電解鋁節(jié)能自動(dòng)出鋁水鑄造裝置 525     

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一種電解鋁節(jié)能自動(dòng)出鋁水鑄造裝置，實(shí)用于鋁冶煉設(shè)備。它包括：陰極槽殼1，鋁水2，電解質(zhì)3，炭陽極4，電磁安全氣閥5，上固定鐵架6，鋁水輸送管道7，抽氣機(jī)8，下固定鐵架9，電磁開關(guān)閥10，鑄錠模具盒11，傳送帶12。本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)：1、淘汰了現(xiàn)有出鋁所用的臺(tái)包、行車、運(yùn)輸車、制造車間、保溫罐、鑄造機(jī)、扒渣機(jī)等繁雜工序和人工操作，節(jié)能節(jié)資。2、可量化出鋁，與電解生成鋁的速度同步，保持槽內(nèi)鋁水平面高度始終不變，穩(wěn)定電解過程，提高電化學(xué)正向反應(yīng)穩(wěn)定度。3、出鋁鑄造均在密閉情況下進(jìn)行，杜絕了在臺(tái)包、鑄造車間鋁水被氧化，也杜絕了廢渣的產(chǎn)生。4、可以在現(xiàn)有鋁廠的電解槽上進(jìn)行加裝，無須停產(chǎn)和停電，而且體積小，安裝簡(jiǎn)便。

扇形段框架上輥?zhàn)影惭b面的加工裝置 955     

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本實(shí)用新型涉及到扇形段框架上輥?zhàn)影惭b面的加工裝置，具體涉及一種扇形段框架上輥?zhàn)影惭b面的加工裝置及方法。本實(shí)用新型利用加工工裝定位框架的方式，很好的提高了加工精度。同時(shí)，在加工過程中由于減少了工藝塊的使用數(shù)量，所以很好的避免了在焊接工藝塊過程中造成的因工藝塊焊接錯(cuò)誤而造成的返工，而且此法加工時(shí)只需一次對(duì)刀，也避免了因多次對(duì)刀造成的精度降低及加工周期延長(zhǎng)。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于冶金連鑄設(shè)備上大方坯扇形段框架的加工。

水箱式鑄坯淬火裝置 893     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水箱式鑄坯淬火裝置。本實(shí)用新型在輥道上方，布置提升梁，在輥道側(cè)面布置4輛橫移小車，水箱放置在橫移小車上，橫移小車移動(dòng)帶動(dòng)水箱在輥道上方移動(dòng)，橫移小車的移動(dòng)靠液壓缸通過同步軸來實(shí)現(xiàn)，保證小車行走的同步性。本實(shí)用新型的裝置使鑄坯可以均勻冷卻，且提升過程平穩(wěn)。

卷筒的拆卸裝置 767     

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本實(shí)用新型涉及到齒輪的拆裝裝置，具體涉及一種卷筒的拆卸裝置。本實(shí)用新型用千斤頂頂軸的方式，很好的避免了安全事故的發(fā)生。同時(shí)，在拔拉過程中保證了卷筒中心與千斤頂中心的平行度，故不必?fù)?dān)心發(fā)生齒輪與軸咬死的情況，可以直接用電加熱帶持續(xù)恒溫對(duì)齒輪外圈加熱，并設(shè)定好液壓千斤頂?shù)膲毫χ岛笾苯硬鹦都纯桑@樣拔拉速度均勻，用時(shí)短，拆卸效率高，而且不會(huì)因人為操作原因造成齒輪被拉壞的情況發(fā)生。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于冶金板帶設(shè)備上開卷、卷取機(jī)里卷筒齒輪的拆卸。

