置,包括支撐腿、鉆孔箱、支撐臺、零件固定組件、角度調(diào)節(jié)組件和鉆孔機,所述支撐腿設(shè)于鉆孔箱下底壁四周處,所述鉆孔箱兩內(nèi)側(cè)壁下端轉(zhuǎn)動設(shè)有螺紋桿,所述鉆孔箱一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪,所述旋轉(zhuǎn)手輪和螺紋桿一端連接,所述支撐臺螺紋連接于螺紋桿上,所述固定組件對稱設(shè)于支撐臺上頂壁兩端,所述鉆孔箱內(nèi)頂壁兩端對稱設(shè)有液壓升降桿,所述液壓升降桿的輸出軸上連接有支撐板,所述角度調(diào)節(jié)組件設(shè)于支撐板上且一端延伸至支撐板下方,所述鉆孔機設(shè)于角度調(diào)節(jié)組件上,所述鉆孔機與支撐臺相對。本實用新型涉及金屬零件鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種能夠方便使用的可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置。
本實用新型公開了一種礦用本安型鉆機開孔定向裝置,包括底板,所述底板的頂部一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動座,所述底板的頂端中部固定設(shè)置有液壓升降桿,所述轉(zhuǎn)動座和液壓升降桿的頂部固定設(shè)置有工作臺,所述工作臺的頂端固定設(shè)置有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑動座,所述滑動座的頂部遠(yuǎn)離液壓升降桿的一端固定設(shè)置有氣壓泵,所述滑動座的頂端中部固定設(shè)置有鉆孔機箱,所述鉆孔機箱遠(yuǎn)離氣壓泵的一端固定設(shè)置有固定座。本實用新型中,通過設(shè)置有一個激光發(fā)射器,并設(shè)置有激光糾正儀器和激光接收器,可以通過激光三點一線的方式來定位鉆機開孔的方位和方向,簡單方便并且不會出現(xiàn)差錯。
本實用新型公開了一種礦山開采連錐式脹裂機,包括外殼,所述外殼的頂壁固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定連接連接有錐形頂板,所述外殼的下表面固定連接有兩個鉸接座,所述鉸接座的內(nèi)部設(shè)有側(cè)邊壓板,所述外殼的下表面固定連接有支撐板,所述外殼的左側(cè)面固定連接有調(diào)節(jié)箱,所述調(diào)節(jié)箱的上表面固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的外表面螺紋連接有螺母座,所述螺母座的左側(cè)面固定安裝有鉆孔機,通過一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得本裝置將鉆孔機與外殼設(shè)置在一起,方便破石的同時還能方便運輸,方便將兩個側(cè)邊壓板進行拆卸,從而能夠方便維修更換。
本發(fā)明涉及氣流篩分機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝,包括外殼、篩筒和風(fēng)輪葉片,所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有若干組殼體,所述殼體內(nèi)安裝有第一彈簧和第一永磁鐵,所述風(fēng)輪葉片開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有限位環(huán)、第二永磁鐵和第二彈簧,所述第二永磁鐵上固定連接有連接桿和楔形塊,所述風(fēng)輪葉片設(shè)有凹狀結(jié)構(gòu),所述安裝槽兩側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有限位塊、切割桿和第三彈簧,所述篩筒的內(nèi)壁上環(huán)形陣列設(shè)有若干組凸?fàn)詈Y網(wǎng)。該礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝,通過第一永磁鐵和第二永磁鐵的斥力撞擊篩筒,清除篩孔中的堵塞物,通過切割桿、凸?fàn)詈Y網(wǎng)和風(fēng)輪葉片的凹狀結(jié)構(gòu)配合,達(dá)到破碎團聚物的目的。
