鋰電池模組 812     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組，涉及蓄電池能源技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池槽，所述鋰電池槽的底部設(shè)置有連接觸頭，所述鋰電池槽的內(nèi)部設(shè)置有和連接觸頭電性連接的鋰電池。本實(shí)用新型通過在其底座的兩側(cè)設(shè)置保溫槽，且與保溫槽相對應(yīng)設(shè)置的有保溫板，可以對內(nèi)部設(shè)置的鋰電池組進(jìn)行保溫，且限位蓋板的內(nèi)部設(shè)置有兩組發(fā)熱片，發(fā)熱片通過連接管連接，發(fā)熱片產(chǎn)生的溫度可通過限位蓋板進(jìn)行熱傳導(dǎo)，通過傳導(dǎo)進(jìn)去的熱量對鋰電池有一定的保溫作用，且發(fā)熱片不與鋰電池直接接觸，可以減少一定的風(fēng)險，且鋰電池之間設(shè)置有限位架，將多組鋰電池進(jìn)行隔開，減少不必要的接觸，防止鋰電池發(fā)生故障。

磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種固相法制備磷酸錳鐵鋰的方法。其制備方法如下：按照摩爾比7:3稱取一定量的錳源和鐵源，再按照一定化學(xué)計量比稱取鋰源、磷源、碳源、摻雜劑，加入純水，經(jīng)球磨和砂磨后，控制砂磨粒徑D50≤300 nm，噴霧干燥后得到棕色的前驅(qū)體粉末。將前驅(qū)體放在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下燒結(jié)，控制燒結(jié)溫度為600?700℃，然后經(jīng)過粉碎、篩分除鐵后得到磷酸錳鐵鋰正極材料。本發(fā)明制備的磷酸錳鐵鋰工藝簡單，過程易控，相比現(xiàn)有的磷酸鐵鋰和三元材料，其成本更低廉，電壓平臺更高，同時得到的磷酸錳鐵鋰具有良好的電性能及循環(huán)性能。

高壓實(shí)磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法，其正極和電池 962     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，具體是一種高壓實(shí)磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法、其正極和電池。本發(fā)明提供的高壓實(shí)磷酸鐵鋰正極材料，包括分子式為式(I)的磷酸鐵鋰和包覆在所述磷酸鐵鋰表面的碳，LiFe1?x?yVxTiy(BO3)z(PO4)1?z(I)，其中，0.001≤x≤0.01，0.001≤y≤0.01，0.05≤z≤0.2。本發(fā)明提供的高壓實(shí)磷酸鐵鋰正極材料具有高壓實(shí)密度和高比容量，其倍率性能和循環(huán)性能優(yōu)異，可以用于制備得到壓實(shí)密度高、容量高，倍率性能和循環(huán)性能好的電池，適用于續(xù)航里程較長的高端純電動汽車上。

電解液及其制備方法、鋰離子電池 860     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電解液技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電解液及其制備方法、鋰離子電池。所述電解液包括電解質(zhì)鋰鹽和溶劑；其中，所述溶劑包括碳酸酯溶劑和/或羧酸酯溶劑；所述電解液中的電解質(zhì)鋰鹽的摩爾濃度為0.5～2mol/L。該電解液通過采用特定種類的溶劑，并使電解液中的電解質(zhì)鋰鹽的摩爾濃度在特定范圍內(nèi)，能夠提高鋰離子電池在寬溫域包括高溫(55℃)和低溫(?30℃)條件下的電化學(xué)性能，有效提高鋰離子電池的電化學(xué)循環(huán)及倍率性能。

在線測量鋰電池漿料粘度的方法 793     

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本發(fā)明所涉及的在線測量鋰電池漿料粘度的方法，包括步驟：1)利用粘度計測得鋰電池漿料的實(shí)測粘度f(T)以及鋰電池漿料的溫度T℃；2)通過公式(1)和公式(2)計算鋰電池漿料在線粘度溫度補(bǔ)償值Δη：式(1)Δη＝η(25)?η(T)；式(2)η(T)＝191443.5?15645.13T+439.62T²?4.315T³；3)計算鋰電池漿料的溫度補(bǔ)償粘度η′(T)：式(3)η′(T)＝f(T)+Δη；4)通過公式(4)對溫度補(bǔ)償粘度進(jìn)行修正，得到修正粘度η"(T)：式(4)η"(T)＝2.452η′(T)?1433.272。本發(fā)明通過溫度補(bǔ)償和粘度修正獲得的粘度值與離線測得的粘度值具有高度的重合度。

