位置:中冶有色 >
> 電冶金技術(shù)
本發(fā)明提供一種齒輪探測產(chǎn)生震動(dòng)原理的物料輸送檢測機(jī)械裝置,由探測桿、滾撥通斷機(jī)構(gòu)和固定螺絲構(gòu)成,代替電子傳感器,用于粉塵大、環(huán)境溫度高及被測物料高溫的惡劣工況,該機(jī)械裝置與工業(yè)機(jī)器人或自動(dòng)裝置的控制器進(jìn)行接口,完成相關(guān)功能,例如,和冶金行業(yè)的末端安裝有球團(tuán)取樣器的工業(yè)機(jī)器人結(jié)合,自動(dòng)完成定時(shí)球團(tuán)取樣功能。
一種廣泛應(yīng)于冶金建材、機(jī)械加工、輕工、電力發(fā)電陶瓷、中低速柴油機(jī)及電廠煤粉爐等工業(yè)窯和鍋爐燃油中應(yīng)用的摻水重油節(jié)能添加劑。由堿性乳化劑、穩(wěn)定劑、催化劑、霧化劑、增效劑、非離子型和離子型表面活性劑組成。本發(fā)明可以使重油的摻水量達(dá)20%—55%,節(jié)油率達(dá)20—33%,穩(wěn)定期長、霧化性好、無腐蝕、低灰分、高熱值、成本低、工藝簡單、使用方便。前景廣闊,達(dá)到了節(jié)約能源的目的。
本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種金屬粉末注射成型系統(tǒng),針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行金屬粉末上料的時(shí)候容易造成模具內(nèi)空鼓的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括壓鑄臺(tái),所述壓鑄臺(tái)的上表面中間固定有貫通左右的拋光滑槽,拋光滑槽的中間設(shè)置有模具槽,且壓鑄臺(tái)的上表面靠近兩側(cè)邊緣處固定有固定架,所述固定架的上表面中部位于模具槽的上方固定有壓模機(jī)構(gòu),所述壓鑄臺(tái)的下表面位于模具槽的下方固定有導(dǎo)向框,且導(dǎo)向框的下表面固定有四至六個(gè)等距離分布的支撐桿,支撐桿的底端固定有支撐座。本發(fā)明在磁鐵一的作用下即可控制出料機(jī)構(gòu)開始出料,伴隨著震動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置即可不斷地對(duì)落入模具槽中的金屬粉末進(jìn)行實(shí)心填充,避免內(nèi)部出現(xiàn)空鼓。
本實(shí)用新型公開了一種印刷電路板加工用涂層微鉆刀,包括微鉆刀基體,所述的微鉆刀基體上由內(nèi)至外依次附著有冶金結(jié)合層、過渡層、主耐磨層及自潤滑層,冶金結(jié)合層為純金屬Cr層,過渡層為Cr和VN交替構(gòu)成的納米多層,主耐磨層為DLC與VN交替構(gòu)成的納米多層,自潤滑層為Cr摻雜的DLC層。本實(shí)用新型的涂層結(jié)構(gòu)一方面使復(fù)合涂層具有較高性能;另一方面可以使涂層與基體具有良好的附著力;同時(shí)還具有簡單易行的可操作性。本實(shí)用新型制備的涂層微鉆刀具有良好的膜基結(jié)合力、高的硬度(大于20GPa)和低摩擦系數(shù)(小于0.3)。
本發(fā)明公開了一種印刷電路板加工用涂層微鉆刀,包括微鉆刀基體,所述的微鉆刀基體上由內(nèi)至外依次附著有冶金結(jié)合層、過渡層、主耐磨層及自潤滑層,冶金結(jié)合層為純金屬Cr層,過渡層為Cr和VN交替構(gòu)成的納米多層,主耐磨層為DLC與VN交替構(gòu)成的納米多層,自潤滑層為Cr摻雜的DLC層。本發(fā)明的涂層結(jié)構(gòu)一方面使復(fù)合涂層具有較高性能;另一方面可以使涂層與基體具有良好的附著力;同時(shí)還具有簡單易行的可操作性。本發(fā)明制備的涂層微鉆刀具有良好的膜基結(jié)合力、高的硬度(大于20GPa)和低摩擦系數(shù)(小于0.3)。
