利用雙重壓制粉末冶金法制備小型螺旋傘齒輪的方法與裝置 883     

 0

本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體利用雙重壓制粉末冶金法制備小型螺旋傘齒輪的方法與裝置，將傳統(tǒng)粉末冶金法壓制螺旋傘齒輪裝置的凸模分拆成齒根凸模和齒頂凸模兩部分，通過兩次壓制分別對(duì)齒輪整體和在對(duì)齒輪整體保壓的前提下對(duì)齒部施加壓力，從而完成螺旋傘齒輪的成型和齒部組織的致密化過程。一次壓制時(shí)，齒根凸模、齒頂凸模與凹模共同作用，將粉末壓制成型。當(dāng)一次壓制快要完成時(shí)，在對(duì)螺旋傘齒輪整體持續(xù)保壓狀態(tài)下，由齒頂凸模對(duì)齒頂再次壓制，從而使齒部組織實(shí)現(xiàn)致密化。整個(gè)過程不存在加壓—卸壓??再加壓的反復(fù)過程，徹底避免了粉末分層問題。從而根本上解決了齒輪齒部組織致密化程變不高、力學(xué)性能不強(qiáng)的問題。

采掘機(jī)械用硬質(zhì)合金截齒及鑄焊工藝 1138     

 0

本發(fā)明涉及采掘機(jī)械用硬質(zhì)合金截齒及鑄焊工藝。傳統(tǒng)鍛造釬焊截齒耐磨性能差，硬質(zhì)合金易脫落，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。采掘機(jī)械用硬質(zhì)合金截齒及鑄焊工藝，其質(zhì)量百分比為：0.35%-0.45%C、0.85%-1.5%C2、0.25%-0.45%M、0.3%-0.5%Mn、0.3%-0.5%Si、0.4%-0.7%Cu，S＜0.035%，P＜0.045%，稀土合金0.02%-0.04%；工藝是將截齒表面清洗干凈；加過渡層；放入常溫鑄型型腔中澆注；凝固后出箱。本發(fā)明的截齒具有較好的耐磨性和韌性，同時(shí)使硬質(zhì)合金和截齒體之間產(chǎn)生冶金結(jié)合；硬質(zhì)合金截齒的鑄焊工藝簡(jiǎn)單，降低了成本，并顯著提高了使用壽命。

原料含有粉煤灰的石油壓裂支撐劑及其制備方法 1191     

 0

本發(fā)明涉及一種原料含有粉煤灰的石油壓裂支撐劑及其制備方法。目前，國(guó)內(nèi)多采用壓裂陶粒、石英砂等，但是陶粒、石英砂強(qiáng)度較低,只能用于淺層油井開采，若將這些支撐劑使用在深井中，將難以承受巖層巨大的壓力及地層環(huán)境中的各種腐蝕，阻止了石油的流出,難以滿足油井的要求。原料含有粉煤灰的石油壓裂支撐劑，其特征在于：以鋁礬土、鉀長(zhǎng)石、錳礦和粉煤灰以骨料燒結(jié)成球狀，其中化學(xué)成分按照重量百分比組成：68～83%的鋁礬土，6～10%的鉀長(zhǎng)石，3～7%的錳礦，8～15%的粉煤灰。本發(fā)明有效減少了錳礦的使用量，降低了生產(chǎn)的成本；生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，能耗較小，而且獲得的成品密度低、破碎率低。

