本發(fā)明涉及一種氨基葡萄糖雙氯芬酸衍生物的 合成方法,用化學(xué)方法,將氨基葡萄糖雙與氯芬酸進行鍵合, 合成出在藥性上具有相加或相乘作用的一個新的前藥化合物。 本發(fā)明是以氨基葡萄糖鹽酸鹽為原料,制成中間體1,3,4,6 -四-O-乙?;?-去氧-2-氨基-β-D-葡萄糖,與 雙氯芬酸在N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺活化脫水作用下,形 成酰胺鍵得化合物:2-[1,3,4,6-四-O-乙?;?-去 氧-2-氨基-β-D-葡萄糖基]-雙氯芬酸。在甲醇鈉作用 下脫掉乙酰基,得到化合物:2-[2-去氧-2-氨基-β-D -葡萄糖基]-雙氯芬酸。通過1HNMR、 13CNMR和MS測定,所得化合 物是一新的前藥化合物。
本發(fā)明公開了一種從鈍頂螺旋藻中分離純化活性藻藍蛋白的方法,其工藝流程是:藻泥→提取→鹽析→透析→濃縮→sephadexG200→DEAE→SephadexG25→SephadexG200→冷凍干燥。本發(fā)明簡化了分離純化程序,易于操作,所獲藻藍蛋白的純度和活性高,且成本低,可作為一種熒光標(biāo)記物用于免疫化學(xué)分析,可以做到雙色或三色標(biāo)記,具有臨床應(yīng)用前景,如癌細胞的早期診斷。
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種5G通信接收和發(fā)射天線模塊封裝的制作方法,包括有以下步驟:步驟一、開料;步驟二、鉆孔;步驟三、清洗;步驟四、去膠渣;步驟五、化學(xué)沉銅;步驟六、電鍍銅;步驟七、檢查;步驟八、印刷線路;步驟九、電鍍銅錫;步驟十、蝕刻退錫;步驟十一、阻焊文字;步驟十二、表面處理;步驟十三、外形處理;步驟十四、PCB功能測試;步驟十五、SMT特殊貼片;步驟十六、外觀檢查;步驟十七、天線模塊封裝;步驟十八、天線模塊測試;步驟十九、入庫;通過該方法生產(chǎn)5G通信接收和發(fā)射天線模塊封裝效率高,成品率高。
本發(fā)明提供一種鮮釀米酒配方及其制作工藝,其主要以生料法之技術(shù)研發(fā)制造鮮釀米酒,將米洗浄渡干后置入發(fā)酵桶中,加入三倍原料米重之水及加入米與水混合后之0.5%特定菌種,嚴(yán)控發(fā)酵溫度,第1~3天為需氧期進行液化糖化等化學(xué)反應(yīng),第四天起為需氧期以酵母菌進行發(fā)酵作用,第14天發(fā)酵完成而得酒醪,此時進行酒精濃度及甲醇含量檢測,并將酒醪量于蒸餾器進行蒸餾,嚴(yán)控蒸餾溫度,將餾出液依酒精濃度分開收集,即得成品,并進行酒液甲醇合量檢測,以生料法之技術(shù)制造鮮釀米酒,在酒醪、酒頭、酒心、酒尾成品中甲醇平均含量低,且加工流程簡便、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)率,又能避免雜菌與乳酸菌之污染,風(fēng)味佳。
本實用新型提供一種用于高效液相色譜法的樣品前處理的超濾裝置,涉及化學(xué)分析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的超濾裝置在使用的時候,進、出液口的密封性差,容易發(fā)生液體回流,導(dǎo)致樣品污染,影響測定結(jié)果的問題,包括主體,限位件;所述主體為矩形結(jié)構(gòu),且主體底部安裝有電機;所述限位件安裝在主體的內(nèi)部底端,且限位件通過轉(zhuǎn)軸與主體底部的電機相連接。壓力件是安裝在主體內(nèi)部,用來對流入裝置的樣品施加壓力的,在使用本裝置的時候,電機帶動限位件轉(zhuǎn)動,使得導(dǎo)向件向外側(cè)移動,進而傳動件旋轉(zhuǎn),使得壓力件向左移動,進而空腔內(nèi)液體壓力增大,液體樣本加速通過超濾膜裝置,使得過濾效率大大提升。
