一種皂素生產(chǎn)過(guò)程中洗滌廢水的循環(huán)利用方法,具體步驟如下:a.用洗滌水解物的洗滌廢水和堿性物質(zhì)配制飽和洗液;b.用配制的飽和洗液洗滌水解物;c.將洗滌水解物的洗滌廢水再循環(huán)用于粉碎、水解或與堿性物質(zhì)配制飽和洗液再循環(huán)運(yùn)用。利用這種技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)了皂素生產(chǎn)中洗滌廢水的零排放,洗滌水中的糖類物質(zhì)及酸得到再利用。
本實(shí)用新型涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種多效蒸發(fā)高鹽廢水處理設(shè)備包括底座,所述底座上部的右側(cè)固定連接有罐體,所述罐體的右側(cè)固定連接有輸送管,所述罐體右側(cè)的中部固定連接有連接管,所述罐體的左側(cè)固定連接有蒸汽管,所述罐體的上部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿所述罐體的上部并固定連接有攪拌桿,所述罐體的內(nèi)腔均勻設(shè)置有加熱塊,所述罐體的底部固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述底座上部的左側(cè)固定連接有儲(chǔ)水箱,本新型方案能夠有效的對(duì)高鹽廢水進(jìn)行加熱,對(duì)高鹽內(nèi)部的水分進(jìn)行蒸發(fā)收集,有效的節(jié)約資源,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),有效的解決了高鹽廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及污廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種畜禽養(yǎng)殖污廢水資源化回收裝置,包括外殼,所述外殼頂部設(shè)有檢修蓋,所述外殼一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述外殼內(nèi)壁固定連接有第一支撐架,外殼內(nèi)壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一滑槽,且第一滑槽之間活動(dòng)連接有第二支撐架和第三支撐架,所述第三支撐架頂部固定連接有第一電機(jī),第二支撐架和第三支撐架之間固定連接有連接板,第一支撐架底部固定連接有第一電動(dòng)推桿,且第一電動(dòng)推桿另一端與第二支撐架固定連接。本發(fā)明能夠快速將固體廢料排除,從而能夠提高固液分離效率,在很大程度上能夠提高畜禽養(yǎng)殖污廢水固液分離效果,提高了畜禽養(yǎng)殖污廢水資源化回收效果。
本發(fā)明提供了一種磷化和化學(xué)鍍鎳混合綜合廢水處理工藝及自動(dòng)化設(shè)備,其工藝為:高濃度廢水和低濃度清洗廢水分別收集,高濃度廢液與低濃度清洗廢水在廢水調(diào)節(jié)池中混合,依次進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池、斜管沉降槽、二級(jí)反應(yīng)池、氣浮系統(tǒng)、pH值回調(diào)池,最后清水達(dá)標(biāo)排放,廢水處理中產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥收集池經(jīng)壓濾機(jī)壓濾形成固體物質(zhì)單獨(dú)收集和處置;自動(dòng)化裝備包括:PLC控制系統(tǒng)、廢水收集系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、一級(jí)反應(yīng)池、斜管沉降池、二級(jí)反應(yīng)池、氣浮系統(tǒng)、加藥裝置和空氣攪拌系統(tǒng)。磷化及化學(xué)鍍鎳混合綜合廢水經(jīng)多級(jí)處理,全過(guò)程由PLC自動(dòng)控制,動(dòng)態(tài)顯示廢水處理全過(guò)程,工藝簡(jiǎn)單,投藥量少,處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高,處理效率高。
