鋰硫電池正極材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料及其制備方法。所述方法包括：配制N，N?二甲基甲酰胺、甲醇、苯二甲酸的混合溶液，超聲分散加入鈦酸四丁酯，置于聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，在120～150℃下反應(yīng)制得金屬有機(jī)骨架材料MIL?125(Ti)；將MIL?125(Ti)置于乙酸鈷溶液中，離心分離后在氬氣氣氛下高溫煅燒得到四氧化三鈷/二氧化鈦/碳復(fù)合材料；與純相納米硫粉球磨混合后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下熱處理得到硫?四氧化三鈷/二氧化鈦/碳復(fù)合材料。所述材料將四氧化三鈷/二氧化鈦/碳有機(jī)結(jié)合在一起，碳材料孔道的吸附性可以限制多硫化物的“穿梭效應(yīng)”，通過吸附作用和催化作用來抑制中間產(chǎn)物的溶解，提高吸附在載體表面活性材料的電化學(xué)反應(yīng)速度，并且提高了Li?S電池的容量和循環(huán)性能。

鋰電池底焊焊針的針面打磨夾具 852     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池底焊焊針的針面打磨夾具，包括第一夾持座，所述第一夾持座的一側(cè)開有第一夾持槽，且第一夾持座的兩側(cè)均開有通孔，通孔的內(nèi)部均插接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)第二夾持座，且第二夾持座的一側(cè)開有第二夾持槽，所述第一夾持座的一側(cè)固定連接有U型架，且U型架的一側(cè)內(nèi)壁中間位置固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸一端固定連接有螺紋絲杠。本實(shí)用新型縮短第一夾持座和第二夾持座之間的距離，便于將焊針夾持在第一夾持槽和第二夾持槽之間，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的焊針進(jìn)行夾持處理，利用第一彈簧對(duì)夾持力度進(jìn)行緩沖處理，避免擠壓力度過大造成損壞。

鋰聚合物電芯厚度檢測(cè)裝置 1055     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰聚合物電芯厚度檢測(cè)裝置。該厚度檢測(cè)裝置，包括用于放置電芯的底板，與底板相對(duì)設(shè)置用于抵壓電芯的測(cè)厚板，帶動(dòng)測(cè)厚板上下運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接板，設(shè)于轉(zhuǎn)接板上用于檢測(cè)電芯厚度的感應(yīng)器，設(shè)于轉(zhuǎn)接板和測(cè)厚板之間用于調(diào)節(jié)測(cè)厚板對(duì)電芯壓力的彈性機(jī)構(gòu)，設(shè)于轉(zhuǎn)接板上用于在彈性機(jī)構(gòu)作用時(shí)導(dǎo)引測(cè)厚板上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以及對(duì)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的行程進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置彈性機(jī)構(gòu)，用于在彈性機(jī)構(gòu)作用時(shí)導(dǎo)引測(cè)厚板上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)測(cè)厚板下壓的壓力程度，實(shí)現(xiàn)測(cè)厚板對(duì)電芯壓力的調(diào)節(jié)；感應(yīng)器采用激光檢測(cè)感應(yīng)器，測(cè)厚板的平衡易于調(diào)節(jié)，且對(duì)稱分布，結(jié)構(gòu)布局更為合理，極大的提高了檢測(cè)精度和測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

鋰電池整形裝置 1021     

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本實(shí)用新型是一種鋰電池整形裝置，包括底板以及安裝在所述底板上的動(dòng)力組件和夾持機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)和連動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)安裝在所述底板上，所述電機(jī)通過所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述夾持機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)所述夾持機(jī)構(gòu)對(duì)待整形的電池進(jìn)行夾緊整形。該裝置可以解決電池局部厚度過大及局部厚度過壓?jiǎn)栴}，提升電池的厚度一致性及電解液保留量，進(jìn)而提高電池的使用性能。

