防磁鋰電池 765     

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本實用新型公開了一種防磁鋰電池，包括頂部設(shè)置開口的殼體和防磁裝置，所述殼體的頂部安裝有蓋板，且殼體的底部內(nèi)壁上固定有電池芯，所述電池芯的上方兩側(cè)均設(shè)有卡柱，且兩個卡柱分別固定在殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，兩個卡柱的頂部相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述電池芯的上方還水平設(shè)有線路板，且線路板的兩側(cè)分別卡裝在卡槽的內(nèi)部，所述線路板的底部中央位置設(shè)有防磁裝置，且防磁裝置的底部和電池芯相接觸，所述防磁裝置包括第一卡板和第二卡板，且第二卡板和第一卡板相接觸。本實用新型經(jīng)濟(jì)實用，可以對外界的磁場進(jìn)行有效的去除，使得殼體內(nèi)部的線路板可以進(jìn)行正常運行，且線排在鋰電池使用的過程中不易發(fā)生位置移動。

鋰電池極耳 930     

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本實用新型公開了一種鋰電池極耳，包括上極耳，所述上極耳的下方設(shè)有下極耳，且下極耳和上極耳相互靠近的一側(cè)均焊接有連接件，所述連接件為金屬連接件，兩個連接件相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有放置槽，且放置槽為矩形結(jié)構(gòu)，兩個放置槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有卡槽，所述放置槽的內(nèi)部設(shè)有兩個連接柱，且連接柱的兩側(cè)分別焊接在放置槽的側(cè)壁上，兩個連接柱均位于放置槽的另一側(cè)，且兩個連接柱之間設(shè)有中極耳，所述中極耳的兩側(cè)分別與放置槽的內(nèi)壁相接觸，所述中極耳的頂部和底部均設(shè)有卡柱。本實用新型經(jīng)濟(jì)實用，鋰電池極耳可以在外界發(fā)生短路時，鋰電池極耳會發(fā)生熔斷，避免了鋰電池發(fā)生爆炸，且鋰電池極耳中的上極耳和下極耳可以重復(fù)利用。

鋰錳紐扣電池制備用高效降壓機(jī)構(gòu) 916     

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本發(fā)明涉及鋰錳電池制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰錳紐扣電池制備用高效降壓機(jī)構(gòu)，包括固定底板，所述固定底板上端兩側(cè)安裝固定架，固定架頂端安裝固定板，固定板中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸前端安裝轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪上非圓心位置鉸接轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿底部鉸接有升降桿，升降桿底部安裝升降塊，升降塊底部安裝上探針；所述固定架內(nèi)側(cè)中部安裝連接架，連接架兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪之間外側(cè)纏繞有同步帶。本發(fā)明，使得同步帶上的電池不僅可以進(jìn)行傳輸，同時也使得電池在降壓時可以進(jìn)行周期性的停留，滿足了電池的大批量降壓需要；通過設(shè)有的上探針、接觸機(jī)構(gòu)以及下探針之間的相互配合，使得電池的傳輸?shù)挠行Ы佑|式降壓。本發(fā)明相對于手動降壓、操作和大型自動降壓設(shè)備，效率提升3?5倍和1倍，并且結(jié)構(gòu)簡單易調(diào)校維修，制作成本低，質(zhì)量穩(wěn)定。

應(yīng)用于鋰硫電池中的功能性隔層的制備方法 753     

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本發(fā)明屬于材料化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種孿生的TiO₂?TiN異質(zhì)結(jié)構(gòu)附載到石墨烯上的鋰硫電池正極功能性隔層材料的制備方法。本發(fā)明采用水熱法制備納米TiO₂?TiN異質(zhì)結(jié)，而后應(yīng)用其對傳統(tǒng)石墨烯復(fù)合材料的制備工藝及材料改性進(jìn)行改進(jìn)，有效避免了石墨烯片層之間的聚集問題，有效抑制充放電過程中多硫化物在電解液中的溶解，提高了活性硫的利用率和充放電的電化學(xué)性能。添加本發(fā)明提供的功能性隔層的鋰電池首次充放電容量可達(dá)1450?mAh/g，循環(huán)100次后依然保持在1000?mAh/g左右，具有良好的電化學(xué)性能。