本實(shí)用新型提供一種鋼鐵生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:沉淀裝置;所述沉淀裝置內(nèi)設(shè)置有連接組件,連接組件上連接安裝有排水裝置,沉淀裝置的左側(cè)頂部位置設(shè)置有支撐組件,支撐組件上設(shè)置有過(guò)濾裝置,廢水會(huì)優(yōu)先從沉淀裝置上的過(guò)濾裝置位置灌入,過(guò)濾裝置的過(guò)濾帶未采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使得轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的過(guò)濾帶會(huì)將質(zhì)量較大的雜物進(jìn)行分離,實(shí)現(xiàn)將廢水內(nèi)的雜物進(jìn)行優(yōu)先處理的效果,連接組件能夠始終讓排水裝置處于與水面水平的狀態(tài),避免了排水口的歪斜造成排水異常的問(wèn)題,解決了一般的處理裝置無(wú)法優(yōu)先的將廢水內(nèi)大型雜物剔除,造成沉淀后的雜物不易排出,同時(shí)對(duì)分離后的廢水排出時(shí)管道易發(fā)生歪斜,造成排水異常的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了大型高效氰基加成反應(yīng)廢水處理設(shè)備,包括廢水存放罐、廢水處理罐和硫酸亞鐵存放罐,所述廢水處理罐的頂端固定安裝有鹽酸存放罐和二氧化氯存放罐,所述廢水處理罐內(nèi)分為廢水處理腔和安裝腔,且電機(jī)的輸出端位于廢水處理腔的內(nèi)腔底端插接有攪拌裝置,通過(guò)限定第一連接管與第二連接管的口徑,向廢水處理罐中加入含氰基的廢水和硫酸亞鐵溶液,使投入廢水中的硫酸亞鐵的加入量與廢水中氰化物濃度的理論化學(xué)計(jì)量的1.1倍,然后在通過(guò)控制廢水處理罐處理廢水反應(yīng)中的pH值,使處理廢水中的氰基達(dá)到更好的效果,再向廢水中添加活化的二氧化氯,使經(jīng)過(guò)廢水處理罐的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)過(guò)程廢水的過(guò)濾裝置。包括:基板,基板的上表面開(kāi)設(shè)有回字形卡槽;一端卡設(shè)于回字形卡槽內(nèi)部密封殼體,基板上固定安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿活塞桿的一端固定有固定塊,密封殼體的側(cè)壁上固定焊接有支撐柱,支撐柱的一端與固定塊的側(cè)壁焊接固定;設(shè)置于密封殼體上端的抽水泵,密封殼體的上端固定有若干組立柱,抽水泵安裝于若干組立柱的上端;安裝于密封殼體內(nèi)的若干組過(guò)濾網(wǎng),基板上開(kāi)設(shè)有排水孔,排水孔位于密封殼體的正下方。本裝置通過(guò)電動(dòng)推桿帶動(dòng)密封殼體上升,然后去密封殼體內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換或者維護(hù),相較于現(xiàn)有的通過(guò)螺釘?shù)膹?fù)雜拆裝模式,效率高,也更為便捷。
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)濃縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種酸性沉釩廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備,包括濃縮蒸發(fā)塔,濃縮蒸發(fā)塔的外側(cè)固定安裝有廢水進(jìn)料管,濃縮蒸發(fā)塔的底端固定安裝有晶漿出料管,晶漿出料管的外側(cè)固定安裝有出水管,濃縮蒸發(fā)塔內(nèi)側(cè)的頂端固定安裝有撲沫器,撲沫器的下方安裝有側(cè)壁清理機(jī)構(gòu)、以對(duì)濃縮蒸發(fā)塔的內(nèi)壁進(jìn)行清理。本實(shí)用新型可以使得圓環(huán)刷板在自身轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿著濃縮蒸發(fā)塔的側(cè)壁上下滑動(dòng),這就可以使得圓環(huán)刷板對(duì)圓環(huán)刷板的內(nèi)壁進(jìn)行全面清理,大大提高了清理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反滲透廢水回收再利用裝置,包括連接座、保安過(guò)濾器濾芯、防護(hù)框架和第一中間水箱,所述連接座頂部的一端連接設(shè)置有原水罐,所述原水罐的頂部連接設(shè)置有廢水入口,所述原水罐一側(cè)設(shè)置有多介質(zhì)過(guò)濾器,所述原水罐與多介質(zhì)過(guò)濾器通過(guò)第一連接管連接。本實(shí)用新型通過(guò)在保安過(guò)濾器濾芯可通過(guò)放置在保安過(guò)濾器放置筒內(nèi)部的放置活動(dòng)板頂部位置,可利用放置活動(dòng)板與滑槽滑動(dòng)可在保安過(guò)濾器放置筒內(nèi)部滑動(dòng)且配合壓縮彈簧彈性進(jìn)行反復(fù)上下滑動(dòng)的作用滿足保安過(guò)濾器濾芯可便于放置在保安過(guò)濾器放置筒內(nèi)部,起到減震以及防護(hù)性作用,并便于后期直接拿取保安過(guò)濾器濾芯以及放置保安過(guò)濾器濾芯的工作。
