黨參分選機(jī) 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黨參分選機(jī)，包括：支架，支架上固定連接有安裝架，在支架的一側(cè)設(shè)置有第一主動(dòng)輪，第一主動(dòng)輪皮帶連接有第一從動(dòng)輪，皮帶的上表面固定連接有撥片；安裝架的一側(cè)還固定連接有下料斗，下料斗的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，蓋板的一側(cè)設(shè)置有安裝柱，安裝柱固定連接在下料斗下端，蓋板和安裝柱之間固定連接有彈簧，蓋板的下端還固定連接有擋板；支架上還設(shè)置有分選結(jié)構(gòu)。通過(guò)第一主動(dòng)輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，而在皮帶上固定連接有的撥片再運(yùn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得下料斗打開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，撥片離開(kāi)后能夠關(guān)閉，使得黨參實(shí)現(xiàn)階段性下料，不會(huì)產(chǎn)生堆積。

振動(dòng)篩軸承冷卻裝置 299     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩軸承冷卻裝置，冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有冷卻槽，所述冷卻環(huán)的底部設(shè)有進(jìn)水管，所述冷卻環(huán)的頂部設(shè)有出水管；蓄水箱，所述蓄水箱的一側(cè)連接有吸熱水輸送管，所述吸熱水輸送管遠(yuǎn)離蓄水箱的一端與出水管連接；以及冷卻銅管排，所述冷卻銅管排設(shè)置在蓄水箱的底部，所述冷卻銅管排的底部連接有冷卻水輸送管，所述冷卻水輸送管與進(jìn)水管接通。本實(shí)用新型冷卻環(huán)可以套在振動(dòng)篩軸承處，冷卻水輸送管可以將冷卻水通過(guò)進(jìn)水管輸送至冷卻環(huán)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩軸承的冷卻，可以提高振動(dòng)篩軸承的使用時(shí)間，吸收熱量的水可以通過(guò)出水管進(jìn)入吸熱水輸送管，再由蓄水箱收集，實(shí)現(xiàn)了冷卻的水的回收，大大降低了水資源的浪費(fèi)。

渣土運(yùn)輸車(chē)用伸縮式防擋裝置 798     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渣土運(yùn)輸車(chē)用伸縮式防擋裝置，涉及渣土運(yùn)輸車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，包括車(chē)斗，所述車(chē)斗的兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有減重槽，所述車(chē)斗上安裝有兩個(gè)擋板，所述車(chē)斗上設(shè)置有與車(chē)斗相匹配的阻擋塊，所述車(chē)斗的上方設(shè)置有防水帆布。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它利用展收組件和擋板能夠使防水帆布在覆蓋狀態(tài)下對(duì)車(chē)斗的開(kāi)口處進(jìn)行密封，還能夠使防水帆布在收納狀態(tài)儲(chǔ)存在阻擋塊的內(nèi)部，避免防水帆布在收納狀態(tài)下對(duì)裝填設(shè)備造成影響，保證裝填設(shè)備的裝填效率，而利用升降組件可使阻擋塊上升狀態(tài)下對(duì)裝填至車(chē)斗內(nèi)的渣土進(jìn)行引流，使阻擋塊下降狀態(tài)下對(duì)展開(kāi)后的防水帆布進(jìn)行拉平，提升防水帆布對(duì)車(chē)斗開(kāi)口處的密封效果。

鉆機(jī)支撐裝置 1039     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鉆機(jī)支撐裝置，涉及鉆機(jī)輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆機(jī)的支撐裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)施工傾角±90°的轉(zhuǎn)動(dòng)即鉆機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足對(duì)垂直頂以及底板的鉆孔的問(wèn)題。本方案的鉆機(jī)支撐裝置包括底座、立柱、軸、固定橫梁以及兩平行設(shè)置的固定板；底座水平設(shè)置于地面，立柱垂直設(shè)置于底座的兩平行側(cè)邊；固定板垂直設(shè)置于底座上，并位于底座兩側(cè)的立柱之間，兩平行設(shè)置的固定板之間設(shè)置有隨固定板轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆機(jī)，鉆機(jī)可活動(dòng)設(shè)置于固定板的上部；軸水平穿過(guò)所述固定板，并固定于立柱上，固定板能夠繞軸旋轉(zhuǎn)；固定橫梁可拆卸安裝于立柱上，且固定橫梁與固定板相固定。采用本方案的鉆機(jī)支撐裝置，實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)俯仰角度的靈活調(diào)整。