基于粉煤灰的石油壓裂支撐劑及制備裝置 1149     

 0

本發(fā)明提供一種基于粉煤灰的石油壓裂支撐劑及制備裝置，涉及石油壓裂支撐劑技術(shù)領(lǐng)域，其原料包括粉煤灰、鋁礬石、鋁渣、玄武巖與錳礦粉，按原料總質(zhì)量的百分比計(jì)算，所述粉煤灰占原料總量的35?60%，所述鋁礬石占原料總量的20?35%，所述鋁渣占原料總量的7?10%，所述玄武巖占原料總量的8?10%，所述錳礦粉占原料總量的5?10%，粉煤灰、鋁礬石、玄武巖與錳礦粉進(jìn)行配比并放入粉碎裝置，將研磨盤主體表面的粉末吸附至篩板的下表面，使合格的材料通過篩板與回收管進(jìn)入回收箱的內(nèi)部，使不合格的原料通過研磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)的若干個(gè)斜桿清理至篩板的外側(cè)，在風(fēng)機(jī)關(guān)閉后掉落至研磨座的內(nèi)部繼續(xù)研磨，從而能夠?qū)⒑细竦脑先〕觯⑶沂共缓细竦脑狭糁迷O(shè)備的內(nèi)部繼續(xù)研磨。

石油壓裂支撐劑及其制備方法 1191     

 0

本發(fā)明涉及一種石油壓裂支撐劑及其制備方法。目前，國(guó)內(nèi)多采用壓裂陶粒、石英砂等，陶粒、石英砂強(qiáng)度較低,只能用于淺層油井開采，若將這些支撐劑使用在深井中，將難以承受巖層巨大的壓力及地層環(huán)境中的各種腐蝕，阻止了石油的流出。石油壓裂支撐劑，其特征在于：以鋁礬土、鉀長(zhǎng)石和錳礦以骨料燒結(jié)成球狀，其中化學(xué)成分按照重量百分比組成：77～89%的鋁礬土，8～15%的鉀長(zhǎng)石和3～8%的錳礦。本發(fā)明采用鋁礬土、鉀長(zhǎng)石和錳礦以骨料燒結(jié)成球，配料簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)的成本，同時(shí)也降低了陶粒砂的酸解度并增加了陶粒砂的強(qiáng)度，獲得密度低、破碎率低的陶粒砂成品；本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，能耗較小，而且獲得的成品密度低、破碎率低。

煤礦用運(yùn)輸車 925     

 0

本發(fā)明公開了一種煤礦用運(yùn)輸車，包括放置板、鋼板、車輪、固定塊，所述鋼板相背的表面對(duì)稱設(shè)有固定梁，所述固定梁之間設(shè)有穩(wěn)固梁，所述固定梁的頂部設(shè)有限位桿，所述穩(wěn)固梁的表面設(shè)有三十一個(gè)限位柱，所述限位柱的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)柱，所述鋼板相背的表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穩(wěn)固塊、絲桿、移動(dòng)梁、三十一個(gè)固定柱；設(shè)計(jì)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)柱，使放置板行駛過程中與其它放置板碰觸時(shí)，放置板之間的摩擦力小，避免了放置板之間碰觸摩擦產(chǎn)生火花的情況，提高了安全性，設(shè)計(jì)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，使位于地面的煤塊與轉(zhuǎn)筒碰觸，且在轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的偏向力下煤塊滾向放置板的邊側(cè)位置，避免煤塊被壓碎，便于將遺漏的煤塊收集起來(lái)。

煤礦開采用支護(hù)結(jié)構(gòu) 801     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N煤礦開采用支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括防護(hù)組件和升降組件，其中，所述防護(hù)組件包括若干個(gè)第二防護(hù)棚以及與第二防護(hù)棚首尾相連的第三防護(hù)棚，若干個(gè)所述第二防護(hù)棚等距布置，相鄰的兩個(gè)所述第二防護(hù)棚之間通過第三防護(hù)棚連接，涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，其中，升降組件設(shè)置有多組，并且在多組升降組件采用第二防護(hù)棚連接，且折疊板為可折疊的結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)巷道上頂面為不規(guī)則的結(jié)構(gòu)時(shí)，即使上升高度不相同，通過折疊板的形變下可以有效的適應(yīng)不同規(guī)則的頂面，同時(shí)在第二防護(hù)棚的下端設(shè)有第一防護(hù)棚，且第一防護(hù)棚與升降桿相互連接，若是第二防護(hù)棚出現(xiàn)破損時(shí)，頂面的碎石可以落在第一防護(hù)棚的上表面，避免安全事故發(fā)生。

