本實(shí)用新型是關(guān)于處理透平油,特別是已乳化的透平油的油液凈化設(shè)備,它包括有緩沖室3,圓柱形凝聚室4,乳化劑脫除室11,毛氈濾油器13,高效真空分離室16,半導(dǎo)體冷凝器21,真空泵25,齒輪泵26,其特征在于:圓形凝聚室內(nèi)固有多層錐形篩網(wǎng);本實(shí)用新型具有凈化效果好,操作簡(jiǎn)單,成本低,油耗 省等優(yōu)點(diǎn),能對(duì)已形成的乳化狀態(tài)的透平油進(jìn)行凈化處理。
本發(fā)明提供了真空濾油機(jī)控制方法、裝置、電子設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),該控制方法包括:首先,通過(guò)信號(hào)采集裝置進(jìn)行采集,得到真空濾油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù),其中,所述運(yùn)行數(shù)據(jù)包括真空分離室的真空度、電加熱裝置的溫度、出油流量以及出油顆粒度數(shù)量中的至少一種,然后,將所述運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸至控制器,之后,通過(guò)遠(yuǎn)程通訊模塊將所述運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控設(shè)備,最后,根據(jù)所述運(yùn)行數(shù)據(jù),調(diào)整所述真空濾油機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。通過(guò)在普通濾油機(jī)的基礎(chǔ)上增加先進(jìn)的傳感器、控制器、執(zhí)行器等裝置,并基于遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人機(jī)智能信息交換,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的相關(guān)狀況的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種廢油循環(huán)再生純物理凈化方法,包括以下步驟:將廢油吸入反應(yīng)釜中加熱至80℃并攪拌;開(kāi)啟離心泵使廢油在反應(yīng)釜循環(huán),采用低溫蒸餾、真空分離方法將油里面的所有水分及其它輕餾物脫除;將廢油加熱至100℃~120℃,放入吸附料并攪拌;將廢油加熱至130℃~160℃,放入助濾及保護(hù)油質(zhì)材料并攪拌;將吸附料及助濾及保護(hù)油質(zhì)材料濾除;采用滲透的方法使經(jīng)濾除后的油液滲透至3微米的濾袋將油液輸出,制得成品油。本發(fā)明提供的廢油循環(huán)再生純物理凈化方法,無(wú)需濾芯、濾布、濾紙,不需要加化工原料,恢復(fù)油液的各種性能及理化指標(biāo),時(shí)間短,成本低,且勞動(dòng)強(qiáng)度低,具有適用和推廣價(jià)值,凈化能力是同類方法的1~3倍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于真空濾油機(jī)的可調(diào)式油液霧化噴淋器裝置,包括外殼(1)、螺釘(2)、襯套(3)、活動(dòng)分配板(4)、密封圈(5)、固定分配板(6)、定位銷(xiāo)(7)、彈簧(8)、法蘭盤(pán)(9)及O型圈(10)組成的可調(diào)式油液霧化噴淋器裝置,其特征在于:根據(jù)油液粘度調(diào)整噴射孔數(shù)量來(lái)保證油液霧化效果,從而提高潤(rùn)滑油油水真空分離效率,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn),優(yōu)勢(shì)明顯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種干式稀油密封煤氣柜密封油處理方法,其特征在于:煤氣柜油泵站中的密封油通過(guò)金屬軟管引出到密封油處理系統(tǒng),在密封油處理系統(tǒng)中先經(jīng)粗過(guò)濾器除去機(jī)械雜質(zhì),再經(jīng)油加熱器加熱后進(jìn)入真空分離器利用水、油沸點(diǎn)不同的原理使油水分離,油水分離后的密封油經(jīng)過(guò)精過(guò)濾器過(guò)濾后,進(jìn)入換熱器冷卻,再通過(guò)金屬軟管引入回煤氣柜油泵站中,上述過(guò)程經(jīng)多次循環(huán)后,完成對(duì)整個(gè)煤氣柜密封油的處理。本發(fā)明可以省去煤氣柜密封油定期更換的直接和間接成本,同時(shí)本發(fā)明可以直接對(duì)在用的煤氣柜密封油進(jìn)行處理,不需要對(duì)煤氣柜柜體進(jìn)行改造,避免了對(duì)在用煤氣柜柜體改造帶來(lái)的麻煩,且本發(fā)明可以在煤氣柜正常使用期間進(jìn)行煤氣柜密封油處理,保證了煤氣柜的正常連續(xù)工作,本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行成本低、占地面積小,技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)十分明顯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤氣柜密封油處理方法,其特征在于:煤氣柜底部油溝中的密封油通過(guò)金屬軟管引出到密封油處理系統(tǒng),在密封油處理系統(tǒng)中先經(jīng)粗過(guò)濾器除去機(jī)械雜質(zhì),再經(jīng)油加熱器加熱后進(jìn)入真空分離器利用水、油沸點(diǎn)不同的原理使油水分離,油水分離后的密封油經(jīng)過(guò)精過(guò)濾器過(guò)濾后,進(jìn)入換熱器冷卻,再通過(guò)金屬軟管引入回煤氣柜底部油溝中,上述過(guò)程經(jīng)多次循環(huán)后,完成對(duì)整個(gè)煤氣柜密封油的處理。本發(fā)明可以省去煤氣柜密封油定期更換的直接和間接成本,同時(shí)本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行成本低、占地面積小,且可以在煤氣柜正常使用期間進(jìn)行煤氣柜密封油處理,保證了煤氣柜的正常連續(xù)工作,技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)十分明顯。