物料自動(dòng)分流裝置 670     

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本實(shí)用新型涉及一種物料自動(dòng)分流裝置，屬于煤炭、電力、糧食、冶金等行業(yè)散狀物料輸送裝置。該裝置由蓄料箱和分流箱組成，蓄料箱、分流箱上下布置，蓄料箱頂部有入料口，分流箱底部有分流溜槽；蓄料箱包括中空的機(jī)殼和調(diào)節(jié)板杠桿機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)板與機(jī)殼形成分流口；所述分流箱根據(jù)下游系統(tǒng)的需要設(shè)置n個(gè)分流溜槽，n為大于等于2的自然數(shù)，在分流箱的上部垂直于調(diào)節(jié)板寬度方向上設(shè)置n-1個(gè)分配尖，分配尖與分流箱的機(jī)殼形成n個(gè)獨(dú)立的分流溜槽。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，工作穩(wěn)定，可靠性高，無能耗，投資省，能達(dá)到均勻分流的目的。

二輥軋機(jī)換輥液壓平衡穩(wěn)定裝置 1231     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特涉及一種二輥軋機(jī)換輥液壓平衡穩(wěn)定裝置，應(yīng)用在冶金等行業(yè)。本實(shí)用新型的裝置在傳動(dòng)側(cè)上軸承座、傳動(dòng)側(cè)下軸承座之間設(shè)置兩套液壓平衡穩(wěn)定裝置，液壓缸缸套固定安裝在傳動(dòng)側(cè)下軸承座的上部，壓頭正對(duì)著斜撐板；操作側(cè)上軸承座、操作側(cè)下軸承座之間設(shè)置兩套液壓平衡穩(wěn)定裝置，液壓缸缸套固定安裝在操作側(cè)下軸承座的上部，壓頭正對(duì)著斜撐板。本實(shí)用新型的液壓平衡穩(wěn)定裝置隨著開口度的變化而伸出縮回，液壓平衡穩(wěn)定裝置承受部分軋制力，減少了軸承座震動(dòng)，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

鋼錠模內(nèi)壁修磨裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開了冶金設(shè)備領(lǐng)域的一種鋼錠模內(nèi)壁修磨裝置，以解決目前人工修磨鋼錠模內(nèi)壁費(fèi)時(shí)費(fèi)力且修磨質(zhì)量不高的問題。它主要由小車滑軌、行走小車、操縱桿、支架、砂輪機(jī)組成，小車滑軌頭部架在平放的鋼錠模內(nèi)壁上，小車滑軌尾部通過支腳架在地面以保持小車滑軌水平，行走小車沿小車滑軌在鋼錠模內(nèi)移動(dòng)，行走小車上豎立有支架，操縱桿以支架為支點(diǎn)，通過人工操作操縱桿后端，使固定在操縱桿前端的砂輪機(jī)修磨鋼錠模內(nèi)壁上相應(yīng)區(qū)域。本實(shí)用新型利用杠桿原理，通過單人旋轉(zhuǎn)、推拉操作桿，可輕松控制砂輪機(jī)，實(shí)現(xiàn)三維方向修磨鋼錠模內(nèi)壁，操作簡(jiǎn)單，修磨質(zhì)量好，工作效率高。

伺服壓力發(fā)生器 974     

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本實(shí)用新型涉及一種伺服壓力發(fā)生器,包括有交流伺服電機(jī)、行星減速器、滾珠絲杠副、機(jī)架、高壓油缸,本壓力發(fā)生器采用將高壓油缸反用,以交流伺服電機(jī)為動(dòng)力源,通過行星減速器將電機(jī)轉(zhuǎn)矩放大并轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)高壓油缸活塞桿的直線運(yùn)動(dòng),并通過壓力傳感器反饋壓力給輸入端構(gòu)成全閉環(huán)控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)編程可按要求輸出0~40MPa壓力的高壓油。本壓力發(fā)生器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、自動(dòng)化程度高、壓力控制精度高、耗能小和噪聲低等優(yōu)點(diǎn),既可應(yīng)用于地質(zhì)、材料、航天等實(shí)驗(yàn)室需要精確控制壓力的試驗(yàn)研究,也可以應(yīng)用于石油化工、造船、電力、橋梁、冶金、機(jī)械加工等行業(yè)。