混合效率高的鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備 940     

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本發(fā)明公開了一種混合效率高的鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備，包括安裝于固定架上的箱體，所述箱體頂部?jī)?nèi)壁一側(cè)焊接有自動(dòng)上料裝置，自動(dòng)上料裝置包括豎截面為梯形結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)料箱、位于儲(chǔ)料箱頂部?jī)?nèi)壁的過濾裝置、位于箱體外側(cè)的橡膠管和與箱體頂部外壁連接的氣泵，且儲(chǔ)料箱的一側(cè)內(nèi)壁與橡膠管連接，儲(chǔ)料箱的頂部?jī)?nèi)壁與氣泵的進(jìn)氣端連接。本發(fā)明中，能夠通過風(fēng)力吸引粉末狀的電極原料，第一攪拌桿和第二攪拌桿的通過“8”字形的第二皮帶形成轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的傳動(dòng)連接，對(duì)電極原料進(jìn)行相反的攪拌，氣泵出風(fēng)端的風(fēng)力進(jìn)入風(fēng)力攪拌裝置內(nèi)對(duì)電極原料進(jìn)行風(fēng)力攪拌，經(jīng)過多次攪拌將電極原料混合均勻，提高了混合效率。

四氧化三鈷/石墨烯鋰硫電池正極材料及其制備方法 613     

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本發(fā)明涉及一種四氧化三鈷/石墨烯材料的制備方法，該方法制得的四氧化三鈷呈海膽狀，與石墨烯復(fù)合，將石墨烯片層支撐開，有效地增加了復(fù)合材料的比表面積，使其擁有更豐富的多孔結(jié)構(gòu)。而且四氧化三鈷制備方法簡(jiǎn)單，水熱法方便快速。將制得的材料與硫復(fù)合，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)能有效的吸附和束縛住硫，可以減少硫與電解液的接觸面積和機(jī)會(huì)，有效的減少多硫化物的產(chǎn)生。利用四氧化三鈷/石墨烯復(fù)合材料對(duì)多硫離子的吸附能力，也能將多硫離子牢牢吸附在復(fù)合材料的表面。本發(fā)明所制備的四氧化三鈷/石墨烯復(fù)合材料作為硫的載體，解決了鋰硫電池中活性物質(zhì)利用率低和循環(huán)性能差的缺陷。

鋰硫電池功能性隔膜及其制備方法 673     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池的功能性隔膜，具體地為一種采用金屬有機(jī)骨架材料MIL?125進(jìn)行氨基功能化改性功能性隔膜。所述隔膜的制備方法包括，將適量金屬有機(jī)骨架材料MIL?125和對(duì)苯二胺溶于去離子水中，再加入亞硝酸異戊酯,50～80℃下攪拌12～24h，洗滌烘干后獲得氨基功能化金屬有機(jī)骨架材料MIL?125；將氨基功能化金屬有機(jī)骨架材料MIL?125、導(dǎo)電劑super?p與粘結(jié)劑聚偏氟乙烯按8∶1∶1的質(zhì)量比配比，研磨分散，加入1?甲基?2?吡咯烷酮(NMP)溶液至粉末為黑色粘稠狀，涂覆于常用的2400號(hào)隔膜上即得。本發(fā)明所制備的功能性隔膜自身具有的多孔結(jié)構(gòu)可以通過物理吸附抑制多硫化物的擴(kuò)散，減少穿梭效應(yīng)，提高分散轉(zhuǎn)移效率從而改善了導(dǎo)電性能。

混合效率高的鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種混合效率高的鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備，包括安裝于固定架上的箱體，所述箱體頂部?jī)?nèi)壁一側(cè)焊接有自動(dòng)上料裝置，自動(dòng)上料裝置包括豎截面為梯形結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)料箱、位于儲(chǔ)料箱頂部?jī)?nèi)壁的過濾裝置、位于箱體外側(cè)的橡膠管和與箱體頂部外壁連接的氣泵，且儲(chǔ)料箱的一側(cè)內(nèi)壁與橡膠管連接，儲(chǔ)料箱的頂部?jī)?nèi)壁與氣泵的進(jìn)氣端連接。本實(shí)用新型中，能夠通過風(fēng)力吸引粉末狀的電極原料，第一攪拌桿和第二攪拌桿的通過“8”字形的第二皮帶形成轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的傳動(dòng)連接，對(duì)電極原料進(jìn)行相反的攪拌，氣泵出風(fēng)端的風(fēng)力進(jìn)入風(fēng)力攪拌裝置內(nèi)對(duì)電極原料進(jìn)行風(fēng)力攪拌，經(jīng)過多次攪拌將電極原料混合均勻，提高了混合效率。 1

