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> 濕法冶金技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨基羧酸類螯合劑干燥裝置,涉及化工領(lǐng)域,包括U型座,所述U型座的右側(cè)板內(nèi)卡接有軸承一,且軸承一內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸一,且轉(zhuǎn)軸一左端與物料筒固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置加熱板加熱物料筒,當(dāng)物料筒內(nèi)部達(dá)到一定溫度后,即可烘干螯合劑,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪通過(guò)與半齒輪和扭簧的配合,可使物料筒進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng),從而可使其內(nèi)部的物料晃動(dòng),進(jìn)而可避免物料堆積在一起,影響烘干效果,通過(guò)物料筒可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二和錐齒輪二進(jìn)行擺動(dòng),錐齒輪二通過(guò)與錐齒輪一的配合可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二和攪拌板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)攪拌板可使原料在物料筒內(nèi)飛揚(yáng),從而可進(jìn)一步提高對(duì)其烘干的效果,進(jìn)而有效的解決了背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種保護(hù)渣皮帶輸送機(jī)裝配,包括輸送機(jī)架、前漏斗、輸送帶、電動(dòng)機(jī)、松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和上擋蓋,所述輸送機(jī)架內(nèi)安裝有輸送帶,所述輸送帶兩端的輸送機(jī)架上安裝有前漏斗和后漏斗,所述輸送帶一端傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪,所述輸送帶另一端傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪,所述輸送機(jī)架一端內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)一端與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接,所述輸送機(jī)架下側(cè)安裝有松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述前漏斗和后漏斗一端均通過(guò)彈簧卡件固定連接,所述前漏斗下側(cè)安裝有第一支腳,所述后漏斗下側(cè)安裝有第二支腳,本實(shí)用新型一種保護(hù)渣皮帶輸送機(jī)裝配,便于快速輸送保護(hù)渣,能夠調(diào)節(jié)輸送帶的松緊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶煉保護(hù)渣配混裝置,包括配混架體、輸送機(jī)構(gòu)、水平送料通道、混合斗、上扶梯和下扶梯,所述配混架體頂部安裝有加料斗,所述配混架體中部固定有混合斗,所述混合斗下側(cè)的配混架體內(nèi)安裝有水平送料通道,所述加料斗和水平送料通道均為四個(gè)一組并配設(shè)有一個(gè)混合斗,所述混合斗下端的配混架體內(nèi)安裝有輸送機(jī)構(gòu),所述加料斗下端與水平送料通道一端連通,所述水平送料通道一端與混合斗上端連通,所述配混架體頂部安裝有加料板,所述加料板上端外側(cè)安裝有護(hù)欄,所述配混架體一側(cè)安裝有上扶梯和下扶梯,本實(shí)用新型一種冶煉保護(hù)渣配混裝置,能夠?qū)σ睙挶Wo(hù)渣攪拌后使用皮帶運(yùn)輸帶運(yùn)輸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種保護(hù)渣皮帶輸送前漏斗,包括下料斗下端、第一稱重模塊、蓋板、彈簧卡扣、卡槽和灰分板,所述下料斗下端上側(cè)設(shè)置有下料斗上端,所述下料斗上端中部開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽一端部安裝有皮帶輸送接口,所述下料斗上端中部一側(cè)安裝有連接板,所述下料斗上端頂部安裝有蓋板,所述卡槽內(nèi)部安裝有第一稱重模塊和第二稱重模塊,所述下料斗下端上端一側(cè)安裝有安裝板,所述下料斗下端底部外圍安裝有板座,所述下料斗上端中部?jī)蓚?cè)安裝有灰分板,本實(shí)用新型一種保護(hù)渣皮帶輸送前漏斗,能夠?qū)ζл斔颓奥┒愤M(jìn)行稱重,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本發(fā)明提供了一種橡膠耐磨劑及其制備方法、一種耐磨耐老化硫化橡膠及其制備方法和應(yīng)用,屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的橡膠耐磨劑的制備方法,包括如下步驟:將錳礦渣依次進(jìn)行破碎,在所述破碎的過(guò)程中將pH調(diào)節(jié)劑水溶液噴入錳礦渣中,得到pH值為6~8的錳礦渣粉;將所述錳礦渣粉與硅烷偶聯(lián)劑混合進(jìn)行改性,得到橡膠耐磨劑。