錳酸鋰正極材料及其制備方法 844     

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本發(fā)明提供了一種錳酸鋰正極材料及其制備方法，包括以下步驟：將鋰源、錳源和摻雜劑A，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)得到中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物與摻雜劑B混合，加入螯合劑，經(jīng)過沉淀、過濾、洗滌、熱處理后，得到錳酸鋰正極材料。本發(fā)明所述的摻雜劑A為Ⅲ族元素的酸、氫氧化物、氧化物或鹽，所述的摻雜劑B為Ⅴ族元素的酸、氫氧化物、氧化物或鹽。本發(fā)明所述的錳酸鋰正極材料具有以下特征，體相摻雜的Ⅲ族元素可以提供大量的“空穴”，表層摻雜的Ⅴ族元素可以提供大量的電子，使錳酸鋰正極材料具有半導(dǎo)體PN結(jié)的特性，可以提高材料的導(dǎo)電性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；同時能夠提高鋰離子電池的倍率性能和循環(huán)性能。本發(fā)明所述的制備方法簡單，適合規(guī)?；a(chǎn)，能夠顯著改善鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能和安全性能。

鋰電池充放電控制裝置、方法及系統(tǒng) 917     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池充放電控制裝置、方法及系統(tǒng)，涉及汽車電池控制技術(shù)領(lǐng)域，包括：鋰電池模塊和控制模塊，鋰電池模塊設(shè)有鋰電池單元、負(fù)極接線柱、第一正極接線柱和第二正極接線柱，第一正極接線柱和第二正極接線柱與鋰電池單元的正極之間分別設(shè)有第一繼電器和第二繼電器，第一正極接線柱與車輛發(fā)電機(jī)的正極輸出端和鉛酸蓄電池的正極連接，第二正極接線柱與駐車空調(diào)的正極輸入端連接；控制模塊用于控制第一繼電器和第二繼電器的導(dǎo)通或斷開，以使鋰電池單元充電或放電。本發(fā)明使鋰電池單元的充電與放電分離，單獨(dú)向駐車空調(diào)放電，避免鉛酸蓄電池向駐車空調(diào)放電導(dǎo)致虧電，同時避免鋰電池單元過度放電導(dǎo)致虧電，保證車輛和駐車空調(diào)正常啟動。

磷酸鈦鋁鋰包覆的高鎳三元正極材料及其制備方法 788     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料領(lǐng)域，尤其涉及一種磷酸鈦鋁鋰包覆的高鎳三元正極材料及其制備方法。磷酸鈦鋁包覆的高鎳三元正極材料的制備方法，包括步驟：1)制備磷酸鈦鋁鋰包覆液：將LiNO₃、Al(NO₃)₃·9H₂O、鈦酸四丁酯和磷酸三丁酯在乙醇中混合均勻，再緩慢加入乙二胺四乙酸和檸檬酸，攪拌均勻得到磷酸鈦鋁鋰包覆液；2)包覆：將高鎳三元正極材料加入到磷酸鈦鋁鋰包覆液中，攪拌均勻后依次經(jīng)過干燥、煅燒工序后得到磷酸鈦鋁包覆的高鎳三元正極材料。本發(fā)明采用高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的磷酸鈦鋁鋰材料進(jìn)行包覆，由于磷酸鈦鋁鋰的高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有利于抑制高鎳材料副反應(yīng)，從而抑制微裂紋的出現(xiàn)，從而抑制容量的衰減，提高容量保持率。