本實(shí)用新型涉及廢水過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種對(duì)甲砜基甲苯生產(chǎn)用廢水過(guò)濾裝置,包括處理箱,處理箱的進(jìn)口端固定安裝有進(jìn)水管,進(jìn)水管上固定安裝有控制閥,處理箱的內(nèi)側(cè)固固定安裝有過(guò)濾板,過(guò)濾板的一側(cè)安裝有清理機(jī)構(gòu),過(guò)濾板的另一側(cè)安裝有隔板,隔板固定安裝在處理箱內(nèi),處理箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有離心筒,離心筒的進(jìn)口端固定安裝有導(dǎo)水管,導(dǎo)水管貫穿隔板、且與隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,處理箱的出口端固定安裝有排水管。本實(shí)用新型可以將廢水中的水與雜志分離,進(jìn)而大大提高了廢水的過(guò)濾效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五氧化二釩廢水處理及資源循環(huán)利用裝置,屬于廢水處理資源循環(huán)利用裝置技術(shù)領(lǐng)域,其包括真空過(guò)濾機(jī)本體,所述真空過(guò)濾機(jī)本體的外表面設(shè)置有橡膠濾帶,所述真空過(guò)濾機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥。該五氧化二釩廢水處理及資源循環(huán)利用裝置,通過(guò)真空過(guò)濾機(jī)本體,廢料從橡膠濾帶向右移動(dòng)進(jìn)行卸載時(shí),電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)棍和驅(qū)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),推塊循環(huán)上下移動(dòng)通過(guò)凹?jí)K將推板頂起,該方式利用電機(jī)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍,推塊通過(guò)凹槽將推板向上頂起,將下料端的橡膠濾帶向上來(lái)回撞動(dòng),下料的時(shí)候更為容易下滑,降低廢料粘附在橡膠濾帶上的可能,從而間接性避免了機(jī)械表面堆積的情況發(fā)生。
本發(fā)明提出了葛根淀粉加工后的廢水濃縮機(jī)組,包括蒸汽發(fā)生爐、廢水收集池、濃縮罐裝置,電加熱器,成品收集池,所述濃縮罐裝置是三級(jí)濃縮罐裝置,三級(jí)濃縮罐裝置中的一級(jí)濃縮罐采用蒸汽加熱、三級(jí)濃縮罐裝置中的二級(jí)濃縮罐、三級(jí)濃縮罐采用蒸汽加熱、電加熱復(fù)合加熱,本發(fā)明采用三級(jí)濃縮罐裝置,并且依次提高一級(jí)濃縮罐、二級(jí)濃縮罐、三級(jí)濃縮罐的濃縮溫度,一次性的把葛根淀粉加工后的廢水濃縮到含水量為30?40%的葛根素漿液,便于葛根素漿液后續(xù)干燥、粉碎得到葛根素;并且濃縮時(shí)間短,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明提出了葛根淀粉加工后的廢水再處理方法,具體為:把葛根淀粉提取后的廢水收集起來(lái),采用濃縮機(jī)組加熱濃縮,揮發(fā)水分,得到含水量為30?40%的葛根素漿液;冷凍干燥、粉碎,得到葛根素。發(fā)明采用濃縮機(jī)組加熱濃縮,揮發(fā)水分,能一次性的把葛根淀粉加工后的廢水濃縮到含水量為30?40%的葛根素漿液,便于葛根素漿液后續(xù)干燥、粉碎得到葛根素。
本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種混凝土生產(chǎn)廢水回收利用設(shè)備,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述隔板的底部設(shè)置有過(guò)濾組件,所述箱體的內(nèi)壁左右兩側(cè)之間且位于過(guò)濾組件的下方設(shè)置有延伸至隔板上方的防堵塞機(jī)構(gòu)。