本發(fā)明公開了一種礦用輸送機皮帶自動糾正機構(gòu),包括輥筒、支柱、支撐板、磁流變阻尼器、底座、壓力傳感器、磁流變液、復(fù)位彈簧、線圈、內(nèi)腔、活塞桿、外殼。本發(fā)明設(shè)置有安裝磁流變阻尼器,磁流變液阻尼器內(nèi)腔中充滿磁流變液,當(dāng)輸送機正常工作時,磁流變液在外加磁場的作用下為固體狀態(tài),在這種情況下,活塞桿不可移動。一旦輸送機皮帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時,外加磁場撤去,磁流變液迅速變成液體狀態(tài),活塞桿可移動,使阻尼器獲得一定的伸縮量,當(dāng)輸送機皮帶跑偏時可以通過控制磁流變阻尼器對輸送機皮帶進行迅速調(diào)整,使得輸送機正常工作。
本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機跑偏檢測裝置的自動調(diào)整方法,包括視覺檢測模塊和托輥控制模塊。通過視覺檢測模塊,分別獲取皮帶輸送機工作時的中部皮帶運行圖像、中部前后方運行圖像及中部煤流信息,使用伽馬和分?jǐn)?shù)階進行圖像增強處理,對處理后的圖像進行Canny邊緣檢測以獲取托輥與皮帶邊緣信息,通過皮帶中部前后的托輥和皮帶邊緣直線計算出跑偏角度,再根據(jù)中部邊緣檢測得出的信息檢測出橫向跑偏量;視覺檢測模塊的線激光相機獲得的皮帶中部煤流信息來計算皮帶的受力情況,最后通過托輥控制模塊根據(jù)皮帶受力情況及偏移量對皮帶跑偏進行實時修正,及時有效的檢測出皮帶的跑偏量并及時進行調(diào)整,實現(xiàn)煤炭輸送安全生產(chǎn)的目的。
本實用新型公開了一種堆積式滾筒式輸送機,包括箱體、第一側(cè)板、第二側(cè)板、堆積箱,所述箱體頂部后側(cè)外壁固定連接第一側(cè)板,所述箱體頂部前側(cè)外壁固定連接第二側(cè)板,所述箱體右端中段內(nèi)壁之間這有堆積箱,所述箱體右端內(nèi)壁底部之間設(shè)有氣動底座,所述堆積箱前側(cè)外壁固定連接有第三電機,所述第三電機由堆積箱外壁貫穿內(nèi)壁傳動連接有第二驅(qū)動軸,所述第二驅(qū)動軸通過堆積箱內(nèi)壁依次固定連接有第一滾筒,所述箱體左端底部外壁固定連接第四電機,縮水第四電機由箱體外壁貫穿至內(nèi)壁傳動連接有第三驅(qū)動軸,涉及滾筒式輸送機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提高了堆積式輸送的能力,緩解了堆積式輸送時頂部材料難以移動的問題,提高了材料均勻堆積在滾筒上的能力。
本發(fā)明涉及細(xì)碎機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種具有控料組件的臥式細(xì)碎機,包括細(xì)碎機本體,所述細(xì)碎機本體上安裝有進料機構(gòu),所述進料機構(gòu)上安裝有防護機構(gòu),所述防護機構(gòu)上連接有控制機構(gòu),所述細(xì)碎機本體上安裝有除塵機構(gòu),所述細(xì)碎機本體上安裝有下料機構(gòu),所述細(xì)碎機本體上連接有抖動機構(gòu);通過進料機構(gòu)有利于對進料多少進行控制,并且防止石子彈出,通過防護機構(gòu)和控制機構(gòu)的作用下,有利于對進料機構(gòu)進行單向轉(zhuǎn)動控制,防止反向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致物料溢出,并且方便后續(xù)清理,通過進料機構(gòu)的工作對除塵機構(gòu)工作控制,起到了很好的降燥除塵的作用,通過下料機構(gòu)和抖動機構(gòu)的配合,有利于對細(xì)碎后的砂石進行很好的導(dǎo)出,防止下料機構(gòu)卡死堵塞。
