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本實用新型屬于軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種軋機(jī)支撐輥軸承座開放式冷卻裝置,包括軋機(jī),所述軋機(jī)包括若干個工作輥和支撐輥,所述工作輥和支撐輥可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在軸承座上,所述支撐輥包括上支撐輥,所述上支撐輥設(shè)置在上軸承座上,所述上軸承座的上方設(shè)置有冷卻裝置,所述冷卻裝置為彎曲的扁平狀殼體,并在殼體的兩側(cè)表面設(shè)置有若干個第一噴油孔。本實用新型能夠大大提高軋制速度到1400?1500/min,可以將軸承座溫度可以持續(xù)控制在80℃以下,未出現(xiàn)超溫報警現(xiàn)象,進(jìn)一步加強(qiáng)了軸承座的冷卻效果、提升了軋機(jī)的軋制效率。
.本實用新型主要涉及成球機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種干粉成球機(jī)的給料裝置。背景技術(shù).成球機(jī)是水泥、化工、爐料等專用設(shè)備,應(yīng)用于水泥、化工、爐料等專用設(shè)備,其特征是:該成球機(jī)有一主軸,主軸通過軸承連接在軸支架上,主軸上部連接有錐傘轉(zhuǎn)動器,主軸、錐傘轉(zhuǎn)動器連接有支架內(nèi),在支架的上端連接有料斗,支架上還連接有攪料器、返料器、球料道,在支架的下部連接有皮帶輸送機(jī)和球倉料斗;脫硫劑,一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑;脫氧劑又名去氧劑、吸氧劑,是可吸收氧氣、減緩食品氧化作用的添加劑,
.本實用新型涉及氧化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有可調(diào)節(jié)功能的氧化槽。背景技術(shù).鋁件陽極氧化根據(jù)溶液成分及氧化層的性質(zhì)分為硫酸陽極氧化、硫酸硬質(zhì)陽極氧化、鉻酸陽極氧化、草酸陽極氧化和瓷質(zhì)陽極氧化等,對氧化槽的要求不盡相同,因此結(jié)構(gòu)上也有些差別,氧化槽包括硫酸陽極氧化槽、硫酸硬質(zhì)陽極氧化槽、鉻酸陽極氧化槽和瓷質(zhì)陽極氧化槽。.但是,陽極氧化溶液需配制稀硫酸,在事先已清洗干凈的槽中加入占總工作體積/左右的去離子水,同時攪拌在攪拌下將已計量的電鍍級硫酸緩慢地加入到槽中,為防止塑料槽變形、老化而遭到
本實用新型公開了一種廢舊電路板貴金屬回收裝置,包括物料桶、反應(yīng)箱、電源和控制器,物料桶的側(cè)壁上設(shè)有小孔;物料桶和反應(yīng)箱的上方設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有導(dǎo)向部;導(dǎo)向部的下端設(shè)有用于吊起物料桶的起吊裝置,起吊裝置包括液壓伸縮桿和起吊部,起吊部的下端設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置上安裝有刮刀和毛刷,當(dāng)起吊部吊住物料桶時,攪拌裝置伸入物料桶內(nèi)、刮刀的下端面與物料桶的內(nèi)側(cè)底面滑動接觸、毛刷的刷面與物料桶的內(nèi)側(cè)壁滑動接觸。本實用新型的刮刀可以清除附在物料桶底部的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積的固體沉淀物,毛刷可以清除附在物料桶內(nèi)側(cè)壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物,保證物料桶的傳熱效果,電路板物料與反應(yīng)溶劑的反應(yīng)更加充分,反應(yīng)效率更高。
