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本實用新型涉及一種熱軋窄帶鋼粗軋中間坯導(dǎo)向裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋窄帶鋼技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:上輥(1)和中輥(2)上從右至左依次設(shè)有第二道孔型(5)、第四道孔型(7)和第六道孔型(9),中輥(2)和下輥(3)上從右至左依次設(shè)有第一道孔型(4)、第三道孔型(6)和第五道孔型(8),所述第一道孔型(4)和第二道孔型(5)、第三道孔型(6)和第四道孔型(7)均為共軛孔型,第五道孔型(8)和第六道孔型(9)水平方向錯開布置,中輥(2)前方設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥道(10),旋轉(zhuǎn)輥道(10)上設(shè)有導(dǎo)向板(11),所述導(dǎo)向板(11)沿旋轉(zhuǎn)輥道(10)軸向呈螺旋式布置。本實用新型有效解決中間坯的導(dǎo)向移送,降低勞動強度。
本實用新型涉及熱處理行業(yè)、陶瓷行業(yè)、冶金行業(yè)的陶瓷輥棒的支撐,具體是一種陶瓷輥棒防脆性磨損的支撐結(jié)構(gòu)。包括支撐軸承、陶瓷輥棒,所述陶瓷輥棒外部在支撐端套箍有用韌性材料制成的防磨套,陶瓷輥棒通過所述防磨套直接托在兩個支撐軸承上。工作時,軸承支撐在防磨套部位,防止了陶瓷的磨損,延長了輥棒的使用壽命;僅在陶瓷輥棒外局部套裝防磨套,相比在陶瓷輥棒的一端或兩端連接一段金屬輥棒,成本大大降低,且防磨套是具有一定彈性的結(jié)構(gòu),可以直接箍在陶瓷棍棒上,連接簡單可靠,裝拆方便。
本實用新型涉及一種RH精煉爐真空處理工位切換裝置,屬于冶金行業(yè)RH精煉技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含主真空管道(1)、工位真空管道一(2)、工位真空管道二(3)、真空主閥一(4)、真空主閥二(5)、壓力檢測裝置一(6)和壓力檢測裝置二(7),主真空管道(1)上設(shè)有工位真空管道一(2)和工位真空管道二(3),呈Y型結(jié)構(gòu),工位真空管道一(2)上依次設(shè)有真空主閥一(4)和壓力檢測裝置一(6),工位真空管道二(3)上依次設(shè)有真空主閥二(5)和壓力檢測裝置二(7)。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,避免設(shè)備事故發(fā)生,不需要單獨的密封裝置,節(jié)約成本,解決的環(huán)保問題,操作簡化,有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
本實用新型涉及一種單級單吸懸臂式側(cè)后進(jìn)料無泄漏渣漿泵,應(yīng)用于礦山、冶金、化工、石油、電力等行業(yè),包括蝸殼、托架體、渣漿泵本體和傳動軸,所述傳動軸位于渣漿泵本體一側(cè)的托架體內(nèi),所述傳動軸前端連接有葉輪,所述葉輪位于所述蝸殼的腔體內(nèi);所述葉輪的口環(huán)位設(shè)置有護(hù)板,所述護(hù)板另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水室,所述進(jìn)水室通過連接件與填料箱固定連接,所述填料箱和所述進(jìn)水室連接組成的腔體內(nèi)設(shè)置有副葉輪。本實用新型副葉輪的設(shè)計,解決了泄漏問題,結(jié)構(gòu)合理,工作性能可靠,使用維護(hù)方便,且省去了機(jī)械密封費用,提升了泵的工作效率。
本實用新型涉及一種方坯結(jié)晶器水氣雙通道噴淋架,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:該噴淋架由兩個環(huán)形管路構(gòu)成,兩個環(huán)形管路通過連接板連接,一個環(huán)形管路上設(shè)有壓縮空氣接口(2),另一個環(huán)形管路上設(shè)有冷卻水接口(1),氣霧噴嘴(5)通過支管分別與兩個環(huán)形管路連通,所述環(huán)形管路為不銹鋼環(huán)管。本實用新型的有益效果是:噴淋冷卻效果好,提高鑄坯表面質(zhì)量,噴嘴不易堵塞,使用周期長,延長結(jié)晶器足輥的使用壽命,降低備件消耗費用。