環(huán)保型耐高溫手機(jī)鋰電池 928     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型耐高溫手機(jī)鋰電池,包括電芯、正極鎳片、負(fù)極鎳片,正極鎳片和負(fù)極鎳片固定在電芯上,并與電芯電連接,在電芯的外表上一次性注塑有電池外框;本實(shí)用新型的穩(wěn)定性好、抗摔性能好,耐高溫。

鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨后篩選裝置 715     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨后篩選裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部固定連接有支柱，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支桿，所述支桿的頂部固定連接有輸料通道，所述輸料通道的一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述輸料通道的頂部分別固定連接有吸風(fēng)機(jī)和除塵箱，所述除塵箱的內(nèi)部分別插接有無紡布濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)，所述輸料通道的正面固定連接有電機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)置篩選箱、彈性布、篩板、振動(dòng)器、伸縮套桿、第一彈簧、固定塊、輸料口和海綿墊可以對(duì)碎料起到篩分的作用，粒徑較小的落在收集盒內(nèi)，粒徑較大的從輸料口進(jìn)入收集箱內(nèi)，在篩選的時(shí)候通過伸縮套桿和第一彈簧可以起到緩沖減震的作用。

用于鋰電池正極材料燒結(jié)匣缽的分離裝置 730     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池正極材料燒結(jié)匣缽的分離裝置，包括底座、控制組件和夾持組件，所述底座包括底板和豎柱，所述底板的上端固定連接有所述豎柱；所述控制組件包括空心柱、凸板、限位環(huán)、手旋螺釘、螺紋孔板和支撐螺釘，所述空心柱為空心結(jié)構(gòu)，所述空心柱滑動(dòng)連接在所述豎柱上，所述空心柱的下端固定連接有所述螺紋孔板，所述螺紋孔板上通過螺紋連接有所述支撐螺釘，所述支撐螺釘支撐在所述底板上，所述空心柱的上端固定連接有所述凸板，所述手旋螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述凸板上，所述手旋螺釘上固定連接有兩個(gè)所述限位環(huán)，兩個(gè)所述限位環(huán)分別與所述凸板的左右兩側(cè)相貼合。

鋰硫電池正極材料及制備方法和應(yīng)用 1066     

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本發(fā)明屬于電極制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋰硫電池正極材料及制備方法和應(yīng)用?？紤]到一維電極材料的高比表面積、高電子導(dǎo)電性，以及在構(gòu)筑導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)和緩沖電極體積膨脹方面所具有的優(yōu)勢(shì)，因此利用簡(jiǎn)單的共沉淀法來制備層狀多孔結(jié)構(gòu)Zn?Al雙氫氧化物正極材料，該制備方法是一種具備高產(chǎn)量與工業(yè)可行性等特點(diǎn)的Zn?Al雙氫氧化物正極材料的制備方法。本發(fā)明在Zn?Al雙氫氧化物正極材料中所采用的共沉淀法容易、有效，易于實(shí)現(xiàn)Zn?Al雙氫氧化物正極材料制備的大規(guī)模和低成本工業(yè)化。

鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨設(shè)備 677     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨設(shè)備，包括底座和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的正面固定連接有固定板，所述固定板的表面開設(shè)有滑槽，所述底座的正面固定連接有固定桿，所述工作臺(tái)的底部固定連接有第一磁鐵，所述底座的頂部固定連接有第二磁鐵，所述底座的頂部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部與工作臺(tái)的底部固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定板、滑槽、固定桿、第一磁鐵、第二磁鐵和第一彈簧可以在匣缽粉碎、研磨工作進(jìn)行時(shí)起到緩沖減震的作用，對(duì)該設(shè)備起到一定的防護(hù)作用，延長(zhǎng)使用壽命，通過設(shè)置粉碎箱、第一電機(jī)、L型桿、第一打碎桿、孔板、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和第二打碎桿可以對(duì)匣缽起到粉碎的作用。

