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泵類半閉式葉輪,包括后蓋板和設(shè)置在后蓋板上的葉片,所述葉片上部設(shè)置有前蓋板,所述前蓋板部分遮蓋住由葉片構(gòu)成的葉輪,后蓋板、葉片、前蓋板三者組合后構(gòu)成下部呈封閉形下部呈半封閉形的物料輸送通道;所述后蓋板、葉片、前蓋板三者組合后構(gòu)成下部呈封閉形下部呈半封閉形的物料輸送通道的進(jìn)口部分可見葉片。它具備開式葉輪和半開式葉輪特點(diǎn),當(dāng)來料不足時,仍能正常工作,又兼?zhèn)溟]式葉輪效率高的優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明適用于泡沫渣漿泵和液下渣漿泵;而泡沫泵和液下渣漿泵則廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工等企業(yè),配制泵類半閉式葉輪節(jié)能效果顯著。
本實(shí)用新型提供了一種冶金粉末過濾設(shè)備,包括底箱、傳動腔、分離通道、伺服電機(jī)、傳動軸、分離盤、排料通道,底箱頂部固定連接設(shè)有若干呈同心圓設(shè)置的分離通道,分離通道從內(nèi)至外依次按照從高往低的方式排列,分離通道一側(cè)均固定連接設(shè)有排料通道,相鄰排料通道呈上下層疊設(shè)置。使本實(shí)用新型通過設(shè)置分離盤,本實(shí)用新型使粉末可以從分離盤內(nèi)側(cè)過濾網(wǎng)過濾出來,分離出來的廢料雜質(zhì)會在離心力的作用下從分離盤外側(cè)的過濾網(wǎng)過濾出來,使在進(jìn)行分離時,不用對分離盤表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理,會自然從分離盤外側(cè)的過濾網(wǎng)排出;且可以將外側(cè)過濾出來的粉末進(jìn)行收集后,多次倒入分離盤,得到純度較高的粉末。
本發(fā)明公開了一種冶金設(shè)備用鋼絲繩,其特征在于:原料按重量百分比組成分別是:Cr:82?95%、Mn:3?5%、Ni:1?5%、Si:2?7%、Fe:3?8%、C:3?5%、Nb:0.01?0.02%。本發(fā)明承載安全系數(shù)大,使用安全可靠,自重重量輕,具有較高的抗拉強(qiáng)度,抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性,耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好,耐腐蝕性好,柔軟性能好,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種冶金卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩,其特征在于:原料按重量百分比組成分別是:Cr:80?85%、Mn:2?7%、Ni:1?5%、Si:2?8%、Fe:3?8%、C:2?5%、S:0?0.002%。本發(fā)明承載安全系數(shù)大,使用安全可靠,自重重量輕,具有較高的抗拉強(qiáng)度,抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性,耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好,耐腐蝕性好,柔軟性能好,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種粉末冶金粘合劑,其特征在于:聚乙烯醇溶液20?30份、羧甲基纖維素溶液15?25份、硬脂酸5?10份、油酸酰胺10?15份、硬脂酸酰胺5?8份、三乙基硅烷10?15份、芐基三乙基氯化銨2?5份、雙酚A型環(huán)氧樹脂3?8份。本發(fā)明對抑制偏析或揚(yáng)塵具有優(yōu)異的效果,在常溫和高溫下均具有優(yōu)異的流動性。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保冶金材料,其特征在于,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為:鐵70?76份,鈦5?6份,鉻3?4份,鋇2?3份,鋁1?2份,碳2?3份,切削劑0.5?1份,抗磨劑1?2份,潤滑劑1?1.5份,粘結(jié)劑0.7?1.5份。本發(fā)明的冶金材料環(huán)保節(jié)能,無污染;成本較低廉,穩(wěn)定性強(qiáng),強(qiáng)度高和耐磨性好并且制備簡單,生產(chǎn)效率大大提升。