礦下銑刨機(jī) 777     

 0

本發(fā)明礦下銑刨機(jī)，包括車架系統(tǒng)，在車架系統(tǒng)上設(shè)置行走系統(tǒng)、銑刨系統(tǒng)、皮帶輸料機(jī)系統(tǒng)、防爆柴油機(jī)、液壓系統(tǒng)和防爆控制系統(tǒng)；行走系統(tǒng)為履帶式行走系統(tǒng)，包括前后各兩對(duì)履帶輪；銑刨系統(tǒng)位于前后兩對(duì)履帶輪之間，包括銑刨筒體，銑刨筒體與防爆柴油機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)銑刨筒體沿其中心軸自轉(zhuǎn)，銑刨筒體連接切深控制機(jī)架，在銑刨筒體的外壁上設(shè)置若干沿螺旋線布設(shè)的銑刨刀具；皮帶輸料機(jī)系統(tǒng)設(shè)置在車架系統(tǒng)的前部，包括一級(jí)皮帶機(jī)構(gòu)和二級(jí)皮帶機(jī)構(gòu),可將銑刨碎料拋出。本發(fā)明利用滾動(dòng)銑削的方式把巷道內(nèi)路面局部或全部破碎，將銑削下來(lái)的碎料經(jīng)處理后，可直接用于巷道路面層重新鋪筑，其具有工作效率高、智能化程度高、安全性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

基于選鉬尾礦制備石油壓裂支撐劑的方法 930     

 0

本發(fā)明涉及固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，公開一種基于選鉬尾礦制備石油壓裂支撐劑的方法，包括以下步驟：(1).預(yù)處理選鉬尾礦；(2).將選鉬尾礦與莫來(lái)石、高嶺土、外加劑混合，造粒得到料球；(3).養(yǎng)護(hù)處理料球；(4).熱處理料球，得到初制支撐劑；(5).檢測(cè)初制支撐劑；(6).破碎不合格的初制支撐劑，得到初制支撐劑粉末；返回步驟(2)再次造粒后，重復(fù)步驟(3)、(4)、(5)；(7).深加工合格的初制支撐劑，得到支撐劑成品。本發(fā)明制得的石油壓裂支撐劑破損率小、抗壓強(qiáng)度符合國(guó)家石油壓裂支撐劑強(qiáng)度要求；且以廢棄的選鉬尾礦為原料制造支撐劑，緩解了選鉬尾礦對(duì)環(huán)境的影響，避免使用鋁礬土等高成本原料，生產(chǎn)成本較小，經(jīng)濟(jì)效益較好。

煤塊破碎裝置 1134     

 0

本申請(qǐng)公開了一種煤塊破碎裝置，屬于煤礦設(shè)備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有煤塊破碎裝置對(duì)煤塊的破碎效果不好、破碎效率低的問題。該煤塊破碎裝置包括破碎箱、第一破碎機(jī)構(gòu)、第二破碎機(jī)構(gòu)和至少兩個(gè)支撐架。破碎箱的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與破碎箱的內(nèi)腔連通。破碎箱的底端設(shè)置有出料口。至少兩個(gè)支撐架對(duì)稱固定在破碎箱的側(cè)壁，支撐架用于支撐破碎箱。第一破碎機(jī)構(gòu)和第二破碎機(jī)構(gòu)均位于破碎箱的內(nèi)腔。第一破碎機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料斗的下方，第一破碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)γ簤K進(jìn)行破碎得到一次破碎煤塊。第二破碎機(jī)構(gòu)位于第一破碎機(jī)構(gòu)的下方，且第二破碎機(jī)構(gòu)位于出料口的上方，第二破碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)σ淮纹扑槊簤K進(jìn)行破碎得到二次破碎煤塊。本申請(qǐng)破碎效果好且破碎效率高。