本實用新型涉及一種叉車門架用熱軋不等翼緣異型槽鋼,屬于冶金行業(yè)軋鋼產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含腹板(1)、翼緣板一(2)、翼緣板二(3)、斜面一(4)、斜面二(8)和凸臺(9),腹板(1)兩端分別與翼緣板一(2)、翼緣板二(3)連接,構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),橫截面呈槽型,翼緣板二(3)的高度大于翼緣板一(2)的高度,腹板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凸臺(9),凸臺(9)的另一側(cè)橫截面為斜面二(8);所述腹板的內(nèi)側(cè)面與翼緣板一(2)的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有斜面一,所述斜面一與腹板的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成內(nèi)角一(6)。本實用新型的有益效果是:斷面結(jié)構(gòu)合理,強度高,有利于門架滾輪和軸承的安裝,減小滾輪與門架之間的摩擦力,延長滾輪使用壽命。
本實用新型涉及一種更換軋機(jī)工作輥萬向聯(lián)軸器裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含托槽(1)、卡鉤(2)、架體(3)、配重鐵(4)和定位銷(5),架體(3)一端設(shè)有卡鉤(2)和托槽(1),卡鉤(2)固定在架體(3)上,卡鉤(2)與水平面之間設(shè)有夾角,卡鉤(2)與托槽(1)定位連接,架體(3)另一端設(shè)有配重箱,配重箱內(nèi)設(shè)有配重鐵(4),架體(3)下面設(shè)有兩個定位銷(5),兩個定位銷(5)之間的距離與換輥托架上的兩個定位銷孔之間的距離相等。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,在更換萬向聯(lián)軸器時,省時省力,操作方便,工作效率高,勞動強度低。
本實用新型涉及一種連鑄自動加保護(hù)渣出渣口裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄自動加保護(hù)渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含水平段(1)、保護(hù)渣入口(2)、垂直段(3)和保護(hù)渣出口(4),水平段(1)與垂直段(3)垂直布置,構(gòu)成一體,呈直角彎頭狀,所述水平段(1)呈空心長方體,端部設(shè)有保護(hù)渣入口(2),所述垂直段(3)呈漏斗狀,垂直段(3)底部設(shè)有保護(hù)渣出口(4),所述保護(hù)渣入口(2)與加渣輸送管連通。將整體設(shè)計成直角彎頭狀,避免氣體直吹液面。本實用新型的有益效果是:能夠保證保護(hù)渣出渣均勻、暢通,降低保護(hù)渣流速,減小動能,防止鋼液受氣流沖擊引起波動;結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種用于鋼板L效果粗糙度檢測制樣的輔助工具,屬于冶金物理檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括臺鉗,還包括頂入裝置和托定裝置,所述頂入裝置包括頂頭(6)、安裝孔(7)、頂頭擋板(12),支架(15),所述托定裝置包括頂板(8)、固定板(9)、安裝孔(10)、支架擋板(13)。本實用新型裝置制造加工簡單,制作成本低。使用時操作方便,安全可靠,制樣方便,節(jié)省試驗成本,提升L板制做效率,試樣制作質(zhì)量高,具有推廣應(yīng)用價值。