本發(fā)明公開一種高性能耐磨的汽車盤式制動器的制造工藝,將Q235生鐵、彈簧鋼、錳鐵加入熔煉爐中,并取樣對其合金的化學(xué)成分進行光譜分析,分析檢測各成分的含量,根據(jù)檢測結(jié)果添加錫鐵、石墨化增碳劑和碳化硅,繼續(xù)熔煉后得鐵水備用,蠕化孕育后的鐵水進行除渣,鐵水孕育的同時,制動器模具進行預(yù)熱,將除渣后的鐵水澆注到預(yù)好的制動器模具內(nèi),空冷冷卻至室溫后得到鑄件,將冷卻后的鑄件熱處理,鑄件除去飛邊、毛刺,在車端面,再進行內(nèi)銑,之后將鑄件放置在磨床上,將打磨后的鑄件轉(zhuǎn)孔,后浸入防銹油,做表面防銹處理,得到制動器成品,使用薄膜密封包裝入庫。本發(fā)明鑄件的強度高且韌性高,抗沖擊性能好,有效提高產(chǎn)品的耐磨性和抗疲勞性。
本發(fā)明公開了一種環(huán)烷酸—異辛醇—煤油混合物中異辛醇含量的測定方法,旨在提供一種簡單易行、準(zhǔn)確的異辛醇含量測定的方法;其技術(shù)方案的要點包括下述步驟:1)樣品與試樣的預(yù)處理;2)取5ml樣品放置于干燥的碘量瓶中,取5ml醋酸酐—吡啶混合溶液加入該碘量瓶中,放入60±10℃恒溫水浴上加熱,加入10ml?H2O混合,再繼續(xù)加熱,冷卻后加入10ml正丁醇和3滴混合指示劑,用標(biāo)準(zhǔn)NaOH—乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,終點為灰蘭色,消耗體積為V樣品;3)取5ml煤油放置于干燥的碘量瓶中重復(fù)步驟2)消耗體積為V空白,4)吸取5ml樣品加入10ml正丁醇,加3滴指示劑,用標(biāo)準(zhǔn)NaOH—乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,消耗體積為VHA空白;5)結(jié)果計算;屬于分析化學(xué)技術(shù)。
本實用新型公開了一種過氧化鈉與二氧化碳反應(yīng)產(chǎn)物檢驗實驗裝置;屬于化學(xué)實驗裝置技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點包括鐵架臺,其中所述的鐵架臺上水平固定有內(nèi)裝過氧化鈉的干燥管,在干燥管一端管路連接有氣體反應(yīng)裝置,在干燥管另一端依序管路連接有過濾裝置和集氣瓶;所述集氣瓶連接有供氣管,在供氣管管口部通過支架固定有帶火星木條。本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便并且檢驗直觀、形象的過氧化鈉與二氧化碳反應(yīng)產(chǎn)物檢驗實驗裝置;用于過氧化鈉與二氧化碳反應(yīng)產(chǎn)物的檢驗實驗。
本發(fā)明一種銅冶煉煙塵銦的測定方法,本發(fā)明提供一種操作簡單、快速,測定結(jié)果準(zhǔn)確,成本低廉銅冶煉煙塵銦的測定方法;其技術(shù)要點是:該步驟依次包括下述步驟:1)配置含銦0.1mg/ml銦標(biāo)準(zhǔn)溶液;2)測定樣品:取0.2~1.0g樣品于燒杯中,加9ml分析純鹽酸、3ml分析純硝酸,加熱溶解并蒸發(fā)至近干,再加入3ml?HCl(1+1),1ml?H2SO4(1+1),加熱溶解冷卻后移入50ml容量瓶中,用水稀到刻度,搖勻;澄清或過濾后于原子吸收光譜儀波長303.9處噴測;3)繪制工作曲線;4)計算;屬于化學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種帶有安全設(shè)備的化學(xué)液存儲罐,包括存儲罐本體,存儲罐本體開設(shè)輸液口,存儲罐本體下部一側(cè)設(shè)有液體輸出管,所述存儲罐本體內(nèi)壁固接液位傳感器和壓力傳感器,存儲罐本體頂部設(shè)有泄壓閥,中央控制器設(shè)置在存儲罐本體外部,中央控制器的輸入端分別與液位傳感器和壓力傳感器信號連接,中央控制器的輸出端與泄壓閥信號連接。