本實用新型公開了一種用于帶式輸送機的傳動滾筒及帶式輸送機,傳動滾筒包括筒體、兩個軸套和兩個傳動軸;所述筒體內(nèi)的兩端各設(shè)有一個接盤;在兩個接盤的外壁上各有一個軸套,且軸套與接盤之間為可拆卸連接;一個傳動軸與一個軸套配合,傳動軸的前部穿入在軸套中,且傳動軸與軸套之間同步進行周向運動;所述傳動軸的前端面通過鎖定部件實現(xiàn)傳動軸的軸向限位。本實用新型的滾筒可實現(xiàn)各部件的靈活拆卸互換,根據(jù)筒體直徑、滾筒驅(qū)動方式的不同要求可靈活更滑筒體和傳動軸部件,實現(xiàn)零部件的通用性和互換性,減小零部件種類數(shù)量,降低生產(chǎn)維護成本。
本實用新型公開了一種帶式輸送機上皮帶提升裝置,包括支撐板,支撐板的四角處分別設(shè)置有導(dǎo)向桿,在四個導(dǎo)向桿之間的支撐板上設(shè)置有提升機構(gòu),提升機構(gòu)的頂部設(shè)置有頂升板,四個導(dǎo)向桿分別穿插過頂升板并延伸至頂升板上方,在頂升板的頂部設(shè)置有固定座,固定座上均勻設(shè)置有若干個托架。本實用新型通過提升機構(gòu)將頂升板進行抬升,繼而使托架能夠?qū)⑤斔推нM行抬升以脫離皮帶上托輥,繼而方便了對上托輥進行檢修,降低人工勞動強度,提高了工作效率和操作安全性。
本發(fā)明涉及衡器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種衡器用搖臂式加載機,包括稱重機構(gòu)、限位機構(gòu)、提貨機構(gòu)和夾持機構(gòu),所述稱重機構(gòu)包括裝配在平地磅上的底座、安裝在底座一端的引導(dǎo)臺、安裝在底座頂部的兩組支撐件、連接在兩組支撐件頂部的稱量板以及焊接在底座外部兩側(cè)的增穩(wěn)墊塊。通過設(shè)置架設(shè)在平地磅上的底座,且在底座上裝配可對貨物進行稱量的支撐件和稱量板,并在底座的一端安裝引導(dǎo)貨物移動的引導(dǎo)臺,同時在底座的兩側(cè)安裝基座,并在兩個基座上安裝可對著弧形支撐的牽引導(dǎo)桿,并在底座兩側(cè)活動安裝可對貨物箱體進行橫向牽引轉(zhuǎn)運的負(fù)重組件和拉伸組件,從而能夠使得該裝置方便操作人員對負(fù)載過重的貨物進行橫向搬運稱量。
本實用新型公開了一種礦用電機振動給料機,包括給料機機體,給料機機體的頂部一側(cè)設(shè)置有下料倉,下料倉的上部設(shè)置有下料斗;振動給料機構(gòu)設(shè)置在給料機機體內(nèi)上部,振動給料機構(gòu)包括送料坡,送料坡上陣列布設(shè)有礦渣漏料孔,給料機機體上遠(yuǎn)離下料斗的一端設(shè)置有收集料倉;礦渣送料機構(gòu)設(shè)置在振動給料機構(gòu)的下方,礦渣送料機構(gòu)包括傾斜礦渣滑道,收集料倉的下方設(shè)置有礦渣回收導(dǎo)料坡;總驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在給料機機體內(nèi)部靠近下料斗的一端,總驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動控制振動給料機構(gòu)和礦渣送料機構(gòu)。本實用新型要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)缺點,提供一種礦用電機振動給料機,結(jié)構(gòu)合理,提供振動進料的功能同時具備篩分功能,效率高,穩(wěn)定可靠。
