人造石墨二次顆粒的制備方法與流程 460     

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.本發(fā)明屬于人造石墨負極材料技術領域，具體涉及了一種人造石墨二次顆粒的制備方法。背景技術.在人造石墨負極材料制造領域，二次顆粒的生產(chǎn)是重要的組成部分。大顆粒的優(yōu)點在于壓實密度高、容量高，而小顆粒的比表面積大，鋰離子遷移的通道更多，路徑更短，倍率性能更好。因此將大顆粒和小顆粒復合的二次顆粒兼顧兩者的優(yōu)點，可以降低負極嵌鋰之后的膨脹，提升負極材料的保液性能，而且可以降低極片負極材料的取向度，降低極化帶來的阻抗。.目前二次顆粒的主要加工工藝是將粉碎到一定粒度分布的焦的一次顆?！ǔ在μm

碲化鉍微納米粉體材料的制備方法及應用與流程 986     

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.本發(fā)明屬于熱電半導體材料制備技術領域，具體涉及一種碲化鉍微納米粉體材料的制備方法及應用。背景技術.熱電材料可直接實現(xiàn)熱和電的轉(zhuǎn)換，在發(fā)電和制冷應用上有巨大潛力，對能源和環(huán)境問題的解決發(fā)揮重要作用，現(xiàn)在常用的熱電材料主要是碲化鉍。熱電材料的熱電性能由seebeck系數(shù)、電導率和熱導率之間相互制約，難以獨立調(diào)控。由于微納米粉末可增加晶界面，導致聲子散射增加，有效降低材料晶格熱導率，且熱導的降低程度大于電性能變化程度，固可增強材料熱電性能。.目前微納米熱電材料的制備方法有機械合金法、熔體旋甩法

磷酸鐵鋰材料及其制備方法與流程 1016     

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本發(fā)明屬于電池材料技術領域，具體涉及一種磷酸鐵鋰材料及其制備方法。背景技術磷酸鐵鋰離子電池(lifepo4)具有能量高、循環(huán)壽命常、安全性能好等優(yōu)點，在便攜式設備、動力電池和電化學儲能等領域得到了廣泛的應用，然而日益增長的市場需求與產(chǎn)能不足的矛盾，以及磷酸鐵鋰生產(chǎn)過程中的三廢排放問題，都需要新的技術路線予以解決。目前主流的磷酸鐵鋰材料的制備工藝主要包括以下步驟：將磷酸鐵、碳酸鋰與碳源在純水中混合后通過砂磨機進行納米化過程，納米化過程完成后對所得漿料進行噴霧造粒，得到前驅(qū)體，前驅(qū)體經(jīng)煅燒粉碎得到最

利用鈦白廢酸和二次鋁灰回收氫氧化鋁粉的系統(tǒng)的制作方法 564     

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.本實用新型涉及鋁工業(yè)廢棄物技術領域，具體屬于一種利用鈦白廢酸和二次鋁灰回收氫氧化鋁粉的系統(tǒng)。背景技術.鋁灰是電解鋁、鑄造鋁和其他鋁行業(yè)在生產(chǎn)、使用和回收過程中產(chǎn)生的含有金屬鋁和其他成分的固體物質(zhì)。鋁灰中主要組成及其含量(質(zhì)量分數(shù))為：金屬鋁％～％；氧化鋁％～％；硅、鎂和鐵的氧化物％～％；鉀、鈉、鈣和鎂的氯化物及其他微量氟化物％～％。.根據(jù)統(tǒng)計，廣西運行電解鋁產(chǎn)能兩百多萬噸，電解鋁及其配套的鋁加工下游產(chǎn)業(yè)鏈，每年將產(chǎn)生至少約～萬噸鋁灰。.根據(jù)年

四氧化三錳混合二氧化錳生產(chǎn)高性價比錳酸鋰的方法與流程 1014     

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本發(fā)明涉及錳酸鋰制備技術領域，尤其涉及一種四氧化三錳混合二氧化錳生產(chǎn)高性價比錳酸鋰的方法。背景技術隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對電池新材料需求的不斷增加，新能源汽車的大規(guī)模商業(yè)化對動力電池的需求量也不斷攀升。由于動力電池占新能源整車制造成本大約30-40%，要使新能源汽車更具價格優(yōu)勢，形成足夠的市場競爭力，必須降低動力電池成本。在動力電池的構(gòu)成成本當中，正極材料的成本超過40%且直接決定了電池的能量密度及安全性，因此未來正極材料市場的“搶奪大戲”才剛剛拉開帷幕?，F(xiàn)在國內(nèi)市場內(nèi)主要以有鈷酸鋰，錳酸鋰，

