電解制氫電解槽 382     

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本實用新型一種電解制氫電解槽，包括堿液流道孔、氣液流道孔，包括槽體、設(shè)置在所述槽體左側(cè)的左端蓋、設(shè)置在所述槽體右側(cè)的右端蓋、設(shè)置在所述槽體內(nèi)腔的可調(diào)電解組、連接各可調(diào)電解組之間的連接器以及調(diào)整所述可調(diào)電解組間距的調(diào)節(jié)螺栓；所述調(diào)節(jié)螺栓與所述右端蓋螺紋連接；所述調(diào)節(jié)螺栓一端與靠近所述右端蓋的可調(diào)電解組固定連接，另一端設(shè)置在所述右端蓋右端。本申請采用可調(diào)電解組，將電極間距做出相應(yīng)的調(diào)整，適應(yīng)不同電解液的制氫場合。

小型圓柱體試樣夾持器 985     

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本實用新型涉及一種小型圓柱體試樣夾持器，屬于冶金行業(yè)金屬材料性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：底座（1）上設(shè)有圓弧形凹槽（6），所述圓弧形凹槽（6）的直徑大于試樣（5）的直徑，圓弧形凹槽（6）的長度大于試樣（5）的長度，圓弧形凹槽（6）的弧度大于90°；固定壓板（3）上設(shè)有一個長方形豁口（7），所述長方形豁口（7）的寬度小于試樣（5）的直徑，長方形豁口（7）的長度與圓弧形凹槽（6）的長度相同；彈簧（2）和試樣（5）分別置于圓弧形凹槽（6）中，固定壓板（3）通過緊固螺栓（4）固定在底座（1）上。本實用新型的有益效果是：方便小型圓柱體試樣的打磨，減少打磨過程中試樣的脫落，提高工作人員的安全性。

轉(zhuǎn)爐爐底高度測量裝置 1083     

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一種轉(zhuǎn)爐爐底高度測量裝置，涉及一種轉(zhuǎn)爐爐底高度測量裝置，屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。裝置由手柄（1）、度量星（2）、度量環(huán)（3）、度量桿（4）、度量桿尾部實心體（5）組成，手柄（1）垂直焊接在度量桿（4）一端，度量環(huán)（3）套在度量桿（4）上且能夠在度量桿（4）上滑動。本實用新型通過對比測量環(huán)套在度量桿上部度量星位置，能精確測出爐底高度。僅需一人操作測量桿就能實現(xiàn)操作，具有減少現(xiàn)場操作人員的效果。測量桿尾部采用實心材質(zhì)，避免使用過程中變形、測量不準，影響測量精度的現(xiàn)象。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，快速安全，使用效率高，測量精確，適用于轉(zhuǎn)爐爐底高度測量。

便攜式鋼材打捆包裝裝置 979     

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本實用新型涉及一種便攜式鋼材打捆包裝裝置，屬于冶金行業(yè)鋼材打捆包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含支架（1）、平衡塊（2）、帶啟動開關(guān)的電機（3）、旋轉(zhuǎn)軸（4）、旋轉(zhuǎn)板（5）和卡槽（7），帶啟動開關(guān)的電機（3）通過平衡塊（2）固定在支架（1）上，帶啟動開關(guān)的電機（3）的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸（4）轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)軸（4）與旋轉(zhuǎn)板（5）固定連接，所述旋轉(zhuǎn)板（5）上設(shè)有多個并排布置的卡槽。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸和安裝，移動方便，保證打捆質(zhì)量，減輕工人勞動強度。