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中存儲罐容易泄漏、沒有安全設(shè)施及存在極大的安全隱患等問題,具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、安全性高、能實時監(jiān)測存儲罐本體內(nèi)的壓力變化和自動化程度高等特點。
本發(fā)明公開了一種鎳磷層埋置電阻化學(xué)精細調(diào)阻方法,屬于電路板技術(shù)領(lǐng)域,主要解決的是現(xiàn)有調(diào)阻方式不能精細均勻地調(diào)節(jié)阻值的技術(shù)問題,所述方法首先測量調(diào)阻前電阻的初始阻值R1,通過控制所述電阻在用于腐蝕鎳磷合金層的腐蝕劑中的浸泡時間T得到所述電阻的目標(biāo)阻值R2。本發(fā)明公開了一種鎳磷層埋置電阻化學(xué)精細調(diào)阻腐蝕劑。本發(fā)明僅腐蝕鎳磷合金層,同時腐蝕更為均勻,通過控制時間能夠有效精細地控制電阻變化情況,從而得到目標(biāo)電阻值,提升了電阻控制精度。
本實用新型涉及化學(xué)用品儲存技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化學(xué)用品的高效防泄漏儲存罐,包括底座,所述底座頂部固定連接有防泄罩,所述底座內(nèi)開設(shè)有收集腔,所述底座頂部固定連接有與收集腔相連通的環(huán)形漏水板,所述防泄罩底部開設(shè)有防護槽,所述底座頂部固定連接有位于防護槽內(nèi)的儲存罐,所述防護槽內(nèi)固定安裝有氣體探測器,所述底座右側(cè)活動連接有臨時儲罐。該化學(xué)用品的高效防泄漏儲存罐,解決了大部分化學(xué)品都是有毒有害的,而且還易揮發(fā),但現(xiàn)有的化學(xué)品儲存罐一般直接放置在室外,缺少防泄漏裝置,當(dāng)出現(xiàn)泄漏情況時不能及時的止泄,導(dǎo)致化學(xué)品對周圍的環(huán)境產(chǎn)生污染,存在很大的安全隱患的問題。
本實用新型公開了一種納米流體生成的化學(xué)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體的上端通過螺栓連接有反應(yīng)釜蓋,反應(yīng)釜蓋的上表面一側(cè)設(shè)有通過兩個支撐柱連接有進料箱,進料箱的下表面設(shè)有兩個出料口,且兩個出料口連接有第一電磁閥和第二電磁閥,通過進料箱可以裝取兩種不同的原料,通過流量傳感器可以檢測投入到反應(yīng)釜本體內(nèi)的量,使得控制原料的比例更加方便,通過氣泵可以向反應(yīng)釜本體內(nèi)充氣,以此將加工好的成品導(dǎo)出,使得取料更加快速,該納米流體生成的化學(xué)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但可以使得加熱原料更加快速均勻,而且可以調(diào)節(jié)原料比例更加方便,節(jié)省了大量的人力勞動,而且還節(jié)省了大量的時間。