本發(fā)明涉及一種己二腈精制系統(tǒng),包括脫輕塔進(jìn)料預(yù)熱器、脫輕塔進(jìn)料罐、脫輕塔、脫輕塔頂回流罐、脫輕塔頂冷凝器、恒定液位罐、冷凝器凝液罐、輕組分緩沖罐、輕組分結(jié)晶器、脫重塔、脫重塔頂冷凝器、真空分離器、己二腈冷卻器;本系統(tǒng)可以降低設(shè)備的投資和運(yùn)行成本,降低操作難度,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行周期。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾油機(jī)上使用的真空汽化器,包括真空分離器、加熱器、供油電磁閥、旁流閥、泡沫傳感器、用于檢測(cè)油位的紅外線探頭Ⅰ和紅外線探頭Ⅱ;真空分離器包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,分布器包括上腔板和下腔板。本實(shí)用新型在真空罐上設(shè)置有泡沫傳感器和紅外線探頭,對(duì)真空罐內(nèi)的泡沫和油液進(jìn)行檢測(cè);采用蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道,油液流過(guò)加熱通道時(shí),加熱更均勻,加熱效果更佳;因上腔板和下腔板均為球冠面板,通過(guò)霧化器油液先形成霧狀,油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化,汽化效果大大提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾油機(jī)上使用的油液在線處理設(shè)備,包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵、過(guò)濾器、泡沫傳感器和紅外線探頭;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管,數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,上腔板和下腔板均為球冠面板。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對(duì)泡沫和油液進(jìn)行檢測(cè),油液通過(guò)真空汽化,通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器和精濾器過(guò)濾,過(guò)濾效果更佳;油噴出后,形成膜狀,汽化效果大大提高,脫水、脫氣能力極強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾油機(jī)上使用的油液過(guò)濾裝置,包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵、過(guò)濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭Ⅰ和紅外線探頭Ⅱ;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接,反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán)。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對(duì)真空罐內(nèi)的泡沫和油液進(jìn)行檢測(cè),油液通過(guò)真空汽化,通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器和精濾器過(guò)濾,過(guò)濾效果更佳;高溫油液先形成霧狀,再形成膜狀,油霧在下落的過(guò)程中附注在反應(yīng)環(huán)和支撐板上,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的近百倍,汽化效果大大提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空汽化裝置,包括真空分離器、加熱器、供油電磁閥和旁流閥;真空分離器包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;反應(yīng)架包括支撐板和設(shè)置在支撐板上的三層反應(yīng)環(huán);下一層上的反應(yīng)環(huán)與上一層上的反應(yīng)環(huán)相互錯(cuò)位設(shè)置;支撐板上均布數(shù)個(gè)豎直設(shè)置通孔,反應(yīng)環(huán)由一鐵片圍成的圓環(huán)和鐵片的一端向內(nèi)彎折形成的折臂組成。本實(shí)用新型采用蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道,油液流過(guò)加熱通道時(shí),加熱更均勻,加熱效果更佳;通過(guò)霧化器油液先形成霧狀,再形成膜狀,油霧在下落的過(guò)程中附注在反應(yīng)環(huán)和支撐板上,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的近百倍;油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化,汽化效果大大提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙級(jí)真空凈化設(shè)備,包括油液加熱器、真空分離裝置、過(guò)濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭、冷凝器、羅茨泵和真空泵;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管,數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,分布器包括上腔板和下腔板。