去除盤條氧化皮的機械裝置 1002     

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本實用新型涉及一種去除盤條氧化皮的機械裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋盤條設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含電機（2）、空心軸（3）、軸承（5）、半弧面鋼絲刷（6）、軸承座（7）和機架（12），空心軸（3）的兩端分別通過軸承（5）和軸承座（7）固定在機架（12）上，電機（2）和空心軸（3）驅(qū)動連接，空心軸（3）上設(shè)有多個半弧面鋼絲刷（6），所述多個半弧面鋼絲刷（6）沿空心軸（3）的軸向均勻布置，相鄰兩個半弧面鋼絲刷（6）的弧面相對布置。將盤條穿過空心軸，啟動電機，通過半弧面鋼絲刷可以有效的將盤條上的氧化鐵皮去除。本實用新型的有益效果是：能夠有效的去除盤條表面上的氧化鐵皮，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，能耗低。

絲杠同步提升拖圈式布料器 1042     

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本實用新型涉及一種冶金高爐爐頂機械設(shè)備,尤其是一種絲杠同步提升拖圈式布料器,包括箱體頂蓋、拖圈,和拖圈同步提升機構(gòu),該提升機構(gòu)包括底座分別固定在布料器箱體頂蓋上的含有交流伺服電機的減速機和絲杠升降機,絲杠升降機的絲杠穿過頂蓋,中間通過十字萬向節(jié)連接到布料器的拖圈上,減速機和絲杠升降機通過設(shè)置在減速機輸出軸上和絲杠升降機上的同步輪和與該同步輪相配合的同步帶連接,采用這樣結(jié)構(gòu)后,使得拖圈不受徑向力作用,重復(fù)定位精度較高,使用壽命長。

棒材坯料傳送裝置 1093     

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本實用新型涉及一種棒材坯料傳送裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：槽體（6）為梯形，槽體（6）的下方安裝有滾輪（8），槽體（6）的中間焊接支撐板（7），槽體（6）上設(shè)有托板（1），托板（1）固定在橫筋板（3）上，橫筋板（3）固定在滾軸（4）上，滾軸（4）通過軸承與后支架（5）轉(zhuǎn)動連接，后支架（5）固定在槽體（6）上，液壓缸（9）的缸體固定在槽體（6）上，液壓缸（9）的活塞桿與吊架（12）驅(qū)動連接，吊架（12）固定在橫筋板（3）上。本實用新型的有益效果是：能夠有效減少傳送裝置不能自動探坯托起的問題，同時能夠?qū)澢容^大或者兩端彎曲的坯料進行翻轉(zhuǎn)，確保坯料正常入爐。

棒材散料布料裝置 802     

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本實用新型涉及一種棒材散料布料裝置，屬于冶金行業(yè)棒材精整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：平移傳動鏈輪固定在平移鏈支架（7）上，平移鏈條設(shè)有漲緊鏈輪（6），平移鏈條的一端為上料端，平移鏈條的另一端為下料端；提升傳動鏈輪固定在提升鏈支架（1）上；提升鏈條設(shè)置在平移鏈條的上料端，升降料框（3）固定在提升鏈條上；單支撥料器（8）設(shè)置在平移鏈條的下料端，撥料臂（11）鉸接在平移鏈支架（7）上，調(diào)整凸輪（13）的中心軸固定在平移鏈支架（7）上，調(diào)整凸輪（13）的凸輪曲面與撥料臂（11）相切。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)⒔徊姣B壓在一起的棒材分開，有效解決小規(guī)格棒材交叉疊壓狀態(tài)下的散料和布料，提高棒材矯直機的作業(yè)效率。

可逆熱軋機托輥單向傳動裝置 1030     

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本實用新型涉及一種可逆熱軋機托輥單向傳動裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：軸套A（6）、棘鏈輪A（4）和擋圈A（8）依次通過螺栓A（11）固定在托輥A（2）的端面上；軸套B（7）、棘鏈輪B（5）和擋圈B（9）依次通過螺栓B（12）固定在托輥B（3）的端面上；所述軸套A（6）和軸套B（7）均為中空結(jié)構(gòu)，擋圈A（8）和擋圈B（9）分別將棘鏈輪A（4）和棘鏈輪B（5）軸向定位在軸套A（6）和軸套B（7）上，棘鏈輪A（4）和棘鏈輪B（5）通過鏈條（10）傳動連接，所述棘鏈輪A（4）和棘鏈輪B（5）的棘齒方向相反。本實用新型的有益效果是：能夠滿足托輥單向轉(zhuǎn)動的要求，穩(wěn)定性較高，避免出現(xiàn)軋制事故。