本實用新型公開了一種電化學(xué)檢測并處理雙氧水廢液的三維反應(yīng)器,包括箱體,所述箱體的頂部側(cè)面連通有進水管,箱體的底部側(cè)面連通有出水管,所述出水管與箱體的連接處安裝有流量調(diào)節(jié)閥,箱體的頂部安裝有開源單片機,所述箱體的內(nèi)側(cè)頂部通過極距調(diào)節(jié)機構(gòu)連接有電化學(xué)反應(yīng)裝置,電化學(xué)反應(yīng)裝置上安裝有過濾裝置,所述箱體的側(cè)面安裝有水質(zhì)監(jiān)控裝置,本廢水處理用三維反應(yīng)器,通過極距調(diào)節(jié)機構(gòu)對電化學(xué)反應(yīng)裝置的極距進行調(diào)節(jié),便于對電化學(xué)反應(yīng)速率進行控制,能夠用于不同的工作環(huán)境,其適應(yīng)能力強,能夠滿足使用需求,通過過濾裝置對電化學(xué)反應(yīng)裝置進行保護,大大增加了該三維電化學(xué)反應(yīng)器的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)絡(luò)安全控制系統(tǒng),包括:中央處理器模塊、訪問控制子系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)安全管理子系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)防護子系統(tǒng)、入侵防御子系統(tǒng);中央處理器模塊處理訪問控制子系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)安全管理子系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)防護子系統(tǒng)、入侵防御子系統(tǒng)發(fā)送的數(shù)據(jù);訪問控制子系統(tǒng)用于對網(wǎng)絡(luò)進行訪問控制;網(wǎng)絡(luò)安全管理子系統(tǒng)用于監(jiān)測和維護網(wǎng)絡(luò)安全;網(wǎng)絡(luò)防護子系統(tǒng)用于進行網(wǎng)絡(luò)防護;入侵防御子系統(tǒng)用于對網(wǎng)絡(luò)進行入侵防御。本發(fā)明實施例公開的一種網(wǎng)絡(luò)安全控制系統(tǒng),能夠提高網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全性。
本實用新型涉及性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種管柱抗折檢測裝置,一種管柱抗折檢測裝置,包括箱體,箱體的頂部內(nèi)部固定連接有自動滑軌機構(gòu),自動滑軌機構(gòu)的底部滑動連接有滑塊,滑塊的底部通過連接塊固定連接有推桿氣缸,推桿氣缸的輸出端固定連接有壓力傳感器,箱體內(nèi)壁固定連接有計時器,壓力傳感器的底部固定連接有壓塊,箱體的底部內(nèi)壁兩側(cè)均滑動連接有支撐板,兩個支撐板均通過滑軌機構(gòu)與箱體底部內(nèi)壁固定連接,兩個支撐板通過連接板固定連接,連接板的背面固定連接有電動伸縮桿,兩個支撐板頂部均等距離開設(shè)有半圓槽,箱體的兩側(cè)均開設(shè)有通孔,本實用新型能夠?qū)苤牟煌课贿M行抗折檢測,增加檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和檢測效率。
本實用新型公開了一種新型智能無線充電器,包括發(fā)射器、接收器,所述發(fā)射器用于發(fā)射特定頻率的電磁波,所述接收器用于接收特定電磁波并且產(chǎn)生電能,所述接收器包括接收線圈、電路板,所述電路板上設(shè)置智能檢測模塊,所述智能檢測模塊包括電流檢測單元、第一報警單元、處理單元、溫度檢測單元、第二報警單元,所述處理單元分別與所述第一報警單元、所述第二報警單元,所述溫度檢測單元連接于充電電路,構(gòu)造簡單,在滿足距離和充電效率的情況下兼顧安全性,能檢測設(shè)備實際電流和實際溫度,準(zhǔn)確判斷故障出在哪里,進行檢測記錄,并生成數(shù)據(jù)顯示出來。
