煤礦井下電磁波隨鉆測(cè)井儀 809     

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本發(fā)明提供了一種煤礦井下電磁波隨鉆測(cè)井儀，包括井口設(shè)備和井下測(cè)量儀器，所述井下測(cè)量儀器采集井下數(shù)據(jù)并通過信道將數(shù)據(jù)傳輸至井口設(shè)備；所述井下測(cè)量儀器包括無線電磁波發(fā)射單元、空間軌跡測(cè)量單元、地層參數(shù)測(cè)量單元、積水測(cè)量單元、積氣測(cè)量單元、以及鋰電池單元，所述井口設(shè)備包括無線電磁波接收單元、數(shù)據(jù)處理儀、深度測(cè)量裝置、司鉆顯示器、以及計(jì)算機(jī)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于水害防治探放水定向鉆孔、煤與瓦斯突出防治瓦斯抽采定向鉆孔、煤層頂?shù)装遄{加固鉆孔、隱蔽致災(zāi)因素探查定向鉆孔等工程，能夠顯著提升煤礦井下定向鉆進(jìn)技術(shù)與裝備水平，對(duì)保障煤礦安全高效生產(chǎn)起到積極推動(dòng)作用。

多功能安全馬甲 989     

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本實(shí)用新型是一種多功能安全馬甲，其特征在于，包括馬甲前片、馬甲后片和馬甲側(cè)片，所述馬甲前片和所述馬甲后片均為一體式片狀結(jié)構(gòu)，所述馬甲前片對(duì)應(yīng)于人體肩部的位置處的外側(cè)面和所述馬甲后片的外側(cè)表面均設(shè)有多個(gè)凸起，在所述馬甲前片的外側(cè)面固定設(shè)置有多個(gè)口袋，在所述馬甲前片底部固定設(shè)置有衛(wèi)星定位器，在所述衛(wèi)星定位器上連接設(shè)置有用于給其提供電源的鋰電池。本實(shí)用新型提供了一種保護(hù)使用者身體安全，并且為使用者提供便利的多功能安全馬甲。

太陽能攔門器 1084     

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太陽能攔門器，包括車身，所述車身的一側(cè)連接有車頭，所述車頭的上表面安裝有報(bào)警器，所述車頭的上表面靠近報(bào)警器的位置安裝有易損保護(hù)裝置，所述車頭的外表面且遠(yuǎn)離車身的一側(cè)安裝有檢測(cè)探頭。本實(shí)用新型中，收到火車開來信號(hào)時(shí)，控制器控制電機(jī)傳動(dòng)組帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將攔門關(guān)閉，檢測(cè)探頭檢測(cè)到人或者有障礙物時(shí)，將信號(hào)傳給控制器，控制器控制電機(jī)動(dòng)作、停止前進(jìn)。易損保護(hù)裝置在遙控失效狀態(tài)、主控板操作失效狀態(tài)、傳感器失靈狀態(tài)下，通過微碰撞造成短路，使儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)系統(tǒng)生效，切斷電源，使得攔門停止關(guān)閉，并打開報(bào)警器，通知人員來處置，使得攔門器自帶電源系統(tǒng)擺脫外帶電源系統(tǒng)，解決了電纜拖曳難題，降低了施工成本。

基于酸氧化低合金鋼試樣XRF分析用玻璃樣品制備方法 888     

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本發(fā)明涉及一種基于酸氧化低合金鋼試樣XRF分析用玻璃樣品制備方法，首先用硝酸或鹽酸在三角瓶中對(duì)試樣進(jìn)行充分預(yù)氧化，然后低溫加熱濃縮至體積為3~5mL；再轉(zhuǎn)移至鉑金坩堝中，烘干；最后加入硼酸鋰熔劑和脫模劑充分混合后經(jīng)高溫熔融制成XRF分析用玻璃樣片。本發(fā)明可使樣品完全氧化，不會(huì)腐蝕鉑金坩堝，制成的玻璃樣片均勻透亮，用于X射線熒光光譜分析，拓寬了應(yīng)用范圍。