高性能鋰硫電池正極材料及其制備方法 667     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種高性能鋰硫電池正極材料及其制備方法。該材料為多孔花狀CoP/C@S復(fù)合材料。以氯化鈷雙甲醇為前驅(qū)體，采用低溫磷化工藝合成多孔花狀CoP/C@S復(fù)合材料，這種復(fù)合材料的多孔結(jié)構(gòu)可以有效地包覆硫，抑制多硫化物的溶解，提高了活性物質(zhì)的利用率，并且CoP/C@S復(fù)合材料的多孔性和納米尺寸賦予了其超離子導(dǎo)電性和較大的電極/電解質(zhì)界面，提高了導(dǎo)電性，促進(jìn)了電子和離子的傳輸。

廢舊三元鋰電池拆分用輸送裝置 1113     

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本實用新型公開了一種廢舊三元鋰電池拆分用輸送裝置；屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的輸送帶，所述機(jī)架上沿水平方向依序設(shè)有若干導(dǎo)向輥，輸送帶的回程段穿過各導(dǎo)向輥構(gòu)成V形結(jié)構(gòu)，所述V形結(jié)構(gòu)由沿輸送帶的回程方向依序設(shè)置的第一傾斜段、水平段和第二傾斜段組成；在機(jī)架上設(shè)有位于V形結(jié)構(gòu)正下方的收集槽，在收集槽內(nèi)設(shè)有支架，在支架上沿水平方向依序設(shè)有若干刷輥，各刷輥抵靠在水平段的底部帶面上；在各刷輥之間的間隙中設(shè)有沖洗管，各沖洗管與刷輥相平行且與外部清洗液供給系統(tǒng)導(dǎo)通連接；本實用新型旨在提供一種使用效果好、方便清理的廢舊三元鋰電池拆分用輸送裝置；用于廢舊三元鋰電池的輸送。

摻雜稀土元素的鋰電池正極材料及其制備方法 900     

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本發(fā)明公開了一種摻雜稀土元素的鋰電池正極材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：磷酸鈉3?6份、硫酸亞鐵1.8?3.5份、鈦酸鋰4?6份、納米碳化硅6?10份、稀土化合物2.5?4份、馬來酸5?8份、硝酸鈷2.2?3.8份、月桂酸4?5份、聚乙二醇20?36份和茶籽4?8份。本發(fā)明原料來源廣泛，通過將不同的原料采用不同的制備工藝，各種原料起協(xié)同作用，制備的成品具有良好的比容量和循環(huán)性能，可以滿足鋰電池正極材料的使用需求。

具有雙導(dǎo)熱層的鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜的制備方法 996     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有雙導(dǎo)熱層的鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜的制備方法，包括：(1)在鋁箔的一面涂覆低溫?zé)崛勰z，靜置后將尼龍耐刮層覆在低溫?zé)崛勰z上，冷壓成型；(2)將粉狀礦物纖維、氧化石墨烯和氧化鋁粉加入溶劑中，加入熱固化樹脂膠水和熱固化樹脂固化劑，超聲分散；在鋁箔的另一面上涂覆形成硬質(zhì)導(dǎo)熱層；(3)將柔性不飽和聚酯樹脂加入溶劑中，加入固化劑，在硬質(zhì)導(dǎo)熱層上涂覆并形成柔性導(dǎo)熱層，烘干得到鋁塑復(fù)合膜；本發(fā)明中提供的硬質(zhì)導(dǎo)熱層具有較高的硬度，能夠抵抗銅網(wǎng)和鋁網(wǎng)毛刺的刺頂，避免鋁箔層受到損傷；柔性導(dǎo)熱層具有較高的柔韌性，適應(yīng)在抽真空過程中鋁塑復(fù)合膜的變形要求。