本實用新型涉及一種利用煙氣余熱連續(xù)烘干礦料的預(yù)熱裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該利用煙氣余熱連續(xù)烘干礦料的預(yù)熱裝置,包括礦料干燥腔、多孔豎管、水平布?xì)夤?、進(jìn)氣管道和礦斗,所述礦斗上端安裝礦料干燥腔,礦料干燥腔為柱體,柱體內(nèi)部沿柱壁設(shè)有多根多孔豎管構(gòu)成至少兩圈煙氣烘干管道,多孔豎管底部通過水平布?xì)夤苊芊馇叶嗫棕Q管與水平布?xì)夤苤g管道相通,水平布?xì)夤苌纤桨惭b進(jìn)氣管道。本實用新型利用煙氣余熱對礦料進(jìn)行干燥,不僅可以干燥礦料,還不會生新的污染,熱能利用率高,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及一種錫電解陰極始極片壓紋裝置,包括底座、左立柱、右立柱、凹模體、凸模體、支座、螺座一、螺座二、直線滾動導(dǎo)軌副、鎖緊螺母一、鎖緊螺母二、拉桿、氣缸一、氣缸二、凸模體安裝座、凹模體安裝座;本實用新型采用氣缸為動力,驅(qū)動凸、凹模體相向運動,一次性在陰極始極片上壓出清晰光整、符合要求的壓紋,裝置結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高,操作簡單,不產(chǎn)生噪音、廢油及飛塵,壓制速度和壓制力方便可調(diào),可與陰極制備生產(chǎn)線聯(lián)動控制,適用于大規(guī)模工業(yè)自動化生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種鉛的閃速熔煉裝置,本裝置閃速煉鉛爐由頂部噴嘴的承擔(dān)熔煉主要反應(yīng)過程的反應(yīng)塔,承擔(dān)氧化鉛交互反應(yīng)和還原反應(yīng)并沉清分層的沉淀池,以及承擔(dān)排出二氧化硫氣體的煙道幾組成;裝有噴嘴的反應(yīng)塔、沉淀池和煙道三部分是一個密閉的整體。使用時鉛精礦與輔助燃料及氧氣一起從精礦噴嘴噴入反應(yīng)塔,產(chǎn)出爐渣、粗鉛及煙氣,爐渣從放渣口放出,粗鉛從放鉛口放出,煙氣從煙道排出。從而短流程、連續(xù)化;節(jié)能;資源高效利用;環(huán)境保護(hù)、安全與勞動衛(wèi)生。
本實用新型公開了一種風(fēng)煤混吹煙化爐,其包括爐體,所述爐體上設(shè)置有給煤管線和煙道,所述煙道上設(shè)置有第一集料斗和第二集料斗,所述第一集料斗靠近煙道進(jìn)氣端設(shè)置,所述第二進(jìn)料斗靠近第一集料斗設(shè)置;所述給煤管線包括注入管、首混合管、中間混合管和尾混合管,所述注入管與首混合管連接,所述首混合管和中間混合管上設(shè)置有連接管,所述首混合管通過連接管與中間混合管連通,所述中間混合管通過連接管與尾混合管連通,所述尾混合管上設(shè)置有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管的出風(fēng)端與爐體連通。本實用新型的目的是旨在提供一種煤粉和一次風(fēng)能夠在其內(nèi)充分混合,進(jìn)入煙化爐后兩者的混合物的各項技術(shù)指標(biāo),不讓物料在煙道上淤堵的風(fēng)煤混吹煙化爐。
本實用新型屬于冶金領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種復(fù)合陽極板。板體分為三層,中間芯層為不銹鋼板、PP塑料、PVC塑料、尼龍、玻璃纖維、消特微晶玻璃中的一種,外層為扎制鉛合金板。本實用新型極大的降低了槽電壓,達(dá)到節(jié)電10%的顯著效果。同時可大量節(jié)約制作陽極板鉛用量。
本實用新型屬于冶金領(lǐng)域,更具體地說,是涉及鋅電解用復(fù)合陽極板。板體分為三層,中間層為鋁片、鋁合金片、鈦片、鈦合金片、鍍膜鈦片中的一種,兩邊為鉛板。本實用新型極大的提升了陽極的優(yōu)良導(dǎo)電性,同時由于電阻降低并降低槽電壓,試驗證明,與3200度/t.Zn的平均電耗比較,可達(dá)到節(jié)電10-16%的顯著效果。