石油壓裂支撐劑及生產(chǎn)工藝與用途 932     

 0

本發(fā)明提供了一種石油壓裂支撐劑及生產(chǎn)工藝與用途，其中，所述石油壓裂支撐劑按重量百分比包括鋁礬土20～60份、煤矸石4～31份、斜長(zhǎng)石1～5份、白云石1～5份、錳礦粉1～10份，余量為熟料；本發(fā)明還提供了一種石油壓裂支撐劑的制備方法，包括如下步驟：步驟1)：備料；步驟2)：磨粉；步驟3)：造粒；步驟4)：燒結(jié)得到陶粒支撐劑；本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用，包含上述所述的陶粒石油壓裂支撐劑，該陶粒石油壓裂支撐劑用于油田水力壓裂過程。本發(fā)明提供的陶粒石油壓裂支撐劑經(jīng)過指標(biāo)的全分析數(shù)據(jù)顯示，完全滿足水力壓裂和礫石充填作業(yè)用支撐劑性能測(cè)試方法SY/T5108?2014的要求。

基于尾礦利用的石油壓裂支撐劑及生產(chǎn)工藝與用途 816     

 0

本發(fā)明提供了一種基于尾礦利用的石油壓裂支撐劑及生產(chǎn)工藝與用途，其中，所述石油壓裂支撐劑按重量百分比包括板材尾礦15～50％、高鐵礦10～35％、鋁礬土10～50％；本發(fā)明還提供了一種基于尾礦利用的石油壓裂支撐劑的制備方法，包括如下步驟：步驟1)：備料；步驟2)：磨粉；步驟3)：造粒；步驟4)：燒結(jié)得到石油壓裂支撐劑；本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用，包含上述所述的石油壓裂支撐劑，該石油壓裂支撐劑用于油田水力壓裂過程。本發(fā)明提供的石油壓裂支撐劑經(jīng)過指標(biāo)的全分析數(shù)據(jù)顯示，完全滿足《SY/T5108～2014水利壓裂和礫石填充作業(yè)用支撐劑性能測(cè)試方法》的要求。

基于尾礦利用的石油壓裂支撐劑制備工藝 839     

 0

本發(fā)明屬于石油壓裂支撐劑制備領(lǐng)域，尤其是一種基于尾礦利用的石油壓裂支撐劑制備工藝，針對(duì)現(xiàn)有的不便于對(duì)球磨機(jī)的研磨效率進(jìn)行把控問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1、對(duì)板材尾礦、高鐵礦、鋁礬土進(jìn)行分別計(jì)量，將計(jì)量后的板材尾礦、高鐵礦、鋁礬土分別放入球磨機(jī)內(nèi)；S2、球磨機(jī)對(duì)板材尾礦、高鐵礦、鋁礬土進(jìn)行研磨，合格細(xì)料從出料口排出；S3、在球磨機(jī)啟動(dòng)的同時(shí)，計(jì)時(shí)器和監(jiān)測(cè)器開始工作，計(jì)時(shí)器對(duì)研磨的時(shí)間進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)器對(duì)出料情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)；S4、將監(jiān)測(cè)器的監(jiān)測(cè)畫面?zhèn)鬏斨量刂浦行?，與控制中心預(yù)設(shè)的畫面進(jìn)行對(duì)比，本發(fā)明可以對(duì)研磨效率進(jìn)行把控，可以提高水管的檢修效率。