本實用新型涉及包裝生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型維生素D補鈣軟膠囊生產(chǎn)用真空處理機,包括工作臺,所述工作臺的底部轉(zhuǎn)動連接有數(shù)量為四個的萬向輪,所述工作臺的正面鉸接有柜門,所述工作臺的左右兩側(cè)均固定連接有輔助支架,所述工作臺的頂部固定連接有包裝瓶傳輸架,所述工作臺的正面固定安裝有真空旋蓋機本體,所述包裝瓶傳輸架右側(cè)的外表面固定連接有安裝架。該新型維生素D補鈣軟膠囊生產(chǎn)用真空處理機,其整體結(jié)構(gòu)較為精簡且便于對維生素D補鈣軟膠囊的包裝瓶進行密封性能檢測,同時檢測方式分為整體檢測和抽樣檢測,從而有效的解決了真空旋蓋機在旋蓋處理完畢后可能有真空封口不合格的問題。
本發(fā)明涉及銅箔性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅箔延展性能測試裝置及工藝,包括工作臺、固定夾持組件、活動夾持組件和限位板,所述工作臺放置在地面上,工作臺上端面右部固定連接有固定夾持組件,工作臺上端面左部滑動連接有活動夾持組件,活動夾持組件前后兩側(cè)均設(shè)置有限位板,限位板固定連接在工作臺上端面。針對檢測完成后需要將檢測設(shè)備上斷裂的銅箔全部取出后再將新的銅箔放入檢測設(shè)備中,下料與上料耗費時間與人力,延展性能測試的效率低問題。本發(fā)明固定夾持組件等結(jié)構(gòu),在完成檢測后銅箔斷裂,只需將活動夾持組件上斷裂銅箔取下,隨后將固定夾持組件上斷裂銅箔作為起始端便可重新進行延展性能測試,提高了檢測效率。
本實用新型公開了一種熱縮管的性能檢測裝置,包括箱體和底座,箱體內(nèi)部的底端等距離間隔固定連接若干個底座,箱體內(nèi)壁的一側(cè)安裝有加熱板,底座的頂部固定連接有銅管,銅管內(nèi)壁滑動設(shè)有滑板,滑板的頂端設(shè)有支柱,支柱的一側(cè)刻有刻度標(biāo)線。本實用新型熱縮管受熱后,滑板向下運動時帶動支柱沿蓋板向下運動,通過耐高溫玻璃板可以直觀觀測到支柱上的刻度標(biāo)線位于蓋板處的數(shù)值,更加清晰直觀,當(dāng)加熱板升溫時,箱體內(nèi)被加熱,由于銅具有優(yōu)良的熱傳遞性能,可以將箱體內(nèi)的熱量均勻傳遞到銅管的內(nèi)部,且底座和滑板均為耐高溫材質(zhì)制成,不會將熱量傳遞到待測熱縮管上,從而不會使測試結(jié)果產(chǎn)生誤差。
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種制動間隙自動調(diào)整臂的性能檢測裝置及其檢測方法,該性能檢測裝置包括底座,底座上設(shè)置有用于帶動操縱桿轉(zhuǎn)動并采集操縱桿扭矩數(shù)據(jù)的扭矩機構(gòu)、用于放置制動間隙自動調(diào)整臂的定位模具、用于將殼體壓緊在定位模具上的負載機構(gòu)、以及能夾持在制動間隙自動調(diào)整臂兩側(cè)的夾緊機構(gòu)和力給及相機檢測機構(gòu),負載機構(gòu)還用于與花鍵軸配合并給予花鍵軸扭矩和采集花鍵軸的扭力數(shù)據(jù),力給及相機檢測機構(gòu)設(shè)置有用于拍攝六方頭的轉(zhuǎn)動角度的相機,底座上還設(shè)置有控制裝置、操作按鍵和顯示屏,通過反復(fù)模擬調(diào)整臂的工作過程,并實時監(jiān)控六方頭轉(zhuǎn)動角度以及施加力的大小,最終通過計算可以檢測調(diào)整臂的性能。