多規(guī)格導(dǎo)向輪導(dǎo)向裝置 1034     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)連鑄機(jī)出坯系統(tǒng)中的鋼坯導(dǎo)向裝置，具體是一種可更換不同直徑導(dǎo)向輪的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，調(diào)整導(dǎo)向輪開口度時(shí)操作比較簡(jiǎn)單。

電源故障診斷及處理裝置 950     

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本實(shí)用新型涉及一種電源故障診斷及處理裝置,所述裝置包括220V電源進(jìn)線倉、變壓器倉、控制報(bào)警信號(hào)倉、電源模塊倉、5V電源出線倉,所述220V電源進(jìn)線倉用于將220V電源輸入并通過變壓器倉降壓處理后連接至控制報(bào)警信號(hào)倉、電源模塊倉,電源模塊倉連接至5V電源出線倉,5V電源出線倉用于將5V電源輸出,控制報(bào)警信號(hào)倉用于將裝置內(nèi)檢測(cè)到的控制報(bào)警信號(hào)傳輸?shù)窖b置外的執(zhí)行電路。該裝置能可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行于環(huán)境復(fù)雜、惡劣的冶金行業(yè)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),通過采用雙電源模塊設(shè)計(jì),當(dāng)一路電源發(fā)生故障時(shí),另一路電源能自動(dòng)投運(yùn),防止因工作電源故障使現(xiàn)場(chǎng)儀器、儀表不能正常工作。

氣相防銹紙 895     

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一種氣相防銹紙,其主要解決傳統(tǒng)防銹紙強(qiáng)度較差,易于破損的缺陷。所設(shè)計(jì)的防銹紙由四層構(gòu)成,即在原紙的一面涂布有緩蝕劑層,另一面復(fù)合有PE膜層和塑料編織布層。既提高了防銹紙的強(qiáng)度,又保持了原防銹紙使用方便的優(yōu)點(diǎn),適于冶金、機(jī)械、軍械等大型金屬產(chǎn)品防銹防潮包裝。

冷軋矯直輥高頻淬火控制變形裝置 1020     

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冷軋矯直輥高頻淬火控制變形裝置。本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備中對(duì)工件高頻淬火處理的裝置。其主要解決細(xì)、長(zhǎng)工件在高頻淬火處理過程中的變形問題。本裝置它至少包括上夾頭、鎖緊螺母、下導(dǎo)向環(huán)、緊固螺栓、旋轉(zhuǎn)法蘭和傳動(dòng)桿組成,其上夾頭與鎖緊螺母配合連接,下導(dǎo)向環(huán)與旋轉(zhuǎn)法蘭配合連接,同時(shí)在上夾頭和下導(dǎo)向環(huán)的中心部位開設(shè)有膨脹圓形槽,在立式機(jī)床上固定有定位防變形輪,它準(zhǔn)直于冷軋矯直輥中部。本裝置變形量?jī)H為0.15—0.4mm。

燒結(jié)機(jī)的壓料裝置 700     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)鐵礦石燒結(jié)領(lǐng)域,它提供了一種燒結(jié)機(jī)的壓料裝置,包括壓輥、軸承盒、固定座、電動(dòng)機(jī)、連軸器、彈簧等。所述固定座位于布料臺(tái)車的兩側(cè),壓輥的兩個(gè)軸端分別通過軸承盒安裝在兩側(cè)的固定座內(nèi),壓輥的長(zhǎng)度與臺(tái)車的寬度相等,水平置于燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車上方,壓輥與燒結(jié)機(jī)長(zhǎng)度方向垂直,壓輥的一端通過連軸器連接電動(dòng)機(jī)。在燒結(jié)前布料時(shí),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),壓輥在自重和彈簧的作用力下,壓實(shí)燒結(jié)臺(tái)車上的燒結(jié)料,使礦粒間的間隙減少,且對(duì)臺(tái)車料層的透氣性不造成太大影響,因此能提高燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。