本發(fā)明公開了一種綠色節(jié)能冶金材料,其特征在于:由下列重量份數(shù)的原料制成:銅粉10?15份,鉬粉10?15份,鎳粉5?10份,鋁粉5?8份,氧化鉻1?2份、石墨10?15份,鑄石1?2份,碳化硅2?5份,納米氧化錳3?8份、莫萊石5?10份、硬脂酸10?15份、切削劑1?2份、潤滑劑0.5?1.5份、強(qiáng)化劑0.1?0.2份、粘結(jié)劑0.2?0.5份、增粘劑0.1?0.2份、抗磨劑0.5?0.7份、加工助劑0.3?0.6份、調(diào)節(jié)劑0.5?0.8份。本發(fā)明提升粉末冶金拉伸強(qiáng)度和硬度,具有優(yōu)良的壓縮性和填充性,生產(chǎn)成本低,使用范圍廣,對環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種冶金粉末,其特征在于:由下列重量份數(shù)的原料制成:鐵粉50?80份、銅粉20?25份、石墨粉2?5份、電解鉻粉5?10份、電解鎳粉5?10份、氧化錳1?5份、納米硫化鋁10?15份、納米二氧化硅2?5份、硬脂酸3?5份、切削劑0.5?1份、潤滑劑0.5?1份、強(qiáng)化劑0.1?0.5份、粘結(jié)劑0.2?0.5份、增粘劑0.1?0.5份、抗磨劑0.5?0.8份、加工助劑0.2?0.5份、調(diào)節(jié)劑0.1?0.5份。本發(fā)明提升粉末冶金拉伸強(qiáng)度和硬度,具有優(yōu)良的壓縮性和填充性,生產(chǎn)成本低,使用范圍廣,對環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了冶金粉末組合物,包括粒度為0.5?2.0um的鐵或鐵基粉末、合金粉末和石墨粉,各組分的重量百分比為:鐵或鐵基粉末100、合金粉末20份、石墨粉0.6?1份、硬脂酸3?5份、切削劑0.5份、潤滑劑0.4份、強(qiáng)化劑0.15份、粘結(jié)劑0.7份、增粘劑0.1份、抗磨劑0.5份、加工助劑0.2份、調(diào)節(jié)劑0.1份。本發(fā)明本發(fā)明提供冶金粉末組合物,提交粉末冶金拉伸強(qiáng)度和硬度。
本發(fā)明公開了一種粉末冶金潤滑劑,其特征在于:由下列重量份數(shù)的原料制成:硬脂酸鹽15?30份、乙烯基雙硬脂酰胺10?15份、油酸酰胺5?10份、阿克蠟10?20份、月桂酸二丁基錫10?15份、氯化銨2?5份、聚乙烯醋酸乙烯酯5?8份。本發(fā)明在同等壓制壓力下提高冶金粉末密度,改變孔隙分布形態(tài)與孔隙形狀,以提升冶金粉末強(qiáng)度與穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了冶金粉末,包括粒度為0.5?2.0um的鐵或鐵基粉末、合金粉末和石墨粉,各組分的重量百分比為:鐵粉100、合金粉末20份、切削劑0.5份、潤滑劑0.4份、強(qiáng)化劑0.15份、粘結(jié)劑0.7份、增粘劑0.1份、抗磨劑0.5份、加工助劑0.2份、調(diào)節(jié)劑0.1份;所述合金粉末為氧化鋅粉、氧化鋁粉、電解銅粉、錫粉、鉻粉混合而成,各組分的重量百分比為1、1、1.5、1、1。本發(fā)明提供冶金粉末,以提升粉末冶金拉伸強(qiáng)度和硬度。
本發(fā)明公開了一種高效冶金材料,其特征在于,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為:銅60?66份,錫10?16份,鉻6?7份,鋇2?3份,碳2?3份,切削劑0.5?1份,抗磨劑1?2份,潤滑劑1?1.5份,粘結(jié)劑0.7?1.5份。本發(fā)明的冶金材料高效節(jié)能,無污染;成本較低廉,穩(wěn)定性強(qiáng),強(qiáng)度高和耐磨性好并且制備簡單,生產(chǎn)效率大大提升。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金用高效率制粉設(shè)備,包括罐體,罐體的底部固定連接有錐形斗,錐形斗外圈表面的底部固定連接有支撐腿,錐形斗的底部固定連接有彈性伸縮下料管,罐體頂部的右側(cè)固定連通有降塵管,罐體左側(cè)的頂部固定連通有進(jìn)料斜管,進(jìn)料斜管正表面的中心處通過螺栓固定連接有破碎電機(jī)。本實(shí)用新型可對冶金原料進(jìn)行提前粉碎,同時可不停機(jī)連續(xù)加料,這樣制粉設(shè)備的制粉效率更高,解決了制粉設(shè)備在使用時,因不能在制粉前對冶金原料進(jìn)行提取粉碎,使得制粉時冶金原料顆粒較大,不利于制粉的進(jìn)行,不能進(jìn)行連續(xù)加料,使得冶金原料的加入需間歇式進(jìn)行,從而導(dǎo)致制粉設(shè)備出現(xiàn)制粉效率較低的問題。
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