本實用新型涉及一種熱軋型鋼自動捆扎機(jī),屬于冶金行業(yè)熱軋型鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:橫梁支架(5)固定在型鋼輸送輥道(2)的兩側(cè),移動橫梁(26)設(shè)置在橫梁支架(5)上,焊機(jī)橫移油缸(8)與焊機(jī)支架(27)驅(qū)動連接,焊機(jī)支架(27)滑動連接在移動橫梁(26)上,焊機(jī)升降油缸(9)與電焊機(jī)(6)驅(qū)動連接,電焊機(jī)(6)上下滑動連接在焊機(jī)支架(27)上;待捆扎型鋼(3)的底部設(shè)有與捆扎盤條(1)相配合的底部折彎油缸(11),待捆扎型鋼(3)的頂部設(shè)有與捆扎盤條(1)相配合的上折彎油缸(10);待捆扎型鋼設(shè)有型鋼壓緊機(jī)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:能夠確保型鋼捆扎牢固,提高工作效率,降低工人勞動強度。
本實用新型涉及一種新型鋼包渣罐一體車,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種新型鋼包渣罐一體車,包括下方鉸接有車輪的車體和設(shè)置于車體上的鋼水包、渣罐,鋼水包兩側(cè)設(shè)置鋼水包吊耳;車體前后部分分別設(shè)置前、后驅(qū)動裝置且后驅(qū)動裝置位于渣罐下方;渣罐通過其外側(cè)壁上固定設(shè)置的支撐于固定支架上的固定耳設(shè)置于車體上,其底部距離車體100?150mm,固定耳與固定支架接觸部分為雙弧形,固定耳外側(cè)固定設(shè)置吊耳。本實用新型應(yīng)用后,渣罐的承載量可滿足單次出渣要求,提高了生產(chǎn)效率;渣罐固定于車體上,降低了安全隱患,減少了出鋼過程倒渣濺渣對電纜、氬氣管的燒損;渣罐底部與后驅(qū)動裝置隔離,后驅(qū)動裝置溫度和故障率降低;在線維護(hù)方便快速。
本實用新型涉及冶金設(shè)備安全輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種天車檢修用安全輔助裝置,包括軌道本體,還包括卡位裝置,所述卡位裝置包括槽體、斜鐵和多個角筋,所述槽體布置在軌道本體上,并且槽體上螺紋連接有多個緊固螺栓,槽體的側(cè)壁上開設(shè)有多個緊固孔,緊固孔內(nèi)固定連接有緊固螺母,緊固螺栓套設(shè)在緊固螺母內(nèi),并且緊固螺栓與緊固螺母呈螺紋配合,所述斜鐵的底端與槽體的頂端固定連接,斜鐵的側(cè)壁上安裝有報警器,斜鐵的頂端安裝有感應(yīng)器,并且感應(yīng)器與報警器電性連接,多個角筋均布在斜鐵的兩側(cè),并且多個角筋的底端均與槽體的頂端固定連接,其能界定天車檢修區(qū)域,防止鄰車駛?cè)?,結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,方便耐用,使用可靠性較高。
本實用新型涉及一種帶鋼平整機(jī),屬于冶金行業(yè)帶鋼平整技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支撐架(2)固定在底座(1)上,移動板(4)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)連接在支撐架(2)上,固定框(6)通過預(yù)緊機(jī)構(gòu)(5)連接在移動板(4)上,第二壓輥(9)位于第一壓輥(7)的正下方;所述第一壓輥(7)的兩端分別固定有第一轉(zhuǎn)動桿,所述第一轉(zhuǎn)動桿通過第一軸承轉(zhuǎn)動連接在固定框(6)內(nèi);所述第二壓輥(9)的兩端分別固定有第二轉(zhuǎn)動桿,所述第二轉(zhuǎn)動桿通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐架(2)上,減速電機(jī)(8)的輸出端通過第二轉(zhuǎn)動桿與第二壓輥(9)驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是:能夠加工不同厚度的帶鋼,平整效果好,且便于調(diào)節(jié),應(yīng)用范圍廣泛。