本發(fā)明公開了一種背鉆孔性能檢測方法,所述方法包括從模型庫中選取對應(yīng)的三維模擬模型,所述三維模擬模型具有與待檢測的PCB板的背鉆孔結(jié)構(gòu)一致的檢測孔;采用所述三維模擬模型的所述檢測孔對所述PCB板進行背鉆孔深度的檢測。本發(fā)明提供的一種背鉆孔性能檢測方法,能夠準(zhǔn)確地判斷背鉆孔的品質(zhì),即判斷背鉆孔有無出現(xiàn)背鉆深度不夠或背鉆深度太過的問題,保證背鉆孔品質(zhì)得到有效的檢測和管控。
本實用新型提供了一種用于加工汽車零部件的拋光機,包括底座、立板、頂板、拋光臺、固定板、氣缸、連接桿、清潔刷、噴頭、水箱、拋光輪、電機,底座的上端面中間通過支撐桿固定有固定板,拋光臺通過螺桿與固定板螺紋連接,拋光臺的正上方設(shè)有拋光輪,拋光輪與固定在頂板的電機通過轉(zhuǎn)動軸固定連接,拋光輪的兩側(cè)分別設(shè)有清潔刷和噴頭,噴頭通過管道與安裝在頂板上端面的水箱連通相接;設(shè)有噴頭和清潔刷,使得拋光時產(chǎn)生的廢屑被濕潤掉落在拋光臺的兩側(cè)而不易到處飛揚,同時清潔刷對拋光零部件的作業(yè)提高了零部件的加工質(zhì)量;設(shè)有立板,使得拋光時產(chǎn)生的廢屑或噴頭噴射出的水都被立板隔檔下來,避免危害工作人員或污染環(huán)境。
本實用新型提供防爆型等離子凈化器,包括機箱,所述機箱其前端設(shè)置有進氣口,機箱后端連接離心風(fēng)機,所述進氣口上設(shè)置有氣體傳感器,所述氣體傳感器電性連接設(shè)置于機箱內(nèi)部的PLC模塊,所述PLC模塊電性連接有設(shè)置于機箱內(nèi)部的可調(diào)電源,所述可調(diào)電源電性連接有等離子凈化模塊,PLC模塊還與離心風(fēng)機電性連接。本實用新型通過利用氣體傳感器對通入等離子凈化器的廢氣進行持續(xù)性檢測,并通過PLC模塊調(diào)節(jié)可調(diào)電源的輸出狀態(tài),進而控制等離子凈化模塊的工作狀態(tài),避免了因廢氣中的易燃易爆成分含量過高時等離子凈化模塊仍持續(xù)放電造成的危險。
本實用新型涉及塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種塑料生產(chǎn)用破碎機,包括破碎箱,所述破碎箱內(nèi)開設(shè)有破碎腔,所述破碎箱左側(cè)固定安裝有貫穿并延伸至破碎腔內(nèi)的輸料帶,所述破碎腔左右兩側(cè)均固定安裝有位于輸料帶頂部的固定齒,所述破碎腔前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有位于輸料帶頂部的第一粉碎輥,所述破碎腔前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有位于第一粉碎輥右側(cè)的第二粉碎輥。該塑料生產(chǎn)用破碎機,解決了目前對廢棄塑料進行回收再利用時,需將其破碎,然而現(xiàn)有的破碎設(shè)備破碎效果差,當(dāng)出現(xiàn)圓柱狀塑料時,就會需要較長時間才能破碎,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低,同時在對廢棄塑料破碎的過程中易產(chǎn)生粉塵和有害氣體,如不進行吸收處理會造成危害的問題。
