本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于鋰硫電池的通用電極材料及其制備方法。該通用電極材料為NiCo2S4/NCNT復(fù)合材料。該通用電極材料創(chuàng)新性地通過(guò)所述制備方法將獨(dú)立的柔性摻氮碳納米管與嵌入的NiCo2S4結(jié)構(gòu)集成NiCo2S4/NCNT,作為S陰極和Li陽(yáng)極的高級(jí)宿主,組裝全電池從而提高電化學(xué)性能。一方面抑制硫正極的穿梭效應(yīng);另一方面解決了硫正極體積膨脹導(dǎo)致的正極結(jié)構(gòu)破壞。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有雙導(dǎo)熱層的鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜,包括由外而內(nèi)依次設(shè)置的尼龍耐刮層、鋁箔層、硬質(zhì)導(dǎo)熱層和柔性導(dǎo)熱層,所述的尼龍耐刮層與鋁箔層之間通過(guò)低溫?zé)崛勰z復(fù)合在一起;所述的硬質(zhì)導(dǎo)熱層包括粉狀礦物纖維、氧化石墨烯、氧化鋁粉、熱固化樹(shù)脂膠水、熱固化樹(shù)脂固化劑和溶劑復(fù)配而成;所述的柔性導(dǎo)熱層包括柔性不飽和聚酯樹(shù)脂、固化劑和溶劑復(fù)配而成;本發(fā)明提供的鋁塑復(fù)合膜,在鋁箔層的內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有硬質(zhì)導(dǎo)熱層和柔性導(dǎo)熱層,所述的硬質(zhì)導(dǎo)熱層具有較高的硬度,能夠有效的抵抗銅網(wǎng)和鋁網(wǎng)毛刺的刺頂,避免鋁箔層受到損傷;柔性導(dǎo)熱層具有較高的柔韌性,適應(yīng)在抽真空過(guò)程中鋁塑復(fù)合膜的變形要求。
本發(fā)明屬于動(dòng)力鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含多元復(fù)合導(dǎo)電劑的鋰離子電池正極極片的制備方法,包括:(1)在合漿缸中依次加入PVDF和極性溶劑NMP,打膠40~60min,加入石墨烯粉體、石墨粉和鎳粉;繼續(xù)打膠,得到混合液;(2)將正極活性物質(zhì)加入到混合液中攪拌混合,加入極性溶劑NMP調(diào)節(jié)漿料粘度;(3)將上述漿料低速勻漿,均勻涂布在正極集流體的正反兩面,以甲烷作為輔助氣體,采用超音速火焰噴涂的方式將鋁粉噴涂到正極集流體表面,得到正極極片;本發(fā)明以甲烷作為輔助氣體,采用超音速火焰噴涂在涂層的表面形成碳納米管,與深層的石墨烯粉體和石墨粉所形成的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)形成多層次,多元復(fù)合的導(dǎo)電形式,從而極大的提高了該正極極片的導(dǎo)電性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于鋰硫電池中的正極功能性隔層的制備方法,包括如下步驟:S1.靜電紡絲制備聚丙烯腈膜:將聚丙烯腈粉料與N,N?二甲基甲酰胺混合,密封后攪拌直至獲得透明均一溶液,使用靜電紡絲制備聚丙烯腈纖維;S2.預(yù)處理靜電紡絲PAN膜;S3.碳化處理:將S2中預(yù)先熱處理的靜電紡絲PAN膜進(jìn)行碳化。本發(fā)明制備方法得到的材料應(yīng)用于功能性隔層,放置在正極和隔膜中間能起到物理性或者是化學(xué)性的固定住多硫化物的穿梭的效果,提高了正極活性物質(zhì)的利用率。在充放電過(guò)程中,有助于減小電極電化學(xué)過(guò)程中的極化現(xiàn)象從而有效緩解電極材料的體積膨脹問(wèn)題,提高了電極的循環(huán)性能,進(jìn)而增強(qiáng)鋰硫電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于鋰硫電池集流體的材料及其制備方法。該材料為Ni0.25Co0.75(OH)2納米多級(jí)材料。該材料為具有一維納米陣列結(jié)構(gòu)的Ni0.25Co0.75(OH)2納米多級(jí)材料,可以提供足夠大的比表面、足夠多的離子擴(kuò)散通道和電子傳輸通道。
本發(fā)明涉及一種改性碳納米纖維的鋰硫電池正極材料的制備方法,所述方法首先制備四氧化三鈷?聚丙烯腈復(fù)合納米纖維,再將其進(jìn)行氮化得到氮化鈷?四氧化三鈷復(fù)合材料,作為鋰硫電池正極材料。本發(fā)明在制備過(guò)程中采用靜電紡絲法,能夠有效調(diào)控纖維的精細(xì)結(jié)構(gòu)采用聚丙烯腈為原材料,有利于充放電過(guò)程中電子的快速轉(zhuǎn)移,增強(qiáng)材料電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于鋰硫電池正極的材料及其制備方法。該材料為自支撐的具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的介孔氮化釩納米線/碳納米管復(fù)合材料。該材料將介孔結(jié)構(gòu)的氮化釩納米線與碳納米管相互連接,形成自支撐的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),具有高導(dǎo)電性、超高比表面積以及優(yōu)異的機(jī)械性能,所述方法簡(jiǎn)單,有效,易于操作。