本實用新型提供一種高爐礦槽料坑中間倉給料快速關(guān)閉裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括封閉門和驅(qū)動機(jī)構(gòu);封閉門設(shè)于導(dǎo)流槽底端,用于控制導(dǎo)流槽底端的開閉;驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于封閉門上方,用于控制封閉門升降;驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端與封閉門連接;驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動封閉門在下料時上升,打開導(dǎo)流槽底端使?fàn)t料落入料車中;料車中落料完成后,驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動封閉門下降至導(dǎo)流槽底端停止落料。本實用新型在導(dǎo)流槽底端設(shè)有封閉門,在下料時驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動封閉門打開導(dǎo)流槽底端使?fàn)t料落入料車中,在料車落料完畢后,驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動封閉門關(guān)閉導(dǎo)流槽底端停止落料,減少料車等料時間,實現(xiàn)快速給料,減少工人勞動強度,并減少撒料。
本實用新型涉及一種熱軋帶鋼下表面檢測設(shè)備的防護(hù)裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:輸送輥道A(20)和輸送輥道B(30)之間設(shè)有輥道翻板(2);檢測相機(jī)(12)和成像光源(13)設(shè)置在玻璃防護(hù)罩(16)內(nèi);帶鋼下表面檢測設(shè)備設(shè)置在輥道翻板(2)的下方,在輸送輥道A(20)的下方設(shè)有防護(hù)板(5),防護(hù)板(5)上設(shè)有防護(hù)板排水口(6);在輸送輥道B(30)的下方設(shè)有積水槽(7);在防護(hù)板(5)的下方設(shè)有高壓空氣噴嘴(11);在輸送輥道B(30)中的輸送輥的下方設(shè)有輥道輥槽(3)。本實用新型的有益效果是:能夠防止冷卻水濺落到帶鋼下表面檢測設(shè)備的玻璃防護(hù)罩上,影響相機(jī)成像視場的清晰。
本實用新型涉及一種防止薄型帶鋼滑脫的組合固定裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括倒鏈、鋼絲繩、支撐板和壓板;所述支撐板側(cè)面固定有等距排列的螺桿,所述壓板上開設(shè)有等距排列的通孔。本實用新型通過倒鏈的橫向拉力能夠牢牢地固定住帶鋼,即使壓輥不能正常壓緊的情況下,輥間預(yù)留的帶鋼也不會從兩塔頂輥外測垂直向下滑脫,徹底消除壓輥不能正常壓下帶來的安全隱患。同時也保障輥間檢修作業(yè)安全和時間,穩(wěn)定產(chǎn)線機(jī)時產(chǎn)量。
本實用新型涉及一種高爐轉(zhuǎn)鼓支撐輪和導(dǎo)軌的自潤滑裝置,屬于冶金行業(yè)高爐水沖渣系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含固定支架(1)、筒體(3)、下油管(4)、流量調(diào)節(jié)閥(5)、轉(zhuǎn)鼓導(dǎo)軌(7)、支撐輪(8)和接油盒(10),所述轉(zhuǎn)鼓導(dǎo)軌(7)為弧形,支撐輪(8)位于轉(zhuǎn)鼓導(dǎo)軌(7)的斜下方;所述筒體(3)為圓柱形中空結(jié)構(gòu),筒體(3)的上端面敞口,筒體(3)的下端面封閉且與下油管(4)和流量調(diào)節(jié)閥(5)相連接,筒體(3)固定在固定支架(1)上,下油管(4)和流量調(diào)節(jié)閥(5)位于支撐輪(8)的正上方,支撐輪(8)的下方設(shè)有接油盒(10)。