可移動(dòng)的小型天然氣分布式能源系統(tǒng) 718     

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本發(fā)明提供了一種可移動(dòng)的小型天然氣分布式能源系統(tǒng)。包括原料供應(yīng)設(shè)備、燃?xì)廨啓C(jī)、發(fā)電機(jī)、溴化鋰機(jī)組、熱交換器、生活用電供電設(shè)備、農(nóng)業(yè)用電供電設(shè)備、供冷設(shè)備、供熱取暖設(shè)備、生活熱水設(shè)備、移動(dòng)平臺(tái)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)組成，僅通過LNG即可實(shí)現(xiàn)冷、熱、電、氣四聯(lián)供，且系統(tǒng)整體冷、熱能逃逸量少，使用效率高，同時(shí)通過將所有設(shè)備均安裝于移動(dòng)平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)了集成度高、整體性強(qiáng)的模塊化天然氣分布式能源系統(tǒng)，只要將系統(tǒng)相應(yīng)接口安裝匹配正確，可進(jìn)行整體安裝拆卸，即裝即用。

超薄低透氣耐擊穿電池隔膜及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種超薄低透氣耐擊穿電池隔膜及其制備方法，包括以下步驟：步驟1，采用凹版涂覆的方式將涂層漿料涂覆在基膜的一側(cè)，在所述基膜上形成涂層，得到涂覆隔膜；步驟2，將步驟1所得的涂覆隔膜浸入溫度為15～20℃的酸性萃取液中，加熱至40～45℃萃取，冷卻至室溫，浸漬于改性劑中，干燥，得到超薄低透氣耐擊穿電池隔膜。該超薄低透氣耐擊穿電池隔膜由于涂層漿料的分散性較高，避免了涂層漿料的團(tuán)聚，且萃取出的細(xì)小無機(jī)納米顆粒促使了超薄低透氣耐擊穿電池隔膜具有均勻的孔洞，均勻化程度較高，透氣性好，可以保證較好的電氣強(qiáng)度，提升了鋰電池的安全性。

用于甲烷生產(chǎn)合成氣的重整催化劑及其制備方法 815     

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本發(fā)明公開了一種用于甲烷生產(chǎn)合成氣的重整催化劑及其制備方法，由Ni/Al2O3、SiC、Li/ZrO2和活性炭組成，Ni/Al2O3由可溶性鎳鹽與Al2O3經(jīng)燒結(jié)以及還原制備，Li/ZrO2由可溶性鋰鹽與ZrO2經(jīng)焙燒及還原制得，將上述材料按照配比混合，成型造粒，焙燒處理即可。本發(fā)明催化劑較普通的Ni基催化劑，對(duì)CO2重整CH4反應(yīng)起到明顯高效的催化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化效率高，而且不易燒結(jié)，不易積炭性能，催化活性和穩(wěn)定性高，使用效果好，使用壽命長。

磺化皂及其制備方法 950     

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本發(fā)明公開了一種磺化皂及其制備方法。制備方法為：按照重量百分比，加入50%高碘值植物油、10%磺酸、8%氫氧化鈉、32%水，加熱60攝氏度，即成磺化皂。所述的制備方法制備的磺化皂，有機(jī)酸含量為38%。解決了選鋰精礦品位低下高能高耗的問題。并且解決了低溫不能選礦的問題。