帶式輸送機(jī)異物分離裝置 647     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)異物分離裝置，包括異物分離自清掃機(jī)構(gòu)、上殼體組件、異物分離轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)、下殼體組件、殼體支承裝置、導(dǎo)軌組件、轉(zhuǎn)子移動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制柜；所述異物分離轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)設(shè)置在密閉的上殼體組件和下殼體組件內(nèi)側(cè)，并設(shè)置在第一連接座上方，所述第一連接座設(shè)置在轉(zhuǎn)子移動(dòng)分離機(jī)構(gòu)上方，所述轉(zhuǎn)子移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌組件上方。本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)異物分離裝置能夠準(zhǔn)確分離各類(lèi)型異物，自動(dòng)跟蹤皮帶機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整異物分離裝置的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并且該裝置在不用時(shí)可移開(kāi)，不影響整體設(shè)備工作時(shí)更換轉(zhuǎn)子易損件及冬季卸煤時(shí)大塊物料的正常通過(guò)。

帶式輸送機(jī)托輥更換專(zhuān)用工具 974     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)托輥更換專(zhuān)用工具，包括安裝架、板體和輸送帶本體，所述安裝架的上表面通過(guò)支架安裝有托輥本體，板體的右側(cè)表面開(kāi)設(shè)有安裝開(kāi)口，板體的下表面開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)固定槽，固定槽的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的表面螺紋連接有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板。該帶式輸送機(jī)托輥更換專(zhuān)用工具，通過(guò)設(shè)置滾筒和限位桿，將該工具固定安裝在安裝架上后，轉(zhuǎn)動(dòng)操作螺栓通過(guò)安裝塊帶動(dòng)安裝桿和限位桿進(jìn)行上下移動(dòng)，安裝桿的上移通過(guò)滾筒將輸送帶本體頂起并支撐，將輸送帶本體頂起支撐后即可對(duì)損壞的托輥進(jìn)行更換工作，并在滾筒的作用下可以帶動(dòng)輸送帶本體正常轉(zhuǎn)動(dòng)輸送物料，提高了該工具的實(shí)用性。

運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)多級(jí)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 470     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)多級(jí)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括輸送架，包括支撐架以及運(yùn)輸帶；運(yùn)輸板，所述運(yùn)輸帶包括多組運(yùn)輸板連接而成，且運(yùn)輸板的一端安裝有插銷(xiāo)，另一端開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽；以及限位機(jī)構(gòu)，其包含多組安裝在支撐架兩側(cè)內(nèi)壁之間的定位座，定位座外部的卡條與運(yùn)輸板底部的限位銷(xiāo)相互卡接。本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)多級(jí)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，一是通過(guò)在相鄰兩組運(yùn)輸板之間設(shè)置插銷(xiāo)和對(duì)接槽，能夠根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)運(yùn)輸帶的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎曲形狀，從而提高裝置的適用性；二是通過(guò)在定位座的頂部設(shè)置卡條，并在運(yùn)輸板的底部設(shè)置有卡條相互卡和的限位銷(xiāo)，能夠提高運(yùn)輸帶與支撐架的貼合性，避免出現(xiàn)飄帶、打滑、壓帶等原因?qū)е碌倪\(yùn)輸系統(tǒng)停運(yùn)。