尾砂過濾裝置 963     

 0

本實(shí)用新型公開了一種尾砂過濾裝置，包括第一攪拌罐和與第一攪拌罐連通的第二攪拌罐，第一攪拌罐內(nèi)安裝有第一攪拌機(jī)，且第一攪拌罐的底部連接有第一抽沙泵，第二攪拌罐內(nèi)安裝有第二攪拌機(jī)，且第二攪拌罐的底部連接有第二抽沙泵，第二攪拌罐的罐口處設(shè)置有滾筒篩，第一抽沙泵通過輸料管道與滾筒篩連接。本實(shí)用新型的尾砂過濾裝置通過設(shè)置連通的第一攪拌罐和第二攪拌罐，并在第二攪拌罐的罐口處設(shè)置有滾筒篩，使得在第一攪拌罐中配制的尾礦漿料輸送至滾筒篩中進(jìn)行過濾，從而根據(jù)粒徑不同將尾砂漿料中的細(xì)砂、粗砂礫及煤渣進(jìn)行篩選分離，獲得的細(xì)砂漿料用于后續(xù)生產(chǎn)，解決了將尾砂中粗顆粒磨細(xì)使用導(dǎo)致的耗能、投資大、污染環(huán)境的問題。

基于粉煤灰的石油壓裂支撐劑及制備裝置 1191     

 0

本發(fā)明提供一種基于粉煤灰的石油壓裂支撐劑及制備裝置，涉及石油壓裂支撐劑技術(shù)領(lǐng)域，其原料包括粉煤灰、鋁礬石、鋁渣、玄武巖與錳礦粉，按原料總質(zhì)量的百分比計(jì)算，所述粉煤灰占原料總量的35?60%，所述鋁礬石占原料總量的20?35%，所述鋁渣占原料總量的7?10%，所述玄武巖占原料總量的8?10%，所述錳礦粉占原料總量的5?10%，粉煤灰、鋁礬石、玄武巖與錳礦粉進(jìn)行配比并放入粉碎裝置，將研磨盤主體表面的粉末吸附至篩板的下表面，使合格的材料通過篩板與回收管進(jìn)入回收箱的內(nèi)部，使不合格的原料通過研磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)的若干個(gè)斜桿清理至篩板的外側(cè)，在風(fēng)機(jī)關(guān)閉后掉落至研磨座的內(nèi)部繼續(xù)研磨，從而能夠?qū)⒑细竦脑先〕觯⑶沂共缓细竦脑狭糁迷O(shè)備的內(nèi)部繼續(xù)研磨。

煤炭用具有防堵塞的篩選裝置 1108     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N煤炭用具有防堵塞的篩選裝置，涉及煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括篩選組件和吸塵組件，機(jī)箱一側(cè)還設(shè)置有物料出口，且網(wǎng)板件底端通過物料出口延伸至機(jī)箱外部，網(wǎng)板件底部鉸接設(shè)置有彈性支撐件，彈性支撐件底端與機(jī)箱底部?jī)?nèi)壁固定，振動(dòng)電機(jī)安裝于網(wǎng)板件下表面，擋板設(shè)置于物料出口且位于網(wǎng)板件上方，且擋板頂端與機(jī)箱一側(cè)頂端鉸接設(shè)置；集塵罩位于出風(fēng)口上方，風(fēng)機(jī)安裝于集塵罩上，集塵罩分別與連接管連通，連接管另一端與旋風(fēng)分離器輸入端連通。通過擋板與機(jī)箱的鉸接設(shè)置，能夠防止煤炭在物料出口處堵塞，通過集塵罩的和旋風(fēng)分離器能夠?qū)C(jī)箱內(nèi)部的粉塵進(jìn)行吸附處理，防止粉塵隨著煤炭輸出時(shí)排到空氣當(dāng)中，影響空氣質(zhì)量。