一種廣泛適應(yīng)于冶金建材、機(jī)械加工、輕工、電力發(fā)電陶瓷、中低速柴油機(jī)、電廠煤粉爐及玻璃窯爐等工業(yè)窯和鍋爐燃油中應(yīng)用的環(huán)保節(jié)能摻水重油添加劑。由兩性表面活性劑、助燃劑、穩(wěn)定劑、非離子型表面活性劑組成。本發(fā)明可以使重油的摻水量達(dá)20~50%,節(jié)油率達(dá)到20~35%,穩(wěn)定期長、霧化性好、無腐蝕、無污染、熱值高、成本低、工藝簡單、使用方便。前景廣闊,達(dá)到了環(huán)保與節(jié)約能源的目的。
本實(shí)用新型屬于設(shè)備安裝平衡領(lǐng)域,尤其為一種冶金工業(yè)用設(shè)備安裝平衡裝置,包括底座和位于底座底面的地腳輪和位于底座頂端固定安裝的設(shè)備安裝臺(tái),還包括位于底座底面固定連接的調(diào)節(jié)組件和位于調(diào)節(jié)組件底面固定連接的支撐組件;設(shè)備在安裝的過程中,需要將設(shè)備處于平衡狀態(tài),所以需要借助平衡裝置來使設(shè)備保持平衡狀態(tài),通過壓塊頂壓支撐座與地面接觸,通過設(shè)置防滑墊,這樣便于設(shè)備在放入安裝臺(tái)的時(shí)候,進(jìn)行緩沖和減震效果減少了設(shè)備對(duì)安裝臺(tái)沖擊,避免在調(diào)節(jié)過程中發(fā)生晃動(dòng),保證調(diào)節(jié)時(shí)的穩(wěn)定性,進(jìn)一步的,也能夠快速完成調(diào)節(jié)工作,使設(shè)備快速投入使用。
本實(shí)用新型屬于工程檢修技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種冶金工程檢修反轉(zhuǎn)臺(tái),包括機(jī)架和與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的反轉(zhuǎn)臺(tái),和頂端與反轉(zhuǎn)臺(tái)的底面連接的液壓件,液壓件的底面與機(jī)架連接,還包括位于反轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)的夾壓組件和位于反轉(zhuǎn)臺(tái)一端側(cè)面的傳動(dòng)組件;工程檢修時(shí),需要將工件進(jìn)行反轉(zhuǎn)檢修,通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)滑塊沿滑軌滑動(dòng),帶動(dòng)第一安裝板和第二安裝板向所反轉(zhuǎn)的工件靠近,第二安裝板壓在所反轉(zhuǎn)工件表面,使工件與反轉(zhuǎn)臺(tái)之間存在的間隙減小,工件在反轉(zhuǎn)過程中晃動(dòng)小,反轉(zhuǎn)后位置偏移小,使反轉(zhuǎn)過程更加穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單可靠。
本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種螺旋角為45°的螺旋外斜齒輪及其制造該斜齒輪的模具,該斜齒輪采用壓制粉末冶金工藝制造而成,包括有合金元素Cu-2%重量百分比、Ni-1.5%重量百分比、Mo-0.8%重量百分比,其余為Fe及不可避免的成分,該螺旋斜齒輪的螺旋角為45°,制造該斜齒輪的模具包括有陰模板、下模沖以及芯棒板等部件,陰模由陰模板定位,陰模內(nèi)設(shè)有一45°螺旋內(nèi)斜齒輪模腔,在下模沖下端連接一旋轉(zhuǎn)壓墊,旋轉(zhuǎn)壓墊由限位蓋進(jìn)行限位,旋轉(zhuǎn)壓墊底端面緊壓一軸承座和止推軸承,軸承座由下模板支撐,該外斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),磨擦系數(shù)小,機(jī)械噪聲低,采用專門設(shè)計(jì)的模具壓制而成,無切削或少切削,節(jié)約原材料,比傳統(tǒng)的機(jī)械加工節(jié)約成本20%-30%。
中冶有色為您提供最新的河南周口有色金屬電冶金技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!