刮板輸送機(jī)清潔裝置 975     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)清潔裝置，屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前人工清潔刮板輸送機(jī)的刮板時(shí)，清潔效率低、清潔成本高、清潔難度大的問(wèn)題。轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體的內(nèi)腔，且轉(zhuǎn)軸的兩端分別與殼體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸的外壁固定有清潔刷頭。轉(zhuǎn)軸的兩端穿過(guò)殼體的側(cè)壁后分別和一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。殼體的側(cè)壁鉸接有密封門(mén)，密封門(mén)用于啟閉殼體的內(nèi)部空間，以使刮板輸送機(jī)的刮板能夠進(jìn)入殼體的內(nèi)腔與清潔刷頭接觸。噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體的內(nèi)腔，且位于清潔刷頭和刮板接觸處的上方，噴淋機(jī)構(gòu)的輸出端能夠噴水至移動(dòng)至其下方的刮板。本申請(qǐng)不需要人工對(duì)刮板進(jìn)行清潔，清潔效率高、清潔成本低且清潔難度低。

刮板輸送機(jī)用便于拆卸的機(jī)頭 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)用便于拆卸的機(jī)頭，包括支撐架、電動(dòng)機(jī)、輸送帶、刮塊、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二滾軸，所述支撐架后端面固定有固定板，且固定板的后端活動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī)，并且所述支撐架左內(nèi)壁貫穿設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，而且第一旋轉(zhuǎn)軸前端軸承連接在所述支撐架前內(nèi)壁，且第一旋轉(zhuǎn)軸的后端貫穿所述支撐架后內(nèi)壁，并且第一旋轉(zhuǎn)軸上鍵連接設(shè)置有第二滾軸，兩個(gè)所述第二滾軸的前端面設(shè)置有輸送帶。該刮板輸送機(jī)用便于拆卸的機(jī)頭安裝有有拉繩、限位桿、插銷(xiāo)和拉框，通過(guò)手拉動(dòng)拉框使得拉框上的拉繩將限位桿拉回，然后拔出插銷(xiāo)即可對(duì)機(jī)頭進(jìn)行快速拆卸維護(hù)，通過(guò)拉動(dòng)拉框可以同時(shí)拉動(dòng)四個(gè)限位桿，使得拆除效率大大增加。

新型冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 1128     

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本發(fā)明提供了種新型冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)水箱、冷卻槽、抽水泵及連接管道，冷卻槽出水口與水箱進(jìn)水口連接，水箱出水口與抽水泵進(jìn)水口連接，抽水泵出水口與冷卻槽進(jìn)水口連接；水箱之間串聯(lián)連接，還包括若干冷卻盤(pán)管，水箱的出水口連接至少一個(gè)冷卻曲盤(pán)；還包括水溫監(jiān)控系統(tǒng)及溫度傳感器，溫度傳感器檢測(cè)抽水泵進(jìn)水口前的溫度，溫度傳感器與水溫監(jiān)控系統(tǒng)連接；還包括自來(lái)水泵，水溫監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器的數(shù)值控制抽水泵與自來(lái)水泵的通斷。通過(guò)設(shè)置多級(jí)水箱及冷卻盤(pán)管，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)，通過(guò)溫控系統(tǒng)控制抽水泵及自來(lái)水泵，實(shí)現(xiàn)水溫過(guò)高時(shí)的及時(shí)切換，防止損壞抽水泵導(dǎo)致水循環(huán)中斷，冷卻效果失效導(dǎo)致設(shè)備故障。

新型錨桿檢測(cè)裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型錨桿檢測(cè)裝置，包括錨桿無(wú)損檢測(cè)儀主機(jī)和加速度傳感器，所述加速度傳感器和錨桿無(wú)損檢測(cè)儀主機(jī)連接，錨桿無(wú)損檢測(cè)儀主機(jī)的頂部安裝有顯示屏，錨桿無(wú)損檢測(cè)儀主機(jī)的側(cè)表面安裝有激振錘，該激振錘上設(shè)置有連接線，還包括防護(hù)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)計(jì)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，有助于利用防護(hù)板將顯示屏罩住，增加對(duì)顯示屏的防護(hù)，減少了顯示屏不使用時(shí)暴露在外所受的磨損；通過(guò)在激振錘上設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，使得連接帶穩(wěn)固，利用連接帶、魔術(shù)貼毛面和魔術(shù)貼刺面將連接線緊貼在激振錘上，增加對(duì)連接線的支撐，減少連接線所受的磨損；連接條的一端和激振錘連接，另一端和連接帶連接，有助于通過(guò)連接條起到對(duì)連接帶的支撐。