軟包裝鋰離子電池恒溫恒壓化成夾具 626     

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本實(shí)用新型涉及一種軟包裝鋰離子電池恒溫恒壓化成夾具，用于電池化成，它公開了在托盤的前、后兩端分別設(shè)置有電池?fù)踹叄斜P的四個(gè)角分別設(shè)置有定位缺口對(duì)托盤進(jìn)行定位，在托盤上設(shè)置有拉手，托盤上設(shè)置有絕緣層，在托盤的電池?fù)踹吷显O(shè)置有不少于一塊的磁性電池壓塊；在發(fā)熱板內(nèi)設(shè)置有“S”形均勻地盤繞的發(fā)熱絲，在發(fā)熱板的四個(gè)角上分別設(shè)置有連接頭，通過連接頭發(fā)熱板有間隙地疊加安裝在加壓裝置上，對(duì)電池上下表面施壓的托盤和發(fā)熱板均為剛性件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，發(fā)熱板發(fā)熱均勻、導(dǎo)熱性能好，采用托盤把電池從夾具上快速放置或卸載，更加適合機(jī)械化裝卸電池到托盤上，安全可靠，制造成本低，電池表面光滑平整無褶皺。

鋰電池生產(chǎn)用匣缽塑形設(shè)備 653     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用匣缽塑形設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂面的一側(cè)固定安裝有連接座，連接座的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有倒料組件，工作臺(tái)的表面開設(shè)有塑形槽，塑形槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有頂出組件，頂出組件的側(cè)面活動(dòng)安裝有移動(dòng)組件，工作臺(tái)頂面的兩側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽的頂部活動(dòng)安裝有遮擋組件。上述方案中，設(shè)置倒料組件可以快速地且定量地將原料送至到塑形槽的內(nèi)部，不需要工人跟進(jìn)行頻繁的稱重和倒入，因此達(dá)到了降低工人工作強(qiáng)度的效果；設(shè)置移動(dòng)組件可以使得工人將匣缽進(jìn)行快速的抽出，不需要花費(fèi)過多的力氣和時(shí)間來進(jìn)行取出工作，節(jié)約了工作時(shí)間，降低了取出難度，同時(shí)也達(dá)到了提高設(shè)備生產(chǎn)效率的效果。

鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨后篩選裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池正極材料用廢舊焙燒匣缽粉碎研磨后篩選裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部固定連接有支柱，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支桿，所述支桿的頂部固定連接有輸料通道，所述輸料通道的一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述輸料通道的頂部分別固定連接有吸風(fēng)機(jī)和除塵箱，所述除塵箱的內(nèi)部分別插接有無紡布濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)，所述輸料通道的正面固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩選箱、彈性布、篩板、振動(dòng)器、伸縮套桿、第一彈簧、固定塊、輸料口和海綿墊可以對(duì)碎料起到篩分的作用，粒徑較小的落在收集盒內(nèi)，粒徑較大的從輸料口進(jìn)入收集箱內(nèi)，在篩選的時(shí)候通過伸縮套桿和第一彈簧可以起到緩沖減震的作用。

電容式封裝鋰離子電池 916     

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本實(shí)用新型公開了一種電容式封裝鋰離子電池，包括殼體、電芯、絕緣隔板、彈性體、正極引針、負(fù)極引針和封裝蓋，所述電芯、所述絕緣隔板和所述彈性體位于所述殼體內(nèi)部，所述電芯包括依次層疊卷繞的正極片、隔膜和負(fù)極片，所述絕緣隔板固定于所述電芯的底部，所述絕緣隔板與所述殼體的內(nèi)腔底部之間設(shè)置有所述彈性體，所述正極引針和所述負(fù)極引針穿過并固定于所述封裝蓋上，所述正極引針固定于所述電芯的頂部并電連接所述正極片，所述負(fù)極引針固定于所述電芯的頂部并電連接所述負(fù)極片，所述封裝蓋為橡膠蓋。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有電池存在安全性和耐用性的問題。

防水型鋰離子電池 920     

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本實(shí)用新型公開了一種防水型鋰離子電池，包括殼體、電芯、正極引針、負(fù)極引針和封裝蓋，所述封裝蓋為透明硅膠蓋，所述封裝蓋的外壁上形成有第一環(huán)形槽，所述殼體的內(nèi)壁封閉所述第一環(huán)形槽，所述封裝蓋上開設(shè)有正極孔和負(fù)極孔，所述正極引針穿過所述正極孔，所述正極孔的內(nèi)壁上形成有第二環(huán)形槽，所述正極引針的外壁封閉所述第二環(huán)形槽，所述負(fù)極引針穿過所述負(fù)極孔，所述負(fù)極孔的內(nèi)壁上形成有第三環(huán)形槽，所述負(fù)極引針的外壁封閉所述第三環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽、所述第二環(huán)形槽和所述第三環(huán)形槽中填充有無水硫酸銅。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有電池?zé)o法及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲水情況的問題。