公路施工用灑水降塵系統(tǒng) 738     

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本發(fā)明公開了一種公路施工用灑水降塵系統(tǒng)，具體涉及道路施工技術(shù)領(lǐng)域，包括穩(wěn)定架，所述穩(wěn)定架的兩側(cè)均安裝有用于行走移動(dòng)的電動(dòng)輪，且穩(wěn)定架的內(nèi)部一體化安裝有連接座，所述穩(wěn)定架的內(nèi)部電性連接有用于提供電能的鋰電池組，所述連接座的上方安裝有底座，且底座的表面中間垂直固定連接有安裝座柜，且安裝座柜的內(nèi)部嵌合安裝有儲(chǔ)水斗，所述儲(chǔ)水斗的前后兩端均活動(dòng)安裝有水柜；本發(fā)明通過水盒的設(shè)置，可以隨時(shí)將水盒取下，將水灌入水盒中，然后在將水盒重新安裝會(huì)水槽中，這樣通過插管讓水盒中的水進(jìn)入水箱中，這樣一來就完成的注水，整個(gè)過程，裝置的噴淋功能可以不用停下，繼續(xù)使用水箱中殘留的水進(jìn)行工作，直至水盒中的水注入水箱中。

氧化鈦包覆多孔中空硅球、其制備方法及其應(yīng)用 740     

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本發(fā)明提供了一種氧化鈦包覆多孔中空硅球、其制備方法及其應(yīng)用。上述制備方法包括以下步驟：S1，采用溶膠?凝膠法制備含有模板劑的空心二氧化硅球；S2，將空心SiO₂球進(jìn)行鎂熱還原，得到含有模板劑的空心硅球；S3，在空心硅球的表面包覆TiO_2?x，其中x為0～0.6，得到TiO_2?x包覆的空心硅球；S4，煅燒TiO_2?x包覆的空心硅球，得到氧化鈦包覆多孔中空硅球。通過本發(fā)明方法制備得到的氧化鈦包覆多孔中空硅球很好地改善了空心硅球?qū)щ娦圆?、循環(huán)過程中體積變化大的問題，具有良好的點(diǎn)循環(huán)性能，非常適合作為鋰離子電池負(fù)極材料使用。

石墨負(fù)極材料的包覆改性方法及石墨負(fù)極材料和應(yīng)用 708     

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本發(fā)明提供了石墨負(fù)極材料的包覆改性方法及石墨負(fù)極材料和應(yīng)用，涉及石墨負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。該包覆改性方法是采用酚醛樹脂混合溶液對(duì)一次包覆石墨進(jìn)行二次包覆，其中，酚醛樹脂混合溶液是以環(huán)己醇與無水乙醇作為混合溶劑，用于改善傳統(tǒng)一次包覆過程中酚醛樹脂在攪拌或者揮發(fā)過程中容易形成易沉降的粘著體系，導(dǎo)致其包覆不均勻的缺陷。本發(fā)明還提供了一種石墨負(fù)極材料，該石墨負(fù)極材料采用上述石墨負(fù)極材料的包覆改性方法制備而成，所得到的石墨負(fù)極材料表面包覆有均勻、完整且牢固的碳層，從而使得石墨具有較高的振實(shí)密度和優(yōu)良的電化學(xué)性能。本發(fā)明還提供了上述石墨負(fù)極材料的包覆改性方法或石墨負(fù)極材料在鋰離子電池中的應(yīng)用。

樹脂基屏蔽材料 1030     

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本發(fā)明涉及一種樹脂基屏蔽材料。其所采用的各組分包括：按重量份計(jì)，環(huán)保樹脂，氧化鑭，氧化釤，硬脂酸鋰，硅烷偶聯(lián)劑，聚醚多元醇，二烷基二硫代氨基甲酸酯。本發(fā)明所述的一種樹脂基屏蔽材料，采用可再生多元醇作為生產(chǎn)原材料，有利于環(huán)境保護(hù)，各組分在樹脂基料中分散均勻，使本材料具有較高的耐用性和屏蔽效果，從而保證了使用本材料的相關(guān)產(chǎn)品具有良好的使用效果和使用壽命。

