本實用新型公開了一種輪箍軋機“7”字型移動式走架磨損面的堆焊裝置,該堆焊裝置包括整體呈長方體狀的結(jié)構(gòu)件工裝架和加熱工裝,所述結(jié)構(gòu)件工裝架上設(shè)置有移動裝置和升降裝置;所述結(jié)構(gòu)件工裝架四個拐角處分別對稱設(shè)置有支撐塊,支撐塊中心處開設(shè)有螺紋孔,所述升降裝置包括螺紋連接于支撐塊螺紋孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的底部可拆卸或固定設(shè)置有圓盤狀的螺桿座,配合該修復(fù)工藝,可以對輪箍軋機“7”字型移動式走架磨損面進行有效修復(fù),投資費用低,維護時間短,修復(fù)效果好,能夠為軋機的有序運行提供保障。
泵類半閉式葉輪,包括后蓋板和設(shè)置在后蓋板上的葉片,所述葉片上部設(shè)置有前蓋板,所述前蓋板部分遮蓋住由葉片構(gòu)成的葉輪,后蓋板、葉片、前蓋板三者組合后構(gòu)成下部呈封閉形下部呈半封閉形的物料輸送通道;所述后蓋板、葉片、前蓋板三者組合后構(gòu)成下部呈封閉形下部呈半封閉形的物料輸送通道的進口部分可見葉片。它具備開式葉輪和半開式葉輪特點,當(dāng)來料不足時,仍能正常工作,又兼?zhèn)溟]式葉輪效率高的優(yōu)點;本發(fā)明適用于泡沫渣漿泵和液下渣漿泵;而泡沫泵和液下渣漿泵則廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工等企業(yè),配制泵類半閉式葉輪節(jié)能效果顯著。
本實用新型提供了一種冶金粉末過濾設(shè)備,包括底箱、傳動腔、分離通道、伺服電機、傳動軸、分離盤、排料通道,底箱頂部固定連接設(shè)有若干呈同心圓設(shè)置的分離通道,分離通道從內(nèi)至外依次按照從高往低的方式排列,分離通道一側(cè)均固定連接設(shè)有排料通道,相鄰排料通道呈上下層疊設(shè)置。使本實用新型通過設(shè)置分離盤,本實用新型使粉末可以從分離盤內(nèi)側(cè)過濾網(wǎng)過濾出來,分離出來的廢料雜質(zhì)會在離心力的作用下從分離盤外側(cè)的過濾網(wǎng)過濾出來,使在進行分離時,不用對分離盤表面的雜質(zhì)進行清理,會自然從分離盤外側(cè)的過濾網(wǎng)排出;且可以將外側(cè)過濾出來的粉末進行收集后,多次倒入分離盤,得到純度較高的粉末。
本發(fā)明公開了一種冶金設(shè)備用鋼絲繩,其特征在于:原料按重量百分比組成分別是:Cr:82?95%、Mn:3?5%、Ni:1?5%、Si:2?7%、Fe:3?8%、C:3?5%、Nb:0.01?0.02%。本發(fā)明承載安全系數(shù)大,使用安全可靠,自重重量輕,具有較高的抗拉強度,抗疲勞強度和抗沖擊韌性,耐磨、抗震、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好,耐腐蝕性好,柔軟性能好,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種冶金卷揚機用鋼絲繩,其特征在于:原料按重量百分比組成分別是:Cr:80?85%、Mn:2?7%、Ni:1?5%、Si:2?8%、Fe:3?8%、C:2?5%、S:0?0.002%。本發(fā)明承載安全系數(shù)大,使用安全可靠,自重重量輕,具有較高的抗拉強度,抗疲勞強度和抗沖擊韌性,耐磨、抗震、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好,耐腐蝕性好,柔軟性能好,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種粉末冶金粘合劑,其特征在于:聚乙烯醇溶液20?30份、羧甲基纖維素溶液15?25份、硬脂酸5?10份、油酸酰胺10?15份、硬脂酸酰胺5?8份、三乙基硅烷10?15份、芐基三乙基氯化銨2?5份、雙酚A型環(huán)氧樹脂3?8份。本發(fā)明對抑制偏析或揚塵具有優(yōu)異的效果,在常溫和高溫下均具有優(yōu)異的流動性。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保冶金材料,其特征在于,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為:鐵70?76份,鈦5?6份,鉻3?4份,鋇2?3份,鋁1?2份,碳2?3份,切削劑0.5?1份,抗磨劑1?2份,潤滑劑1?1.5份,粘結(jié)劑0.7?1.5份。本發(fā)明的冶金材料環(huán)保節(jié)能,無污染;成本較低廉,穩(wěn)定性強,強度高和耐磨性好并且制備簡單,生產(chǎn)效率大大提升。