本實用新型的有益效果是:能夠潤滑和清理支撐輪和轉(zhuǎn)鼓導(dǎo)軌,延長其使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型涉及一種粗軋前鋼坯翻鋼裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含機(jī)架(1)、油缸(2)、翻鋼臂(3)、側(cè)擋板(4)、支座(5)和輸送輥道(7),油缸(2)的缸體固定在機(jī)架(1)上,油缸(2)的活塞桿與翻鋼臂(3)的一端鉸接在一起,翻鋼臂(3)的另一端設(shè)置在鋼坯(6)的下方,所述鋼坯(6)位于粗軋前的輸送輥道(7)上,輸送輥道(7)的兩側(cè)分別設(shè)有與鋼坯(6)相配合的側(cè)擋板(4),翻鋼臂(3)轉(zhuǎn)動連接在支座(5)上,支座(5)固定在機(jī)架(1)上。本實用新型能夠根據(jù)軋制工藝要求對鋼坯進(jìn)行翻轉(zhuǎn),以消除由于連鑄坯切割后斷面底部殘留的鐵水瘤在軋制過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
本實用新型涉及一種鍍鋁帶鋼表面晶花細(xì)化系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)熱浸鍍鋁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:噴鋁粉粉箱(3)設(shè)置在鋁鍋(4)的上方,噴鋁粉粉箱(3)設(shè)有從下至上貫穿于噴鋁粉粉箱(3)箱體的帶鋼通道(31);排煙管道(5)、進(jìn)風(fēng)管道(6)和回風(fēng)管道(7)的一端分別連接在噴鋁粉粉箱(3)上,進(jìn)風(fēng)管道(6)的另一端與鋁粉循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口相連接,回風(fēng)管道(7)的另一端與鋁粉循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)風(fēng)口相連接。本實用新型的有益效果是:通過向出鍋出來的高溫鍍鋁板表面噴灑極細(xì)膩的鋁粉,為其提供晶核形核核心,進(jìn)而使鍍鋁板表面晶花變多、變細(xì),使帶鋼表面更加美觀,極大的增強了鍍鋁板帶的耐腐蝕性。
本實用新型新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氣動趕渣機(jī)構(gòu),其能夠改變趕渣槍角度而且能夠延長槍頭壽命并且能夠節(jié)能減耗,包括支撐桿,支撐桿的左部設(shè)置有扒渣臂,扒渣臂的右部設(shè)置有連接軸,支撐桿的左部設(shè)置有通孔,支撐桿的頂端的右部設(shè)置有固定塊,固定塊的左部設(shè)置有液壓桿,扒渣臂的頂部的左部設(shè)置有支撐架,支撐桿的左部的頂部的前端和后端分別設(shè)置有固定軸,扒渣臂的左部的前端和后端分別設(shè)置有槍頭,每個槍頭的頂端均設(shè)置有氣管,每個槍頭的頂端與氣管的一端連接,每個氣管的另一端設(shè)置有控制閥,控制閥的底端設(shè)置有氣泵,扒渣臂的左端的頂部設(shè)置有檢測裝置,氣泵的左端設(shè)置有計量裝置。
本實用新型涉及一種液壓角鋼捆扎機(jī),屬于冶金行業(yè)型鋼收集技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:捆扎機(jī)框架(1)的中間設(shè)有與需要捆扎的角鋼垛相匹配的矩形窗口(16),矩形窗口(16)的下方設(shè)有能夠容納捆扎扁鋼的凹槽(20),捆扎機(jī)框架(1)的兩側(cè)分別設(shè)有滑動支座(3)和與滑動支座(3)驅(qū)動連接的推進(jìn)油缸(7),滑動支座(3)上設(shè)有豎直方向上的導(dǎo)向槽(24)和垂直折疊斜壓裝置(5);升降油缸(6)鉸接在滑動底座(5?1)的底部,下壓油缸(10)固定在捆扎機(jī)框架(1)的頂部,下壓油缸(10)的活塞桿與壓帶連接體(11)驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是:采用扁鋼捆扎,整齊、美觀、成本低,捆扎牢固可靠、不散捆。