磷酸鐵鋰正極材料的表面改性方法 820     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰正極材料的表面改性方法，包括等離子體聚合法包覆導(dǎo)電高分子及表面氟化、氮化、硫化等，是將磷酸鐵鋰粉體與導(dǎo)電高分子聚合單體均勻混合置于放電等離子反應(yīng)器中使導(dǎo)電高分子包覆在磷酸鐵鋰表面或?qū)⒘姿徼F鋰粉體置于放電等離子反應(yīng)器中通入工作氣體CF4、NH3、CS2或H2S電離產(chǎn)生F、N、S自由基，對磷酸鐵鋰材料進(jìn)行表面進(jìn)行氟化、氮化、硫化處理改性。本方法對提高磷酸鐵鋰正極材料的綜合性能具有重要意義，特別對提高材料的大電流充放電能力和低溫性能具有顯著效果。改性所得材料可在10-30C充放電，-20℃放電容量不低于常溫放電容量的75%，適用于動力電池。

密封性能好的鋰電池外殼 999     

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本實(shí)用新型公開了一種密封性能好的鋰電池外殼，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼和密封蓋，外殼的上端相互契合設(shè)置有密封蓋，外殼的內(nèi)部一側(cè)嵌入設(shè)置有第一凹槽，外殼的底部嵌入設(shè)置有第二凹槽，外殼的上端一側(cè)嵌入設(shè)置有彈簧卡扣。本實(shí)用新型當(dāng)在將鋰電池防止在外殼的內(nèi)部后，將密封蓋扣接在外殼的上端，然后通過下壓，使密封蓋將彈簧卡扣壓進(jìn)去，然后當(dāng)密封蓋下壓至第三凹槽處時，彈簧卡扣會彈出，使彈簧卡扣支撐在第三凹槽內(nèi)，從而進(jìn)行固定密封蓋，當(dāng)在將鋰電池放入至外殼內(nèi)部后，將鋰電池依次的從被限位桿分離出的凹口內(nèi)放入，從而防止某個鋰電池受損而發(fā)生安全事故。

小型軟包鋰電池 645     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種小型軟包鋰電池，包括軟包鋰電池本體，所述軟包鋰電池本體內(nèi)固定安裝有正極耳和負(fù)極耳，所述軟包鋰電池本體的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有兩個安裝孔，所述正極耳的頂端和所述負(fù)極耳的頂端分別貫穿相對應(yīng)的所述安裝孔，所述正極耳上和所述負(fù)極耳上均固定套設(shè)有密封圈，兩個所述密封圈的外壁分別與相對應(yīng)所述安裝孔的內(nèi)壁固定連接，所述軟包鋰電池本體內(nèi)固定安裝有兩個導(dǎo)熱片。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：能夠?qū)洶囯姵乇倔w進(jìn)行有效的抗壓防護(hù)和緩沖防護(hù)，延長軟包鋰電池本體的使用壽命，并且能夠?qū)洶囯姵乇倔w內(nèi)部進(jìn)行快速有效的散熱，提高了軟包鋰電池本體的散熱效果和散熱效率。

鋰電池激光自動焊接夾具 696     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池激光自動焊接夾具，包括有焊接軌跡夾緊機(jī)構(gòu)，焊接軌跡夾緊機(jī)構(gòu)包括支架、R軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)、夾爪機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)動軸、銅頭機(jī)構(gòu)和夾料定位氣缸，第一轉(zhuǎn)動軸連接第一傳動輪、第二傳動輪和夾爪機(jī)構(gòu)，R軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接有第一帶輪，第一帶輪通過第一同步帶連接第一傳動輪，第二傳動輪通過第二同步帶連接第三傳動輪，第四傳動輪通過第三同步帶連接第二帶輪，第二帶輪連接銅頭組件；因此，其可實(shí)現(xiàn)后續(xù)鋰電池的直線圓弧一次焊接完成，使得焊接部位具有一致性，降低工序成本，降低鋰電池漏氣比率，提高焊接效率，對鋰電池的前后和上下方向的定位，保證后續(xù)焊接的穩(wěn)定性，也使得鋰電池不會產(chǎn)生相對滑動，保證后續(xù)焊接的可靠性。