該混凝土生產(chǎn)廢水回收利用設(shè)備,通過(guò)設(shè)置防堵塞機(jī)構(gòu),啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)橢圓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),限位桿拉動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)框相對(duì)移動(dòng),在立板的支撐下帶動(dòng)橫桿、連桿與圓桿同時(shí)移動(dòng),使得矩形板上移拉動(dòng)拉桿移動(dòng)的同時(shí)限位塊擠壓固定彈簧,致使條板帶動(dòng)疏通桿延伸至濾網(wǎng)的內(nèi)部,對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行疏通,防止發(fā)生堵塞,同時(shí)矩形框上下震動(dòng),提高廢水過(guò)濾的速度,實(shí)現(xiàn)了防堵塞結(jié)構(gòu)防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞的目的,提高廢水處理效率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池廢水排放處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種三元正極材料生產(chǎn)廢水處理裝置,包括罐體,所述罐體的頂部連通有廢水進(jìn)管,罐體的一側(cè)頂部連通有進(jìn)藥管,且罐體的底部開(kāi)設(shè)有豎向孔,豎向孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎軸,豎軸的外側(cè)固定安裝有多個(gè)第一攪拌桿,所述豎軸的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)框,轉(zhuǎn)框的兩側(cè)底部均連通有布水管,所述豎軸的底端固定安裝有第一錐齒輪。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過(guò)帶動(dòng)轉(zhuǎn)框和其內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)對(duì)藥劑與廢水進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并在擾流板的作用下對(duì)對(duì)藥劑與廢水進(jìn)行預(yù)混合,通過(guò)帶動(dòng)橫向攪拌桿和豎向攪拌進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)實(shí)現(xiàn)對(duì)藥劑與廢水的高效混合提升反應(yīng)速率,從而提升廢水處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水蒸發(fā)回收廢鹽再利用裝置,屬于廢水技術(shù)領(lǐng)域,其包括外殼,所述外殼的上表面固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接有第一帶輪,所述第一帶輪通過(guò)皮帶與第二帶輪傳動(dòng)連接。該廢水蒸發(fā)回收廢鹽再利用裝置,通過(guò)設(shè)置螺紋桿、螺母、活塞、第一活塞桿、第二活塞桿和固定腔,正轉(zhuǎn)螺紋桿,第一刮板和兩個(gè)第二刮板均與加熱機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁接觸,控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作,第一刮板和第二刮板對(duì)加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)壁的鹽垢進(jìn)行刮除,該裝置中被刮出的廢鹽可全部從排料管排出,提高了廢鹽的利用率,且廢鹽不會(huì)附著在加熱機(jī)構(gòu)的表面,使得加熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱量可全部用于對(duì)廢水的蒸發(fā),保證了廢水中廢鹽正常的析出效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性銨鹽沉釩廢水的資源化處理設(shè)備,具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過(guò)自行對(duì)廢水進(jìn)行抽送,并在排出端口對(duì)流動(dòng)的廢水進(jìn)行自主添加硫酸,使得廢水和硫酸可以實(shí)現(xiàn)預(yù)混合的工作,同時(shí)可將廢水輸送的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)以達(dá)到廢水和硫酸混合調(diào)節(jié)PH值的目的,并且可在混合后由下而上再次回流,使得水流可以在導(dǎo)流板的引導(dǎo)下,在加熱片表面實(shí)現(xiàn)二次流動(dòng),進(jìn)而可以確保均勻受熱的目的,同時(shí)可以保障良好的蒸發(fā)結(jié)晶工作,使得本裝置將蒸發(fā)結(jié)晶、攪拌和硫酸噴灑集成為一體,不僅可以完成廢水的處理,而且可以有效縮小空間的占用,同時(shí)采用水流輸送作為驅(qū)動(dòng)力可以降低成本,同時(shí)本裝置操作簡(jiǎn)易,具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種深度處理皂素廢水的工藝。