棒材表面缺陷自動清理系統(tǒng) 818     

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本實用新型涉及一種棒材表面缺陷自動清理系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)特鋼企業(yè)棒材表面修磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上料臺架（1）、擋板（2）、對輪輥道（3）、磨頭（5）、過渡板（6）和收集槽（7），對輪輥道（3）的一側(cè)設(shè)有上料臺架（1），對輪輥道（3）的另一側(cè)設(shè)有收集槽（7），所述上料臺架（1）向?qū)嗇伒溃?）一側(cè)傾斜布置，上料臺架（1）上設(shè)有擋板（2），對輪輥道（3）與收集槽（7）之間設(shè)有過渡板（6），所述過渡板（6）與收集槽（7）轉(zhuǎn)動連接，磨頭（5）設(shè)在對輪輥道（3）的上方。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)Σ煌?guī)格、不同螺距的棒材表面實現(xiàn)自動打磨，提高棒材打磨效率和外觀質(zhì)量，降低工人勞動強度。

轉(zhuǎn)爐爐前擋火門行走軌道 873     

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一種轉(zhuǎn)爐爐前擋火門行走軌道，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有擋火門行走軌道可靠性差的問題，其技術(shù)方案是，該擋火門行走軌道包括基板、導(dǎo)軌和楔形嵌條，所述基板水平固定在轉(zhuǎn)爐爐前的基座上，其上表面設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌的下部安裝在基板的導(dǎo)軌槽內(nèi)，導(dǎo)軌的橫截面位于導(dǎo)軌槽內(nèi)的部分為直角梯形，該直角梯形的斜腰緊貼在導(dǎo)軌槽的一個側(cè)壁上，直角梯形的豎直腰與導(dǎo)軌槽的另一側(cè)壁之間嵌裝楔形嵌條。本實用新型采用上窄下寬的導(dǎo)軌槽和楔形嵌條固定導(dǎo)軌，不僅可以提高導(dǎo)軌的穩(wěn)定性，避免導(dǎo)軌變形、出槽等故障的發(fā)生，保證擋火門的正常運行，而且拆裝十分方便。

斗式輸送機 960     

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本實用新型涉及一種斗式輸送機,適用于冶金、礦山、建筑、化工、食品、糧食等行業(yè)一定粒度、塊度的物料和粉料的輸送。它包括有驅(qū)動裝置(含逆止裝置)、殼體(包括水平段、改向段、垂直段)、及位于殼體內(nèi)的牽引鏈、料斗、頭輪和尾輪,在殼體的兩端設(shè)有加料段和卸料段,料斗的兩側(cè)通過聯(lián)接環(huán)分別與兩根平行的牽引鏈相聯(lián)接。頭輪上設(shè)有與牽引鏈相吻合的齒。其輸送形式為一字形、L形、Z形三種。本實用新型的優(yōu)點是具有體積小、功耗低、輸送形式靈活、密封輸送等特點。

板坯結(jié)晶器熱電偶離線檢測裝置 1104     

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本實用新型涉及一種板坯結(jié)晶器熱電偶離線檢測裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：結(jié)晶器（4）上安裝有多排待測熱電偶（9），結(jié)晶器上蓋板（3）蓋在結(jié)晶器（4）上口，結(jié)晶器下蓋板（5）蓋在結(jié)晶器（4）下口，結(jié)晶器上蓋板（3）上設(shè)有排氣孔（1）和與標準熱電偶（2）相匹配的插入口，標準熱電偶（2）從結(jié)晶器上蓋板（3）上與標準熱電偶（2）相匹配的插入口插入到結(jié)晶器（4）內(nèi)部，結(jié)晶器下蓋板（5）上設(shè)有通氣孔（6），通氣軟管（7）的一端與結(jié)晶器下蓋板（5）的通氣孔（6）相連接，通氣軟管（7）的另一端與控壓水蒸氣發(fā)生器（8）相連接。本實用新型的有益效果是：可準確高效的檢測出板坯結(jié)晶器上安裝的熱電偶是否合格。