高性能硬態(tài)及半硬態(tài)銅線連續(xù)制造系統(tǒng)及其制造方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種高性能硬態(tài)及半硬態(tài)銅線連續(xù)制造系統(tǒng)及其制造方法，該系統(tǒng)包括放線桶、冷焊設(shè)備、上導(dǎo)輪、大拉機(jī)組、退火裝置和收線盤(pán)；所述的放線桶、上導(dǎo)輪、大拉機(jī)組、退火裝置和收線盤(pán)依次設(shè)置在一條直線上；放線桶固定在地面上，放線筒內(nèi)設(shè)置待連續(xù)制造的銅線坯，冷焊設(shè)備設(shè)置在放線桶一側(cè)，所述的上導(dǎo)輪設(shè)置在放線桶前上方，退火裝置設(shè)置在大拉機(jī)組上端面上。其方法包括以下步驟：（1）選材、（2）軋頭及大拉、（3）冷焊接續(xù)、（4）接口檢驗(yàn)、（5）性能檢測(cè)。本發(fā)明的高性能硬態(tài)及半硬態(tài)銅線連續(xù)系統(tǒng)及其制造方法，具有可連續(xù)生產(chǎn)、無(wú)限長(zhǎng)度制造、線材性能優(yōu)良、均一性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。

一種水泥性能檢測(cè)設(shè)備 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥性能檢測(cè)設(shè)備，包括基座，所述的基座一端固定連接有支撐板，另一端固定連接有反力架，所述的支撐板下端固定安裝有電動(dòng)推桿一，所述的反力架下端固定安裝有電動(dòng)推桿二，所述的基座上固定有支架，所述的反力架與支架之間固定安裝有荷載作動(dòng)器，所述的荷載作動(dòng)器前端設(shè)有力傳感器，所述的支架頂部設(shè)有反力梁，所述的反力梁底部安裝有千斤頂，所述的電動(dòng)推桿一和電動(dòng)推桿二前端均連接有用于夾持固定水泥板的夾板，所述的基座頂面設(shè)有連通腔體的通孔，所述的基座內(nèi)部設(shè)有連通基座頂面通孔和腔體的廢料通道。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：操作簡(jiǎn)單，便于對(duì)試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的水泥碎塊進(jìn)行清理。

一種地源熱泵機(jī)組用性能檢測(cè)裝置 722     

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本實(shí)用新型涉及能源泵技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種地源熱泵機(jī)組用性能檢測(cè)裝置，包括裝置外殼，所述的前端固定安裝有溫度顯示板一和溫度顯示板二，所述溫度顯示板一和溫度顯示板二的下方固定安裝有按鈕一，所述按鈕一的下方固定安裝有按鈕二。該地源熱泵機(jī)組用性能檢測(cè)裝置，在測(cè)溫水箱一和測(cè)溫水箱二的內(nèi)部固定安裝有測(cè)溫裝置，便于對(duì)測(cè)溫水箱一和測(cè)溫水箱二所連接的熱水入口和冷水入口中導(dǎo)出的水溫進(jìn)行測(cè)量，便于對(duì)地源熱泵機(jī)組的換熱率進(jìn)行測(cè)算，且在裝置外殼的一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐的上部固定安裝有進(jìn)氣管和進(jìn)氣口，并在進(jìn)氣管的中部固定安裝有壓力表，便于通過(guò)進(jìn)氣口和進(jìn)氣管對(duì)地源熱泵機(jī)組中的氣體壓強(qiáng)進(jìn)行檢測(cè)。

基于選鉬尾礦制備石油壓裂支撐劑的方法 1083     

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本發(fā)明涉及固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種基于選鉬尾礦制備石油壓裂支撐劑的方法，包括以下步驟：(1).預(yù)處理選鉬尾礦；(2).將選鉬尾礦與莫來(lái)石、高嶺土、外加劑混合，造粒得到料球；(3).養(yǎng)護(hù)處理料球；(4).熱處理料球，得到初制支撐劑；(5).檢測(cè)初制支撐劑；(6).破碎不合格的初制支撐劑，得到初制支撐劑粉末；返回步驟(2)再次造粒后，重復(fù)步驟(3)、(4)、(5)；(7).深加工合格的初制支撐劑，得到支撐劑成品。本發(fā)明制得的石油壓裂支撐劑破損率小、抗壓強(qiáng)度符合國(guó)家石油壓裂支撐劑強(qiáng)度要求；且以廢棄的選鉬尾礦為原料制造支撐劑，緩解了選鉬尾礦對(duì)環(huán)境的影響，避免使用鋁礬土等高成本原料，生產(chǎn)成本較小，經(jīng)濟(jì)效益較好。

