回轉(zhuǎn)式傾翻精煉電弧爐 681     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)式傾翻精煉電弧爐，它主要由支撐基座、傾爐油缸、回轉(zhuǎn)托輪、爐體和固定安裝于操作平臺(tái)的爐蓋、電極升降機(jī)構(gòu)構(gòu)成，它采用固定安裝爐蓋、電極升降機(jī)構(gòu)和低位回轉(zhuǎn)式配裝爐體的傾爐分離結(jié)構(gòu)，使?fàn)t體能在回轉(zhuǎn)托輪上進(jìn)行低位回轉(zhuǎn)傾爐出鐵，而爐蓋和電極升降機(jī)構(gòu)則不隨爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，可最大程度地減小傾爐偏移的位移量和電極升降的行程，對(duì)確保電極極心圓參數(shù)的穩(wěn)定性和保障爐體設(shè)備最佳的冶煉工況都有明顯作用，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、生產(chǎn)容易、操作使用方便、生產(chǎn)運(yùn)行成本低、使用壽命長(zhǎng)和安全生產(chǎn)性能高等突出優(yōu)點(diǎn)，在冶金生產(chǎn)行業(yè)中有極佳的推廣使用前景。

襯陶瓷隔膜閥 1025     

 0

本實(shí)用新型提供了一種采用陶瓷襯里的隔膜閥,以克服橡膠或塑料襯里隔膜閥易老化,耐磨性差,易污染介質(zhì),壽命短和不耐高溫等缺點(diǎn)。它是通過(guò)燒制的陶瓷材料襯里與金屬材料制造的外殼有機(jī)的結(jié)合,并由隔膜片、閥桿、銅螺母、手輪等共同組合來(lái)實(shí)現(xiàn)的?？蓮V泛用于石油、化工、冶金、制藥、輕工業(yè)等行業(yè)。

組合扁電纜 1137     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合扁電纜,包括計(jì)算機(jī)電纜、電力電纜、控制電纜、變頻電纜四種電纜,所述四種電纜按照使用需要呈一字平行排開(kāi)設(shè)置包裹護(hù)套后成纜;本實(shí)用新型采用軟結(jié)構(gòu),電纜柔軟性能好,絕緣和護(hù)套等用硅橡膠,提高了電纜柔軟特性及防腐、防油、耐高溫、低溫等性能;具有更好的電磁相容性,對(duì)抑制電磁干擾起到一定的作用,能抵消高次諧彼中的奇次頻率,提高變頻電機(jī)專(zhuān)用電纜的抗干擾性;還可以防止靜電干擾、電磁感應(yīng)、串音感應(yīng)所產(chǎn)生之干擾,確保系統(tǒng)傳輸正常運(yùn)行;適用于冶金、船舶、港口、石油化工、電力等工礦企業(yè)領(lǐng)域。

復(fù)合雙重密封楔式閘閥 892     

 0

本實(shí)用新型屬于一種復(fù)合雙重密封楔式閘閥,由閥體、閥座環(huán)、閥桿、閘板、手輪組成,特征為閘板是由閥桿下方的閘板體和壓板構(gòu)成,在閘板體與壓板之間裝設(shè)有密封圈,閥蓋的閥桿孔內(nèi)對(duì)應(yīng)閥桿設(shè)有密封圈、密封填料層和隔環(huán),在閥體下部設(shè)有排污孔。本閘閥采用復(fù)合雙重密封結(jié)構(gòu),密封件摩擦力小,密封性能好,使用壽命長(zhǎng),強(qiáng)制密封力小,閘閥啟閉靈敏,維修方便,適用于石油、天然氣、城市燃?xì)夂突?、冶金等各種非腐蝕性介質(zhì)管道。