本實用新型公開了一種電鏟采掘用降塵裝置,本實用新型涉及礦產(chǎn)開采技術(shù)領(lǐng)域,包括儲水箱,所述儲水箱上端兩側(cè)均固定連接有輸水管,一側(cè)所述輸水管固定連接有第一灑水機構(gòu),另一側(cè)所述輸水管固定連接有第二灑水機構(gòu);所述儲水箱包括有箱體,所述箱體上端開設(shè)有加水口,所述第一灑水機構(gòu)包括有固定架,所述固定架上端固定連接有噴灑頭,所述固定架下端內(nèi)部開設(shè)有第一調(diào)節(jié)固定滑槽,所述第一調(diào)節(jié)固定滑槽內(nèi)部通過第一固定滑塊固定安裝有第一調(diào)節(jié)夾持塊,其結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣,可以有效降低活動過程中路面的揚塵,可以充分解決剝采過程及運輸途中的揚塵問題,保證露天礦安全、高效的生產(chǎn),更具有推廣價值。
本實用新型公開了一種具有除霧降塵功能的露天礦電鏟,動臂和鏟斗均設(shè)置在電鏟機體的前部;熱風(fēng)機由第三軸流風(fēng)機和變徑風(fēng)筒組成,變徑風(fēng)筒內(nèi)部設(shè)有加熱器;熱風(fēng)機通過液壓油缸設(shè)置在電鏟機體前部左右兩側(cè)面;霧炮機由第二軸流風(fēng)機和變徑風(fēng)筒組成,變徑風(fēng)筒的小口徑端設(shè)有細(xì)霧化噴水環(huán),細(xì)霧化噴水環(huán)通過供水管與電鏟機體內(nèi)的水箱連通;霧炮機通過齒圈和回轉(zhuǎn)電機設(shè)置在動臂的左右兩側(cè)面;在電鏟機體后部左右兩個側(cè)面上開設(shè)集中散熱口,在電鏟機體下部左右兩個側(cè)面設(shè)置回風(fēng)機。本實用新型將除霧裝置和降塵裝置集成在露天礦電鏟上,能夠在采裝作業(yè)的同時進行除霧降塵,保證司機的視線距離和范圍,提高采裝作業(yè)的安全性。
本發(fā)明公開了一種自動化充填開采控制系統(tǒng)及方法,屬礦山資源充填開采技術(shù)領(lǐng)域。系統(tǒng)包括充填材料自動制備裝置、充填材料及煤炭自動轉(zhuǎn)運裝置、工作面自動充填采煤裝置。通過在固體密實充填采煤系統(tǒng)中加配各種應(yīng)力、位移、距離、圖像等傳感器來實時獲取充填采煤系統(tǒng)的各項表征工藝狀態(tài)的參數(shù),然后對獲取的參數(shù)進行分析,得出充填采煤工藝的狀態(tài),根據(jù)工藝狀態(tài)確定關(guān)鍵充填采煤作業(yè)設(shè)備的下一步動作,發(fā)出動作指令,進而實現(xiàn)對整個充填采煤系統(tǒng)的自動化控制。系統(tǒng)還可以進行人工控制,對自動化充填采煤工藝進行修正。能減小充填與采煤作業(yè)之
本發(fā)明屬于移動式破碎站技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種移動式反擊破碎站防堵料系統(tǒng)控制方法,以解決設(shè)備頻繁堵料的問題,其包括液壓控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、防堵料調(diào)節(jié)系統(tǒng);液壓控制系統(tǒng)控制防堵料系統(tǒng)中各油缸動作;監(jiān)測系統(tǒng)為防堵料調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行信息采集,防堵料調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制液壓控制系統(tǒng)進行防堵料控制;防堵料調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過對主機功率、主機進料口狀態(tài)和物料輸送部件功率進行監(jiān)控,根據(jù)主機功率大小和主機進料口物料的料位高低進行防堵料控制。本發(fā)明通過主機進料口料位檢測、主機功率監(jiān)測、物料輸送部件功率監(jiān)測,從而預(yù)防設(shè)備堵料情況的發(fā)生,提高設(shè)備連續(xù)運行的能力,減少設(shè)備停機時間,提高用戶的收益。