鈷酸鋰正極材料及其制備方法、鋰離子電池與流程 463     

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.本發(fā)明屬于電池領域，具體涉及一種鈷酸鋰正極材料及其制備方法、鋰離子電池。背景技術.自從年以來鋰離子電池成功實現(xiàn)商業(yè)化，由于其具有高能量密度、生產(chǎn)便利、循環(huán)利用次數(shù)高、工作溫度范圍較廣、無記憶效應以及污染小等特點，在手機、筆記本電腦等c數(shù)碼市場、無人機市場、電動工具等市場具有廣泛的運用。隨著時代和技術的發(fā)展，消費者對c數(shù)碼等設備的小型化、續(xù)航能力、便攜性和安全性等性能提出了更高的要求，鋰離子電池的能量密度、容量及循環(huán)性能面臨更嚴峻的挑戰(zhàn)。.鋰離子電池在恒流放電過程一般會經(jīng)歷三個

鋰云母焙燒熟料磨粉浸出的方法與流程 340     

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.本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)領域，具體涉及一種鋰云母焙燒熟料磨粉浸出的方法。背景技術.近十年以來鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰一直作為鋰離子蓄電池正極材料的首選，雖然性能優(yōu)良，但價格昂貴，隨著移動通訊電子設備和電動汽車的飛速發(fā)展，對鋰離子蓄電池在高循環(huán)性能、高比能量方面提出了新的要求，因此以新能源和新材料技術為背景的鋰離子蓄電池正極材料的研究也在不斷開拓新的方向，尋求能夠降低鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰低成本的方法，由于碳酸鋰作為生產(chǎn)鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰的主要原料，降低碳酸鋰的生產(chǎn)成本即在一定程度上降低鈷酸鋰

硅基預鋰化材料及其制備方法和應用與流程 601     

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.本發(fā)明屬于鋰電池材料技術領域，具體涉及一種硅基預鋰化材料及其制備方法和應用。背景技術.鋰離子電池由于電壓高、容量大、能量密度高、無記憶效應、循環(huán)壽命長等優(yōu)點，已經(jīng)作為一種重要的儲能設備廣泛應用于消費電子產(chǎn)品、儲能電網(wǎng)以及電動汽車等領域中，當前市場需求也要求鋰離子電池具備更高的容量和能量密度。但是在目前鋰離子電池中，以石墨作為負極材料，首次充放電的過程中，有機電解液會在石墨表面還原分解形成固態(tài)電解質(zhì)膜(sei膜)，永久消耗大量來自正極的活性鋰，電池中可逆活性鋰的減少，造成首次庫侖效率低，降低

精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置的制作方法 1148     

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.本實用新型涉及海綿鐵生產(chǎn)設備技術領域，尤其涉及精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置。背景技術.精還原帶式爐廣泛用于海綿鐵的精還原處理工藝，大部分海綿鐵從帶式爐出來后都需要經(jīng)過老式碾碎輥碾碎成尺寸較大塊狀，再經(jīng)過大錘式破碎機進行進一步碾碎，碾碎輥是通過輥軸上并列排布的棘輪對海綿鐵進行碾碎處理。.現(xiàn)有的海綿鐵碾碎裝置大多數(shù)只設置一組碾碎輥，然而帶式爐往往是不斷出料的，連續(xù)碾碎作業(yè)容易造成單個碾碎輥堵塞，并且現(xiàn)有的碾碎裝置在物料碾碎時沒有防護機構(gòu)，物料受碾碎輥擠壓很有可能會崩出，威脅工作人員的安全，因此

高比表面積氫氧化鈣的生產(chǎn)方法與流程 658     

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一種高比表面積氫氧化鈣的生產(chǎn)方法【技術領域】.本發(fā)明屬于新材料技術領域，更具體地，本發(fā)明涉及一種高比表面積氫氧化鈣的生產(chǎn)方法?！颈尘凹夹g】.氫氧化鈣是一種無機粉末材料，通常通過生石灰和水消化生成，由于其特殊的結(jié)構(gòu)和性能，已廣泛用于污水處理、制糖技術、涂料、冶金工業(yè)等領域。在日益成熟的煙氣脫硫反應中，氫氧化鈣主要用于中和二氧化硫、三氧化硫、氟離子和氯離子等酸性氣體，使煙氣排放的硫含量達到環(huán)保標準，脫硫效果直接受氫氧化鈣性質(zhì)的影響，氫氧化鈣的比表面積是決定脫硫效果的重要因素，一般而言，表面積越大