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對(duì)泡沫和油液進(jìn)行檢測(cè),真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空過(guò)濾設(shè)備,包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、過(guò)濾器、冷凝器、羅茨泵和真空泵;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;冷凝器的進(jìn)氣口與霧化器和反應(yīng)架之間的腔體連通,冷凝器出氣口與羅茨泵的進(jìn)氣口連接,羅茨泵的出氣口與冷凝器Ⅲ的進(jìn)氣口連接,冷凝器Ⅲ的出氣口與真空泵連接。油液首先通過(guò)初級(jí)過(guò)濾器再進(jìn)行真空汽化,最后通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器和精濾器過(guò)濾,過(guò)濾效果更佳,真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液在線雙級(jí)真空濾油設(shè)備,包括油液加熱器、真空分離裝置、過(guò)濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭、冷凝器、羅茨泵和真空泵;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管,數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對(duì)泡沫和油液進(jìn)行檢測(cè),真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐爐頂液壓系統(tǒng)液壓油旁路凈化裝置,其特征在于:液壓油進(jìn)口閥(1)通過(guò)液壓油管道與高爐爐頂液壓系統(tǒng)油箱相連,然后通過(guò)液壓油管道依次與過(guò)濾器(2)、油泵站(3)、液壓油加熱器(4)、高真空分離裝置(5)、液壓油冷凝器(6)、精過(guò)濾器(7)相連,精過(guò)濾器(7)通過(guò)液壓油管道與液壓油出口閥(8)相連,然后通過(guò)液壓油回路管道(9)回流入高爐爐頂液壓系統(tǒng)油箱中。本實(shí)用新型裝置設(shè)備簡(jiǎn)單,利用多次過(guò)濾和水油真空分離的方式,有效地保證高爐爐頂液壓系統(tǒng)液壓油中的油品質(zhì)量,避免因油品污染造成液壓設(shè)備故障,同時(shí)既可以根據(jù)需要運(yùn)行也可以實(shí)時(shí)在線使用,不影響高爐爐頂液壓系統(tǒng)的正常工作,優(yōu)勢(shì)明顯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙級(jí)真空濾油設(shè)備,包括油液加熱器、真空分離裝置、過(guò)濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭、冷凝器、羅茨泵和真空泵;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管,數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,分布器包括上腔板和下腔板,反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán)。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對(duì)泡沫和油液進(jìn)行檢測(cè),真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于齒輪油真空過(guò)濾的過(guò)濾系統(tǒng),包括齒輪油油箱、粗濾器、進(jìn)油泵、加熱器、板式過(guò)濾器、真空分離器、出油泵、精濾器;所述齒輪油油箱與所述粗濾器、進(jìn)油泵、加熱器、板式過(guò)濾器、真空分離器、出油泵、精濾器依次連接形成閉合回路。本實(shí)用新型具有能夠提高過(guò)濾效率、降低過(guò)濾成本、縮短過(guò)濾工作時(shí)間、有效改善過(guò)后得到的油品質(zhì)量的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液在線處理機(jī),包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵和過(guò)濾器;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管,數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道;反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán);上下層上的反應(yīng)環(huán)相互錯(cuò)位設(shè)置。油液通過(guò)真空汽化,通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器和精濾器過(guò)濾,過(guò)濾效果更佳;油噴出后,接觸面積擴(kuò)大,汽化效果大大提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絕緣油真空過(guò)濾系統(tǒng)包括與油箱可拆卸連接的管路,依次連接設(shè)置在管路上的粗過(guò)濾器、加熱器、真空分離室、過(guò)濾油泵、吸附劑過(guò)濾器和精濾器,精濾器出口連通在油箱上,真空分離室上連接有用于抽氣的真空泵,本實(shí)用新型可拆卸連接在油箱上,并通過(guò)設(shè)置有加熱器、真空抽氣裝置和吸附劑過(guò)濾器裝置,對(duì)絕緣油進(jìn)行加熱使其油溫達(dá)到50~59℃,并對(duì)絕緣油進(jìn)行脫水脫氣后通過(guò)對(duì)絕緣油中的塵埃、油垢等固體雜質(zhì