本發(fā)明提供一種移動式破碎篩分站的電流監(jiān)控系統(tǒng)及控制方法,具體是:系統(tǒng)在電源輸入側(cè)配置剩余電流互感器及智能監(jiān)控裝置;破碎主機電動機配置三相電流互感器、電流轉(zhuǎn)換控制裝置、電流電壓表;各皮帶輸送機配置智能監(jiān)控裝置,對電機電流、剩余電流、電壓進行實時監(jiān)控??刂葡到y(tǒng)整體采用CAN_OPEN、J1939現(xiàn)場總線技術(shù),實時將拖動單元監(jiān)控電流數(shù)據(jù)信息傳輸給控制器,系統(tǒng)程序?qū)﹄娏鲾?shù)據(jù)進行分析和內(nèi)建各種工況模式庫進行比對,對傳動裝置進行智能管控,達(dá)到對不同工況的自動適應(yīng);所有數(shù)據(jù)信息均可通過GPS無線終端傳輸?shù)竭h(yuǎn)程數(shù)據(jù)服務(wù)器,供上層網(wǎng)絡(luò)平臺監(jiān)管、遠(yuǎn)程故障診斷和運維用,同時開發(fā)無線移動網(wǎng)絡(luò)終端用APP,供用戶無線遠(yuǎn)程監(jiān)管設(shè)備,增強感受。
本實用新型涉及一種移動式破碎站專用破碎錘,包括:裝置支腿,通過螺栓連接于裝置支腿頂部的橡膠塊,通過螺栓連接于橡膠塊頂部的裝置支架,焊接于裝置支架外壁的電機支架,通過螺栓連接于裝置支架頂部的裝置主體,可拆卸連接于裝置主體頂部的檢修門,通過螺栓連接于裝置支架外壁的控制電箱,裝置支架外壁設(shè)置有太陽能裝置,通過螺栓連接于裝置支架內(nèi)壁的傳輸裝置,裝置主體內(nèi)壁樞軸連接有破碎裝置。設(shè)置的破碎裝置為三種不同的破碎把手提高了破碎的均勻性,設(shè)置的太陽能裝置利于為本裝置提供電源避免了能源消耗,設(shè)置的傳輸裝置利于將破碎好的物料進行傳輸,設(shè)置的檢修門便于裝置主體內(nèi)部的維護,維護保養(yǎng)方便,設(shè)置的橡膠塊有效的提供緩震能力。
本實用新型公開了一種具有快拆結(jié)構(gòu)的旋鉆機縱梁,涉及旋鉆機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括縱梁本體,所述縱梁本體左右兩端的內(nèi)部均滑動連接有延伸縱梁,所述縱梁本體的左右兩端和延伸縱梁遠(yuǎn)離中心一側(cè)的內(nèi)部均等距開設(shè)有定位孔,所述延伸縱梁遠(yuǎn)離中心的一側(cè)設(shè)置有連接機構(gòu)。通過連接機構(gòu)的設(shè)置,在使用時,需要固定的位置與縱梁本體和延伸縱梁的直徑相對應(yīng),若是直徑為延伸縱梁的直徑相同,則通過連接銷從定位孔的上下兩端進行固定,然后在縱梁本體和延伸縱梁組合后的長度增加時,則通過延伸套和調(diào)節(jié)螺桿對連接板深入進調(diào)節(jié)套內(nèi)部的距離進行調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種具有輔助測量組件的挖改鉆機,包括殼體和齒套,所述殼體的一側(cè)頂部連接有挖掘機連接架,且殼體內(nèi)設(shè)置有鉆頭組件,所述固定架內(nèi)開設(shè)有設(shè)備槽,且設(shè)備槽內(nèi)設(shè)置有電機,所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接,且轉(zhuǎn)軸上連接有齒輪,所述齒套設(shè)置在齒輪的一側(cè),且齒套連接在殼體的外壁上,所述齒套內(nèi)開設(shè)有存水腔。