本實用新型涉及一種離子液體浸出貴金屬的微波強(qiáng)化浸出裝置,所述離子液體浸出貴金屬的微波強(qiáng)化浸出裝置由反應(yīng)器、微波輻射器和旋渦混勻器構(gòu)成;其特征是,所述反應(yīng)器設(shè)有微波屏蔽套,所述微波屏蔽套為圓柱形可屏蔽微波的金屬薄板,緊密包裹于反應(yīng)器;所述微波輻射器為棒狀體,所述棒狀體設(shè)有保護(hù)套套,一端設(shè)有微波輻射頭,另一端設(shè)有同軸接口;所述微波輻器輻射頭端植入反應(yīng)器內(nèi),其同軸接口端通過同軸接線與小功率微波源聯(lián)接;所述旋渦混勻儀包括底座和夾具模塊,反應(yīng)器固定在夾具模塊中。本實用新型利用棒狀微波輻射器結(jié)合漩渦混勻器,解決了已有微波強(qiáng)化裝置微波利用率低、傳質(zhì)效率低,不適于粘度較大液體的加熱等問題,裝置小巧、操作簡單。
本實用新型公開了一種冶金工廠用環(huán)保型散熱裝置,屬于工廠散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該冶金工廠用環(huán)保型散熱裝置,包括:墻體,墻體的一側(cè)外表面固定連接有引流盒,引流盒的一側(cè)外表面固定連接有連接管,連接管的下端固定連接有濾塵箱,濾塵箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿,雙向螺紋桿上螺紋連接有兩個傳動塊,該冶金工廠用環(huán)保型散熱裝置,濾塵網(wǎng)使用時間過長被灰塵堵塞住時,旋轉(zhuǎn)雙向螺紋桿帶動兩個傳動塊互相靠近運動,兩個傳動桿會帶動升降塊下降,濾塵網(wǎng)向下運動進(jìn)入水箱的內(nèi)部被冷卻水清理,然后反向旋轉(zhuǎn)雙向螺紋桿,濾塵網(wǎng)向上運動進(jìn)入濾塵箱的內(nèi)部,濾塵網(wǎng)可以保持良好的濾塵效果,不會阻擋空氣的排出。
本實用新型涉及一種小型氧化熔煉裝置,屬于實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該小型氧化熔煉裝置包括氣瓶Ⅰ、氣瓶Ⅱ、流量計Ⅰ,流量計Ⅱ、加熱裝置、隔熱襯板、裝料器、剛玉管、排氣管Ⅰ、冷卻管、水套、排氣管Ⅱ、風(fēng)機(jī)、煙氣收集瓶。本實用新型可用于實驗室模擬小型氧化熔煉試驗,結(jié)構(gòu)簡單,配置簡便;氧氣濃度可按照需要通入氮氣調(diào)節(jié)配比;可將熔煉過程中產(chǎn)生的氣體抽出并能調(diào)節(jié)抽氣量,以減輕對爐膛的腐蝕,延長加熱裝置的使用壽命;后續(xù)煙氣的收集處理可使其中的有價資源得到更好地回收,同時也能改善實驗室科研環(huán)境。
本實用新型涉及一種超薄陽極板。包括陽極板、兩個網(wǎng)狀支撐架和嵌入筋條,陽極板位于兩個網(wǎng)狀支撐架之間,兩個網(wǎng)狀支撐架間通過嵌入筋條固定連接。本實用新型用鉛基合金材料大幅減少,陽極板合金板材厚度可減薄為1—4mm,塑料.塑膠.環(huán)氧樹脂等非金屬材料制作的嵌入式雙面網(wǎng)狀包裹支撐骨架,使新型超薄陽極板板面比傳統(tǒng)厚板面陽極板具有更好的硬度,更不易彎曲變形,更不易在生產(chǎn)過程中與陰極板發(fā)生短路燒板現(xiàn)象。
本實用新型公開一種冶煉煙氣中SO2和重金屬協(xié)同凈化裝置,屬于大氣污染技術(shù)領(lǐng)域;該裝置包括抽風(fēng)機(jī)Ⅰ、吸收塔Ⅰ、循環(huán)儲液槽Ⅰ、循環(huán)泵Ⅰ、噴管Ⅰ、吸收塔Ⅱ、循環(huán)儲液槽Ⅱ、循環(huán)泵Ⅱ、噴管Ⅱ、除霧器、固定床催化脫重金屬裝置、硫化銨儲液槽、過濾泵、壓濾機(jī)、中和槽、抽風(fēng)機(jī)Ⅱ、氧化槽、儲液槽、循環(huán)泵Ⅲ、蒸發(fā)器、結(jié)晶槽、離心機(jī),經(jīng)過除塵處理后的冶煉煙氣,通入二級硫化銨溶液吸收塔,氣體中的SO2和重金屬被吸收劑吸收凈化,其中重金屬以固態(tài)硫化物的形式沉淀下來,過濾后回收利用;SO2則被轉(zhuǎn)化為NH4HSO3和(NH4)2S2O3留在了吸收液中。本實用新型工藝簡單,易操作,且脫硫效率高,成本低,適于工業(yè)化應(yīng)用。