鋰離子導電材料及其制造方法與流程 608     

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.本發(fā)明涉及一種鋰離子導電材料、優(yōu)選為鋰離子導電玻璃陶瓷，所述材料包括石榴石型晶相成分和非晶相成分。.本發(fā)明進一步涉及一種用于提供鋰離子導電材料的方法。.本發(fā)明更進一步涉及一種包括鋰離子導電材料的部件。.本發(fā)明更進一步涉及一種包括部件的電池、優(yōu)選全固態(tài)電池。背景技術.盡管適用于任何種類的鋰離子導電材料，但是本發(fā)明將針對鋰離子導電玻璃陶瓷進行描述。.鋰離子電池已成為尤其是在便攜式設備中、例如在智能手機、筆記本電腦等中的重要能源。然而，鋰離子電池的缺點是所使用的有機電解質(zhì)是液體，其可能會

鋰電池無機固態(tài)電解質(zhì)層、鋰電池用復合負極片及其制備方法和應用與流程 901     

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.本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種鋰電池無機固態(tài)電解質(zhì)層、鋰電池用復合負極片及其制備方法和應用。背景技術.鋰離子電池具有能量密度高、循環(huán)性能好、使用壽命長、低自放電、無記憶效應等優(yōu)點，在儲能、動力電池和c電子等方面逐漸占據(jù)更大的應用市場，具有廣闊的應用前景。.負極材料作為鋰離子電池中的重要組成部分，是限制電池能量密度、倍率等性能的主要短板之一。目前主要的負極材料包括鈦酸鋰負極材料、石墨負極材料、硬碳、軟碳負極材料，硅碳、硅氧、硅氧碳復合負極材料、純硅負極材料、氧化錫等金屬氧化物負極

鈣硼硅玻璃粉基復合瓷粉及其制備工藝的制作方法 818     

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本發(fā)明屬于材料加工技術領域，具體涉及一種鈣硼硅玻璃粉基復合瓷粉及其制備工藝。背景技術低溫共燒陶瓷(ltcc：lowtemperatureco-firedceramic)技術是實現(xiàn)高頻微波器件小型化、集成化、多功能化及系統(tǒng)級別封裝(sip)的重要途徑。鈣硼硅(cbs：cao-bo-sio)微晶玻璃，以其優(yōu)良的綜合性能，如低損耗、高可靠、熱膨脹系數(shù)適中，尤其是在mhz-ghz很寬的頻率范圍內(nèi)，具有優(yōu)異的介電性能而成為重點關注的ltcc基板材料。cbs材料

ITO廢靶重制ITO粉、高密度靶材及其制備方法與流程 766     

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一種ito廢靶重制ito粉、高密度靶材及其制備方法技術領域.本發(fā)明屬于ito靶材生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種ito廢靶重制ito粉、高密度靶材及其制備方法。背景技術.ito靶材是一種銦錫復合氧化物陶瓷材料，基于該靶材制備的半導體薄膜具有高電子遷移率、高透光率和低生長溫度的優(yōu)異特性，因此被廣泛使用，年用量已超過噸；但由于技術限制，目前ito旋轉(zhuǎn)靶和平面靶利用率分別為％和％，大量的殘靶和廢靶無法正常使用；由于銦是一種寶貴的稀缺資源，必須做好銦的循環(huán)利用工作。.目前，針對廢靶的回收

硬碳材料及其制備方法與流程 488     

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.本發(fā)明涉及電極材料技術領域，尤其涉及一種硬碳材料及其制備方法。背景技術.二次電池(rechargeablebattery)又稱為充電電池或蓄電池，是指在電池放電后可通過充電的方式使活性物質(zhì)激活而繼續(xù)使用的電池。目前市場上主要的二次電池有鋰離子電池、鈉離子電池、超級電容器、鎳氫電池、鎳鎘電池、鉛酸(或鉛蓄)電池和可充堿性電池等。負極材料是二次電池在充電過程中離子和電子的載體，起著能量的儲存與釋放的作用。負極材料是二次電池的重要組成部分。.負極材料可分為炭材料和非炭材料兩大類。炭材料包括石