本發(fā)明屬于電極材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種高導(dǎo)電強(qiáng)吸附的鋰硫電池正極材料制備方法。所述高導(dǎo)電強(qiáng)吸附的鋰硫電池正極材料制備方法,包括以下步驟:(1)制備MXene;(2)制備Co?MXene QDs;(3)制備S@Co?MXene QDs。該制備方法操作簡(jiǎn)單易行且有效,可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模和低成本工業(yè)化。
本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料用三元金屬氧化物復(fù)合MXene材料及其制備方法。在氫氟酸溶液中刻蝕處理得到MXene,通過(guò)水熱反應(yīng)制備NiCo2O4復(fù)合MXene材料,再經(jīng)過(guò)球磨和熱融法摻硫制備硫?NiCo2O4?MXene復(fù)合材料,即三元金屬氧化物復(fù)合MXene材料。MXene的二維片層結(jié)構(gòu)不僅利于電解質(zhì)離子快速地在層間擴(kuò)散,提供優(yōu)異的倍率性能,而且為活性物質(zhì)的儲(chǔ)存提供了更多的空間,增加了電極的穩(wěn)定性。而三元金屬氧化物NiCo2O4的引入,促進(jìn)表面的極性活性位點(diǎn)吸附多硫化鋰,提高了對(duì)活性物質(zhì)硫的利用率,并可以實(shí)現(xiàn)對(duì)MXene進(jìn)行擴(kuò)層,帶來(lái)更大的體積膨脹緩沖空間以及更優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐的送料機(jī)構(gòu),包括窖體,所述窖體的左側(cè)固定連接有儲(chǔ)放臺(tái),所述儲(chǔ)放臺(tái)底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有第一支撐腿,所述窖體右側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有固定板,兩個(gè)固定板相對(duì)的一側(cè)之間活動(dòng)連接有傳送帶,所述固定板的頂部固定連接有擋板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置窖體、限位機(jī)構(gòu)、第一支撐腿、儲(chǔ)放臺(tái)、擋板、固定板、第一殼體、第二殼體、第二支撐腿、傳送帶、卡板、卡槽、活動(dòng)板、活動(dòng)桿、第一彈簧、第一通口、滑扭、連接塊、卡塊、第二通口、把手和連接桿的配合使用,解決了現(xiàn)有的鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐的送料機(jī)構(gòu)不能夠防止匣缽掉落且不方便使用者進(jìn)行拆裝的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源軟包鋰電池PACK PCB并聯(lián)焊接結(jié)構(gòu),包括第一固定板、第一模組、第二模組、第三模組、加熱端子、通訊口、熔斷器、負(fù)極接頭、正極接頭、固定桿、第二固定板、電池包、伸縮彈簧、緊固螺絲、固定塊和擋板,所述通訊口安裝在第一固定板的一端,且位于加熱端子的下方,所述熔斷器安裝在第一固定板的一端,所述熔斷器設(shè)置在第一固定板的一端的中間位置,通過(guò)將PCB并聯(lián)焊接,鋰電池軟包電芯并聯(lián)焊具用技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、低成本、能量比密度高、安全可靠、性能優(yōu)良,很有實(shí)用性價(jià)值,通過(guò)第二固定將電池包更好的進(jìn)行固定,避免電池的滑落和側(cè)移。