生態(tài)塘-表流型濕地復(fù)合系統(tǒng)深度處理皂素廢水的工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)經(jīng)水解酸化-內(nèi)電解-UASB-接觸氧化系統(tǒng)處理后的皂素廢水首先自流進(jìn)入生態(tài)塘;皂素廢水在生態(tài)塘內(nèi)停留時(shí)間為7~8天;2)皂素廢水在生態(tài)塘處理后,自流進(jìn)入表流型濕地,停留時(shí)間為4~5天;所述表流型濕地內(nèi)種植有香蒲、菖蒲、黃花鳶尾、千屈菜、再力花和美人蕉;3)皂素廢水經(jīng)表面流濕地凈化后,進(jìn)入水質(zhì)穩(wěn)定塘,停留時(shí)間為2天;水質(zhì)穩(wěn)定塘種植有睡蓮、萍蓬草、苦草和光葉眼子菜;水質(zhì)穩(wěn)定塘的出水回用或排放;水質(zhì)穩(wěn)定塘的出水COD、NH3-N、TP和色度分別為54mg/L、8.4mg/L、0.05mg/L和4倍。該工藝能深度處理除皂素廢水中COD、NH3-N、TP以及色度。
本發(fā)明涉及一種皂素-酒精綜合廢水的處理工藝。皂素-酒精綜合廢水的處理工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)皂素-酒精綜合廢水先排至調(diào)節(jié)池,打入第一次pH調(diào)節(jié)沉淀池,調(diào)節(jié)pH值升至5.0~6.5,沉淀;2)由污水泵將綜合廢水經(jīng)過(guò)換熱器升溫至30℃,然后進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行水解酸化反應(yīng);3)溢流至酸化沉淀槽澄清,上清液泵入曝氣內(nèi)電解反應(yīng)器發(fā)生電解反應(yīng);4)進(jìn)入第二次pH調(diào)節(jié)沉淀池,調(diào)節(jié)pH至7.0~8.0,沉淀;5)進(jìn)入集水井升溫至38℃后由進(jìn)料泵送入改進(jìn)型UASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理;6)進(jìn)入五級(jí)生物接觸氧化反應(yīng)器進(jìn)行好氧處理;7)好氧處理后的出水自流入沉淀池沉淀后,上清液進(jìn)入深度處理單元處理后的出水回用或排放。該處理工藝能有效去除綜合廢水中的COD。
本發(fā)明提供一種工業(yè)重金屬污水處理系統(tǒng),包括依次連接的預(yù)處理單元、反應(yīng)沉淀池、吸附單元、后處理單元及與所述反應(yīng)沉淀池連接的污泥處理單元,吸附單元及預(yù)處理單元之間連接有第一回流管,污泥處理單元及預(yù)處理單元之間連接有第二回流管;吸附單元包括重金屬吸附裝置及吸附材料再生裝置,第一回流管連接于吸附材料再生裝置及調(diào)節(jié)池之間,重金屬吸附裝置與后處理單元連接。本發(fā)明的有益效果在于將中和沉淀法及活性炭吸附法相結(jié)合進(jìn)行處理,能夠?qū)U水中的重金屬離子去除干凈;降低活性炭再生次數(shù),節(jié)約成本;可將吸附的重金屬進(jìn)行富集,利于其再利用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)園區(qū)立體生態(tài)式生物接觸氧化處理裝置,包括處理箱和進(jìn)料箱,所述處理箱上端面固定連接有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱內(nèi)部固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述進(jìn)料箱右端面固定連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱內(nèi)部固定連接有多級(jí)伸縮桿,所述多級(jí)伸縮桿左端面固定連接有連接架,所述連接架左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)筒,所述滑動(dòng)筒前后端面均固定連接有支撐桿;本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)、支撐桿、滑動(dòng)筒和清理架,通過(guò)將廢水直接排放至處理箱中,其較大雜質(zhì)直接被過(guò)濾網(wǎng)主動(dòng)過(guò)濾下來(lái),無(wú)需靜置處理,大大提高了工作效率,且這種設(shè)置無(wú)需在工業(yè)園區(qū)內(nèi)修建接觸氧化池,直接通過(guò)立式的處理箱放置在合適位置即可,無(wú)需選址,十分方