小型移動(dòng)垃圾焚燒煙氣凈化活性炭吸附塔 864     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型移動(dòng)垃圾焚燒煙氣凈化活性炭吸附塔，是一種可移動(dòng)式的、高效經(jīng)濟(jì)的有機(jī)廢氣凈化與處理設(shè)備。具有通風(fēng)量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵塞、效率穩(wěn)定、可移動(dòng)式等特點(diǎn)。能有效實(shí)現(xiàn)除有機(jī)廢氣、降二噁英等多種功能?？梢杂行幚頍煔庵蓄w粒物，可以有效降低煙氣中二噁英。不僅用于垃圾焚燒系統(tǒng)煙氣凈化與處理，還可以應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)，還可用于海上船舶等移動(dòng)裝備上的煙氣凈化與處理。

壓力表截止閥 771     

 0

本實(shí)用新型提供了一種新型壓力表截止閥,由閥體、閥芯和接管等組成。其接管中心為水平直通細(xì)孔,閥芯為有軟、硬雙密封結(jié)構(gòu)的浮動(dòng)擋板。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,介質(zhì)流道水平直通,流阻小,進(jìn)出口壓力差小。在雙密封作用下,啟閉可靠、操作輕便省力,產(chǎn)品試驗(yàn)靜壓壽命次數(shù)大于一萬(wàn)次,氣體試驗(yàn)壓力12MPa時(shí)無(wú)泄漏,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、制藥、冶金、紡織、電力等行業(yè)。

用于膠砂成型試驗(yàn)的加水器 927     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加水器，尤其是公開(kāi)了一種用于膠砂成型試驗(yàn)的加水器，屬于冶金原料試驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種可以根據(jù)需要的用水量進(jìn)行容積調(diào)整的用于膠砂成型試驗(yàn)的加水器。所述的加水器包括固定加水體、容納腔體和加水調(diào)節(jié)體，所述容納腔體的下端與固定加水體的上端固定連接，所述的加水調(diào)節(jié)體通過(guò)容納腔體與固定加水體活動(dòng)的密封連接，在固定加水體的下端分別設(shè)置有進(jìn)水接口和出水接口；每一次膠砂成型試驗(yàn)中需要添加的水的數(shù)量通過(guò)加水調(diào)節(jié)體在容納腔體的配合下確定。

用于運(yùn)送鋼坯的托輥 1114     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金制造鋼坯輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于運(yùn)送鋼坯的托輥，包括空心圓筒，空心圓筒外設(shè)有輥體，空心圓筒內(nèi)設(shè)有輥軸，空心圓筒兩端均設(shè)有壓蓋，空心圓筒與輥軸之間通過(guò)壓蓋連接，壓蓋設(shè)有一圈環(huán)形凹槽，空心圓筒邊緣卡進(jìn)環(huán)形凹槽內(nèi)，其中一個(gè)壓蓋外側(cè)的輥軸上設(shè)有止擋塊，另一個(gè)壓蓋外側(cè)的輥軸上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。空心圓筒兩端的壓蓋設(shè)于止擋塊和調(diào)節(jié)螺栓之間，調(diào)節(jié)螺栓對(duì)應(yīng)的輥軸上設(shè)有一段螺紋，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓和止擋塊之間的距離，即可將壓蓋向?qū)?yīng)空心圓筒的端部壓緊或松開(kāi)，空心圓筒和兩端的壓蓋形成內(nèi)部空腔，鋼坯產(chǎn)生的熱量不易經(jīng)空腔結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)至內(nèi)部的輥軸上，從而避免輥軸溫度過(guò)高。

奧氏體不銹鋼結(jié)晶器錐度控制裝置 1018     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種奧氏體不銹鋼結(jié)晶器錐度控制裝置，涉及冶金連鑄機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包括板坯組合式結(jié)晶器，在所述板坯組合式結(jié)晶器的窄面水箱側(cè)面板與結(jié)晶器寬面水箱之間設(shè)有上口調(diào)整絲桿。本實(shí)用新型可以有效控制奧氏體不銹鋼板坯組合式結(jié)晶器錐度的裝置。

自密式大通徑快速截止閥 1113     

 0

本實(shí)用新型提出了一種自密式大通徑快速截止閥設(shè)計(jì)方案。主要由閥體、接頭、閥座、閥瓣、復(fù)位彈簧、偏心閥桿、密封填料、手柄和節(jié)流裝置構(gòu)成。具有耐高溫、高壓、啟閉速度快,可與配管通徑一致、介質(zhì)阻力小流量大的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、電力、儀器儀表、制糖制鹽等工業(yè)。