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于圓柱狀錳酸鋰電池抽檢用便攜式檢測(cè)裝置,包括塑料條塊、電流顯示器、圓管、導(dǎo)電圓片、支板、內(nèi)螺紋環(huán)、L型條板、滑塊、捏把、條形滑槽、顯示燈、電壓顯示器、圓柱槽、復(fù)位彈簧、控制電路板和細(xì)孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,有利于檢測(cè)人員快速便捷檢測(cè)生產(chǎn)的電池,且整體體積小,便于檢測(cè)人員攜帶,同時(shí)便于對(duì)不同規(guī)格長(zhǎng)度的圓柱狀錳酸鋰電池進(jìn)行生產(chǎn)檢查,通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)電圓片經(jīng)導(dǎo)電線與控制電路板及圓柱狀錳酸鋰電池形成一個(gè)串聯(lián)電路,在具有電能的圓柱狀鋰電池作用下,使得電壓顯示器顯示電壓、電流顯示器顯示電流及顯示燈發(fā)亮。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)鋰電池的匣缽廢料類分裝置,包括底座,底座的底部可拆卸安裝有第一支撐柱,第一支撐柱的頂部可拆卸安裝有匣缽,匣缽的頂部可拆卸安裝有匣蓋,匣蓋的頂部可拆卸安裝有第一把手,匣缽內(nèi)腔的一側(cè)可拆卸安裝有第一伸縮桿,第一伸縮桿的一側(cè)可拆卸安裝有第一推棒,匣缽一側(cè)的中間開(kāi)設(shè)有上滑槽,上滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有上滑塊,匣缽一側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有下滑槽。上述方案中,生產(chǎn)鋰電池的匣缽廢料類分裝置通過(guò)清理筒和吸風(fēng)機(jī)的設(shè)置,在對(duì)鋰電池匣缽廢料取出前,先將匣缽內(nèi)部的有害氣體吸入并處理,避免了裝置在取出匣缽廢料前沒(méi)有對(duì)匣缽內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行清理,導(dǎo)致在取出匣缽廢料時(shí)會(huì)有有害氣體溢出,造成環(huán)境污染的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種用于鋰硫電池的S@3DOM ZIF?8復(fù)合正極材料及其制備方法。利用硬模板法來(lái)制備三維有序大孔(3DOM)ZIF?8材料,再將所述材料與單質(zhì)硫復(fù)合,即得到一種具備高產(chǎn)量與工業(yè)可行性等特點(diǎn)的鋰硫電池正極材料。所述S@3DOM ZIF?8復(fù)合正極材料采用具有三維有序大孔結(jié)構(gòu)的ZIF?8作為硫的載體,其三維有序有序大孔結(jié)構(gòu)在物理上限制了可溶性多硫化物,減少了循環(huán)時(shí)硫的體積膨脹;其互連均勻分布的孔隙暴露出更多的C、N、Zn活性位點(diǎn),提高了傳質(zhì)速率,促進(jìn)了多硫化物的轉(zhuǎn)化,活性物質(zhì)的利用率得以提高,表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。本發(fā)明提供的制備方法操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)3DOM ZIF?8復(fù)合正極材料的大規(guī)模制備和低成本工業(yè)化。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種新型高效的鋰硫電池正極材料及其制備方法。該正極材料為CNT?ZnCo?LDH復(fù)合材料。該正極材料具有高導(dǎo)電性,對(duì)多硫化物在具有物理吸附和化學(xué)吸附的同時(shí),還具有電催化作用,促進(jìn)多硫化物的轉(zhuǎn)化,有效地抑制了穿梭效應(yīng),多效合一。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池軟包用鋁塑復(fù)合膜的制備方法,所述的制備方法包括:(1)在鋁箔的一面上均勻涂覆一層低溫?zé)崛勰z,靜置后將防護(hù)層覆在低溫?zé)崛勰z上,冷壓成型;(2)將粉狀礦物纖維加入溶劑中,加入熱固化樹(shù)脂膠水和熱固化樹(shù)脂固化劑,超聲分散得混合物,在鋁箔的另一面上涂覆形成硬化層;(3)在固化后的硬化層上涂覆低溫?zé)崛勰z,靜置后將熱封層覆在低溫?zé)崛勰z上,冷壓成型,得到所述的鋁塑復(fù)合膜;本發(fā)明通過(guò)在鋁箔的一面上設(shè)置防護(hù)層,在另一面上依次設(shè)置硬化層、熱封層,該硬化層具有較高的硬度,能夠有效的抵抗銅網(wǎng)和鋁網(wǎng)毛刺的刺頂,避免鋁箔層受到損傷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用匣缽生產(chǎn)用自動(dòng)窖爐的熱回收機(jī)構(gòu),包括窯爐本體,所述窯爐本體的右側(cè)連通有廢氣管,所述廢氣管的右側(cè)連通有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)固定連接有機(jī)體。