該具有輔助測量組件的挖改鉆機,設(shè)置有存水腔,在外界供水設(shè)備的作用下,存水腔內(nèi)的水將通過噴頭噴出加速揚塵的沉降,從而可在一定程度上抑制揚塵彌漫對工作人員的身體健康造成傷害,同時設(shè)置有電機,在電機以及齒輪的配合使用下,齒套將圍繞著殼體旋轉(zhuǎn),從而即可使齒套底部的噴頭旋轉(zhuǎn)著對殼體側(cè)面的不同位置進行噴淋降塵。
本發(fā)明公開了鉆機技術(shù)領(lǐng)域的一種鉆機用模塊化支腿及鉆機,支腿組件具有多種工作姿態(tài),滿足鉆機在多種工況下的使用。包括聯(lián)接架和若干個支腿組件,在第一種工作模式下,每個所述支腿組件分別與車架可拆式連接;在第二種工作模式下,每個所述支腿組件分別與所述聯(lián)接架可拆式連接,所述聯(lián)接架與車架可拆式連接。
本發(fā)明公開了一種旋挖鉆機巖石螺紋孔鉆孔鉆頭,包括鉆筒(3),所述鉆筒(3)的頂端設(shè)置有用于與鉆機相連的連接部(1),所述鉆筒(3)的外壁設(shè)置有螺旋片(2),所述鉆筒(3)的底端設(shè)置有環(huán)狀刀盤(5),所述環(huán)狀刀盤(5)的底端設(shè)置有破巖部(6),所述環(huán)狀刀盤(5)的側(cè)壁設(shè)置有用于容納內(nèi)置徑向刀具(4)的第一凹槽,所述第一凹槽上活動覆蓋有蓋板(18)。本發(fā)明還公開了一種旋挖鉆機巖石螺紋孔鉆孔鉆頭的使用方法和應(yīng)用。本發(fā)明可以實現(xiàn)在巖石中鉆進帶螺紋的鉆孔,適用于干冰致裂和傳統(tǒng)CO2氣爆的鉆孔工作,帶有螺紋的鉆孔在加入封孔劑后可以實現(xiàn)更好的封孔,可以有效的減少沖孔現(xiàn)象的發(fā)生,保證干冰致裂破巖工作的安全。
本發(fā)明公開了一種水井鉆機旋開式夾持器,包括一對間隔設(shè)置在底座上的可轉(zhuǎn)動的夾持件;每個夾持件的夾持端設(shè)置具有安裝孔的凸耳;兩個夾持件的夾持端對合時,兩個夾持件的凸耳上的安裝孔形成可容納緊固件的成對的同心孔;每個夾持件的夾持端內(nèi)夾持一可運動的夾持塊;夾持塊的一端為弧形面,兩個夾持件夾持的夾持塊相對運動時,夾持塊上的弧形面可對合成用于容納待夾持件的空間;每個夾持件的夾持端外側(cè)面設(shè)置一具有多個滾輪的導(dǎo)向件。本發(fā)明的夾持器可有效減小結(jié)構(gòu)尺寸,增大內(nèi)部夾持空間的直徑,便于下套管施工;提高了施工的安全性和效率;采用滾輪對夾持的鉆桿進行轉(zhuǎn)動導(dǎo)向,可有效降低對鉆桿的磨損,保證鉆孔精度的同時提高了鉆桿使用壽命。
本實用新型公布一種鉆機液壓系統(tǒng),屬于鉆探機械領(lǐng)域。包括多路閥、第一液壓泵、第二液壓泵、液壓馬達(dá)、進給油缸、夾持器和卡盤;多路閥包括第一換向閥、第二換向閥、第三換向閥和第四換向閥;第三換向閥的第二輸出口和第一換向閥的第一輸出口通過一個選擇閥連接至第四換向閥的第一先導(dǎo)控制口。本實用新型多路閥可自動控制卡盤和夾持器動作,操作簡單方便;多路閥具有油缸防下滑、鉆桿防下滑、油缸浮動、油缸快慢速、溢流給進、鉆桿掃孔功能;體積小、重量輕,可實現(xiàn)履帶式鉆機和分體鉆機多路閥的通用,使得井下移動操縱臺變得輕松可行,可極大的降低井下作業(yè)強度。