連續(xù)纖維增強復合板用雙鋼帶輥壓設備的制作方法 1004     

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本實用新型涉及雙鋼帶輥壓設備。背景技術現(xiàn)階段熱塑性纖維復合板材成型設備及復合工藝有種：第種：普通的壓機成型，但無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，在加壓狀態(tài)下無法實現(xiàn)快速冷卻。導致制品波動大，冷卻時間長，生產(chǎn)效率低，能耗大。第種：特氟龍雙帶復合生產(chǎn)線，只能生產(chǎn)薄的熱塑性纖維復合板材，板材厚度、強度達不到高的要求；只有對低溫度的樹脂材料才可以生產(chǎn)，對高溫復合材料就不行。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)纖維增強復合板用雙鋼帶輥壓設備，能夠連續(xù)性地生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量高，應用

陶瓷砂輪再生砂制作方法與流程 1016     

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.本發(fā)明涉及再生砂技術領域，具體為一種陶瓷砂輪再生砂制作方法。背景技術.陶瓷砂輪用配比好的陶瓷結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來，經(jīng)壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。因此陶瓷砂輪在鉆石、工業(yè)陶瓷、金剛石復合片，金剛石聚晶，金剛石刀具，立方氮化硼，硬質(zhì)合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中，具有越來越明顯的優(yōu)勢，在金剛石磨具的發(fā)展中有著良好的前景。被認為是高速、高效、高精、低磨削成本、低環(huán)境污染的高性能磨具，具有越來越廣泛的應用，是世

大尺寸SiC納米線氣凝膠的低成本制備方法與流程 854     

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本發(fā)明屬于新型無機納米多孔材料領域，具體涉及一種大尺寸sic納米線氣凝膠的低成本制備方法。背景技術氣凝膠是一種密度低、比表面積大、氣孔率高、導熱系數(shù)低的納米級介孔復合材料，在高溫隔熱系統(tǒng)、催化劑載體、過濾器、電子、光學等領域有著巨大的應用潛力。然而，傳統(tǒng)的陶瓷氣凝膠通常由納米粒子組成，強度低，脆性大，難以制成大尺寸制品，且在高溫下會發(fā)生體積收縮。因此，其實際應用一直受到限制。sic納米線氣凝膠是一種新型的氣凝膠材料，它不僅具有氣凝膠的超輕、絕熱、高比表面積和強吸附等特性，而且還具有sic納米線耐

具有耐硫、抗積碳能力的固體氧化物燃料電池陽極材料的制作方法 469     

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本發(fā)明涉及一種具有耐硫、抗積碳能力的固體氧化物燃料電池陽極材料，屬于固體氧化物燃料電池陽極材料技術領域。背景技術近年來，能源和環(huán)境問題越來越受到人們的關注。對新型清潔、高效、可持續(xù)能源利用技術的需求日益迫切，也是當前科學研究的熱點。固體氧化物燃料電池(Solidoxidefuelcell,簡稱SOFC)能夠?qū)⑷剂现械幕瘜W能直接轉(zhuǎn)化為電能，不受卡諾循環(huán)的限制，并且其尾氣不會被N2稀釋，使得CO2更易于分離，從而能夠降低溫室氣體的排放。固體氧化物燃料電池是一種全固態(tài)的燃料電池，采用固態(tài)氧離子導

納米硅粉的球磨制備方法與流程 784     

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本發(fā)明屬于納米材料的球磨制備方法，具體涉及一種納米硅粉的球磨制備方法。背景技術近年來，硅基低維納米材料在光電子器件應用領域取得了突飛猛進地發(fā)展，目前已經(jīng)應用的領域有電子發(fā)光材料、催化劑載體、藥物載體和鋰離子電池負極材料等。特別地，硅作為鋰離子電池負極材料，具有4200mAh/g的理論放電容量，大約是目前市場上碳負極材料理論容量的10倍。所以，硅作為電池負極材料有望解決目前電動汽車和電子產(chǎn)品移動電源需要頻繁充電問題，展現(xiàn)出十分可觀的潛力。納米硅粉，作為新一代光電半導體和高功率光源材料的主要原料，具