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)、廢氣管、導(dǎo)氣盤管、輸送管、輸氣頭、第一水泵、水箱、導(dǎo)熱盤管、第一導(dǎo)水管、第二導(dǎo)水管、噴頭和清潔機(jī)構(gòu)的配合使用,通過(guò)風(fēng)機(jī)抽動(dòng)廢氣,第一水泵抽動(dòng)水,使廢氣的熱量被導(dǎo)熱盤管吸收,同時(shí)廢氣被噴淋過(guò)濾,通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)可以對(duì)廢水進(jìn)行凈化,重復(fù)利用,解決了現(xiàn)有的自動(dòng)窯爐沒(méi)有對(duì)廢氣余熱回收的功能,而且缺少?gòu)U氣凈化的功能的問(wèn)題,該鋰電池用匣缽生產(chǎn)用自動(dòng)窖爐的熱回收機(jī)構(gòu),具備廢熱回收和廢氣凈化的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料的制備方法。所述方法首先制備三維空心石墨烯微球負(fù)載氧化亞鈷顆粒,再利用氣相沉積法在其殼層表面負(fù)載碳納米管,最終將制得的三維空心石墨烯?碳納米管和純相納米硫粉作為鋰硫電池正極材料。空心結(jié)構(gòu)使得電解液與活性物質(zhì)充分的接觸,提供更多的氧化活性位點(diǎn),在高電流密度下獲得更高的比容量。碳納米管中夾帶的金屬鈷顆粒則對(duì)多硫化鋰起到明顯的化學(xué)吸附作用,共同抑制多硫化物的穿梭效應(yīng),提升鋰硫電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用負(fù)極材料及其制備方法,包括以下重量份的原料:鈦酸鋰10?16份、碳纖維管5?8份、氧化鈣2?4份、氧化鋁2.6?4.5份、聚丙烯酸乙二醇酯3?6份、硫代硫酸鈉1.5?3份、陰離子聚丙烯酰胺2?3份、卡波姆5?8份和豌豆6?10份。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛,通過(guò)將不同的原料采用不同的制備工藝,再將制備的原料進(jìn)行不同工藝的配合,制備的成品具有良好的循環(huán)壽命和儲(chǔ)存性能,使用范圍廣。
本發(fā)明涉及一種鋰硫電池的正極材料的制備方法,具體地,首先制備ZIF?67納米材料,再將其與GO/CNTS混合溶液利用噴霧干燥技術(shù)制備得到ZIF?67@GO/CNTS復(fù)合材料,并將該復(fù)合材料碳化后摻硫作為一種鋰硫電池的正極材料。其中,ZIF?67的制備工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)量較高,產(chǎn)物形貌好,噴霧干燥可以增加石墨烯與碳納米管的協(xié)同效應(yīng),增加樣品的導(dǎo)電性能,并使其成球不容易團(tuán)聚。將噴霧干燥后的ZIF?67@GO/CNTS碳化則可以使其多孔結(jié)構(gòu)更加的容易載硫,從而提升鋰硫電池的容量,并且增強(qiáng)其循環(huán)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種新型鋰硫電池正極復(fù)合材料及其制備方法。該正極復(fù)合材料為鎳鈷合金鑲嵌石墨烯微米球/硫復(fù)合材料。該正極復(fù)合材料為鎳鈷合金鑲嵌石墨烯微米球/硫復(fù)合材料,創(chuàng)新性的提出將納米金屬合金鑲嵌在還原氧化石墨烯中與單質(zhì)硫進(jìn)行復(fù)合,制備工藝簡(jiǎn)單,克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋰硫電池正極活性物質(zhì)利用率低,倍率性能差,循環(huán)壽命短,反應(yīng)效率低以及制備工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種鋰硫電池高催化活性正極材料的制備方法。該制備方法包括以下步驟:(1)制備COF微球;(2)制備摻氮碳微球;(3)制備高配位的鐵單原子分散的摻氮碳微球復(fù)合材料。通過(guò)該制備方法所得的正極材料具有高效電子導(dǎo)電性和高比表面積,同時(shí)鐵單原子以高配位環(huán)境的形式存在,使復(fù)合材料具有更高的催化轉(zhuǎn)化能力。