本發(fā)明所提供的制備方法得到的橡膠耐磨劑以錳礦渣為原料,不僅解決了錳礦渣的堆積問(wèn)題,減少了廢渣對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)將低價(jià)值的錳礦渣轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)值的橡膠耐磨劑,極大程度上提高了錳礦渣的利用價(jià)值,降低了橡膠制品材料的成本,為綜合利用錳礦渣提供了新的應(yīng)用領(lǐng)域和新思路。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法,將礦物破碎球磨后,與氫氧化鈉水溶液混合攪拌調(diào)漿;將漿料輸入反應(yīng)罐內(nèi)攪拌熟化后輸入壓力在0.7-0.8MPa,溫度在180-200℃的反應(yīng)釜內(nèi)攪拌反應(yīng),對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行過(guò)濾、淋洗后濾出的渣子即是煤粉,濾液再輸入分離塔,通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行分離、再過(guò)濾、淋洗,得到的固體濾餅為白炭黑,濾液經(jīng)萃取、反萃,加入氯酸鈉處理析出偏釩酸銨,萃取時(shí)產(chǎn)生的“廢水”經(jīng)濃縮、與石灰乳反應(yīng)后,濾液再循環(huán)利用,所得濾餅為碳酸鈣。本發(fā)明在提取偏釩酸銨的同時(shí),得到副產(chǎn)品白炭黑、煤粉和碳酸鈣,釩的總提取率可穩(wěn)定在87%以上,產(chǎn)品純度大于99.5%。其沒(méi)有尾渣,不產(chǎn)生廢氣,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“廢水”經(jīng)過(guò)處理后可循環(huán)使用,達(dá)到零排放。
本發(fā)明名稱“粉煤灰滾動(dòng)式精細(xì)提取技術(shù)”。是對(duì)粉煤灰進(jìn)行精細(xì)開(kāi)發(fā)利用的最新技術(shù)。這個(gè)發(fā)明突破了在此以前只能用粉煤灰以制磚和調(diào)配混凝土為主體的綜合利用模式的邊框,實(shí)現(xiàn)了用粉煤灰提取十幾種冶金和相應(yīng)化工產(chǎn)品的粉煤灰精細(xì)開(kāi)發(fā)高級(jí)階段的飛躍。滾動(dòng)式層剝?nèi)艹黾夹g(shù)解決了從粉煤灰中的玻璃體內(nèi)全面地溶出可提取物質(zhì)的難題,為實(shí)現(xiàn)從粉煤灰中精細(xì)提取的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。滾動(dòng)式提取技術(shù)中的邏輯提取程序及工藝方法的成功發(fā)明,全面而系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)了從粉煤灰中提取最多數(shù)量產(chǎn)品的現(xiàn)實(shí)。經(jīng)過(guò)了精細(xì)提取后剩余的粉煤灰殘?jiān)?仍能銜接以制磚和調(diào)配混凝土為主體的傳統(tǒng)綜合利用工藝,使粉煤灰發(fā)揮出最大的利用潛能,并實(shí)現(xiàn)零排放。
本發(fā)明提出一種多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法,該方法包括以下步驟:不銹鋼渣預(yù)處理,鋼渣預(yù)處理,強(qiáng)磁磁選,碳質(zhì)原料預(yù)處理,鈣質(zhì)原料預(yù)處理,硅鋁原料預(yù)處理,壓制成型,高溫煅燒,濕法選礦,粉料3預(yù)處理,復(fù)合石膏預(yù)處理,水泥熟料預(yù)處理,粉料5預(yù)處理,花崗巖廢石預(yù)處理,甘蔗渣預(yù)處理,豆腐廢水預(yù)處理,減水劑的制備,糯米混合漿的制備和固廢基高性能混凝土的制備。該發(fā)明有效利用冶金固廢中的有價(jià)金屬,實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢、海洋固廢和農(nóng)業(yè)固廢的協(xié)同利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的,也能“以廢治廢”,使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí),實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明電子智能標(biāo)簽化學(xué)蝕刻廢液以廢治廢的處理和提取技術(shù),利用鋁電化學(xué)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣“白泥”作為處理電子智能標(biāo)簽化學(xué)蝕刻廢液的主題投料。通過(guò)發(fā)明人設(shè)計(jì)的工藝流程,使廢液得到徹底地處理,并在廢液處理過(guò)程中生產(chǎn)濕法冶金產(chǎn)品和相應(yīng)化工產(chǎn)品的最新技術(shù)。本發(fā)明包含“簡(jiǎn)明處理”和“精細(xì)開(kāi)發(fā)”兩大技術(shù)板塊。通過(guò)簡(jiǎn)明處理技術(shù)可以從電子智能標(biāo)簽化學(xué)蝕刻廢液中提取氧化銅、氫氧化鋁凝膠和回收氯化鈉;采用精細(xì)開(kāi)發(fā)技術(shù)能從電子智能標(biāo)簽化學(xué)蝕刻廢液中提取電解銅、氧化亞銅、氧化銅、氫氧化鋁凝膠和從工藝尾液中回收氯化鈉。
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