環(huán)保型鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐 942     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐，包括窖爐，所述窖爐的內(nèi)部設(shè)置有傳輸設(shè)備，所述窖爐內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置窖爐、傳輸設(shè)備、密封機(jī)構(gòu)、密封板、第一固定塊、第二滑桿、第二固定塊、提升板、第一導(dǎo)管、過濾箱、過濾網(wǎng)、第二導(dǎo)管、抽風(fēng)機(jī)、傳動箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、限位機(jī)構(gòu)、第三固定桿、第三滑桿、滾輪、毛刷和排污管的配合使用，解決了現(xiàn)有的窖爐在使用過程中會產(chǎn)生有害氣體，且有害氣體容易泄露，從而造成使用者受到傷害的問題，該環(huán)保型鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐，具備密封盒方便過濾的優(yōu)點提高了窖爐的實用性。

應(yīng)用于鋰硫電池正極的功能性隔層的制備方法 1028     

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本發(fā)明屬于材料化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于鋰硫電池中的正極的功能性隔層的制備方法。該方法包括靜電紡絲前驅(qū)液的制備、二氧化鈦納米纖維膜的制備和Ag?TiO₂復(fù)合材料的制備三個步驟，以鈦酸四異丙酯和PVP為原料進(jìn)行靜電紡絲，高壓電紡絲紡出的纖維經(jīng)烘干﹑煅燒后制得TiO₂納米纖維，再以此為模板，光致還原硝酸銀構(gòu)建樹枝狀A(yù)g?TiO₂復(fù)合材料，該復(fù)合材料能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的鋰硫電池中多硫化物穿梭效應(yīng)。

鋰電池用匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的熱回收機(jī)構(gòu) 1043     

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本實用新型公開了鋰電池用匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的熱回收機(jī)構(gòu)，包括窯爐本體，所述窯爐本體的右側(cè)連通有廢氣管，所述廢氣管的右側(cè)連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)固定連接有機(jī)體。本實用新型通過設(shè)置風(fēng)機(jī)、廢氣管、導(dǎo)氣盤管、輸送管、輸氣頭、第一水泵、水箱、導(dǎo)熱盤管、第一導(dǎo)水管、第二導(dǎo)水管、噴頭和清潔機(jī)構(gòu)的配合使用，通過風(fēng)機(jī)抽動廢氣，第一水泵抽動水，使廢氣的熱量被導(dǎo)熱盤管吸收，同時廢氣被噴淋過濾，通過清潔機(jī)構(gòu)可以對廢水進(jìn)行凈化，重復(fù)利用，解決了現(xiàn)有的自動窯爐沒有對廢氣余熱回收的功能，而且缺少廢氣凈化的功能的問題，該鋰電池用匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的熱回收機(jī)構(gòu)，具備廢熱回收和廢氣凈化的優(yōu)點，值得推廣。

鋰硫電池多孔自支撐柔性電極材料及其制備方法 984     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池多孔自支撐柔性電極材料及其制備方法。本發(fā)明提供的鋰硫電極材料為磷化鎳、碳布和硫單質(zhì)形成的復(fù)合材料。所述制備方法為利用化學(xué)浴沉積、硫單質(zhì)復(fù)合和低溫磷化反應(yīng)制備具有多孔結(jié)構(gòu)的Ni₂P/S/CC自支撐柔性電極材料。這種自生長活性物質(zhì)的方法避免了粘結(jié)劑的使用，以使活性物質(zhì)和基底之間直接接觸以降低電極內(nèi)阻。多孔結(jié)構(gòu)的Ni₂P/S/CC自支撐柔性電極材料能有效的對硫進(jìn)行包覆，起到很好的固硫作用，同時低溫磷化制備的自支撐Ni₂P和CC二者產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)有效地提高了活性物質(zhì)的利用率，進(jìn)而提高了鋰硫電池的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，在0.1C下電池的首次充放電比容量達(dá)1100mAh/g。