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)企業(yè)污水在線監(jiān)控計(jì)量一體機(jī)裝置,涉及到水處理領(lǐng)域,包括廢水處理罐,廢水處理罐的左側(cè)上端固定連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管的管壁固定連接有流量監(jiān)測(cè)儀,廢水處理罐的上端一側(cè)固定連接有水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀,廢水處理罐的前側(cè)中部固定連接有顯示器,廢水處理罐的右側(cè)下端固定連接有出水管,出水管的管壁固定設(shè)有控制閥,廢水處理罐的上端一側(cè)固定連接有安裝座,安裝座的上端中部固定連接有支撐桿,支撐桿的上端活動(dòng)連接有太陽(yáng)能板,支撐桿的桿壁通過(guò)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的上端一側(cè)固定連接有連接桿,便于人們查看和把控,且便于將太陽(yáng)能高效轉(zhuǎn)化為電能進(jìn)行供電,便于節(jié)約能源。
本實(shí)用新型涉及電鍍廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種電鍍鋅廢水回收處理裝置,包括處理裝置,所述處理裝置的頂部開(kāi)設(shè)有投料口,所述處理裝置的內(nèi)部設(shè)有中和箱,所述中和箱的頂部固定連接有注入管,所述中和箱的頂部開(kāi)設(shè)有入料口,所述轉(zhuǎn)桿的底端固定連接有第一齒輪,所述處理裝置內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有薄膜液體過(guò)濾器,且所述薄膜液體過(guò)濾器與所述安裝板的右側(cè)相連接,所述處理裝置的右側(cè)固定連接有水箱,本新型方案能夠通過(guò)對(duì)注入管倒入電鍍鋅廢水,通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)從而使攪拌管對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,通過(guò)向投料口投放工業(yè)消石灰,提升廢水的pH值,使其充分反應(yīng),從而有效的控制廢水pH值,是確保廢水合格排放的前提。
本發(fā)明涉及一種基于MVR技術(shù)的機(jī)加工乳化廢水處理方法,其包括以下步驟:采用MVR技術(shù)實(shí)現(xiàn)乳化廢液的油水分離,將蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,擬進(jìn)行生化處理;向調(diào)節(jié)池內(nèi)投加后續(xù)生物法處理所必須的補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),以使后續(xù)生物法處理能夠?qū)崿F(xiàn);將廢水進(jìn)行水解酸化處理,以將廢水中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物,再將廢水中有機(jī)物進(jìn)行好氧分解,出水排至下道處理工藝;將接觸好氧池的出水排入二沉池,以進(jìn)行泥水分離處理;將經(jīng)二沉池分離后的清水進(jìn)行過(guò)濾處理,以去除水中的殘余懸浮物。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,更加穩(wěn)定地控制生化處理沖擊負(fù)荷,保證處理出水達(dá)標(biāo),解決了傳統(tǒng)工藝中存在濃縮液及超濾濃縮液的二次處理問(wèn)題。
本發(fā)明一種黃姜加工廢水生產(chǎn)酒精的工藝的目的是提供一種適合于工業(yè)成產(chǎn)的利用黃姜加工廢水生產(chǎn)酒精的工藝。本發(fā)明通過(guò)對(duì)黃姜加工廢水進(jìn)行中和預(yù)處理、酒精發(fā)酵、酒精蒸餾得的工業(yè)酒精,本發(fā)明的特征在于:在酒精蒸餾過(guò)程中料液進(jìn)塔溫度為90℃~95℃,填料速度為4.5~5每小時(shí)立方米,在粗蒸餾塔上端配備清水噴淋器消除泡沫,本發(fā)明一種黃姜加工廢水生產(chǎn)酒精的工藝通過(guò)對(duì)酒精蒸餾的改進(jìn),消除了生產(chǎn)過(guò)程中出泡沫的問(wèn)題。達(dá)到了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明涉及高濃度氮、磷、硫廢水資源的回收方法,是在同時(shí)含有氨氮、磷和硫酸根的高濃度廢水中先投加過(guò)量的氧化鎂,使其與水中的磷酸根和銨根離子充分反應(yīng),生成磷酸銨鎂的沉淀,取出沉淀物;剩余的含有硫酸根的廢水利用氫氧化鈣與其反應(yīng)生成硫酸鈣。本發(fā)明解決了高濃度含氨氮、含磷以及硫酸等廢工業(yè)廢水處理不達(dá)標(biāo)排入環(huán)境造成的嚴(yán)重環(huán)境污染和資源浪費(fèi)與自然資源中氮磷硫等元素消耗嚴(yán)重而漸現(xiàn)匱乏之間的矛盾,通過(guò)回收利用,將大為減少自然資源中上述元素的消耗,同時(shí)還降低了環(huán)境污染的影響。