本實用新型涉及一種多功能連鑄中間包上水口,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:中間包上水口是由透氣性較差的耐火材料澆注而成,中間包上水口的澆注孔(6)從上到下包括三段,分別為A段、B段和C段,其中A段為上大下小的錐形,B段為上小下大的錐形,C段為圓柱形,A段與B段之間采用弧形過度,B段的內(nèi)壁從上到下呈臺階狀;C段的上部嵌入透氣性較好的耐火材料,C段對應(yīng)的透氣性較差的耐火材料外表面上設(shè)有鋼絲網(wǎng)(3);中間包上水口的底部圍繞著澆注孔(6)設(shè)有一圈氬氣流通槽(5)。本實用新型的有益效果是:能夠減緩鋼流的偏流和水口堵塞,阻止鋼水二次氧化,能夠?qū)崿F(xiàn)長時間的連續(xù)澆注。
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推拉桿滑動密封裝置,屬于冶金行業(yè)回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:主體密封板(2)上設(shè)有兩條平行布置的上下滑道(3),推拉桿密封板(5)的兩側(cè)分別滑動連接在主體密封板(2)的兩條平行布置上下滑道(3)上,主體密封板(2)和推拉桿密封板(5)上分別設(shè)有與推拉桿(6)相匹配的推拉桿孔,主體密封板(2)固定在回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器上,推拉桿(6)的一端與液壓缸相連接,推拉桿(6)的另一端穿過主體密封板(2)和推拉桿密封板(5)上的推拉桿孔后與回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器內(nèi)的推頭相連接。本實用新型的有益效果是:在推拉桿運動時能有效進(jìn)行密封,防止冷空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器。
本實用新型涉及一種開啟鎖止式焙燒機(jī)風(fēng)箱風(fēng)門,屬于冶金行業(yè)冶煉焙燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:風(fēng)箱門板(6)密封在風(fēng)箱板(1)的風(fēng)箱口上,風(fēng)箱門板(6)通過鉸軸二(5)和L型耳板(18)鉸接在風(fēng)箱板(1)上,配重錘(8)的一側(cè)通過鉸軸三(7)鉸接在風(fēng)箱門板(6)上,氣缸(9)的缸體通過支座(2)和鉸軸一(3)固定在風(fēng)箱板(2)上,氣缸桿(10)通過鉸軸四(11)鉸接在配重錘(8)的另一側(cè);風(fēng)箱板(1)上還設(shè)有與配重錘(8)相配合的鎖止機(jī)構(gòu)(4),鎖止座(15)固定在風(fēng)箱板(1)上,鎖止座(15)上設(shè)有與配重錘(8)相匹配的凹槽(16)。本實用新型的有益效果是:在斷電斷氣情況下,能夠保證風(fēng)箱風(fēng)門鎖止在開啟位。
本實用新型涉及一種棒線材軋機(jī)萬向軸托架滑動裝置,屬于冶金行業(yè)軋機(jī)萬向軸托架設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:托架(6)為矩形框架結(jié)構(gòu),托架(6)的四個角分別設(shè)有與銷軸(2)相匹配的銷軸孔(8);所述滑塊(1)為方形結(jié)構(gòu),滑塊(1)的中心設(shè)有與銷軸(2)相匹配的通孔,銷軸(2)的中心設(shè)有沉頭螺栓孔,螺栓(3)貫穿滑塊(1)、銷軸(2)和墊片(5)構(gòu)成滑動機(jī)構(gòu);托架滑道導(dǎo)板(4)上設(shè)有與滑塊(1)相匹配的滑動凹槽(7),滑動機(jī)構(gòu)中的滑塊(1)滑動連接在托架滑道導(dǎo)板(4)的滑動凹槽(7)內(nèi),滑動機(jī)構(gòu)中的銷軸(2)安裝在托架(6)的銷軸孔(8)內(nèi)。本實用新型的有益效果是:能夠保證萬向軸的穩(wěn)定性,提高軋機(jī)更換作業(yè)效率。
本實用新型涉及一種循環(huán)水冷卻裝置,其特征在于有一個冷卻水槽,槽內(nèi)裝有多層淋濾板,板上有交錯排列的濾孔,在進(jìn)風(fēng)管上裝有進(jìn)水管,進(jìn)風(fēng)管內(nèi)裝有多層風(fēng)向整流器,在淋濾板上方裝有帶排氣孔的霧化板,在風(fēng)機(jī)出口處裝有百葉傾斜式單流閥。流裝置具有冷卻效果好,節(jié)水節(jié)能,實用,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,造價低,維修方便的優(yōu)點,適用于冶金、化工、食品、啤酒行業(yè)的生產(chǎn)中循環(huán)水的冷卻。