)或者樹(shù)脂、膠體等極化物進(jìn)行吸附過(guò)濾,最后絕緣油經(jīng)過(guò)精過(guò)濾回到油箱內(nèi),完成循環(huán),達(dá)到有效的降低絕緣油損耗因數(shù)(tgδ),提高絕緣油的凈化效率,降低工作成本,縮短過(guò)濾時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽輪機(jī)油超膜真空過(guò)濾系統(tǒng)包括與汽輪機(jī)箱可拆卸連接的管路,依次連接設(shè)置在管路上的粗過(guò)濾器、加熱器、真空分離室、油泵和精濾器,真空分離室上連接有用于抽氣的真空泵,精濾器出口連接有管路I和管路II,管路I和管路II另一端均連接在汽輪機(jī)箱上,管路I上設(shè)置有超膜過(guò)濾裝置和開(kāi)關(guān)閥i,管路II上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥ii,本實(shí)用新型可拆卸連接在汽輪機(jī)箱上,并通過(guò)設(shè)置有加熱器、真空抽氣裝置和超膜裝置,對(duì)機(jī)油進(jìn)行加溫至50℃以上,對(duì)機(jī)油進(jìn)行脫水脫氣和精過(guò)濾,精過(guò)濾后機(jī)油進(jìn)入超膜過(guò)濾裝置,過(guò)濾機(jī)油中水分、融于油中金屬以及其他沉淀下來(lái)的雜質(zhì),完成循環(huán),處理后的機(jī)油油品質(zhì)量高、處理時(shí)間短、耗材成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液過(guò)濾系統(tǒng),包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵和過(guò)濾器,真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,分布器包括球冠結(jié)構(gòu)的上腔板和下腔板;反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán)。油液通過(guò)初級(jí)過(guò)濾器后進(jìn)行真空汽化,通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器和精濾器過(guò)濾,過(guò)濾效果更佳;上腔板和下腔板均為球冠面板,使各個(gè)噴頭內(nèi)的壓力相同,油噴出后,形成膜狀,并附注在反應(yīng)環(huán)和支撐板上,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的近百倍,脫水、脫氣能力極強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙級(jí)過(guò)濾式絕緣油真空濾油機(jī),包括通過(guò)輸油管道依次相連的初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、流量控制機(jī)構(gòu)、加熱器、真空分離器、油泵、二級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu),初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)油口上連接有第一進(jìn)油管道與第二進(jìn)油管道,二級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的出油口上連接有第一出油管道與第二出油管道,第一進(jìn)油管道的進(jìn)油口與第二出油管道的出油口均連接至待處理油箱的一個(gè)油口,第二進(jìn)油管道的進(jìn)油口與第一出油管道的出油口均連接至待處理油箱的另一個(gè)油口,真空分離器上連接有抽真空機(jī)構(gòu)。能夠使水分、雜質(zhì)及氣體等成分快速濾除,且處理后油品質(zhì)量高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液在線真空汽化設(shè)備,包括油液加熱器、真空分離裝置、過(guò)濾器、冷凝器、羅茨泵和真空泵;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,冷凝器的進(jìn)氣口與霧化器和反應(yīng)架之間的腔體連通,冷凝器出氣口與羅茨泵的進(jìn)氣口連接,羅茨泵的出氣口與冷凝器Ⅲ的進(jìn)氣口連接,冷凝器Ⅲ的出氣口與真空泵連接。油液首先通過(guò)初級(jí)過(guò)濾器再進(jìn)行真空汽化,最后通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器和精濾器過(guò)濾,過(guò)濾效果更佳,高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空汽化系統(tǒng),包括真空分離器、加熱器、供油電磁閥和旁流閥;真空分離器包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,分布器包括上腔板和下腔板;反應(yīng)架包括支撐板和設(shè)置在支撐板上的三層反應(yīng)環(huán),下一層上的反應(yīng)環(huán)與上一層上的反應(yīng)環(huán)相互錯(cuò)位設(shè)置,反應(yīng)環(huán)由圓環(huán)和折臂組成。本實(shí)用新型采用蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道,油液流過(guò)加熱通道時(shí),加熱更均勻,加熱效果更佳;因上腔板和下腔板均為球冠面板,通過(guò)霧化器油液先形成霧狀,再形成膜狀并附注在反應(yīng)環(huán)和支撐板上,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的近百倍;油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化,汽化效果大大提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液在線雙級(jí)真空凈化設(shè)備,包括油液加熱器、真空分離裝置、泡沫傳感器、紅外線探頭、冷凝器、羅茨泵和真空泵;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管,數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道;冷凝器的進(jìn)氣口與霧化器和反應(yīng)架之間的腔體連通,冷凝器出氣口與羅茨泵的進(jìn)氣口連接,羅茨泵的出氣口與冷凝器Ⅲ的進(jìn)氣口連接,冷凝器Ⅲ的出氣口與真空泵連接。