雙軸加濕卸灰機 683     

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本實用新型涉及粉塵加濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種雙軸加濕卸灰機，解決了目前市場上的粉塵加濕機普遍采用的是單軸進行攪拌加濕和無法定時定量對攪拌槽內(nèi)部加水的問題，其包括電機，所述電機右側(cè)外壁轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸的一端，且所述驅(qū)動軸的另一端延伸至減速機內(nèi)部，所述減速機底面外壁與底座上表面固定連接，所述減速機右側(cè)外壁通過聯(lián)軸器與攪拌軸的一端可拆卸連接，本實用新型工藝獨特、結(jié)構(gòu)新型、運行穩(wěn)定、操作簡單、維修方便和對粉塵的適應(yīng)性好，并具有加濕攪拌均勻、處理量大、噪音低等優(yōu)點，是冶金、電力、礦山、建材等行業(yè)除塵系統(tǒng)治理二次揚塵、保護環(huán)境的理想配套設(shè)備，裝置結(jié)構(gòu)簡單且實用性較強，適合被廣泛推廣和使用。

提高樣品剪切效率的沖樣機構(gòu) 1123     

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本實用新型涉及一種提高樣品剪切效率的沖樣機構(gòu)，屬于冶金實驗室試樣加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在底座模板上表面垂直與液壓沖針（10）開一個U型凹槽（7），凹槽的截面為U型，U型凹槽起點在底座模板（4）上表面的前側(cè)，終點在中心沖樣孔，U型凹槽的寬度與中心沖樣孔的直徑相同。本實用新型的有益效果是：既可以沖出片狀樣品，又可以沖出棒狀樣品，提高勞動生產(chǎn)效率，避免操作中用手剪切樣品，杜絕安全事故發(fā)生，提高切割樣品的質(zhì)量，同時也增加沖剪樣品操作的安全性。

圓鋼收集包裝裝置 1037     

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本實用新型涉及一種圓鋼收集包裝裝置，屬于冶金行業(yè)圓鋼包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含固定槽、升降槽、底座（5）、升降機構(gòu)（10）和車輪（11），在底座（5）上固定兩個固定槽，在兩個固定槽之間設(shè)有兩個升降槽，所述升降槽設(shè)有升降機構(gòu)（10）和車輪（11），所述固定槽和升降槽均呈U型結(jié)構(gòu),固定槽和升降槽的中心線在同一直線上。本實用新型的有益效果是：通過規(guī)范的U型固定槽，能夠使圓鋼形成近圓捆形，通過升降槽升降和沿圓鋼長度方向的移動，滿足不同長度的圓鋼外包裝板的包裹要求，提高套袋效率，避免了使用起重機吊運，并在起重吊物下停留作業(yè)帶來的安全隱患。

上水口 709     

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本實用新型公開了一種上水口，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。所述上水口包括：第一本體、第二本體、保護環(huán)及吹氬嘴；所述第一本體與所述第二本體固定連接；所述第一本體內(nèi)開設(shè)有第一水口內(nèi)腔，所述第二本體內(nèi)開設(shè)有第二水口內(nèi)腔，所述第一水口內(nèi)腔與所述第二水口內(nèi)腔連通，所述第一水口內(nèi)腔與所述第二水口內(nèi)腔同軸；所述第二本體的遠離所述第一本體的端面上固定設(shè)置有保護環(huán)，所述吹氬嘴依次穿過所述第二本體及保護環(huán)；其中，所述第一本體與所述第二本體為無通道結(jié)構(gòu)。本實用新型上水口避免氣體進入鋼液，防止氣體在鑄坯中形成氣泡缺陷，從而提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。