頁(yè)巖氣用含鋁固廢壓裂陶粒支撐劑制備設(shè)備 986     

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本發(fā)明提供一種頁(yè)巖氣用含鋁固廢壓裂陶粒支撐劑制備設(shè)備，涉及技術(shù)支撐劑制備領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的頂部中心處設(shè)置有進(jìn)料口，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連個(gè)研磨輥，每個(gè)所述研磨輥的外側(cè)且位于箱體的內(nèi)部都活動(dòng)設(shè)置有安裝板，所述箱體的內(nèi)部且位于研磨輥下方設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可同時(shí)驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)部研磨輥和混合機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，一次加工即可完成對(duì)原材料的粉碎以及混合工作，操作便捷，可有效提高支撐劑的生產(chǎn)效率，通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)配合第一攪拌桿和第二攪拌桿可對(duì)物料進(jìn)行更加充分的混合，混合更加均勻，方便進(jìn)行后續(xù)加工。

陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水回收處理循環(huán)利用系統(tǒng) 793     

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本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水回收處理循環(huán)利用系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案包括廢水調(diào)節(jié)池，所述的廢水調(diào)節(jié)池、旋流沉砂池、混凝反應(yīng)器、澄清刮泥池、水池和多介質(zhì)過(guò)濾器通過(guò)管道依次連接，污泥池、煉泥機(jī)和排水池依次連接，所述的廢水調(diào)節(jié)池底部通過(guò)管道與排水池連接，所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通過(guò)管道與污泥池的上部側(cè)壁連接，混凝反應(yīng)器的底部通過(guò)管道分別與加藥罐和加藥池連接，所述的多介質(zhì)過(guò)濾器底部通過(guò)管道與回用水池連接，所述的澄清刮泥池與自動(dòng)化控制操作系統(tǒng)連接。本發(fā)明可對(duì)陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水進(jìn)行凈化回收再利用。

陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水回收處理循環(huán)利用系統(tǒng) 1084     

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本實(shí)用新型屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水回收處理循環(huán)利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括廢水調(diào)節(jié)池，所述的廢水調(diào)節(jié)池、旋流沉砂池、混凝反應(yīng)器、澄清刮泥池、水池和多介質(zhì)過(guò)濾器通過(guò)管道依次連接，污泥池、煉泥機(jī)和排水池依次連接，所述的廢水調(diào)節(jié)池底部通過(guò)管道與排水池連接，所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通過(guò)管道與污泥池的上部側(cè)壁連接，混凝反應(yīng)器的底部通過(guò)管道分別與加藥罐和加藥池連接，所述的多介質(zhì)過(guò)濾器底部通過(guò)管道與回用水池連接，所述的澄清刮泥池與自動(dòng)化控制操作系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型可對(duì)陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水進(jìn)行凈化回收再利用。

工作面工業(yè)廢水的采空區(qū)水封沉淀排放密閉系統(tǒng) 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工作面工業(yè)廢水的采空區(qū)水封沉淀排放密閉系統(tǒng)，其包括1#密閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二工作面運(yùn)輸順槽內(nèi)，且位于停采線一側(cè)以外及與第三工作面回風(fēng)聯(lián)巷的銜接處；2#密閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二工作面聯(lián)巷的一端，且位于臨近與第二工作面回風(fēng)巷的銜接處；3#密閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二工作面聯(lián)巷的另一端，且位于臨近與第二工作面回風(fēng)順槽的銜接處；4#密閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二工作面回風(fēng)順槽遠(yuǎn)離3#密閉結(jié)構(gòu)的一端，且位于與第一工作面運(yùn)輸順槽的銜接處；其中這些密閉結(jié)構(gòu)在第三工作面回順?biāo)畟}(cāng)和采區(qū)水倉(cāng)之間圍擋形成一條排放水道，借此，可以通過(guò)采空區(qū)對(duì)污水進(jìn)行沉淀凈化，從而減少采區(qū)水倉(cāng)的清淤次數(shù)。