本實(shí)用新型涉及沉淀池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水脫硫用沉淀池,包括無(wú)端蓋的箱體,無(wú)端蓋的箱體底端開(kāi)有放置槽,放置槽內(nèi)放置有底板,底板中相對(duì)的兩側(cè)分別固定連接有螺紋柱,無(wú)端蓋的箱體相對(duì)螺紋柱處固定連接有兩個(gè)固定塊,兩個(gè)固定塊關(guān)于螺紋柱的軸線對(duì)稱,螺紋柱遠(yuǎn)離底板的一端穿過(guò)兩個(gè)固定塊之間螺紋連接有螺母,無(wú)端蓋的箱體中相對(duì)的兩側(cè)分別開(kāi)有進(jìn)水孔和出水孔,無(wú)端蓋的箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有第一擋板、第二擋板,第一擋板、第二擋板的底端與底板相接觸,第一擋板頂端與無(wú)端蓋的箱體頂端的距離小于第二擋板頂端與無(wú)端蓋的箱體頂端的距離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水脫硫預(yù)處理過(guò)濾設(shè)備,包括殼體,所述殼體的另一側(cè)下端安裝有貫穿殼體的出水管,且出水管的位置高度低于入水管的高度,所述上蓋的上端中部安裝有貫穿上蓋的方形管,所述方形管的上端傾斜安裝有環(huán)形板,所述方形管的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有漏藥機(jī)構(gòu),所述殼體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),且通過(guò)兩組滑動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置有濾網(wǎng)架,所述濾網(wǎng)架的上端兩側(cè)均安裝有把手,所述濾網(wǎng)架的底部與殼體的內(nèi)側(cè)底部相互接觸,所述柱體的中部開(kāi)設(shè)有貫穿柱體的圓孔,所述柱體的另一端中部連接有圓桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于對(duì)沉淀進(jìn)行集中收集,同時(shí)對(duì)化學(xué)試劑的流速能夠集中控制,且便于操作。
本實(shí)用新型涉及廢水過(guò)濾附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保型工業(yè)廢水過(guò)濾輔助裝置,其凈水箱內(nèi)部工作時(shí)較易進(jìn)行觀察;并且過(guò)濾板能夠方便進(jìn)行拆卸處理;而且其過(guò)濾板使用時(shí)可以方便對(duì)堵塞物進(jìn)行清理;包括凈水箱和過(guò)濾板,凈水箱內(nèi)部設(shè)置有凈水腔,凈水箱頂端連通設(shè)置有進(jìn)液口,并在進(jìn)液口處設(shè)置有擋蓋,凈水箱左側(cè)下方連通設(shè)置有出液管,并在出液管上設(shè)置有出液閥;還包括透明擋板,擋蓋上連通設(shè)置有觀察孔,還包括滑板、帶動(dòng)板和刷毛,擋蓋頂端前后向設(shè)置有滑槽;還包括上限位板、下限位板和限位圈,上限位板與下限位板上分別設(shè)置有上通孔和下通孔;還包括支撐臺(tái)、電機(jī)、傳動(dòng)軸和多組尖刺狀刮柱,還包括密封圈。
本發(fā)明提出了黃磷工業(yè)廢水處理新工藝,其工藝步驟為:將廢水通過(guò)管道輸送到精制分離槽進(jìn)行沉淀分離,廢水中的浮磷、磷泥逐漸沉積,把沉積物用泵抽到精制鍋再利用;把經(jīng)過(guò)分離處理后的廢水引入沉淀槽進(jìn)行自然沉淀分離,每隔一定時(shí)間將磷泥舀出,送到磷泥爐再利用,并把廢水引入污水處理器前槽;把廢水抽到污水處理器,廢水中的磷進(jìn)一步沉積在處理器底部,定期清除沉積物的磷再利用;把經(jīng)過(guò)污水處理器處理后的廢水引入黃磷生產(chǎn)中的循環(huán)水分配槽再循環(huán)使用。該處理工藝過(guò)程中,只有水蒸氣向大氣中排放,污水不向外排泄,又回收了污水中的浮磷、磷泥再利用,不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染,不會(huì)影響周圍人群的工作、生活;同時(shí),縮短工藝流程,回收率增加5%。
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