鋰電池加工用輔助定位裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用輔助定位裝置，屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座一側(cè)下方活動連接有廢屑倉，底座上方內(nèi)部通過支架轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸外部配套設(shè)置有鏈板式傳送帶，鏈板式傳送帶上方固定連接有限位槽，底座上方內(nèi)部通過支架轉(zhuǎn)動連接有毛刷輪，底座內(nèi)部下方固定連接有刷輪伺服電機(jī)，底座內(nèi)部下方固定連接有傳動軸伺服電機(jī)。本實(shí)用新型，當(dāng)對鋰電池進(jìn)行加工時，先將鋰電池放入限位槽內(nèi)部，限位槽呈半圓狀凹槽，可以防止鋰電池晃動，且限位槽內(nèi)壁有硅橡膠緩震層，可以防止鋰電池在運(yùn)輸過程中發(fā)生振動，對鋰電池產(chǎn)生影響，解決了現(xiàn)有的鋰電池加工用輔助定位裝置對未加工的鋰電池的保護(hù)措施不夠完善的問題。

用于鋰電池電解液的添加劑 921     

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本發(fā)明涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋰電池電解液的添加劑。本發(fā)明所設(shè)計的用于鋰電池電解液的添加劑，所述添加劑為四氟鋁酸鋰，所述四氟鋁酸鋰的制備過程為，首先將液態(tài)氟化氫、氟化鋰和氟化鋁在反應(yīng)釜中混合均勻，然后蒸餾回收氟化氫，蒸餾后得到四氟鋁酸鋰粗品，最后將四氟鋁酸鋰晶體依次通過有機(jī)溶劑溶解，過濾，重結(jié)晶工序進(jìn)行提純得到四氟鋁酸鋰。與現(xiàn)有鋰電池電解液相比，本發(fā)明采用四氟鋁酸鋰作為電解液的添加劑，能明顯提高鋰電池的循環(huán)性能，而且采用本發(fā)明制得的四氟鋁酸鋰純度高。

鋰離子紐扣電池及其制備工藝 871     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子紐扣電池及其制備工藝。本發(fā)明鋰離子紐扣電池的制備工藝，包括步驟：(1)清洗鋼帶；(2)電鍍銅：經(jīng)清洗后，在鋼帶表面鍍銅，形成鍍銅鋼帶；(3)漿料涂布：將正極漿料涂布于鍍銅鋼帶表面形成正極片，將負(fù)極漿料涂布于鍍銅鋼帶表面形成負(fù)極片；(4)輥壓及沖切：正、負(fù)極片進(jìn)行輥壓、沖切處理，得到正極單體和負(fù)極單體；(5)組裝：按照正極單體→電解液→隔膜→電解液→密封圈→負(fù)極單體裝配得到鋰離子紐扣電池。本發(fā)明的鋰離子紐扣電池的制備工藝降低了制備成本，簡化了工藝流程，得到的鋰離子紐扣電池不僅結(jié)構(gòu)簡單而且具有較好的電性能。

鋰電池包箱體用抽真空充氮?dú)夤ぱb 955     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池包箱體用抽真空充氮?dú)夤ぱb，包括可移動箱、內(nèi)置在可移動箱容納腔中的真空泵、設(shè)置在可移動箱一側(cè)板上的氮?dú)膺M(jìn)氣快插接口、設(shè)置在可移動箱另一側(cè)板上的真空氮?dú)饨涌?、連接在真空氮?dú)饨涌诘南潴w內(nèi)部接頭上的三通閥、連接在三通閥主管道上的壓力傳感器、分別連接在三通閥兩條支管道上的兩組兩位三通電磁閥及電氣指示控制屏。抽真空充氮?dú)夤ぱb給鋰電池包箱體抽真空充氮?dú)?，給鋰電池包箱體內(nèi)部制造一種無氧或少氧的氛圍，使整個鋰電池包箱體在源頭上阻止其熱失控的發(fā)生，大大增加鋰電池包箱體的使用安全性，當(dāng)鋰電池包箱體出現(xiàn)著火等意外事故時，有氮?dú)夥諊谋Ｗo(hù)可以大大延長救援時間，降低出現(xiàn)事故的風(fēng)險。