新型高壓濾波補(bǔ)償裝置 1021     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高壓濾波補(bǔ)償裝置，涉及電力系統(tǒng)信息化與自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，包括熔斷器、投切元件、濾波電抗器、濾波電容器和濾波電阻器，所述濾波電容器為全膜復(fù)合絕緣介質(zhì)濾波電容器，所述濾波電抗器為干式空心結(jié)構(gòu)濾波電抗器。本實(shí)用新型能安全可靠，配置合理，投資較少，可廣泛用于電力、冶金、化工、煤礦、輕工、建材等行業(yè)中具有相對(duì)穩(wěn)定負(fù)荷的功率因數(shù)補(bǔ)償和諧波治理；對(duì)保證供電質(zhì)量減少線路損耗，節(jié)約電能，保護(hù)設(shè)備安全，提高輸配電系統(tǒng)的輸送容量，提高運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。

散熱冷卻器 711     

 0

本實(shí)用新型提出了一種散熱冷卻器,它適用于對(duì)工業(yè)高溫粉塵氣體、煙氣進(jìn)行快速冷卻降溫處理,它由安裝有接渣斗的敞口筒體、做有進(jìn)口管的高溫室、安裝于接渣斗的出口管和一組散熱管構(gòu)成,一組散熱管的兩端分別固定穿裝于高溫室的底板和敞口筒體的底板并與高溫室和接渣斗相連通,在敞口筒體的開(kāi)口位置處裝置有冷卻管頭,冷卻介質(zhì)可采用水或高壓空氣。本實(shí)用新型換熱強(qiáng)度大,冷卻速度快、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低,每小時(shí)可冷卻30萬(wàn)立方米的高溫含塵煙氣,特別適合于在水泥、鋼鐵冶金建材行業(yè)、輕化工和電力生產(chǎn)系統(tǒng)中安裝使用,有極好的推廣使用前景。

提高鉀長(zhǎng)石尾粉品質(zhì)的提純裝置 760     

 0

本實(shí)用新型提供了一種提高鉀長(zhǎng)石尾粉品質(zhì)的提純裝置，屬于冶金過(guò)程中的粉塵提純裝置，其目的在于提供一種提純效果好的提純裝置，其技術(shù)方案為包括主機(jī)體，所述主機(jī)體上端設(shè)置有第一提純箱，所述第一提純箱底部開(kāi)設(shè)有第一出料管、第二出料管，所述第一提純箱的一端設(shè)置有第一鼓風(fēng)機(jī)，所述第一提純箱上端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下端設(shè)置有分散轉(zhuǎn)軸，所述分散轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有高精度攝像機(jī)；所述第一出料管連通有粉碎箱，所述粉碎箱的底部連通有粉末輸送管，所述粉碎箱中心軸設(shè)置有粉碎組件，所述第二出料管連通有第二提純箱，所述第二提純箱的一端設(shè)置有第二鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種提純裝置，得到能滿(mǎn)足進(jìn)行干法和濕法提純的鉀長(zhǎng)石原料。

醫(yī)療垃圾焚燒煙氣凈化噴淋塔 683     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療垃圾焚燒煙氣凈化噴淋塔，是一種理想的廢氣凈化處理設(shè)備，具有通風(fēng)量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵塞、效率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。能有效實(shí)現(xiàn)除塵、降二噁英等多種功能?？梢杂行幚頍煔庵蓄w粒物，可以有效降低煙氣中二噁英的形成。不僅用于垃圾焚燒煙氣處理，還可以應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)和各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室廢氣、液態(tài)微粒、固態(tài)微粒物的凈化處理。