所述制備方法簡(jiǎn)單,有效,易于操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊磷酸鐵鋰電池回收用高效破碎裝置;屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括箱體,所述箱體內(nèi)通過(guò)第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有傾斜設(shè)置的第一U形導(dǎo)流板,在箱體的頂部設(shè)有與第一U形導(dǎo)流板的高端相適應(yīng)的進(jìn)料斗,在箱體內(nèi)設(shè)有與第一U形導(dǎo)流板的低端相適應(yīng)的一級(jí)破碎機(jī)構(gòu);在箱體內(nèi)通過(guò)第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有傾斜設(shè)置的第二U形導(dǎo)流板,所述第二U形導(dǎo)流板的高端與一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)的落料端相適應(yīng),在箱體內(nèi)設(shè)有與第二U形導(dǎo)流板的低端相適應(yīng)的二級(jí)破碎機(jī)構(gòu);在第一U形導(dǎo)流板的外底部設(shè)有導(dǎo)流斗;本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用效果好的廢舊磷酸鐵鋰電池回收用高效破碎裝置;用于對(duì)廢舊磷酸鐵鋰電池進(jìn)行破碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池匣缽生產(chǎn)用自動(dòng)窖爐的防污染機(jī)構(gòu),包括窯爐本體,所述窯爐本體的右側(cè)連通有廢氣管,所述廢氣管的右側(cè)連通有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)、水泵、冷卻桶、凈化箱、陽(yáng)極板、陰極線和分流機(jī)構(gòu)的配合使用,通過(guò)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)廢氣依次進(jìn)入冷卻桶和凈化箱,可以使水泵抽動(dòng)水對(duì)廢氣噴灑,使陽(yáng)極板和陰極線對(duì)金屬顆粒產(chǎn)生吸附力,達(dá)到了依次經(jīng)過(guò)降溫、水過(guò)濾和金屬顆粒吸附的目的,通過(guò)分流機(jī)構(gòu)對(duì)廢氣進(jìn)行多管道排送,提高了廢氣凈化的速度,解決了現(xiàn)有的自動(dòng)窯爐在使用時(shí)缺少對(duì)廢氣凈化處理的裝置,容易對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題,該鋰電池匣缽生產(chǎn)用自動(dòng)窖爐的防污染機(jī)構(gòu),具備環(huán)保程度高的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池性能檢測(cè)機(jī),包括保護(hù)套、檢測(cè)機(jī)身和輸出口,所述保護(hù)套的外表面設(shè)有防滑紋,所述檢測(cè)機(jī)身的外表面設(shè)有塑料外殼,所述電子墨水屏的下方設(shè)有遞增鍵,所述遞減鍵的一側(cè)設(shè)有撤銷鍵,所述照明鍵的下方設(shè)有確認(rèn)鍵,所述檢測(cè)機(jī)身的上方設(shè)有迷你打印機(jī),所述檢測(cè)機(jī)身的下方設(shè)有螺口,所述固線器的一端設(shè)有連接線。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池性能檢測(cè)機(jī),設(shè)有電子墨水屏、保護(hù)套和迷你打印機(jī),能夠使眼睛更加輕松,相當(dāng)于普通顯示屏分辨率的兩倍以上,顯示更清晰更省電,續(xù)航能力強(qiáng),并能保護(hù)產(chǎn)品不易摔壞,帶有打印功能,及時(shí)把有效數(shù)據(jù)打印出來(lái)便于保存,適用不同工作狀況,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了環(huán)保型鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐,包括窖爐,所述窖爐的內(nèi)部設(shè)置有傳輸設(shè)備,所述窖爐內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置窖爐、傳輸設(shè)備、密封機(jī)構(gòu)、密封板、第一固定塊、第二滑桿、第二固定塊、提升板、第一導(dǎo)管、過(guò)濾箱、過(guò)濾網(wǎng)、第二導(dǎo)管、抽風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、限位機(jī)構(gòu)、第三固定桿、第三滑桿、滾輪、毛刷和排污管的配合使用,解決了現(xiàn)有的窖爐在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體,且有害氣