鋰電行業(yè)用特型擠壓涂布導(dǎo)流墊片 670     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電行業(yè)用特型擠壓涂布導(dǎo)流墊片，包括第一導(dǎo)流孔、第二導(dǎo)流孔、第一漿料出口、中間導(dǎo)流孔、中間導(dǎo)流槽口、斜方通孔、中間漿料出口、第二漿料出口、墊片主體、下模、下模導(dǎo)流槽、上模、固定螺栓、固定支架和微分調(diào)節(jié)頭，所述下模的頂部設(shè)置有墊片主體，所述墊片主體包括中間豎板、主墊片板、第一側(cè)豎板和第二側(cè)豎板，所述主墊片板的一側(cè)設(shè)置有第一側(cè)豎板，所述主墊片板的一側(cè)設(shè)置有第二側(cè)豎板，所述主墊片板的中間設(shè)置有中間豎板，所述中間豎板的一側(cè)對(duì)應(yīng)兩端均設(shè)置有中間導(dǎo)流孔，所述中間導(dǎo)流孔一端與中間導(dǎo)流槽口一端連接，本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)極耳邊緣陶瓷涂布，防止漏料、串料，使用安全。

鋰電池生產(chǎn)用匣缽旋轉(zhuǎn)組件 973     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用匣缽旋轉(zhuǎn)組件，包括底臺(tái)，底臺(tái)的頂部活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部開設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一夾緊塊，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部可拆卸安裝有匣缽，底臺(tái)的側(cè)面活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件；底臺(tái)的底部固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定套裝有第一齒輪，第一齒輪的表面嚙合安裝有第二齒輪，第二齒輪的底部活動(dòng)安裝有支撐柱。上述方案中，手動(dòng)操作的旋轉(zhuǎn)效率慢，所需操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，此時(shí)通過第一電動(dòng)機(jī)通過第二齒輪的連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使用可伸縮的轉(zhuǎn)動(dòng)柱可以方便手動(dòng)精細(xì)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件可以達(dá)到省力的效果，從而提高了旋轉(zhuǎn)效率和減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

鋰電復(fù)合集流體卷對(duì)卷鍍膜方法及其電場(chǎng)吸附裝置 880     

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本發(fā)明公開一種鋰電復(fù)合集流體卷對(duì)卷鍍膜方法及其電場(chǎng)吸附裝置，一種鍍膜方法，包括：基材進(jìn)入第一鍍膜輥時(shí)，線性源給基材帶上偏壓，基材貼緊第一鍍膜輥；基材由第一鍍膜源給基材的第一鍍膜面鍍上鍍膜層；基材進(jìn)入第二鍍膜輥時(shí)，帶電導(dǎo)輥給基材帶上偏壓，通過異性相吸作用，基材貼緊第二鍍膜輥；基材由第二鍍膜源給基材的第二鍍膜面鍍上鍍膜層。一種電場(chǎng)吸附裝置，包括第一鍍膜輥、第二鍍膜輥及帶電導(dǎo)輥，第一鍍膜輥外圍設(shè)第一鍍膜源和線性源，第二鍍膜輥外圍設(shè)第二鍍膜源。本發(fā)明通過在基材和鍍膜輥之間通過電荷的異性相吸的作用，將基材吸附在鍍膜輥上，解決基材包輥不好受熱變形的問題。

生產(chǎn)鋰電池的匣缽?fù)扛苍O(shè)備 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池的匣缽?fù)扛苍O(shè)備，包括涂覆機(jī)座，涂覆機(jī)座頂面的右側(cè)固定安裝有數(shù)控終端，數(shù)控終端的左側(cè)電性連接有與涂覆機(jī)座的頂面為固定連接的數(shù)控涂覆機(jī)架，數(shù)控涂覆機(jī)架的頂部鑲嵌安裝有與數(shù)控終端為電性連接的數(shù)控噴涂器，數(shù)控噴涂器的下方固定安裝有位于數(shù)控涂覆機(jī)架底部的熱輻涂覆平臺(tái)。上述方案，承載平臺(tái)頂面的邊緣處可拆卸安裝有三組環(huán)形等距分布的配電柜，三組配電柜的頂部均電性連接有電熱燈箱，且三組電熱燈箱的熱輻射面均傾斜朝向于承載平臺(tái)頂面的中心處設(shè)置，通過設(shè)置三組電熱燈箱，實(shí)現(xiàn)了電池匣缽內(nèi)壁涂層的涂覆與烘干一體化，避免了涂料無法快速干燥而出現(xiàn)涂料向下流溢，涂層不均勻的問題。