煤炭選礦用烘干裝置 853     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N煤炭選礦用烘干裝置，包括烘干井，烘干井底部設(shè)置有底槽；以及烘干框，滑動(dòng)安裝在烘干井內(nèi)壁；以及氣流循環(huán)組件，包括有排氣塊和出氣管，其中排氣塊設(shè)置在烘干井的兩側(cè)壁來(lái)將氣體導(dǎo)出，其中出氣管設(shè)置在底槽中部將氣體導(dǎo)入，其中出氣管上端插入到烘干框內(nèi)部，通過出氣管將經(jīng)過干燥的氣體導(dǎo)入到烘干框中，干燥氣體在烘干框內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)。本發(fā)明通過出氣管上端插入到烘干框內(nèi)部，通過出氣管將經(jīng)過干燥的氣體導(dǎo)入到烘干框中，再通過烘干框外側(cè)將氣體導(dǎo)出，通過排氣塊排出，干燥氣體在烘干框內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，提升干燥的效率，通過加熱器來(lái)將進(jìn)氣管進(jìn)入的氣體進(jìn)行加熱并通過出氣管導(dǎo)入到烘干框中。

高效輕便礦燈 987     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效輕便礦燈,其特征在于該礦燈的電源裝置是由一堿性蓄電池組和輕質(zhì)材料制成的外殼組成,該礦燈具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),輕便節(jié)能,安全和綜合費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),是目前采礦行業(yè)理想的照明燈具。

隔爆礦用輪壓電動(dòng)風(fēng)門控制裝置 818     

 0

本實(shí)用新型涉及采礦工程領(lǐng)域，特別是井下通風(fēng) 裝置，隔爆礦用輪壓電動(dòng)風(fēng)門控制裝置，由牽引鋼絲 繩、正風(fēng)門、反風(fēng)門、電動(dòng)風(fēng)門控制器、電動(dòng)推桿、連接 鋼絲繩、撥輪、滑道板、開門傳感器、關(guān)門傳感器、手動(dòng) 開門傳感器、輪壓開關(guān)傳感器、閉鎖傳感器、信號(hào)燈、 報(bào)警鈴等組成。本裝置采用了機(jī)電一體化的結(jié)構(gòu)形 式，自動(dòng)開、關(guān)風(fēng)門，它結(jié)構(gòu)合理，使用方便，安全可 靠，具有聲、光報(bào)警和正、反風(fēng)門互為閉鎖的特點(diǎn)，適 用于平巷、斜巷和反風(fēng)需要，在礦井停電情況下仍能 自然恢復(fù)到人力開關(guān)門。

節(jié)能環(huán)保型風(fēng)力發(fā)電裝置 1140     

 0

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型風(fēng)力發(fā)電裝置,包括支撐底座、螺紋鉆柱、法蘭連接頭、固定鋼板、緊固螺栓、氣缸、伸縮柱、水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)、自閉式注氣孔和電動(dòng)機(jī)，所述支撐底座上端設(shè)置有固定鋼板；所述固定鋼板通過緊固螺栓與支撐底座固定連接；所述固定鋼板的上端與氣缸固定連接；所述氣缸的上端與伸縮柱的下端固定連接；所述伸縮柱的上端與水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)固定連接；所述氣缸上設(shè)置有自閉式注氣孔；所述支撐底座的下端四周固定有四個(gè)電動(dòng)機(jī)；所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端通過法蘭連接頭與螺紋鉆柱固定連接。該實(shí)用新型的有益效果是方便工作人員安裝裝置和拆卸裝置，使得維修便捷和能夠適應(yīng)復(fù)雜的地形和地質(zhì)的安裝，使得固定安裝便捷，省時(shí)省力。

煤層上覆含水層水位的觀測(cè)方法 1061     

 0

本發(fā)明公開了一種煤層上覆含水層水位的觀測(cè)方法，其特征在于，包括：在煤層上采用機(jī)械巖芯鉆探成監(jiān)測(cè)井。提鉆后、下鉆前各進(jìn)行一次水位觀測(cè)，且時(shí)間間隔不少于5分鐘。終孔后，用清水更換泥漿，進(jìn)行鉆孔穩(wěn)定水位觀測(cè)。進(jìn)行沖孔、排渣、探孔、配管和下管操作。對(duì)監(jiān)測(cè)井進(jìn)行洗井操作，并檢查洗井效果。借此，本發(fā)明的煤層上覆含水層水位的觀測(cè)方法，可以查清煤礦開采對(duì)地下水位的影響，且可以實(shí)現(xiàn)地下水資源優(yōu)化配置及科學(xué)管理。