翻車機(jī)靠車位置擺桿式檢測(cè)裝置 882     

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本實(shí)用新型公開了冶金機(jī)械領(lǐng)域的一種翻車機(jī)靠車位置擺桿式檢測(cè)裝置，以解決目前翻車機(jī)靠車檢測(cè)裝置易損壞、檢測(cè)不準(zhǔn)的問題。它主要由防磨板、倒L形擺桿、轉(zhuǎn)軸、固定塊、拉伸彈簧、感應(yīng)塊、接近開關(guān)以及開關(guān)支座、轉(zhuǎn)軸支座組成，防磨板垂直固定在倒L形擺桿短邊端部，轉(zhuǎn)軸穿過倒L形擺桿長(zhǎng)邊中部，轉(zhuǎn)軸兩端通過轉(zhuǎn)軸支座固定在翻車機(jī)的靠車體上，使得倒L形擺桿可以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)擺動(dòng)，倒L形擺桿長(zhǎng)邊端部用拉伸彈簧與固定塊連接，固定塊固定在靠車體上，倒L形擺桿長(zhǎng)邊底部安有感應(yīng)塊，在靠車體上相應(yīng)位置安有開關(guān)支座，開關(guān)支座上安裝接近開關(guān)。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢測(cè)準(zhǔn)確，提高了翻車機(jī)生產(chǎn)效率，消除了安全隱患，保證了生產(chǎn)順行。

新型軋機(jī)接軸托架 1072     

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本實(shí)用新型涉及冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用安全、方便的新型軋機(jī)接軸托架。包括架體，所述架體上設(shè)置有上導(dǎo)架和下導(dǎo)架，所述上導(dǎo)架和下導(dǎo)架分別設(shè)置有用于安裝接軸的上滑塊和下滑塊，所述上滑塊和下滑塊通過可拆卸的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了接軸的單獨(dú)拆卸，具有使用安全、方便的特點(diǎn)。

激光拼焊設(shè)備 847     

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一種激光拼焊設(shè)備,適用于在冶金、造船、汽車等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)中將比較小的金屬板材焊接成比較大的板材或者將比較短的金屬板材或帶材焊接成比較長(zhǎng)的板材或帶材,主要用途是改善焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型采取的主要措施是:在普通激光拼焊設(shè)備的基礎(chǔ)上增加銑刀(或磨頭)及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),采用同一銑刀或者磨頭分別或同時(shí)將需要焊接的兩端加工整齊,然后將這兩端拼接在一起,再進(jìn)行激光焊接。該設(shè)備不同與普通拼焊之處是用銑刀或磨頭及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)替代機(jī)械剪切或激光切割。由于板材的兩個(gè)端頭是由同一個(gè)軌道上運(yùn)行的銑刀或者磨頭加工出來的,兩個(gè)端頭的拼接幾乎是無縫的或者拼接縫很小,這樣的激光焊接的明顯優(yōu)勢(shì)是質(zhì)量得到了的提高。

用于輥道的固定式接頭噴水冷卻裝置 736     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)連鑄機(jī)中的用于輥道的固定式接頭噴水冷卻裝置，特涉及固定式接頭噴水冷卻裝置。由輥?zhàn)?軸承座,固定螺栓,固定式接頭組成，軸承座連接在輥?zhàn)由希潭ㄊ浇宇^通過固定螺栓連接在軸承座上，所述固定式接頭由支撐筋，連接板和內(nèi)管組成，支撐筋連接內(nèi)管和連接板，內(nèi)管為中空?qǐng)A管。該固定式接頭由一根鋼管焊接在鋼支架上制作而成，實(shí)現(xiàn)了輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，接頭固定不動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用而不出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。同時(shí)固定式接頭制作十分簡(jiǎn)單，不易損壞，成本十分低廉。