堿性釩鈦球團(tuán)礦及其制備方法 914     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種堿性釩鈦球團(tuán)礦及其制備方法，制備方法包括：(1)以重量份計(jì)，將95～96份釩鈦鐵精礦粉、2～5份消石灰混合料或石灰石混合料充分混勻得到原料混合料；所述消石灰混合料由75～85份消石灰、15～25份膨潤(rùn)土和0.1～0.3份增粘劑混合得到；所述消石灰混合料由75～85份石灰石、15～25份膨潤(rùn)土和0.1～0.3份增粘劑混合得到(2)所述原料混合料經(jīng)潤(rùn)磨、造球、干燥、預(yù)熱、焙燒得到堿性釩鈦球團(tuán)礦；本發(fā)明可有效提高堿性釩鈦球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度，同時(shí)有效提高了球團(tuán)礦的堿度，改善球團(tuán)礦的冶金性能。

超低鈦高碳鉻鐵合金及其生產(chǎn)方法 1007     

 0

本發(fā)明提出了一種超低鈦高碳鉻鐵合金及其生產(chǎn)方法,它是以資源豐富且價(jià)廉的高碳鉻鐵為原料,按計(jì)量配料、入爐冶煉、熔融扒渣、錠模澆注等步驟,用“選擇氧化法”冶煉生產(chǎn)含鈦量低于0.02%先進(jìn)水平的超低鈦高碳鉻鐵合金產(chǎn)品,其主要成分為:CR 45～75%,C 4～10%,TI 0.001～0.020%,它特別適用于冶煉高級(jí)優(yōu)質(zhì)軸承鋼,為冶煉高級(jí)優(yōu)質(zhì)軸承鋼提供了豐富的原料資源,并徹底解決了長(zhǎng)期困擾我國(guó)冶金工業(yè)生產(chǎn)高級(jí)優(yōu)質(zhì)軸承鋼在原料結(jié)構(gòu)上存在的技術(shù)性難題,本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)捷、操作方便、產(chǎn)品合格率高、生產(chǎn)成本低、能源消耗低、節(jié)約物質(zhì)資源和減輕環(huán)境污染負(fù)荷等顯著優(yōu)點(diǎn),具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

防粘附式星形加料器 922     

 0

一種防粘附式星形加料器,由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀輥、空心固定芯軸、機(jī)殼等組成,空心固定芯軸16兩端加鋼板和軸頸19焊接而成。刀輥10由數(shù)條刀片等距離焊接在兩個(gè)圓環(huán)18上,圓環(huán)與輻板3連接,軸頸與輻板之間相配軸承4,芯軸固定法蘭12用螺栓連接在機(jī)殼15的支架上。運(yùn)行時(shí)刀輥10旋轉(zhuǎn),芯軸不轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)物料粘附芯軸或機(jī)殼時(shí)即被刀輥刮走,若粘附刀輥時(shí)則用壓縮空氣吹掃。用于連續(xù)定量給料場(chǎng)合,特別適用粘性及含水物料、冶金化工、食品醫(yī)藥。

用于礦熱爐補(bǔ)償裝置的外殼 644     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱性較好的用于礦熱爐補(bǔ)償裝置的外殼。該外殼,包括封閉的殼體,在殼體的側(cè)壁上設(shè)置有人孔,在殼體上連接有用于封閉人孔的門(mén)板,所述殼體上設(shè)置有散熱裝置。通過(guò)在殼體上設(shè)置散熱裝置,能夠?qū)⒀a(bǔ)償裝置的電器設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出,使得電器設(shè)備的溫度不會(huì)升高,避免電器設(shè)備被燒損,保證補(bǔ)償裝置的正常運(yùn)行。由底座、骨架、墻板組成的殼體,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,加工制作方便。底座采用槽鋼制作,骨架采用不銹鋼制作,墻板采用彩鋼夾層板制作,門(mén)板采用復(fù)合板或鋁塑板制作,可以使殼體的密封性、保溫性、防塵污功能更好,提高殼體的抗腐蝕能力及承力能力,延長(zhǎng)殼體的使用壽命。適合在冶金領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