風(fēng)門語(yǔ)音報(bào)警裝置 1132     

 0

本實(shí)用新型提供了風(fēng)門語(yǔ)音報(bào)警裝置，屬于礦產(chǎn)領(lǐng)域。該風(fēng)門語(yǔ)音報(bào)警裝置，包括語(yǔ)音報(bào)警器、紅外探測(cè)器和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述紅外探測(cè)器與所述語(yǔ)音報(bào)警器固定連接。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括基座和轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述基座表面，所述轉(zhuǎn)桿與所述語(yǔ)音報(bào)警器固定連接，所述基座固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)連接；轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在基座表面，基座固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)桿與語(yǔ)音報(bào)警器固定連接，紅外探測(cè)器與語(yǔ)音報(bào)警器固定連接，紅外探測(cè)器用于檢測(cè)人體的存在，控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，使得語(yǔ)音報(bào)警器對(duì)準(zhǔn)人員所在的方位進(jìn)行語(yǔ)音提示，可以達(dá)到很好的警示作用。

礦用鉆孔軌跡測(cè)量?jī)x 1036     

 0

本公開提供了一種礦用鉆孔軌跡測(cè)量?jī)x，涉及鉆孔軌跡測(cè)量領(lǐng)域。包括：主機(jī)以及與主機(jī)連接的探管，主機(jī)與鉆頭的控制模塊連接，探管安裝于鉆頭的鉆柄；主機(jī)獲取到鉆頭處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)請(qǐng)求、調(diào)取并顯示鉆孔模擬畫面；主機(jī)獲取到鉆頭處于鉆進(jìn)狀態(tài)時(shí)接收探管的實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，并根據(jù)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)在鉆孔模擬畫面中更新成孔段軌跡以及預(yù)測(cè)鉆頭的鉆進(jìn)軌跡；主機(jī)獲取到鉆頭處于停鉆狀態(tài)時(shí)暫時(shí)退出鉆孔模擬畫面、僅顯示當(dāng)前鉆孔的成孔段軌跡；主機(jī)獲取到鉆頭處于后退狀態(tài)時(shí)請(qǐng)求并重構(gòu)鉆進(jìn)模擬畫面；主機(jī)獲取到鉆頭離開孔口時(shí)請(qǐng)求并結(jié)束鉆進(jìn)模擬畫面。本公開的主機(jī)根據(jù)鉆頭的不同工況響應(yīng)不同操作，既能實(shí)時(shí)獲取鉆孔軌跡又能大幅提高鉆孔軌跡精度。

煤礦井下移動(dòng)式降塵裝置 784     

 0

本申請(qǐng)公開了一種煤礦井下移動(dòng)式降塵裝置，屬于降塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該煤礦井下移動(dòng)式降塵裝置包括除塵組件和除污組件。所述除塵組件包括：支撐部、通風(fēng)部、卸料部和噴灑部，所述通風(fēng)部、所述卸料部和所述噴灑部均設(shè)置在所述支撐部上，所述除污組件包括防堵部、探出部和除污部，使用時(shí)，第三電缸的活塞桿伸出帶動(dòng)堵頭把堵板上的污漬推入到儲(chǔ)污箱內(nèi)，之后控制第二電缸和第三電缸的活塞桿回縮，使它們回到初始位置，再控制第一電缸，使第一電缸的活塞桿回縮，使堵頭從漏斗型板的排污口內(nèi)脫離，即可繼續(xù)對(duì)礦井進(jìn)行降塵操作了，該移動(dòng)式降塵裝置可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾箱內(nèi)堆積的污漬進(jìn)行清理，降低了操作員的勞動(dòng)量。