電導(dǎo)率高的銅合金材料 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電導(dǎo)率高的銅合金材料，屬于銅合金真空熔煉領(lǐng)域，旨在提供力學(xué)性能優(yōu)異，電導(dǎo)率高的銅合金原料，按照重量份包括以下組分：0.01?0.04份鑭、0.001?0.04份鋰、0.01?0.04份鈰、0.001?0.005鎵、0.001?0.005份鎘、100份銅，所述的銅合金材料采用真空熔融的方法，在銅合金結(jié)晶過(guò)程中施夾于超聲波結(jié)晶，在加入合金元素前通過(guò)惰性氣體并保持真空度為10Kpa?30Kpa。

帶有自清潔裝置的新能源光伏 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有自清潔裝置的新能源光伏，包括底座，所述底座的上端固定安裝有支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有安裝架，所述安裝架的上端固定安裝有支撐桿，所述安裝架的上端固定安裝有光伏板，所述支撐桿的上端固定安裝有安裝殼。本實(shí)用新型，通過(guò)支撐架兩側(cè)固定安裝的收集槽和集水槽，使得在下雨時(shí)或者在進(jìn)行清洗工作時(shí)，能夠有效的將水進(jìn)行收集，從而減少了水資源的浪費(fèi)，從而方便了對(duì)噴灑桿光伏板的清洗工作，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的滑塊移動(dòng)，從而使得滑塊帶動(dòng)噴灑桿進(jìn)行移動(dòng)，繼而使得噴灑桿對(duì)光伏板表面進(jìn)行清潔工作，繼而減少灰塵積累，從而提高光伏板對(duì)太陽(yáng)光線的利用，從而提高設(shè)備發(fā)電效率。

新能源汽車(chē)整體集成式橋殼 810     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了新能源汽車(chē)整體集成式橋殼，涉及汽車(chē)關(guān)鍵零部件技術(shù)領(lǐng)域，該新能源汽車(chē)整體集成式橋殼，包括橋殼主體，橋殼主體的上表面固定連接有兩個(gè)上鋼板彈簧座，橋殼主體的下表面固定連接有四個(gè)反作用桿下支架，四個(gè)反作用桿下支架的側(cè)面均固定連接有固定桿，所述固定桿的外表面上開(kāi)設(shè)有收縮槽，收縮槽內(nèi)滑動(dòng)連接有延伸出固定桿外表面的限制卡塊，該新能源汽車(chē)整體集成式橋殼，通過(guò)對(duì)旋轉(zhuǎn)頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得限制卡塊收縮進(jìn)收縮槽內(nèi)，在將反作用桿下支架與反作用桿之間拆除時(shí)限制卡塊不會(huì)在復(fù)位彈簧的推動(dòng)下對(duì)螺栓孔內(nèi)壁形成擠壓，降低了在將反作用桿下支架與反作用桿之間安裝或者拆除時(shí)的難度，也降低了工作人員的工作力度。

新能源卡車(chē)可升降車(chē)橋結(jié)構(gòu) 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源卡車(chē)可升降車(chē)橋結(jié)構(gòu)，涉及車(chē)橋技術(shù)領(lǐng)域，該新能源卡車(chē)可升降車(chē)橋結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)安裝盤(pán)，兩個(gè)安裝盤(pán)的相對(duì)面均固定連接有固定板，兩個(gè)固定板的相對(duì)面均固定連接有固定塊，兩個(gè)固定塊的相對(duì)面固定連接有固定桿，固定桿的左右兩端均套接有第一彈簧，兩個(gè)固定板的底面均固定連接有液壓升降桿，兩個(gè)液壓升降桿的活動(dòng)端均固定連接有連接塊，兩個(gè)連接塊的頂面固定連接有車(chē)橋本體，固定桿上設(shè)置有連接組件，通過(guò)連接組件的設(shè)置，當(dāng)連接套移動(dòng)時(shí)對(duì)第一彈簧進(jìn)行擠壓，利用第一彈簧壓縮能夠吸收車(chē)橋本體向下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，從而起到一個(gè)緩沖減震的作用，進(jìn)而提升了該裝置的實(shí)用性。