碳納米管增強鋁基復合材料的制備方法與流程 1131     

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本發(fā)明提供了一種碳納米管增強鋁基復合材料的制備方法，屬于金屬基復合材料技術領域。背景技術鋁基復合材料具有高的比強度、比模量、良好的導電導熱和高溫性能，已經(jīng)在航空航天、汽車和微電子等領域獲得應用并引起越來越多的關注。碳納米管具有獨特的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的物理、化學性能(其楊氏模量可達1-1.8TPa，抗拉強度可達150GPa，密度可達1.2～1.8g/cm3，熱膨脹系數(shù)幾乎為零，同時還具有良好的韌性和塑性變形能力)，其綜合性能遠優(yōu)于目前存在的顆粒或纖維，是復合材料的一種理想增強體。然而，碳管比表面積大、表

極低熱膨脹鋁/鎢酸鋯復合材料及其制備方法 824     

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.本發(fā)明屬于復合材料領域，具體涉及一種極低熱膨脹鋁/鎢酸鋯復合材料及其制備方法。背景技術.鋁及其合金是非常重要的輕質(zhì)金屬材料，在汽車工業(yè)、航空航天、電子材料等領域有廣泛應用。近年來al-si材料、al-sic陶瓷多相復合材料等正是因為低熱膨脹材料的應用需求而快速發(fā)展起來的，但al-si、al-sic材料在熱膨脹系數(shù)的調(diào)控區(qū)間依然受限，使得在一些部件上熱膨脹系數(shù)不匹配，更大區(qū)間的可調(diào)控熱膨脹復合材料發(fā)展變得極其重要。.鎢酸鋯(zrwo)是一種負熱膨脹材料。鎢酸鋯存在α相(低溫相)、β相(

無粘接相碳化鎢基硬質(zhì)相合金材料及制備方法與流程 344     

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.本發(fā)明涉及硬質(zhì)相合金材料技術領域，具體而言，涉及一種無粘接相碳化鎢硬質(zhì)相合金材料及制備方法。背景技術.傳統(tǒng)wc基硬質(zhì)合金刀具是目前市場上應用量最多的刀具。wc基硬質(zhì)合金刀具主要以wc作為基質(zhì)，鈷作為粘結(jié)劑，我國鎢資源較為豐富，鈷資源卻極其稀少，鈷資源對進口依賴性很高，使硬質(zhì)合金的發(fā)展受限。同時，co元素對人體健康有害，因此減少co的使用，開發(fā)無粘結(jié)相硬質(zhì)合金刀具具有實際意義。.無粘結(jié)相wc基硬質(zhì)合金是指不含或含少量金屬粘結(jié)劑(《.％，質(zhì)量分數(shù))的硬質(zhì)合金材料，也稱為wc基的金屬陶瓷

磁性填料定向排列的流延成型方法、裝置及產(chǎn)品與流程 522     

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本發(fā)明涉及磁性材料技術領域，具體涉及一種磁性填料定向排列的流延成型方法、裝置及產(chǎn)品。背景技術軟磁材料具有高磁導率和低矯頑力的一類磁性材料。軟磁材料容易磁化，也易于退磁，廣泛用于電工設備和電子設備中。軟磁材料的種類眾多，可分為金屬軟磁材料、軟磁鐵氧體和軟磁復合材料。金屬軟磁的優(yōu)點在于其飽和磁化強度高，但缺點是金屬電阻率低，因此在高頻下使用時渦流損耗極大，磁導率急劇下降，因此無法在中高頻率下使用，這對于軟磁材料是致命的缺點。鐵氧體軟磁材料具有高電阻率，因此在中高頻段優(yōu)勢明顯，但缺點是鐵氧體為亞鐵磁性

半導體芯片封測用電子陶瓷加熱器及其制備方法與流程 640     

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.本發(fā)明涉及半導體制造技術領域，具體涉及一種半導體芯片封測用電子陶瓷加熱器及其制備方法。背景技術.半導體芯片等半導體元件的生產(chǎn)過程中，半導體元件把已制造完成的半導體元件進行結(jié)構(gòu)及電氣功能的確認，以保證半導體元件符合系統(tǒng)的需求的過程稱為封裝后測試（簡稱封測），對半導體芯片進行封測時需要用到電子陶瓷加熱器，目前，已研發(fā)出高溫共燒陶瓷發(fā)熱片(mch)，mch直接在alo氧化鋁陶瓷生坯上印刷電阻漿料后，后在℃左右的高溫下共燒，然后再經(jīng)電極、引線處理后，獲得新一代中低溫發(fā)熱元件。但氧化鋁陶