本發(fā)明公開了一種綠色節(jié)能冶金材料,其特征在于:由下列重量份數(shù)的原料制成:銅粉10?15份,鉬粉10?15份,鎳粉5?10份,鋁粉5?8份,氧化鉻1?2份、石墨10?15份,鑄石1?2份,碳化硅2?5份,納米氧化錳3?8份、莫萊石5?10份、硬脂酸10?15份、切削劑1?2份、潤滑劑0.5?1.5份、強化劑0.1?0.2份、粘結(jié)劑0.2?0.5份、增粘劑0.1?0.2份、抗磨劑0.5?0.7份、加工助劑0.3?0.6份、調(diào)節(jié)劑0.5?0.8份。本發(fā)明提升粉末冶金拉伸強度和硬度,具有優(yōu)良的壓縮性和填充性,生產(chǎn)成本低,使用范圍廣,對環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種冶金粉末,其特征在于:由下列重量份數(shù)的原料制成:鐵粉50?80份、銅粉20?25份、石墨粉2?5份、電解鉻粉5?10份、電解鎳粉5?10份、氧化錳1?5份、納米硫化鋁10?15份、納米二氧化硅2?5份、硬脂酸3?5份、切削劑0.5?1份、潤滑劑0.5?1份、強化劑0.1?0.5份、粘結(jié)劑0.2?0.5份、增粘劑0.1?0.5份、抗磨劑0.5?0.8份、加工助劑0.2?0.5份、調(diào)節(jié)劑0.1?0.5份。本發(fā)明提升粉末冶金拉伸強度和硬度,具有優(yōu)良的壓縮性和填充性,生產(chǎn)成本低,使用范圍廣,對環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了冶金粉末組合物,包括粒度為0.5?2.0um的鐵或鐵基粉末、合金粉末和石墨粉,各組分的重量百分比為:鐵或鐵基粉末100、合金粉末20份、石墨粉0.6?1份、硬脂酸3?5份、切削劑0.5份、潤滑劑0.4份、強化劑0.15份、粘結(jié)劑0.7份、增粘劑0.1份、抗磨劑0.5份、加工助劑0.2份、調(diào)節(jié)劑0.1份。本發(fā)明本發(fā)明提供冶金粉末組合物,提交粉末冶金拉伸強度和硬度。
本發(fā)明公開了一種粉末冶金潤滑劑,其特征在于:由下列重量份數(shù)的原料制成:硬脂酸鹽15?30份、乙烯基雙硬脂酰胺10?15份、油酸酰胺5?10份、阿克蠟10?20份、月桂酸二丁基錫10?15份、氯化銨2?5份、聚乙烯醋酸乙烯酯5?8份。本發(fā)明在同等壓制壓力下提高冶金粉末密度,改變孔隙分布形態(tài)與孔隙形狀,以提升冶金粉末強度與穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了冶金粉末,包括粒度為0.5?2.0um的鐵或鐵基粉末、合金粉末和石墨粉,各組分的重量百分比為:鐵粉100、合金粉末20份、切削劑0.5份、潤滑劑0.4份、強化劑0.15份、粘結(jié)劑0.7份、增粘劑0.1份、抗磨劑0.5份、加工助劑0.2份、調(diào)節(jié)劑0.1份;所述合金粉末為氧化鋅粉、氧化鋁粉、電解銅粉、錫粉、鉻粉混合而成,各組分的重量百分比為1、1、1.5、1、1。本發(fā)明提供冶金粉末,以提升粉末冶金拉伸強度和硬度。
本發(fā)明公開了一種高效冶金材料,其特征在于,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為:銅60?66份,錫10?16份,鉻6?7份,鋇2?3份,碳2?3份,切削劑0.5?1份,抗磨劑1?2份,潤滑劑1?1.5份,粘結(jié)劑0.7?1.5份。本發(fā)明的冶金材料高效節(jié)能,無污染;成本較低廉,穩(wěn)定性強,強度高和耐磨性好并且制備簡單,生產(chǎn)效率大大提升。
本實用新型公開了一種粉末冶金用高效率制粉設(shè)備,包括罐體,罐體的底部固定連接有錐形斗,錐形斗外圈表面的底部固定連接有支撐腿,錐形斗的底部固定連接有彈性伸縮下料管,罐體頂部的右側(cè)固定連通有降塵管,罐體左側(cè)的頂部固定連通有進料斜管,進料斜管正表面的中心處通過螺栓固定連接有破碎電機。本實用新型可對冶金原料進行提前粉碎,同時可不停機連續(xù)加料,這樣制粉設(shè)備的制粉效率更高,解決了制粉設(shè)備在使用時,因不能在制粉前對冶金原料進行提取粉碎,使得制粉時冶金原料顆粒較大,不利于制粉的進行,不能進行連續(xù)加料,使得冶金原料的加入需間歇式進行,從而導(dǎo)致制粉設(shè)備出現(xiàn)制粉效率較低的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子動力電池用廢舊電池處理裝置,包括安裝架,所述安裝架頂部外壁的一側(cè)通過螺栓固定有處理箱,所述處理箱的內(nèi)壁上固定連接有第一過濾板,所述第一過濾板靠近底端的一側(cè)外壁上固定連接有橡膠彈性墊,所述安裝架頂部外壁的一側(cè)通過螺栓固定有擋板,所述擋板的一側(cè)外壁上通過螺栓固定有第二過濾板,所述第二過濾板的一側(cè)外壁上一側(cè)外壁上固定連接有兩個側(cè)板,所述安裝架底部外壁的一側(cè)通過螺栓固定有四個安裝桿,四個安裝桿的相對一側(cè)外壁上固定連接有同一個回收盒。本實用新型粉碎后的碎渣被橡膠彈性墊彈起,進而碰撞擋板和第二過濾板,使得電解液分離充分,起到了很好的固液分離效果。
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