可拆遷、移動(dòng)環(huán)保房屋復(fù)合墻體材料 973     

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一種可拆遷、移動(dòng)環(huán)保房屋復(fù)合墻體材料,它由三大功能層組成,又分別由5小層構(gòu)成。立體小孔鎂鋁網(wǎng)狀石棉顆粒纖維復(fù)合層,泡沫鋁夾板復(fù)合真空硬質(zhì)聚胺酯層,鋼質(zhì)小斜立體格式與耐火材料顆粒層,并帶有內(nèi)飾板層。以上復(fù)合層實(shí)現(xiàn)了防火、防潮、吸音、隔熱、抗壓性、抗震性強(qiáng)的顯著效果。特別是墻體量是目前復(fù)合材料的3/5,同時(shí)造價(jià)也比同類(lèi)產(chǎn)品低1/3-1/4,又有一特點(diǎn)是墻體材料兩邊有套接頭與套接口,便于墻體材料拆遷和安裝,本墻體復(fù)合材料可反復(fù)裝拆使用。

多功能的航空航天復(fù)合材料加壓裝置 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能的航空航天復(fù)合材料加壓裝置，其結(jié)構(gòu)包括警報(bào)燈、控制箱、加壓艙、導(dǎo)壓管、底座、卡塊、艙門(mén)控制板、艙門(mén)、卡接塊、加壓裝置，本實(shí)用新型一種多功能的航空航天復(fù)合材料加壓裝置，將艙門(mén)控制板旋開(kāi)，使艙門(mén)上的卡接塊脫離，同時(shí)將艙門(mén)把需要高壓環(huán)境制成的復(fù)合材料放入加壓艙內(nèi)，然后鎖住艙門(mén)使加壓艙密閉，通過(guò)控制箱對(duì)加壓裝置內(nèi)的控制器進(jìn)行控制，同時(shí)控制器發(fā)出信號(hào)到抽壓泵上，由抽壓泵將進(jìn)壓管外的空氣通過(guò)小型單向閥抽壓入中壓艙內(nèi)，然后空氣在中壓艙內(nèi)積壓，當(dāng)中壓艙內(nèi)的空氣積壓到一定程度時(shí)會(huì)通過(guò)大型單向閥進(jìn)入到加壓艙內(nèi)，這樣由加壓裝置對(duì)加壓艙進(jìn)行穩(wěn)定增壓，提高材料制備速度。

氣力輸灰系統(tǒng)助推式自動(dòng)防堵裝置 1024     

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本實(shí)用新型涉及熱電、水泥、化工、冶金等行業(yè)使用的輸灰管道中的一種氣力輸灰系統(tǒng)助推式自動(dòng)防堵裝置。包括由氣體管道置于物料管道內(nèi),其實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于氣體管道連接于物料管道內(nèi),在氣體管道上設(shè)有缺口,氣體流量控制板置于管道缺口內(nèi),氣體流量控制板設(shè)置在管道一定角度的缺口內(nèi),構(gòu)成氣體分流、分段助推輸送,本實(shí)用新型可靠性極高,從未出現(xiàn)堵塞管現(xiàn)象,日常維修量小,管道無(wú)明顯磨損。