滑移前探液壓支架 815     

 0

本實(shí)用新型屬于礦山井下掘進(jìn)巷道支架頂板的一種專用設(shè)備。其特征是把液壓泵、儲(chǔ)液箱和輸液管路都安裝在滑移前探液壓支架的中梁內(nèi)。它跟現(xiàn)有技術(shù)相比有維護(hù)簡(jiǎn)單,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

地質(zhì)勘探土樣鉆取套管 1063     

 0

本實(shí)用新型地質(zhì)勘探土樣鉆取套管公開了一種能夠進(jìn)行拆分組合，便于對(duì)管內(nèi)部土樣進(jìn)行取出和清理的鉆取套管。手搖式驅(qū)動(dòng)無(wú)需額外電源，方便人員移動(dòng)使用。其特征在于固定架垂直置于底板上，所述固定架為U型板狀結(jié)構(gòu)，且U型開口朝下，所述底板上對(duì)應(yīng)固定架U型開口的位置開有鉆取槽，所述底板底部置有防滑齒，兩個(gè)桿套分別置于固定架一側(cè)上，且兩個(gè)桿套上下分布，所述桿套為不閉合圓環(huán)，兩個(gè)輔助固定桿置于兩個(gè)桿套之間，且位于同一條水平線上，提把置于固定架上，且位于固定架頂板側(cè)邊上，固定螺套置于固定架頂板中部位置，螺桿貫穿固定螺套，且和固定螺套相螺接，搖把固定置于螺桿頂端。

地質(zhì)資源勘探鉆井鉆具扶正居中器 1210     

 0

本實(shí)用新型一種地質(zhì)資源勘探鉆井鉆具扶正居中器公開了一種利用兩組支撐彈片對(duì)鉆桿進(jìn)行支撐，對(duì)偏移的鉆桿進(jìn)行扶正居中的居中器。能夠?qū)︺@孔壁進(jìn)行擠壓強(qiáng)化，提高鉆孔壁緊密度。其特征在于上套環(huán)置于下套環(huán)的正上方，所述上套環(huán)通過多個(gè)連接片和下套環(huán)相連接，且多個(gè)連接片呈環(huán)形分布，多個(gè)連接片形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)直徑從中間向兩端逐漸減小，多個(gè)滾珠分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的置于上套環(huán)內(nèi)壁上，外壓環(huán)套置于多個(gè)連接片外側(cè)，固定環(huán)置于外壓環(huán)內(nèi)壁上，所述固定環(huán)頂部?jī)?nèi)側(cè)置有環(huán)形掛架，且開口朝下，所述固定環(huán)底部?jī)?nèi)側(cè)置有環(huán)形掛架，且開口朝上，所述環(huán)形掛架內(nèi)側(cè)置有摩擦墊，多個(gè)上支撐彈片一端分別置于上套環(huán)上，且分別位于相鄰的兩個(gè)連接片之間。

多功能激光數(shù)字地質(zhì)羅盤儀 914     

 0

本實(shí)用新型涉及一種多功能激光數(shù)字地質(zhì)羅盤儀，包括上殼體和下殼體，上殼體和下殼體之間從上到下依次設(shè)有玻璃片、液晶顯示屏、PCB板和電池槽，電池槽位于下殼體的后端，下殼體的前端設(shè)有激光器和激光測(cè)距模塊，激光器和激光測(cè)距模塊透過設(shè)于下殼體前側(cè)的多個(gè)小孔用于激光測(cè)距，下殼體的右側(cè)設(shè)有若干按鍵，電池槽包括與下殼體的左右兩側(cè)垂直的第一擋板和第二擋板，第一擋板和第二擋板的兩端與下殼體右側(cè)的殼體之間設(shè)有間隙，間隙將按鍵與第一擋板和第二擋板隔開。本實(shí)用新型通過所述間隙將所述按鍵與殼體內(nèi)部的所述PCB板和所述電池槽隔開，有效解決了所述按鍵與所述PCB板和所述電池槽之間的干涉現(xiàn)象，提高了羅盤儀的檢測(cè)精度。