便捷補(bǔ)充電解液的鋰電池 738     

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本實(shí)用新型公開了一種便捷補(bǔ)充電解液的鋰電池，其特征在于：包括金屬外殼、內(nèi)置于金屬外殼內(nèi)的鋰電芯以及設(shè)置在金屬外殼一端的金屬帽；所述金屬外殼還內(nèi)置有容置箱，所述金屬外殼上貫通有連通于容置箱內(nèi)的插孔，所述容置箱與鋰電芯之間設(shè)置連通有流孔，該流孔以將容置箱與鋰電芯相互連通。憑借一個帶有針管的注射器，即可對鋰電池內(nèi)注入適量的電解液，與現(xiàn)有的鋰電池對比，無需運(yùn)用到專業(yè)的工具以及較多而且還很麻煩的工序過程，便捷快速給鋰電池注入電解液。

礦燈鋰離子單體電池 1049     

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本發(fā)明提出了一種礦燈鋰離子單體電池，包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、極耳；正極活性物質(zhì)層的材料為錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰中的一種或多種，或者為鈷酸鋰與其中一種的混合物；正極活性物質(zhì)層上涂有三氧化二鋁保護(hù)層；負(fù)極活性物質(zhì)層的材料為亞微米級鈦酸鋰；負(fù)極活性物質(zhì)層上涂有三氧化二鋁保護(hù)層；隔膜為單層PP、單層PE或二者復(fù)合而成的三層復(fù)合膜，隔膜上涂覆有陶瓷微孔膜；電解液為鋰鹽有機(jī)混合溶液，電解液中添加有離子液體。該電池安全性高，能量密度大，具有大電流充、放電特性，循環(huán)使用壽命長，是一種兼具超級電容器與鋰電池優(yōu)點(diǎn)的儲能體，可滿足高性能儲能、動力電池的使用要求。

氧缺陷二氧化鈦包覆錫摻雜的氧化錳鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法與鋰電池 851     

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本發(fā)明公開了一種氧缺陷二氧化鈦包覆錫摻雜的氧化錳鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法與鋰電池，屬于化學(xué)電池技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括將MnCl₂溶液、檸檬酸鈉及SnCl₄溶液置于堿性環(huán)境下，加熱攪拌得到MnSn(OH)₆，再加入鈦源，加熱攪拌反應(yīng)得混合物，將該混合物洗滌干燥后置于氬氣/氫氣氣氛中煅燒得到缺陷二氧化鈦包覆錫摻雜的氧化錳負(fù)極復(fù)合材料。本發(fā)明制得的負(fù)極材料與未包覆摻雜的氧化錳負(fù)極材料相比，該材料容量衰退很小，多次循環(huán)后，仍能保持較高的放電比容量。

偏鋁酸鋰包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料的制備方法 916     

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本發(fā)明涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏鋁酸鋰包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料的制備方法。本發(fā)明偏鋁酸鋰包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料的制備方法通過控制Li₂CO₃、NH₄H₂PO₄、Mn(OH)₂、FeC₂O₄的原料配比，得到磷酸鐵錳鋰前驅(qū)體體，然后添加鋁源混合煅燒后得到偏鋁酸鋰包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料。得到的偏鋁酸鋰包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料具有良好的電池倍率放電性能和電池循環(huán)性能。

磷酸鋯鋰表面修飾富鋰巖鹽氧化物正極材料及其制備方法 741     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鋯鋰表面修飾富鋰巖鹽氧化物正極材料及制備方法，屬于電極技術(shù)領(lǐng)域。該正極材料包括富鋰巖鹽氧化物L(fēng)i_4+xNi_1?xWO₆表面包覆一層磷酸鋯鋰LiZr₂(PO₄)₃，所得正極材料在1C電流密度下的放電比容量達(dá)到198.8～203.7mAh/g，經(jīng)過50次循環(huán)后，容量保持在179.7～186.4mAh/g。本發(fā)明設(shè)計的正極材料有利于提高電池的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及電化學(xué)循環(huán)性能。