冶煉用高爐加料裝置 1023     

 0

本實(shí)用新型涉及加料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種冶煉用高爐加料裝置，包括冶煉爐和加料罐，加料罐的頂部開(kāi)設(shè)有加料口，加料罐與冶煉爐相適配，加料罐的底部設(shè)置有出料斗，出料斗呈漏斗形，出料斗的底部連接有出料管，出料斗底部設(shè)置有出料口，出料口在出料管內(nèi)，出料管內(nèi)對(duì)稱(chēng)連接有安裝桿，兩個(gè)安裝桿之間連接有安裝板，安裝板的頂部安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的頂部連接有下?lián)鯄K，下?lián)鯄K在出料口的下方。該冶煉用高爐加料裝置，在加料罐的出料管內(nèi)通過(guò)安裝板安裝電動(dòng)伸縮桿，調(diào)控電動(dòng)伸縮桿收縮伸展之間的間隔時(shí)間，下?lián)鯄K和上擋塊與出料口配合，進(jìn)行定時(shí)定量向冶金爐加料，避免人工加料容易發(fā)生的安全事故。

卷筒膠套拆卸工具 1222     

 0

本發(fā)明屬于冶金設(shè)備行業(yè)，具體涉及一種用于拆卸卷筒膠套的卷筒膠套拆卸工具。該卷筒膠套拆卸工具，包括左套環(huán)、右套環(huán)、連接件、驅(qū)動(dòng)件，所述左套環(huán)以及與其對(duì)稱(chēng)設(shè)置的右套環(huán)形成套環(huán)，所述套環(huán)的對(duì)接處外表面設(shè)置有固定裝置，所述套環(huán)與驅(qū)動(dòng)件通過(guò)連接件連接使該套環(huán)能沿其軸線方向移動(dòng)。該卷筒膠套拆卸工具，利用拆卸工具上的套環(huán)，固定在套裝膠套上，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，利用套環(huán)的移動(dòng)推動(dòng)膠套進(jìn)行拆卸，可以快速方便的進(jìn)行對(duì)膠套的拆卸。由于膠套在拆卸移動(dòng)過(guò)程中受力均勻，避免了拆卸對(duì)膠套的損壞，該結(jié)構(gòu)操作方便、效率高，配合精確并且加工簡(jiǎn)單，重量較輕，便于移動(dòng)，成本低，特別適合運(yùn)用于拆卸卷筒膠套。

用于道路混凝土的改性高碳鉻鐵渣骨料及其制備方法 1004     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于道路混凝土的改性高碳鉻鐵渣骨料及其制備方法，其特征是：由高碳鉻鐵合金渣骨料和高碳鉻鐵合金渣骨料質(zhì)量2%～6%的化學(xué)改性劑混合組成；化學(xué)改性劑由聚合物稀釋液100質(zhì)量份、有機(jī)硅防水消泡劑0.5～1.2質(zhì)量份、聚乙烯醇0.2～0.5質(zhì)量份、以及沸石粉2～4質(zhì)量份混合均勻組成；聚合物稀釋液由聚合物乳液原液加水稀釋制得；聚合物乳液原液為丁苯乳液、聚丙烯酸酯乳液、聚乙烯一乙烯乙酸酯乳液、苯乙烯-丙烯酸酯乳液中的任一種。采用本發(fā)明，用廢棄的冶金廢料為原料，可實(shí)現(xiàn)碳鉻渣的建材資源化高效利用，解決碳鉻渣作為混凝土骨料所存在的缺陷和隱患；制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，實(shí)用性強(qiáng)。

用碳化硅冶煉硅鐵的方法 720     

 0

本發(fā)明提供一種用碳化硅冶煉硅鐵的方法，涉及冶金領(lǐng)域。硅鐵由碳化硅和氧化鐵冶煉制得。

鉛渣濕法氧化分解工藝 743     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛渣濕法氧化分解工藝，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提供一種鉛渣濕法氧化分解工藝，解決現(xiàn)有工藝不環(huán)保的問(wèn)題。其工藝包括以下步驟：(1)將鉛渣加水調(diào)漿至適宜固液比；(2)使用氫氧化鈉和純堿調(diào)節(jié)至適宜PH值；(3)再使用氧化劑氧化硫化物，產(chǎn)生硫酸鹽和單質(zhì)硫；(4)使用清水洗滌可溶性硫酸鹽；(5)抽濾后使用鹽酸溶解鉛渣。本發(fā)明適用于鉛渣的處理。