帶張緊輪裝置的同步帶傳動(dòng)刷輥升降裝置 1074     

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本實(shí)用新型提供一種鋼鐵冶金設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的帶張緊輪裝置的同步帶傳動(dòng)刷輥升降裝置。包括有依次連接的動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和升降裝置，其中所述的傳動(dòng)裝置包括有大帶輪和小帶輪，兩者采用同步帶連接傳動(dòng)，大帶輪連接動(dòng)力裝置，并在兩個(gè)大帶輪之間連接有傳動(dòng)軸保持同步，小帶輪的軸外端有軸承座支撐，內(nèi)端連接有升降裝置，升降裝置即蝸輪蝸桿螺旋升降機(jī)。此裝置操作簡(jiǎn)單快捷，省時(shí)省力，減少了螺旋升降機(jī)蝸桿受力兩邊不均，具有任意可調(diào)的松緊度，能夠適應(yīng)不同規(guī)格的螺旋升降機(jī)，并能延長(zhǎng)螺旋升降機(jī)使用壽命。

振幅在線可調(diào)的結(jié)晶器振動(dòng)發(fā)生裝置 1006     

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一種振幅在線可調(diào)的結(jié)晶器振動(dòng)發(fā)生裝置，涉及冶金連鑄設(shè)備中結(jié)晶器振動(dòng)發(fā)生裝置領(lǐng)域，包括底座和位于底座上的電機(jī)、兩個(gè)軸承座、聯(lián)軸器、偏心軸，所述偏心軸外部套設(shè)一個(gè)振動(dòng)座，偏心軸內(nèi)部套設(shè)一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸架設(shè)于兩個(gè)軸承座之間，旋轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸心與偏心軸橫截面的圓心位于同一水平面且不重合，旋轉(zhuǎn)軸與水平面之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為α，且所述電機(jī)還外接一個(gè)電氣控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，振幅在線可調(diào)，便于實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器負(fù)滑脫時(shí)間的恒定控制，間接提高鑄坯的表面質(zhì)量。

平面支承對(duì)流板 828     

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平面支承對(duì)流板。本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備中罩式退火爐中間對(duì)流板裝置。主要是為解決冷軋薄帶,在罩式退火過程中邊部粘結(jié)的問題。本裝置它至少包括上下邊緣平面環(huán),上下蓋板,上下內(nèi)圓平面環(huán),承力桿,承力定位立筒組成。邊緣上對(duì)流環(huán)的作用是降低鋼卷邊緣壓強(qiáng)和使鋼卷邊緣在降溫過程中溫度趨向一致;承力桿和承力定位卷筒的作用是改變堆垛鋼卷的受力方式,使鋼卷在堆垛過程中相互間不接觸,上下蓋板的作用是形成爐內(nèi)氣氛上下交叉、均勻分布的氣流通道;整體結(jié)構(gòu)采用平面空心防熱膨脹變形設(shè)計(jì)。

輕質(zhì)齒輪泵外殼 667     

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本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)齒輪泵外殼，其特征在于，包括：前蓋、中蓋和后蓋，所述前蓋、中蓋和后蓋構(gòu)成由圓柱體從縱向切割后具有一個(gè)剖切面和一個(gè)弧形面的結(jié)構(gòu)，所述前蓋、中蓋和后蓋在與剖切面相對(duì)的弧形面內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對(duì)貫通前蓋、中蓋和后蓋的第一螺栓孔，其在所述前蓋表面向中蓋處下沉使得第一螺栓孔的長(zhǎng)度小于所述前蓋、中蓋和后蓋的高度，一對(duì)第一螺栓孔內(nèi)設(shè)置一對(duì)第一螺栓連接所述前蓋、中蓋和后蓋，所述前蓋、中蓋和后蓋還通過一對(duì)第二螺栓連接，其相對(duì)位于一對(duì)第一螺栓兩側(cè)。本實(shí)用新型將齒輪泵的外殼進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化和減重，使其可以用粉末冶金的方式進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，從而齒輪泵外殼的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性得到很大提升。

轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩升降液壓控制系統(tǒng) 703     

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本實(shí)用新型適用于冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)領(lǐng)域，提供了一種轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩升降液壓控制系統(tǒng)，包括：換向閥、節(jié)流閥、減壓閥和同步馬達(dá)；換向閥的進(jìn)油口和回油口分別與油箱的出油管道和進(jìn)油管道相連，工作油口B與節(jié)流閥一端相連，工作油口A與減壓閥一端相連；節(jié)流閥的另一端連接同步馬達(dá)；同步馬達(dá)包括同步軸連接的四個(gè)馬達(dá)，四個(gè)馬達(dá)的出油口分別連接四個(gè)轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩液壓缸的油缸的有桿腔；減壓閥為三通減壓閥，壓力油經(jīng)過減壓閥后進(jìn)入油缸的無桿腔。通過采用同步馬達(dá)控制活動(dòng)煙罩升降裝置的同步功能，由于同步馬達(dá)加工精度較高、原理簡(jiǎn)單、操作性強(qiáng)、同步精度較高且能滿足功能要求，保證煉鋼的正常生產(chǎn)。

金屬液壓打包機(jī) 837     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特涉及一種金屬液壓打包機(jī)，可廣泛應(yīng)用在建材、冶金等行業(yè)。本實(shí)用新打包機(jī)在打包機(jī)箱體內(nèi)部分別設(shè)置前耐磨板、后耐磨板，左耐磨板、右耐磨板底耐磨板，耐磨板其材質(zhì)為16Mn鋼板，厚度15mm，耐磨板焊接至物料箱體內(nèi)部，箱體內(nèi)部耐磨板磨損后，無需拆分箱體，氧割掉耐磨板與耐磨板箱體焊接處即可更換。本實(shí)用新型的裝置更換時(shí)，無需將液體裝置從箱體拆解下來、節(jié)省大量維修更換工作。

點(diǎn)火控制裝置 882     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種點(diǎn)火控制裝置，包括：上位機(jī)、通信單元、控制器、點(diǎn)火閥門、供氣閥門及點(diǎn)火板；上位機(jī)通過通信單元與控制器進(jìn)行通信；控制器通過繼電器與點(diǎn)火閥門連接，控制點(diǎn)火閥門開啟；控制器通過繼電器與點(diǎn)火板連接，控制點(diǎn)火板點(diǎn)火；控制器通過繼電器與供氣閥門連接，控制供氣閥門開啟。本實(shí)用新型提供的點(diǎn)火控制裝置，由于通過控制器控制點(diǎn)火閥門、點(diǎn)火板及供氣閥門開啟，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火裝置的穩(wěn)定點(diǎn)火，保證了點(diǎn)火效果。此外，由于控制器中能夠設(shè)置點(diǎn)火時(shí)間參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)火時(shí)間的靈活設(shè)置，可應(yīng)用于不同的加熱爐。

雙金屬復(fù)合鑄造軋輥 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種軋輥,特別是涉及一種雙金屬復(fù)合鑄造軋輥,由耐磨層和韌性層組成,耐磨層的厚度為軋輥總厚度的1/4～2/5。本實(shí)用新型的有益效果在于:①雙金屬復(fù)合鑄造軋輥使耐磨性和韌性得到了很好的匹配;②工藝技術(shù)穩(wěn)定,制造工藝簡(jiǎn)單,投資少,成本低廉,節(jié)約材料、能耗、物耗,見效快;③使用壽命長(zhǎng),相比同類產(chǎn)品壽命提高4～6倍,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是冶金行業(yè)中理想軋輥產(chǎn)品,適宜推廣。

擦拭器自動(dòng)抬起裝置 735     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種擦拭器自動(dòng)抬起裝置。包括第一螺母、第二螺母、螺桿、彈性部件；所述彈性部件穿過所述螺桿固定在所述第一螺母與所述第二螺母之間，所述第一螺母套在所述螺桿一端，所述第二螺母套在所述螺桿另一端，所述第一螺母及所述第二螺母與所述螺桿匹配使用。本實(shí)用新型利用壓縮彈簧產(chǎn)生的彈力作用在軋機(jī)出口上擦拭器的上過渡板上使與上過渡板固定的擦拭條向上翹起與工作輥保持緊貼，可提精軋機(jī)出口上擦拭器運(yùn)行可靠性，消除重大設(shè)備隱患，保證了帶鋼軋制質(zhì)量。