雙氟磺酰亞胺鹽的制備方法 899     

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本發(fā)明涉及一種雙氟磺酰亞胺鹽的制備方法，屬于精細(xì)化工領(lǐng)域。所述雙氟磺酰亞胺鹽為MN(SO2F)2，M＝Li、Na、K、Rb或Cs，制備方法：將FSO2X、氮源、縛酸劑與非質(zhì)子溶劑混合得到混合物，X為F、Cl、Br或I；氮源為銨鹽或無水NH3；縛酸劑為鋰、鈉、鉀、銣或銫鹽；NH3或銨根離子與FSO2X的摩爾比為1 : 2～10，NH3或銨根離子與縛酸劑的摩爾比為1 : 3～10；加熱使混合物回流反應(yīng)，持續(xù)反應(yīng)5～80h；冷卻，過濾得濾液；除去溶劑，得到粗產(chǎn)物，真空干燥，得到所述雙氟磺酰亞胺鹽。所述制備方法原料易得，無危險(xiǎn)，無污染；產(chǎn)率高，易分離提純；步驟簡單，操作設(shè)備要求不苛刻，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

雙重閉孔隔膜及其制備方法和應(yīng)用 971     

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本發(fā)明公開了一種雙重閉孔隔膜的制備方法，包括以下步驟：步驟1：將PE粉溶于苯乙烯后，通過粒子濺射方式造粒得PE粒子；步驟2：向去離子水中加入阻燃無機(jī)粉末、PE粒子和分散劑，混合攪拌均勻后加入增稠劑、消泡劑和粘結(jié)劑，攪拌均勻得水系漿料；步驟3：將所得水系漿料通過微凹版輥涂的方式涂覆在PE基膜的一側(cè)或兩側(cè)，烘干得雙重閉孔隔膜。該雙重閉孔隔膜采用PE基膜，結(jié)合無機(jī)粒子和有機(jī)粒子的復(fù)合涂層，是隔膜同時(shí)具有耐高溫性能和閉孔性能。當(dāng)它遭受130℃以上高溫時(shí)，有機(jī)粒子會(huì)開始融化填充封閉涂層內(nèi)部的孔隙，阻斷鋰離子遷移，提高電池安全性能。

混凝土速凝防水劑的制備及應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明涉及混凝土速凝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土速凝防水劑的制備及應(yīng)用，包括以下成分：氫氧化鉀、氫氧化鋰、氫氧化鋁、去離子水、重鉻酸鉀、十二烷基磺酸鈉、酒石酸鉀鈉、穩(wěn)定劑、增稠劑、聚羧酸減水劑。本發(fā)明通過重鉻酸鉀及酒石酸鉀鈉的配合得到改性劑，有效控制液態(tài)速凝劑的凝結(jié)時(shí)間，保證速凝劑的應(yīng)用環(huán)境保持較佳狀態(tài)，反應(yīng)作業(yè)效率高，在進(jìn)行正常的速凝劑混合制備之后，進(jìn)一步的進(jìn)行了聚羧酸減水劑的加入，為速凝劑增加了減水能力，完整的實(shí)現(xiàn)減水作用，添加十二烷基磺酸鈉，提高了混凝土凝膠的穩(wěn)定性，從而提高了混凝土的抗?jié)B防水功能。

模切沖片采集方法、沖片機(jī)及模切沖片采集系統(tǒng) 739     

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本發(fā)明實(shí)施例提出一種模切沖片采集方法、沖片機(jī)及模切沖片采集系統(tǒng)，涉及鋰電子動(dòng)力電池領(lǐng)域，該方法包括將涂布極片通過涂布機(jī)進(jìn)行連續(xù)性涂布生產(chǎn)；采用沖片機(jī)在涂布機(jī)尾收卷軸前對(duì)涂布極片進(jìn)行處理以獲得模切沖片和多個(gè)殘余涂布段，多個(gè)殘余涂布段具有相同的寬度。本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種模切沖片采集方法、沖片機(jī)及模切沖片采集系統(tǒng)，能夠提升模切沖片的采集速度。