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對(duì)泡沫和油液進(jìn)行檢測(cè),真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液在線處理設(shè)備,包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵和過(guò)濾器;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管,數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,上腔板和下腔板均為球冠面板。油液通過(guò)真空汽化,通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器和精濾器過(guò)濾,過(guò)濾效果更佳;油噴出后,形成膜狀,汽化效果大大提高,脫水、脫氣能力極強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液在線過(guò)濾機(jī),包括油液加熱器、真空分離裝置和過(guò)濾器;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管,數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,分布器包括上腔板和下腔板,反應(yīng)架包括支撐板和三層反應(yīng)環(huán)。油液通過(guò)真空汽化,通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器和精濾器過(guò)濾,過(guò)濾效果更佳;油噴出后,接觸面積擴(kuò)大,汽化效果大大提高。
本實(shí)用新型涉及濾油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高粘度潤(rùn)滑油專用濾油機(jī),包括進(jìn)油管道,所述進(jìn)油管道的一側(cè)位置通過(guò)管道連接有加熱器,且加熱器遠(yuǎn)離進(jìn)油管道的一側(cè)位置通過(guò)管道接通有第一油泵,所述第一油泵和加熱器的連接管道上固定安裝有恒溫控制儀,本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的真空泵、冷卻器、強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)、儲(chǔ)水器、真空分離器和冷凝器,結(jié)合在真空泵的啟動(dòng)后,從真空分離器上部所排出的高溫、高熱水蒸汽首先經(jīng)冷卻器和強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)對(duì)氣體進(jìn)行快速冷卻,再經(jīng)冷凝器降溫除濕,大部分水蒸汽被冷凝還原成水貯存于儲(chǔ)水器中被排出,且被多次冷卻后的氣體經(jīng)真空泵排出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)真空泵的降溫保護(hù)作用,有效地延長(zhǎng)真空泵體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾油機(jī)上使用的油液過(guò)濾器,包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵、過(guò)濾器、泡沫傳感器、紅外線探頭Ⅰ和紅外線探頭Ⅱ;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器,進(jìn)油泵、初級(jí)過(guò)濾器、油液加熱器、真空罐、出油泵、二級(jí)過(guò)濾器和精濾器依次連接;霧化器包括進(jìn)油管、分布器和噴頭,分布器包括球冠結(jié)構(gòu)的上腔板和下腔板。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對(duì)真空罐內(nèi)的泡沫和油液進(jìn)行檢測(cè),油液通過(guò)真空汽化,通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器和精濾器過(guò)濾,過(guò)濾效果更佳;上腔板和下腔板均為球冠面板,使各個(gè)噴頭內(nèi)的壓力相同,油噴出后,形成膜狀,汽化效果大大提高,脫水、脫氣能力極強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙級(jí)真空汽化設(shè)備,包括真空分離裝置、泡沫傳感器、紅外線探頭Ⅰ、紅外線探頭Ⅱ、冷凝器、羅茨泵和真空泵;真空分離裝置包括真空罐、霧化器和反應(yīng)架;泡沫傳感器設(shè)置在真空罐上且位于霧化器和反應(yīng)架之間,紅外線探頭Ⅰ和紅外線探頭Ⅱ均設(shè)置在真空罐上且位于反應(yīng)架的下方,冷凝器的進(jìn)氣口與霧化器和反應(yīng)架之間的腔體連通,冷凝器出氣口與羅茨泵的進(jìn)氣口連接,羅茨泵的出氣口與冷凝器Ⅲ的進(jìn)氣口連接,冷凝器Ⅲ的出氣口與真空泵連接。利用泡沫傳感器和紅外線探頭對(duì)泡沫和油液進(jìn)行檢測(cè),真空罐內(nèi)的高溫高熱水蒸氣進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
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