鋰離子電池負(fù)極補(bǔ)鋰極片及其制備方法 997     

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本發(fā)明及一種鋰離子電池補(bǔ)鋰負(fù)極極片及其制備方法，包含集流體(1)、附著在集流體(1)上、下表面活性材料涂覆層(2)，設(shè)置于活性材料涂覆層(2)表面單側(cè)或者雙側(cè)的微結(jié)構(gòu)凹槽(3)，覆蓋于微結(jié)構(gòu)凹槽(3)表面的補(bǔ)鋰層(4)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)有效補(bǔ)充電池使用過程對鋰的消耗，提高首效，還能為電解液的浸潤提供更多空間和通道，大幅度提升了電池的循環(huán)使用壽命與穩(wěn)定性。

氟離子摻雜和氟化鋰包覆磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 1099     

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本發(fā)明涉及氟離子摻雜和氟化鋰包覆磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，其通過使用少量的六氟磷酸鋰作為前驅(qū)體低溫煅燒得到正極材料，工藝簡單、操作容易、能耗較低、原材料便宜易得，所得正極材料電化學(xué)性能優(yōu)越。

富鋰鎳鈦鉬氧化物正極材料、正極極片及其制備方法與鋰電池 916     

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本發(fā)明公開了富鋰鎳鈦鉬氧化物正極材料、正極極片及其制備方法與鋰電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。其中，該正極材料包括金屬氧化物L(fēng)i_xNi_yTi_zMo_wO₂與包覆在金屬氧化物L(fēng)i_xNi_yTi_zMo_wO₂表面的氧化物薄膜，氧化物薄膜的厚度為5～10nm，且x、y、z及w滿足如下數(shù)學(xué)關(guān)系式：x+y+z+w＝2本發(fā)明還公開了正極材料的制備方法，具體是取金屬氧化物L(fēng)i_xNi_yTi_zMo_wO₂與聚乙烯吡咯烷酮誘導(dǎo)結(jié)合，且硅酸酯在聚乙烯吡咯烷酮濕法輔助下形成二氧化硅薄膜，再經(jīng)煅燒處理制得SiO₂包覆Li_xNi_yTi_zMo_wO₂正極材料。本發(fā)明設(shè)計的鋰電池，由于正極材料中SiO₂薄膜能有效阻止金屬氧化物與電解液之間的副反應(yīng)，有利于提高整個電池的循環(huán)使用壽命。

用作鋰離子電池電解質(zhì)的三氟甲基磺酸鋰的制備方法 743     

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本發(fā)明公開了一種用作鋰離子電池電解質(zhì)的三氟甲基磺酸鋰的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括取液體三氧化硫與三氟甲烷氣體在惰性氣體氛圍下反應(yīng)制得包含有三氟甲基磺酸的反應(yīng)液，其中，尾氣處理裝置依次連接氫氧化鈉溶液、第一有機(jī)溶劑；將包含有三氟甲基磺酸的反應(yīng)液加入碳酸鋰的含水懸浮液中反應(yīng)完全，過濾、蒸干母液，得到三氟甲基磺酸鋰粗品，繼續(xù)采用第二有機(jī)溶劑對三氟甲基磺酸鋰粗品重結(jié)晶，干燥得到純度大于99.9％的三氟甲基磺酸鋰。該制備方法不引入堿金屬離子，且純化工藝簡單。

鋰、鋁和氟共摻雜磷酸鐵鋰正極材料及制備方法 700     

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本發(fā)明涉及一種鋰、鋁和氟共摻雜磷酸鐵鋰正極材料及制備方法，其制備方法為，將Al(NO₃)₃·9H₂O，LiNO₃和NH₄F分別溶于去離子水，混合均勻；再加入LiFePO₄粉末，發(fā)生反應(yīng)；其中Al(NO₃)₃·9H₂O：LiNO₃：NH₄F：LiFePO₄的摩爾比為1：0.8?1.2：4?4.5：30?36，反應(yīng)溫度為150?160℃，反應(yīng)時間為5?8h；洗滌，干燥，干燥溫度為80?90℃，時間為12?14h；然后煅燒，煅燒溫度為500?550℃，時間為6?8h，即得到一種鋰、鋁和氟共摻雜磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰正極材料的電導(dǎo)率得到了提高，應(yīng)用于電池，提高了電池的電化學(xué)性能與循環(huán)性能。