板材加工自動夾緊平臺 1019     

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本實用新型涉及一種板材加工自動夾緊平臺，尤其是棒材矯直機導(dǎo)衛(wèi)板修復(fù)輔助工具，屬于冶金行業(yè)板材機械加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：臺面（6）固定在臺面支架（7）上，夾緊底座（9）和氣缸底座（5）分別固定在臺面（6）上，固定擋板（10）固定在夾緊底座（9）上，夾緊壓板（1）與固定擋板（10）相對布置，壓板滑桿（2）和導(dǎo)向桿（14）分別固定在夾緊壓板（1）上，壓板滑桿（2）與氣缸（4）的活塞桿連接，導(dǎo)向桿（14）上設(shè)有導(dǎo)套（3），導(dǎo)套（3）通過支撐立柱（15）固定在臺面（6）上。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)Σ煌穸鹊陌宀倪M行自動夾緊固定，穩(wěn)定可靠，工作效率高。

真空感應(yīng)爐冒口發(fā)熱劑加料裝置 793     

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本實用新型涉及一種真空感應(yīng)爐冒口發(fā)熱劑加料裝置，屬于冶金行業(yè)真空感應(yīng)爐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：錠模運輸車（1）設(shè)在軌道（9）上，支撐座（3）固定在軌道（9）的一端，所述支撐桿（4）為L型，支撐桿（4）的一端垂直固定在支撐座（3）上，支撐桿（4）的另一端連接鋁絲（5），鋁絲（5）的另一端連接加料桶（6），所述加料桶（6）的底部由多塊可翻轉(zhuǎn)的鋼板（8）拼接而成，多塊可翻轉(zhuǎn)的扇形鋼板（8）之間通過捆綁線（10）連接在一起，加料桶（6）內(nèi)設(shè)有冒口發(fā)熱劑（7）。本實用新型的有益效果是：可準確控制發(fā)熱劑的加入量，并且可多次重復(fù)使用。減小了鋼錠冒口位置縮孔和鑄錠凝固偏析，改善了鑄錠頭部質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

棒材定尺剪切在線冷卻裝置 855     

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本實用新型涉及一種棒材定尺剪切在線冷卻裝置，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在定尺剪切機前棒材定尺長度的整數(shù)倍處設(shè)有水霧噴淋系統(tǒng)，所述水霧噴淋系統(tǒng)包含進水管（1）、電動閥門（2）、噴淋管（3）和水霧噴嘴（4），進水管（1）和噴淋管（3）連接，進水管（1）上設(shè)有電動閥門（2），所述噴淋管（3）設(shè)在棒材的上方，噴淋管（3）的中心線與棒材垂直布置，噴淋管（3）沿中心線方向設(shè)有多個水霧噴嘴（4）。本實用新型的有益效果是：能夠消除棒材剪切時切口出現(xiàn)的發(fā)藍發(fā)黑現(xiàn)象，提高定尺棒材收集自動計數(shù)器的準確率。避免棒材打捆時出現(xiàn)計數(shù)錯誤，造成損失。

螺旋溝槽式金剛石鉆頭 921     

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本實用新型涉及一種金剛石鉆頭,包括刀頭1,鋼體2,接首3。刀頭1由金剛石顆粒和金屬粉末混合均勻后經(jīng)粉冶金工藝燒結(jié)成型。刀頭1與鋼體2燒結(jié)或焊接到一起。鋼體2內(nèi)壁開有螺旋式溝槽。本實用新型的有益效果是:解決了現(xiàn)有金剛石鉆頭在有水鉆進時排屑難,鉆進速度慢等缺陷,提供了一種排屑順暢,鉆進速度快的金剛石鉆頭,可用于各種脆硬材料的鉆孔加工。

雙輥可調(diào)帶式除油機 1097     

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本實用新型雙輥可調(diào)帶式除油機屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。為解決單輥帶式除油機橡膠帶不能張緊、跑偏,刮油不凈等技術(shù)缺陷,本實用新型增設(shè)了下托輥、調(diào)整絲杠、活動支架等部件,保證了設(shè)備的正常運行,擴大了使用范圍。本實用新型雙輥可調(diào)帶式除油機廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、食品等企業(yè)清除排放污水中的油污。