利用晶體硅切割廢粉料作還原劑冶煉錳系鐵合金的生產(chǎn)方法 918     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用晶體硅切割廢粉料作還原劑冶煉錳系鐵合金的生產(chǎn)方法，它是將太陽(yáng)能光伏晶體硅切片行業(yè)廢棄的切割砂漿廢粉料全部或部分替代焦炭作還原劑直接配入錳礦原料中，采用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行冶煉作業(yè)，即可利用切割砂漿廢粉料中的高純單質(zhì)硅、碳化硅具有高載能強(qiáng)還原特性，在高溫熔融狀態(tài)下對(duì)錳礦中的氧化錳、氧化鐵或硅石配料中的二氧化硅進(jìn)行還原反應(yīng)制得錳系鐵合金產(chǎn)品。經(jīng)試用表明：本發(fā)明確實(shí)具有工藝技術(shù)簡(jiǎn)捷易于掌握、高效回收利用硅資源、降低錳系鐵合金生產(chǎn)成本、節(jié)能降耗效果好、經(jīng)濟(jì)效益顯著的突出優(yōu)點(diǎn)，它能徹底解決晶體硅切片行業(yè)因堆積廢粉料產(chǎn)生的污染問(wèn)題，在冶金行業(yè)和太陽(yáng)能新能源行業(yè)中很好的推廣應(yīng)用前景。

高密封截止閥 1119     

 0

本實(shí)用新型提供了一種高密封截止閥,由閥體、閥桿、閥瓣、閥芯和手柄等組成。它采用雙密封,閥芯與閥瓣兩道密封同時(shí)作用于閥座凸臺(tái)密封處。閥芯為軟密封;閥瓣為金屬硬密封,設(shè)置在介質(zhì)通道背面。它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,工作壽命長(zhǎng),靜壓壽命次數(shù)可達(dá)1萬(wàn)次,氣體試驗(yàn)壓力可達(dá)12MPa,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。其系列產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、輕工、制藥、冶金、紡織、電業(yè)等,有廣泛的市場(chǎng)前景。

稀土料液調(diào)值工藝 1069     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土料液調(diào)值工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及稀土調(diào)值領(lǐng)域，以解決調(diào)值過(guò)程引入鹽以及料液濃度降低，此外堿轉(zhuǎn)廢水由于再生液堿濃度低于而沒(méi)有推廣回收的問(wèn)題，包括如下步驟：取1L料液進(jìn)行調(diào)值測(cè)試，并通過(guò)放大計(jì)算獲得總待調(diào)值稀土料液的需要的堿性物質(zhì)的含量；除去堿轉(zhuǎn)廢水中的氟和磷，得到低濃度堿液；將待調(diào)值稀土料液a與低濃度堿液混合得混合漿料，制備堿餅；取待調(diào)值稀土料液b與堿餅混合，得調(diào)值料漿；將調(diào)值料漿與剩余的待調(diào)值稀土料液c混合調(diào)值，固液分離得稀土中和液。實(shí)現(xiàn)了堿轉(zhuǎn)廢水的回收利用，減少了廢水處理及排放壓力，對(duì)稀土料液調(diào)值過(guò)程料液濃度降低幅度小或略有增長(zhǎng)，調(diào)值過(guò)程帶入稀土料液鹽量極少。