用于廢舊鋰電池濕法回收的萃取裝置 740     

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本實用新型公開了一種用于廢舊鋰電池濕法回收的萃取裝置；屬于舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括萃取罐，所述萃取罐的上端近端部設(shè)有安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)有環(huán)形固定座，所述環(huán)形固定座的內(nèi)孔外端呈外大內(nèi)小的圓臺狀；在環(huán)形固定座內(nèi)沿水平方向活動穿設(shè)有防護(hù)筒，在防護(hù)筒內(nèi)活動設(shè)有與外部萃取液供應(yīng)系統(tǒng)導(dǎo)通連接的萃取液輸送管，在防護(hù)筒的頂部設(shè)有與萃取液輸送管連接的按壓機(jī)構(gòu)，在萃取液輸送管位于防護(hù)筒內(nèi)的一端導(dǎo)通連接有注入嘴，在防護(hù)筒的底部設(shè)有與注入嘴相適應(yīng)的通口；本實用新型旨在提供一種安全性較高、使用效果較好的用于廢舊鋰電池濕法回收的萃取裝置；用于提高鋰電池濕法回收過程中萃鈷或萃鎳的安全性。

柱形鋰離子電池防爆結(jié)構(gòu) 826     

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本實用新型公開了一種柱形鋰離子電池防爆結(jié)構(gòu)，該柱形鋰離子電池防爆結(jié)構(gòu)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下不能有效起到防爆的效果，且排氣處容易進(jìn)水，使用起來較為不不方便的技術(shù)問題。該防爆結(jié)構(gòu)包括設(shè)備外殼；所述設(shè)備外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖組件，所述緩沖組件設(shè)置有兩組，所述設(shè)備外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有石灰層，所述緩沖組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電池主體，所述電池主體的外側(cè)與所述石灰層的內(nèi)側(cè)相互連接，所述設(shè)備外殼的上端設(shè)置有橡膠封板。該柱形鋰離子電池防爆結(jié)構(gòu)只需通過緩沖組件的設(shè)置對電池主體進(jìn)行緩沖處理，通過排氣組件的設(shè)置對內(nèi)部進(jìn)行排氣處理，通過石灰層的設(shè)置對進(jìn)氣中的水分進(jìn)行吸收處理，從而實現(xiàn)了對鋰離子電池的高效防爆和防水處理。

廢舊鋰電池回收拆解用分離裝置 911     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收拆解用分離裝置；屬于舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有分離箱，在分離箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有沿水平方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)固液分離筒，在機(jī)架上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)固液分離筒其中一端相適應(yīng)的進(jìn)料斗，在機(jī)架上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)固液分離筒另一端相適應(yīng)的出料斗，在機(jī)架上通過軸承和軸座配合轉(zhuǎn)動連接有沿旋轉(zhuǎn)固液分離筒軸線設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)固液分離筒的內(nèi)徑相適應(yīng)的螺旋輸送葉片，在分離箱內(nèi)圍的旋轉(zhuǎn)固液分離筒上開設(shè)有若干內(nèi)大外小的濾孔；本實用新型旨在提供一種不易影響分離效率、使用效果好的廢舊鋰電池回收拆解用分離裝置；用于廢舊鋰電池拆解后的固液分離。

鋰電池壓鋼珠裝置 1025     

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本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池壓鋼珠裝置，所述鋰電池壓鋼珠裝置包括，氣缸，用于驅(qū)動鋼珠使其壓緊，鋼針，所述鋼針與氣缸固定連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，與鋼針連接，用于調(diào)節(jié)鋼針位置，控制組件，與氣缸連接，用于控制氣缸的通斷時間；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過采用氣缸驅(qū)動使得出力均勻且具有一致性，減少了以往因傳統(tǒng)瞬間出力不均帶來的壓塌、焊縫開裂問題，進(jìn)一步地，通過腳踏開關(guān)對氣缸通斷進(jìn)行控制，在保證操作可控的同時又減少了操作者的操作強(qiáng)度。