本發(fā)明公開了一種可凈化尾氣鑄造用免接觸多重冷卻翻箱裝置,包括空腔分離降溫機構(gòu)、重力分離多級洗氣機構(gòu)和控制模塊。本發(fā)明屬于鐵型覆砂鑄造技領(lǐng)域,具體是指一種可凈化尾氣鑄造用免接觸多重冷卻翻箱裝置,本發(fā)明通過空腔分離降溫機構(gòu),采用金屬共振和超聲波破壁方式,實現(xiàn)了無接觸翻箱落砂和無損燒結(jié)層破碎的技術(shù)效果,解決了人工翻箱危險系數(shù)高、翻箱效率低的技術(shù)難;通過凈化洗氣裝置,采用廢物利用和多級過濾的方式,實現(xiàn)有毒有害氣體無害化處理和爐灰廢料重復(fù)利用的技術(shù)效果,解決了翻箱時有毒有害氣體無法合理回收的技術(shù)難題;通過組合冷卻裝置,實現(xiàn)了落砂的快速降溫的技術(shù)效果,解決了翻箱落砂無法及時冷卻的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開一種鉻渣填埋處理的綜合應(yīng)用方法,用于硫化鈉廢渣、鉻渣的填埋處理。本發(fā)明中的還原過程在常溫下進行,不消耗額外能源,硫化鈉水溶液能迅速和鉻渣中六價鉻反應(yīng),緩慢釋放出來的六價鉻會被硫化鈉廢渣中的硫化鈉及殘留的煤粉吸附固定,在填充物料層的頂部鋪設(shè)厚度為25~30cm石子粒料層,起到保護作用,頂層鋪設(shè)一定粒度的石子粒料,由于孔徑作用,鉻渣中的廢液不會返到地表,也不會對地面土層產(chǎn)生污染,覆土層利用空間大,節(jié)約土地資源;且不會污染表層土及地面水及危害表層綠色植物。
本實用新型公開了一種城市垃圾焚燒發(fā)電用廢氣處理裝置,包括耐高溫材質(zhì)的沉降箱和收集箱,沉降箱的箱體頂部設(shè)有霧化器,其側(cè)壁下端設(shè)有進氣口,與進氣口相對一側(cè)的箱體的側(cè)壁上端設(shè)有排氣口,排氣口的下側(cè)設(shè)有排料口,沉降箱通過排料口與收集箱連通,收集箱包括側(cè)板和上蓋,側(cè)板和上蓋可拆卸連接,收集箱的底部設(shè)有過濾網(wǎng)。本裝置采用水霧將廢氣中的雜質(zhì)沉降,同時將廢氣降溫,避免高溫廢氣夾帶火星造成危害,結(jié)構(gòu)簡單,采用鐵質(zhì)材料制成,防火,安全性高,雜質(zhì)被集中收集,便于清理。
本發(fā)明公開了一種利用表面處理過程產(chǎn)生的含鎳廢水制備電鍍級硫酸鎳的方法和設(shè)備;屬于含鎳廢水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域;該方法要點包括下述步驟:(1)含鎳廢水收集;(2)含鎳廢水中鎳的沉淀、壓濾、鎳泥破碎成鎳泥漿;(3)鎳泥酸溶;(4)硫酸鎳溶液過濾;(5)硫酸鎳溶液除雜純化,進行二次過濾;(6)硫酸鎳溶液真空蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、過濾、離心干燥得到硫酸鎳晶體;本發(fā)明旨在提供一種可減少鎳資源的浪費、降低鎳對自然環(huán)境的潛在危害,實現(xiàn)鎳資源的循環(huán)利用的利用表面處理過程產(chǎn)生的含鎳廢水制備電鍍級硫酸鎳的方法和設(shè)備;用于含鎳廢水的處理。
本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域,具體是涉及一種節(jié)能環(huán)保型水泥生產(chǎn)用廢氣處理裝置,包括凈化罐,還包括用于廢氣進入的分氣管道、用于每個分氣管道排出廢氣的出氣口、用于廢氣凈化的過濾機構(gòu)、用于充分混合廢氣與凈化液的攪拌機構(gòu)和若干個用于凈化液噴入凈化罐內(nèi)的霧化噴頭,分氣管道、出氣口、過濾機構(gòu)和攪拌機構(gòu)均設(shè)置于凈化罐內(nèi)部,并且分氣管道位于凈化罐內(nèi)側(cè)底部,出氣口位于分氣管道的頂部,過濾機構(gòu)位于出氣口的上方,凈化罐包括一個底桶、一個桶身和一個桶蓋,桶蓋的頂部還設(shè)有用于凈化后廢氣排出的排氣管,本實用解決了廢氣處理時沒能全面凈化的問題,提高了廢氣凈化程度,以及避免了對人類的危害。
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