雙環(huán)流氬氣管布置的單管雙孔浸漬管 930     

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本實用新型涉及一種雙環(huán)流氬氣管布置的單管雙孔浸漬管，屬于冶金行業(yè)鋼液爐外真空精煉技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：該單管雙孔浸漬管內(nèi)部被中間隔墻（3）分成兩個弧形區(qū)域，作為鋼液上下流動的通道，在每個通道內(nèi)部的下半部分設(shè)有多根氬氣小管，其中一個通道作為上升管（1），上升管（1）下半部的氬氣小管出氣口裸露在外；另一個通道作為下降管（2），下降管（2）下半部的氬氣小管出氣口預(yù)埋在耐火材料內(nèi)。本實用新型的有益效果是：可以有效提高空間利用率，增加鋼液的流通面積，從而提高鋼液的循環(huán)流量；與以往浸漬管相比，該浸漬管使用爐數(shù)可以達到80爐以上，有效提高耐材利用率，降低噸鋼成本。

用于輸送高溫鋼坯的移坯車 990     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于輸送高溫鋼坯的移坯車，包括升降箱，所述升降箱的內(nèi)腔前后兩面開設(shè)有卡槽，所述升降箱的左面上方固定安裝有安裝板，所述升降箱的前后兩面固定安裝有側(cè)擋板，所述安裝板的左面固定安裝有導(dǎo)柱一，所述導(dǎo)柱一的另一端固定安裝有減震板。本實用新型通過當卡柱卡接在卡塊頂部開設(shè)的圓柱槽時，電機一帶動固定套接在電機一頂端的齒輪轉(zhuǎn)動，使齒輪和齒條嚙合，卡接在安裝板頂端的齒條向左進行水平運動，帶動固定安裝在卡塊左面的鋼坯桶的頂端向左傾斜將鋼坯桶內(nèi)腔中的鋼坯傾倒在下到工序上，此過程避免采用吊取的方法，使傾倒的過程更加便捷，提高了工作效率。

錠模帽口結(jié)構(gòu) 860     

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本實用新型涉及一種錠模帽口結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)鋼錠模制備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：帽口殼體是由兩塊側(cè)支撐板（1）、一塊后支撐板（3）、一塊頂板（4）和一塊前連接板（5）相互連接在一起構(gòu)成與錠模大小相匹配的方形殼體，后支撐板（3）的下側(cè)設(shè)有與錠模外形相匹配的后支撐板凹槽（9），兩塊側(cè)支撐板（1）靠近前連接板（5）的一側(cè)分別設(shè)有與固定法蘭（7）相匹配的側(cè)板U型槽（8），頂板（4）靠近前連接板（5）的一側(cè)設(shè)有與固定法蘭（7）相匹配的頂板矩形槽（11）和與錠模澆口相匹配的頂板凹槽（10），帽口殼體內(nèi)部填充耐火材料。本實用新型的有益效果是：能夠循環(huán)利用，縮短錠模的準備時間，特別適用于橫式或斜式錠模澆鑄工藝。

水霧化金屬粉末干燥機 949     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，是一種水霧化金屬粉末干燥機。包括包括機座、罐體、驅(qū)動系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)；罐體設(shè)置為雙層殼體結(jié)構(gòu)；罐體設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭分別設(shè)置在機座上；驅(qū)動系統(tǒng)與第二旋轉(zhuǎn)接頭連接，用以帶動罐體轉(zhuǎn)動；第一旋轉(zhuǎn)接頭軸向內(nèi)部設(shè)置有空腔；該空腔與罐體的夾層空間連通；控溫系統(tǒng)包括進熱源管和進冷源管，進熱源管和進冷源管與第一旋轉(zhuǎn)接頭的空腔連通并引設(shè)出，該控溫系統(tǒng)用以向夾層空間內(nèi)提供熱源或冷源；第二旋轉(zhuǎn)接頭軸向內(nèi)部設(shè)置有通道；抽真空系統(tǒng)貫穿該通道設(shè)置，用以對罐體抽真空。