鋰離子電池電解液處理方法 615     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電解液處理方法，包括如下步驟：(1)配制氫氧化鈣溶液；(2)將酸溶液加入鋰離子電池電解液進(jìn)行水解處理制得水解液；(3)將水解液滴加氫氧化鈣溶液并攪拌處理生成廢氣和固液混合物；(4)對廢氣進(jìn)行吸收處理和分離處理，對固液混合物進(jìn)行絮凝沉淀處理和分離處理。在本發(fā)明鋰離子電池電解液處理方法中，進(jìn)行了加入酸溶液進(jìn)行水解處理、水解液滴加氫氧化鈣溶液和絮凝沉淀處理等，降低液相中的氟含量，步驟(2)、(3)和(4)通過緊密配合相互作用，使分離處理后的液相中氟含量小于10ppm。

鋰硫一次電池正極材料及其制備方法 934     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種鋰硫一次電池正極材料及其制備方法。該正極材料是以綠坡縷石為模板，果糖為碳源制備所得的鏈層狀介孔碳/硫復(fù)合材料，其中鏈層狀多孔結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)充放電過程中體積的膨脹，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且可以很好的包覆硫，抑制多硫化物的溶解，提高活性物質(zhì)的利用率，同時提供了大量的電子和離子的傳輸通道，促進(jìn)了電子和離子的傳輸速率，進(jìn)而提高了鋰硫一次電池的整體性能。

鋰電池用復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 802     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用復(fù)合負(fù)極材料，包括內(nèi)部具有空隙結(jié)構(gòu)的復(fù)合微球，所述的復(fù)合微球為鈦酸鋰和納米硅組成復(fù)合微球，所述的納米硅的粒徑為40～60nm。并公開了鋰電池用復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，本申請有效提高了導(dǎo)電性能，特別適用于大型且使用率較高的家電。

鋰電池能量回收測試儀 1086     

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本實用新型公開了一種鋰電池能量回收測試儀，包括測試儀本體，所述測試儀本體的上表面固定安裝有電池槽一，所述測試儀本體的上表面活動安裝有電池槽二，所述電池槽二和電池槽一的靠近端均設(shè)置有墊片，所述測試儀本體的左側(cè)面設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板的上表面左端固定安裝有U形塊，本實用新型通過圓桿的向右移動帶動墊片在電池槽一內(nèi)進(jìn)行移動，電池槽一內(nèi)的墊片的移動，實現(xiàn)了兩組墊片的相互靠近，而連桿下端的卡塊可以卡在U形塊的右端，實現(xiàn)對矩形推板的固定，本裝置通過讓兩組墊片進(jìn)行相互靠近，實現(xiàn)了對大小小于標(biāo)準(zhǔn)鋰電池的固定，在進(jìn)行檢測的時候，固定鋰電池的效果更好，方便使用者的檢測。

高功率的鋰離子電池 1108     

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本實用新型公開了一種高功率的鋰離子電池,該高功率鋰離子電池包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的電芯、填充在殼體的內(nèi)壁與電芯之間的電解質(zhì)以及間隔設(shè)置在殼體上的正極柱和負(fù)極柱,其中,電芯包括至少一個與正極柱電連接的正極極板以及至少一個與負(fù)極柱電連接的負(fù)極極板,其中,每個正極極板和/或每個負(fù)極極板套在每個隔膜袋中。通過以上構(gòu)造,使得本實用新型的高功率鋰離子電池制作成本低、大倍率充放電性能好并且安全性能優(yōu)異。