體容易泄露,從而造成使用者受到傷害的問(wèn)題,該環(huán)保型鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐,具備密封盒方便過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)提高了窖爐的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于收卷生產(chǎn)的錳酸鋰電池隔膜用的收卷架,包括、底座、固定板、電動(dòng)機(jī)、輸出軸、擋板、收卷筒、隔膜本體、套筒、固定螺栓、連接筒、滑塊、連接桿、夾板、第一轉(zhuǎn)軸、第一滾筒、支撐筒、移動(dòng)塊、彈簧、支撐柱、第二轉(zhuǎn)軸、第二滾筒和連接柱。該種便于收卷生產(chǎn)的錳酸鋰電池隔膜用的收卷架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎,便于將收卷筒進(jìn)行穩(wěn)定夾持,保障收卷筒在使用時(shí)穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),避免收卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中偏移的情況,同時(shí)便于收卷筒的拆卸,提高工作者的工作效率,在使用時(shí),便于將生產(chǎn)過(guò)程中的隔膜表面進(jìn)行進(jìn)一步碾平,保障收卷筒收卷的隔膜表面平整,提高隔膜生產(chǎn)后的生產(chǎn)質(zhì)量,便于工作者進(jìn)行使用,具有良好的市場(chǎng)價(jià)值,適合推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)一種石墨烯鋰電池正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)制備石墨烯分散液;2)配制前軀體;3)將步驟1)和2)的按照重量比為1:12~1:10的比例混合均勻,加熱至60℃,將制得的混合料烘干,在氮?dú)獗Wo(hù)下置于輥道爐中,500~510℃加熱6~8個(gè)小時(shí),自然冷卻至80℃,將冷卻的粉末放入球磨機(jī)球磨,球磨后再次置于輥道爐中,970~980℃燒結(jié)8~10個(gè)小時(shí),燒結(jié)完成后自然冷卻,得最終產(chǎn)物。本發(fā)明的方法使得石墨烯的分散性高,在用作電極材料的時(shí)候可以顯著提高石墨烯鋰電池的性能,特別適用于家用智能設(shè)備。
本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱形動(dòng)力鋰電池模塊組合結(jié)構(gòu),包括主體和內(nèi)槽,所述主體的上端安置有頂蓋,且頂蓋的內(nèi)部安裝有上銅片,所述上銅片的下端連接有銅墊,且銅墊的外側(cè)固定有正接座,所述頂蓋的下方安置有膠隔層,且頂蓋的左側(cè)安裝有正接片,所述正接片的下方設(shè)置有負(fù)接片,且負(fù)接片的右下方固定有底座,所述底座的內(nèi)部安裝有下銅片,且下銅片的上端連接有銜接片,所述內(nèi)槽的外側(cè)設(shè)置有外滑道,且內(nèi)槽位于銜接片的上方,所述滑道的外側(cè)設(shè)置有連接器。該圓柱形動(dòng)力鋰電池模塊組合結(jié)構(gòu)設(shè)置有與銅墊通過(guò)焊接構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)的上銅片,通過(guò)上銅片將銅墊與正接片連通到一起,使得電流得以流到正接片上,方便電池進(jìn)行使用。
本發(fā)明涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢舊鋰電池濕法回收系統(tǒng)用正負(fù)極粉料酸浸設(shè)備,包括支撐腿、底座、酸浸桶與攪拌柱。本發(fā)明通過(guò)上下兩個(gè)對(duì)稱排布的螺旋攪拌葉片與可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形底座對(duì)倒入酸浸液中的正負(fù)極粉料進(jìn)行攪拌,從而提高正負(fù)極粉料與酸浸液攪拌的均勻度,防止粉料與酸浸液混合時(shí)出現(xiàn)結(jié)塊造成混合不均勻的問(wèn)題,在攪拌的同時(shí)通過(guò)側(cè)壁刮料機(jī)構(gòu)中的一個(gè)側(cè)移板與二號(hào)側(cè)移板分別帶動(dòng)與其相連接的刮屑齒將酸浸桶側(cè)壁粘附的粉料刮入酸浸桶內(nèi),避免出現(xiàn)倒入的粉料粘附在酸浸桶的側(cè)壁難以與酸浸液混合的問(wèn)題。
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