本實用新型公開的一種水平定向鉆機的鉆架,包括基座、放置盒和鉆機,還包括定位組件,定位組件包括正反電機、正反螺桿、調(diào)節(jié)板、擺動桿、彈簧和限位塊。本實用新型屬于鉆機鉆架技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種通過正反螺桿的轉(zhuǎn)動可以使調(diào)節(jié)板實現(xiàn)相對或者相向運動,實現(xiàn)了對鉆機的夾緊以及放松,通過擺動桿和彈簧的設(shè)置可以對鉆機的頂部以及外側(cè)壁進行加固固定,通過加固桿的設(shè)置可以保證基座的穩(wěn)定性的水平定向鉆機的鉆架。
本實用新型涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型步履式鉆機,包括步履式鉆機主體和控制室,步履式鉆機主體的鉆孔端外壁固定連接有兩個空心塊,兩個空心塊相對的一側(cè)均固定連通有多個集塵罩,兩個空心塊的外壁共同固定連通有U形管,步履式鉆機主體的上表面固定連接有抽氣泵和收集機構(gòu),收集機構(gòu)的頂端固定連通有軟管,軟管的輸入端與U形管的管壁固定連通,收集機構(gòu)的外壁固定連通有連接管,連接管的輸出端與抽氣泵的輸入端固定連通,抽氣泵的輸出端固定連通有三通管。本實用新型能夠使步履式鉆機具有除塵功能,避免鉆孔揚塵污染環(huán)境,提高了步履式鉆機的環(huán)保性能,同時保障了步履式鉆機在松軟地面行走的穩(wěn)定性。
一種金屬粉干燥機,包括下料部件和氣粉混合部件,下料部件包括下料組件和散料組件;其中下料組件包括防塵罩、下料倉、下料斗、下料皮帶,所述散料組件包括散料板組、固定環(huán)、傳動組件、定位環(huán),散料組件還包括超聲波振動篩,超聲波振動篩的頂邊與定位環(huán)底面密封配合;還包括密封環(huán)、進氣管、干燥罐、排料管、旋風(fēng)收集器、導(dǎo)流板;干燥罐的底面是一個向上凸起的導(dǎo)流板,干燥罐的底端固定連通排料管,排料管與旋風(fēng)收集器連通。該干燥機,金屬粉分散更均勻,干燥效率更高,設(shè)備磨損小。
本實用新型屬于石英砂制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石英砂分級研磨裝置。具體地,提升裝置上下貫穿基板;加料斗和第二集料斗固定于提升裝置的底部;儲料桶固定于提升裝置頂部,儲料桶連接提升裝置的出料口;研磨滾筒組件斜臥設(shè)置在基板上,儲料桶的下料口伸入研磨滾筒組件;研磨滾筒組件內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的研磨滾架組件;多層振動篩組件懸掛于基板下;第一集料斗固定于研磨滾筒組件的出料口處,并向下穿過基板延伸至多層振動篩組件的上方;多層振動篩組件的最上層的出料口對準(zhǔn)第二集料斗。本實用新型能夠?qū)κ⑸斑M行分級研磨,具有較高的研磨效率,并且可以通過調(diào)整篩框的設(shè)置對產(chǎn)品規(guī)格進行調(diào)整。
本發(fā)明屬于稀土加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種稀土循環(huán)粉碎裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有粉碎腔,所述粉碎腔底壁連通有篩選腔,所述箱體設(shè)置有粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)包括有研磨組件與傳動組件,所述篩選腔內(nèi)設(shè)置有篩選機構(gòu),所述篩選機構(gòu)包括有過濾網(wǎng)板與振動組件,所述箱體內(nèi)腔設(shè)置有循環(huán)送料機構(gòu),所述循環(huán)送料機構(gòu)包括有盛料筒、自動裝料組件、升降組件與自動投料組件,解決了現(xiàn)有的粉碎設(shè)備只能對稀土進行單次破碎處理,無法對破碎后尺寸較大的顆粒進行再次細(xì)化粉碎處理,粉碎效果較差的問題。
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