用于軟包鋰離子電池的鋁塑膜封裝封頭 1008     

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本實(shí)用新型公開一種用于軟包鋰離子電池的鋁塑膜封裝封頭，包括上封頭及與下封頭，上封頭包括第一上封面及第二上封面，第二上封面的一端與第一上封面相連，另一端向遠(yuǎn)離下封頭的方向延伸，下封頭開設(shè)有第一凹槽，且第一凹槽的底部包括與第一上封面平行相對(duì)設(shè)置的第一下封面及與第二上封面相對(duì)設(shè)置的第二下封面，且第二下封面的一端與第一下封面相連，另一端向遠(yuǎn)離上封頭的方向延伸。本實(shí)用新型的有益效果在于：通過在上封頭設(shè)置第二上封面，及在第一凹槽的底部設(shè)置第二下封頭，使得鋁塑膜在進(jìn)行熱壓融合的時(shí)候沿第二上封面與第二下封面形成溢膠區(qū)域，方便控制溢膠區(qū)域的形貌，減少溢膠區(qū)域的應(yīng)力集中，有效增加鋁塑膜的封裝強(qiáng)度。

鋰電池蓋帽壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)及檢測(cè)機(jī) 894     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池蓋帽壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)及檢測(cè)機(jī)。本檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)，其中密封機(jī)構(gòu)通過關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的自由端與關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)鉸接，所述的密封機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的蓋帽密封定位座、蓋帽下定位環(huán)、蓋帽上壓頭、密封壓頭，所述的密封壓頭與關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)通過連接軸鉸接，密封機(jī)構(gòu)設(shè)有放置蓋帽的空腔，空腔上下設(shè)有蓋帽上、下檢測(cè)針，蓋帽密封定位座下部設(shè)有與空腔連通的通氣孔并固定在下檢測(cè)底板上，所述的下檢測(cè)底板上設(shè)有與通氣孔相通的氣源進(jìn)氣接頭孔。該檢測(cè)機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的測(cè)試機(jī)測(cè)試效率高、操作方便且具有穩(wěn)定測(cè)試性能。

鋰電池回收用電極浸泡裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收用電極浸泡裝置，包括浸泡殼體、升降機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述浸泡殼體兩端內(nèi)壁頂部均開設(shè)有安裝槽，且安裝槽兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)絲桿，所述絲桿圓周外壁通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊，升降機(jī)構(gòu)包括固定在第一滑動(dòng)塊一端外壁的支撐柱，兩個(gè)支撐柱相對(duì)的一端外壁均開設(shè)有矩形槽，矩形槽頂部和底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)螺紋桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，開啟防水電機(jī)，能夠均勻分布在網(wǎng)孔桶內(nèi)部的隔板上，避免電機(jī)堆積一起，保證了浸泡的充分性，且浸泡時(shí)開啟防水電機(jī)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的隔板轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得電極在浸泡液中充分接觸混合，提高了浸泡效果。

應(yīng)用于鋰硫電池的納米硫/三硒化二銻復(fù)合正極材料的制備方法 1093     

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本發(fā)明為一種用于鋰硫電池正極的硫/三硒化二銻復(fù)合材料的制備方法。該方法包括如下步驟：將SbCl₃、Se粉一同倒入反應(yīng)器中，再將其置于冷凝器中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下保持200~220℃加熱0.3~0.6h，制備得到納米棒狀的Sb₂Se₃材料；將制得的三硒化二銻和純相納米硫粉，放入研缽中研磨采用熱熔法摻硫，在150?160℃下加熱10?16小時(shí)，待冷卻到室溫后，得到硫/三硒化二銻材料。本發(fā)明制備的成本較低，工藝簡(jiǎn)單，并且三硒化二銻納米棒的直徑在50~200?nm。