鋰電池生產(chǎn)真空烤箱 1064     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)真空烤箱，包括烤箱室、把手和電機(jī)，所述烤箱室的內(nèi)側(cè)上端安裝有第一加熱管，所述把手安裝于烤箱室的外側(cè)上端，且烤箱室的內(nèi)側(cè)左右兩端鑲嵌有第二加熱管，所述電機(jī)連接于烤箱室的右端，所述烤箱室的內(nèi)側(cè)中端連接有旋轉(zhuǎn)烤架，且旋轉(zhuǎn)烤架的下端設(shè)置有固定烤架，所述旋轉(zhuǎn)烤架的左右兩側(cè)連接有連動桿，所述烤箱室的下端外側(cè)設(shè)置第三加熱管，且第三加熱管的下端連接有底座，所述電機(jī)的右端連接有開關(guān)，所述第一加熱管的下端安置有手提耳朵。該鋰電池生產(chǎn)真空烤箱設(shè)置有第一加熱管，且烤箱室的內(nèi)側(cè)左右兩端鑲嵌有第二加熱管，烤箱室的下端外側(cè)設(shè)置第三加熱管，可以同時對電池多方向進(jìn)行均衡受熱。

應(yīng)用于鋰硫電池正極材料的氮化鎢/氮摻雜石墨烯/氧化鎢復(fù)合材料的制備方法 962     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰硫電池正極材料的氮化鎢/氮摻雜石墨烯/氧化鎢復(fù)合材料的制備方法，所述方法通過簡單的一步水熱法和氨氣煅燒法，制備出了一種以石墨烯為載體的，負(fù)載有氧化鎢/氮化鎢異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。通過水熱法在石墨烯表面生長氧化鎢，使得氧化鎢的粒徑分布更加均勻，且分散性也會相對較好，避免了氧化鎢顆粒的沉積，能夠更有效地吸附多硫化物，而且能夠有效地利用石墨烯導(dǎo)電性好的特點，增加整體材料的導(dǎo)電性，提高鋰硫電池的循環(huán)性能。

鋰電池匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的煙氣處理機(jī)構(gòu) 1033     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的煙氣處理機(jī)構(gòu)，包括換熱箱和降溫箱，所述換熱箱的底部套設(shè)有固定套。本發(fā)明通過設(shè)置換熱箱、降溫箱、固定套、支撐腿、進(jìn)水管、管蓋、出水管、電磁閥、換熱器、進(jìn)氣管、出氣管、氣泵、排氣管、注水管、排水管、控制閥、排氣口和過濾機(jī)構(gòu)的配合使用，解決了現(xiàn)有的鋰電池匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的煙氣處理機(jī)構(gòu)不具備熱回收功能，直接將煙氣做了降溫處理后直接排放到空氣中，也沒有對煙氣進(jìn)行過濾，煙氣中含有有害顆粒，排放到空氣中，會造成大氣污染的問題，該鋰電池匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的煙氣處理機(jī)構(gòu)，具備熱回收功能和對煙氣進(jìn)行過濾的優(yōu)點，值得推廣。

測量QKD系統(tǒng)鈮酸鋰相位調(diào)制器半波電壓的系統(tǒng)及方法 788     

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本發(fā)明公開了一種測量QKD系統(tǒng)鈮酸鋰相位調(diào)制器半波電壓的方法，包括激光光源、光分束器、待測鈮酸鋰相位調(diào)制器、光耦合器、光電探測器、信號發(fā)生器和外接設(shè)備；信號發(fā)生器產(chǎn)生周期性鋸齒波電信號驅(qū)動待測鈮酸鋰相位對光信號進(jìn)行相位調(diào)制后得到相位調(diào)制光信號，經(jīng)過光耦合器以及光電探測器后輸出周期電信號，周期電信號與信號發(fā)生器生成的周期性鋸齒波參考電信號同時輸入到外接設(shè)備，使得外接設(shè)備顯示一個或多個有完整周期的余弦或正弦波。本發(fā)明系統(tǒng)將輸入相位調(diào)制器的直流電信號換成周期性鋸齒波電信號，用周期性鋸齒波電信號的周期與余弦或正弦波光信號的周期的比值來確定半波電壓，減少了半波電壓的測量誤差，提高了半波電壓的測量精度。

氮摻雜碳納米纖維復(fù)合氧化鋅鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法及應(yīng)用 676     