加熱爐爐頂搗打施工裝置 788     

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本實用新型涉及一種加熱爐爐頂搗打施工裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含貯氣罐（1）、進氣管（2）、出氣管（3）、快速接頭（4）、支座（5）、球閥（6）和氣錘，貯氣罐（1）固定在支座（5）上，貯氣罐（1）的下方設(shè)有多根與貯氣罐（1）連通的進氣管（2），貯氣罐（1）的上方設(shè)有多根與貯氣罐（1）連通的出氣管（3），所述進氣管（2）和出氣管（3）上均設(shè)有快速接頭（4），出氣管（3）上設(shè)有球閥（6），出氣管（3）通過塑料軟管與氣錘連接。本實用新型的有益效果是：能夠縮短氣錘與空壓機之間不必要的接管和維修時間，提高加熱爐爐頂?shù)氖┕ば剩ＷC爐頂耐材的的穩(wěn)定性，延長爐頂?shù)氖褂脡勖?/p>

可避免電鍍顆粒沉積的電鍍液攪拌桶 1004     

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本實用新型公開了一種用于可避免電鍍顆粒沉積的電鍍液攪拌桶，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括桶體、桶蓋、安裝在桶蓋上的攪拌機構(gòu)，桶體內(nèi)壁安裝有導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片與桶體內(nèi)壁有2mm的導(dǎo)流縫，部分電鍍顆粒會通過導(dǎo)流葉片與桶體內(nèi)壁之間的導(dǎo)流縫繼續(xù)流動。該電鍍液攪拌桶結(jié)構(gòu)簡單，在攪拌軸及葉輪的攪拌作用下，配合改進的導(dǎo)流葉片，使攪拌效果明顯改進，攪拌均勻，為后續(xù)的電鍍工藝提供了良好的前提條件。

棒材飛剪聯(lián)動過橋裝置 738     

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本實用新型涉及一種棒材飛剪聯(lián)動過橋裝置，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上剪臂（1）、下剪臂（2）和剪刃（5），上剪臂（1）和下剪臂（2）上分別設(shè)有相配合的剪刃（5），其特征在于：在上剪臂（1）和下剪臂（2）上分別固定一個聯(lián)動過橋，所述聯(lián)動過橋為一個用鋼板圍成的圓形結(jié)構(gòu)，聯(lián)動過橋的半徑為上剪臂（1）和下剪臂（2）的長度，所述聯(lián)動過橋上設(shè)有多個筋板（3）。本實用新型的有益效果是：能夠減輕棒材剪切時鋼頭下垂、剪切擾動和鋼尾甩尾，尤其是利于多切分棒材的倍尺剪切，能夠提高棒材的成材率，保證生產(chǎn)的順行。

改進的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置 1045     

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一種改進的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高煤氣燃燒率、提高連鑄中間包烘烤溫度、降低連鑄機中包烘烤時間、節(jié)約能源消耗，其技術(shù)方案是：它的燒嘴為多層環(huán)縫套管結(jié)構(gòu)，多層環(huán)縫套管環(huán)繞中心套管，中心套管和多層環(huán)縫套管分別間隔與煤氣管道、空氣管道相連接；環(huán)縫套管外還有配風盤，配風盤與各層空氣通道相并聯(lián)，配風盤與空氣管道相連接。采用本實用新型后，烤包效果明顯提高，烤包后中包包壁溫度能提高100~150℃；鋼水溫降由59~65℃改變?yōu)?3~57℃，有明顯降低；烘烤中間包過程中，煤氣都能充分燃燒，現(xiàn)場煤氣報警裝置不報警，中間包包蓋上基本沒有火苗溢出，顯著節(jié)約能源消耗。