鋰電池回收用廢棄物處理裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收用廢棄物處理裝置，包括處理箱，處理箱的一側(cè)外壁上固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)外壁上套設(shè)有第一粉碎輪，處理箱的內(nèi)壁上安裝有第二粉碎輪，且第二粉碎輪與第一粉碎輪嚙合連接，處理箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有第二電動(dòng)液壓桿，第二電動(dòng)液壓桿的一端外壁上固定連接有第三電機(jī)，本實(shí)用新型通過安裝的第一電機(jī)與第二電動(dòng)液壓桿工作，將粉碎后的金屬物質(zhì)進(jìn)行粉碎收集，在通過安裝的第二電機(jī)、第一電動(dòng)液壓桿與第四電機(jī)工作，將金屬物質(zhì)進(jìn)行過濾處理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化回收處理，無需大量的人工操作，不僅減少了大量的投入成本，還提高了過濾處理的質(zhì)量與效率。

錳酸鋰電池生產(chǎn)用極片冷壓裝置 636     

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本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰電池生產(chǎn)用極片冷壓裝置，包括矩形長(zhǎng)框、第一電動(dòng)推桿、安裝板、安裝孔、第二電動(dòng)推桿、加熱片、第三電動(dòng)推桿、斜條、第一冷壓輥、第二冷壓輥、第三冷壓輥、吹風(fēng)框、加熱絲、電機(jī)、扇葉和加強(qiáng)筋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，在對(duì)極片進(jìn)行冷壓時(shí)，通過第三電動(dòng)推桿的伸縮可帶動(dòng)壓實(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，從而可改變間隙的大小，可滿足極片不同厚度的冷壓，且冷壓時(shí)，極片從矩形長(zhǎng)框左側(cè)向右側(cè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)壓實(shí)結(jié)構(gòu)形成的三個(gè)間隙從左到右依次減小，從而可使極片逐漸壓實(shí)，避免極片一次冷壓過猛而造成損傷，提高了極片的冷壓質(zhì)量。

鋰離子電池卸料用易撕口噸包袋 692     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池卸料用易撕口噸包袋，包括內(nèi)袋、內(nèi)袋進(jìn)料口、內(nèi)袋出料口、拱環(huán)、外袋、連接帶、外袋進(jìn)料口、外袋出料口、吊環(huán)和易撕封印，所述外袋的內(nèi)部套接有內(nèi)袋，所述內(nèi)袋的四邊與外袋的四邊之間縫制有連接帶，所述內(nèi)袋與外袋的四邊縫制處的上下部位對(duì)應(yīng)設(shè)置有拱環(huán)，所述內(nèi)袋的頂部與底部分別設(shè)置有內(nèi)袋進(jìn)料口和內(nèi)袋出料口，所述內(nèi)袋出料口的外側(cè)設(shè)置有易撕封印，所述外袋的頂部與底部分別設(shè)置有外袋進(jìn)料口和外袋出料口，所述外袋的外層四邊分別設(shè)置有吊環(huán)，噸包袋裝載物料時(shí)，將所述內(nèi)袋出料口折疊放入外袋的內(nèi)部，將所述外袋出料口捆扎牢固，本實(shí)用新型，具有卸料快、卸料無殘留及防止漏電的特點(diǎn)。

廢棄鋰電池渣回收浸泡裝置 964     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄鋰電池渣回收浸泡裝置，包括浸泡箱，所述浸泡箱上端的右側(cè)設(shè)置有過濾加速組件，所述浸泡箱的下端設(shè)置有過濾組件，所述浸泡箱下端的左側(cè)固定連接有排液管，所述排液管的中部固定安裝有第三閥門。本實(shí)用新型通過設(shè)置有過濾加速組件，當(dāng)廢棄鋰電池通過化學(xué)藥劑浸泡一段時(shí)間后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，使得螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得螺紋桿向浸泡箱內(nèi)部移動(dòng)，從而推動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng)，使得浸泡箱內(nèi)部的壓力增大，從而使得浸泡箱內(nèi)的化學(xué)藥劑快速通過濾網(wǎng)，最終通過排液管排出，從而提高了過濾的速率，大大提高了該裝置的實(shí)用性。