低碳低排放固廢基膠凝材料及其制備方法 973     

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本發(fā)明涉及固廢資源化利用和建筑材料領(lǐng)域，提出了一種低碳低排放固廢基膠凝材料，包括鋼渣20?40份、礦渣40?60份、脫硫石膏5?10份、尾礦15?20份、爐渣3?8份，所述鋼渣經(jīng)過摻雜劑預(yù)處理，所述摻雜劑包括以下組分：鎢酸銨、凹凸棒土、硅酸鋁鋰、重烷基苯磺酸鈉，本發(fā)明還提出了一種低碳低排放固廢基膠凝材料的制備方法。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的膠凝材料的制備過程工藝復(fù)雜，性能不佳的問題。

復(fù)合改性石墨負(fù)極材料的制備方法及復(fù)合改性石墨負(fù)極材料和應(yīng)用 980     

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本發(fā)明提供了復(fù)合改性石墨負(fù)極材料的制備方法及復(fù)合改性石墨負(fù)極材料和應(yīng)用，涉及石墨負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法是采用酚醛樹脂混合溶液對(duì)石墨插層化合物進(jìn)行包覆改性，其中，酚醛樹脂混合溶液主要由酚醛樹脂、磷化合物和水組成。與石墨不同，石墨插層化合物能夠擴(kuò)大石墨的晶面間距，提高儲(chǔ)鋰量，從而提升可逆容量；另外，摻雜磷的碳包覆層可增加復(fù)合改性石墨負(fù)極材料的致密度，進(jìn)而提升材料的倍率性能，同時(shí)，摻雜磷的碳包覆層可均勻、完整的包覆在石墨插層化合物表面，降低不可逆容量，從而提高循環(huán)效率。本發(fā)明還提供了一種復(fù)合改性石墨負(fù)極材料，該復(fù)合改性石墨負(fù)極材料采用上述復(fù)合改性石墨負(fù)極材料的制備方法制備而成。

MoS2/MFe2O4復(fù)合水基磁流變液及其制備方法 677     

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本發(fā)明涉及新型智能磁性材料領(lǐng)域，具體為一種MoS2/MFe2O4復(fù)合水基磁流變液及其制備方法。本發(fā)明首先采用氯化鋰化學(xué)剝離法制備出氨基改性單層二硫化鉬(MoS2)納米片，采用微波化學(xué)法制備出羧基改性MFe2O4(M＝Fe、Co和Ni)磁性納米粒子，然后利用氨基和羧基形成酰胺鍵的反應(yīng)將MFe2O4納米粒子均勻組裝在MoS2納米片表面(MoS2/MFe2O4)，離心分離去除底層沉淀物，取上層溶液得到穩(wěn)定的MoS2/MFe2O4復(fù)合水基磁流變液。該方法具有操作過程可控、工藝重復(fù)性強(qiáng)和易于規(guī)?；a(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，所得水相磁流變液具有零場(chǎng)粘度低、剪切應(yīng)力大、沉降穩(wěn)定性好和使用溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

新型陶瓷涂覆隔膜及其制備方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種新型陶瓷涂覆隔膜的制備方法，包括以下步驟：用等離子焰將陶瓷粉末加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，再被所述等離子焰撞擊至基膜的表面形成涂層，冷卻，得到所述新型陶瓷涂覆隔膜。本發(fā)明由于采用等離子焰的熱能將引入的陶瓷粉末(氧化鋁粉末、勃姆石)加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并在等離子焰作用下高速撞擊到基膜表面形成涂層，等離子焰流的能量密度和流速遠(yuǎn)高于燃燒氣體火焰，因此采用該方法噴涂的涂層氣孔率低，密度高以及與基膜的結(jié)合強(qiáng)度好，可以增加涂層的剝離強(qiáng)度、耐有機(jī)溶劑的腐蝕性、提高隔膜熱收縮性能、提高鋰離子電池循環(huán)性能。