本實用新型涉及一種電磁懸浮教學(xué)實驗裝置,屬于教學(xué)實驗裝置技術(shù)領(lǐng)域。該電磁懸浮教學(xué)實驗裝置,包括實驗臺、底座、電源控制柜、電磁懸浮線圈、冷卻水供給系統(tǒng)、石英管、蓋板和輸送棒,實驗臺頂部設(shè)有底座,底座頂部設(shè)有蓋板,蓋板上部設(shè)有石英管且石英管與底座內(nèi)部相通,石英管上部設(shè)有電磁懸浮線圈,電磁懸浮線圈上設(shè)有冷卻水供給系統(tǒng),電磁懸浮線圈、冷卻水供給系統(tǒng)分別與電源控制柜電連接,電磁懸浮線圈分為上部線圈和下部線圈,輸送棒穿過底座并能在石英管內(nèi)部上下移動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理等特點,實用方便,利于實驗課程順利開展。
真空法生產(chǎn)超細(xì)鋅粉的設(shè)備,一種有色金屬精煉設(shè)備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮氣凈化循環(huán)裝置三部分組成,在蒸發(fā)爐及多級冷凝器之間有通道連通,通道內(nèi)設(shè)噴嘴,欲處理的固體物料進(jìn)入蒸發(fā)爐,控制爐內(nèi)溫度,壓力,易揮發(fā)的鋅進(jìn)入氣相,經(jīng)通道及噴嘴進(jìn)入冷凝器,直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮氣可經(jīng)凈化循環(huán)使用。本設(shè)計設(shè)備配置合理,爐內(nèi)氣化氣氛強(qiáng)烈,具有強(qiáng)制、快速、直接冷凝的優(yōu)點,得到的超細(xì)鋅粉活性好,產(chǎn)粉率高。
本實用新型主要涉及一種耐火磚殘余厚度測量裝置,其中,包括測量尺、旋轉(zhuǎn)片和彈性件,所述測量尺的一端與所述旋轉(zhuǎn)片的一端活動連接,所述測量尺與所述旋轉(zhuǎn)片之間形成一夾角,所述彈性件設(shè)置在所述夾角處,且所述彈性件的兩端分別與所述測量尺和所述旋轉(zhuǎn)片固定連接。本實用新型提供一種耐火磚殘余厚度測量裝置,通過扭轉(zhuǎn)彈簧將活動連接的測量尺和旋轉(zhuǎn)片通過彈簧形變實現(xiàn)測量尺和旋轉(zhuǎn)片的折疊和伸展。旋轉(zhuǎn)片在自由狀態(tài)下與測量尺呈直角,旋轉(zhuǎn)片內(nèi)側(cè)與爐腔內(nèi)耐火磚一面相貼合,讀取測量尺上的刻度,即可快速測得到所測耐火磚的厚度。
本實用新型提供了一種鉛冶煉鼓風(fēng)還原熔煉爐,其特征在于:爐體下部中間位置設(shè)置有若干爐橋,爐體下部兩側(cè)設(shè)置有送風(fēng)管,送風(fēng)管上設(shè)置有若干支管,支管的另一端貫穿爐體設(shè)置在爐橋下部,爐體中部對稱設(shè)置有鎂磚層,鎂磚層上部與爐體內(nèi)表面之間設(shè)置有傾斜網(wǎng)板,爐體中上部設(shè)置有若干水平分料桿,沉淀池內(nèi)部設(shè)置有若干擋板,擋板上設(shè)置有若干通孔,沉淀池頂部靠右位置設(shè)置有拔渣電機(jī),拔渣電機(jī)底端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有支桿,支桿上設(shè)置有若干拔渣桿,該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,操作方便,通過對現(xiàn)有鼓風(fēng)爐進(jìn)行設(shè)計改造,通過將爐體內(nèi)部的料柱形式進(jìn)行有效的改造,同時將煙氣充分利用起來形成良好的加熱效果。