高效低耗重熔處理鐵合金粉粒的生產(chǎn)方法 1127     

 0

本發(fā)明提出了一種高效低耗重熔處理鐵合金粉粒的生產(chǎn)方法,?它按計(jì)量備料、熔融態(tài)渣鐵沖兌和澆鑄步驟進(jìn)行，可將待熔化處理的鐵合金粉粒加入爐內(nèi)、或鐵水包、或渣罐內(nèi)、或鐵水溜槽內(nèi)進(jìn)行渣鐵沖兌，使鐵合金粉粒與液態(tài)鐵合金、爐渣進(jìn)行熱交換吸收熱能而熔為液態(tài)，經(jīng)傾渣后再行澆鑄即可制得塊狀的鐵合金產(chǎn)品。本發(fā)明突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步在于：在不消耗任何外加能源的前提下直接利用熔融態(tài)鐵合金的顯熱，即可完全熔化計(jì)量?jī)?nèi)的鐵合金粉粒。徹底改變了現(xiàn)行“鐵合金粉粒只能全部或與其他物料搭配加入電爐中通電熔化進(jìn)行處理”的傳統(tǒng)觀念，對(duì)節(jié)能減排、低生產(chǎn)成本具有積極意義，在冶金行業(yè)中有極佳的推廣應(yīng)用前景，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

氟碳鈰礦中氟和鋁的綜合利用工藝 762     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氟碳鈰礦中氟和鋁的綜合利用工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明以氟碳鈰礦經(jīng)過(guò)氧化焙燒?鹽酸浸出?堿轉(zhuǎn)?鹽酸浸出得到的二優(yōu)渣和通過(guò)酸堿聯(lián)合法分解氟碳鈰礦得到的調(diào)值渣為原料，進(jìn)行對(duì)含氟廢水的處理。它包括以下步驟：1)將鋁土礦或含鋁固廢溶解于氫氧化鈉溶液中形成鋁酸鈉溶液；將調(diào)值渣和二優(yōu)渣分別加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿轉(zhuǎn)化；2)將二優(yōu)渣堿轉(zhuǎn)廢水、調(diào)值渣堿轉(zhuǎn)廢水和鋁酸鈉溶液混合均勻；3)將混合物通入轉(zhuǎn)窯尾氣進(jìn)行二氧化碳沉淀得到氟化鋁。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：提高了原礦中氟元素的利用率，消除了含氟廢水的排放，減少了二氧化碳排放，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用。

利用晶體硅切割廢粉料冶煉硅鐵的生產(chǎn)方法 1105     

 0

本發(fā)明首創(chuàng)了一種利用晶體硅切割廢粉料冶煉硅鐵的生產(chǎn)方法，它是利用晶體硅切割廢粉料中的高純單質(zhì)硅是硅鐵中硅組分的物質(zhì)特性，能在高溫熔融狀態(tài)下直接熔化進(jìn)入硅鐵組分中；利用碳化硅的強(qiáng)還原特性來(lái)還原硅石原料中的二氧化硅并釋放出大量的反應(yīng)熱，可極大地降低冶煉硅鐵的單位電耗和焦炭耗量，無(wú)需新增設(shè)備投資即可在現(xiàn)行裝備條件下，大批量規(guī)?；鼗厥绽镁w硅切割廢粉料（即尾粉料）參配于入爐料中冶煉生產(chǎn)硅鐵產(chǎn)品，既為冶金行業(yè)生產(chǎn)冶煉硅鐵產(chǎn)品新開(kāi)發(fā)了一個(gè)高儲(chǔ)能強(qiáng)還原性的硅資源原料寶庫(kù)，又能有效解決晶體硅切片行業(yè)因長(zhǎng)期積壓堆放切割廢粉料造成的環(huán)境污染問(wèn)題，具有顯著的社會(huì)環(huán)保效應(yīng)和重大的經(jīng)濟(jì)效益。

自壓密閉式旋塞閥 920     

 0

本實(shí)用新型提出了一種自壓密閉式旋塞閥的設(shè)計(jì)方案,主要由閥體,閥芯、彈簧、閥桿,填料函,密封填料、手柄等組成。其主要技術(shù)特征是:1、具有耐高溫、高壓、啟閉速度快,可與配管通徑一致的特點(diǎn);2、介質(zhì)流阻小,流量大;3、具有自壓密閉性能好的優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于于石油、化工、冶金、電力、輕工、儀器、儀表、制糖制鹽、制藥等工業(yè)。