新型鋰電池隔離膜及含該隔離膜的鋰離子電池 1107     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鋰電池隔離膜及含該隔離膜的鋰離子電池，包括基膜以及涂覆于所述基膜的至少一面的功能涂層，所述功能涂層包括納米補(bǔ)鋰層和耐熱涂層，所述納米補(bǔ)鋰層位于所述基膜與所述耐熱涂層之間，靠近電池負(fù)極極片側(cè)，且呈網(wǎng)狀分布于基膜表面，所述納米補(bǔ)鋰層含正負(fù)極成膜添加劑，能夠穩(wěn)定固體電解質(zhì)界面膜(SEI)，所述耐熱涂層覆蓋于納米補(bǔ)鋰層上，電解液浸潤性好。所述的含該隔離膜的鋰離子電池為與負(fù)極極片、正極極片組成的卷繞式或者疊片式電池，所述電池結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，首次庫倫效率高、循環(huán)壽命穩(wěn)定。

富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的制備方法 867     

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本發(fā)明涉及富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的制備方法。該方法是采用草酸鹽共沉淀-高溫固相法，在草酸或草酸鹽水溶液中，加入鎳鹽、鈷鹽、錳鹽的混合水溶液，攪拌反應(yīng)生成草酸鎳鈷錳共沉淀；再經(jīng)固液分離、洗滌、烘干得到草酸鎳鈷錳前驅(qū)體；將前驅(qū)體與鋰鹽混合研磨、烘干，在空氣氣氛中高溫焙燒，制得富鋰錳酸鋰固溶體正極材料。調(diào)節(jié)前驅(qū)體制備時加入的鎳鹽、鈷鹽、錳鹽的配比，可靈活調(diào)整富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的組成。本制備方法適于富鋰錳酸鋰固溶體正極材料的規(guī)模、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、可靠生產(chǎn)，具有明顯的優(yōu)勢，很有實(shí)用價值。

低溫型鋰離子電池電解液及其制備方法和鋰離子電池 808     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及低溫型鋰離子電池電解液及其制備方法和鋰離子電池。本發(fā)明的低溫型鋰離子電池電解液，包括電解質(zhì)鹽和有機(jī)溶劑；所述有機(jī)溶劑包括氟代羧酸酯、氟代碳酸酯和1,3?二氧五環(huán)。氟代羧酸酯凝固點(diǎn)較低，適合作為低溫電解液溶劑，氟代碳酸酯作為共熔劑和氟代羧酸酯進(jìn)行混合調(diào)節(jié)電解液的低溫性能和成膜性，引入低凝固點(diǎn)和低粘度的1,3?二氧五環(huán)后電池阻抗明顯減小。本發(fā)明的低溫型鋰離子電池電解液可有效改善低溫鋰離子電導(dǎo)率，有利于鋰離子電池在低溫下容量的發(fā)揮，尤其可提高磷酸鐵鋰鋰離子電池在低溫條件下的放電比容量和容量保持率。

鋰電池正極材料及其制備方法和一種鋰電池 796     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料及其制備方法和一種鋰電池。該鋰電池正極材料具有如下通式：Li1+xFe1?xPO4, 其中0.02≤X＜0.12。該鋰電池正極材料的制備方法，采用磷酸鐵、鋰化合物和球磨助劑為原料，采用了干法混合的生產(chǎn)工藝，不需要經(jīng)過干燥過程，能降低制造成本和生產(chǎn)能耗，與現(xiàn)有技術(shù)相比可有效節(jié)能。采用具有非化學(xué)計量比的鋰電池正極材料的鋰電池，具有極佳的電化學(xué)可逆性。