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本發(fā)明屬于材料的化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種高比容量的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，具體為一種氮摻雜碳納米纖維復(fù)合氧化鋅鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，特別涉及一種先通過靜電紡絲法制備氮摻雜碳納米纖維，由于聚丙烯腈纖維中富含氮元素，高溫碳化后獲得氮摻雜碳納米纖維，再利用水熱法制備氧化鋅/氮摻雜碳納米纖維復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料的方法。通過調(diào)控Zn0的形貌并將之與良好導(dǎo)電性的氮摻雜碳納米纖維復(fù)合，改善Zn0負(fù)極材料的儲鋰電化學(xué)性能，緩解循環(huán)過程中的Zn0體積膨脹問題，改善導(dǎo)電性，提高比容量。

高性能鋰硫電池正極材料及其制備方法 664     

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本發(fā)明涉及一種高性能鋰硫電池正極材料及其制備方法，所述高性能鋰硫電池正極材料的制備方法如下：S1：利用改進(jìn)Hummers法制備氧化石墨烯；S2：于攪拌條件下向氧化石墨烯溶液中滴加納米硫磺溶液得混合液，然后在300～650W功率下對混合液進(jìn)行超聲分散1～5h，最后對混合液進(jìn)行噴霧干燥處理，即得所述高性能鋰硫電池正極材料；其中，噴霧干燥的壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，進(jìn)風(fēng)量為2～8m3/min，進(jìn)風(fēng)溫度為150～250℃，進(jìn)料速度為1～10mL/min,通針?biāo)俣葹?次/5～30s。本發(fā)明提供的制備方法制備得到的鋰硫電池正極材料具有較高的負(fù)載量，能夠有效避免“穿梭效應(yīng)”和“體積膨脹效應(yīng)”、電化學(xué)性能優(yōu)異且穩(wěn)定性強(qiáng)。

提高鋰離子電池卷芯包覆度的方法及裝置 1052     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域。公開一種提高鋰離子電池卷芯包覆度的方法，包括：第一步，設(shè)置正極片、負(fù)極片、上隔膜、下隔膜至基板距離的標(biāo)準(zhǔn)范圍；第二步，卷繞過程中，實時檢測正極片、負(fù)極片、上隔膜、下隔膜至基板的距離；第三步，分別對比測量值與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)范圍；第四步，根據(jù)對比結(jié)果自動調(diào)整正極片、負(fù)極片、上隔膜、下隔膜至基板的距離；重復(fù)第二至第四步。通過上述方法，本發(fā)明實現(xiàn)了自動調(diào)整正極片、負(fù)極片、上隔膜、下隔膜至基板距離的目的，使得正極片、負(fù)極片、上隔膜、下隔膜與基板始終保持平行狀態(tài)，正極片、負(fù)極片、上隔膜、下隔膜各自寬度方向的中心線始終保持重合狀態(tài)，提高了鋰離子電池卷芯寬度方向的包覆度。

石墨烯鋰電池材料及其制備方法 763     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯鋰電池材料及其制備方法，主要包括以下幾個步驟：預(yù)處理、加熱與保溫、前驅(qū)體分解、排雜、冷卻和轉(zhuǎn)移。本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的石墨烯制備方法成本高，效率低，雜質(zhì)多，純度低的缺陷，提供一種石墨烯鋰電池材料及其制備方法。所述一種石墨烯鋰電池材料及其制備方法具有工藝流程簡單，制備成本低廉，生產(chǎn)效率高，雜質(zhì)含量低，所得的石墨烯純度高等特點。

用于鋰硫電池正極的新型復(fù)合材料制備方法 931     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于鋰硫電池正極的新型復(fù)合材料制備方法。所述用于鋰硫電池正極的新型復(fù)合材料制備方法，包括以下步驟：(1)制備Co?LDH；(2)制備Co?LDH/ZIF?67。采用簡單的水溶液法，制備得到鈷基LDH包裹金屬?有機(jī)骨架(MOFs)復(fù)合材料。該方法具有成本低、制備工藝簡單等特點。