防靜電水性涂料及其制備方法 662     

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本發(fā)明公開了一種防靜電水性涂料及其制備方法；防靜電水性涂料包括以下重量份數(shù)的原料：水性聚氨酯乳液40?50份、竹炭粉8?12份、異辛酸鎂6?10份、乙酰丙酮鋁10?15份、納米鋰皂石4?8份、磁波石0.1?0.3份、去離子水50?60份；通過對(duì)原料及其用量進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)，制備的涂料不僅表面電阻低，抗靜電性能好，而且制備工藝簡單，成本較低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；制備的防水涂料涂層耐候性好，抗菌能力強(qiáng)，值得推廣。

油性PVDF漿料、其制備工藝及其涂布方法 707     

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本發(fā)明公開了一種油性PVDF漿料、其制備工藝及其涂布方法，涉及鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。按照質(zhì)量份數(shù)比，PVDF漿料包括有以下組分：35～43份PVDF粉體溶解液、25～30份膠黏劑溶解液以及3～7份造孔劑；PVDF粉體溶解液包括有1～6份PVDF以及45～58份第一有機(jī)溶劑，膠黏劑溶解液包括0.5～1.4份膠黏劑、2～12份分散劑以及35～50份第二有機(jī)溶劑。按照上述組分及組分的百分比，該漿料形成的PVDF涂層具有很好的極性，易于電解液中電解質(zhì)形成凝膠狀，形成良好的浸潤。且該P(yáng)VDF漿料制成的涂層能夠改善極片與隔膜間的接觸性，以及改善電池的安全性及電化學(xué)性，增加電池的循環(huán)性能。

高挺度電池隔膜及其制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種高挺度電池隔膜及其制備方法，本發(fā)明通過在高分子聚乙烯中添加ACR樹脂POSS納米材料復(fù)合材料大幅度改善了電池隔膜的挺度值，提高鋰離子電池的安全性問題。

高電導(dǎo)漿料及其制備方法、隔膜 680     

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本發(fā)明公開了一種高電導(dǎo)漿料及其制備方法、隔膜，高電導(dǎo)漿料的制備方法包括以下步驟：將第一液體與第二液體攪拌至均勻，砂磨，得到高電導(dǎo)漿料，其中，第一液體的制備方法為：將水與乙醇混合均勻，再加入分散劑，攪拌至均勻，得到第一液體，分散劑為聚丙烯酸銨鹽、三甲銨鹽酸鹽和聚乙二醇中的一種或多種的混合物；第二液體的制備方法為：將碳類導(dǎo)體、PVP、EDTA和粘結(jié)劑混合，攪拌至均勻，得到第二液體，碳類導(dǎo)體為石墨烯、Super?p或炭黑，粘接劑為PVDF或聚丙烯酸酯類；本發(fā)明通過在聚烯烴隔膜表面引入功能層，一方面防止多硫化物的生成，避免產(chǎn)生穿梭效應(yīng)；另一方面，功能層的引入可以促進(jìn)了鋰離子的解離與傳遞效果，從而有效提高隔膜的離子電導(dǎo)率。

節(jié)約成本的N-苯基雙三氟甲磺酰亞胺的制備方法 643     

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本發(fā)明提供了一種節(jié)約成本的N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺的制備方法，包括以下步驟，先將第一原料溶解在溶劑中，冰浴下攪拌0.5h后將氯苯緩慢滴加到反應(yīng)液中，攪拌緩慢升高反應(yīng)溫度至20℃，反應(yīng)在20?60℃下攪拌6h制備得到反應(yīng)液，向制備的反應(yīng)液中多次加入水，反復(fù)洗滌反應(yīng)液中的鋰鹽，靜止分液后分出有機(jī)相；減壓蒸餾將有機(jī)相中的二氯甲烷除去，得到N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺粗品，用醇類溶劑洗滌粗品N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺，得到N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺精品。本發(fā)明中的N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺的制備方法，制備過程中無含氟化合物產(chǎn)生，而且采用第一原料為常見化工原料，廉價(jià)易得，此反應(yīng)不涉及高溫高壓等特殊裝置，易操作，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