鐵硅鋁軟磁粉末及其制造方法 740     

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本發(fā)明涉及一種，屬于金屬磁性材料領域。背景技術軟磁材料從純鐵、硅鋼到坡莫合金等已有100多年的發(fā)展歷史；近二十多年來先后發(fā)展起來的非晶態(tài)合金和納米晶合金等新型軟磁合金材料，使軟磁材料的組織結(jié)構(gòu)從晶態(tài)躍向非晶態(tài)，又從非晶態(tài)發(fā)展為納米晶態(tài)，從而把軟磁合金新材料的研發(fā)與應用推向了一個新的高潮。材料研究工作者曾長期致力于研究同時具有高飽和磁感應強度、高磁導率、低損耗的軟磁材料，謂之“二高一低”的“理想”軟磁材料，但是始終未能實現(xiàn)。金屬軟磁合金不僅微觀結(jié)

硫化亞銅復合碳化硅塊體熱電材料的制備方法與流程 537     

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本發(fā)明屬于半導體納米復合材料合成技術領域，特別涉及到一種硫化亞銅復合碳化硅塊體熱電材料的制備方法。背景技術從1963年RyoziUyeda等人用冷凝法（又稱氣體蒸發(fā)法）制備出超微粒起，人們就開始了制備納米結(jié)構(gòu)材料的研究，而半導體納米材料的制備方法和應用研究一直以來都是熱門課題。特別是近年來對節(jié)能技術與新能源應用的關注，熱電材料的研究益發(fā)成為關注的重點。在熱電材料中，硫化亞銅半導體納米材料的制備逐漸成為人們關注的焦點。Cu2-xS（0≤x≤2）是一種結(jié)構(gòu)復雜的p型半導體。隨著x的變化呈現(xiàn)不同的晶

鎳基碳化鎢合金的制備方法與流程 437     

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.本發(fā)明屬于金屬陶瓷復合材料領域，特別涉及一種鎳基碳化鎢合金的制備方法。背景技術.陶瓷材料與工程金屬相比，具有硬度高、耐磨性好、高溫強度高、化學穩(wěn)定性好和抗酸堿鹽及其它介質(zhì)腐蝕的能力強、絕緣性能優(yōu)越等特點。陶瓷材料的缺點是塑性極低、強度不高、易發(fā)生脆性斷裂、導熱性能較差。而金屬陶瓷剛好兼具了陶瓷材料和金屬材料的優(yōu)點，按照粘結(jié)金屬的不同，金屬陶瓷材料目前主要有鐵基、鈷基和鎳基三類，硬質(zhì)相大都以碳化鎢為主，也有碳化鈦、氮化鈦、碳氮化鈦等。例如，碳化鎢為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，

三元正極材料及其制備方法和應用與流程 830     

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.本發(fā)明涉及三元正極材料技術領域，具體涉及一種三元正極材料及其制備方法和應用。背景技術.三元鋰離子電池作為具有能量密度高、循環(huán)壽命長、無記憶效應、安全性能好和環(huán)境友好等優(yōu)勢，被廣泛用用到新能源汽車等交通工具。目前前單晶三元正極材料的制備通常是將前驅(qū)體與氫氧化鋰等鋰源混合，經(jīng)過多次燒結(jié)制備而成。前驅(qū)體作為正極材料的主要原料其成本及性能直接影響正極材料的價格和使用性能。.當前三元正極材料前驅(qū)體的制備方法基本采用共沉淀法，以naoh為沉淀劑，以氨水為絡合劑，同鎳鈷錳鹽一同泵入反應釜中，通過調(diào)節(jié)攪

FeS2復合正極及全固態(tài)電池器件 470     

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一種fes復合正極及全固態(tài)電池器件技術領域.本發(fā)明涉及電池材料技術領域，具體涉及一種具有補鋰和吸濕作用的硫化物固態(tài)電解質(zhì)，及其與fes制成的復合正極和全固態(tài)電池器件。背景技術.鋰離子電池作為高效率的儲能器件，已經(jīng)在消費電子產(chǎn)品和電動交通工具領域?qū)崿F(xiàn)了商業(yè)化應用。但鋰離子電池在能量密度提升方面已經(jīng)達到瓶頸，其安全性問題也令人擔憂。而使用固態(tài)電解質(zhì)和金屬鋰負極的全固態(tài)電池，是一種實現(xiàn)高安全性和高能量密度電池的關鍵技術，引起了學術界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關注。全固態(tài)電池使用高熱穩(wěn)定性、致密度和機械強度