同步氣動(dòng)圓頂閥 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了同步氣動(dòng)圓頂閥。圓頂是安裝在與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接的轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)套連接;鑲嵌在密封內(nèi)襯上充氣密封圈充氣后與圓頂球面貼合連接,閥體上連接密封支架,密封支架與密封內(nèi)襯連接,機(jī)械換向閥安裝連接體上,裝在傳動(dòng)套上的連桿上的調(diào)節(jié)螺釘觸動(dòng)開(kāi)關(guān),信號(hào)反饋裝置設(shè)電源,電源兩端依次并聯(lián)繼電器、開(kāi)關(guān)、電磁換向閥,開(kāi)關(guān)上串聯(lián)連接壓力控制器和報(bào)警器,開(kāi)關(guān)上連接指示燈。能提高閥門(mén)使用壽命,密封圈進(jìn)、排氣同步進(jìn)行,防止啟閉瞬間灰氣物料對(duì)密封元件快速?zèng)_刷,反饋裝置能在密封裝置損傷開(kāi)始泄露時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),系統(tǒng)停止工作更換維修受損密封件,降低維修費(fèi)用,廣泛用于熱電、水泥、水煤漿、冶金等行業(yè)管道物料輸送系統(tǒng)。

超凈高效除塵器 703     

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本實(shí)用新型涉及用于凈化環(huán)境的超凈高效除塵器。目的是提高空氣凈化率,擴(kuò)大用途,對(duì)各種污染粉塵初凈效果明顯。主要構(gòu)成是過(guò)濾裝置由過(guò)濾框架內(nèi)裝配鐵絲網(wǎng)架,鐵絲網(wǎng)架內(nèi)裝配尼龍玻璃纖維袋,纖維袋內(nèi)裝入顆粒狀膨脹珍珠巖。優(yōu)點(diǎn)是集各種除塵器之長(zhǎng),設(shè)計(jì)特殊,材料耐用,實(shí)用性強(qiáng),能有效地除凈微粒粉塵,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建材、煤礦、冶金、電廠、化工、糧食等加工業(yè)以及達(dá)到室內(nèi)綠色空氣凈化,省時(shí)、省電,成本低廉。

日用瓷覆蓋鑄鐵釉層結(jié)構(gòu)及其制備方法 658     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種日用瓷覆蓋鑄鐵釉層結(jié)構(gòu)及其制備方法，提供了一種成品后的陶瓷具有一定的磁性并不會(huì)生銹，使陶瓷餐飲具在無(wú)毒的基礎(chǔ)上增加保健及養(yǎng)生功能。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種日用瓷覆蓋鑄鐵釉層結(jié)構(gòu)，包括高溫陶瓷胎體、鐵瓷過(guò)渡富錫層和鑄鐵瓷釉混合層；其中鐵瓷過(guò)渡富錫層位于高溫陶瓷胎體與鑄鐵瓷釉混合層之間。起到擴(kuò)散及緊密結(jié)合釉層的作用。所述鐵瓷過(guò)渡富錫層的釉料為錫石；所述鑄鐵瓷釉混合層的釉料組份為石英，長(zhǎng)石，黏土，四氧化三鐵。本發(fā)明提供了一種增加了鐵和錫的陶瓷餐飲具，使鐵通過(guò)粉末冶金的形式在普通陶瓷內(nèi)形成富含鐵和錫的釉層，既具有陶瓷美觀耐用、干凈衛(wèi)生、導(dǎo)熱率低的特點(diǎn)，又具有補(bǔ)鐵、補(bǔ)血的能效。

采掘機(jī)械用硬質(zhì)合金截齒及鑄焊工藝 777     

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本發(fā)明涉及采掘機(jī)械用硬質(zhì)合金截齒及鑄焊工藝。傳統(tǒng)鍛造釬焊截齒耐磨性能差，硬質(zhì)合金易脫落，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。采掘機(jī)械用硬質(zhì)合金截齒及鑄焊工藝，其質(zhì)量百分比為：0.35%-0.45%C、0.85%-1.5%C2、0.25%-0.45%M、0.3%-0.5%Mn、0.3%-0.5%Si、0.4%-0.7%Cu，S＜0.035%，P＜0.045%，稀土合金0.02%-0.04%；工藝是將截齒表面清洗干凈；加過(guò)渡層；放入常溫鑄型型腔中澆注；凝固后出箱。本發(fā)明的截齒具有較好的耐磨性和韌性，同時(shí)使硬質(zhì)合金和截齒體之間產(chǎn)生冶金結(jié)合；硬質(zhì)合金截齒的鑄焊工藝簡(jiǎn)單，降低了成本，并顯著提高了使用壽命。