一種自動測溫、定氧取樣裝置,屬于冶金領(lǐng)域液態(tài)金屬處理過程技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括機(jī)器人、機(jī)器人行走機(jī)構(gòu)、彈倉、自動測量槍裝置、液面高度檢測裝置和控制系統(tǒng);機(jī)器人通過支撐輪安裝在機(jī)器人行走機(jī)構(gòu)軌道之上;彈倉與機(jī)器人行走機(jī)構(gòu)之間保持1~2米的距離擺放;液面高度檢測設(shè)備在機(jī)器人上部3~5米的位置安放;控制系統(tǒng)安裝在距機(jī)器人行走機(jī)構(gòu)2~3米的距離內(nèi),通過電纜與機(jī)器人相連;自動測量槍裝置通過擺動基座安裝在距機(jī)器人行走機(jī)構(gòu)2~3米的距離內(nèi)。優(yōu)點在于,實現(xiàn)自動測溫取樣減少人為干預(yù),提高鋼水溫度測量精度、快速取樣及提高取樣成功率、降低生產(chǎn)成本、縮短冶煉周期和降低工人勞動強度。
本實用新型涉及冶金有色等行業(yè)中的圓盤式礦粉造球機(jī),特別是一種工作圓盤下帶有回轉(zhuǎn)支撐的圓盤造球機(jī)。它包括圓盤、可傾支架、傳動機(jī)構(gòu)、底座,所述圓盤底部固定有環(huán)形軌道,所述可傾支架上分別裝有支承該環(huán)形軌道的托輪組和擋輪組。與現(xiàn)有圓盤造球機(jī)相比,該機(jī)增加了由托輪、擋輪、軌道、主軸組成回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu),負(fù)載由可傾支架和主軸分別承擔(dān),減小了主軸的受力,主軸起回轉(zhuǎn)定心作用和承擔(dān)一定的剪應(yīng)力,安全性和可靠性大大提高,工作更加合理。
本實用新型涉及一種結(jié)晶器試壓裝置,屬于冶金行業(yè)冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:結(jié)晶器水箱(1)和分水包(11)通過水箱管路(5)連通,水箱管路(5)上設(shè)有水箱閥門(7),噴嘴管路(4)一端與分水包(11)連通,另一端設(shè)有噴嘴(3),噴嘴管路(4)設(shè)有噴嘴閥門(6),結(jié)晶器水箱(1)設(shè)有排水管(2)。高壓泵啟動,水經(jīng)過分水包進(jìn)入結(jié)晶器水箱,壓力達(dá)到設(shè)定值后,高壓泵關(guān)閉,保壓半小時,打開噴嘴閥門對噴嘴進(jìn)行試壓,合格后,打開排水管上的閥門和進(jìn)氣管上的閥門進(jìn)行排水。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,排水效果好,節(jié)省水資源,減少高壓泵開啟時間,減少了設(shè)備事故,保證了煉鋼的正常生產(chǎn)。
一種廢鋼切割槍具,屬氧氣切割槍具技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有氧氣切割把無法適應(yīng)高溫廢鋼切割使用的問題。構(gòu)成中有槍管及其上的進(jìn)氣開關(guān),改進(jìn)為,槍管由前氧管、中間管、后氧管首尾對接組成,前氧管與中間管可拆卸對接。前氧管可方便的根據(jù)高溫避讓距離選取插接,解決了整體固定式氧氣切割把長度小,無法避讓開高溫廢鋼的使用問題,改善了廢鋼切割作業(yè)環(huán)境,減輕了切割人員承受高溫熏烤強度;前氧管使用變短后可方便地更換新管,避免了整體報廢問題;首尾對接式槍管的管徑易于擴(kuò)大,可根據(jù)需求大幅增加供氧量,提高切割速度和效率;同時還具有結(jié)構(gòu)簡單,制作使用成本低,插裝固定簡便快捷牢靠等優(yōu)點,適宜作為冶金高溫廢鋼切割器具使用。
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