本實用新型公開一種錫冶煉煙塵高效除塵凈化系統(tǒng),其包括溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、除塵凈化裝置、反吹裝置,其中溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括熱交換器、溫度調(diào)節(jié)裝置、混風(fēng)裝置,溫度調(diào)節(jié)裝置包括溫度傳感器、2個氣動蝶閥,熱交換器通過管道Ⅰ與除塵凈化裝置連通,熱交換器通過管道Ⅱ依次與混風(fēng)裝置、除塵凈化裝置連通,2個氣動蝶閥分別設(shè)置在管道Ⅰ、管道Ⅱ上,溫度傳感器設(shè)置在熱交換器出口上,反吹裝置設(shè)置在除塵凈化裝置上并與其連通;本實用新型解決了除塵過程中溫度過高導(dǎo)致的除塵凈化裝置變形及損壞問題,延長功能板的使用壽命;本實用新型除塵效果更高及有凈化尾氣作用。
本實用新型公開了一種用于頂吹熔池熔煉裝置的噴槍,其包括燃料管、空氣管、旋流器、旋流槍頭,燃料管設(shè)置于空氣管內(nèi)部,旋流器設(shè)置在燃料管、空氣管出口端下方,旋流槍頭與空氣管連接并位于旋流器下方,旋流器上開有出油通孔和空氣通孔,燃料管通過出油通孔與旋流槍頭連通,空氣管通過空氣通孔與旋流槍頭連通,旋流槍頭下端開口;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,強(qiáng)化液體燃料霧化,旋流效果顯著,加快造锍、造渣過程;該噴槍能使燃料和空氣混合更加充分,燃料不完全燃燒損失小,節(jié)約能源。
本發(fā)明一種含砷富鐵渣中揮發(fā)脫砷的方法,屬于含砷鐵渣礦的利用領(lǐng)域。富鐵渣配入4%~8%的焦炭粉,溫度750℃~950℃,在通入水蒸氣與空氣的混合氣體的條件下,使鐵礦中的砷揮發(fā)??梢詫⒏昏F渣中的砷由0.4%~1.4%降至0.08%以下,實現(xiàn)了鐵礦石脫砷。氣相中砷以三硫化二砷存在的氣體,經(jīng)過分段冷卻、收塵,在450℃~750℃段收塵器收集得到的塵(成分與原含砷的富鐵渣相近)返回配料,在低于450℃段收塵器收集可得到硫化砷半產(chǎn)品。該方法流程短,設(shè)備簡單,節(jié)能環(huán)保,易操作,成本低,處理效率高,礦物中砷的揮發(fā)率高。
本發(fā)明涉及一種真空蒸餾提純粗錫合金的方法,將含銻、鉛的粗錫物料以兩級真空蒸餾的方法,去除粗錫合金中的銻、鉛。先將原料入1#真空爐,控制真空度0.1-0.5PA,溫度1100-1150℃,蒸餾時間10-20分鐘,得到粗錫和粗鉛;所得粗錫再加入2#真空爐,控制真空度0.1-0.5PA,溫度為1200-1250℃,蒸餾時間10-20分鐘,得到SB<1%,PB<0.05%其余為SN的精錫產(chǎn)品,金屬錫的直收率≥92%。
熱鍍鋅渣的真空蒸餾提鋅方法是一種有色金屬的精煉方法。$本發(fā)明在一臥式、圓筒形真空爐內(nèi)實現(xiàn)、爐內(nèi)分蒸發(fā)區(qū)和冷凝區(qū)固體進(jìn)料和出渣,液體出金屬。間斷操作、發(fā)熱體為三組板狀星形聯(lián)接的石墨電極在蒸發(fā)區(qū)的上部加熱。控制爐溫700-1000℃,真空度133.3×10至133.3×10#+-[1]帕。蒸餾產(chǎn)品據(jù)原料含雜質(zhì)而定,可以得1、2號鋅。
本發(fā)明涉及一種用雙錐重介質(zhì)旋流器分選低品位鉛鋅礦的方法,以一定比重的重介質(zhì)懸浮液與合格粒度的鉛鋅礦配制成一定礦介比的均勻混合液,并將該混合液以一定壓力沿切線方向給入特定的雙錐重介質(zhì)旋流器上錐體部分,通過雙錐重介質(zhì)旋流器離心力重力分選作用,最后在旋流器底端沉砂口得到粗精礦,在旋流器上端溢流口得到尾礦,粗精礦和尾礦分別經(jīng)過脫介質(zhì)脫水后得到合格鉛鋅粗精礦和尾礦,脫下來的介質(zhì)再分別經(jīng)精礦和尾礦磁選機(jī)回收合格介質(zhì)以循環(huán)使用,并分離出夾雜其中的精礦和尾礦。