低閉孔溫度隔膜的制備方法、制備的低閉孔溫度隔膜及其應(yīng)用 660     

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本發(fā)明公開了一種低閉孔溫度隔膜的制備方法，包括以下步驟：步驟1：將聚乙烯、石蠟油、抗氧化劑和聚乙烯蠟按照比例混合得混合物；步驟2：加熱至130℃?140℃得熔融體；步驟3：將所得熔融體制成鑄片；步驟4：將所得鑄片拉伸后萃取形成微孔膜；步驟5：所得微孔膜高溫?zé)岫ㄐ偷玫烷]孔溫度隔膜。該制備方法在聚乙烯、石蠟油和抗氧化劑中加入聚乙烯蠟，利用聚乙烯蠟熔點(diǎn)低的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)在不影響隔膜基本功能的前提下，降低隔膜的閉孔溫度，更好的保護(hù)鋰離子電池和周圍零件安全。

電池涂膠夾具 650     

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本公開提供的電池涂膠夾具，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。該電池涂膠夾具包括靜置架和涂膠板，靜置架具有容置腔，用于容置電池，靜置架的一側(cè)開設(shè)有涂膠窗口，涂膠窗口與容置腔連通。涂膠板包括限位部和涂膠部，限位部設(shè)置于涂膠部的一端，并且，涂膠部的兩側(cè)分別與限位部的端部形成滑槽，涂膠部伸入涂膠窗口，并用于與電池形成涂膠間隙，兩個(gè)滑槽的底壁分別與靜置架的表面滑動(dòng)配合。該電池涂膠夾具能夠限制鋰離子電池涂膠的寬度和厚度，操作簡單，實(shí)用方便。

用于清潔玻璃幕墻的裝置 632     

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本發(fā)明公開了一種用于清潔玻璃幕墻的裝置，底盤的頂端固定有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸上固定有主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪嚙合有大錐齒輪一，大錐齒輪一固定在大齒輪連接軸一上，大齒輪連接軸一的另一端固定有大齒輪一；大齒輪一嚙合有大齒輪二，大齒輪一和大齒輪二的底端固定有毛刷盤；大齒輪二固定在大齒輪連接軸二上，大齒輪連接軸二的另一端固定有小錐齒輪一，小錐齒輪一嚙合有小錐齒輪二，小錐齒輪二固定在小錐齒輪軸上；小錐齒輪軸的另一端固定有小錐齒輪三，小錐齒輪三嚙合有大錐齒輪二；鋰電池組給減速電機(jī)、接近開關(guān)、真空泵、電磁換向閥和PLC控制器供電。本發(fā)明的有益效果是，解決了傳統(tǒng)清洗玻璃幕墻存在的安全隱患。

無紡布涂覆隔膜的制備方法及其應(yīng)用 835     

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本發(fā)明公開了一種無紡布涂覆隔膜的制備方法。該方法首先用水系陶瓷漿料對(duì)無紡布進(jìn)行浸涂，陶瓷漿料滲入無紡布孔洞之內(nèi)進(jìn)行堵孔，然后將油系的芳綸漿料進(jìn)行表面涂覆，形成一層具有高機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)膜。利用該方法制備的無紡布隔膜大大提高了無紡布隔膜的拉伸強(qiáng)度以及針刺等機(jī)械性能。同時(shí)無紡布、陶瓷涂層乃至芳綸涂層都屬于耐高溫涂層，因此該隔膜的耐熱性也是極強(qiáng)的。應(yīng)用上述無紡布涂覆隔膜的鋰電池，短路率較低，有較好的使用壽命。

高壓三元材料的制備方法 642     

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本發(fā)明公開了一種高壓三元材料的制備方法，屬于鋰離子電極材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的制備方法包括前驅(qū)體制備和鋁改性，通過鋁改性很好的提高了LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2材料的高壓電性能，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。