可旋Ⅰ型套管式輻射管 1064     

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本實(shí)用新型公開了一種可旋Ⅰ型套管式輻射管，包括由旋轉(zhuǎn)法蘭、直管、封頭和托管組成的輻射管外管，輻射管外管托管穿過爐膛并插入第二爐墻的安裝孔中；旋轉(zhuǎn)法蘭兩端被位于爐膛外的外側(cè)連接法蘭和爐墻法蘭夾持在中間，外側(cè)連接法蘭和爐墻法蘭連接，爐墻法蘭固定于第一爐墻上，外側(cè)連接法蘭與燒嘴頭部相連，燒嘴的尾部穿過外側(cè)連接法蘭并伸入到輻射管外管內(nèi)，燒嘴的頭部設(shè)有連接進(jìn)氣管、進(jìn)風(fēng)管和排煙管的換熱器，燒嘴的尾部設(shè)有套裝并固定于輻射管外管內(nèi)的陶瓷內(nèi)管，旋轉(zhuǎn)法蘭側(cè)壁沿圓周方向均布有多個(gè)盲孔。本實(shí)用新型能夠有效糾正、抵消下?lián)献冃瘟?，防止管體過早損壞，延長(zhǎng)使用壽命，適于廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)的間接燃?xì)饧訜嵫b置上。

預(yù)應(yīng)力層板包扎機(jī)架結(jié)構(gòu) 1025     

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一種新型的預(yù)應(yīng)力機(jī)架,屬于重型機(jī)械領(lǐng)域。本結(jié)構(gòu)采用多層鋼板重疊包扎在機(jī)架外面,在施加預(yù)應(yīng)力的情況下,外面的鋼板層處于拉應(yīng)力狀態(tài),機(jī)架則被預(yù)緊。這種預(yù)應(yīng)力層板包扎機(jī)架結(jié)構(gòu)主要解決預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞機(jī)架存在的制造工藝繁復(fù),需特制的纏繞設(shè)備,鋼絲需鋼廠專門制造,預(yù)應(yīng)力施加不便等問題,本實(shí)用新型提供了一種制造便利的預(yù)應(yīng)力機(jī)架結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力層板包扎機(jī)架結(jié)構(gòu)可應(yīng)用在等靜壓制、粉末冶金、擠壓、金剛石合成、薄板沖壓壓力機(jī)等方面。

可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī) 1086     

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本實(shí)用新型涉及一種可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī),該離心機(jī)由于新設(shè)計(jì)了一隔板和溢流管,解決了普通臥式刮刀卸料離心機(jī)加入原料量太大時(shí)溢出轉(zhuǎn)鼓與分離后的液相或固相產(chǎn)品再混合而影響產(chǎn)品質(zhì)量的難題,實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)全速生產(chǎn)過程自動(dòng)控制溢流回收。該離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大,分離效果好、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、冶金、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)生產(chǎn)。

排污擴(kuò)容器二次蒸汽回收利用系統(tǒng) 824     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排污擴(kuò)容器二次蒸汽回收利用系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括排污擴(kuò)容器，與排污擴(kuò)容器連接的排污總管道，與排污擴(kuò)容器的蒸汽出口連接的除氧器，與排污擴(kuò)容器的廢熱水出口連接的換熱器；其中，排污擴(kuò)容器和除氧器的流路上還設(shè)置有外接低壓飽和蒸汽的蒸汽噴射泵，除氧器的進(jìn)水口還連接有流經(jīng)換熱器的軟水管道，排污擴(kuò)容器和蒸汽噴射泵的流路上設(shè)置有切斷閥。本實(shí)用新型中排污擴(kuò)容器分離出的二次蒸汽可提供給除氧器所需要的部分熱量，降低低壓飽和蒸汽的使用，排污擴(kuò)容器分離出的廢熱水用于加熱進(jìn)入除氧器的軟水，可以提高轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐的熱效率，達(dá)到較好的節(jié)能減排效果。