本方法適合于各種類型的低品位鉛鋅礦的預(yù)處理分選富集,具有資源化效率高、投資成本低、處理成本低、工藝流程簡單、操作簡便、無環(huán)境污染等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)的金屬測試分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅渣中單質(zhì)銅、銅離子、二價鐵離子和三價鐵離子含量的測定方法。本發(fā)明采用分步檢測的方法分步測定銅和鐵不同價態(tài)離子的含量能實現(xiàn)定量分析且準(zhǔn)確度較高,解決了常見儀器分析手段只能半定量分析且準(zhǔn)確度不高的問題和直接用酸溶解銅渣進(jìn)行化學(xué)分析導(dǎo)致測定結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。
本發(fā)明公開一種難處理氧化鋅物料表面活化改性?浮選回收鉛鋅方法,包括如下步驟:1)碎磨;2)干燥;3)將干燥后的氧化鋅物料與硫化劑、還原劑按照一定比例均勻混合;4)焙燒進(jìn)行熱化學(xué)表面改性;5)緩冷、水淬;6)浮選。本發(fā)明熱化學(xué)表面改性過程基本無二氧化硫產(chǎn)生,改性物料可通過常規(guī)硫化礦浮選藥劑回收鉛鋅,綠色環(huán)保無污染。
低品位及難處理貴金屬物料的富集活化溶解方法。方法步驟包括:(1)利用原料含有的硫化物或添加重金屬硫化物熔煉金屬锍,分離渣,(2)锍加鋁熔煉鋁合金化,(3)鋁合金加稀酸溶解分離賤金屬,(4)稀酸不溶渣酸氧化介質(zhì)溶解貴金屬。
本發(fā)明涉及一種頂吹攪拌反應(yīng)器及攪拌方法,屬于冶金熔池攪拌技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明頂吹攪拌反應(yīng)器包括攪拌器主體、進(jìn)氣管、旋轉(zhuǎn)接頭、空心轉(zhuǎn)軸、從動齒輪、保溫蓋、漸縮噴嘴、電動機(jī),進(jìn)氣管通過旋轉(zhuǎn)接頭與空心轉(zhuǎn)軸的空心腔體連通,攪拌器主體的頂端設(shè)置保溫蓋,保溫蓋的中心開設(shè)有轉(zhuǎn)軸通孔,空心轉(zhuǎn)軸垂直向下穿過轉(zhuǎn)軸通孔并延伸至攪拌器主體的底部,漸縮噴嘴設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸底端,空心轉(zhuǎn)軸的頂部外壁固定設(shè)置有齒輪,電動機(jī)的傳動軸端頭固定設(shè)置有主動齒輪,主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動,空心轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有雙層攪拌槳;保溫蓋上開設(shè)有氣體出口,攪拌器主體底部設(shè)有排液管。本發(fā)明可同時對工質(zhì)進(jìn)行吹氣攪拌和槳葉旋轉(zhuǎn)攪拌,提高攪拌效率。
本發(fā)明公開了一種微波直接還原銻氧粉制備金屬銻的方法,涉及銻冶煉技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括以下步驟:將銻氧粉研磨,加入還原劑與助熔劑,將混合物置于微波還原系統(tǒng)內(nèi),從室溫升溫至還原溫度,保溫20~40min,還原得到粗銻和煙塵;在升溫、保溫和還原過程當(dāng)中回收的銻氧粉煙塵進(jìn)行二次還原;還原結(jié)束后,關(guān)閉微波,自然冷卻后取出粗銻和殘余爐渣。與傳統(tǒng)冶煉工藝相比,本發(fā)明的冶煉工藝降低了還原溫度,提高了還原效率,降低了冶煉成本,還原所得的粗銻純度高,該工藝流程短,金屬直收率高,清潔環(huán)保,具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。
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